CN117772585A - 一种用于刮板转载机的煤炭筛选装置 - Google Patents
一种用于刮板转载机的煤炭筛选装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117772585A CN117772585A CN202311839891.5A CN202311839891A CN117772585A CN 117772585 A CN117772585 A CN 117772585A CN 202311839891 A CN202311839891 A CN 202311839891A CN 117772585 A CN117772585 A CN 117772585A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- coal
- plates
- filter
- dredging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 136
- 238000012216 screening Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 44
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 21
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 17
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 35
- 239000011435 rock Substances 0.000 abstract description 26
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 7
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 16
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本发明涉及煤炭筛选领域，具体的是一种用于刮板转载机的煤炭筛选装置，包括U形壳，U形壳前后两段的相对侧共同安装有传动单元和过滤单元，所述过滤单元的安装位置位于传动单元内，所述U形壳前后两段的上端右侧安装有除杂单元；上述机构能够对开采后的煤炭进行运输，且在对煤炭进行运输时能够对煤炭进行过滤，实现对小颗粒的煤炭的筛选和收集，降低煤炭的运输成本，且在对筛选后的小颗粒煤炭进行收集时，能够对小颗粒煤炭进行推动，防止小颗粒煤炭堆积在一起无法继续下料，增加对煤炭的筛分效率，同时本发明还能够对大颗粒煤炭进行破碎，使破碎后的大颗粒的煤炭的尺寸小于岩石等杂质的尺寸，方便对岩石等杂质进行去除。
Description
技术领域
本发明涉及煤炭筛选领域，具体的是一种用于刮板转载机的煤炭筛选装置。
背景技术
刮板转载机是一种常见的矿用机械设备，它主要用于对开采出来的煤炭进行运输和装载的工作，它可以将大量的煤炭进行快速和高效的进行运输，减少了人工搬运的工作量，提高了采煤效率。
煤炭在开采出来后通常会含有岩石等杂质，通常情况下岩石等杂质的硬度大于煤炭的硬度，且煤炭中含有岩石等杂质会影响煤炭在使用时的利用率，同时不同颗粒的煤炭在燃烧时的燃烧速度和燃烧效率不同，因此需要对开采出来后的煤炭进行筛选处理，现有通过对开采出来的煤炭刮板转载机进行运输，并通过运输车辆将煤炭运输至筛选设备处对煤炭进行集中筛选处理，由于煤炭的开采量非常大，因此需要运输车辆多次将开采后的煤炭运输至筛选设备处，进而导致煤炭的运输成本增加。
针对上述问题公开号为CN212402419U的实用新型专利公开了新型筛分刮板转载机，该专利通过将原有上链道运输物料的传统设计变更为下链道运输，第二中部槽的第二中板为开放式，物料可从第二中部槽上方直接落入到第二中部槽的第二底板上，由下链道运输物料，进而实现在煤炭运输过程中对煤炭进行筛分。
上述发明虽然能够对煤炭进行筛分，但是在对煤炭进行筛选时还存在以下问题：1.由于大颗粒的煤炭和岩石的尺寸相差不大，导致岩石无法和较大颗粒的煤炭进行完全筛选，进而导致筛选完成后的煤炭内仍含有岩石等杂质，使煤炭在使用时的利用率降低；2.在对筛选后的煤炭进行输送时，筛选后的煤炭容易堆积在一起导致无法对筛选后的煤炭持续运输，降低对煤炭的筛选效率。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案，一种用于刮板转载机的煤炭筛选装置，包括链板架，且链板架为U型结构，链板架前后两侧的相对侧共同安装有传动单元和过滤单元，所述传动单元为链式传动结构，传动单元包括两个前后布置的链条，前后两个链条之间均匀安装有链板，所述过滤单元的安装位置位于传动单元内，所述链板架的上端右侧安装有除杂单元。
所述链板架前后两侧的相对侧对称开设有多个右端向下倾斜的斜槽，链板架的前端右侧开设有下料口。
所述过滤单元包括斜槽共同滑动安装的过滤板，过滤板的右端向下倾斜布置，且过滤板的上端和其上方链板的下端贴合，过滤板和斜槽之间连接有复位弹簧，过滤板的右侧安装有弧形板，且弧形板设置在传动单元转动轴的外侧，过滤板的下端均匀安装有多个疏通单元，链板架前后两侧的相对侧且位于过滤板的下方安装有L形板，且L形板的横向段为右端向下倾斜的结构，L形板的左侧安装有震动器，L形板的右端安装有前端向下倾斜的下料板，且下料板的前端穿过下料口，下料板的右侧安装有方形板，且方形板的前后两端和链板架固定安装。
所述除杂单元包括链板架前后两侧的上端右侧对称安装的背板，两个背板的下端左侧的相对侧共同转动安装有转动辊，转动辊的外侧均匀安装有多个梯形结构的破碎齿，两个背板的上端左侧的相对侧共同安装有顶板，顶板的下端安装有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的下端安装有破碎板。
优选的，所述除杂单元还包括两个背板的相对侧共同安装的输送带，输送带的右端向上倾斜布置，且输送带位于转动辊的右侧，输送带的外侧均匀安装有多个除杂板，且除杂板和破碎齿交错布置，两个背板的相对侧且位于输送带的右侧下方安装有收集仓，收集仓内部的下侧壁设置为后端向下倾斜的斜面，收集仓的后端贯穿背板并设置为开口结构。
优选的，所述疏通单元包括过滤板下端均匀铰接的多个疏通板，且疏通板为下端向右倾斜的结构，疏通板的下端均匀开设有多个疏通孔，疏通孔的后侧壁铰接有挡板，且挡板初始时前端为向右倾斜的状态，疏通孔的前后侧壁且位于挡板的左端共同安装有限位杆。
优选的，所述过滤板的上端右侧且方板位于转动辊的下方开设有方槽，方槽内固定安装有用于对过滤板的滤孔进行保护的支撑板。
优选的，所述过滤板的上端左侧安装有上端为弧形结构的配合板，配合板用于在链板移动至配合板上方时将其压下，进而带动过滤板向下移动。
优选的，所述链板的上侧均匀开设有多个贯穿链板上下两端的圆孔，圆孔内均滑动安装有疏通杆，疏通杆和圆孔之间连接有顶伸弹簧，疏通杆的上端安装有梯形块。
优选的，所述链板架的前后两侧的相对侧均安装有导向板，两个导向板的相对侧均开设有导向槽。
优选的，两个所述导向板的上端共同安装有多个U形结构的下压架，且下压架的安装位置和过滤板用于对煤炭过滤的滤孔的位置一一对应，下压架的下端设置为和梯形块相配合带动疏通杆向下移动的梯形结构。
本发明的有益效果在于：1.本发明通过设置除杂单元对筛分后的较大尺寸的煤炭进行粉碎，且除杂单元在对大颗粒煤炭进行破碎时，无法对较硬的岩石等杂质进行破碎，使煤炭的尺寸小于岩石等杂质的尺寸，进而方便将岩石等杂质从大颗粒煤炭中去除，增加煤炭使用时的利用率。
2.本发明通过在过滤板上设置弧形结构的配合板，使链板移动至配合板的位置时，链板能够和配合板配合带动过滤板向右下方移动，同时过滤板的下方设置疏通单元，使过滤板向右下方移动时能够带动疏通单元对筛分后的小颗粒煤炭进行推动，进而防止小颗粒煤炭堆积在一起无法继续下料，增加对煤炭的筛分效率。
3.本发明通过在链板上设置疏通杆，且在过滤板的滤孔上均设置有下压架，使链板移动至下压架对应位置时，下压架能够和疏通杆上端的梯形块配合带动疏通杆向下移动，进而使疏通杆对过滤板的滤孔进行疏通，防止煤炭堵塞过滤板的滤孔，进一步增加对煤炭的筛选效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的剖切图。
图3是本发明的链板架和传动单元的立体结构示意图。
图4是本发明的一个链板的局部剖切图。
图5是本发明的下压架的剖切图。
图6是本发明的链板架和过滤单元的第一剖切图。
图7是本发明的图6的A处放大图。
图8是本发明的链板架和过滤单元的第二剖切图。
图9是本发明的疏通单元的立体结构示意图。
图10是本发明的除杂单元去除一个背板的立体结构示意图。
图11是本发明的背板和收集仓的立体结构示意图。
附图标记：1、链板架；11、斜槽；12、下料口；13、导向板；131、下压架；2、传动单元；21、链板；211、圆孔；212、疏通杆；213、顶伸弹簧；214、梯形块；3、过滤单元；31、过滤板；311、弧形板；312、支撑板；313、配合板；32、复位弹簧；33、疏通单元；331、疏通板；332、疏通孔；333、挡板；334、限位杆；34、L形板；341、震动器；35、下料板；36、方形板；4、除杂单元；41、背板；42、转动辊；43、破碎齿；44、顶板；45、弹性伸缩杆；46、破碎板；47、输送带；48、除杂板；49、收集仓。
具体实施方式
下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制，实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。
参阅图1和图2，一种用于刮板转载机的煤炭筛选装置，包括链板架1，且链板架1为U型结构，链板架1前后两侧的相对侧共同安装有传动单元2和过滤单元3，过滤单元3的安装位置位于传动单元2内，链板架1的上端右侧安装有除杂单元4。
本发明用于对开采后的煤炭进行运输，且本发明在对煤炭进行运输时能够对煤炭进行过滤，实现对小颗粒的煤炭的筛选和收集，降低煤炭的运输成本，本发明还能够对大颗粒煤炭进行破碎，同时本发明在对煤炭进行破碎时，无法对较硬的岩石等杂质进行破碎，进而使破碎后的大颗粒的煤炭的尺寸小于岩石等杂质的尺寸，并对无法破碎的岩石进行去除，增加煤炭使用时的利用率。
具体的，启动传动单元2和除杂单元4，将开采后的煤炭放置到过滤单元3上，传动单元2能够带动过滤单元3上的煤炭移动，同时过滤单元3能够对移动中的煤炭进行过滤，进而对小颗粒煤炭进行筛选和收集，传动单元2继续带动大颗粒煤炭进行移动，在大颗粒煤炭移动至除杂单元4对应位置时，除杂单元4对大颗粒煤炭进行破碎，进而大颗粒煤炭的尺寸小于岩石等杂质的尺寸，进而方便除杂单元4对岩石等杂质进行去除，同时破碎后的大颗粒煤炭再次掉落在过滤单元3上，传动单元2继续带动破碎后的大颗粒煤炭移动，实现对较大颗粒煤炭的收集。
参阅图1-图4，传动单元2为链式传动结构，传动单元2包括两个前后布置的链条，前后两个链条之间均匀安装有链板21；链板21的上侧均匀开设有多个贯穿链板21上下两端的圆孔211，圆孔211内均滑动安装有疏通杆212，疏通杆212和圆孔211之间连接有顶伸弹簧213，疏通杆212的上端安装有梯形块214；链板架1的前后两侧的相对侧均安装有导向板13，两个导向板13的相对侧均开设有导向槽。
传动单元2用于带动过滤单元3上的煤炭移动，且传动单元2在带动煤炭移动时，传动单元2能够对过滤单元3进行疏通，进而使过滤单元3能够连续对煤炭进行过滤，增加对煤炭的筛选效率；具体的，启动传动单元2，传动单元2的链条带动链板21移动至导向板13的左端时，链板21的前后两端能移动至对应的导向板13的导向槽内，使链板21能够始终和过滤单元3的上端处于垂直状态，防止链板21带动煤炭移动时链板21发生倾斜导致链板21无法继续带动煤炭移动，进而使链板21能够稳定带动过滤单元3上端的煤炭移动，且链板21在移动至过滤单元3的滤孔上方时，疏通杆212能够沿着圆孔211向下移动，进而对过滤单元3的滤孔进行疏通，使过滤单元3能够连续对煤炭进行过滤。
参阅图1和图6-图9，链板架1前后两侧的相对侧对称开设有多个右端向下倾斜的斜槽11，链板架1的前端右侧开设有下料口12；过滤单元3包括斜槽11共同滑动安装的过滤板31，过滤板31的右端向下倾斜布置，且过滤板31的上端和其上方链板21的下端贴合，过滤板31和斜槽11之间连接有复位弹簧32，过滤板31的右侧安装有弧形板311，且弧形板311设置在传动单元2转动轴的外侧，过滤板31的下端均匀安装有多个疏通单元33，链板架1前后两侧的相对侧且位于过滤板31的下方安装有L形板34，且L形板34的横向段为右端向下倾斜的结构，L形板34的左侧安装有震动器341，L形板34的右端安装有前端向下倾斜的下料板35，且下料板35的前端穿过下料口12，下料板35的右侧安装有方形板36，且方形板36的前后两端和链板架1固定安装；过滤板31的上端左侧安装有上端为弧形结构的配合板313，配合板313用于在链板21移动至配合板313上方时将其压下，进而带动过滤板31向下移动；疏通单元33包括过滤板31下端均匀铰接的多个疏通板331，且疏通板331为下端向右倾斜的结构，疏通板331的下端均匀开设有多个疏通孔332，疏通孔332的后侧壁铰接有挡板333，且挡板333初始时前端为向右倾斜的状态，疏通孔332的前后侧壁且位于挡板333的左端共同安装有限位杆334。
过滤单元3能够对煤炭进行过滤，实现对小颗粒煤炭和大颗粒煤炭的筛选，且在对筛分的小颗粒煤炭进行收集时，疏通单元33能够对煤炭进行推动，进而防止煤炭堆积在一起无法持续下料，实现对筛分后的煤炭进行连续下料，增加对煤炭的筛分效率。
具体的，在链板21推动煤炭沿着过滤板31的上端移动时，小颗粒煤炭能够沿着过滤板31的滤孔掉落至L形板34上，同时震动器341能够持续对L形板34进行震动，进而使小颗粒煤炭继续沿着L形板34横向段的倾斜结构向右移动至下料板35上，同时方形板36能够对小颗粒煤炭进行阻挡，防止小颗粒煤炭从下料板35的右端掉落，小颗粒煤炭再次沿着下料板35的倾斜结构移动并移出下料口12，实现对小颗粒煤炭的筛分和收集，且小颗粒煤炭沿着L形板34的横向段移动时，小颗粒煤炭能够沿着疏通板331的疏通孔332移出，且疏通板331能够以其铰接处为基准向右转动，进而不会阻挡筛分后的小颗粒煤炭向右移动，使小颗粒煤炭能够连续进行下料。
在链板21移动至配合板313的位置时，链板21能够和配合板313上端的弧形结构配合带动过滤板31沿着斜槽11向右下方移动，使过滤板31带动疏通板331向右下方移动，疏通板331向右下方移动时，堆积的小颗粒煤炭会对挡板333进行阻挡，使挡板333能够以挡板333和疏通孔332的铰接处为基准向左转动，同时限位杆334能够对挡板333进行限位，使挡板333能够和疏通板331处于同一平面上，进而增大对右侧堆积的小颗粒煤炭的接触面，使挡板333和疏通板331能够同时对堆积的小颗粒煤炭进行推动，使小颗粒煤炭能够连续下料，增加对煤炭的筛选效率,在链板21和配合板313不在接触时，过滤板31在复位弹簧32的作用下回复至初始位置，且复位弹簧32设置有多个，进而使承载煤炭的过滤板31能够顺利回复至初始状态，实现连续对堆积的小颗粒进行疏通。
参阅图2、图4和图5，两个导向板13的上端共同安装有多个U形结构的下压架131，且下压架131的安装位置和过滤板31用于对煤炭过滤的滤孔的位置一一对应，下压架131的下端设置为和梯形块214相配合带动疏通杆212向下移动的梯形结构。
在链板21移动至下压架131对应位置时，下压架131下端的梯形结构能够和梯形块214的斜面配合带动梯形块214向下移动，梯形块214带动疏通杆212沿着圆孔211向下移动，且下压架131的安装位置和过滤板31滤孔的位置对应，进而使疏通杆212在向下移动时，疏通杆212能够对过滤板31的滤孔进行疏通，进而使防止煤炭堵塞过滤板31的滤孔，使过滤板31能够持续对煤炭进行筛选，疏通杆212对过滤板31的滤孔疏通完成后，梯形块214开始和下压架131分离，疏通杆212在顶伸弹簧213的作用下沿着圆孔211向上移动并回复至初始位置，使疏通杆212不会干涉链板21移动。
参阅图1、图2、图8、图10和图11，过滤板31的上端右侧且方板位于转动辊42的下方开设有方槽，方槽内固定安装有用于对过滤板31的滤孔进行保护的支撑板312；除杂单元4包括链板架1前后两侧的上端右侧对称安装的背板41，两个背板41的下端左侧的相对侧共同转动安装有转动辊42，转动辊42的外侧均匀安装有多个梯形结构的破碎齿43，两个背板41的上端左侧的相对侧共同安装有顶板44，顶板44的下端安装有弹性伸缩杆45，弹性伸缩杆45的下端安装有破碎板46；除杂单元4还包括两个背板41的相对侧共同安装的输送带47，输送带47的右端向上倾斜布置，且输送带47位于转动辊42的右侧，输送带47的外侧均匀安装有多个除杂板48，且除杂板48和破碎齿43交错布置，两个背板41的相对侧且位于输送带47的右侧下方安装有收集仓49，收集仓49内部的下侧壁设置为后端向下倾斜的斜面，收集仓49的后端贯穿背板41并设置为开口结构。
除杂单元4用于对筛分后的较大尺寸的煤炭进行粉碎，且除杂单元4在对大颗粒煤炭进行破碎时，无法对较硬的岩石等杂质进行破碎，使破碎后的大颗粒煤炭的尺寸小于岩石等杂质的尺寸，进而方便将岩石等杂质从大颗粒煤炭中去除，增加煤炭使用时的利用率。
具体的，启动转动辊42和输送带47持续转动，在链板21带动大颗粒煤炭移动至支撑板312的位置时，转动辊42通过破碎齿43带动大颗粒煤炭和岩石等杂质转动，且支撑板312能够对过滤板31的滤板进行保护，防止破碎齿43挤压煤炭和岩石等杂质对过滤板31的滤孔造成破坏，在破碎齿43转动至破碎板46的位置时，破碎齿43能够和破碎板46配合对煤炭和岩石等进行挤压破碎，同时破碎板46的上方通过弹性伸缩杆45连接在顶板44上，且岩石等杂质的硬度大于煤炭的硬度，在破碎齿43和破碎板46进行破碎时，破碎板46能够向上移动并压缩弹性伸缩杆45，使破碎齿43和破碎板46无法对岩石等杂质进行破碎，破碎后的大颗粒煤炭能够再次掉落在过滤板31上，链板21继续推动破碎后的大颗粒煤炭移动至弧形板311上，并对破碎后的大颗粒煤炭进行下料。
输送带47带动除杂板48移动，且除杂板48和破碎齿43交错布置，进而使除杂板48能够带动破碎齿43上无法破碎的岩石等杂质移动至输送带47上，输送带47带动岩石等杂质移动至收集仓49内，岩石等杂质能够沿着收集仓49下端的斜面移动，并从收集仓49后端的开口处移出收集仓49，完成对岩石等杂质的去除。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种用于刮板转载机的煤炭筛选装置，包括链板架(1)，且链板架(1)为U型结构，链板架(1)前后两侧的相对侧共同安装有传动单元(2)和过滤单元(3)，所述传动单元(2)为链式传动结构，传动单元(2)包括两个前后布置的链条，前后两个链条之间均匀安装有链板(21)，其特征在于，所述过滤单元(3)的安装位置位于传动单元(2)内，所述链板架(1)的上端右侧安装有除杂单元(4)；
所述链板架(1)前后两侧的相对侧对称开设有多个右端向下倾斜的斜槽(11)，链板架(1)的前端右侧开设有下料口(12)；
所述过滤单元(3)包括斜槽(11)共同滑动安装的过滤板(31)，过滤板(31)的右端向下倾斜布置，且过滤板(31)的上端和其上方链板(21)的下端贴合，过滤板(31)和斜槽(11)之间连接有复位弹簧(32)，过滤板(31)的右侧安装有弧形板(311)，且弧形板(311)设置在传动单元(2)转动轴的外侧，过滤板(31)的下端均匀安装有多个疏通单元(33)，链板架(1)前后两侧的相对侧且位于过滤板(31)的下方安装有L形板(34)，且L形板(34)的横向段为右端向下倾斜的结构，L形板(34)的左侧安装有震动器(341)，L形板(34)的右端安装有前端向下倾斜的下料板(35)，且下料板(35)的前端穿过下料口(12)，下料板(35)的右侧安装有方形板(36)，且方形板(36)的前后两端和链板架(1)固定安装；
所述除杂单元(4)包括链板架(1)前后两侧的上端右侧对称安装的背板(41)，两个背板(41)的下端左侧的相对侧共同转动安装有转动辊(42)，转动辊(42)的外侧均匀安装有多个梯形结构的破碎齿(43)，两个背板(41)的上端左侧的相对侧共同安装有顶板(44)，顶板(44)的下端安装有弹性伸缩杆(45)，弹性伸缩杆(45)的下端安装有破碎板(46)。
2.根据权利要求1所述的一种用于刮板转载机的煤炭筛选装置，其特征在于，所述除杂单元(4)还包括两个背板(41)的相对侧共同安装的输送带(47)，输送带(47)的右端向上倾斜布置，且输送带(47)位于转动辊(42)的右侧，输送带(47)的外侧均匀安装有多个除杂板(48)，且除杂板(48)和破碎齿(43)交错布置，两个背板(41)的相对侧且位于输送带(47)的右侧下方安装有收集仓(49)，收集仓(49)内部的下侧壁设置为后端向下倾斜的斜面，收集仓(49)的后端贯穿背板(41)并设置为开口结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于刮板转载机的煤炭筛选装置，其特征在于，所述疏通单元(33)包括过滤板(31)下端均匀铰接的多个疏通板(331)，且疏通板(331)为下端向右倾斜的结构，疏通板(331)的下端均匀开设有多个疏通孔(332)，疏通孔(332)的后侧壁铰接有挡板(333)，且挡板(333)初始时前端为向右倾斜的状态，疏通孔(332)的前后侧壁且位于挡板(333)的左端共同安装有限位杆(334)。
4.根据权利要求1所述的一种用于刮板转载机的煤炭筛选装置，其特征在于，所述过滤板(31)的上端右侧且方板位于转动辊(42)的下方开设有方槽，方槽内固定安装有用于对过滤板(31)的滤孔进行保护的支撑板(312)。
5.根据权利要求1所述的一种用于刮板转载机的煤炭筛选装置，其特征在于，所述过滤板(31)的上端左侧安装有上端为弧形结构的配合板(313)，配合板(313)用于在链板(21)移动至配合板(313)上方时将其压下，进而带动过滤板(31)向下移动。
6.根据权利要求1所述的一种用于刮板转载机的煤炭筛选装置，其特征在于，所述链板(21)的上侧均匀开设有多个贯穿链板(21)上下两端的圆孔(211)，圆孔(211)内均滑动安装有疏通杆(212)，疏通杆(212)和圆孔(211)之间连接有顶伸弹簧(213)，疏通杆(212)的上端安装有梯形块(214)。
7.根据权利要求6所述的一种用于刮板转载机的煤炭筛选装置，其特征在于，所述链板架(1)的前后两侧的相对侧均安装有导向板(13)，两个导向板(13)的相对侧均开设有导向槽。
8.根据权利要求7所述的一种用于刮板转载机的煤炭筛选装置，其特征在于，两个所述导向板(13)的上端共同安装有多个U形结构的下压架(131)，且下压架(131)的安装位置和过滤板(31)用于对煤炭过滤的滤孔的位置一一对应，下压架(131)的下端设置为和梯形块(214)相配合带动疏通杆(212)向下移动的梯形结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311839891.5A CN117772585B (zh) | 2023-12-28 | 2023-12-28 | 一种用于刮板转载机的煤炭筛选装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311839891.5A CN117772585B (zh) | 2023-12-28 | 2023-12-28 | 一种用于刮板转载机的煤炭筛选装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117772585A true CN117772585A (zh) | 2024-03-29 |
| CN117772585B CN117772585B (zh) | 2024-05-24 |
Family
ID=90379624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311839891.5A Active CN117772585B (zh) | 2023-12-28 | 2023-12-28 | 一种用于刮板转载机的煤炭筛选装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117772585B (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101810817B1 (ko) * | 2017-07-31 | 2017-12-20 | 윤석권 | 가압 진동형 모래 선별장치 |
| CN210411139U (zh) * | 2019-07-24 | 2020-04-28 | 李海强 | 一种煤炭除杂装置 |
| CN112173547A (zh) * | 2020-09-09 | 2021-01-05 | 安徽星辉工业科技有限公司 | 一种具有机械振动筛分功能的皮带输送机 |
| CN212402419U (zh) * | 2020-03-13 | 2021-01-26 | 国电建投内蒙古能源有限公司 | 新型筛分刮板转载机 |
| CN112604764A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-06 | 中煤张家口煤矿机械有限责任公司 | 一种煤矿井下用长条煤筛分破碎装置 |
| CN215142093U (zh) * | 2021-07-09 | 2021-12-14 | 广德市林宏建设工程有限公司 | 一种建筑工程施工用沙石筛分装置 |
| CN116159738A (zh) * | 2022-11-30 | 2023-05-26 | 国家能源集团乌海能源有限责任公司 | 振动式选煤机 |
| CN116651734A (zh) * | 2023-06-01 | 2023-08-29 | 浙江精瓷半导体有限责任公司 | 一种振动式半导体贴片材料筛分机 |
| CN116809232A (zh) * | 2023-07-07 | 2023-09-29 | 广州市御磁优品磁电有限公司 | 一种火电厂用除铁设备 |
-
2023
- 2023-12-28 CN CN202311839891.5A patent/CN117772585B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101810817B1 (ko) * | 2017-07-31 | 2017-12-20 | 윤석권 | 가압 진동형 모래 선별장치 |
| CN210411139U (zh) * | 2019-07-24 | 2020-04-28 | 李海强 | 一种煤炭除杂装置 |
| CN212402419U (zh) * | 2020-03-13 | 2021-01-26 | 国电建投内蒙古能源有限公司 | 新型筛分刮板转载机 |
| CN112173547A (zh) * | 2020-09-09 | 2021-01-05 | 安徽星辉工业科技有限公司 | 一种具有机械振动筛分功能的皮带输送机 |
| CN112604764A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-06 | 中煤张家口煤矿机械有限责任公司 | 一种煤矿井下用长条煤筛分破碎装置 |
| CN215142093U (zh) * | 2021-07-09 | 2021-12-14 | 广德市林宏建设工程有限公司 | 一种建筑工程施工用沙石筛分装置 |
| CN116159738A (zh) * | 2022-11-30 | 2023-05-26 | 国家能源集团乌海能源有限责任公司 | 振动式选煤机 |
| CN116651734A (zh) * | 2023-06-01 | 2023-08-29 | 浙江精瓷半导体有限责任公司 | 一种振动式半导体贴片材料筛分机 |
| CN116809232A (zh) * | 2023-07-07 | 2023-09-29 | 广州市御磁优品磁电有限公司 | 一种火电厂用除铁设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN117772585B (zh) | 2024-05-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4640364A (en) | Ballast cleaning machine with preliminary sifting conveyor | |
| CN211392704U (zh) | 一种矿石刮板机 | |
| CN117339977B (zh) | 一种用于钢筋混凝土结构体资源化处理回收装置 | |
| CN117772585B (zh) | 一种用于刮板转载机的煤炭筛选装置 | |
| CN116408261B (zh) | 基于绿色煤矿的矿渣分离再利用优化系统 | |
| CN213854996U (zh) | 再生料生产线 | |
| CN210058400U (zh) | 一种带二次回收辊压功能的水泥辊压机 | |
| CN220940991U (zh) | 一种土石方工程施工用石块破碎装置 | |
| CN218251322U (zh) | 自动化物料分拣机 | |
| CN219664376U (zh) | 一种筛选机 | |
| CN219384098U (zh) | 一种煤矿机电运输中的输送传动装置 | |
| CN117886143B (zh) | 铲运机装矿车辅助装车装置 | |
| CN220048914U (zh) | 除杂筛选机 | |
| CN218655466U (zh) | 一种精矿粉齿式杂物筛 | |
| CN213568274U (zh) | 一种给料机 | |
| CN221085950U (zh) | 一种锂云母磁选设备 | |
| CN118022900B (zh) | 一种建筑用石加工碎石收集装置 | |
| CN211989565U (zh) | 一种全自动湿粗砂筛分系统 | |
| CN115445931B (zh) | 腰果壳仁筛分系统 | |
| CN118385019B (zh) | 一种履带底盘移动颚式破碎设备 | |
| CN220077947U (zh) | 一种矿石上料装置 | |
| CN221758940U (zh) | 垃圾焚烧炉渣处置上料装置 | |
| CN217249248U (zh) | 一种钢厂废滤料处理回收系统 | |
| CN211593922U (zh) | 一种刮板输送机 | |
| CN118205868B (zh) | 一种板式给料机及给料方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |