CN117773650B - 一种数控机床用检测传感器正压防护机构 - Google Patents
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Abstract
本发明属于数控机床技术领域，尤其是一种数控机床用检测传感器正压防护机构，包括防护盒，所述防护盒的一侧表面设置有安装部件，所述防护盒的内底壁开设有检测窗口，所述检测窗口的内壁套接安装有挤压气囊，所述防护盒的内壁安装有检测传感器，所述检测传感器的传感端与所述检挤压气囊的内表面活动套接。该数控机床用检测传感器正压防护机构，通过设置正压送风部件，吸风机持续的吸气使得防护盒内始终处于正压的状态，数控机床内的空气进入时，过滤筒将较大的水珠阻挡在外，避免防护盒外部的气压与内部的气压相同，使得外部杂质无法进入，进而使得检测传感器对数控机床进行准确的检测。
Description
技术领域
本发明涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床用检测传感器正压防护机构。
背景技术
在数控机床上，检测传感器正压防护非常重要，以确保传感器的精确度和可靠性，通常通过正压室、过滤器、密封罩将检测传感器包裹起来，使得检测传感器位于正压室内。
现有技术中检测传感器在用于数控机床内时，由于数控机床内空气中充斥着切削液，切削液会吸附在检测传感器上，导致检测传感器使用寿命降低且检测数据异常。
发明内容
基于现有的检测传感器在使用时切削液会吸附在检测传感器上，导致检测传感器使用寿命降低且检测数据异常的技术问题，本发明提出了一种数控机床用检测传感器正压防护机构。
本发明提出的一种数控机床用检测传感器正压防护机构，包括防护盒，所述防护盒的一侧表面设置有安装部件，所述防护盒的内底壁开设有检测窗口，所述检测窗口的内壁套接安装有挤压气囊，所述防护盒的内壁安装有检测传感器，所述检测传感器的传感端与所述挤压气囊的内表面活动套接，所述防护盒的顶部表面开设有呈T形结构的安装腔，所述安装腔的内壁开设有密封槽，所述密封槽的内壁活动套接有环形密封圈，所述安装腔的内壁安装有正压送风部件。
所述安装部件将防护盒稳定吸附在数控机床内，所述安装部件包括挤压吸盘。
所述正压送风部件用于将外部的空气输送至所述防护盒的内部，实现所述防护盒内气压保持正压的状态，所述正压送风部件包括集成座。
优选地，所述挤压吸盘的中部开设有增强孔，所述增强孔的内壁固定套接有吸铁石材质的吸附柱。
通过上述技术方案，通过增强孔对吸附柱进行安装，通过吸铁石的磁吸使得挤压吸盘与数控机床之间进行稳定紧固的连接，吸附柱与数控机床的吸附以及挤压吸盘与数控机床之间的贴合使得防护盒稳定的安装在数控机床内。
优选地，所述挤压吸盘的内表面固定连接有呈环形阵列均匀分布的防滑块，所述防滑块的材质为橡胶。
通过上述技术方案，挤压吸盘与数控机床贴合后，通过防滑块防止防护盒向下移动。
优选地，所述集成座的肩部下表面与所述环形密封圈的上表面接触，所述集成座与所述安装腔的内壁螺纹连接，所述集成座的下表面固定连接有五个呈环形阵列均匀分布的支撑座，通过五个所述支撑座安装有吸风机。
通过上述技术方案，环形密封圈对集成座与安装腔之间进行密封，防止外部的空气从集成座与安装腔之间的缝隙进入到防护盒内。
优选地，所述集成座的上表面开设有T形过滤腔，所述T形过滤腔的内壁螺纹连接有过滤筒，所述过滤筒的内顶壁固定连接有聚氨酯材质的吸油层，所述吸油层的内壁固定连接有呈花瓣形结构的引流绳。
通过上述技术方案，过滤筒螺纹安装在T形过滤腔内，便于后期过滤筒的取出，吸油层对进入过滤筒的油水进行吸附，并通过引流绳将吸油层内的油或水引流至其他地方。
优选地，所述集成座的内壁开设有环形储油腔，所述引流绳的自由端贯穿所述过滤筒并延伸至所述环形储油腔的内部，所述环形储油腔的内底壁开设有卸油口，所述卸油口的内壁套接有密封塞。
通过上述技术方案，环形储油腔对引流绳引流来的油或水进行存放，通过卸油口对环形储油腔内的油或水进行排出。
优选地，所述过滤筒的内壁螺纹连接有干燥盘，所述干燥盘的上端内壁螺纹连接有限位盘，所述干燥盘的下表面开设有贯穿至所述限位盘上表面的流通口，所述限位盘的下表面固定连接有海绵材质的防护层，所述干燥盘的内部设置有干燥球。
通过上述技术方案，限位盘与干燥盘的配合便于干燥球的放置和取出，通过防护层对干燥球进行防护，使得干燥球始终位于干燥盘的底部，对进入的空气进行有效的干燥。
优选地，所述干燥盘的内底壁开设有连通槽，所述连通槽的内壁固定套接有出气管，所述出气管的下端外表面固定套接有密封盘。
通过上述技术方案，通过出气管将干燥盘与密封盘之间进行连接，出气管将防护盒内的空气向外排出。
优选地，所述出气管的内壁固定连接有安装套，所述安装套的内顶壁固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的自由端固定连接有密封球，所述密封球的下端外表面与所述安装套的下端内壁活动套接。
通过上述技术方案，防护盒内气压过高对密封球进行挤压，在内部气压大于挤压弹簧的弹力时会将密封球向上顶起，将防护盒内的气体排出。
优选地，所述T形过滤腔的下端内壁固定连接有支撑盘，所述吸风机进风管的外表面与所述支撑盘的内壁固定套接，所述密封盘的上表面开设有贯穿至其下表面的套接口，所述吸风机的进风管外表面与所述套接口的内壁活动套接。
通过上述技术方案，吸风机的进风管将空气直接吸入至防护盒内，通过套接口对进风管进行安装。
本发明中的有益效果为：
1、通过设置安装部件，挤压吸盘贴合在数控机床的内壁上，吸附柱通过磁力吸附在数控机床上，进而将防护盒安装在数控机床内，且通过防滑块防止防护盒向下移动，检测传感器只有检测端与外界接触。
2、通过设置正压送风部件，吸风机持续的吸气使得防护盒内始终处于正压的状态，数控机床内的空气进入时，过滤筒将较大的水珠阻挡在外，避免防护盒外部的气压与内部的气压相同，使得外部杂质无法进入，进而使得检测传感器对数控机床进行准确的检测。
3、通过设置过滤筒，吸油层将进入过滤筒的水油进行吸附，随后，通过引流绳将吸油层内吸附的水油引流至环形储油腔内，吸入的空气通过干燥球进一步干燥，流入到防护盒内，随着防护盒内气压的升高，防护盒内的气体从出气管流至过滤筒内，防护盒内的气体对干燥球进行干燥，并对防护层进行干燥，气体从过滤筒流出，将过滤筒表面的液体进行吹散。
附图说明
图1为本发明提出的一种数控机床用检测传感器正压防护机构的示意图；
图2为本发明提出的一种数控机床用检测传感器正压防护机构的防护盒结构立体图；
图3为本发明提出的一种数控机床用检测传感器正压防护机构的集成座结构立体图；
图4为本发明提出的一种数控机床用检测传感器正压防护机构的支撑座结构立体图；
图5为本发明提出的一种数控机床用检测传感器正压防护机构的过滤筒结构立体图；
图6为本发明提出的一种数控机床用检测传感器正压防护机构的干燥盘结构立体图；
图7为本发明提出的一种数控机床用检测传感器正压防护机构的挤压吸盘结构立体图。
图中：1、防护盒；2、检测窗口；3、挤压气囊；4、检测传感器；5、安装腔；6、密封槽；7、环形密封圈；8、挤压吸盘；81、吸附柱；82、防滑块；9、集成座；91、支撑座；92、吸风机；93、T形过滤腔；94、过滤筒；95、吸油层；96、引流绳；97、环形储油腔；98、卸油口；99、密封塞；910、干燥盘；911、限位盘；912、防护层；913、干燥球；914、出气管；915、密封盘；916、安装套；917、挤压弹簧；918、密封球；919、支撑盘；920、套接口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图7，一种数控机床用检测传感器正压防护机构，包括防护盒1，所述防护盒1的一侧表面设置有安装部件，所述防护盒1的内底壁开设有检测窗口2，为了防止防护盒1外部的空气从检测窗口2处流入到防护盒1内部，在所述检测窗口2的内壁套接安装有挤压气囊3，进一步的，在所述防护盒1的内壁安装有检测传感器4，使得所述检测传感器4的传感端与所述挤压气囊3的内表面活动套接，为了对正压送风部件进行安装，在所述防护盒1的顶部表面开设有呈T形结构的安装腔5，所述安装腔5的内壁开设有密封槽6，所述密封槽6的内壁活动套接有环形密封圈7，所述安装腔5的内壁安装有正压送风部件。
如图1-图3和图7所示，所述安装部件将防护盒1稳定吸附在数控机床内，所述安装部件包括挤压吸盘8，所述挤压吸盘8的中部开设有增强孔，为了增加挤压吸盘8与数控机床之间的连接，在所述增强孔的内壁固定套接有吸铁石材质的吸附柱81，通过增强孔对吸附柱81进行安装，通过吸铁石的磁吸使得挤压吸盘8与数控机床之间进行稳定紧固的连接，吸附柱81与数控机床的吸附以及挤压吸盘8与数控机床之间的贴合使得防护盒1稳定的安装在数控机床内，进一步的，为了防止挤压吸盘8在数据机床上移动，在所述挤压吸盘8的内表面固定连接有呈环形阵列均匀分布的防滑块82，所述防滑块82的材质为橡胶，挤压吸盘8与数控机床贴合后，通过防滑块82防止防护盒1向下移动。
通过设置安装部件，挤压吸盘8贴合在数控机床的内壁上，吸附柱81通过磁力吸附在数控机床上，进而将防护盒1安装在数控机床内，且通过防滑块82防止防护盒1向下移动，检测传感器4只有检测端与外界接触。
如图1-图6所示，所述正压送风部件用于将外部的空气输送至所述防护盒1的内部，实现所述防护盒1内气压保持正压的状态，所述正压送风部件包括集成座9，所述集成座9的肩部下表面与所述环形密封圈7的上表面接触，为了便于集成座9的安装，在所述集成座9与所述安装腔5的内壁螺纹连接，进一步的，为了对吸风机92进行安装，在所述集成座9的下表面固定连接有五个呈环形阵列均匀分布的支撑座91，通过五个所述支撑座91安装有吸风机92，环形密封圈7对集成座9与安装腔5之间进行密封，防止外部的空气从集成座9与安装腔5之间的缝隙进入到防护盒1内。
通过设置正压送风部件，吸风机92持续的吸气使得防护盒1内始终处于正压的状态，数控机床内的空气进入时，过滤筒94将较大的水珠阻挡在外，避免防护盒1外部的气压与内部的气压相同，使得外部杂质无法进入，进而使得检测传感器4对数控机床进行准确的检测。
所述集成座9的上表面开设有T形过滤腔93，所述T形过滤腔93的内壁螺纹连接有过滤筒94，通过T形过滤腔93对过滤筒94进行安装，为了对进入过滤筒94的水或油进行吸附，在所述过滤筒94的内顶壁固定连接有聚氨酯材质的吸油层95，进一步的，为了将吸油层95上吸附的水或油进行引流，在所述吸油层95的内壁固定连接有呈花瓣形结构的引流绳96，过滤筒94螺纹安装在T形过滤腔93内，便于后期过滤筒94的取出，吸油层95对进入过滤筒94的油水进行吸附，并通过引流绳96将吸油层95内的油或水引流至其他地方。
为了对引流绳96引流出的油或水进行存放，在所述集成座9的内壁开设有环形储油腔97，使得所述引流绳96的自由端贯穿所述过滤筒94并延伸至所述环形储油腔97的内部，为了将环形储油腔97内的油或水进行排出，在所述环形储油腔97的内底壁开设有卸油口98，所述卸油口98的内壁套接有密封塞99，环形储油腔97对引流绳96引流来的油或水进行存放，通过卸油口98对环形储油腔97内的油或水进行排出。
为了对干燥球913进行放置，在所述过滤筒94的内壁螺纹连接有干燥盘910，进一步的，为了便于干燥盘910内干燥球913的更换和处理，在所述干燥盘910的上端内壁螺纹连接有限位盘911，所述干燥盘910的下表面开设有贯穿至所述限位盘911上表面的流通口，进一步的，为了对干燥球913进行防护时并使干燥球913始终位于干燥盘910的底部，在所述限位盘911的下表面固定连接有海绵材质的防护层912，所述干燥盘910的内部设置有干燥球913，限位盘911与干燥盘910的配合便于干燥球913的放置和取出，通过防护层912对干燥球913进行防护，使得干燥球913始终位于干燥盘910的底部，对进入的空气进行有效的干燥。
所述干燥盘910的内底壁开设有连通槽，所述连通槽的内壁固定套接有出气管914，所述出气管914的下端外表面固定套接有密封盘915，通过出气管914将干燥盘910与密封盘915之间进行连接，出气管914将防护盒1内的空气向外排出。
为了在防护盒1内的气压达到一定时将防护盒1内的气体排出，在所述出气管914的内壁固定连接有安装套916，进一步的，在所述安装套916的内顶壁固定连接有挤压弹簧917，并在所述挤压弹簧917的自由端固定连接有密封球918，为了在气压没达到排出的数值时控制密封球918对安装套916进行密封，使得所述密封球918的下端外表面与所述安装套916的下端内壁活动套接，防护盒1内气压过高对密封球918进行挤压，在内部气压大于挤压弹簧917的弹力时会将密封球918向上顶起，将防护盒1内的气体排出。
所述T形过滤腔93的下端内壁固定连接有支撑盘919，所述吸风机92进风管的外表面与所述支撑盘919的内壁固定套接，通过支撑盘919对进风管进行支撑，所述密封盘915的上表面开设有贯穿至其下表面的套接口920，所述吸风机92的进风管外表面与所述套接口920的内壁活动套接，吸风机92的进风管将空气直接吸入至防护盒1内，通过套接口920对进风管进行安装。
通过设置过滤筒94，吸油层95将进入过滤筒94的水油进行吸附，随后，通过引流绳96将吸油层95内吸附的水油引流至环形储油腔97内，吸入的空气通过干燥球913进一步干燥，流入到防护盒1内，随着防护盒1内气压的升高，防护盒1内的气体从出气管914流至过滤筒94内，防护盒1内的气体对干燥球913进行干燥，并对防护层912进行干燥，气体从过滤筒94流出，将过滤筒94表面的液体进行吹散。
工作原理：将挤压吸盘8贴合在数控机床的内壁上，吸附柱81通过磁力吸附在数控机床上，进而将防护盒1安装在数控机床内，在检测传感器4使用时，吸风机92将外部的空气从过滤筒94处吸入，通过过滤筒94对吸入的空气进行过滤，防止数控机床内空气中的切削液进入到防护盒1内，吸风机92持续的吸气使得防护盒1内始终处于正压的状态，数控机床内的空气进入时，过滤筒94将较大的水珠阻挡在外。
吸油层95将进入过滤筒94的水油进行吸附，随后，通过引流绳96将吸油层95内吸附的水油引流至环形储油腔97内，吸入的空气通过干燥球913进一步干燥，在防护盒1内的气压过高时，气压对密封球918进行挤压，使得密封球918上升，防护盒1内的气体从出气管914流至过滤筒94内，通过防护盒1内的气体是干燥的，因此，防护盒1内的气体对干燥球913进行干燥，并对防护层912进行干燥，气体从过滤筒94流出，将过滤筒94表面的液体进行吹散。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种数控机床用检测传感器正压防护机构，包括防护盒（1），其特征在于：所述防护盒（1）的一侧表面设置有安装部件，所述防护盒（1）的内底壁开设有检测窗口（2），所述检测窗口（2）的内壁套接安装有挤压气囊（3），所述防护盒（1）的内壁安装有检测传感器（4），所述检测传感器（4）的传感端与所述挤压气囊（3）的内表面活动套接，所述防护盒（1）的顶部表面开设有呈T形结构的安装腔（5），所述安装腔（5）的内壁开设有密封槽（6），所述密封槽（6）的内壁活动套接有环形密封圈（7），所述安装腔（5）的内壁安装有正压送风部件；
所述安装部件将防护盒（1）稳定吸附在数控机床内，所述安装部件包括挤压吸盘（8），所述挤压吸盘（8）的中部开设有增强孔，所述增强孔的内壁固定套接有吸铁石材质的吸附柱（81），所述挤压吸盘（8）的内表面固定连接有呈环形阵列均匀分布的防滑块（82），所述防滑块（82）的材质为橡胶；
所述正压送风部件用于将外部的空气输送至所述防护盒（1）的内部，实现所述防护盒（1）内气压保持正压的状态，所述正压送风部件包括集成座（9），所述集成座（9）的上表面开设有T形过滤腔（93），所述T形过滤腔（93）的内壁螺纹连接有过滤筒（94），所述过滤筒（94）的内顶壁固定连接有聚氨酯材质的吸油层（95），所述吸油层（95）的内壁固定连接有呈花瓣形结构的引流绳（96），所述集成座（9）的内壁开设有环形储油腔（97），所述引流绳（96）的自由端贯穿所述过滤筒（94）并延伸至所述环形储油腔（97）的内部，所述环形储油腔（97）的内底壁开设有卸油口（98），所述卸油口（98）的内壁套接有密封塞（99）；
所述过滤筒（94）的内壁螺纹连接有干燥盘（910），所述干燥盘（910）的上端内壁螺纹连接有限位盘（911），所述干燥盘（910）的下表面开设有贯穿至所述限位盘（911）上表面的流通口，所述限位盘（911）的下表面固定连接有海绵材质的防护层（912），所述干燥盘（910）的内部设置有干燥球（913），所述干燥盘（910）的内底壁开设有连通槽，所述连通槽的内壁固定套接有出气管（914），所述出气管（914）的下端外表面固定套接有密封盘（915）。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用检测传感器正压防护机构，其特征在于：所述集成座（9）的肩部下表面与所述环形密封圈（7）的上表面接触，所述集成座（9）与所述安装腔（5）的内壁螺纹连接，所述集成座（9）的下表面固定连接有五个呈环形阵列均匀分布的支撑座（91），通过五个所述支撑座（91）安装有吸风机（92）。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床用检测传感器正压防护机构，其特征在于：所述出气管（914）的内壁固定连接有安装套（916），所述安装套（916）的内顶壁固定连接有挤压弹簧（917），所述挤压弹簧（917）的自由端固定连接有密封球（918），所述密封球（918）的下端外表面与所述安装套（916）的下端内壁活动套接。
4.根据权利要求2所述的一种数控机床用检测传感器正压防护机构，其特征在于：所述T形过滤腔（93）的下端内壁固定连接有支撑盘（919），所述吸风机（92）进风管的外表面与所述支撑盘（919）的内壁固定套接，所述密封盘（915）的上表面开设有贯穿至其下表面的套接口（920），所述吸风机（92）的进风管外表面与所述套接口（920）的内壁活动套接。
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