CN117771878A - 二氧化碳捕集系统用节能装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于二氧化碳捕集技术领域，公开了二氧化碳捕集系统用节能装置，包括：底座，其顶部固定安装有竖直的回收筒，回收筒顶部的出气管固定连通在处理筒的底部侧壁上，且处理筒的内顶部设置有喷淋架。本发明设置了包括回收筒和多个换热板等部件的热量回收结构，能够通过热量回收结构产生的蒸汽带动驱动机构运行，从而对热量回收结构进行清理，热量回收结构能够进行转动形变，从而提高换热面积，同时对烟气具有一定的阻滞作用，使得换热更加充分，热量回收结构运动时，内部水体对流会加快，以进一步提高加热效果，热量回收结构产生的高温水蒸汽能够热量传递给装置内的二氧化碳捕集设备，用于捕集设备内吸附剂的再活化，以达到节能效果。

Description

二氧化碳捕集系统用节能装置

技术领域

本发明属于二氧化碳捕集技术领域，具体涉及一种二氧化碳捕集系统用节能装置。

背景技术

钢铁厂等工厂排出的废气中含有大量二氧化碳，为了减少二氧化碳排放，需要通过捕捉装置对高温废气进行处理，现有技术的二氧化碳捕捉系统主要采用化学吸附法和物理吸附法。其中，物理吸附法主要通过分子筛、活性炭等吸附剂吸收二氧化碳，二氧化碳捕捉系统内的吸附剂充分吸收后，需要通过加热的方式，使得低温环境下被吸附的二氧化碳在高温条件下脱离从而进入后续储存设备内，此时二氧化碳捕捉系统内的吸附剂将被再次活化，从而延长二氧化碳捕捉系统运行寿命，此过程中，可以利用节能设备收集烟气中的热量为后续吸附剂的再活化提供能量，然而现有的可进行热量回收的二氧化碳捕集装置还存在一些问题。

例如公开号为CN105749696B的一种基于低品位热能的二氧化碳变温吸脱附系统及方法，属于二氧化碳捕集技术领域；该系统包括空压机、烟气分析仪、二氧化碳收集罐、吸脱附装置、第一阀门组、第二阀门组、两个压力表、三个流量计和三个温度表；该发明采用可循环利用且经济可靠的沸石作为吸附剂，并且在利用低品位热能的同时，同步进行二氧化碳吸脱附过程，提高了换热效率。

公开号为CN115350574B的一种气体热功能量回收及碳捕获综合利用方法和装置，包括热功能量回收系统、氧化及热量回收系统、碳捕获系统、二氧化碳精制系统、二氧化碳气化系统、碳转化系统和换热结构；热功能量回收系统与氧化及热量回收系统和二氧化碳精制系统相连，氧化及热量回收系统与碳捕获系统和二氧化碳精制系统相连，碳捕获系统与二氧化碳精制系统相连。

上述两件现有专利所采用的装置，仅通过换热结构和高温废气接触的方式进行热量回收，同时废气在装置内留存的时间较短，使得装置的热量回收效果相对较差。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种二氧化碳捕集系统用节能装置，在热量回收过程中可以提高换热面积，使得换热更加充分，并且能够对热量回收结构进行清理，具备优良的节能效果。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：二氧化碳捕集系统用节能装置，包括底座，其顶部固定安装有竖直的回收筒，回收筒顶部的出气管固定连通在处理筒的底部侧壁上，且处理筒的内顶部设置有喷淋架，喷淋架的管口固定贯穿于处理筒设置，处理筒顶端的出口处固定连通有用于捕捉二氧化碳的捕集设备，且处理筒底面固定安装在底座上；

还包括：

补水箱，其位于回收筒远离处理筒的一侧，补水箱和泵机固定安装在底座的顶面，且泵机的抽吸管固定连通在补水箱上，并且泵机固定连通至输水管的一端，输水管的另一端固定连通在下管架的底部，输水管固定贯穿于回收筒和底座设置，回收筒内从上到下依次设置有第二换热板、第三换热板和第一换热板，下管架顶部转动连通有等间距分布的第一换热板，且第一换热板的侧壁顶部和第二换热板的侧壁顶部之间固定连通有同步管，并且第一换热板和第二换热板位于回收筒的上下两侧，第一换热板、第二换热板和第三换热板的侧壁上均安装有清理机构；

清理机构包括导向架，第一换热板、第二换热板和第三换热板的相同一侧均固定安装有支撑板，导向架水平滑动贯穿安装在对应的支撑板上，且第一换热板、第二换热板和第三换热板的前后两侧均贴合设置有对应的刮板，起到清理作用；

第二换热板的正上方水平设置有上管架，上管架的底部转动连通至第二换热板的上端口，且上管架的顶部中心处固定连通至排气管的下端口，并且排气管固定贯穿于回收筒的侧壁顶部设置，排气管的上端口固定连通在压力筒上，压力筒靠近排气管的一侧顶部固定连通至控制盒的进气口，且控制盒内安装有压力驱动机构。

优选的，第一换热板、第二换热板和第三换热板同轴设置，且第三换热板的顶部和第二换热板的底面均贴合设置在回收筒内部的固定支架上，第二换热板的底部中心处固定贯穿安装有连接环，且连接环底部嵌设在回收筒内的固定支架上形成转动封闭结构，并且连接环的内侧同轴设置有对接管，使得第二换热板能带动连接环转动；

压力驱动机构包括密封板，密封板水平滑动嵌设在控制盒的内壁上形成气道密封结构，且密封板远离控制盒气道的一端滑动插设在移动架的内侧，密封板的端面与移动架的内壁之间固定连接有拉力弹簧，密封板中部的定位孔内滑动插设有锁定杆的下端，锁定杆滑动贯穿于控制盒设置，并且锁定杆上部竖直滑动插设在外罩的内侧，锁定杆上端面与外罩的内壁顶部之间固定连接有复位弹簧，同时外罩固定安装在控制盒的上表面。

优选的，对接管转动贯穿于回收筒的固定支架设置，且对接管固定贯穿于第三换热板的顶部设置，对接管中部的开口位于第三换热板的空腔顶部，对接管的上端口位于第二换热板的空腔内侧，使得第三换热板内的蒸汽能够通过对接管排出。

优选的，连接环的底面上固定连接有同轴设置的第一齿环，且第一齿环边侧啮合设置有传动齿轮，传动齿轮远离第一齿环的一侧啮合设置有弧形齿板，弧形齿板、第一齿环和传动齿轮转动嵌设在回收筒的固定支架内，且弧形齿板的底面固定安装在第三换热板的顶部，弧形齿板的圆心在对接管和第三换热板的轴线上，使得第一齿环能够通过传动齿轮带动弧形齿板转动。

优选的，导向架前后两侧均固定安装有等间距分布的刮板，且导向架端部的竖轴上转动连接有连杆的一端，连杆的另一端转动连接有转动架，转动架远离连杆的一侧活动安装在对接块的凸轴上，且对接块固定安装在回收筒的内壁上，使得导向架能够带动刮板移动。

优选的，锁定杆顶部侧壁上水平固定连接有横板的一端，且横板另一端固定安装有对称分布的水平受力柱，横板滑动贯穿于外罩设置，外罩和受力柱之间设置有推块，且推块呈直角三角形结构，推块对称固定安装在移动架的上表面，推块的斜面朝向受力柱设置，使得移动架能够带动推块移动。

优选的，压力筒的内壁中部贴合设置有气压塞杆的塞体，且气压塞杆的杆身滑动贯穿于压力筒和油压缸，油压缸的下端内壁上贴合设置有挤压塞，挤压塞同轴固定连接在气压塞杆的杆身端部，油压缸的中部内壁上贴合设置有升降塞杆的塞头，且升降塞杆的杆身滑动贯穿于油压缸的顶部设置，升降塞杆的上端面处同轴固定连接有配重块，升降塞杆和挤压塞之间填充有液压油，使得气压塞杆能够带动挤压塞移动。

优选的，移动架的竖板上部固定贯穿安装有气压塞杆的杆身，且移动架的竖板底部固定连接有水平的装载架，装载架滑动贯穿于回收筒设置，装载架远离移动架的一侧固定安装有等间距分布的水平齿板，且水平齿板边侧啮合设置有对应的第二齿环，第二齿环同轴固定安装在第二换热板的上端口外壁上，使得水平齿板能够带动第二齿环转动。

优选的，控制盒顶部的出气口上固定连通有蒸汽管的下端口，且蒸汽管的上端口固定连通在换热箱的侧壁中部，换热箱内部固定贯穿安装有换热翅板，换热翅板端部固定安装在捕集设备上，用于提供二氧化碳吸附剂的再活化热量，使得蒸汽管内的蒸汽能够流入换热箱中。

优选的，换热箱底部固定贯通安装有循环管的上端，且循环管的下端固定连通在输水管上，循环管的管身固定贯穿于水位箱设置，水位箱固定安装在底座上，且水位箱顶部固定贯穿安装有水位传感器，水位箱的高度与上管架的高度相同，循环管管身的贯通口朝向水位箱的内部，通过水位传感器实时检测装置内的水体量。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明能够设置了包括回收筒、第一换热板、第二换热板、第三换热板等部件的热量回收结构，热量回收结构产生的蒸汽可以带动驱动机构运行，从而对热量回收结构进行清理，并且热量回收结构能够进行转动形变，从而提高换热面积，同时对烟气具有一定的阻滞作用，使得换热更加充分。热量回收结构运动时，内部水体对流会加快，以进一步提高加热效果，热量回收结构产生的高温水蒸汽能够热量传递给装置内的二氧化碳捕集设备，用于捕集设备内吸附剂的再活化，以达到节能效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明回收筒、处理筒和补水箱内部的结构示意图；

图3为本发明补水箱部分的结构示意图；

图4为本发明处理筒部分的结构示意图；

图5为本发明回收筒内部的结构示意图一；

图6为本发明回收筒内部的结构示意图二；

图7为本发明移动架部分的结构示意图；

图8为本发明密封板部分的结构示意图；

图9为本发明回收筒的剖视结构示意图一；

图10为本发明回收筒的剖视结构示意图二；

图11为本发明清理机构部分的结构示意图一；

图12为本发明清理机构部分的结构示意图二。

图中：1、底座；2、回收筒；3、处理筒；4、喷淋架；5、捕集设备；6、输水管；7、泵机；8、补水箱；9、下管架；10、第一换热板；11、同步管；12、第二换热板；13、上管架；14、排气管；15、连接环；16、对接管；17、第三换热板；18、清理机构；1801、导向架；1802、支撑板；1803、刮板；1804、连杆；1805、转动架；1806、对接块；19、第一齿环；20、传动齿轮；21、弧形齿板；22、压力筒；23、控制盒；24、压力驱动机构；2401、密封板；2402、移动架；2403、拉力弹簧；2404、锁定杆；2405、外罩；2406、复位弹簧；2407、横板；2408、受力柱；2409、推块；25、气压塞杆；26、装载架；27、水平齿板；28、第二齿环；29、挤压塞；30、油压缸；31、升降塞杆；32、配重块；33、蒸汽管；34、换热箱；35、换热翅板；36、循环管；37、水位箱；38、水位传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行清楚、完整地描述。

如图1-图12所示，二氧化碳捕集系统用节能装置，包括底座1，其顶部固定安装有竖直的回收筒2，回收筒2顶部的出气管固定连通在处理筒3的底部侧壁上，且处理筒3的内顶部设置有喷淋架4，喷淋架4的管口固定贯穿于处理筒3设置，处理筒3顶端的出口处固定连通有用于捕捉二氧化碳的捕集设备5，且处理筒3底面固定安装在底座1上；

还包括：补水箱8，其位于回收筒2远离处理筒3的一侧，补水箱8和泵机7固定安装在底座1的顶面，且泵机7的抽吸管固定连通在补水箱8上，并且泵机7固定连通至输水管6的一端，输水管6的另一端固定连通在下管架9的底部，输水管6固定贯穿于回收筒2和底座1（本实施例中，如图1所示，底座1包括底板和底板上设置的若干竖直板，此处贯穿的为其中一个竖直板）设置，回收筒2内从上到下依次设置有第二换热板12、第三换热板17和第一换热板10（本实施例中，设置有3组第二换热板12、第三换热板17和第一换热板10），下管架9顶部转动连通有等间距分布的第一换热板10，且第一换热板10的侧壁顶部和第二换热板12的侧壁顶部之间固定连通有同步管11，并且第一换热板10和第二换热板12位于回收筒2的上下两侧，第一换热板10、第二换热板12和第三换热板17的侧壁上均安装有清理机构18；

清理机构18包括导向架1801，第一换热板10、第二换热板12和第三换热板17的相同一侧均固定安装有支撑板1802，导向架1801水平滑动贯穿安装在对应的支撑板1802上，且第一换热板10、第二换热板12和第三换热板17的前后两侧均贴合设置有对应的刮板1803，起到清理作用；

第二换热板12的正上方水平设置有上管架13，上管架13的底部转动连通至第二换热板12的上端口，且上管架13的顶部中心处固定连通至排气管14的下端口，并且排气管14固定贯穿于回收筒2的侧壁顶部设置，排气管14的上端口固定连通在压力筒22上，压力筒22靠近排气管14的一侧顶部固定连通至控制盒23的进气口，且控制盒23内安装有压力驱动机构24。

第一换热板10、第二换热板12和第三换热板17同轴设置，且第三换热板17的顶部和第二换热板12的底面均贴合设置在回收筒2内部的固定支架上，第二换热板12的底部中心处固定贯穿安装有连接环15，且连接环15底部嵌设在回收筒2内的固定支架上形成转动封闭结构，并且连接环15的内侧同轴设置有对接管16；

压力驱动机构24包括密封板2401，密封板2401水平滑动嵌设在控制盒23的内壁上形成气道密封结构，且密封板2401远离控制盒23气道的一端滑动插设在移动架2402的内侧，密封板2401的端面与移动架2402的内壁之间固定连接有拉力弹簧2403，密封板2401中部的定位孔内滑动插设有锁定杆2404的下端，锁定杆2404滑动贯穿于控制盒23设置，并且锁定杆2404上部竖直滑动插设在外罩2405的内侧，锁定杆2404上端面与外罩2405的内壁顶部之间固定连接有复位弹簧2406，同时外罩2405固定安装在控制盒23的上表面。可以利用第二换热板12带动第一换热板10同步转动。

对接管16转动贯穿于回收筒2的固定支架设置，且对接管16固定贯穿于第三换热板17的顶部设置，对接管16中部的开口位于第三换热板17的空腔顶部，对接管16的上端口位于第二换热板12的空腔内侧。

连接环15的底面上固定连接有同轴设置的第一齿环19，且第一齿环19边侧啮合设置有传动齿轮20，传动齿轮20远离第一齿环19的一侧啮合设置有弧形齿板21，弧形齿板21、第一齿环19和传动齿轮20转动嵌设在回收筒2的固定支架内，且弧形齿板21的底面固定安装在第三换热板17的顶部，弧形齿板21的圆心在对接管16和第三换热板17的轴线上。

第二换热板12能够通过连接环15底部的第一齿环19带动传动齿轮20转动，而传动齿轮20会带动弧形齿板21转动，此时弧形齿板21会带动底部连接的第三换热板17转动。第三换热板17内的水蒸气能够通过对接管16排出。

导向架1801前后两侧均固定安装有等间距分布的刮板1803，且导向架1801端部的竖轴上转动连接有连杆1804的一端，连杆1804的另一端转动连接有转动架1805，转动架1805远离连杆1804的一侧活动安装在对接块1806的凸轴上，且对接块1806固定安装在回收筒2的内壁上。当支撑板1802转动时，支撑板1802上的导向架1801将同步移动，使得导向架1801上的刮板1803能够进行清理运动。

压力筒22的内壁中部贴合设置有气压塞杆25的塞体，且气压塞杆25的杆身滑动贯穿于压力筒22和油压缸30，油压缸30的下端内壁上贴合设置有挤压塞29，挤压塞29同轴固定连接在气压塞杆25的杆身端部，油压缸30的中部内壁上贴合设置有升降塞杆31的塞头，且升降塞杆31的杆身滑动贯穿于油压缸30的顶部设置，升降塞杆31的上端面处同轴固定连接有配重块32，升降塞杆31和挤压塞29之间填充有液压油。

压力筒22内的高压蒸汽能够推动气压塞杆25移动，气压塞杆25将推动挤压塞29移动，使得挤压塞29通过油压缸30内的油液推动升降塞杆31移动。

移动架2402的竖板上部固定贯穿安装有气压塞杆25的杆身，且移动架2402的竖板底部固定连接有水平的装载架26，装载架26滑动贯穿于回收筒2设置，装载架26远离移动架2402的一侧固定安装有等间距分布的水平齿板27，且水平齿板27边侧啮合设置有对应的第二齿环28，第二齿环28同轴固定安装在第二换热板12的上端口外壁上。

气压塞杆25能够带动移动架2402移动，锁定杆2404顶部侧壁上水平固定连接有横板2407的一端，且横板2407另一端固定安装有对称分布的水平受力柱2408，横板2407滑动贯穿于外罩2405设置，外罩2405和受力柱2408之间设置有推块2409，且推块2409呈直角三角形结构，推块2409对称固定安装在移动架2402的上表面，推块2409的斜面朝向受力柱2408设置，此时移动架2402上的推块2409能够推动受力柱2408向上移动，使得受力柱2408带动横板2407和锁定杆2404同步向上移动，此时锁定杆2404不再将密封板2401锁定。

控制盒23顶部的出气口上固定连通有蒸汽管33的下端口，且蒸汽管33的上端口固定连通在换热箱34的侧壁中部，换热箱34内部固定贯穿安装有换热翅板35，换热翅板35端部固定安装在捕集设备5上。用于提供二氧化碳吸附剂的再活化热量，使得蒸汽管33内的高温蒸汽能够进入换热箱34内。

换热箱34底部固定贯通安装有循环管36的上端，且循环管36的下端固定连通在输水管6上，循环管36的管身固定贯穿于水位箱37设置，水位箱37固定安装在底座1上，且水位箱37顶部固定贯穿安装有水位传感器38，水位箱37的高度与上管架13的高度相同，循环管36管身的贯通口朝向水位箱37的内部。换热箱34底部的水体能够通过循环管36排出。

捕集设备5为现有技术的物理法二氧采集设备，主要通过分子筛、活性炭等材料构成的活化剂采集废气中的二氧化碳成分，而为了提高活化剂使用寿命，现有技术通常采取加热活化剂的方法，使得活化剂内采集的二氧化碳排出并进入外界储存加工设备内。

工作原理为：

使用时，本装置通过采集高温废气内的热量为活化剂的再活化提供热量，从而实现节能效果，喷淋架4和外界处理液供给设备连通，第一换热板10、第二换热板12和第三换热板17内充满水体，水位箱37内的水位处于合适高度，回收筒2底部的进气管和外界废气管道连通，使得外界高温废气能够进入回收筒2内进行热量回收。

回收筒2内经过热量回收的废气将流入处理筒3内，外界设备通过喷淋架4将处理药液喷出从而处理废气中的有害气体，处理筒3底部的电磁阀管（电磁阀管是公知技术中常用的位于处理筒中的结构）定时开启排出多余药液，处理筒3内经过处理的废气将流入捕集设备5内，使得捕集设备5能够收集二氧化碳。

在上述过程中，高温热气会依次和第一换热板10、第二换热板12、第三换热板17接触形成热量回收，使得第一换热板10、第二换热板12、第三换热板17内的水体沸腾产生水蒸气，水蒸汽汇集在上管架13内壁顶部，使得上管架13内的高温水蒸气通过排气管14流入压力筒22中，此时压力筒22内的气压将不断升高，高压气体将推动气压塞杆25移动，气压塞杆25通过挤压塞29推动油压缸30内的液压油，使得高压油液能够推动升降塞杆31和配重块32向上移动。

气压塞杆25带动移动架2402同步移动一定距离，移动架2402会将拉力弹簧2403拉伸，而移动架2402顶部的推块2409会向受力柱2408移动一定距离，使得推块2409能够通过受力柱2408带动横板2407向上移动，横板2407会带动锁定杆2404向上移动将复位弹簧2406压缩，锁定杆2404下端将从密封板2401上的定位孔内脱离，此时复位弹簧2406将通过复位作用带动密封板2401移动，使得密封板2401不再将控制盒23内的气道密封。

此时压力筒22内的高温水蒸气将通过控制盒23内的气道流入蒸汽管33中，压力筒22内的气压将快速减小，配重块32通过升降塞杆31推动油压缸30内的液压油，使得油压缸30内的挤压塞29复位移动，挤压塞29通过气压塞杆25带动移动架2402同步移动，使得密封板2401能再次复位封闭，锁定杆2404能将密封板2401再次锁定，蒸汽管33内的高温水蒸气会流入换热箱34内，使得换热箱34内的换热翅板35能够吸收水蒸气中的热量并传导给捕集设备5用于二氧化碳吸附剂的再次活化，而换热箱34底部的冷却水将通过循环管36流入输水管6进行后续热量回收。

此过程中，循环管36内的水位会保持在水位箱37内，利用水位传感器38实时检测水位箱37内的水位，当水位低于标准值时，水位传感器38将通过控制系统（即为本装置的电控系统，采用公知技术即可）控制泵机7启动，使得泵机7能够将补水箱8内的水体送入输水管6内进行补充，直到水位合适。

在上述过程中，往复运动的移动架2402能够带动装载架26同步移动，使得装载架26另一侧设置的三个水平齿板27同步移动，此时水平齿板27会带动啮合设置的第二齿环28往复转动，使得第二齿环28能够带动第二换热板12同步摆动，此时第二换热板12会通过同步管11带动第一换热板10同步摆动。

此过程中，连接环15会通过第一齿环19带动传动齿轮20转动，而传动齿轮20会带动弧形齿板21同步往复转动，使得弧形齿板21会带动第三换热板17同步摆动，第三换热板17和第二换热板12摆动方向相反，利用第一换热板10、第三换热板17和第二换热板12三者的错位摆动对回收筒2内的高温废气产生阻滞作用，从而延长换热时间，同时还能够提高换热面积，另一面转动的第一换热板10、第三换热板17和第二换热板12会使内部的水体对流加快从而提高加热效率。

在上述过程中，第一换热板10、第三换热板17和第二换热板12会带动对应的支撑板1802同步移动，此时支撑板1802会对导向架1801施加拉力，导向架1801会带动连杆1804同步转动，而连杆1804会带动转动架1805在对接块1806上适应性转动，导向架1801上的刮板1803将同步移动，利用刮板1803清理第一换热板10、第三换热板17和第二换热板12表面，从而防止杂质堆积，保障了换热效率。

Claims (10)

1.二氧化碳捕集系统用节能装置，包括底座（1），其顶部固定安装有竖直的回收筒（2），回收筒（2）顶部的出气管固定连通在处理筒（3）的底部侧壁上，且处理筒（3）的内顶部设置有喷淋架（4），喷淋架（4）的管口固定贯穿于处理筒（3）设置，处理筒（3）顶端的出口处固定连通有用于捕捉二氧化碳的捕集设备（5），且处理筒（3）底面固定安装在底座（1）上；

其特征在于，还包括：

补水箱（8），其位于回收筒（2）远离处理筒（3）的一侧，补水箱（8）和泵机（7）固定安装在底座（1）的顶面，且泵机（7）的抽吸管固定连通在补水箱（8）上，并且泵机（7）固定连通至输水管（6）的一端，输水管（6）的另一端固定连通在下管架（9）的底部，输水管（6）固定贯穿于回收筒（2）和底座（1）设置，回收筒（2）内从上到下依次设置有第二换热板（12）、第三换热板（17）和第一换热板（10），下管架（9）顶部转动连通有等间距分布的第一换热板（10），且第一换热板（10）的侧壁顶部和第二换热板（12）的侧壁顶部之间固定连通有同步管（11），第一换热板（10）、第二换热板（12）和第三换热板（17）的侧壁上均安装有清理机构（18）；

清理机构（18）包括导向架（1801），第一换热板（10）、第二换热板（12）和第三换热板（17）的相同一侧均固定安装有支撑板（1802），导向架（1801）水平滑动贯穿安装在对应的支撑板（1802）上，且第一换热板（10）、第二换热板（12）和第三换热板（17）的前后两侧均贴合设置有对应的刮板（1803）；

第二换热板（12）的正上方水平设置有上管架（13），上管架（13）的底部转动连通至第二换热板（12）的上端口，且上管架（13）的顶部中心处固定连通至排气管（14）的下端口，并且排气管（14）固定贯穿于回收筒（2）的侧壁顶部设置，排气管（14）的上端口固定连通在压力筒（22）上，压力筒（22）靠近排气管（14）的一侧顶部固定连通至控制盒（23）的进气口，且控制盒（23）内安装有压力驱动机构（24）。

2.根据权利要求1所述的二氧化碳捕集系统用节能装置，其特征在于：所述的第一换热板（10）、第二换热板（12）和第三换热板（17）同轴设置，且第三换热板（17）的顶部和第二换热板（12）的底面均贴合设置在回收筒（2）内部的固定支架上，第二换热板（12）的底部中心处固定贯穿安装有连接环（15），且连接环（15）底部嵌设在回收筒（2）内的固定支架上形成转动封闭结构，并且连接环（15）的内侧同轴设置有对接管（16）；

压力驱动机构（24）包括密封板（2401），密封板（2401）水平滑动嵌设在控制盒（23）的内壁上形成气道密封结构，且密封板（2401）远离控制盒（23）气道的一端滑动插设在移动架（2402）的内侧，密封板（2401）的端面与移动架（2402）的内壁之间固定连接有拉力弹簧（2403），密封板（2401）中部的定位孔内滑动插设有锁定杆（2404）的下端，锁定杆（2404）滑动贯穿于控制盒（23）设置，并且锁定杆（2404）上部竖直滑动插设在外罩（2405）的内侧，锁定杆（2404）上端面与外罩（2405）的内壁顶部之间固定连接有复位弹簧（2406），同时外罩（2405）固定安装在控制盒（23）的上表面。

3.根据权利要求2所述的二氧化碳捕集系统用节能装置，其特征在于：所述的对接管（16）转动贯穿于回收筒（2）的固定支架设置，且对接管（16）固定贯穿于第三换热板（17）的顶部设置，对接管（16）中部的开口位于第三换热板（17）的空腔顶部，对接管（16）的上端口位于第二换热板（12）的空腔内侧。

4.根据权利要求2所述的二氧化碳捕集系统用节能装置，其特征在于：所述的连接环（15）的底面上固定连接有同轴设置的第一齿环（19），且第一齿环（19）边侧啮合设置有传动齿轮（20），传动齿轮（20）远离第一齿环（19）的一侧啮合设置有弧形齿板（21），弧形齿板（21）、第一齿环（19）和传动齿轮（20）转动嵌设在回收筒（2）的固定支架内，且弧形齿板（21）的底面固定安装在第三换热板（17）的顶部，弧形齿板（21）的圆心在对接管（16）和第三换热板（17）的轴线上。

5.根据权利要求1所述的二氧化碳捕集系统用节能装置，其特征在于：所述的导向架（1801）前后两侧均固定安装有等间距分布的刮板（1803），且导向架（1801）端部的竖轴上转动连接有连杆（1804）的一端，连杆（1804）的另一端转动连接有转动架（1805），转动架（1805）远离连杆（1804）的一侧活动安装在对接块（1806）的凸轴上，且对接块（1806）固定安装在回收筒（2）的内壁上。

6.根据权利要求2所述的二氧化碳捕集系统用节能装置，其特征在于：所述的锁定杆（2404）顶部侧壁上水平固定连接有横板（2407）的一端，且横板（2407）另一端固定安装有对称分布的水平受力柱（2408），横板（2407）滑动贯穿于外罩（2405）设置，外罩（2405）和受力柱（2408）之间设置有推块（2409），且推块（2409）呈直角三角形结构，推块（2409）对称固定安装在移动架（2402）的上表面，推块（2409）的斜面朝向受力柱（2408）设置。

7.根据权利要求6所述的二氧化碳捕集系统用节能装置，其特征在于：所述的压力筒（22）的内壁中部贴合设置有气压塞杆（25）的塞体，且气压塞杆（25）的杆身滑动贯穿于压力筒（22）和油压缸（30），油压缸（30）的下端内壁上贴合设置有挤压塞（29），挤压塞（29）同轴固定连接在气压塞杆（25）的杆身端部，油压缸（30）的中部内壁上贴合设置有升降塞杆（31）的塞头，且升降塞杆（31）的杆身滑动贯穿于油压缸（30）的顶部设置，升降塞杆（31）的上端面处同轴固定连接有配重块（32），升降塞杆（31）和挤压塞（29）之间填充有液压油。

8.根据权利要求7所述的二氧化碳捕集系统用节能装置，其特征在于：所述的移动架（2402）的竖板上部固定贯穿安装有气压塞杆（25）的杆身，且移动架（2402）的竖板底部固定连接有水平的装载架（26），装载架（26）滑动贯穿于回收筒（2）设置，装载架（26）远离移动架（2402）的一侧固定安装有等间距分布的水平齿板（27），且水平齿板（27）边侧啮合设置有对应的第二齿环（28），第二齿环（28）同轴固定安装在第二换热板（12）的上端口外壁上。

9.根据权利要求1的二氧化碳捕集系统用节能装置，其特征在于：控制盒（23）顶部的出气口上固定连通有蒸汽管（33）的下端口，且蒸汽管（33）的上端口固定连通在换热箱（34）的侧壁中部，换热箱（34）内部固定贯穿安装有换热翅板（35），换热翅板（35）端部固定安装在捕集设备（5）上。

10.根据权利要求9所述的二氧化碳捕集系统用节能装置，其特征在于：所述的换热箱（34）底部固定贯通安装有循环管（36）的上端，且循环管（36）的下端固定连通在输水管（6）上，循环管（36）的管身固定贯穿于水位箱（37）设置，水位箱（37）固定安装在底座（1）上，且水位箱（37）顶部固定贯穿安装有水位传感器（38），水位箱（37）的高度与上管架（13）的高度相同，循环管（36）管身的贯通口朝向水位箱（37）的内部。