CN117754014A - 一种用于金属构件加工的龙门移动式数控平面钻 - Google Patents
一种用于金属构件加工的龙门移动式数控平面钻 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及金属构件加工技术领域,具体的说是一种用于金属构件加工的龙门移动式数控平面钻,包括限位处理结构、加工钻取结构和承载稳定结构,承载稳定结构的中心前端限位安装有限位处理结构,承载稳定结构上滑动调节设有加工钻取结构,限位处理结构包括限位卡板、液压控制座、支护板、格挡板架和支撑底部架,支撑底部架上固定连接有支护板,支护板上安装有液压控制座,液压控制座控制限位卡板的伸缩调节,且限位卡板在格挡板架上滑动调节,支护板与格挡板架固定连接,加工钻取结构包括加工处理部件、伸缩控制座、安装保护架和电控液压座。通过限位处理结构、加工钻取结构和承载稳定结构的设置,使得金属构件加工更加的精密。
Description
技术领域
本发明涉及金属构件加工技术领域,具体说是一种用于金属构件加工的龙门移动式数控平面钻。
背景技术
目前,数控平面钻主要用于钢结构件的连接板及各类板状零件的钻孔加工,数控平面钻具有加工过程精度高,编程方便,操作简单,可适应多品种批量生产的优点;
在生过程中,龙门移动式数控平面钻能够进行自动化的数据控制,使得设备能够独自完成加工操作,减少人员的介入,同时提高生产精度。
根据中国专利公开CN208483245U,涉及机械制造设备技术领域,且公开了一种高效龙门移动式数控平面钻床,包括底座,所述底座的两侧均固定安装有调节箱,所述底座顶部的两侧均固定安装有固定板,所述调节箱的内部固定安装有电机,所述电机输出轴的一端固定套接有丝杆,所述丝杆的另一端与调节箱的内壁活动套接,所述丝杆的外表面活动套接有活动块,所述活动块的内侧面固定安装有滑杆。该高效龙门移动式数控平面钻床,通过电机带动丝杆沿活动轴承转动,利用滑杆与滑槽的配合与限制,使得活动块将丝杆旋转的动力转化为推动力,实现龙门架沿通槽纵向移动;
现有用于金属构件加工的龙门移动式数控平面钻以及上述专利案件的方案,大多采用丝杆的方式进行传输引导,从而改变数控平面钻以及龙门架整体的位置,在运动过程中,会存在晃动等问题,造成定位点位置不准确,因此需要进行改进。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种用于金属构件加工的龙门移动式数控平面钻。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于金属构件加工的龙门移动式数控平面钻,包括限位处理结构、加工钻取结构和承载稳定结构,所述承载稳定结构的中心前端限位安装有限位处理结构,所述承载稳定结构上滑动调节设有加工钻取结构;
所述限位处理结构包括限位卡板、液压控制座、支护板、格挡板架和支撑底部架,所述支撑底部架上固定连接有支护板,所述支护板上安装有液压控制座,所述液压控制座控制限位卡板的伸缩调节,且限位卡板在格挡板架上滑动调节,所述支护板与格挡板架固定连接;
所述加工钻取结构包括加工处理部件、伸缩控制座、安装保护架和电控液压座,所述电控液压座安装在安装保护架上,且电控液压座贯通安装保护架控制伸缩控制座伸缩调节,所述伸缩控制座前端与加工处理部件限位连接,在加工处理部件运动调节时,此时的伸缩控制座跟随进行运动,减少运动振动,定位更加精准,通过限位处理结构的结构设置,能够进行金属构件的限位安装,将金属构件放置在支撑底部架的上端,通过对液压控制座的电性调控,使得液压控制座伸缩调节,液压控制座带动限位卡板在格挡板架上滑动调整,从而实现对金属构件的限位,方便在加工时,将金属构件进行稳定限位,加工钻取结构内的加工处理部件能够进行加工处理,在加工时,加工处理部件能够滑动调节,此时的伸缩控制座能够跟随进行伸缩配合,减少加工处理部件移动时的晃动,使得加工处理部件调节更加的平稳。
具体的,所述加工处理部件包括安装框架、电动机、第一丝杆、平台限位架、切削液传导座、钻取机构、位移调控架和龙门框架,所述龙门框架上固定连接有安装框架,所述安装框架的中心限位安装有电动机,所述电动机上驱动连接有第一丝杆,所述第一丝杆上与位移调控架螺纹连接,所述位移调控架的前端固定连接有平台限位架,所述平台限位架的中心限位安装有钻取机构,所述平台限位架的侧端安装有切削液传导座。
具体的,所述电动机通过第一丝杆控制位移调控架的位置,使得平台限位架、位移调控架运动调节,且位移调控架下端与龙门框架限位滑动设置,在钻取机构钻孔时,切削液传导座能够进行切削液的导排,降低加工点温度。
具体的,所述钻取机构包括电控伸缩器、伸缩控制导杆、控制电机和钻头,所述电控伸缩器的下端伸缩连接有伸缩控制导杆,所述伸缩控制导杆的下端限位安装有控制电机,所述控制电机的下端限位连接有钻头,所述电控伸缩器通过伸缩控制导杆能够控制控制电机、钻头的位置,通过加工处理部件的结构设置,加工处理部件内的安装框架进行电动机的限位安装,且电动机通过驱动第一丝杆,能够带动平台限位架、切削液传导座、钻取机构、位移调控架在龙门框架上滑动调节,从而调整至合适的加工位置,钻取机构内的电控伸缩器能够控制伸缩控制导杆伸缩调节,改变控制电机、钻头的高度,之后通过控制电机的驱动,带动钻头进行转动,实现金属构件加工目的。
具体的,所述承载稳定结构包括机架和支护底板块架,所述支护底板块架的上端固定连接有机架,所述支护底板块架的中心固定安装有缓冲导座,所述机架的侧端安装有动力控制座,所述动力控制座上驱动连接有第二丝杆,所述机架位于第二丝杆的下端固定连接有轨道架。
具体的,所述第二丝杆与龙门框架螺纹连接,且龙门框架与轨道架限位滑动设置,所述动力控制座通过驱动第二丝杆转动,带动龙门框架在轨道架上限位滑动调节。
具体的,所述安装框架、电动机、第一丝杆、平台限位架、切削液传导座、钻取机构和位移调控架设有两个,且关于龙门框架对称错位设置,能够进行同步钻孔处理。
具体的,所述限位卡板采用凸块结构设置,所述液压控制座通过伸缩调控,带动限位卡板在格挡板架内滑动调节,通过多组限位卡板,进行金属构件的限位处理。
具体的,所述伸缩控制座的前端通过限位扣件与龙门框架限位连接,所述龙门框架在轨道架上滑动调节时,所述伸缩控制座跟随龙门框架从动调整,吸收多余应力,减少振动。
具体的,所述加工处理部件上安装有第一温度检测器和第二温度检测器,所述第一温度检测器、第二温度检测器分别安装在对称设置的平台限位架上,用于钻取机构加工时温度的检测。
本发明的有益效果:
一,本发明通过限位处理结构的结构设置,能够进行金属构件的限位安装,将金属构件放置在支撑底部架的上端,通过对液压控制座的电性调控,使得液压控制座伸缩调节,液压控制座带动限位卡板在格挡板架上滑动调整,从而实现对金属构件的限位,方便在加工时,将金属构件进行稳定限位,加工钻取结构内的加工处理部件能够进行加工处理,在加工时,加工处理部件能够滑动调节,此时的伸缩控制座能够跟随进行伸缩配合,减少加工处理部件移动时的晃动,使得加工处理部件调节更加的平稳。
二,本发明通过加工处理部件的结构设置,加工处理部件内的安装框架进行电动机的限位安装,且电动机通过驱动第一丝杆,能够带动平台限位架、切削液传导座、钻取机构、位移调控架在龙门框架上滑动调节,从而调整至合适的加工位置,钻取机构内的电控伸缩器能够控制伸缩控制导杆伸缩调节,改变控制电机、钻头的高度,之后通过控制电机的驱动,带动钻头进行转动,实现金属构件加工目的。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明中主体的前方视角立体结构示意图;
图2为本发明中主体的侧方视角立体结构示意图;
图3为本发明中主体的后方视角立体结构示意图;
图4为本发明中限位处理结构的前方视角立体结构示意图;
图5为本发明中加工钻取结构的前方视角立体结构示意图;
图6为本发明中加工钻取结构的侧方视角立体结构示意图;
图7为本发明中加工处理部件的前方视角立体结构示意图;
图8为本发明中钻取机构的前方视角立体结构示意图;
图9为本发明中承载稳定结构的前方视角立体结构示意图;
图10为本发明中承载稳定结构的侧方视角立体结构示意图;
图11为本发明中主体的第二实施例前方视角立体结构示意图。
图中:1-限位处理结构、2-加工钻取结构、3-承载稳定结构、4-限位卡板、5-液压控制座、6-支护板、7-格挡板架、8-支撑底部架、9-加工处理部件、10-伸缩控制座、11-安装保护架、12-电控液压座、13-安装框架、14-电动机、15-第一丝杆、16-平台限位架、17-切削液传导座、18-钻取机构、19-位移调控架、20-龙门框架、21-电控伸缩器、22-伸缩控制导杆、23-控制电机、24-钻头、25-机架、26-支护底板块架、27-缓冲导座、28-轨道架、29-第二丝杆、30-动力控制座、31-第一温度检测器、32-第二温度检测器。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
下面结合附图对本发明进一步说明。
实施例1,如图1-10所示,本发明的一种用于金属构件加工的龙门移动式数控平面钻,包括限位处理结构1、加工钻取结构2和承载稳定结构3,承载稳定结构3的中心前端限位安装有限位处理结构1,承载稳定结构3上滑动调节设有加工钻取结构2;
如图4所示,限位处理结构1包括限位卡板4、液压控制座5、支护板6、格挡板架7和支撑底部架8,支撑底部架8上固定连接有支护板6,支护板6上安装有液压控制座5,液压控制座5控制限位卡板4的伸缩调节,且限位卡板4在格挡板架7上滑动调节,支护板6与格挡板架7固定连接,使用者将金属构件放置在支撑底部架8的上端,首先进行金属构件的限位,在金属构件放置在支撑底部架8上时,控制液压控制座5进行工作,液压控制座5能够带动限位卡板4伸缩调节,从而限位卡板4与金属构件进行挤压接触,使得金属构件限位在支撑底部架8的上端;
如图5、图6所示,加工钻取结构2包括加工处理部件9、伸缩控制座10、安装保护架11和电控液压座12,电控液压座12安装在安装保护架11上,且电控液压座12贯通安装保护架11控制伸缩控制座10伸缩调节,伸缩控制座10前端与加工处理部件9限位连接,在加工处理部件9运动调节时,此时的伸缩控制座10跟随进行运动,减少运动振动,定位更加精准。
如图7、图8所示,加工处理部件9包括安装框架13、电动机14、第一丝杆15、平台限位架16、切削液传导座17、钻取机构18、位移调控架19和龙门框架20,龙门框架20上固定连接有安装框架13,安装框架13的中心限位安装有电动机14,电动机14上驱动连接有第一丝杆15,第一丝杆15上与位移调控架19螺纹连接,位移调控架19的前端固定连接有平台限位架16,平台限位架16的中心限位安装有钻取机构18,平台限位架16的侧端安装有切削液传导座17,控制电动机14进行工作,电动机14能够带动第一丝杆15进行转动,从而改变位移调控架19的位置,位移调控架19在龙门框架20上滑动调节,调节至合适位置,此时的电控伸缩器21进行工作,电控伸缩器21带动伸缩控制导杆22伸缩调节,改变控制电机23、钻头24的高度,使得钻头24与金属构件接触,此时的控制电机23控制钻头24转动,进行金属构件的加工,同时切削液传导座17导入切削液,使得钻孔更加顺滑的同时,能够降低金属构件表面的温度,且安装框架13、电动机14、第一丝杆15、平台限位架16、切削液传导座17、钻取机构18和位移调控架19采用错位对称设置,能够进行多点位置的同步加工。
电动机14通过第一丝杆15控制位移调控架19的位置,使得平台限位架16、位移调控架19运动调节,且位移调控架19下端与龙门框架20限位滑动设置,在钻取机构18钻孔时,切削液传导座17能够进行切削液的导排,降低加工点温度。
钻取机构18包括电控伸缩器21、伸缩控制导杆22、控制电机23和钻头24,电控伸缩器21的下端伸缩连接有伸缩控制导杆22,伸缩控制导杆22的下端限位安装有控制电机23,控制电机23的下端限位连接有钻头24,电控伸缩器21通过伸缩控制导杆22能够控制控制电机23、钻头24的位置,通过加工处理部件9的结构设置,加工处理部件9内的安装框架13进行电动机14的限位安装,且电动机14通过驱动第一丝杆15,能够带动平台限位架16、切削液传导座17、钻取机构18、位移调控架19在龙门框架20上滑动调节,从而调整至合适的加工位置,钻取机构18内的电控伸缩器21能够控制伸缩控制导杆22伸缩调节,改变控制电机23、钻头24的高度,之后通过控制电机23的驱动,带动钻头24进行转动,实现金属构件加工目的。
如图9、图10所示,承载稳定结构3包括机架25和支护底板块架26,支护底板块架26的上端固定连接有机架25,支护底板块架26的中心固定安装有缓冲导座27,机架25的侧端安装有动力控制座30,动力控制座30上驱动连接有第二丝杆29,机架25位于第二丝杆29的下端固定连接有轨道架28,动力控制座30进行工作,动力控制座30驱动第二丝杆29进行转动,使得龙门框架20在机架25、轨道架28上滑动调节,改变横向位置,在龙门框架20运动时,此时的伸缩控制座10跟随进行从动调节,伸缩控制座10与电控液压座12通过液压连接,能够给龙门框架20上施加一个液压力,从而使得龙门框架20运动更加的平稳。
第二丝杆29与龙门框架20螺纹连接,且龙门框架20与轨道架28限位滑动设置,动力控制座30通过驱动第二丝杆29转动,带动龙门框架20在轨道架28上限位滑动调节。
安装框架13、电动机14、第一丝杆15、平台限位架16、切削液传导座17、钻取机构18和位移调控架19设有两个,且关于龙门框架20对称错位设置,能够进行同步钻孔处理。
限位卡板4采用凸块结构设置,液压控制座5通过伸缩调控,带动限位卡板4在格挡板架7内滑动调节,通过多组限位卡板4,进行金属构件的限位处理。
伸缩控制座10的前端通过限位扣件与龙门框架20限位连接,龙门框架20在轨道架28上滑动调节时,伸缩控制座10跟随龙门框架20从动调整,吸收多余应力,减少振动。
在实施本实施例时,使用者将限位处理结构1、加工钻取结构2、承载稳定结构3整体进行组合安装,使用者将金属构件放置在支撑底部架8的上端,首先进行金属构件的限位,在金属构件放置在支撑底部架8上时,控制液压控制座5进行工作,液压控制座5能够带动限位卡板4伸缩调节,从而限位卡板4与金属构件进行挤压接触,使得金属构件限位在支撑底部架8的上端,同时能够在外界的计算机内进行坐标的输入,之后动力控制座30进行工作,动力控制座30驱动第二丝杆29进行转动,使得龙门框架20在机架25、轨道架28上滑动调节,改变横向位置,在龙门框架20运动时,此时的伸缩控制座10跟随进行从动调节,伸缩控制座10与电控液压座12通过液压连接,能够给龙门框架20上施加一个液压力,从而使得龙门框架20运动更加的平稳,调整至合适位置时,控制电动机14进行工作,电动机14能够带动第一丝杆15进行转动,从而改变位移调控架19的位置,位移调控架19在龙门框架20上滑动调节,调节至合适位置,此时的电控伸缩器21进行工作,电控伸缩器21带动伸缩控制导杆22伸缩调节,改变控制电机23、钻头24的高度,使得钻头24与金属构件接触,此时的控制电机23控制钻头24转动,进行金属构件的加工,同时切削液传导座17导入切削液,使得钻孔更加顺滑的同时,能够降低金属构件表面的温度,且安装框架13、电动机14、第一丝杆15、平台限位架16、切削液传导座17、钻取机构18和位移调控架19采用错位对称设置,能够进行多点位置的同步加工,完成工作。
实施例2,在实施例1的基础上,如图11所示,加工处理部件9上安装有第一温度检测器31和第二温度检测器32,第一温度检测器31、第二温度检测器32分别安装在对称设置的平台限位架16上,用于钻取机构18加工时温度的检测。
在实施本实施例时,使用者将第一温度检测器31、第二温度检测器32进行安装,通过第一温度检测器31、第二温度检测器32能够进行加工位置的温度检测工作,当温度过高时,能够控制切削液传导座17进行大流量喷淋控制,从而降低加工点位置的温度。使得加工出的金属构件更加的精细。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于金属构件加工的龙门移动式数控平面钻,其特征在于:包括限位处理结构(1)、加工钻取结构(2)和承载稳定结构(3),所述承载稳定结构(3)的中心前端限位安装有限位处理结构(1),所述承载稳定结构(3)上滑动调节设有加工钻取结构(2);
所述限位处理结构(1)包括限位卡板(4)、液压控制座(5)、支护板(6)、格挡板架(7)和支撑底部架(8),所述支撑底部架(8)上固定连接有支护板(6),所述支护板(6)上安装有液压控制座(5),所述液压控制座(5)控制限位卡板(4)的伸缩调节,且限位卡板(4)在格挡板架(7)上滑动调节,所述支护板(6)与格挡板架(7)固定连接;
所述加工钻取结构(2)包括加工处理部件(9)、伸缩控制座(10)、安装保护架(11)和电控液压座(12),所述电控液压座(12)安装在安装保护架(11)上,且电控液压座(12)贯通安装保护架(11)控制伸缩控制座(10)伸缩调节,所述伸缩控制座(10)前端与加工处理部件(9)限位连接,在加工处理部件(9)运动调节时,此时的伸缩控制座(10)跟随进行运动,减少运动振动,定位更加精准。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属构件加工的龙门移动式数控平面钻,其特征在于:所述加工处理部件(9)包括安装框架(13)、电动机(14)、第一丝杆(15)、平台限位架(16)、切削液传导座(17)、钻取机构(18)、位移调控架(19)和龙门框架(20),所述龙门框架(20)上固定连接有安装框架(13),所述安装框架(13)的中心限位安装有电动机(14),所述电动机(14)上驱动连接有第一丝杆(15),所述第一丝杆(15)上与位移调控架(19)螺纹连接,所述位移调控架(19)的前端固定连接有平台限位架(16),所述平台限位架(16)的中心限位安装有钻取机构(18),所述平台限位架(16)的侧端安装有切削液传导座(17)。
3.根据权利要求2所述的一种用于金属构件加工的龙门移动式数控平面钻,其特征在于:所述电动机(14)通过第一丝杆(15)控制位移调控架(19)的位置,使得平台限位架(16)、位移调控架(19)运动调节,且位移调控架(19)下端与龙门框架(20)限位滑动设置,在钻取机构(18)钻孔时,切削液传导座(17)能够进行切削液的导排,降低加工点温度。
4.根据权利要求3所述的一种用于金属构件加工的龙门移动式数控平面钻,其特征在于:所述钻取机构(18)包括电控伸缩器(21)、伸缩控制导杆(22)、控制电机(23)和钻头(24),所述电控伸缩器(21)的下端伸缩连接有伸缩控制导杆(22),所述伸缩控制导杆(22)的下端限位安装有控制电机(23),所述控制电机(23)的下端限位连接有钻头(24),所述电控伸缩器(21)通过伸缩控制导杆(22)能够控制控制电机(23)、钻头(24)的位置。
5.根据权利要求4所述的一种用于金属构件加工的龙门移动式数控平面钻,其特征在于:所述承载稳定结构(3)包括机架(25)和支护底板块架(26),所述支护底板块架(26)的上端固定连接有机架(25),所述支护底板块架(26)的中心固定安装有缓冲导座(27),所述机架(25)的侧端安装有动力控制座(30),所述动力控制座(30)上驱动连接有第二丝杆(29),所述机架(25)位于第二丝杆(29)的下端固定连接有轨道架(28)。
6.根据权利要求5所述的一种用于金属构件加工的龙门移动式数控平面钻,其特征在于:所述第二丝杆(29)与龙门框架(20)螺纹连接,且龙门框架(20)与轨道架(28)限位滑动设置,所述动力控制座(30)通过驱动第二丝杆(29)转动,带动龙门框架(20)在轨道架(28)上限位滑动调节。
7.根据权利要求6所述的一种用于金属构件加工的龙门移动式数控平面钻,其特征在于:所述安装框架(13)、电动机(14)、第一丝杆(15)、平台限位架(16)、切削液传导座(17)、钻取机构(18)和位移调控架(19)设有两个,且关于龙门框架(20)对称错位设置,能够进行同步钻孔处理。
8.根据权利要求7所述的一种用于金属构件加工的龙门移动式数控平面钻,其特征在于:所述限位卡板(4)采用凸块结构设置,所述液压控制座(5)通过伸缩调控,带动限位卡板(4)在格挡板架(7)内滑动调节,通过多组限位卡板(4),进行金属构件的限位处理。
9.根据权利要求8所述的一种用于金属构件加工的龙门移动式数控平面钻,其特征在于:所述伸缩控制座(10)的前端通过限位扣件与龙门框架(20)限位连接,所述龙门框架(20)在轨道架(28)上滑动调节时,所述伸缩控制座(10)跟随龙门框架(20)从动调整,吸收多余应力,减少振动。
10.根据权利要求9所述的一种用于金属构件加工的龙门移动式数控平面钻,其特征在于:所述加工处理部件(9)上安装有第一温度检测器(31)和第二温度检测器(32),所述第一温度检测器(31)、第二温度检测器(32)分别安装在对称设置的平台限位架(16)上,用于钻取机构(18)加工时温度的检测。
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