CN117781521A - 电子膨胀阀的控制方法、装置、控制设备及存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电子膨胀阀的控制方法及装置，电子膨胀阀的控制方法，包括：获取变频压缩机的实际频率及实际吸气过热度；基于所述实际频率及所述实际吸气过热度确定电子膨胀阀的控制量；基于所述控制量对所述电子膨胀阀的开度进行调节。本申请实施例通过基于变频压缩机的实际频率及实际吸气过热度联合确定对电子膨胀阀的控制量，进而基于控制量对所述电子膨胀阀的开度进行调节，综合考虑压缩机频率及吸气过热度两个参数的变化对电子膨胀阀的扰动影响，提高电子膨胀阀的控制精度，进而提高基于变频压缩机进行控温的冷库机组的控温精度。
Description
技术领域
本申请涉及变频压缩机控制领域，尤其涉及一种电子膨胀阀的控制方法、装置、控制设备及存储介质。
背景技术
目前变频压缩机由于其节能的特点，已应用于制冷行业的各个方面，变频压缩机搭配电子膨胀阀的使用组合也较为常见。
随着压缩机频率的变化，变频压缩机的制冷剂循环流量也会发生变化，这对电子膨胀阀的控制无疑引入了更多的扰动，如：高压压力、吸气过热度、低压压力等，导致电子膨胀阀的控制效果变差，影响制冷系统的稳定运行。
发明内容
为了解决电子膨胀阀控制效果差的技术问题，本申请提供了一种电子膨胀阀的控制方法、装置、控制设备及存储介质。
第一方面，本申请提供了一种电子膨胀阀的控制方法，包括：
获取变频压缩机的实际频率及实际吸气过热度；
基于所述实际频率及所述实际吸气过热度确定电子膨胀阀的控制量；
基于所述控制量对所述电子膨胀阀的开度进行调节。
可选地，基于所述实际频率及所述实际吸气过热度确定电子膨胀阀的控制量，包括：
获取因所述吸气过热度偏差产生的对电子膨胀阀的第一控制量；
获取因所述压缩机频率偏差产生的电子膨胀阀的第二控制量；
基于所述第一控制量和所述第二控制量确定所述控制量。
可选地，基于所述第一控制量和所述第二控制量确定所述控制量，包括：
计算所述第一控制量和所述第二控制量的和；
将所述第一控制量和所述第二控制量的和确定为所述控制量。
可选地，获取因所述吸气过热度偏差产生的对电子膨胀阀的第一控制量，包括：
获取所述变频压缩机的吸气过热度偏差，所述吸气过热度偏差是根据实际吸气过热度与目标吸气过热度之间的差值确定的；
基于所述吸气过热度偏差确定所述第一控制量。
可选地，基于所述吸气过热度偏差确定所述第一控制量，包括：
获取与吸气过热度的参数类型对应的第一参考控制量；
将所述第一参考控制量与所述吸气过热度偏差的乘积确定为所述第一控制量。
可选地，获取因所述压缩机频率偏差产生的电子膨胀阀的第二控制量，包括：
获取所述变频压缩机的频率偏差，所述频率偏差是根据所述变频压缩机的实际频率与初始频率之间的差值确定的；
获取与压缩机频率的参数类型对应的第二参考控制量及修正量；
计算所述第二参考控制量与所述频率偏差的乘积；
将所述乘积与所述修正量的和确定为所述第二控制量。
可选地，基于所述控制量对所述电子膨胀阀的开度进行调节，包括：
获取PID控制参数；
获取多个周期对应的所述控制量；
将多个周期对应的所述控制量输入预设PID控制算法中，得到下一个周期对所述电子膨胀阀的开度控制量；
按照所述开度控制量对所述电子膨胀阀的开度进行调节。
第二方面，本申请提供了一种电子膨胀阀的控制装置，包括：
获取模块，用于获取变频压缩机的实际频率及实际吸气过热度；
确定模块，用于基于所述实际频率及所述实际吸气过热度确定电子膨胀阀的控制量；
调节模块，用于基于所述控制量对所述电子膨胀阀的开度进行调节。
可选地，所述确定模块包括：
第一获取单元，用于获取因所述吸气过热度偏差产生的对电子膨胀阀的第一控制量；
第二获取单元，用于获取因所述压缩机频率偏差产生的电子膨胀阀的第二控制量；
第一确定单元，用于基于所述第一控制量和所述第二控制量确定所述控制量。
可选地，所述第一确定单元包括：
计算所述第一控制量和所述第二控制量的和；
将所述第一控制量和所述第二控制量的和确定为所述控制量。
可选地，所述第一获取单元包括：
获取子单元，用于获取所述变频压缩机的吸气过热度偏差，所述吸气过热度偏差是根据实际吸气过热度与目标吸气过热度之间的差值确定的；
确定子单元，用于基于所述吸气过热度偏差确定所述第一控制量。
可选地，所述确定子单元还用于：
获取与吸气过热度的参数类型对应的第一参考控制量；
将所述第一参考控制量与所述吸气过热度偏差的乘积确定为所述第一控制量。
可选地，所述第二获取单元包括：
第三获取单元，用于获取所述变频压缩机的频率偏差，所述频率偏差是根据所述变频压缩机的实际频率与初始频率之间的差值确定的；
第四获取单元，用于获取与压缩机频率的参数类型对应的第二参考控制量及修正量；
计算单元，用于计算所述第二参考控制量与所述频率偏差的乘积；
第二确定单元，用于将所述乘积与所述修正量的和确定为所述第二控制量。
可选地，所述调节模块包括：
第五获取单元，用于获取PID控制参数；
第六获取单元，用于获取多个周期对应的所述控制量；
输入单元，用于将多个周期对应的所述控制量输入预设PID控制算法中，得到下一个周期对所述电子膨胀阀的开度控制量；
调节单元，用于按照所述开度控制量对所述电子膨胀阀的开度进行调节。
第三方面，本申请提供了一种控制设备，包括处理器、通信接口、存储器和通信总线，其中，处理器，通信接口，存储器通过通信总线完成相互间的通信；
存储器，用于存放计算机程序；
处理器，用于执行存储器上所存放的程序时，实现第一方面任一所述的电子膨胀阀的控制方法。
第四方面，本申请提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有电子膨胀阀的控制方法的程序，所述电子膨胀阀的控制方法的程序被处理器执行时实现第一方面任一所述的电子膨胀阀的控制方法的步骤。
本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
本申请实施例通过基于变频压缩机的实际频率及实际吸气过热度联合确定对电子膨胀阀的控制量，进而基于控制量对所述电子膨胀阀的开度进行调节，综合考虑压缩机频率及吸气过热度两个参数的变化对电子膨胀阀的扰动影响，提高电子膨胀阀的控制精度，进而提高基于变频压缩机进行控温的冷库机组的控温精度。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种电子膨胀阀的控制原理的示意图；
图2为本申请实施例提供的一种电子膨胀阀的控制方法的流程图；
图3为图2中步骤S102的流程图；
图4为图3中步骤S201的流程图；
图5为图3中步骤S202的流程图；
图6为图2中步骤S103的流程图；
图7为本申请实施例提供的一种电子膨胀阀的控制装置的结构图；
图8为本申请实施例提供的一种控制设备的结构图。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
由于随着压缩机频率的变化，变频压缩机的制冷剂循环流量也会发生变化，这对电子膨胀阀的控制无疑引入了更多的扰动，如：高压压力、吸气过热度、低压压力等，导致电子膨胀阀的控制效果变差，影响制冷系统的稳定运行。为此，本申请实施例提供一种电子膨胀阀的控制方法、装置、控制设备及存储介质。
本申请实施例提供一种电子膨胀阀的控制方法，可以应用于控制设备中，控制设备可以与检测装置通信，如图1所示，检测装置中可以包括：压缩机频率检测变送元件、压缩机频率控制器、吸气过热度检测变送元件、吸气过热度控制器和电子膨胀阀。
如图2所示，电子膨胀阀的控制方法可以包括以下步骤：
步骤S101，获取变频压缩机的实际频率及实际吸气过热度；
本申请实施例中，可以利用压缩机频率检测变送元件检测变频压缩机的实际频率，再获取压缩机频率检测变送元件输出的实际频率；可以利用吸气过热度检测变送元件检测变频压缩机的吸气过热度，再获取吸气过热度检测变送元件输出的实际吸气过热度。
步骤S102，基于所述实际频率及所述实际吸气过热度确定电子膨胀阀的控制量；
在该步骤中，可以基于实际频率及实际吸气过热度进行前馈-反馈耦合的方法确定电子膨胀阀的控制量，进一步地，可以将实际频率作为前馈控制变量，将实际吸气过热度作为反馈控制变量。
通过采用前馈控制，可以实现基于实际频率进行提前控制，避免变频制冷机组电子膨胀阀调节滞后的问题，减小电子膨胀阀的扰动；通过于实际吸气过热度进行反馈控制，可以避免实际吸气过热度的变化影响电子膨胀阀的调节，减少电子膨胀阀的扰动。
步骤S103，基于所述控制量对所述电子膨胀阀的开度进行调节。
在该步骤中，可以计算每个周期对应的控制量，再利用PID算法，计算电子膨胀阀的开度控制量，进而基于开度控制量对电子膨胀阀的开度进行调节。
本申请实施例通过基于变频压缩机的实际频率及实际吸气过热度联合确定对电子膨胀阀的控制量，进而基于控制量对所述电子膨胀阀的开度进行调节，综合考虑压缩机频率及吸气过热度两个参数的变化对电子膨胀阀的扰动影响，提高电子膨胀阀的控制精度，进而提高基于变频压缩机进行控温的冷库机组的控温精度。
在本申请的又一实施例中，步骤S102基于所述实际频率及所述实际吸气过热度确定电子膨胀阀的控制量，如图3所示，包括：
步骤S201，获取因所述吸气过热度偏差产生的对电子膨胀阀的第一控制量；
在该步骤中，吸气过热度偏差指变频压缩机的实际吸气过热度相对于目标吸气过热度的偏差，吸气过热度控制器可以基于吸气过热度偏差确定对电子膨胀阀的第一控制量。
步骤S202，获取因所述压缩机频率偏差产生的电子膨胀阀的第二控制量；
在该步骤中，压缩机频率偏差指实际频率相对于初始频率的偏差，压缩机频率控制器可以基于压缩机频率偏差确定对电子膨胀阀的第二控制量。
步骤S203，基于所述第一控制量和所述第二控制量确定所述控制量。
在本申请的一种实施方式中，步骤S203基于所述第一控制量和所述第二控制量确定所述控制量，包括：
计算所述第一控制量和所述第二控制量的和，将所述第一控制量和所述第二控制量的和确定为所述控制量，也就是，电子膨胀阀的控制量Δu＝第一控制量Δu1+第二控制量Δu2。
本申请实施例通计算因所述吸气过热度偏差产生的对电子膨胀阀的第一控制量与因所述压缩机频率偏差产生的电子膨胀阀的第二控制量二者的和，实现前馈-反馈的耦合的控制，从多个角度出发减少对电子膨胀阀控制的扰动影响，提高电子膨胀阀的控制精度，进而提高基于变频压缩机进行控温的冷库机组的控温精度。
在本申请的又一实施例中，步骤S201获取因所述吸气过热度偏差产生的对电子膨胀阀的第一控制量，如图4所示，包括：
步骤S301，获取所述变频压缩机的吸气过热度偏差，所述吸气过热度偏差是根据实际吸气过热度与目标吸气过热度之间的差值确定的；
步骤S302，基于所述吸气过热度偏差确定所述第一控制量。
在本申请的一种实施方式中，基于所述吸气过热度偏差确定所述第一控制量，包括：获取与吸气过热度的参数类型对应的第一参考控制量；将所述第一参考控制量与所述吸气过热度偏差的乘积确定为所述第一控制量。
本申请实施例中，吸气过热度为反馈控制，当检测到机组的吸气过热度与目标吸气过热度产生变化时，则产生吸气过热度偏差Δt，吸气过热度控制器依据吸气过热度偏差产生电子膨胀阀的第一控制量Δu1。其中pv为吸气过热度检测值，sv为吸气过热度设定值。
Δt＝pv-sv
Δu1＝k2
其中，k2为单位吸气过热度变化量所需要调节的电子膨胀阀开度控制量。
本申请实施例当吸气过热度变化时，通过基于吸气过热度偏差确定第一控制量，进而，基于第一控制量对电子膨胀阀开度进行调节，保证制冷系统稳定。
在本申请的又一实施例中，步骤S202获取因所述压缩机频率偏差产生的电子膨胀阀的第二控制量，如图5所示，包括：
步骤S401，获取所述变频压缩机的频率偏差，所述频率偏差是根据所述变频压缩机的实际频率与初始频率之间的差值确定的；
步骤S402，获取与压缩机频率的参数类型对应的第二参考控制量及修正量；
步骤S403，计算所述第二参考控制量与所述频率偏差的乘积；
步骤S404，将所述乘积与所述修正量的和确定为所述第二控制量。
本申请实施例中，压缩机频率检测为前馈控制，当检测到机组的变频压缩机的实际频率与初始频率产生变化时，其中检测的实际频率为实时频率f1，初始频率f0一般为常数，则产生频率偏差Δf，压缩机频率控制器依据频率偏差Δf产生电子膨胀阀的第二控制量Δu2，相关计算方法如下：
Δu2＝k1Δf+t
其中，k1为单位压缩机频率变化量所需要调节的电子膨胀阀开度控制量，t为针对压缩机频率引起的电子膨胀阀变化的修正量。
本申请实施例当压缩机频率变化时，通过变频压缩机的频率偏差确定第二控制量，进而，基于第二控制量对电子膨胀阀开度进行调节，保证制冷系统稳定，另外，通过设置修正量，可以减小电子膨胀阀调节误差。
在本申请的又一实施例中，步骤S103基于所述控制量对所述电子膨胀阀的开度进行调节，如图6所示，包括：
步骤S501，获取PID控制参数；
步骤S502，获取多个周期对应的所述控制量；
步骤S503，将多个周期对应的所述控制量输入预设PID控制算法中，得到下一个周期对所述电子膨胀阀的开度控制量；
步骤S504，按照所述开度控制量对所述电子膨胀阀的开度进行调节。
本申请实施例中，实现制冷机组对电子膨胀阀开度的控制需要采用PID控制方法，即依靠每个周期计算得到的控制量Δu进行PID公式计算，来确定电子膨胀阀的开度控制量。
为了对电子膨胀阀进行PID控制，实时检测电子膨胀阀的控制量，对于第k个周期的电子膨胀阀开度控制量，可用如下离散PID公式进行计算:
其中，为ek为第k个周期的电子膨胀阀的控制量，ek-1为第k-1个周期的电子膨胀阀的控制量，ek-2同理。Kp、Ki、Kd分别是指PID算法中的比例系数、积分系数、微分系数，这三个参数一般是经过试验验证得到。这个公式的目的是通过前文的计算公式得到第k个周期的电子膨胀阀的控制量，再采用PID的计算公式得到该周期的电子膨胀阀的调节量，实现电子膨胀阀基于压缩机频率和吸气过热度的综合控制。
通过以上前馈-反馈的控制流程方法，可实现压缩机频率前馈控制、吸气过热度反馈控制，减少由于压缩机频率变化对系统产生的扰动，实现变频制冷系统中电子膨胀阀的高精度控制。
在本申请的又一实施例中，还提供一种电子膨胀阀的控制装置，如图7所示，包括：
获取模块11，用于获取变频压缩机的实际频率及实际吸气过热度；
确定模块12，用于基于所述实际频率及所述实际吸气过热度确定电子膨胀阀的控制量；
调节模块13，用于基于所述控制量对所述电子膨胀阀的开度进行调节。
可选地，所述确定模块包括：
第一获取单元，用于获取因所述吸气过热度偏差产生的对电子膨胀阀的第一控制量；
第二获取单元，用于获取因所述压缩机频率偏差产生的电子膨胀阀的第二控制量；
第一确定单元，用于基于所述第一控制量和所述第二控制量确定所述控制量。
可选地，所述第一确定单元包括：
计算所述第一控制量和所述第二控制量的和；
将所述第一控制量和所述第二控制量的和确定为所述控制量。
可选地，所述第一获取单元包括：
获取子单元，用于获取所述变频压缩机的吸气过热度偏差，所述吸气过热度偏差是根据实际吸气过热度与目标吸气过热度之间的差值确定的；
确定子单元，用于基于所述吸气过热度偏差确定所述第一控制量。
可选地，所述确定子单元还用于：
获取与吸气过热度的参数类型对应的第一参考控制量；
将所述第一参考控制量与所述吸气过热度偏差的乘积确定为所述第一控制量。
可选地，所述第二获取单元包括：
第三获取单元，用于获取所述变频压缩机的频率偏差，所述频率偏差是根据所述变频压缩机的实际频率与初始频率之间的差值确定的；
第四获取单元，用于获取与压缩机频率的参数类型对应的第二参考控制量及修正量；
计算单元，用于计算所述第二参考控制量与所述频率偏差的乘积；
第二确定单元，用于将所述乘积与所述修正量的和确定为所述第二控制量。
可选地，所述调节模块包括：
第五获取单元，用于获取PID控制参数；
第六获取单元，用于获取多个周期对应的所述控制量；
输入单元，用于将多个周期对应的所述控制量输入预设PID控制算法中，得到下一个周期对所述电子膨胀阀的开度控制量；
调节单元，用于按照所述开度控制量对所述电子膨胀阀的开度进行调节。
在本申请的又一实施例中，还提供一种控制设备，包括处理器、通信接口、存储器和通信总线，其中，处理器，通信接口，存储器通过通信总线完成相互间的通信；
存储器，用于存放计算机程序；
处理器，用于执行存储器上所存放的程序时，实现前述任一方法实施例所述的电子膨胀阀的控制方法。
本发明实施例提供的控制设备，处理器通过执行存储器上所存放的程序通过基于变频压缩机的实际频率及实际吸气过热度联合确定对电子膨胀阀的控制量，进而基于控制量对所述电子膨胀阀的开度进行调节，综合考虑压缩机频率及吸气过热度两个参数的变化对电子膨胀阀的扰动影响，提高电子膨胀阀的控制精度，进而提高基于变频压缩机进行控温的冷库机组的控温精度。
上述控制设备提到的通信总线1140可以是外设部件互连标准(PeripheralComponentInterconnect，简称PCI)总线或扩展工业标准结构(ExtendedIndustryStandardArchitecture，简称EISA)总线等。该通信总线1140可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示，图8中仅用一条粗线表示，但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。
通信接口1120用于上述控制设备与其他设备之间的通信。
存储器1130可以包括随机存取存储器(RandomAccessMemory，简称RAM)，也可以包括非易失性存储器(non-volatilememory)，例如至少一个磁盘存储器。可选的，存储器还可以是至少一个位于远离前述处理器的存储装置。
上述的处理器1110可以是通用处理器，包括中央处理器(CentralProcessingUnit，简称CPU)、网络处理器(NetworkProcessor，简称NP)等；还可以是数字信号处理器(DigitalSignalProcessing，简称DSP)、专用集成电路(ApplicationSpecificIntegratedCircuit，简称ASIC)、现场可编程门阵列(Field-ProgrammableGateArray，简称FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。
在本申请的又一实施例中，还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有电子膨胀阀的控制方法的程序，所述电子膨胀阀的控制方法的程序被处理器执行时实现前述任一方法实施例所述的电子膨胀阀的控制方法的步骤。
需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种电子膨胀阀的控制方法，其特征在于，包括：
获取变频压缩机的实际频率及实际吸气过热度；
基于所述实际频率及所述实际吸气过热度确定电子膨胀阀的控制量；基于所述实际频率及所述实际吸气过热度确定电子膨胀阀的控制量，包括：
获取因所述吸气过热度偏差产生的对电子膨胀阀的第一控制量，所述第一控制量是根据所述变频压缩机的吸气过热度偏差，以及，与吸气过热度的参数类型对应的第一参考控制量确定的；
获取因所述压缩机频率偏差产生的电子膨胀阀的第二控制量，所述第二控制量是根据所述变频压缩机的频率偏差，以及，与压缩机频率的参数类型对应的第二参考控制量及修正量确定的；
基于所述第一控制量和所述第二控制量确定所述控制量；
基于所述控制量对所述电子膨胀阀的开度进行调节。
2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀的控制方法，其特征在于，基于所述第一控制量和所述第二控制量确定所述控制量，包括：
计算所述第一控制量和所述第二控制量的和；
将所述第一控制量和所述第二控制量的和确定为所述控制量。
3.根据权利要求1所述的电子膨胀阀的控制方法，其特征在于，获取因所述吸气过热度偏差产生的对电子膨胀阀的第一控制量，包括：
获取所述变频压缩机的吸气过热度偏差，所述吸气过热度偏差是根据实际吸气过热度与目标吸气过热度之间的差值确定的；
基于所述吸气过热度偏差确定所述第一控制量。
4.根据权利要求3所述的电子膨胀阀的控制方法，其特征在于，基于所述吸气过热度偏差确定所述第一控制量，包括：
获取与吸气过热度的参数类型对应的第一参考控制量；
将所述第一参考控制量与所述吸气过热度偏差的乘积确定为所述第一控制量。
5.根据权利要求1所述的电子膨胀阀的控制方法，其特征在于，获取因所述压缩机频率偏差产生的电子膨胀阀的第二控制量，包括：
获取所述变频压缩机的频率偏差，所述频率偏差是根据所述变频压缩机的实际频率与初始频率之间的差值确定的；
获取与压缩机频率的参数类型对应的第二参考控制量及修正量；
计算所述第二参考控制量与所述频率偏差的乘积；
将所述乘积与所述修正量的和确定为所述第二控制量。
6.根据权利要求1所述的电子膨胀阀的控制方法，其特征在于，基于所述控制量对所述电子膨胀阀的开度进行调节，包括：
获取PID控制参数；
获取多个周期对应的所述控制量；
将多个周期对应的所述控制量输入预设PID控制算法中，得到下一个周期对所述电子膨胀阀的开度控制量；
按照所述开度控制量对所述电子膨胀阀的开度进行调节。
7.一种电子膨胀阀的控制装置，其特征在于，包括：
获取模块，用于获取变频压缩机的实际频率及实际吸气过热度；
确定模块，用于基于所述实际频率及所述实际吸气过热度确定电子膨胀阀的控制量；基于所述实际频率及所述实际吸气过热度确定电子膨胀阀的控制量，包括：获取因所述吸气过热度偏差产生的对电子膨胀阀的第一控制量，所述第一控制量是根据所述变频压缩机的吸气过热度偏差，以及，与吸气过热度的参数类型对应的第一参考控制量确定的；获取因所述压缩机频率偏差产生的电子膨胀阀的第二控制量，所述第二控制量是根据所述变频压缩机的频率偏差，以及，与压缩机频率的参数类型对应的第二参考控制量及修正量；基于所述第一控制量和所述第二控制量确定所述控制量确定的；
调节模块，用于基于所述控制量对所述电子膨胀阀的开度进行调节。
8.一种控制设备，其特征在于，包括处理器、通信接口、存储器和通信总线，其中，处理器，通信接口，存储器通过通信总线完成相互间的通信；
存储器，用于存放计算机程序；
处理器，用于执行存储器上所存放的程序时，实现权利要求1～6任一所述的电子膨胀阀的控制方法。
9.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储有电子膨胀阀的控制方法的程序，所述电子膨胀阀的控制方法的程序被处理器执行时实现权利要求1-6任一所述的电子膨胀阀的控制方法的步骤。
Priority Applications (1)
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| CN202311871390.5A CN117781521A (zh) | 2023-12-29 | 2023-12-29 | 电子膨胀阀的控制方法、装置、控制设备及存储介质 |
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| CN202311871390.5A CN117781521A (zh) | 2023-12-29 | 2023-12-29 | 电子膨胀阀的控制方法、装置、控制设备及存储介质 |
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Family Applications (1)
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| CN202311871390.5A Pending CN117781521A (zh) | 2023-12-29 | 2023-12-29 | 电子膨胀阀的控制方法、装置、控制设备及存储介质 |
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2023
- 2023-12-29 CN CN202311871390.5A patent/CN117781521A/zh active Pending
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