CN117741093A - 一种便携式天然气加臭剂浓度监测装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供一种便携式天然气加臭剂浓度监测装置，涉及天然气加臭剂浓度监测设备技术领域，旨在提供一种体积小、成本低、操作简便的天然气加臭剂浓度快速检测解决方案。该装置主要由壳体、进气处理箱、出气处理箱、监测仪本体、采样泵、排样管和采样管等部分组成。监测仪本体内设有用于监测加臭剂浓度的传感器，通过采样泵和采样管从天然气管道中抽取气体样本进行分析。进气处理箱和出气处理箱分别负责对进入和排出的气体进行处理，确保监测的准确性。该装置的设计兼顾了便携性和实用性，适用于现场快速检测天然气加臭剂浓度，有助于提高天然气使用的安全性。

Description

一种便携式天然气加臭剂浓度监测装置

技术领域

本发明涉及天然气加臭剂浓度监测设备技术领域，特别涉及一种便携式天然气加臭剂浓度监测装置。

背景技术

天然气是人们日常生活不可或缺的物质，天然气是由天然气公司的主输送管道输送到用户居民楼中的，天然气公司在给用户输送天然气的过程中，需要实时检测主输送管道内所输送的天然气内所混合的加臭剂的浓度，即确保主输送管道内的加臭剂的浓度在标准范围内。

其中，加臭剂是一种能够起到警示作用的物质，与天然气混合能力强，加臭剂一般用来提醒人们天然气是否发生泄漏，即当用户的管线泄漏时，人们闻到加臭剂的臭味，进而警示人们有天然气泄漏；若加臭剂的浓度不符合要求，即使已经发生了泄漏，人们也闻不到加臭剂所带来的臭味，无法警示人们有天然气泄漏，存在较大的安全隐患。

现有技术中，现有的加臭剂浓度监测技术通常涉及复杂的仪器和设备，体积较大，不仅成本较高，而且操作繁琐，不便于现场快速检测。因此亟需一种便携式天然气加臭剂浓度监测装置来满足当前的需求。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例的目的在于提供一种便携式天然气加臭剂浓度监测装置，以解决上述背景技术中的技术问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种便携式天然气加臭剂浓度监测装置，包括壳体；

所述壳体内安装有进气处理箱和出气处理箱，

所述壳体的内底壁设置有监测仪本体，所述监测仪本体的一端分别设置有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管上安装有用于监测加臭剂浓度的传感器，所述第一连接管的一端安装有采样泵；

所述采样泵通过排样管与所述进气处理箱相连，所述第二连接管与所述出气处理箱相连通；

所述进气处理箱的顶侧安装有采样管，所述采样管的顶端安装有采样头，所述采样头与天然气管道相连通。

优选的，所述进气处理箱的内部设置有进气处理组件，所述出气处理箱的内部设置有出气处理组件；

所述采样泵的一端安装有所述排样管，所述排样管的顶端与所述进气处理箱的底侧相连接，并延伸至所述进气处理箱的内腔，所述采样泵的底侧与所述壳体的内底壁相连接。

优选的，所述进气处理组件包括：双头往复丝杠、叶轮、电热板、排热管和控制阀；

所述双头往复丝杠与所述进气处理箱内壁转动连接，所述双头往复丝杠的表面套接安装有所述叶轮，所述进气处理箱的内壁安装有所述电热板，所述进气处理箱的内底壁安装有所述排热管，所述排热管的表面设置有所述控制阀。

优选的，所述进气处理组件还包括：两个限位杆、两个移动块和两个毛刷；

两个所述限位杆安装在所述进气处理箱的内壁，两个所述限位杆的表面均滑动连接有所述移动块，两个所述移动块的一侧均贯穿开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内壁分别与所述双头往复丝杠的表面相螺接，两个所述移动块的底侧均安装有所述毛刷。

优选的，所述进气处理箱的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内壁滑动连接有滤网，所述进气处理箱的内壁安装有两个限位条，两个限位条的顶侧与所述滤网的底侧滑动连接，所述进气处理箱的一侧内壁开设有避让槽，所述避让槽的内壁开设有圆孔，所述圆孔的内部设置有固定单元。

优选的，所述固定单元包括：滑杆、滑动凸台、弧形卡帽和卡块；所述滑杆与所述圆孔的内壁安装，所述滑杆的表面滑动连接有所述滑动凸台，所述滑杆的一端安装有所述弧形卡帽，所述滑动凸台的表面与所述弧形卡帽的内壁相适配；所述滤网的一侧安装有所述卡块。

优选的，所述固定单元进一步包括滑槽、固定杆、第一弹簧和梯形块；所述卡块的表面开设有两个所述滑槽，两个所述滑槽内部滑动连接有所述固定杆，两个所述固定杆的表面套设有所述第一弹簧；两个所述固定杆的一端安装有所述梯形块，两个所述梯形块的表面分别与对应的两个所述滑槽的内壁滑动连接，两个所述第一弹簧的一端分别与对应的两个所述梯形块的一侧相连接。

优选的，所述出气处理组件包括与所述出气处理箱内壁安装的排气扇，所述出气处理箱的一侧开设有避让孔，所述避让孔的内壁安装有出气管，所述出气管远离所述出气处理箱的一端通过快拆组件与所述第二连接管远离所述监测仪本体的一端相连通。

优选的，所述出气处理箱的内壁安装有过滤盒，所述过滤盒的两侧均开设有多个通孔，所述出气处理箱的顶侧开设有安装孔，所述安装孔的内壁安装有排出管，所述排出管的顶端贯穿壳体的顶侧。

优选的，所述快拆组件包括分别与所述第一连接管和所述第二连接管表面滑动连接的滑扣，所述第一连接管和所述第二连接管的表面均套设有第二弹簧，两个所述滑扣的内壁分别与两个所述第二弹簧的一端相连接；

所述第一连接管和所述第二连接管的表面均安装有限位盘，两个所述第二弹簧远离所述滑扣的一端分别与对应两个限位盘的一侧相连接。

优选的，所述第一连接管和所述第二连接管的内壁均滑动可拆连接有接口管，两个所述接口管的表面均开设有卡槽，所述第一连接管和所述第二连接管的表面均开设有多个孔槽，多个所述孔槽的内壁均适配有滚珠，多个所述滚珠分别与所述卡槽的内壁相适配。

优选的，所述第一连接管和所述第二连接管的表面均安装有单向阀，所述快拆组件设置有两组，分别设置在所述第一连接管和所述第二连接管上。

优选的，所监测仪本体包括：依次电连接的信号放大器、微处理器和显示屏；

所述信号放大器，用于放大所述传感器输出的电信号；

所述微处理器，用于分析所述信号放大器输出的电信号，获得分析结果，并将所述分析结果显示在所述显示屏上。

综上，本发明上述技术方案的技术效果如下：

1、本发明实施例的便携式天然气加臭剂浓度监测装置，通过内置的进气处理箱和出气处理箱，以及监测仪本体、采样泵、排样管、采样管和采样头等组件的协同工作，实现了对天然气中加臭剂浓度的有效监测。该装置能够在天然气管道现场快速、准确地采集和分析天然气样本中的加臭剂浓度，具有操作简便、响应速度快、便于携带和现场使用等技术效果。通过对加臭剂浓度的实时监测，可以有效保障天然气的安全使用，及时发现泄漏等安全隐患。

2、本发明实施例中通过设置的采样泵，可以在监测时，采样泵工作，使其进气处理箱内部呈现负压环境，从而天然气管道中的天然气通过采样头和采样管进入进气处理箱内部。即通过采样泵工作，可以将天然气吸进监测仪本体，传感器与采样泵的出口相连，用于将检测到的加臭剂浓度信号转换为电信号，通过采样管和采样头可以准确地对天然气进行采样。

3、本发明实施例中设置有进气处理组件，通过采样管的进气可以带动叶轮的转动，通过叶轮的转动，可以带动双头往复丝杠的转动，通过双头往复丝杠的转动，可以带动两个移动块的往复运动，进而带动两个毛刷的运动，通过两个毛刷的运动，可以实现对滤网的清洁和扫刷，避免滤网的堵塞，通过设置的滤网，可以避免因为杂质进入监测仪本体内部，造成监测仪本体的损坏，而且通过减少滤网堵塞间接降低了监测仪本体的运行能耗。由于采样管的进气可以直接带动叶轮的转动，而不需要额外的动力部件去驱动叶轮，因此可以达到节能效果。这种设计利用了现有的气流能量来驱动叶轮，从而减少了额外的能源消耗。这不仅简化了机械结构，还降低了设备的制造成本和运行成本。同时，由于减少了动力部件的使用，设备的维护需求也可以减少，从而提高了设备的整体效率。

4、通过设置的与滤网一侧相连接的卡块，可以在滤网安装时，将滤网卡进安装槽内部，通过设置的避让槽和避让槽内部开设的圆孔的内部的滑杆、滑动凸台和弧形卡帽可以实现卡块的卡接和脱离，将滤网插进安装槽内部时，卡块内部的梯形块受到弧形卡帽的挤压，可以实现对弧形卡帽的卡合。在拆卸清洗时，可以继续向内部推动滤网，滤网在避让槽内运动，可以将卡块继续推动，卡进滑动凸台，再向外拔出，滑动凸台向后滑动，卡进弧形卡帽内部，可以顺利实现梯形块与弧形卡帽的脱离。

5、本发明实施例中设置有快拆组件，通过设置的滑扣，可以在拆卸时，滑动滑扣，进而挤压第二弹簧，滑扣在滑动时与孔槽之间分离，进而使滚珠实现活动，此时，向外拔出外部的接口管即可，拆卸简单方便，在安装时，同样先滑动滑扣，使其与孔槽分离，再将外部接口管插进第一连接管或者第二连接管内部，使接口管上的卡槽与滚珠相卡合，此时松开滑扣，滑扣对球形槽实施限位，使其滚珠不能活动，安装完成，操作简单且快速。

6、本发明实施例中设置有出气处理组件，通过设置的出气管，可以在监测仪本体在对加臭剂浓度监测后，将采样的加臭剂进行排放，通过设置的两个单向阀，可以避免进出气的方向错乱，通过出气管将监测后的加臭剂引入出气处理箱，再通过排气扇将其向上引流，通过过滤盒，使其对加臭剂进行吸附除味处理，最后通过排出管进行排放，可以有效减少排出的气体存在异味。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的立体结构示意图；

图2为本发明实施例的壳体剖视图；

图3为本发明实施例中壳体内部组件结构示意图；

图4为本发明实施例中进气处理箱剖视结构示意图；

图5为图4中A处放大结构示意图；

图6为本发明实施例废气处理结构剖视图；

图7为本发明实施例中监测仪接口快拆组件结构示意图；

图8为本发明实施例中快拆组件区域剖切结构示意图。

附图标号说明：

1、天然气管道；2、壳体；3、可视门；4、提手；5、采样头；6、采样管；7、第一安装板；8、第二安装板；9、防摔壳；10、监测仪本体；11、显示屏；12、进气处理箱；13、出气处理箱；14、采样泵；15、排样管；16、流量阀；17、排热管；18、电热板；19、安装槽；20、滤网；21、隔板；22、双头往复丝杠；23、叶轮；24、限位杆；25、移动块；26、毛刷；27、限位条；28、避让槽；29、圆孔；30、滑杆；31、滑动凸台；32、弧形卡帽；33、卡块；34、滑槽；35、固定杆；36、第一弹簧；37、梯形块；38、传感器；39、单向阀；40、出气管；41、排气扇；42、过滤盒；43、排出管；44、第一连接管；45、第二连接管；46、第二弹簧；47、滑扣；48、孔槽；49、滚珠；50、卡槽；51、接口管。

具体实施方式

下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本发明的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明的更好的理解。在附图和下面的描述中，至少部分的公知结构和技术没有被示出，以便避免对本发明造成不必要的模糊；并且，为了清晰，可能夸大了部分结构的尺寸。此外，下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。

如图1至图8所示的一种便携式天然气加臭剂浓度监测装置，其包括壳体2，壳体2内安装有进气处理箱12和出气处理箱13，壳体2的内底壁设置有监测仪本体10，参阅图7，监测仪本体10的一端分别设置有第一连接管44和第二连接管45，第一连接管44上安装有用于监测加臭剂浓度的传感器38，第一连接管44的一端安装有采样泵14；采样泵14通过排样管15与进气处理箱12相连，第二连接管45与出气处理箱13相连通；进气处理箱12的顶侧安装有采样管6，采样管6的顶端安装有采样头5，采样头5与天然气管道1相连通。

在一些较佳的实施例中，进气处理箱12的内部设置有进气处理组件，出气处理箱13的内部设置有出气处理组件；采样泵14的一端安装有排样管15，排样管15的顶端与进气处理箱12的底侧相连接，并延伸至进气处理箱12的内腔，采样泵14的底侧与壳体2的内底壁相连接。

如图1所示，在一些实施例中，壳体2的一侧转动连接有可视门3，壳体2的顶侧可以安装有提手4，壳体2的内壁分别安装有第一安装板7和第二安装板8，第一安装板7的顶侧安装有进气处理箱12，第二安装板8的顶侧安装有出气处理箱13。

如图1所示，在一些实施例中，壳体2的内底壁设置有监测仪本体10，监测仪本体10的外部可以进一步设置有防摔壳9，监测仪本体10上设置有显示屏11。第一连接管44远离监测仪本体10的一端可以设置有快拆组件，第一连接管44远离监测仪本体10的一端通过快拆组件安装有采样泵14。传感器38可以安装在第一连接管44内部或者以某种方式能够直接接触到第一连接管44中流经的气体，以便于有效监测加臭剂的浓度。在另外的实施例中，传感器38的感应部分（即直接与气体接触的部分）插入到第一连接管44的内部，而电子部分（如信号处理、数据传输等组件）则位于第一连接管44的外部。这样的设计可以保护传感器38的电子元件免受管道内部环境的影响，同时确保传感器38能够准确地检测到气体浓度。

如图2所示，排样管15的表面安装有流量阀16，流量阀16是一种利用调节元件的位置变化和阀芯或阀盘的移动来改变液体的流通面积，从而实现液体流量的控制。进气处理箱12的顶侧安装有采样管6，采样管6的顶端安装有采样头5，用于采集天然气管道1内的天然气样本，采样头5与天然气管道1相连通，进气处理箱12的内壁可以安装有隔板21，隔板21的顶侧与采样管6的底端相连接。

基于以上结构，监测仪本体10上设置有检测单元，检测单元包括可选的信号放大器和用于监测天然气加臭剂浓度的传感器38，传感器38与采样泵14的出口相连，用于将检测到的加臭剂浓度信号转换为电信号，信号放大器用于放大传感器38输出的电信号。壳体2设置有气体采样组件，气体采样组件用于采集待测天然气样本，包括采样头5、采样管6、流量阀16和采样泵14。其中采样头5和采样管6的一端连接天然气管道1，另一端通过流量阀16连接采样泵14，采样头5为现有技术，具体结构与现有技术中的气体输送接头结构组成相同，采用螺纹和密封垫实现连接和密封，隔板21可以对采样管6进行限位安装。

通过设置的防摔壳9，可以对监测仪本体10进行防护，通过设置的提手4，便于携带。监测仪本体10内部设置有数据处理单元，数据处理单元用于接收并处理检测单元的信号，包括微处理器和显示屏11，微处理器用于分析信号放大器输出的电信号，并将分析结果显示在显示屏11上，通过将各个检测单元集成在一个壳体2内部，方便其携带。在可选的实施例中，当传感器38输出的信号为模拟信号时，还增加设置模数转换器，其能够将连续的模拟信号转换成微处理器能够处理的离散的数字信号，以方便微处理器进行处理。微处理器通过模数转换器对传感器输出的信号进行采样，得到数字化的数据。微处理器会对采集到的数字信号进行一系列的信号处理操作，如滤波、去噪、校准等，以提高数据的准确性和可靠性。微处理器根据预设的算法或模型，对处理后的数据进行分析，以计算出加臭剂的浓度值。最后，微处理器将分析结果转换为用户可读的格式，并通过显示屏11展示出来。

在计算出加臭剂的浓度值后，判断其是否符合要求包括以下几个步骤：

首先，需要根据相关安全标准或规定设定加臭剂浓度的安全阈值，这个阈值是判断加臭剂浓度是否符合要求的基准。

将监测到的加臭剂浓度值与设定的安全阈值进行比较。如果浓度值低于安全阈值，说明加臭剂的浓度不足，无法有效警示天然气泄漏；如果浓度值高于或等于安全阈值，则认为加臭剂的浓度符合要求。

如果浓度值低于安全阈值，即不符合要求，装置应触发报警机制。报警可以是声音报警、光信号报警或者同时发出声光报警，以警示操作人员或相关人员采取措施。同时，也可以通过无线通信模块将报警信息发送到中控室或相关负责人的移动设备上，确保信息能够及时传达。

如果浓度值符合要求，装置可以继续进行常规监测，不需要特别处理。为了保证连续监测的准确性，装置可以定期自检和校准，确保传感器和其他监测组件的性能稳定。

无论浓度值是否符合要求，监测结果都应该被记录下来，以便于后续的数据分析和审查。在一些情况下，如果浓度值有显著变化或者发生报警，需要生成详细的报告，分析原因并记录采取的措施。

如图2和图3所示，进气处理组件包括：双头往复丝杠22、叶轮23、电热板18、排热管17和控制阀。双头往复丝杠22与进气处理箱12内壁转动连接，双头往复丝杠22的表面套接安装有叶轮23，进气处理箱12的内壁安装有电热板18，进气处理箱12的内底壁安装有排热管17，排热管17的表面设置有控制阀。控制阀的作用是调节排热管17的开启和关闭，以控制进气处理箱12内的热量排放。通过控制阀的调节，可以控制排热管17的通断程度，从而控制热量的排放速度和排放量。这样可以实现对进气处理箱12内温度的有效控制，以满足对天然气样本的处理要求。双头往复丝杠22的转动，依靠与叶轮23的驱动，叶轮23设置在采样管6的下方，在采样管6进气时，可以吹动叶轮23转动，进而带动双头往复丝杠22的转动，双头往复丝杠22的工作原理是能够在不改变主轴转动方向前提下，使滑块实现往复运动的一种丝杠。电热板18整体采用金属材质，内部设置电阻丝，通过接通电源，使其电阻丝发热，从而使其电热板18整体温度升高，原理为当电流通过电阻丝时，电阻丝的电阻会产生电压降，使得电阻丝两端的电压发生变化，排热管17可以将进气处理箱12内部在对加臭剂加热后的余热空气进行排放，避免内部温度过高。

如图3和图4所示，进气处理箱12的内壁安装有两个限位杆24，两个限位杆24的表面均滑动连接有移动块25，两个移动块25的一侧均贯穿开设有螺纹孔，两个螺纹孔的内壁分别与双头往复丝杠22的表面相螺接，两个移动块25的底侧均安装有毛刷26。通过设置的两个限位杆24，可以使其移动块25在带动毛刷26运动时，呈现水平方向运动，毛刷26与移动块25之间通过两个连接杆进行相连接，毛刷26采用软毛设计，灵活性更高。

如图2、图4和图5所示，进气处理箱12的一侧开设有安装槽19，安装槽19的内壁滑动连接有滤网20，进气处理箱12的内壁安装有两个限位条27，限位条27的顶侧与滤网20的底侧滑动连接，进气处理箱12的一侧内壁开设有避让槽28，避让槽28的内壁开设有圆孔29，圆孔29的内部设置有固定单元。

固定单元包括与圆孔29内壁安装的滑杆30，滑杆30的表面滑动连接有滑动凸台31，滑杆30的一端安装有弧形卡帽32，滑动凸台31的表面与弧形卡帽32的内壁相适配。

滤网20的一侧安装有卡块33，卡块33的表面开设有两个滑槽34，两个滑槽34的内部均滑动连接有固定杆35，两个固定杆35的表面均套设有第一弹簧36，两个固定杆35的一端均安装有梯形块37，两个梯形块37的表面分别与对应两个滑槽34的内壁滑动连接，两个第一弹簧36的一端分别与对应两个梯形块37的一侧相连接。

在滤网20安装时，将滤网20卡进安装槽19内部，通过设置的避让槽28和避让槽28内部开设的圆孔29的内部的滑杆30、滑动凸台31和弧形卡帽32可以实现卡块33的卡接和脱离。

将滤网20插进安装槽19内部时，卡块33内部的梯形块37受到弧形卡帽32的挤压，可以实现对弧形卡帽32的卡合。拆卸清洗时，可以继续向内部推动滤网20，滤网20在避让槽28内运动，可以将卡块33继续推动，卡进滑动凸台31。在向外拔出，滑动凸台31向后滑动，卡进弧形卡帽32内部，可以顺利实现梯形块37与弧形卡帽32的脱离。

滑动凸台31采用弹性橡胶材质，在滤网20抽出时，滑动凸台31和弧形卡帽32的内壁相适配时，受到向后的拉力，在梯形块37滑出后，滑动凸台31会受到回弹力，进而使其滑动凸台31在滑杆30上滑动，使其与弧形卡帽32之间分离，便于下次使用。

如图3和图6所示，出气处理组件包括与出气处理箱13内壁安装的排气扇41，出气处理箱13的一侧开设有避让孔，避让孔的内壁安装有出气管40，出气管40远离出气处理箱13的一端通过快拆组件与第二连接管45远离监测仪本体10的一端相连通。

出气处理箱13的内壁安装有过滤盒42，过滤盒42的两侧均开设有多个通孔，出气处理箱13的顶侧开设有安装孔，安装孔的内壁安装有排出管43，排出管43的顶端贯穿壳体2的顶侧，排气扇41可以在将检测后的天然气进行快速抽出到出气处理箱13内部，使其向上延伸，经过过滤盒42进行过滤除臭，加臭剂可以使用多种吸附剂来除味，其中一些常见的吸附剂包括活性炭、沸石粉、活性氧化铝等。这些吸附剂具有较大的表面积和吸附能力，能够有效地去除加臭剂和其他异味物质，此外，还可以使用微凝胶等物理除臭剂，通过分子间吸收力将臭气分子吸附，从而消除气息，要注意的是，吸附剂的选择和使用需要根据实际情况进行，不同的加臭剂和异味物质可能需要不同的吸附剂。

出气处理箱13和进气处理箱12的顶侧均设置有密封门，可以打开，通过铰链相连接，通过设置的密封门可以实现对进气处理箱12和出气处理箱13内部的零器件进行更换和检修，过滤盒42在出气处理箱13内部滑动可拆连接，过滤盒42周围包裹有密封橡胶圈，不仅可以实现密封，同时可以保证其在出气处理箱13内部的稳定安装。

如图7和图8所示，快拆组件包括分别与第一连接管44和第二连接管45表面滑动连接的滑扣47，第一连接管44和第二连接管45的表面均套设有第二弹簧46，两个滑扣47的内壁分别与两个第二弹簧46的一端相连接，第一连接管44和第二连接管45的表面均安装有限位盘。

两个第二弹簧46远离滑扣47的一端分别与对应两个限位盘的一侧相连接，第一连接管44和第二连接管45的内壁均滑动可拆连接有接口管51，两个接口管51的表面均开设有卡槽50，第一连接管44和第二连接管45的表面均开设有多个孔槽48，多个孔槽48的内壁均适配有滚珠49，多个滚珠49分别与卡槽50的内壁相适配，通过设置的滚珠49和卡槽50可以实现接口管51和第一连接管44、第二连接管45之间的快速连接。

滑扣47在第一连接管44和第二连接管45的表面滑动连接，滑扣47整体呈现T形，在滑动时，可以实现孔槽48与滑扣47之间的分离和接触，从而实现滚珠49对卡槽50的卡合和脱离，实现快拆功能。

如图7和图8所示，第一连接管44和第二连接管45的表面均安装有单向阀39，快拆组件设置有两组，分别设置在第一连接管44和第二连接管45上，单向阀39的工作原理是利用气体的压力差来控制阀门的开启和关闭。具体地，当流体压力大于弹簧压力时，阀瓣被推开，流体通过阀门；当流体压力低于弹簧压力时，阀瓣被弹簧压回原位，阀门关闭，阻止流体反向流动。

本发明实施例的工作原理如下：

在使用时，通过设置的采样泵14，可以在监测时，采样泵14工作，使进气处理箱12内部呈现负压环境，从而天然气管道1中的天然气通过采样头5和采样管6进入进气处理箱12内部。

通过采样管6的进气可以带动叶轮23的转动，通过叶轮23的转动，可以带动双头往复丝杠22的转动，通过双头往复丝杠22的转动，可以带动两个移动块25的往复运动，进而带动两个毛刷26的运动，通过两个毛刷26的运动，可以实现对滤网20的清洁和扫刷，避免滤网20的堵塞，通过设置的滤网20，可以避免因为杂质进入监测仪本体10内部，造成监测仪本体10的损坏。

通过设置的与滤网20一侧相连接的卡块33，可以在滤网20安装时，将滤网20卡进安装槽19内部，通过设置的避让槽28和避让槽28内部开设的圆孔29的内部的滑杆30、滑动凸台31和弧形卡帽32可以实现卡块33的卡接和脱离。

将滤网20插进安装槽19内部时，卡块33内部的梯形块37受到弧形卡帽32的挤压，可以实现对弧形卡帽32的卡合。

拆卸清洗时，可以继续向内部推动滤网20，滤网20在避让槽28内运动，可以将卡块33继续推动，卡进滑动凸台31，再向外拔出，滑动凸台31向后滑动，卡进弧形卡帽32内部，可以顺利实现梯形块37与弧形卡帽32的脱离。

在对监测仪本体10与采样结构之间进行分离时，通过设置的滑扣47，可以在拆卸时，滑动滑扣47，进而挤压第二弹簧46，滑扣47在滑动时与孔槽48之间分离，进而使滚珠49实现活动，此时，向外拔出外部的接口管51即可，拆卸简单方便。

在安装时，同样先滑动滑扣47，使其与孔槽48分离，再将外部接口管51插进第一连接管44或者第二连接管45内部，使接口管51上的卡槽50与滚珠49相卡合，此时松开滑扣47，滑扣47对球形槽实施限位，使滚珠49不能活动，安装完成，操作简单且快速。

在监测完成后，设置有出气处理组件，通过设置的出气管40，可以在监测仪本体10在对加臭剂浓度监测后，将采样的加臭剂进行排放，通过设置的两个单向阀39，可以避免进出气的方向错乱，通过出气管40将监测后的加臭剂引入出气处理箱13，再通过排气扇41将其向上引流，通过过滤盒42，使其对加臭剂进行吸附除味处理，最后通过排出管43进行排放，可以有效减少排出的气体存在异味。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语中的“上、下、内和外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一、第二或第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本发明中除非另有明确的规定和限定，术语“安装、相连、连接”应做广义理解，例如：可以是固定连接、可拆卸连接或一体式连接；同样可以是机械连接、电连接或直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (13)

1.一种便携式天然气加臭剂浓度监测装置，包括壳体（2），其特征在于：

所述壳体（2）内安装有进气处理箱（12）和出气处理箱（13），所述壳体（2）的内底壁设置有监测仪本体（10），所述监测仪本体（10）的一端分别设置有第一连接管（44）和第二连接管（45），所述第一连接管（44）上安装有用于监测加臭剂浓度的传感器（38），所述第一连接管（44）的一端安装有采样泵（14）；

所述采样泵（14）通过排样管（15）与所述进气处理箱（12）相连，所述第二连接管（45）与所述出气处理箱（13）相连通；

所述进气处理箱（12）的顶侧安装有采样管（6），所述采样管（6）的顶端安装有采样头（5），所述采样头（5）与天然气管道（1）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种便携式天然气加臭剂浓度监测装置，其特征在于：所述进气处理箱（12）的内部设置有进气处理组件，所述出气处理箱（13）的内部设置有出气处理组件；

所述采样泵（14）的一端安装有所述排样管（15），所述排样管（15）的顶端与所述进气处理箱（12）的底侧相连接，并延伸至所述进气处理箱（12）的内腔，所述采样泵（14）的底侧与所述壳体（2）的内底壁相连接。

3.根据权利要求2所述的一种便携式天然气加臭剂浓度监测装置，其特征在于：所述进气处理组件包括：双头往复丝杠（22）、叶轮（23）、电热板（18）、排热管（17）和控制阀；

所述双头往复丝杠（22）与所述进气处理箱（12）内壁转动连接，所述双头往复丝杠（22）的表面套接安装有所述叶轮（23），所述进气处理箱（12）的内壁安装有所述电热板（18），所述进气处理箱（12）的内底壁安装有所述排热管（17），所述排热管（17）的表面设置有所述控制阀。

4.根据权利要求3所述的一种便携式天然气加臭剂浓度监测装置，其特征在于：所述进气处理组件还包括：两个限位杆（24）、两个移动块（25）和两个毛刷（26）；

两个所述限位杆（24）安装在所述进气处理箱（12）的内壁，两个所述限位杆（24）的表面均滑动连接有所述移动块（25），两个所述移动块（25）的一侧均贯穿开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内壁分别与所述双头往复丝杠（22）的表面相螺接，两个所述移动块（25）的底侧均安装有所述毛刷（26）。

5.根据权利要求4所述的一种便携式天然气加臭剂浓度监测装置，其特征在于：所述进气处理箱（12）的一侧开设有安装槽（19），所述安装槽（19）的内壁滑动连接有滤网（20），所述进气处理箱（12）的内壁安装有两个限位条（27），两个限位条（27）的顶侧与所述滤网（20）的底侧滑动连接，所述进气处理箱（12）的一侧内壁开设有避让槽（28），所述避让槽（28）的内壁开设有圆孔（29），所述圆孔（29）的内部设置有固定单元。

6.根据权利要求5所述的一种便携式天然气加臭剂浓度监测装置，其特征在于：所述固定单元包括：滑杆（30）、滑动凸台（31）、弧形卡帽（32）和卡块（33）；

所述滑杆（30）与所述圆孔（29）的内壁安装，所述滑杆（30）的表面滑动连接有所述滑动凸台（31），所述滑杆（30）的一端安装有所述弧形卡帽（32），所述滑动凸台（31）的表面与所述弧形卡帽（32）的内壁相适配；所述滤网（20）的一侧安装有所述卡块（33）。

7.根据权利要求6所述的一种便携式天然气加臭剂浓度监测装置，其特征在于：所述固定单元进一步包括：滑槽（34）、固定杆（35）、第一弹簧（36）和梯形块（37）；

所述卡块（33）的表面开设有两个所述滑槽（34），两个所述滑槽（34）内部滑动连接有所述固定杆（35），两个所述固定杆（35）的表面套设有所述第一弹簧（36）；两个所述固定杆（35）的一端安装有所述梯形块（37），两个所述梯形块（37）的表面分别与对应的两个所述滑槽（34）的内壁滑动连接，两个所述第一弹簧（36）的一端分别与对应的两个所述梯形块（37）的一侧相连接。

8.根据权利要求2所述的一种便携式天然气加臭剂浓度监测装置，其特征在于：所述出气处理组件包括与所述出气处理箱（13）内壁安装的排气扇（41），所述出气处理箱（13）的一侧开设有避让孔，所述避让孔的内壁安装有出气管（40），所述出气管（40）远离所述出气处理箱（13）的一端通过快拆组件与所述第二连接管（45）远离所述监测仪本体（10）的一端相连通。

9.根据权利要求8所述的一种便携式天然气加臭剂浓度监测装置，其特征在于：所述出气处理箱（13）的内壁安装有过滤盒（42），所述过滤盒（42）的两侧均开设有多个通孔，所述出气处理箱（13）的顶侧开设有安装孔，所述安装孔的内壁安装有排出管（43），所述排出管（43）的顶端贯穿壳体（2）的顶侧。

10.根据权利要求8所述的一种便携式天然气加臭剂浓度监测装置，其特征在于：

所述快拆组件包括分别与所述第一连接管（44）和所述第二连接管（45）表面滑动连接的滑扣（47），所述第一连接管（44）和所述第二连接管（45）的表面均套设有第二弹簧（46），两个所述滑扣（47）的内壁分别与两个所述第二弹簧（46）的一端相连接；

所述第一连接管（44）和所述第二连接管（45）的表面均安装有限位盘，两个所述第二弹簧（46）远离所述滑扣（47）的一端分别与对应两个限位盘的一侧相连接。

11.根据权利要求10所述的一种便携式天然气加臭剂浓度监测装置，其特征在于：所述第一连接管（44）和所述第二连接管（45）的内壁均滑动可拆连接有接口管（51），两个所述接口管（51）的表面均开设有卡槽（50），所述第一连接管（44）和所述第二连接管（45）的表面均开设有多个孔槽（48），多个所述孔槽（48）的内壁均适配有滚珠（49），多个所述滚珠（49）分别与所述卡槽（50）的内壁相适配。

12.根据权利要求11所述的一种便携式天然气加臭剂浓度监测装置，其特征在于：所述第一连接管（44）和所述第二连接管（45）的表面均安装有单向阀（39），所述快拆组件设置有两组，分别设置在所述第一连接管（44）和所述第二连接管（45）上。

13.根据权利要求1所述的一种便携式天然气加臭剂浓度监测装置，其特征在于：所述监测仪本体（10）包括：依次电连接的信号放大器、微处理器和显示屏（11）；

所述信号放大器，用于放大所述传感器（38）输出的电信号；

所述微处理器，用于分析所述信号放大器输出的电信号，获得分析结果，并将所述分析结果显示在所述显示屏（11）上。