CN117782493B - 一种用于高精度仪表生产的抗震性检测机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于高精度仪表生产的抗震性检测机构,包括用于放置夹持板的外壳,外壳固定安装在平台上,检测机构中还包含有旋转机构,所述旋转机构设置在外壳的内部,而且旋转机构通过平台的上下震动产生驱动力带动夹持板处于转动状态。该用于高精度仪表生产的抗震性检测机构,重新设计震动机构,使其既能够利用电控的方式实现高频上下震动,还能够调整震动机构初始运行状态的方式,使被检测的仪表能够处于不同的初始状态来提高检测效果,同时能够利用震动所产生的作用来同步产生气流并驱动仪表处于更多维度的运动状态,配合震动机构的调整来实现全方位的震动模拟检测的效果。

Description

一种用于高精度仪表生产的抗震性检测机构
技术领域
本发明涉及高精度仪表的机械震动检测技术领域,具体为一种用于高精度仪表生产的抗震性检测机构。
背景技术
相对于普通仪表,高精度仪表中电子元件以及机械结构之间的配合更为精密和准确,因此能够相应的产生更高精度的测试数值,例如高度转速等等,该类仪表在常规使用状态下基本都能满足使用要求以及仪表的寿命要求,为了保证其在特殊复杂的工作环境中稳定运行,避免出现数据偏差,该类高精度仪表在生产后还需要进行抗震性能检测;
通用的检测方式为将仪表固定在夹持板或其他成品夹具中,并使其固定在工作台面中,利用震动/测试机构使仪表整体处于机械震动的状态,从而来模拟复杂环境中的高频震动状态,在震动结束后再测试仪表数据的准确性;
例如公开号为CN114778052A 的发明申请:抗震性检测装置,包括:置物件,置物件包括固定板及活动板,活动板的一端可绕第一转向转动设于固定板上,活动板用于支撑声波成像仪;夹紧机构,夹紧机构安装于活动板上,且夹紧机构用于夹持声波成像仪;及测试机构,测试机构包括摆动组件和震动组件,摆动组件与固定板连接,且摆动组件能够驱动置物件沿第二方向往复移动,震动组件用于带动活动板相对固定板沿第一转向转动。由于活动板在两种运动方式的组合叠加下可实现复杂震动环境的模拟,因此,可为放置于活动板上的声波成像仪提供更准确地模拟使用环境;
再例如公开号为CN212082760U的:电机抗震性能检测装置和CN209387229U的一种电子器件抗震检测装置,该类现有技术往往存在着一些问题,例如震动维度单一,导致其对于被检测主体的检测效果较为单一,无法相对全面的覆盖不同环境下的检测要求,虽然部分现有技术会采用多种震动模式,但是该类模式的实现基本需要依靠多个检测机构/震动机构的运行来实现,所需要使用到的设备以及对应的控制单元成本更高也更加复杂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于高精度仪表生产的抗震性检测机构,以解决上述背景技术中提出现有技术往往存在着一些问题,例如震动维度单一,导致其对于被检测主体的检测效果较为单一,无法相对全面的覆盖不同环境下的检测要求,虽然部分现有技术会采用多种震动模式,但是该类模式的实现基本需要依靠多个检测机构/震动机构的运行来实现,所需要使用到的设备以及对应的控制单元成本更高也更加复杂的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于高精度仪表生产的抗震性检测机构,包括用于放置夹持板的外壳,外壳固定安装在平台上,而平台则通过震动机构与底座相连,其中震动机构用于带动平台处于震动状态,并且平台与底座之间则通过弹性条相连,检测机构中还包含有旋转机构,所述旋转机构设置在外壳的内部,而且旋转机构通过平台的上下震动产生驱动力带动夹持板处于转动状态。
进一步的,所述旋转机构包含有桨叶以及转动安装在外壳中的竖轴,竖轴的顶端与夹持板相连,所述桨叶安装在竖轴的底端并位于外壳的下方夹层空间中,该空间的输入端通过连接管与供气机构相连,输出端则与夹持板所处空间连通,所述供气机构通过平台的上下震动产生气流并吹向桨叶带动竖轴转动。
进一步的,所述夹持板的底端还等角度安装有第一磁片,而改第一磁片下方对应设置有固定在外壳底壁的另一组第一磁片,上下两组磁片之间的相对面为磁极相斥设置。
进一步的,所述夹持板的下方还安装有套筒,该套筒则弹性垂直滑动安装在竖轴的上半段。
进一步的,所述震动机构包含有伸缩杆,其中伸缩杆为电控或液压或电机驱动伸缩设置,其中伸缩杆的底端和顶端分别固定在底座上端面和平台的下端面。
进一步的,所述供气机构包含有安装在平台下端面的气筒以及固定在底座上端面的固定杆,其中气筒的输入端为开设在气筒底端的开孔,输出端则与连接管的底端相连通,气筒的内部设置有固定在转筒顶端的扇叶,而转筒的下半段则转动安装在气筒的底端,转筒的底端则穿过气筒并与固定杆顶端的麻花杆螺纹连接。
进一步的,所述供气机构包含有气囊柱,气囊柱的底端固定在底座上,而顶端则通过水平分布的压板与平台相连,其中气囊柱的输入端与外界连通,输出端则与连接管连通。
进一步的,所述震动机构包含有竖杆与竖筒,其中竖筒的底端固定在底座上,竖杆的底端转动安装有第二磁片,其中第二磁片的下方设置有与其相对分布且通电后磁极相反的电磁铁,其中电磁铁固定在竖筒的底壁上,而竖杆的顶端则转动安装在平台的下端面。
进一步的,构成供气机构的气囊柱的顶端和底端分别固定在平台下端面以及底座上端面,其中弹性结构的气囊柱的输入端与外界连通,输出端则与连接管连通。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该用于高精度仪表生产的抗震性检测机构,重新设计震动机构,使其既能够利用电控的方式实现高频上下震动,还能够调整震动机构初始运行状态的方式,使被检测的仪表能够处于不同的初始状态来提高检测效果,同时能够利用震动所产生的作用来同步产生气流并驱动仪表处于更多维度的运动状态,配合震动机构的调整来实现全方位的震动模拟检测的效果,具体内容如下文所示:
1.桨叶以及竖轴的结构设计,使震动机构在运行过程中,能够通过供气机构产生气流来吹向桨叶,通过气流驱动的方式使竖轴能够带动夹持板以及夹持板中的仪表处于转动状态,从而实现了利用震动来产生仪表转动的驱动力的目的,进而提高其机械震动维度,增加检测效果;
进一步的,两组磁片以及夹持板与竖轴之间可滑动的结构设计,能够通过夹持板转动过程中磁片上下对应并产生相斥力的方式,使夹持板能够转动并同步上下震动,从而实现进一步增强抗震性检测的效果;
2.第二磁片以及电磁铁的结构设计,配合竖杆与磁片和平台之间连接方式的设置,能够利用对电磁铁的通电控制来实现震动效果,并且能够通过调整不同位置震动机构初始状态的方式、实现改变震动效果的目的;
进一步的,气囊柱的结构使用,使平台被震动机构相应震动驱动的同时,能够利用气囊柱的形变来产生气流,代替现有设备中的风机以及其他传动结构,能够不受平台初始状态以及震动幅度的影响,更加稳定。
附图说明
图1为本发明第一实施例的整体结构示意图;
图2为本发明图1中外壳剖面结构示意图;
图3为本发明夹持板与外壳分离的结构示意图;
图4为本发明气筒剖面结构示意图;
图5为本发明第二实施例的整体结构示意图;
图6为本发明第三实施例的整体结构示意图;
图7为本发明图6中竖筒的剖面结构示意图;
图8为本发明图6中平台倾斜后的整体结构示意图。
图中:1、外壳;2、平台;3、底座;4、弹性条;5、夹持板;6、竖轴;7、桨叶;8、连接管;9、套筒;10、第一磁片;11、气筒;12、扇叶;13、转筒;14、固定杆;15、伸缩杆;16、气囊柱;17、竖杆;18、竖筒;19、第二磁片;20、电磁铁;21、压板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图8,本发明提供如下技术方案:
第一实施例:在本实施例中,为了解决现有技术中存在的震动效果不好、检测方向较为单一的问题,因此公开了如下方案,具体的如图1-图2所示,包括用于放置夹持板5的外壳1,外壳1固定安装在平台2上,而平台2则通过震动机构与底座3相连,其中震动机构用于带动平台2处于震动状态,并且平台2与底座3之间则通过弹性条4相连,检测机构中还包含有旋转机构,旋转机构设置在外壳1的内部,而且旋转机构通过平台2的上下震动产生驱动力带动夹持板5处于转动状态,旋转机构包含有桨叶7以及转动安装在外壳1中的竖轴6,竖轴6的顶端与夹持板5相连,桨叶7安装在竖轴6的底端并位于外壳1的下方夹层空间中,该空间的输入端通过连接管8与供气机构相连,输出端则与夹持板5所处空间连通,供气机构通过平台2的上下震动产生气流并吹向桨叶7带动竖轴6转动,震动机构通过带动平台2上下高速震动的方式,使外壳1整体处于震动状态,外壳1中的夹持板5则用于固定仪表,固定方式为上下夹持等现有固定方式,固定完成后,震动机构运行并带动平台2和外壳1震动,此时供气机构运行并产生气流,在连接管8的连通作用下进入到外壳1的下层夹层空间中,气流以一定的角度吹在桨叶7上,因此桨叶7会相应的通过竖轴6来带动夹持板5以及其中的仪表处于转动状态,从而通过震动并结合转动的方式,对仪表施加进行更多维度的震动检测方向。
在本实施例中,为了增加震动维度以提高本机构对高精度仪表的抗震性检测效果,还公开了如下方案,如图2和图3所示,夹持板5的底端还等角度安装有第一磁片10,而改第一磁片10下方对应设置有固定在外壳1底壁的另一组第一磁片10,上下两组磁片之间的相对面为磁极相斥设置,夹持板5的下方还安装有套筒9,该套筒9则弹性垂直滑动安装在竖轴6的上半段,当夹持板5处于转动状态时,其下端面安装的第一磁片10也会同步的处于转动状态,因此在该状态下,该处第一磁片10会在转动过程中间歇循环的与位于下方、即安装在外壳1内部底壁的另一组第一磁片10相对应分布,因此在上下两组磁片的相斥作用力下,夹持板5会相应的通过套筒9在竖轴6的上端往复上下移动,因此仪表在处于转动以及震动的情况下,还会相应的进行小幅度但是高频率的上下移动,因此相应的能够提高该设备对仪表的抗震性检测效果。
在本实施例中,公开了其中一种用于利用检测机构所产生的震动、来产生气流驱动力的方案,相比较传统技术中的集成风机的技术手段,该方案更加节能环保并且对工作环境要求更低,成本也相对更低,具体的如图4和图1所示,震动机构包含有伸缩杆15,其中伸缩杆15为电控或液压或电机驱动伸缩设置,其中伸缩杆15的底端和顶端分别固定在底座3上端面和平台2的下端面,供气机构包含有安装在平台2下端面的气筒11以及固定在底座3上端面的固定杆14,其中气筒11的输入端为开设在气筒11底端的开孔,输出端则与连接管8的底端相连通,气筒11的内部设置有固定在转筒13顶端的扇叶12,而转筒13的下半段则转动安装在气筒11的底端,转筒13的底端则穿过气筒11并与固定杆14顶端的麻花杆螺纹连接,震动机构使平台2上下震动移动的过程中,气筒11也会同步带动转筒13向下移动,因此在转筒13与麻花杆的螺纹传动作用下,转筒13本身会相应的带动扇叶12处于转动状态,从而产生气流并输送至连接管8中,随后通过驱动桨叶7的方式使仪表处于转动状态。
第二实施例:在本实施例中公开了另一种用于产生气流的供气机构,相比较实施例一不同的是,如图5所示,供气机构包含有气囊柱16,气囊柱16的底端固定在底座3上,而顶端则通过水平分布的压板21与平台2相连,其中气囊柱16的输入端与外界连通,输出端则与连接管8连通,将相对刚性结构的气筒11、固定杆14和转筒13替换为相对柔性的弹性气囊柱16,在形变时能够更好的适应平台2的多个维度震动,同时也能产生较好的气流加压输送效果,即气囊柱16被拉伸形变时,外界气流经由输入端进入气囊柱16内部,而当气囊柱16被压缩形变时,其内部气流则会经由输出端进入到桨叶7所处的空间中。
第三实施例:在本实施例中,为了能够模拟更多的高精度仪表实际使用时的外界环境,因此还公开了如下方案,该方案与实施例一和实施例二均不同的地方是供气机构以及震动机构,具体的如图6-图8所示,震动机构包含有竖杆17与竖筒18,其中竖筒18的底端固定在底座3上,竖杆17的底端转动安装有第二磁片19,其中第二磁片19的下方设置有与其相对分布且通电后磁极相反的电磁铁20,其中电磁铁20固定在竖筒18的底壁上,而竖杆17的顶端则转动安装在平台2的下端面,构成供气机构的气囊柱16的顶端和底端分别固定在平台2下端面以及底座3上端面,其中弹性结构的气囊柱16的输入端与外界连通,输出端则与连接管8连通,在本实施例中的震动机构实现的原理是对电磁铁20进行通电控制,从而使第二磁片19能够相应的带动竖杆17上下移动,同时平台2的下方设置有多个震动机构,而且竖杆17又可以相对自由的在平台2下方转动,因此可通过控制不同位置竖杆17下方电磁铁20通电控制状态的方式,使平台2保持在不同的倾斜状态,因此再进行震动操作的过程中,就能够起到更全面的抗震性检测效果,并且由于采用了气囊柱16作为供气机构,因此平台2无论出于何种状态,气囊柱16都会被震动的平台2形变引导产生气流,这则是上述方案所不具备的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于高精度仪表生产的抗震性检测机构,包括用于放置夹持板(5)的外壳(1),外壳(1)固定安装在平台(2)上,而平台(2)则通过震动机构与底座(3)相连,其中震动机构用于带动平台(2)处于震动状态,并且平台(2)与底座(3)之间则通过弹性条(4)相连,其特征在于:检测机构中还包含有旋转机构,所述旋转机构设置在外壳(1)的内部,而且旋转机构通过平台(2)的上下震动产生驱动力带动夹持板(5)处于转动状态;
所述旋转机构包含有桨叶(7)以及转动安装在外壳(1)中的竖轴(6),竖轴(6)的顶端与夹持板(5)相连,所述桨叶(7)安装在竖轴(6)的底端并位于外壳(1)的下方夹层空间中,该空间的输入端通过连接管(8)与供气机构相连,输出端则与夹持板(5)所处空间连通,所述供气机构通过平台(2)的上下震动产生气流并吹向桨叶(7)带动竖轴(6)转动;
所述夹持板(5)的底端还等角度安装有第一磁片(10),而改第一磁片(10)下方对应设置有固定在外壳(1)底壁的另一组第一磁片(10),上下两组磁片之间的相对面为磁极相斥设置;
所述夹持板(5)的下方还安装有套筒(9),该套筒(9)则弹性垂直滑动安装在竖轴(6)的上半段;
所述震动机构包含有竖杆(17)与竖筒(18),其中竖筒(18)的底端固定在底座(3)上,竖杆(17)的底端转动安装有第二磁片(19),其中第二磁片(19)的下方设置有与其相对分布且通电后磁极相反的电磁铁(20),其中电磁铁(20)固定在竖筒(18)的底壁上,而竖杆(17)的顶端则转动安装在平台(2)的下端面;
构成供气机构的气囊柱(16)的顶端和底端分别固定在平台(2)下端面以及底座(3)上端面,其中弹性结构的气囊柱(16)的输入端与外界连通,输出端则与连接管(8)连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于高精度仪表生产的抗震性检测机构,其特征在于:所述震动机构包含有伸缩杆(15),其中伸缩杆(15)为电控或液压或电机驱动伸缩设置,其中伸缩杆(15)的底端和顶端分别固定在底座(3)上端面和平台(2)的下端面。
3.根据权利要求2所述的一种用于高精度仪表生产的抗震性检测机构,其特征在于:供气机构包含有安装在平台(2)下端面的气筒(11)以及固定在底座(3)上端面的固定杆(14),其中气筒(11)的输入端为开设在气筒(11)底端的开孔,输出端则与连接管(8)的底端相连通,气筒(11)的内部设置有固定在转筒(13)顶端的扇叶(12),而转筒(13)的下半段则转动安装在气筒(11)的底端,转筒(13)的底端则穿过气筒(11)并与固定杆(14)顶端的麻花杆螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于高精度仪表生产的抗震性检测机构,其特征在于:所述供气机构包含有气囊柱(16),气囊柱(16)的底端固定在底座(3)上,而顶端则通过水平分布的压板(21)与平台(2)相连,其中气囊柱(16)的输入端与外界连通,输出端则与连接管(8)连通。
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