CN117781728A - 一种尿素生产用的蒸汽冷凝液余热利用装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种尿素生产用的蒸汽冷凝液余热利用装置，具体涉及蒸汽余热利用设备技术领域，包括外壳，所述外壳的外表面靠近进气管的一侧下部设置有输送装置，所述外壳的内腔中部设置有冷凝件，所述外壳的内腔下部设置有冷凝机构，所述冷凝机构的上部设置有从动机构，所述从动机构的上部设置有固定安装于外壳内腔表面上的限位机构。本发明所述的一种尿素生产用的蒸汽冷凝液余热利用装置，通过设置有输送装置，在冷凝件和冷凝管对蒸汽中的水分进行冷凝的过程中，通过输送装置将多个输水管和冷凝管内腔的水进行循环，使Z形板和冷凝管表面的温度能够保持在某一范围内，使Z形板和冷凝管能够持续高效的对水蒸气进行冷凝，提高了装置的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及蒸汽余热利用设备技术领域，特别涉及一种尿素生产用的蒸汽冷凝液余热利用装置。
背景技术
尿素，又称碳酰胺，是由碳、氮、氧、氢组成的有机化合物是一种白色晶体。最简单的有机化合物之一，是哺乳动物和某些鱼类体内蛋白质代谢分解的主要含氮终产物。也是目前含氮量最高的氮肥，作为一种中性肥料，尿素适用于各种土壤和植物。它易保存，使用方便，对土壤的破坏作用小，是目前使用量较大的一种化学氮肥，在尿素生产过程中，需要加入蒸汽进行反应，同时也排出较高温度的蒸汽，蒸汽中含有大量的水分和热量，热量被直接排放到空气，造成极大的浪费。
中国专利文献CN107899265A公开了一种蒸汽余热利用装置，该装置在将蒸汽导入其内腔中后，蒸汽通过冷凝挡水孔板时，水在孔内部冷凝后滴回桶内，挡板将上升的蒸汽挡住，产生的水分散滴回桶内，分离的水分为热水，可进行再利用，但在实际使用中，当冷凝挡水孔板对水蒸气进行冷凝时，其表面可能会附着冷凝产生的水滴，进而逐渐减少了蒸汽与冷凝挡水孔板的接触面积，影响冷凝的效率。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种尿素生产用的蒸汽冷凝液余热利用装置，可以有效解决当冷凝部件对水蒸气进行冷凝时，其表面可能会附着冷凝产生的水滴，进而逐渐减少了蒸气与冷凝部件的接触面积，影响冷凝的效率的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种尿素生产用的蒸汽冷凝液余热利用装置，包括外壳，所述外壳的外表面下部设置有支撑架，所述外壳的外表面上侧和下侧均设置有输出管，所述外壳的外表面中部一侧设置有进气管，所述外壳的外表面靠近进气管的一侧下部设置有输送装置，所述外壳的内腔中部设置有冷凝件，所述外壳的内腔下部设置有冷凝机构，所述冷凝机构的上部设置有从动机构，所述从动机构的上部设置有固定安装于外壳内腔表面上的限位机构；
所述冷凝件包括Z形板，所述Z形板固定安装于外壳的内腔中部，所述Z形板的下部远离输送装置的一侧开设有多个冷凝孔，所述Z形板的内部设置有多个与Z形板形状相适配的输水管，多个所述输水管的两端均延伸至外壳的外部，多个所述输水管的进水端和出水端分别设置有中转箱，所述中转箱固定安装于外壳的外表面上。
优选的，所述冷凝机构包括多个冷凝管，多个所述冷凝管的两端均延伸至外壳的外部，多个所述冷凝管的进水端与出水端也分别设置有中转箱，多个所述冷凝管上部设置有固定安装于外壳内腔表面上的防护箱，多个所述冷凝管的内腔两侧均设置有从动扇，所述从动扇的上端延伸至防护箱的内部，位于两侧的多个所述从动扇之间分别通过多个皮带传动机构连接，位于中部的两个所述从动扇的上端设置有直齿轮，两个所述直齿轮之间设置有齿环，两个所述直齿轮与齿环啮合连接。
优选的，输送装置包括水箱和气缸，所述水箱固定安装于外壳的外表面中部，所述气缸固定安装于水箱的上端一侧，所述气缸的输出端延伸至水箱的内部，所述水箱的内腔靠近气缸的一侧设置有隔板，所述气缸的输出端设置有与隔板相适配的活塞，所述隔板的下部设置有单向阀。
优选的，所述冷凝件中的两个中转箱和冷凝机构中的两个中转箱分别通过连接管与水箱的内腔相通，且四个所述连接管均安装于水箱的上端，多个所述输水管和多个冷凝管进水端的中转箱上的连接管设置在远离活塞的一侧，而另外两个所述连接管设置在靠近活塞的一侧，且四个所述连接管与水箱连接的一侧也均设置有单向阀，位于两侧的所述连接管中的单向阀的设置方向相反。
优选的，所述从动机构包括从动杆，所述从动杆转动安装于外壳的内腔表面上，所述从动杆的下端延伸至防护箱的内腔中，且所述从动杆的下端与齿环的上端固定连接，所述从动杆的上端设置有与Z形板相适配使用的刮板，所述从动杆的外表面转动安装有多个从动件。
优选的，所述从动件包括支撑板，所述支撑板转动安装于从动杆的外表面上部，所述支撑板的上端设置有多个刷板，所述支撑板的外表面远离从动杆的一端设置有两个限位轮。
优选的，所述限位机构包括弧形滑道一，所述弧形滑道一靠近输送装置的一侧设置有两个相互平行的弧形滑道二，所述弧形滑道一和两个弧形滑道二固定安装于外壳的内腔表面上，所述弧形滑道一和两个弧形滑道二的连接处分别设置有限位件一和限位件二，且所述限位件一与限位件二的内腔与两个弧形滑道二和弧形滑道一的内腔相通，所述弧形滑道一、两个弧形滑道二、限位件一和限位件二与限位轮相适配使用。
优选的，所述限位件一包括限位壳一，所述限位壳一的下部靠近弧形滑道一的一侧设置有斜向下延伸的滑板一，所述限位壳一的上部靠近弧形滑道二的一侧设置有两个斜向上延伸的限位板一，两个所述限位板一相互平行。
优选的，所述限位件二包括定位壳，所述定位壳的下部靠近弧形滑道二的一侧设置有斜向上延伸的滑板二，所述定位壳的上部靠近弧形滑道一的一侧设置有斜向下延伸的限位板二。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、本发明中，通过设置有输送装置，在冷凝件和冷凝管对蒸汽中的水分进行冷凝的过程中，通过输送装置将多个输水管和冷凝管内腔的水进行循环，使Z形板和冷凝管表面的温度能够保持在某一范围内，使Z形板和冷凝管能够持续高效的对水蒸气进行冷凝，提高了装置的可靠性。
2、本发明中，通过设置有冷凝机构，冷凝机构不仅能够对蒸汽中的水分进行冷凝，而且通过利用输送装置推动冷凝管内腔中的水进行运动的力带动从动机构进行运动，避免设置其他动力源带动从动机构进行运动，降低了装置的制造成本。
3、本发明中，通过设置有从动机构和限位机构，在从动杆带动多个从动件转动的过程中，通过限位机构的限制，使从动件既能够对Z形板的下部表面凝结的水滴进行清理，避免冷凝出的水附着在Z形板的表面，导致蒸汽与Z形板的接触面积减少的现象产生，同时，还能够推动进入到外壳内腔中的蒸汽向下运动，使蒸汽与冷凝机构的表面接触，避免蒸汽在外壳的内腔中部滞留，提高了装置的稳定性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的整体结构剖视图一；
图3为本发明的整体结构剖视图二；
图4为本发明的冷凝件结构示意图；
图5为本发明的输送装置结构示意图；
图6为本发明的冷凝机构装配示意图；
图7为本发明的图6中A处局部放大图；
图8为本发明的从动机构结构示意图；
图9为本发明的从动件结构示意图；
图10为本发明的限位机构结构示意图；
图11为本发明的限位件二结构示意图。
图中：1、外壳；2、支撑架；3、输送装置；31、水箱；32、活塞；33、气缸；34、单向阀；35、隔板；4、冷凝件；41、Z形板；42、冷凝孔；43、输水管；44、中转箱；5、冷凝机构；51、冷凝管；52、从动扇；54、防护箱；55、直齿轮；56、齿环；6、限位机构；61、弧形滑道一；62、弧形滑道二；63、限位件一；631、限位壳一；632、滑板一；633、限位板一；64、限位件二；641、定位壳；642、滑板二；643、限位板二；7、从动机构；71、从动杆；72、刮板；73、从动件；731、支撑板；732、刷板；733、限位轮；9、输出管；10、进气管。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
如图1—图3所示，本实施例公开了一种尿素生产用的蒸汽冷凝液余热利用装置，包括外壳1，外壳1的外表面下部设置有支撑架2，外壳1的外表面上侧和下侧均设置有输出管9，外壳1的外表面中部一侧设置有进气管10，外壳1的外表面靠近进气管10的一侧下部设置有输送装置3，外壳1的内腔中部设置有冷凝件4，外壳1的内腔下部设置有冷凝机构5。
具体地，在生产过程中，蒸汽会从进气管10进入到外壳1的内腔中，由于冷凝件4将外壳1隔离成上下两个区域，因此，从进气管10进入到外壳1内腔中的蒸汽会首先进入到外壳1的内腔下部，在蒸汽进入到外壳1的内腔下部后，蒸汽会在冷凝件4和冷凝机构5的作用下，将蒸汽中的大部分水分凝结成液态水，之后蒸汽穿过冷凝件4进入到外壳1的内腔上部，从上侧的输出管9排出到装置的外部，而凝结出的水会在外壳1的内腔下部聚集，之后通过下部的输出管9排出，凝结出的水的温度比较高，可根据需要再次进行利用。
在蒸汽进入到外壳1的内腔中后，蒸汽与冷凝件4的表面接触，蒸汽中的水分受冷凝结成水，如图4所示，冷凝件4包括Z形板41，Z形板41固定安装于外壳1的内腔中部，Z形板41的下部远离输送装置3的一侧开设有多个冷凝孔42，Z形板41的内部设置有多个与Z形板41形状相适配的输水管43，多个输水管43的两端均延伸至外壳1的外部，多个输水管43的进水端和出水端分别设置有中转箱44，中转箱44固定安装于外壳1的外表面上。
为了使冷凝管51能够持续高效的对进入到外壳1内腔中的蒸汽进行冷凝，如图4所示，冷凝机构5包括多个冷凝管51，多个冷凝管51的两端均延伸至外壳1的外部，多个冷凝管51的进水端与出水端也分别设置有中转箱44。
具体的，蒸汽进入到外壳1内腔中时，蒸汽首先与Z形板41的表面接触，在此过程中，蒸汽中的一部分水分会受冷凝结在Z形板41的表面，之后Z形板41将蒸汽导向外壳1的内腔下部，使蒸汽与冷凝管51的表面接触，再次使蒸汽中的一部分水分受冷凝结，由于外侧的蒸汽会源源不断的进入到外壳1的内腔中，因此，会推动位于外壳1下部的蒸汽穿过Z形板41下部开设的多个冷凝孔42进入到外壳1的内腔上部，在此过程中，蒸汽中的水分再次受冷凝结。
进一步的，通过多次对蒸汽中的水分进行凝结，可将蒸汽中的大部分水分凝结出，以便使凝结出的水再次被引入到其他设备中再次被利用。
进一步的，Z形板41的形状增加了蒸汽与Z形板41的接触面积。
在冷凝件4和冷凝管51对蒸汽中的水分进行冷凝的过程中，为了使冷凝件4和冷凝管51表面的温度保持在某一区间内，从而使冷凝件4和冷凝管51能够始终高效的对水蒸气进行冷凝，如图5所示，输送装置3包括水箱31和气缸33，水箱31固定安装于外壳1的外表面中部，气缸33固定安装于水箱31的上端一侧，气缸33的输出端延伸至水箱31的内部，水箱31的内腔靠近气缸33的一侧设置有隔板35，气缸33的输出端设置有与隔板35相适配的活塞32，隔板35的下部设置有单向阀34。
进一步的，如图5所示，冷凝件4中的两个中转箱44和冷凝机构5中的两个中转箱44分别通过连接管与水箱31的内腔相通，且四个连接管均安装于水箱31的上端，多个输水管43和多个冷凝管51进水端的中转箱44上的连接管设置在远离活塞32的一侧，而另外两个连接管设置在靠近活塞32的一侧，且四个连接管与水箱31连接的一侧也均设置有单向阀34，位于两侧的连接管中的单向阀34的设置方向相反。
具体的，隔板35将水箱31的内腔隔离成两个空间，现对两个空间进行设定，设置有活塞32的空间为排水腔，则另一侧空间为储水腔。
进一步的，隔板35下部的单向阀34能够限制储水腔中的水不会进入到排水腔中，四个连接管分别与排水腔和储水腔的内腔相通，与储水腔内腔相通的连接管中的单向阀34限制进入到连接管的水不会进入到储水腔中，而与排水腔内腔相通的连接管中的单向阀34限制排水腔中的水不会进入到连接管的内腔中，活塞32上的单向阀34限制活塞32下部的水不会进入到活塞32的上部。
进一步的，在日常工作中，气缸33会推动活塞32上下运动，当活塞32向下运动时，会推动排出箱中的水从隔板35下部的单向阀34进入到储水腔中，然后储水腔中的水通过连接管进入到相应的中转箱44的内腔中，之后水会进入到多个输水管43和多个冷凝管51的内腔中，而多个输水管43和多个冷凝管51的内腔中原来的水会被挤入到另外两个中转箱44的内腔中，然后通过连接管进入到排水腔的内腔中。
进一步的，当在活塞32向上运动时，此时，隔板35下部的单向阀34关闭，且与储水腔内腔相通的两个连接管中的单向阀34也关闭，并且，与排水腔内腔相通的两个连接管中的单向阀34也关闭，进而使活塞32向上运动时，通过压力打开其上的两个单向阀34，使排水腔上部的水进入到排水腔的下部，之后重复上述动作，使多个冷凝管51和多个输水管43内腔中的水流流动起来，以此使多个冷凝管51表面的温度保持在某一区间内，同时，由于多个输水管43设置在Z形板41的内部，因此，也可使Z形板41表面的温度保持在某一区间内，进而使冷凝管51和Z形板41能够持续高效的对蒸汽进行冷凝。
进一步的，单向阀34只能允许水向单一方向运动，此为现有技术，本说明书不再进行具体描述。
实施例二
本实施例在实施例一的基础上对冷凝机构5进行进一步的改进，如图2和图3所示，冷凝机构5的上部设置有从动机构7，从动机构7的上部设置有固定安装于外壳1内腔表面上的限位机构6。
为了带动从动机构7转动，如图6和图7所示，多个冷凝管51上部设置有固定安装于外壳1内腔表面上的防护箱54，多个冷凝管51的内腔两侧均设置有从动扇52，从动扇52的上端延伸至防护箱54的内部，位于两侧的多个从动扇52之间分别通过多个皮带传动机构连接，位于中部的两个从动扇52的上端设置有直齿轮55，两个直齿轮55之间设置有齿环56，两个直齿轮55与齿环56啮合连接。
具体的，当输送装置3将水导入到多个冷凝管51的内腔中时，会带动多个冷凝管51内腔两侧的从动扇52转动，两侧的从动扇52通过多个皮带轮传动机构的传动分别带动两个直齿轮55转动，进而使两个直齿轮55带动齿环56转动。
进一步的，两个直齿轮55在多个从动扇52的带动下的转动方向相同。
在冷凝件4对蒸汽中的水分进行冷凝的过程中，凝结出的水可能会吸附在Z形板41的下侧表面，减少了蒸汽与Z形板41表面的接触面积，影响冷凝的效果，如图8所示，从动机构7包括从动杆71，从动杆71转动安装于外壳1的内腔表面上，从动杆71的下端延伸至防护箱54的内腔中，且从动杆71的下端与齿环56的上端固定连接，从动杆71的上端设置有与Z形板41相适配使用的刮板72，从动杆71的外表面转动安装有多个从动件73。
具体的，当齿环56转动时，会带动从动杆71转动，进而使从动杆71带动刮板72转动，使刮板72对凝结在Z形板41下侧表面的水滴进行清理，同时，在从动杆71转动的过程中，从动杆71还会带动多个从动件73转动，当从动件73转动到靠近冷凝孔42的一侧时，从动件73在限位机构6的限制下由倾斜状态改为水平状态，使从动件73对Z形板41的下部表面凝结的水滴进行清理，当从动件73继续转动180度后，从动件73再次在限位机构6的限制下由水平状态改变为倾斜状态，以此在从动件73转动的过程中，使从动件73推动蒸汽向下运动。
当从动件73转动到不再与冷凝件4的下侧表面接触时，能够使从动件73推动进入到外壳1内腔中的蒸汽向下运动，避免蒸汽在Z形板41上部与外壳1的内腔表面所组成的空间中滞留，如图9所示，从动件73包括支撑板731，支撑板731转动安装于从动杆71的外表面上部，支撑板731的上端设置有多个刷板732，支撑板731的外表面远离从动杆71的一端设置有两个限位轮733。
进一步的，如图10所示，限位机构6包括弧形滑道一61，弧形滑道一61靠近输送装置3的一侧设置有两个相互平行的弧形滑道二62，弧形滑道一61和两个弧形滑道二62固定安装于外壳1的内腔表面上，弧形滑道一61和两个弧形滑道二62的连接处分别设置有限位件一63和限位件二64，且限位件一63与限位件二64的内腔与两个弧形滑道二62和弧形滑道一61的内腔相通，弧形滑道一61、两个弧形滑道二62、限位件一63和限位件二64与限位轮733相适配使用。
具体的，当从动件73转动到靠近冷凝孔42的一侧时，支撑板731上的两个限位轮733会依次进入到限位件二64的内腔中，通过限位件二64的作用使两个限位轮733逐渐向相互靠近的一侧转动，直至两个限位轮733处于同一水平面内，然后两个限位轮733在弧形滑道一61的内腔中运动，在此过程中，刷板732会与Z形板41的下侧表面接触，进而使刷板732将凝结在Z形板41下侧表面上的水去除。
进一步的，当从动件73继续运动，使两个限位轮733依次进入到限位件一63的内腔中，通过限位件一63的作用使两个限位轮733逐渐向相互远离的一侧转动，进而使支撑板731由水平状态改为倾斜状态，当支撑板731继续随着从动杆71转动时，会使支撑板731推动刚进入到外壳1内腔中的水蒸气向下运动，使蒸汽与冷凝管51的表面接触。
进一步的，从动件73在对Z形板41下侧表面的水进行清理前，转动角度使支撑板731处于水平状态，是为了避免支撑板731推动另一侧已经与冷凝机构5接触后的蒸汽向下运动，影响刚进入到外壳1内腔的蒸汽与冷凝管51表面的充分接触。
进一步的，刷板732和刮板72均为软性材质，且由一根根接触棒组成，在支撑板731转动的过程中，不会影响支撑板731推动蒸汽向下运动。
为了改变从动件73的角度，使从动件73既能对凝结在冷凝件4下侧表面的水进行处理，也能够推动刚进入到外壳1中的蒸汽向下运动，如图10所示，限位件一63包括限位壳一631，限位壳一631的下部靠近弧形滑道一61的一侧设置有斜向下延伸的滑板一632，限位壳一631的上部靠近弧形滑道二62的一侧设置有两个斜向上延伸的限位板一633，两个限位板一633相互平行。
进一步的，如图11所示，限位件二64包括定位壳641，定位壳641的下部靠近弧形滑道二62的一侧设置有斜向上延伸的滑板二642，定位壳641的上部靠近弧形滑道一61的一侧设置有斜向下延伸的限位板二643。
具体的，当支撑板731上的两个限位轮733依次进入限位件二64的内腔中时，两个限位板一633会同时与滑板二642和限位板二643的表面接触，由于滑板二642和滑板二642逐渐向内侧延伸，因此，在两个限位轮733随着支撑板731转动的过程中将两个限位轮733向相互靠近的一侧推动，直至两个限位轮733处于同一水平面上，然后两个限位轮733依次进入到弧形滑道一61的内腔中运动。
进一步的，当支撑板731上的两个限位轮733依次进入到限位件一63的内腔中，且靠近弧形滑道一61一侧的限位轮733与滑板一632的表面接触时，另一个限位轮733会进入到两个限位板一633组成的空间中，由于限位板一633与滑板一632逐渐向外侧延伸，因此，在两个限位轮733随着支撑板731转动的过程中将两个限位轮733向相互远离的一侧推动，然后两个限位轮733分别进入到两个弧形滑道二62的内腔中运动，之后重复上述动作。
需要说明的是，上述实施例一中采用的气缸33的具体安装方式和电路排布连接方式以及其控制方式均为现有技术中的常规设计，本发明中不再详细阐述。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种尿素生产用的蒸汽冷凝液余热利用装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的外表面下部设置有支撑架(2)，所述外壳(1)的外表面上侧和下侧均设置有输出管(9)，所述外壳(1)的外表面中部一侧设置有进气管(10)，所述外壳(1)的外表面靠近进气管(10)的一侧下部设置有输送装置(3)，所述外壳(1)的内腔中部设置有冷凝件(4)，所述外壳(1)的内腔下部设置有冷凝机构(5)，所述冷凝机构(5)的上部设置有从动机构(7)，所述从动机构(7)的上部设置有固定安装于外壳(1)内腔表面上的限位机构(6)；
所述冷凝件(4)包括Z形板(41)，所述Z形板(41)固定安装于外壳(1)的内腔中部，所述Z形板(41)的下部远离输送装置(3)的一侧开设有多个冷凝孔(42)，所述Z形板(41)的内部设置有多个与Z形板(41)形状相适配的输水管(43)，多个所述输水管(43)的两端均延伸至外壳(1)的外部，多个所述输水管(43)的进水端和出水端分别设置有中转箱(44)，所述中转箱(44)固定安装于外壳(1)的外表面上。
2.根据权利要求1所述的一种尿素生产用的蒸汽冷凝液余热利用装置，其特征在于：所述冷凝机构(5)包括多个冷凝管(51)，多个所述冷凝管(51)的两端均延伸至外壳(1)的外部，多个所述冷凝管(51)的进水端与出水端也分别设置有中转箱(44)，多个所述冷凝管(51)上部设置有固定安装于外壳(1)内腔表面上的防护箱(54)，多个所述冷凝管(51)的内腔两侧均设置有从动扇(52)，所述从动扇(52)的上端延伸至防护箱(54)的内部，位于两侧的多个所述从动扇(52)之间分别通过多个皮带传动机构连接，位于中部的两个所述从动扇(52)的上端设置有直齿轮(55)，两个所述直齿轮(55)之间设置有齿环(56)，两个所述直齿轮(55)与齿环(56)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种尿素生产用的蒸汽冷凝液余热利用装置，其特征在于：输送装置(3)包括水箱(31)和气缸(33)，所述水箱(31)固定安装于外壳(1)的外表面中部，所述气缸(33)固定安装于水箱(31)的上端一侧，所述气缸(33)的输出端延伸至水箱(31)的内部，所述水箱(31)的内腔靠近气缸(33)的一侧设置有隔板(35)，所述气缸(33)的输出端设置有与隔板(35)相适配的活塞(32)，所述隔板(35)的下部设置有单向阀(34)。
4.根据权利要求3所述的一种尿素生产用的蒸汽冷凝液余热利用装置，其特征在于：所述冷凝件(4)中的两个中转箱(44)和冷凝机构(5)中的两个中转箱(44)分别通过连接管与水箱(31)的内腔相通，且四个所述连接管均安装于水箱(31)的上端，多个所述输水管(43)和多个冷凝管(51)进水端的中转箱(44)上的连接管设置在远离活塞(32)的一侧，而另外两个所述连接管设置在靠近活塞(32)的一侧，且四个所述连接管与水箱(31)连接的一侧也均设置有单向阀(34)，位于两侧的所述连接管中的单向阀(34)的设置方向相反。
5.根据权利要求2所述的一种尿素生产用的蒸汽冷凝液余热利用装置，其特征在于：所述从动机构(7)包括从动杆(71)，所述从动杆(71)转动安装于外壳(1)的内腔表面上，所述从动杆(71)的下端延伸至防护箱(54)的内腔中，且所述从动杆(71)的下端与齿环(56)的上端固定连接，所述从动杆(71)的上端设置有与Z形板(41)相适配使用的刮板(72)，所述从动杆(71)的外表面转动安装有多个从动件(73)。
6.根据权利要求5所述的一种尿素生产用的蒸汽冷凝液余热利用装置，其特征在于：所述从动件(73)包括支撑板(731)，所述支撑板(731)转动安装于从动杆(71)的外表面上部，所述支撑板(731)的上端设置有多个刷板(732)，所述支撑板(731)的外表面远离从动杆(71)的一端设置有两个限位轮(733)。
7.根据权利要求6所述的一种尿素生产用的蒸汽冷凝液余热利用装置，其特征在于：所述限位机构(6)包括弧形滑道一(61)，所述弧形滑道一(61)靠近输送装置(3)的一侧设置有两个相互平行的弧形滑道二(62)，所述弧形滑道一(61)和两个弧形滑道二(62)固定安装于外壳(1)的内腔表面上，所述弧形滑道一(61)和两个弧形滑道二(62)的连接处分别设置有限位件一(63)和限位件二(64)，且所述限位件一(63)与限位件二(64)的内腔与两个弧形滑道二(62)和弧形滑道一(61)的内腔相通，所述弧形滑道一(61)、两个弧形滑道二(62)、限位件一(63)和限位件二(64)与限位轮(733)相适配使用。
8.根据权利要求7所述的一种尿素生产用的蒸汽冷凝液余热利用装置，其特征在于：所述限位件一(63)包括限位壳一(631)，所述限位壳一(631)的下部靠近弧形滑道一(61)的一侧设置有斜向下延伸的滑板一(632)，所述限位壳一(631)的上部靠近弧形滑道二(62)的一侧设置有两个斜向上延伸的限位板一(633)，两个所述限位板一(633)相互平行。
9.根据权利要求7所述的一种尿素生产用的蒸汽冷凝液余热利用装置，其特征在于：所述限位件二(64)包括定位壳(641)，所述定位壳(641)的下部靠近弧形滑道二(62)的一侧设置有斜向上延伸的滑板二(642)，所述定位壳(641)的上部靠近弧形滑道一(61)的一侧设置有斜向下延伸的限位板二(643)。
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| CN202410117526.1A CN117781728B (zh) | 2024-01-29 | 一种尿素生产用的蒸汽冷凝液余热利用装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200260864Y1 (ko) * | 2001-10-26 | 2002-01-17 | 주식회사 신성사 | 전기 찜기의 물방울 낙하 방지 장치 |
| CN104154680A (zh) * | 2014-05-22 | 2014-11-19 | 东南大学常州研究院 | 重力不平衡式方形壳立管式刮液冷凝器 |
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| CN116062824A (zh) * | 2023-03-21 | 2023-05-05 | 国家能源集团泰州发电有限公司 | 一种燃煤电厂脱硫废水处理装置 |
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