CN117780943B - 一种密封性高的电动阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及流体控制技术领域，且公开了一种密封性高的电动阀，包括阀体，所述阀体中部内壁包括有S型隔板，所述S型隔板中部开设有锥型通口，所述S型隔板下侧与所述阀体左侧通道连通，所述S型隔板上侧与所述阀体右侧通道连通，所述阀体内腔右侧固定安装有圆形密封座，所述圆形密封座中转动连接有碟板。本发明，通过第二弹簧及弹力密封圈在锥型阀瓣对锥型通口进行封堵时及时进行缓冲，从而减小阀体关闭时对锥型阀瓣的冲击损伤，配合键槽对阀柱的下移保持，延缓了阀体的密封失效，配合销条对锥型阀瓣上移限位，避免造成了密封失效，配合碟板与圆形密封座对阀体右侧通道密封，从而形成双层密封保障以保证对阀体的密封效果。

Description

一种密封性高的电动阀

技术领域

本发明涉及流体控制技术领域，具体涉及一种密封性高的电动阀。

背景技术

电动阀简单地说就是用电动执行器控制阀门，从而实现阀门的开和关，其可分为上下两部分，上半部分为电动执行机构，下半部分为阀门，将电动执行机构和阀门连接起来，经过安装调试后成为电动阀，电动阀使用电能作为动力来接通电动执行机构驱动阀门，实现阀门的开关、调节动作，从而达到对管道介质的开关或是调节目的。

目前，电动截止阀在使用时，利用电动执行机构控制螺纹阀杆，带动阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合来达到密封目的，但阀瓣与阀座贴合时，由于阀瓣存在对阀座的冲击力，同时阀瓣存在旋转动作，因此均会导致阀瓣与阀座之间在长期使用时，相互作用加快磨损导致密封失效，并且一般的电动截止阀内部仅存在阀瓣与阀座配合的这一层密封保障，当阀瓣与阀座密封失效时，阀体的密封作用随即失效，容易导致安全事故。

发明内容

本发明的目的在于：为解决一般的电动截止阀存在容易密封失效，密封效果低的问题，本发明提供了一种密封性高的电动阀。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种密封性高的电动阀，包括阀体，所述阀体中部内壁包括有S型隔板，所述S型隔板中部开设有锥型通口，所述S型隔板下侧与所述阀体左侧通道连通，所述S型隔板上侧与所述阀体右侧通道连通，所述阀体内腔右侧固定安装有圆形密封座，所述圆形密封座中转动连接有碟板，所述碟板能够配合所述圆形密封座对所述阀体右侧通道密封，所述阀体中部上壁滑动安装有密封填料，所述阀体中部上端固定连接有用以限制所述密封填料移动的填料压盖；

所述填料压盖内腔底部滑动卡接有阀柱，所述阀柱与所述密封填料内壁滑动连接且延伸至所述阀体中，所述阀柱底部固定连接有规格与所述锥型通口规格适配的锥型阀瓣，所述锥型阀瓣底部活动卡接有弹力密封圈，所述锥型阀瓣底部外围滑动插接有圆周阵列的销条，所述销条上固定套接有与所述锥型阀瓣外壁密封连接的橡胶套；

所述填料压盖内腔上壁滑动卡接有外轴套，所述外轴套内壁滑动卡接有内轴套，所述内轴套呈钉子状，所述外轴套顶部固定安装有第一弹簧，所述填料压盖内腔顶部转动连接有蜗轮螺杆，所述外轴套与所述阀柱之间固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的弹力小于第一弹簧的弹力，所述填料压盖内腔左壁和右壁上均开设有键槽，所述键槽内壁固定连接有挡块。

进一步地，所述蜗轮螺杆与所述内轴套内壁螺纹连接，所述填料压盖顶部驱动安装有与所述蜗轮螺杆啮合的驱动蜗杆，所述外轴套顶部转动连接有调节环，所述内轴套上侧外壁包括有与所述调节环啮合的螺纹部分。

进一步地，所述外轴套左壁和右壁上均包括有规格与所述键槽规格适配的第一键凸，所述阀柱左壁和右壁上均包括有规格与所述键槽规格适配的第二键凸，所述挡块固定连接在所述键槽内壁靠近所述第二键凸下方的一侧，所述第二键凸上开设有规格与所述挡块规格适配的凹槽。

进一步地，所述蜗轮螺杆底部与所述阀柱中部转动插接，所述蜗轮螺杆底部外围左右两侧均开设有切槽。

进一步地，所述锥型阀瓣底部内壁转动连接有调节盘，所述调节盘底部圆周开设有数量与所述销条数量相同的弧槽，所述销条上壁包括有与所述弧槽活动卡接的销凸部分，所述调节盘与所述调节环之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆圆周阵列且至少包含两根。

进一步地，所述销条上壁与所述锥型通口下侧端口处于同一高度，且所述销条外端的上侧拐角倒角处理。

进一步地，所述外轴套与所述阀柱沿上下方向均贯设有与所述伸缩杆对应的弧形导槽，且所述弧形导槽延伸至所述锥型阀瓣上至所述调节盘表面。

进一步地，所述外轴套侧壁包括有向后延伸的轴承架，所述轴承架上转动连接有转动卡环，所述转动卡环与所述调节环之间活动套接有传动带，所述填料压盖后壁开设有用以所述轴承架及所述传动带上下移动的通槽。

进一步地，所述阀体中部后壁与所述填料压盖后壁之间转动连接有丝柱，所述丝柱顶部与所述转动卡环内壁滑动卡接，所述丝柱底部啮合套接有导套，所述导套与所述阀体后壁滑动连接。

进一步地，所述碟板后端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮处于所述阀体外部，且与所述碟板共轴，所述阀体右部后壁滑动连接有与所述传动齿轮啮合的齿条，所述齿条处于所述传动齿轮上方，所述齿条与所述导套之间活动连接有连杆。

本发明的有益效果如下：

1、本发明，通过驱动蜗杆带动蜗轮螺杆转动，由于外轴套基于第一弹簧相对与内轴套固定，蜗轮螺杆啮合带动内轴套下移时外轴套同步下移，并且外轴套下移时利用第二弹簧，带动阀柱使得锥型阀瓣下移，这一过程中通过第二弹簧及弹力密封圈在锥型阀瓣对锥型通口进行封堵时及时进行缓冲，从而能够减小阀体关闭时对锥型阀瓣的冲击损伤，同时利用填料压盖内壁的键槽对阀柱的下移保持，从而避免了阀柱与锥型通口接触时的偏转磨损，以延缓阀体的密封失效。

2、本发明，通过外轴套下移利用第二弹簧带动阀柱，使得锥型阀瓣对锥型通口封堵后，且外轴套持续下移当外壁第一键凸受到挡块阻碍时，第一弹簧即自动被压缩，内轴套受与蜗轮螺杆的啮合作用继续下移，内轴套与外轴套发生相对移动，从而带动调节环偏转，带动各个销条于锥型阀瓣底部伸出，以卡接在锥型通口下侧的端口边缘，从而避免后续阀体使用时在介质压力的作用下，第二弹簧逐渐被压缩而使得对锥型阀瓣意外上移，造成密封失效。

3、本发明，通过调节环偏转时，碟板同步被带动偏转配合圆形密封座对阀体右侧通道密封，由于碟板的运行处于锥型阀瓣对锥型通口密封之后，从而能够在S型隔板上侧的介质排空后，再对阀体右侧通道密封，从而形成双层密封保障以保证对阀体的密封效果。

附图说明

图1是本发明电动阀立体结构图一；

图2是本发明电动阀立体结构图二；

图3是本发明电动阀局部立体剖切图；

图4是本发明电动阀碟板立体结构图；

图5是本发明电动阀阀柱立体结构图；

图6是本发明电动阀阀柱立体剖切图；

图7是本发明电动阀外轴套立体剖切图一；

图8是本发明电动阀外轴套立体剖切图二；

图9是本发明电动阀锥型阀瓣立体剖切图。

附图标记：1、阀体；11、S型隔板；12、锥型通口；13、圆形密封座；14、碟板；15、传动齿轮；16、密封填料；2、填料压盖；21、挡块；22、阀柱；23、第二弹簧；24、锥型阀瓣；25、弹力密封圈；26、调节盘；27、弧槽；28、销条；29、橡胶套；3、外轴套；31、内轴套；32、第一弹簧；33、蜗轮螺杆；34、驱动蜗杆；35、调节环；36、伸缩杆；37、转动卡环；38、传动带；4、丝柱；41、导套；42、齿条；43、连杆。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

依本发明一较佳实施例的一种密封性高的电动阀将在以下被详细地阐述。

实施例一

如图1-9所示，一种密封性高的电动阀，包括阀体1，阀体1中部内壁包括有S型隔板11，S型隔板11中部开设有锥型通口12，S型隔板11下侧与阀体1左侧通道连通，S型隔板11上侧与阀体1右侧通道连通，阀体1内腔右侧固定安装有圆形密封座13，圆形密封座13中转动连接有碟板14，碟板14能够配合圆形密封座13对阀体1右侧通道密封，阀体1中部上壁滑动安装有密封填料16，阀体1中部上端固定连接有用以限制密封填料16移动的填料压盖2；

填料压盖2内腔底部滑动卡接有阀柱22，阀柱22与密封填料16内壁滑动连接且延伸至阀体1中，阀柱22底部固定连接有规格与锥型通口12规格适配的锥型阀瓣24，锥型阀瓣24底部活动卡接有弹力密封圈25，锥型阀瓣24底部外围滑动插接有圆周阵列的销条28，销条28上固定套接有与锥型阀瓣24外壁密封连接的橡胶套29；

填料压盖2内腔上壁滑动卡接有外轴套3，外轴套3内壁滑动卡接有内轴套31，外轴套3顶部固定安装有第一弹簧32，填料压盖2内腔顶部转动连接有蜗轮螺杆33，蜗轮螺杆33与内轴套31内壁螺纹连接，填料压盖2顶部驱动安装有与蜗轮螺杆33啮合的驱动蜗杆34，外轴套3顶部转动连接有调节环35，内轴套31上侧外壁包括有与调节环35啮合的螺纹部分，外轴套3与阀柱22之间固定连接有第二弹簧23，第二弹簧23的弹力小于第一弹簧32的弹力；

填料压盖2内腔左壁和右壁上均开设有键槽，外轴套3左壁和右壁上均包括有规格与键槽规格适配的第一键凸，阀柱22左壁和右壁上均包括有规格与键槽规格适配的第二键凸，键槽内壁靠近第二键凸下方的一侧固定连接有挡块21，第二键凸上开设有规格与挡块21规格适配的凹槽，配合对凹槽的利用，第二键凸在下移时，能够顺利从挡块21处通过。

进一步地，蜗轮螺杆33底部与阀柱22中部转动插接，蜗轮螺杆33底部外围左右两侧均开设有切槽，具体的，由于蜗轮螺杆33与填料压盖2内腔顶部转动连接，配合蜗轮螺杆33底部与阀柱22中部转动插接，从而对蜗轮螺杆33的两端形成转动限制保证能够同轴稳定转动，同时利用切槽能够保证蜗轮螺杆33与阀柱22上相对移动时，不受气压干涉。

在使用时，阀体1中通过的介质压力小于第二弹簧23的弹力，通过控制驱动蜗杆34带动蜗轮螺杆33转动，蜗轮螺杆33啮合带动内轴套31下移，由于外轴套3基于第一弹簧32相对与内轴套31固定，在内轴套31下移时，外轴套3同步跟随下移，外轴套3下移时利用第二弹簧23，带动阀柱22使得锥型阀瓣24下移对锥型通口12封堵，这一过程中通过第二弹簧23及弹力密封圈25，在锥型阀瓣24对锥型通口12进行接触封堵时能够及时进行缓冲，从而能够减小阀体1关闭时锥型阀瓣24对锥型通口12的冲击作用，减小锥型阀瓣24与锥型通口12互相作用导致的各自损伤，同时利用填料压盖2内壁的键槽对阀柱22的下移保持，从而避免了阀柱22与锥型通口12接触时的偏转磨损，在外轴套3下移利用第二弹簧23带动阀柱22，使得锥型阀瓣24对锥型通口12封堵后，外轴套3持续下移对第二弹簧23压缩，当外轴套3外壁的第一键凸受到挡块21阻碍时，对第二弹簧23的挤压停止，这也避免了对第二弹簧23的过度压缩，第一弹簧32即自动被压缩，内轴套31受与蜗轮螺杆33的啮合作用继续下移，内轴套31与外轴套3发生相对移动，内轴套31带动啮合带动调节环35偏转，从而带动各个销条28于锥型阀瓣24底部伸出，以卡接在锥型通口12下侧的端口边缘，从而避免后续阀体1使用时在介质压力的作用下，第二弹簧23逐渐被压缩而使得锥型阀瓣24意外上移，造成密封失效，以此提高密封的安全性，而配合橡胶套29对销条28与锥型阀瓣24间的滑动连接缝隙进行密封，能够避免介质泄漏，保证销条28使用的可靠性，此外在调节环35偏转时，碟板14同步被带动偏转配合圆形密封座13对阀体1右侧通道密封，由于碟板14的运行处于锥型阀瓣24对锥型通口12密封之后，从而能够在S型隔板11上侧的介质排空后，再对阀体1右侧通道密封，避免介质残留，从而形成双层密封保障以保证对阀体1的密封效果。

实施例二，在上述实施例的基础上，提供一种对销条28的控制机构；

如图8-图9所示，锥型阀瓣24底部内壁转动连接有调节盘26，调节盘26底部圆周开设有数量与销条28数量相同的弧槽27，销条28上壁包括有与弧槽27活动卡接的销凸部分，调节盘26与调节环35之间固定连接有伸缩杆36，伸缩杆36圆周阵列且至少包含两根。

进一步地，销条28上壁与锥型通口12下侧端口处于同一高度，且销条28外端的上侧拐角倒角处理，具体的，在锥型阀瓣24对锥型通口12完全接触封堵时，控制各个销条28于锥型阀瓣24底部伸出，从而能够刚好卡接到锥型通口12下侧端口边缘，避免后续第二弹簧23在介质压强作用下，逐渐被压缩而使得锥型阀瓣24上移，造成密封失效。

进一步地，外轴套3与阀柱22沿上下方向均贯设有与伸缩杆36对应的弧形导槽，且弧形导槽延伸至锥型阀瓣24上至调节盘26表面。

在内轴套31受与蜗轮螺杆33的啮合作用继续下移，而使得内轴套31与外轴套3发生相对移动时，内轴套31啮合带动调节环35偏转，调节环35带动伸缩杆36沿着弧形导槽内壁偏转，调节盘26随即在伸缩杆36的带动下，带动底部的弧槽27偏转，将各个销条28于锥型阀瓣24底部向外导出，并卡接在锥型通口12下侧的端口边缘，从而避免后续阀体1使用时在介质压力的作用下，第二弹簧23逐渐被压缩而使得锥型阀瓣24意外上移，造成密封失效，以此提高密封的安全性。

实施例三，在上述实施例的基础上，提供一种对碟板14的控制机构；

如图2-图6所示，外轴套3侧壁包括有向后延伸的轴承架，轴承架上转动连接有转动卡环37，转动卡环37与调节环35之间活动套接有传动带38，填料压盖2后壁开设有用以轴承架及传动带38上下移动的通槽。

进一步地，阀体1中部后壁与填料压盖2后壁之间转动连接有丝柱4，丝柱4顶部与转动卡环37内壁滑动卡接，丝柱4底部啮合套接有导套41，导套41与阀体1后壁滑动连接。

进一步地，碟板14后端固定连接有传动齿轮15，传动齿轮15处于阀体1外部，且与碟板14共轴，阀体1右部后壁滑动连接有与传动齿轮15啮合的齿条42，齿条42处于传动齿轮15上方，齿条42与导套41之间活动连接有连杆43。

在调节环35基于内轴套31的下移作用而被啮合带动偏转时，调节环35利用传动带38同步带动转动卡环37偏转，转动卡环37带动丝柱4偏转，丝柱4啮合带动导套41下移，连杆43即被推动带动齿条42向右移动，使得传动齿轮15啮合带动碟板14顺时针偏转九十度，以配合圆形密封座13对阀体1的右侧通道密封，由于转动卡环37在丝柱4上滑动卡接，这就使得外轴套3下移间接带动锥型阀瓣24对锥型通口12封堵的过程中，转动卡环37能够沿着丝柱4向下滑动，并避免后续对转动卡环37带动丝柱4的偏转造成干涉，使得碟板14能够可靠偏转，由于碟板14的运行处于锥型阀瓣24对锥型通口12密封之后，从而能够在S型隔板11上侧的介质排空后，再对阀体1右侧通道密封，避免介质残留，从而形成双层密封保障以保证对阀体1的密封效果。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种密封性高的电动阀，包括阀体（1），其特征在于，所述阀体（1）中部内壁包括有S型隔板（11），所述S型隔板（11）中部开设有锥型通口（12），所述S型隔板（11）下侧与所述阀体（1）左侧通道连通，所述S型隔板（11）上侧与所述阀体（1）右侧通道连通，所述阀体（1）内腔右侧固定安装有圆形密封座（13），所述圆形密封座（13）中转动连接有碟板（14），所述碟板（14）能够配合所述圆形密封座（13）对所述阀体（1）右侧通道密封，所述阀体（1）中部上壁滑动安装有密封填料（16），所述阀体（1）中部上端固定连接有用以限制所述密封填料（16）移动的填料压盖（2）；

所述填料压盖（2）内腔底部滑动卡接有阀柱（22），所述阀柱（22）与所述密封填料（16）内壁滑动连接且延伸至所述阀体（1）中，所述阀柱（22）底部固定连接有规格与所述锥型通口（12）规格适配的锥型阀瓣（24），所述锥型阀瓣（24）底部活动卡接有弹力密封圈（25），所述锥型阀瓣（24）底部外围滑动插接有圆周阵列的销条（28），所述销条（28）上固定套接有与所述锥型阀瓣（24）外壁密封连接的橡胶套（29）；

所述填料压盖（2）内腔上壁滑动卡接有外轴套（3），所述外轴套（3）内壁滑动卡接有内轴套（31），所述内轴套（31）呈钉子状，所述外轴套（3）顶部固定安装有第一弹簧（32），所述填料压盖（2）内腔顶部转动连接有蜗轮螺杆（33），所述外轴套（3）与所述阀柱（22）之间固定连接有第二弹簧（23），所述第二弹簧（23）的弹力小于第一弹簧（32）的弹力，所述填料压盖（2）内腔左壁和右壁上均开设有键槽，所述键槽内壁固定连接有挡块（21）。

2.根据权利要求1所述的一种密封性高的电动阀，其特征在于，所述蜗轮螺杆（33）与所述内轴套（31）内壁螺纹连接，所述填料压盖（2）顶部驱动安装有与所述蜗轮螺杆（33）啮合的驱动蜗杆（34），所述外轴套（3）顶部转动连接有调节环（35），所述内轴套（31）上侧外壁包括有与所述调节环（35）啮合的螺纹部分。

3.根据权利要求2所述的一种密封性高的电动阀，其特征在于，所述外轴套（3）左壁和右壁上均包括有规格与所述键槽规格适配的第一键凸，所述阀柱（22）左壁和右壁上均包括有规格与所述键槽规格适配的第二键凸，所述挡块（21）固定连接在所述键槽内壁靠近所述第二键凸下方的一侧，所述第二键凸上开设有规格与所述挡块（21）规格适配的凹槽。

4.根据权利要求3所述的一种密封性高的电动阀，其特征在于，所述蜗轮螺杆（33）底部与所述阀柱（22）中部转动插接，所述蜗轮螺杆（33）底部外围左右两侧均开设有切槽。

5.根据权利要求4所述的一种密封性高的电动阀，其特征在于，所述锥型阀瓣（24）底部内壁转动连接有调节盘（26），所述调节盘（26）底部圆周开设有数量与所述销条（28）数量相同的弧槽（27），所述销条（28）上壁包括有与所述弧槽（27）活动卡接的销凸部分，所述调节盘（26）与所述调节环（35）之间固定连接有伸缩杆（36），所述伸缩杆（36）圆周阵列且至少包含两根。

6.根据权利要求5所述的一种密封性高的电动阀，其特征在于，所述销条（28）上壁与所述锥型通口（12）下侧端口处于同一高度，且所述销条（28）外端的上侧拐角倒角处理。

7.根据权利要求6所述的一种密封性高的电动阀，其特征在于，所述外轴套（3）与所述阀柱（22）沿上下方向均贯设有与所述伸缩杆（36）对应的弧形导槽，且所述弧形导槽延伸至所述锥型阀瓣（24）上至所述调节盘（26）表面。

8.根据权利要求7所述的一种密封性高的电动阀，其特征在于，所述外轴套（3）侧壁包括有向后延伸的轴承架，所述轴承架上转动连接有转动卡环（37），所述转动卡环（37）与所述调节环（35）之间活动套接有传动带（38），所述填料压盖（2）后壁开设有用以所述轴承架及所述传动带（38）上下移动的通槽。

9.根据权利要求8所述的一种密封性高的电动阀，其特征在于，所述阀体（1）中部后壁与所述填料压盖（2）后壁之间转动连接有丝柱（4），所述丝柱（4）顶部与所述转动卡环（37）内壁滑动卡接，所述丝柱（4）底部啮合套接有导套（41），所述导套（41）与所述阀体（1）后壁滑动连接。

10.根据权利要求9所述的一种密封性高的电动阀，其特征在于，所述碟板（14）后端固定连接有传动齿轮（15），所述传动齿轮（15）处于所述阀体（1）外部，且与所述碟板（14）共轴，所述阀体（1）右部后壁滑动连接有与所述传动齿轮（15）啮合的齿条（42），所述齿条（42）处于所述传动齿轮（15）上方，所述齿条（42）与所述导套（41）之间活动连接有连杆（43）。