CN117779986A - 一种小径级橡胶木小规格材墙体及其骨架结构和施工方法 - Google Patents

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CN117779986A CN202311805646.2A CN202311805646A CN117779986A CN 117779986 A CN117779986 A CN 117779986A CN 202311805646 A CN202311805646 A CN 202311805646A CN 117779986 A CN117779986 A CN 117779986A
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Abstract

本发明公开一种小径级橡胶木小规格材墙体及其骨架结构和施工方法,该骨架结构包括由若干小径级橡胶木小规格材作为横向木龙骨和竖向木龙骨垂直交叉间隔拼装成三层以上的奇数层的木龙骨架,所述木龙骨架位于左右两端各一根竖向木龙骨之间的夹层空间组成扩展连接空间;在木龙骨架的上下两端分别设置有顶梁板和底梁板,在木龙骨架的内外侧面分别设置有内墙面板和外墙面板,在除了扩展连接空间之外的木龙骨架的空隙内及木龙骨架与顶梁板、底梁板、内墙面板和外墙面板之间的空隙内填充聚氨酯发泡胶形成的内嵌式保温体。本发明具有突破了小径级橡胶木小规格材只能在家具领域的应用限制,减少了热桥现象,实现了低能耗,提高了保温隔热性能和结构强度。

Description

一种小径级橡胶木小规格材墙体及其骨架结构和施工方法
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域,特别涉及一种小径级橡胶木小规格材墙体及其骨架结构和施工方法。
背景技术
橡胶木是我国一种可持续利用的经济林木,具有生产周期相对其他木材较短,且产量高、原木便宜,重量、硬度、强度和韧性适中,易干燥,机械加工性能良好等特点。但是小径级橡胶木较多,其中小径级橡胶木是指直径小于80mm的树段,小径级橡胶木加工的成品包括小原木、小规格材、板材和短规格材等,小径级橡胶木小规格材是指小规格材,包括宽度为50mm,厚度为40mm的各种长度规格的木方。目前小径级橡胶木加工的板材和小规格材,主要用于生产家具和地板。因此如何充分利用小径级橡胶木小规格材,扩大其在应用范围不限于家具制造领域,增加其附加值成为本领域亟需解决的技术问题。在寒冷地区,墙体达到要求的节能保温效果需要较厚的厚度,现有木结构墙体的木骨架结构通常由针叶材制成的较大尺寸规格材竖向布置作为龙骨柱,按一定间距在墙体长度方向平行铺设,该规格材的宽度与骨架柱的厚度相同,在龙骨柱的厚度方向的两侧安装内外墙面。由于该规格材的宽度与骨架柱的厚度相同,则在每根骨架柱在高度方向上均形成热桥效应,即热桥为线分布,导致骨架结构的保温性能较差,因而通过该骨架结构形成的墙体在使用过程中很难达到低能耗的要求,并且墙体的厚度因现有规格材的尺寸规格限制较大,不能适用于各种厚度的墙体的施工。因此,如何利用小径级橡胶木小规格材加工成墙体及其骨架结构,在扩大小径级橡胶木小规格材的应用范围,提高保温隔热性能,实现低能耗的目的,成为本领域亟需解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是,提供一种小径级橡胶木小规格材墙体及其骨架结构和施工方法,以解决利用小径级橡胶木小规格材加工成墙体及其骨架结构,在扩大小径级橡胶木小规格材的应用范围,提高保温隔热性能,提高结构强度,实现低能耗的目的成为本领域亟需解决的技术问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供一种小径级橡胶木小规格材墙体的骨架结构,包括木龙骨架,所述木龙骨架为由若干小径级橡胶木小规格材作为横向木龙骨和若干小径级橡胶木小规格材作为竖向木龙骨垂直交叉间隔拼装成三层以上的奇数层,其中奇数层的木龙骨为竖向木龙骨,偶数层的木龙骨为横向木龙骨,所述木龙骨架位于左右两端各一根竖向木龙骨之间的夹层空间组成扩展连接空间;在所述木龙骨架的上下两端分别设置有顶梁板和底梁板,在所述木龙骨架的内外侧面分别设置有内墙面板和外墙面板,在除了扩展连接空间之外的所述木龙骨架的空隙内及所述木龙骨架与顶梁板、底梁板、内墙面板和外墙面板之间的空隙内填充聚氨酯发泡胶形成的内嵌式保温体。
进一步地,本发明提供的小径级橡胶木小规格材墙体的骨架结构,所述竖向木龙骨的长度、宽度和厚度按照墙体的高度方向、长度方向和厚度方向一一布置;所述横向木龙骨的长度、宽度和厚度按照墙体的长度方向、厚度方向和高度方向一一布置;所述竖向木龙骨的布置间隔距离小于或者等于300mm,所述横向木龙骨的布置间隔距离大于或者等于500mm。
进一步地,本发明提供的小径级橡胶木小规格材墙体的骨架结构,所述竖向木龙骨在长度上由多根小径级橡胶木小规格材拼装而成,其拼装点位于横向木龙骨上;所述横向木龙骨在长度上由多根小径级橡胶木小规格材拼装而成,其拼装点位于竖向木龙骨上;所述小径级橡胶木小规格材的宽度不小于50mm,厚度不小于40mm,且宽度大于厚度。
进一步地,本发明提供的小径级橡胶木小规格材墙体的骨架结构,所述顶梁板和底梁板为结构复合材或者胶合木;所述内墙面板和外墙面板为欧松板或者胶合板。
进一步地,本发明提供的小径级橡胶木小规格材墙体的骨架结构,相邻两层所述木龙骨中的横向木龙骨和竖向木龙骨钉结或者胶合连接。
进一步地,本发明提供的小径级橡胶木小规格材墙体的骨架结构,还包括设置在所述内墙面板的内表面的隔汽层。
为了解决上述技术问题,本发明还提供一种小径级橡胶木小规格材墙体,由外至内依次包括外饰面层、空气间层、外保温层、防潮层和权利要求1-6中任一项所述的骨架结构。
进一步地,本发明提供的小径级橡胶木小规格材墙体,所述防潮层为呼吸纸。
为了解决上述技术问题,本发明还提供一种上述的小径级橡胶木小规格材墙体的施工方法,包括:
通过若干小径级橡胶木小规格材作为横向木龙骨和若干小径级橡胶木小规格材作为竖向木龙骨垂直交叉间隔拼装成三层以上奇数层的木龙骨架,在木龙骨架的上下两端分别安装顶梁板和底梁板,在木龙骨架的内外侧面分别安装内墙面板和外墙面板,在除了扩展连接空间之外的所述木龙骨架的空隙内及所述木龙骨架与顶梁板、底梁板、内墙面板和外墙面板之间的空隙内填充聚氨酯发泡胶形成的内嵌式保温体,以施工小径级橡胶木小规格材墙体的骨架结构;
在骨架结构的外墙面板向外依次连接防潮层、外保温层、空气间层和外饰面层。
进一步地,本发明提供的小径级橡胶木小规格材墙体的施工方法,还包括:
将两个骨架结构在厚度端面对齐,通过连接木分别插入并连接在两个骨架结构的扩展连接空间内,以对骨架结构进行接长施工。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明提供的小径级橡胶木小规格材墙体及其骨架结构和施工方法,骨架结构的木龙骨架由若干小径级橡胶木小规格材作为横向木龙骨和若干小径级橡胶木小规格材作为竖向木龙骨垂直交叉间隔拼装成三层以上的奇数层,扩大了小径级橡胶木小规格材在建筑领域的应用,突破了小径级橡胶木小规格材只能在家具制作领域的应用限制,实现了小径级橡胶木小规格材的劣材优用,增加了小径级橡胶木小规格材的附加价值,提高了小径级橡胶木小规格材的利用率。
本发明提供的小径级橡胶木小规格材墙体及其骨架结构和施工方法,可根据墙体厚度要求采用三层以上奇数层木龙骨制作相应厚度的木龙骨架,与现有墙体的厚度规格因板材尺寸限制相比,突破了墙体及骨架结构的厚度限制,可以根据制作不同奇数层的木龙骨形成预定厚度规格的墙体及骨架结构,实现了墙体较大以及较灵活的厚度,以实现不同程度的保温隔热需求。其中骨架结构厚度越厚,其保温隔热效果越好。
本发明提供的小径级橡胶木小规格材墙体及其骨架结构和施工方法,相对于现有骨架结构,将常规规格板作为竖向分布的龙骨柱替代为由小径级橡胶木小规格材作为竖向木龙骨,改变了竖向木龙骨的规格,扩展了小径级橡胶木小规格材的应用范围,并且增加了由小径级橡胶木小规格材作为横向木龙骨的构造形式,则木龙骨架仅在相邻层木龙骨的交叉连接处的厚度上存在热桥效应,即木龙骨架在厚度上不连续,则热桥在高度方向上为点分布,与现有规格材布置的骨架结构的热桥在高度方向上为线分布的方式相比,,减少了骨架结构在厚度方向上产生的热桥面积,降低了能量消耗,满足了低能耗的要求。
本发明提供的小径级橡胶木小规格材墙体及其骨架结构和施工方法,与传统墙体及骨架结构相比,由小径级橡胶木小规格材作为横向木龙骨和竖向木龙骨垂直交叉间隔组成的木龙骨架,缩小了小径级橡胶木小规格材作为竖向木龙骨之间的布置间距,增加了竖向木龙骨的数量,并且增加了横向木龙骨,通过横向木龙骨和竖向木龙骨的拼装构造,提高了墙体钉节点抗弯承载力和整体结构强度。
本发明提供的小径级橡胶木小规格材墙体及其骨架结构和施工方法,木龙骨架位于左右两端各一根竖向木龙骨之间的夹层空间组成扩展连接空间,通过结构自身的空间形成连接空间,只需插入连接木钉上钉子即可,提高了预制安装率,具有施工方便,增加气密性等优点。在除了扩展连接空间之外的所述木龙骨架的空隙内及所述木龙骨架与顶梁板、底梁板、内墙面板和外墙面板之间的空隙内填充聚氨酯发泡胶形成的内嵌式保温体,提高了墙体及骨架结构的保温隔热性能。
附图说明
图1是小径级橡胶木小规格材墙体的截面结构示意图;
图2是五层木龙骨的木龙骨架的立体结构示意图;
图3是图2的侧视图;
图4是图2的俯视截面图;
图5是两个木龙骨架的接长施工的结构示意图;
图6是七层木龙骨的木龙骨架的侧视结构示意图;
图中所示:
100、小径级橡胶木小规格材墙体,110、外饰面层,120、空气间层,130、外保温层,140、防潮层,150、骨架结构,151、外墙面板,152、木龙骨架,1521、第一层木龙骨,1522、第二层木龙骨,1523、第三层木龙骨,1524、第四层木龙骨,1525、第五层木龙骨,1526、第六层木龙骨,1527、第七层木龙骨,153、隔汽层,154、内墙面板,155、顶梁板,156、底梁板,157、内嵌式保温体,158、扩展连接空间;
201、竖向木龙骨,202、横向木龙骨;
300、连接木;
400、钉子。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作详细描述:根据下面说明,本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
实施例一
请参考图1至图4,本发明实施例一提供一种小径级橡胶木小规格材墙体的骨架结构150,包括木龙骨架152,所述木龙骨架152为由若干小径级橡胶木小规格材作为横向木龙骨202和若干小径级橡胶木小规格材作为竖向木龙骨201垂直交叉间隔拼装成三层以上的奇数层,其中奇数层的木龙骨为竖向木龙骨201,偶数层的木龙骨为横向木龙骨202,所述木龙骨架152位于左右两端各一根竖向木龙骨201之间的夹层空间组成扩展连接空间158,如图2中虚线为扩展连接空间150的截止线,左右两端各层中仅最外侧一根竖向木龙骨201之间的夹层空间为扩展连接空间158。在木龙骨架152的上下两端分别设置有顶梁板155和底梁板156,在木龙骨架152的内外侧面(即前后面)分别设置有内墙面板154和外墙面板151,即顶梁板155、底梁板156、内墙面板154和外墙面板151贴合在木龙骨架152上下左右端面,在除了扩展连接空间158之外的所述木龙骨架152的空隙内及木龙骨架152与顶梁板155、底梁板156、内墙面板154和外墙面板151之间的空隙内填充聚氨酯发泡胶形成的内嵌式保温体157。其中顶梁板155、底梁板156的宽度、长度与木龙骨架152的厚度、长度相等。
图2示例了五层木龙骨拼装组成的木龙骨架152,由第一层木龙骨1521、第二层木龙骨1522、第三层木龙骨1523、第四层木龙骨1524、第五层木龙骨1525组成。此时竖向木龙骨201为三层,横向木龙骨202为二层,夹层空间为两层。
图6示例了由七层木龙骨拼装组成的木龙骨架152,由第一层木龙骨1521、第二层木龙骨1522、第三层木龙骨1523、第四层木龙骨1524、第五层木龙骨1525、第六层木龙骨1526、第七层木龙骨1527组成,此时竖向木龙骨201为四层,横向木龙骨202为三层,夹层空间为三层。
其中每层木龙骨由同一方向均匀间隔分布的木龙骨组成,相邻两层木龙骨中的木龙骨垂直交叉间隔连接,奇数层木龙骨的竖向木龙骨201对齐分布,偶数层木龙骨的横向木龙骨202对齐分布。
请参考图2至图6,为了提高骨架结构150的结构强度,本发明实施例一提供的小径级橡胶木小规格材墙体的骨架结构150,所述竖向木龙骨201的长度、宽度和厚度按照墙体的高度方向、长度方向和厚度方向一一布置;所述横向木龙骨202的长度、宽度和厚度按照墙体的长度方向、厚度方向和高度方向一一布置;所述竖向木龙骨201的布置间隔距离小于或者等于300mm,所述横向木龙骨202的布置间隔距离大于或者等于500mm。
请参考图2,本发明实施例一提供的小径级橡胶木小规格材墙体的骨架结构150,所述竖向木龙骨201在长度上由多根小径级橡胶木小规格材拼装而成,其拼装点位于横向木龙骨202上;所述横向木龙骨202在长度上由多根小径级橡胶木小规格材拼装而成,其拼装点位于竖向木龙骨201上;所述小径级橡胶木小规格材的宽度不小于50mm,厚度不小于40mm,且宽度大于厚度。此种方式,能够提高小径级橡胶木小规格材的利用率和扩大小径级橡胶木小规格材的应用范围。
请参考图2,为了提高顶梁板155、底梁板156、内墙面板154和外墙面板151在木龙骨架152上连接的可靠性和密封性,本发明实施例一提供的小径级橡胶木小规格材墙体的骨架结构150,所述顶梁板155和底梁板156可以为结构复合材或者胶合木。所述内墙面板154和外墙面板151可以为欧松板或者胶合板。其中相邻两层木龙骨的横向木龙骨202和竖向木龙骨201可以用钉子钉结或者胶合连接。
请参考图1,为了适用于寒冷地区的使用,本发明实施例一提供的小径级橡胶木小规格材墙体的骨架结构150,还可以设置在内墙面板154的内表面的隔汽层170。其中隔汽层170可以为塑料薄膜。
实施例二
请参考图1至图4、图6,本发明实施例二还提供一种小径级橡胶木小规格材墙体100,由外至内依次包括外饰面层110、空气间层120、外保温层130、防潮层140和上述实施例一的骨架结构150。其中防潮层140可以为呼吸纸,其作用是防止骨架结构150潮湿。
实施例三
请参考图1至图4、图6,本发明实施例三提供一种上述实施例二的小径级橡胶木小规格材墙体100的施工方法,可以包括:
步骤501,通过若干小径级橡胶木小规格材作为横向木龙骨202和若干小径级橡胶木小规格材作为竖向木龙骨201垂直交叉间隔拼装成三层以上奇数层的木龙骨架152,在木龙骨架152的上下两端分别安装顶梁板155和底梁板156,在木龙骨架152的内外侧面(即前后面)分别安装内墙面板154和外墙面板151,在除了扩展连接空间158之外的木龙骨架152的空隙内及木龙骨架152与顶梁板155、底梁板156、内墙面板154和外墙面板151之间的空隙内填充有聚氨酯发泡胶形成的内嵌式保温体157,以形成小径级橡胶木小规格材墙体100的骨架结构150。
步骤502,在该骨架结构150的外墙面板151向外依次连接防潮层140、外保温层130、空气间层120和外饰面层110。
此时墙体100由外至内依次由外饰面层110、空气间层120、外保温层130、防潮层140和骨架结构150组成。
请参考图5,为了接长骨架结构150的长度,以适用于不同要求长度的墙体100,本发明实施例三提供的小径级橡胶木小规格材墙体100的施工方法,还可以包括:
在步骤501中,将两个骨架结构150在厚度端面对齐,通过连接木300插入并连接在两个骨架结构150的扩展连接空间内,以对骨架结构150进行接长施工。其中连接木300一半位于一个骨架结构150上,另一半位于另一个骨架结构150上,可以通过钉子400钉结在竖向木龙骨201上。即将两个骨架结构150拼装成整体长度更长的骨架结构150,具有接长施工装配的灵活性。接长后的骨架结构150,提高了预制安装率,具有施工方便,增加气密性等优点。
为了填充聚氨酯发泡胶时,可以使用软管布置在竖向木龙骨201与横向木龙骨202及顶梁板155和底梁板156围合形成的空隙空间内,也可以将软管布置在同一层空隙空间内。软管上均匀设置若干孔洞。灌注时,将骨架结构150水平放置,放置软管的骨架结构150的所在面朝上布置,聚氨酯流速均匀缓慢直至计算后发泡后填满空隙空间。灌注时,骨架结构150在最外侧的竖向木龙骨201的内侧面使用木头或者木板塞入以留出扩展连接空间158。软管可自由布置,无需在骨架结构150上打孔。当然,也可以通过伸入对准的方式填充聚氨酯发泡胶。
本发明上述实施例提供的小径级橡胶木小规格材墙体100及其骨架结构150和施工方法,骨架结构150的木龙骨架152由若干小径级橡胶木小规格材作为横向木龙骨202和竖向木龙骨201垂直交叉间隔拼装成三层以上的奇数层,实现了小径级橡胶木小规格材在建筑领域的应用,突破了小径级橡胶木小规格材只能在家具制作领域的应用限制,实现了小径级橡胶木小规格材的劣材优用,增加了小径材规格木板的附加价值,提高了小径级橡胶木小规格材的利用率。
本发明上述实施例提供的小径级橡胶木小规格材墙体100及其骨架结构150和施工方法,可根据墙体100厚度要求采用三层以上奇数层木龙骨制作相应厚度的木龙骨架152,与现有墙体的厚度规格因板材尺寸限制相比,突破了墙体100及骨架结构150的厚度限制,可以根据制作不同奇数层的木龙骨形成预定厚度规格的墙体100及骨架结构150,实现了厚度制作的灵活性和方便性,即实现了墙体100较大以及较灵活的厚度,以实现不同程度的保温隔热需求。其中骨架结构150厚度越厚,保温隔热效果越好。
本发明上述实施例提供的小径级橡胶木小规格材墙体100及其骨架结构150和施工方法,相对于现有骨架结构,将常规规格板作为竖向分布的龙骨柱替代为由小径级橡胶木小规格材作为竖向木龙骨201,改变了竖向木龙骨201的规格,扩展了小径级橡胶木小规格材的应用范围,并且增加了由小径级橡胶木小规格材作为横向木龙骨202的构造形式,则木龙骨架152仅在相邻层木龙骨的交叉连接处的厚度上存在热桥效应,则热桥在高度方向上为点分布,与现有规格材布置的骨架结构的热桥在高度方向上为线分布的方式相比,减少了骨架结构152在厚度方向上产生的热桥面积,降低了能量消耗,满足了低能耗的要求。
本发明上述实施例提供的小径级橡胶木小规格材墙体100及其骨架结构150和施工方法,与传统墙体及骨架结构相比,由小径级橡胶木小规格材作为横向木龙骨202和竖向木龙骨201垂直交叉间隔组成的木龙骨架152,缩小了小径级橡胶木小规格材作为竖向木龙骨201之间的布置间距,增加了竖向木龙骨201的数量,并且增加了横向木龙骨202,通过横向木龙骨202和竖向木龙骨201的拼装构造,提高了墙体100钉节点抗弯承载力和整体结构强度。
本发明上述实施例提供的小径级橡胶木小规格材墙体100及其骨架结构150和施工方法,在除了扩展连接空间158之外的所述木龙骨架152的空隙内及所述木龙骨架152与顶梁板155、底梁板156、内墙面板154和外墙面板151之间的空隙内填充聚氨酯发泡胶形成的内嵌式保温体157,提高了墙体100及骨架结构150的保温隔热性能。
本发明上述实施例提供的小径级橡胶木小规格材墙体100,在寒冷地区使用时,通过骨架结构150的内嵌式保温体157形成的内嵌式保温体157与外保温层130的共同作用,进一步提高了墙体100在寒冷地区使用的保温隔热性能,并且降低了能量消耗,满足低能耗的要求。
本发明上述实施例提供的小径级橡胶木小规格材墙体100,可以通过金属连接件将其安装在建筑主体结构上。
本发明不限于上述具体实施方式,显然,上述所描述的实施例是本发明实施例的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。本领域的技术人员可以对本发明进行其他层次的修改和变动。如此,若本发明的这些修改和变动属于本发明权利要求书的范围之内,则本发明也意图包括这些改动和变动在内。

Claims (10)

1.一种小径级橡胶木小规格材墙体的骨架结构,其特征在于,包括木龙骨架,所述木龙骨架为由若干小径级橡胶木小规格材作为横向木龙骨和若干小径级橡胶木小规格材作为竖向木龙骨垂直交叉间隔拼装成三层以上的奇数层,其中奇数层的木龙骨为竖向木龙骨,偶数层的木龙骨为横向木龙骨,所述木龙骨架位于左右两端各一根竖向木龙骨之间的夹层空间组成扩展连接空间;在所述木龙骨架的上下两端分别设置有顶梁板和底梁板,在所述木龙骨架的内外侧面分别设置有内墙面板和外墙面板,在除了扩展连接空间之外的所述木龙骨架的空隙内及所述木龙骨架与顶梁板、底梁板、内墙面板和外墙面板之间的空隙内填充聚氨酯发泡胶形成的内嵌式保温体。
2.根据权利要求1所述的小径级橡胶木小规格材墙体的骨架结构,其特征在于,所述竖向木龙骨的长度、宽度和厚度按照墙体的高度方向、长度方向和厚度方向一一布置;所述横向木龙骨的长度、宽度和厚度按照墙体的长度方向、厚度方向和高度方向一一布置;所述竖向木龙骨的布置间隔距离小于或者等于300mm,所述横向木龙骨的布置间隔距离大于或者等于500mm。
3.根据权利要求1所述的小径级橡胶木小规格材墙体的骨架结构,其特征在于,所述竖向木龙骨在长度上由多根小径级橡胶木小规格材拼装而成,其拼装点位于横向木龙骨上;所述横向木龙骨在长度上由多根小径级橡胶木小规格材拼装而成,其拼装点位于竖向木龙骨上;所述小径级橡胶木小规格材的宽度不小于50mm,厚度不小于40mm,且宽度大于厚度。
4.根据权利要求1所述的小径级橡胶木小规格材墙体的骨架结构,其特征在于,所述顶梁板和底梁板为结构复合材或者胶合木;所述内墙面板和外墙面板为欧松板或者胶合板。
5.根据权利要求1所述的小径级橡胶木小规格材墙体的骨架结构,其特征在于,相邻两层所述木龙骨中的横向木龙骨和竖向木龙骨钉结或者胶合连接。
6.根据权利要求1所述的小径级橡胶木小规格材墙体的骨架结构,其特征在于,还包括设置在所述内墙面板的内表面的隔汽层。
7.一种小径级橡胶木小规格材墙体,其特征在于,由外至内依次包括外饰面层、空气间层、外保温层、防潮层和权利要求1-6中任一项所述的骨架结构。
8.根据权利要求7所述的小径级橡胶木小规格材墙体,其特征在于,所述防潮层为呼吸纸。
9.一种根据权利要求7所述的小径级橡胶木小规格材墙体的施工方法,其特征在于,包括:
通过若干小径级橡胶木小规格材作为横向木龙骨和若干小径级橡胶木小规格材作为竖向木龙骨垂直交叉间隔拼装成三层以上奇数层的木龙骨架,在木龙骨架的上下两端分别安装顶梁板和底梁板,在木龙骨架的内外侧面分别安装内墙面板和外墙面板,在除了扩展连接空间之外的所述木龙骨架的空隙内及所述木龙骨架与顶梁板、底梁板、内墙面板和外墙面板之间的空隙内填充聚氨酯发泡胶形成的内嵌式保温体,以施工小径级橡胶木小规格材墙体的骨架结构;
在骨架结构的外墙面板向外依次连接防潮层、外保温层、空气间层和外饰面层。
10.根据权利要求9所述的小径级橡胶木小规格材墙体的施工方法,其特征在于,还包括:
将两个骨架结构在厚度端面对齐,通过连接木分别插入并连接在两个骨架结构的扩展连接空间内,以对骨架结构进行接长施工。
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