CN117773831A - 一种承插式连接管道安装机具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种承插式连接管道安装机具，其包括支撑件，支撑件上方顶端均设置有齿条，支撑件两侧设置滑槽；行走件，行走件包括与滑槽滑动连接的支架、设置在支架内部与支架转动连接并与支撑件齿条啮合的齿轮，以及设置在支架外侧的驱动件；卡接环，卡接环为伸缩件，使用时先将卡接环套设在波纹管上，将卡接环收缩至波纹管管径大小，卡接环内部接触波纹管，通过驱动件带动齿轮转动，进而带动行走件沿支撑件长度方向上移动，两个卡接环相互靠近，波纹管的插口进入到另一个波纹管的承口内，卡接环可根据波纹管的管径大小直接伸缩至合适的大小，卡接环内壁与波纹管接触面积大。本申请具有保证波纹管快速连接固定时的稳定性的效果。

Description

一种承插式连接管道安装机具

技术领域

本申请涉及承插式连接管道安装的领域，尤其是涉及一种承插式连接管道安装机具。

背景技术

目前，承插式管道具有连接边界密封性好，耐腐蚀、使用周期长等优点，因此会被广泛应用于给排水系统的埋地敷设。但是，管道安装过程中，容易出现子母头不同轴而导致密封不严；承插力不足导致承插不到位等缺点，为后期使用埋下隐患。

传统波纹管拉紧器，一般为半弧形卡板，其中一个弧形卡板连接在两个导轨上，另一个弧形卡板连接在两个行走器上，通过摆动摇杆，使得行走器在导轨上移动，从而使得两个弧形卡板相互靠近，波纹管的插口进入到另一个波纹管的承口内。但在拉紧管道时，需要手动收紧，耗时耗力，仍存在一些缺陷。因此现在需要一种承插式连接管道安装机具，既可以解决承插力不足密封不严的问题，也可以省时省力，减少时间成本。

例如一种排水专用波纹管使用的安全、快速拉紧器，该专利的主要技术原理是通过设计一个排水专用波纹管使用的安全、快速拉紧器，来解决现有的拉紧器的固定环无法进行调节，无法灵活适应不同大小的波纹管的连接工作，且仍需要人工进行按压来完成对波纹管的安装，使用灵活性差，存在连接效率较低的问题。该专利通过设置不同的驱动机构和安装底座，实现了对波纹管的快速拉紧和固定，提高了连接效率。

上述专利通过电动推杆推动活动环沿靠近或远离波纹管轴线的方向移动，之后通过活动环内部设置的卡接环对波纹管进行卡接，实现不同大小的波纹管的连接工作，但是这种方式对波纹管进行卡接时卡接不牢固，容易造成卡接环从波纹管的折叠缝隙脱出，导致影响波纹管的拉紧固定。

发明内容

为了提高波纹管快速连接固定时的稳定性，本申请提供一种承插式连接管道安装机具。

本申请提供的一种承插式连接管道安装机具采用如下的技术方案：

一种承插式连接管道安装机具，包括

支撑件，支撑件平行设置两个，支撑件上方顶端均设置有齿条，支撑件两侧设置滑槽；

行走件，行走件包括设置在支撑件上方并与滑槽滑动连接的支架、设置在支架内部与支架转动连接并与支撑件齿条啮合的齿轮，以及设置在支架外侧的驱动件，驱动件驱动齿轮转动；

卡接环，卡接环设置成两个，其中一个卡接环两端与支撑件固定连接，另一个卡接环两端与设置在支撑件上的支架固定连接，卡接环为伸缩件。

通过采用上述技术方案，使用时先将卡接环套设在波纹管上，将卡接环收缩至波纹管管径大小，卡接环内部接触波纹管，通过驱动件带动齿轮转动，进而带动行走件沿支撑件长度方向上移动，两个卡接环相互靠近，波纹管的插口进入到另一个波纹管的承口内，卡接环可根据波纹管的管径大小直接伸缩至合适的大小，卡接环内壁与波纹管接触面积大，保证了在对波纹管快速连接固定时的稳定性。

优选的，卡接环包括外接环和内接环，外接环套设在内接环外侧，内接环侧边设置第一棘齿，外接环端口内侧设置与第一棘齿相对的卡块。

通过采用上述技术方案，在内接环两侧设置第一棘齿，在外接环端口设置卡块，使用时，将内接环朝向外接环内部按压，使内接环与外接环缩紧，可紧密贴合在波纹管外侧，卡块卡在第一棘齿处，防止内接环从外接环内脱出，卡接环可稳定的卡在波纹管外侧，不易脱落，增加波纹管连接时的稳定性。

优选的，卡块与外接环之间设置弹簧，卡块上设置推杆，外接环上开设供推杆移动的长槽。

通过采用上述技术方案，在对卡接环进行调整后，卡接环与波纹管外侧紧密贴合，为防止卡接环脱落或松动，使用卡块对内接环进行固定，波纹管连接好之后通过推动推杆可将卡块从内接环处的棘齿脱落，将内接环松开，再次进行波纹管安装时，内接环可推入外接环内，卡接环可多次重复使用，节省了使用成本。

优选的，所述外接环内侧壁中间沿所述外接环周向开设滑动槽，所述内接环内壁设置沿所述滑动槽滑动的挡条，所述挡条内径小于所述外接环内径，所述挡条沿所述滑动槽滑动。

通过采用上述技术方案，在外接环内侧壁中间沿外接环周向开设滑动槽，在内接环内壁设置沿滑动槽滑动的挡条，因为挡条内径小于外接环内径，在对波纹管进行卡接时，将挡条卡在波纹管的折叠缝隙中，波纹管的折叠缝隙较窄，挡条卡在波纹管的折叠缝隙中可以较好的对波纹管进行卡接，对波纹管的固定性更强，进一步增加波纹管连接时的稳定性。

优选的，还包括固定环，固定环设置成两个，与卡接环相对设置，固定环一侧与支撑件和/或支架铰接，固定环另一侧和支撑件和/或支架固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置固定环，在对波纹管进行连接时卡接环固定在波纹管一侧，固定环固定在波纹管相对一侧，通过卡接环和固定环在周向对波纹管进行卡接固定，卡接环和固定环能够从两侧将波纹管固定，夹紧力度大，卡接环和固定环不易脱落，卡接环和固定环对波纹管的夹紧强度更大，增加波纹管连接时的稳定性。

优选的，固定环周向设置第二棘齿，固定环非铰接端一侧的支撑件和/或支架上设置供固定环穿设的收紧槽，收紧槽与第二棘齿相对的一侧设置棘爪，棘爪与收紧槽通过扭簧连接在一起。

通过采用上述技术方案，固定环从波纹管另一侧对波纹管进行固定卡接，因为波纹管的管径不同，为使固定环与波纹管更贴合，固定环设置成可调整的，固定环穿设在收紧槽内，需要收紧时固定环向收紧槽内移动可将固定环收紧，并将波纹管固定牢固，同时固定环周向设置第二棘齿，收紧槽内设置棘爪，收紧时棘爪卡在固定环的第二棘齿内，防止固定环脱落，波纹管收缩完毕后通过掰开棘爪释放固定环，能够更好的保证波纹管连接时的稳定性。

优选的，支撑件外侧沿长度方向设置刻度线，对应的支架上设置基准线。

通过采用上述技术方案，不同的管道在进行承插连接时所需插入的长度不同，插入过多浪费管材，插入过少无法保障密封性，通过在支撑件外侧沿长度方向设置刻度线，并在支架上设置基准线，刻度线可看作是标尺，可准确看出支架移动的距离，即管道插口进入到管道承口的长度，可适用于不同情况的管道，避免插入过多浪费管材，过少无法保障密封等问题。

优选的，所述支架与所述滑槽滑动的一侧设置滑动块，所述滑动块朝向所述滑槽底部的一端设置滚轮。

通过采用上述技术方案，支架的滑动块与支撑件上的滑槽滑动时设置滚轮，支架通过滚轮沿支撑件移动，减小了滑动块与支撑件上的摩擦，支架沿支撑件移动更顺畅，进一步降低行走件沿支撑件移动时所需的能量，降低能源消耗。

综上，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.使用时先将卡接环套设在波纹管上，将卡接环收缩至波纹管管径大小，卡接环内部接触波纹管，通过驱动件带动齿轮转动，进而带动行走件沿支撑件长度方向上移动，两个卡接环相互靠近，波纹管的插口进入到另一个波纹管的承口内，卡接环可根据波纹管的管径大小直接伸缩至合适的大小，卡接环内壁与波纹管接触面积大，保证了在对波纹管快速连接固定时的稳定性；

2.通过设置固定环，在对波纹管进行连接时卡接环固定在波纹管一侧，固定环固定在波纹管相对一侧，通过卡接环和固定环在周向对波纹管进行卡接固定，卡接环和固定环能够从两侧将波纹管固定，夹紧力度大，卡接环和固定环不易脱落，卡接环和固定环对波纹管的夹紧强度更大，增加波纹管连接时的稳定性；

3.不同的管道在进行承插连接时所需插入的长度不同，插入过多浪费管材，插入过少无法保障密封性，通过在支撑件外侧沿长度方向设置刻度线，并在支架上设置基准线，刻度线可看作是标尺，可准确看出支架移动的距离，即管道插口进入到管道承口的长度，可适用于不同情况的管道，避免插入过多浪费管材，过少无法保障密封等问题。

附图说明

图1是本申请一种承插式连接管道安装机具结构示意图。

图2是图1A处局部放大图。

图3是图1B-B处剖视图。

附图标记说明：1、支撑件；11、齿条；12、滑槽；13、刻度线；2、行走件；21、支架；211、滑动块；212、滚轮；213、基准线；22、齿轮；23、驱动件；3、卡接环；31、外接环；311、卡块；312、弹簧；313、推杆；314、滑动槽；32、内接环；321、第一棘齿；322、挡条；4、固定环；41、第二棘齿；42、棘爪。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种承插式连接管道安装机具。参照图1，承插式连接管道安装机具包括支撑件1、行走件2、卡接环3和固定环4。

参照图1，支撑件1包括两个平行设置的方杆，方杆的顶部设置齿条11结构，方杆的两侧开设滑槽12，滑槽12沿支撑件1的长度方向设置，具体可设置成方槽或T型槽，本实施例中滑槽12可设置成方槽，方槽便于加工。

行走件2沿支撑件1长度方向行走移动，包括支架21、齿轮22和驱动件23。

参照图1，支架21呈U型设置在支撑件1齿条11结构的上方，开口向下，支架21两侧壁内侧设置滑动块211，滑动块211与支撑件1上开设的滑槽12对应设置，沿滑槽12移动。

参照图2，滑动块211上开设安装槽，滚轮212安装在安装槽内转动设置，使用时滚轮212沿支撑件1侧壁上的滑槽12滚动，通过支架21通过滚轮212沿滑槽12长度方向上滚动使支架21沿支撑件1移动，减小滑动块211与支撑件1移动时的摩擦，支架21沿支撑件1移动更方便。

参照图1，齿轮22设置在支架21内侧，并沿支架21转动设置，齿轮22与支撑件1上方的齿条11啮合，齿轮22转动时可带动支架21沿支撑件1长度方向移动。

齿轮22通过转动轴在支架21内侧转动，转动轴穿透支架21两侧壁，与驱动件23输出轴固定连接，驱动件23固定设置在支架21侧壁上，驱动件23可设置成电机。

支架21侧面设置基准线213，对应的支撑件1外侧沿长度方向设置刻度线13，不同的管道在进行承插连接时所需插入的长度不同，插入过多浪费管材，插入过少无法保障密封性，通过在支撑件1外侧沿长度方向设置刻度线13，并在支架21上设置基准线213，刻度线13可看作是标尺，可准确看出支架21移动的距离，即管道插口进入到管道承口的长度，可适用于不同情况的管道，避免插入过多浪费管材，过少无法保障密封等问题。支撑件1平行设置成两个，对应的行走件2设置成两组，每组对应设置在一个支撑件1上，且行走件2对应设置，行走件2之间连接有一个卡接环3，两组行走件2可同步沿支撑件1移动，两组行走件2设置2个驱动件23，驱动件23设置在支架21的侧壁上，具体设置在两组支架21的外侧壁上。

卡接环3用来卡接在波纹管折叠缝隙中，供设置两组，具体的卡接环3分别设置在插口的波纹管折叠缝隙中以及承口波纹管折叠缝隙中，通过两组卡接环3相互靠近，波纹管的插口进入到另一个波纹管的承口内，实现对波纹管的快速拉紧和固定。

卡接环3包括外接环31和内接环32，其中外接环31中空，内接环32可插接到外接环31内，并在外接环31内滑动，使卡接环3伸缩。

在一个实施例中，其中一个卡接环3与两个支撑件1端部固定连接，另一个卡接环3与两个支架21固定连接。

使用时先将卡接环3套设在波纹管上，将卡接环3收缩至波纹管管径大小，卡接环3内部接触波纹管，通过驱动件23带动齿轮22转动，进而带动行走件2沿支撑件1长度方向上移动，两个卡接环3相互靠近，波纹管的插口进入到另一个波纹管的承口内，卡接环3可根据波纹管的管径大小直接伸缩至合适的大小，卡接环3内壁与波纹管接触面积大，保证了在对波纹管快速连接固定时的稳定性。

参照图3，内接环32周向侧边设置第一棘齿321，具体第一棘齿321可设置在内接环32一侧，外接环31与第一棘齿321对应的端口处设置与第一棘齿321卡接的卡块311，卡块311由一个压缩弹簧312抵接，朝向第一棘齿321方向并于第一棘齿321槽处抵接，防止内接环32脱落，外接环31开设供卡块311和弹簧312移动的槽，同时卡块311上方固定设置推杆313，推杆313可控制卡块311移动，外接环31端口外部设置供推杆313移动的槽，槽可设置成长条槽。

第一棘齿321尖头朝向外接环31一侧，方便内接环32朝外接环31插接，使用时，内接环32朝向外接环31方向按压，使内接环32与外接环31缩紧，可紧密贴合在波纹管外侧，卡块311卡在第一棘齿321处，防止内接环32从外接环31内脱出，卡接环3可稳定的卡在波纹管外侧，不易脱落，增加波纹管连接时的稳定性，在波纹管连接好之后通过推动推杆313可将卡块311从内接环32处的第一棘齿321脱落，将内接环32松开，再次进行波纹管安装时，内接环32可推入外接环31内，卡接环3可多次重复使用，节省了使用成本。

参照图1，内接环32内侧设置挡条322，同时外接环31内侧开设供挡条322移动的滑动槽314，内接环32和外接环31伸缩时，挡条322沿滑动槽314移动，挡条322插在波纹管折叠缝隙中对波纹管实现固定，挡条322宽度较窄，适合各种波纹管折叠缝隙的宽度，方便对波纹管进行卡接，对波纹管的固定性更强，进一步增加波纹管连接时的稳定性。

参照图1，固定环4设置成两个并与卡接环3相对设置在波纹管两侧。

在一个实施例中，其中一个固定环4一端与一个支撑件1端部铰接，另一个支撑件1端部设置收紧块，收紧块开设贯穿的收紧槽，固定环4的另一端穿设在收紧槽内。

另一个固定环4与第一个固定环4同侧的支架21铰接，设置收紧槽的一侧支架21上设置收紧块，并开设收紧槽供固定环4穿设。

固定环4周向设置第二棘齿41，具体第二棘齿41可沿固定环4外环设置，对应的收紧槽处设置棘爪42，固定环4收紧时通过棘爪42固定，防止松动，使用完毕时松开棘爪42，将固定环4与收紧槽松开，其中棘爪42使用扭簧与收紧槽固定，固定环4从波纹管另一侧对波纹管进行固定卡接，因为波纹管的管径不同，为使固定环4与波纹管更贴合，固定环4设置成可调整的，固定环4穿设在收紧槽内，需要收紧时固定环4向收紧槽内移动可将固定环4收紧，并将波纹管固定牢固，同时固定环4周向设置第二棘齿41，收紧槽内设置棘爪42，收紧时棘爪42卡在固定环4的第二棘齿41内，防止固定环4脱落，波纹管收缩完毕后通过掰开棘爪42释放固定环4，能够更好的保证波纹管连接时的稳定性。

本申请实施例一种承插式连接管道安装机具的实施原理为：包括支撑件1，支撑件1平行设置两个，支撑件1上方顶端均设置有齿条11，支撑件1两侧设置滑槽12；行走件2，行走件2包括设置在支撑件1上方并与滑槽12滑动连接的支架21、设置在支架21内部与支架21转动连接并与支撑件1齿条11啮合的齿轮22，以及设置在支架21外侧的驱动件23，驱动件23驱动齿轮22转动；卡接环3，卡接环3设置成两个，其中一个卡接环3两端与支撑件1固定连接，另一个卡接环3两端与设置在支撑件1上的支架21固定连接，卡接环3为伸缩件，使用时先将卡接环3套设在波纹管上，将卡接环3收缩至波纹管管径大小，卡接环3内部接触波纹管，通过驱动件23带动齿轮22转动，进而带动行走件2沿支撑件1长度方向上移动，两个卡接环3相互靠近，波纹管的插口进入到另一个波纹管的承口内，卡接环3可根据波纹管的管径大小直接伸缩至合适的大小，卡接环3内壁与波纹管接触面积大，保证了在对波纹管快速连接固定时的稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种承插式连接管道安装机具，其特征在于：包括

支撑件(1)，支撑件(1)平行设置两个，支撑件(1)上方顶端均设置有齿条(11)，支撑件(1)两侧设置滑槽(12)；

行走件(2)，行走件(2)包括设置在支撑件(1)上方并与滑槽(12)滑动连接的支架(21)、设置在支架(21)内部与支架(21)转动连接并与支撑件(1)齿条(11)啮合的齿轮(22)，以及设置在支架(21)外侧的驱动件(23)，驱动件(23)驱动齿轮(22)转动；

卡接环(3)，卡接环(3)设置成两个，其中一个卡接环(3)两端与支撑件(1)固定连接，另一个卡接环(3)两端与设置在支撑件(1)上的支架(21)固定连接，卡接环(3)为伸缩件。

2.根据权利要求1的承插式连接管道安装机具，其特征在于：卡接环(3)包括外接环(31)和内接环(32)，外接环(31)套设在内接环(32)外侧，内接环(32)侧边设置第一棘齿(321)，外接环(31)端口内侧设置与第一棘齿(321)相对的卡块(311)。

3.根据权利要求2的承插式连接管道安装机具，其特征在于：卡块(311)与外接环(31)之间设置弹簧(312)，卡块(311)上设置推杆(313)，外接环(31)上开设供推杆(313)移动的长槽。

4.根据权利要求2的承插式连接管道安装机具，其特征在于：所述外接环(31)内侧壁中间沿所述外接环(31)周向开设滑动槽(314)，所述内接环(32)内壁设置沿所述滑动槽(314)滑动的挡条(322)，所述挡条(322)内径小于所述外接环(31)内径，所述挡条(322)沿所述滑动槽(314)滑动。

5.根据权利要求1的承插式连接管道安装机具，其特征在于：还包括固定环(4)，固定环(4)设置成两个，与卡接环(3)相对设置，固定环(4)一侧与支撑件(1)和/或支架(21)铰接，固定环(4)另一侧和支撑件(1)和/或支架(21)固定连接。

6.根据权利要求5的承插式连接管道安装机具，其特征在于：固定环(4)周向设置第二棘齿(41)，固定环(4)非铰接端一侧的支撑件(1)和/或支架(21)上设置供固定环(4)穿设的收紧槽，收紧槽与第二棘齿(41)相对的一侧设置棘爪(42)，棘爪(42)与收紧槽通过扭簧连接在一起。

7.根据权利要求1的承插式连接管道安装机具，其特征在于：支撑件(1)外侧沿长度方向设置刻度线（13），对应的支架(21)上设置基准线（213）。

8.根据权利要求1的承插式连接管道安装机具，其特征在于：所述支架(21)与所述滑槽(12)滑动的一侧设置滑动块(211)，所述滑动块(211)朝向所述滑槽(12)底部的一端设置滚轮(212)。