CN117722275B - 一种换热机用燃气轮机装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及换热机用燃气轮机装置技术领域，且公开了一种换热机用燃气轮机装置，所述主体机构的一侧设置有除湿机构，所述主体机构的内壁设置有过滤机构，所述主体机构的内部还设置有监测系统，本发明通过设有监测系统以及过滤机构，有利于当未过滤气体进入至辅助过滤装置内部，同时为过滤的气体接触到除尘滤芯的表面同时产生一定挤压力时，其产生的挤压力驱动除尘滤芯产生微偏现象进而驱动第二挤压柱以及第一弹簧产生微型压缩情况，进而产生相应的弹力，当空气送入量降低是，其第二挤压柱以及第一挤压柱恢复到原来的状态，其恢复所产生的弹力驱动除尘滤芯产生振动现象从而达到辅助清灰的效果。

Description

一种换热机用燃气轮机装置

技术领域

本发明涉及换热机用燃气轮机装置技术领域，更具体地涉及一种换热机用燃气轮机装置。

背景技术

燃气轮机装置是热换机中重要的组成设备之一，其中常见的燃气轮机装置主要由空气过滤设备、压气机、燃烧室、燃气透平、动力提供装置以及控制系统等机构组成，且常见的燃气轮机装置的主要工作流程为：压气机从外界大气环境吸入经过空气过滤设备过滤后的空气，并经过轴流式压气机逐级压缩使之增压，同时空气温度也相应提高；压缩空气被压送到燃烧室与喷入的燃料混合燃烧生成高温高压的气体；然后再进入到透平中膨胀做功，推动透平带动压气机和外负荷转子一起高速旋转，实现了气体或液体燃料的化学能部分转化为机械功，并输出电功；

其中空气过滤设备主要外壳、除尘滤芯以及输送管道等机构组成，其中空气过滤设备的具体工作流程为：操控时，空气进入外壳经过除尘滤芯进行除尘作业，除尘完成只有通过输送管道送入至压气机进行下一步处理，同时由于压气机需要进行空气压缩作业，而空气进入压气机内部时需要经过除尘滤芯，因此部分空气以及灰尘会阻挡于除尘滤芯表面从而形成相对的气压因此导致除尘滤芯与外壳的连接处受到一定挤压力，因此导致常见的燃气轮机装置在使用的过程中出现以下问题：

一、除尘滤芯连接处易出现磨损情况，其问题出现的蛀牙原因为：空气进入压气机内部时需要经过除尘滤芯，因此部分空气以及灰尘会阻挡于除尘滤芯表面从而形成相对的气压因此导致除尘滤芯与外壳的连接处受到一定挤压力，而常规的除尘滤芯主要通过螺纹连接或螺栓组件将其固定于外壳之上，因此该挤压力对连接处出现受力不均匀的现象进而导致除尘滤芯使用寿命缩短；

二、无法实时根据灰尘覆盖情况进行除尘滤芯清理作业，其问题出现的主要原因为：常见的除尘滤芯进行清除作业时主要通过人工控制或者定时清理，因此造成除尘滤芯出现灰尘堵塞情况进而导致过滤效率受到一定影响。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种换热机用燃气轮机装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

本发明提供如下技术方案：一种换热机用燃气轮机装置，包括主体机构，所述主体机构的一侧设置有除湿机构，所述主体机构的内壁设置有过滤机构，所述主体机构的内部还设置有监测系统，所述监测系统进行监测作业；

所述主体机构还包括底座，所述底座的顶部设置有燃气轮机主体，燃气轮机主体的一端通过螺栓装置密封连接有辅助过滤装置，所述辅助过滤装置的底部焊接有支撑架，所述辅助过滤装置的底部贯穿固定连接有除尘舱，所述除尘舱的底部安装有过滤网，所述过滤网的一端贯穿固定连接有风力电机；

所述监测系统还包括控制中心、监测单元、数据处理单元、分析单元、决策单元、密封单元以及清灰单元。

在一个优选的实施方式中，所述除湿机构还包括除湿舱，所述除湿舱的一端贯穿固定连接有输出管，所述输出管的顶部贯穿固定连接有入料筒，所述除湿舱的一侧焊接有主外壳，主外壳的外壁固定连接有第一伺服电机。

在一个优选的实施方式中，所述第一伺服电机的输出端设置有一组齿轮，一组齿轮在第一伺服电机的驱动下进行旋转作业同时通过链条的啮合传动带动另一组齿轮进行同步旋转作业，所述齿轮中部的内壁固定连接有传动丝杆，所述传动丝杆的外壁螺纹连接有第一滑块，且第一滑块一端焊接有挤压板，所述挤压板的外壁啮合连接有海绵板。

在一个优选的实施方式中，所述过滤机构还包括空气压缩机，所述空气压缩机的一端设置有伸缩管，所述伸缩管的一端贯穿固定连接有连接支板，所述连接支板的内壁开设有空腔状态，且连接支板的内壁设置有气管，且气管的侧面焊接有滑板，滑板啮合于辅助过滤装置的内壁，且滑板的一端设置有第一电动液压柱。

在一个优选的实施方式中，所述辅助过滤装置中部的内壁固定连接有隔板，所述隔板一侧的内壁固定连接有密封圆环，所述密封圆环的内壁铺设有橡胶圈，且橡胶圈的一端设置有充气装置，充气装置处于工作状态驱动橡胶圈处于膨胀状态且贴附于除尘滤芯，且除尘滤芯的一端设置有卡槽，卡槽的外壁贴附有第二限位外壳，所述第二限位外壳的外壁啮合连接有限位板，所述第二限位外壳的内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的内壁固定连接有第一压力监测器，所述第一压力监测器的一端设有第一挤压柱，所述第一挤压柱接触到第一压力监测器从而产生第一压力数据L并输送至监测系统进行监测作业，所述限位板的一侧设有第二电动液压柱。

在一个优选的实施方式中，所述限位板的侧面套接有第一限位外壳，所述第一限位外壳的内壁固定连接有第二弹簧，所述第一限位外壳的内壁固定连接有第二压力监测器，所述第二压力监测器的一端设有第二挤压柱，第二挤压柱接触到第二压力监测器从而产生第二压力数据M并输送至监测系统进行监测作业。

在一个优选的实施方式中，所述监测单元：通过对应第一压力监测器实时采集第一压力数据L，通过对应第二压力监测器实时采集第二压力数据；

数据处理单元：还包括数据接收模块以及数据传输模块，所述数据接收模块实时接收监测单元采集的第一压力数据L以及第二压力数据M并通过数据传输模块输送至分析单元；

分析单元：还包括阈值模块、对比模块以及分析模块，所述阈值模块通过数据处理单元输送的第一压力数据L以及第二压力数据M进行计算并得到除尘滤芯实时状态评估值Q，所述阈值模块模拟各组除尘滤芯处于正常状态时所产生的Qn，并整合Qn值形成第一阈值范围，所述对比模块将Q与第一阈值范围进行对比，当对应一组Q处于第一阈值范围时，即可判断对应一组除尘滤芯处于安全工作状态，当对应一组Q＜第一阈值范围时，即可判断对应一组除尘滤芯的连接处出现磨损情况，同时通过分析模块向控制中心发出第一指令，当对应一组Q＞第一阈值范围时，即可判断对应一组除尘滤芯的出现灰尘覆盖率超过额定范围现象，同时通过分析模块向控制中心发出第二指令；

控制中心：接收到第一指令并向决策单元输送第一决策，接收到第二指令之后并向决策单元输送第二决策，所述控制中心还对监测单元、数据处理单元、分析单元、决策单元、密封单元以及清灰单元进行控制；

决策单元：接收到第一决策之后控制密封单元开始执行对应一组除尘滤芯磨损处理命令，接收到第二决策之后控制清灰单元开始执行对应一组除尘滤芯清灰的命令；

密封单元：控制充气装置开始输入电流进行对应一组除尘滤芯磨损临时处理同时通过通讯装置提醒工作人员到达现场进行更换维修处理；

清灰单元：控制过滤机构输入电流以便于对应一组除尘滤芯进行清灰作业。

在一个优选的实施方式中，所述阈值模块接收到数据处理单元输送的第一压力数据L以及第二压力数据M进行归一化处理并形成对应一组除尘滤芯实时状态评估值Q，具体的公式为：

其中C为第一压力数据L和第二压力数据M的相关修正系数，K1+K2=0，K1、K2为第一压力数据L以及第二压力数据M的权重比。

本发明的技术效果和优点：

1．本发明通过设有监测系统以及过滤机构，有利于当监测系统监测到除尘滤芯一端连接处出现磨损过大情况时，监测系统控制充气装置开始通电作业向橡胶圈内部输送气体以便于橡胶圈处于膨胀状态且贴附于除尘滤芯的外壁以便于起到辅助限位固定除尘滤芯连接处的作用，同时橡胶圈贴附于除尘滤芯起到一定密封的作用从而避免未经过过滤的气体送入至燃气轮机主体的内部进而导致大量灰尘对内部元器件造成一定的损坏。

2．本发明通过设有监测系统以及过滤机构，有利于当未过滤气体进入至辅助过滤装置内部，同时为过滤的气体接触到除尘滤芯的表面同时产生一定挤压力时，其产生的挤压力驱动除尘滤芯产生微偏现象进而驱动第二挤压柱以及第一弹簧产生微型压缩情况，进而产生相应的弹力，当空气送入量降低是，其第二挤压柱以及第一挤压柱恢复到原来的状态，其恢复所产生的弹力驱动除尘滤芯产生振动现象从而达到辅助清灰的效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的辅助过滤装置整体结构示意图。

图3为本发明的除湿机构整体结构示意图。

图4为本发明的除湿机构整体结构剖面示意图。

图5为本发明的辅助过滤装置整体结构剖面示意图。

图6为图5中A处结构放大示意图。

图7为本发明的密封圆环整体结构示意图。

图8为本发明的限位板整体结构爆炸示意图。

图9为本发明的监测系统整体流程示意图。

附图标记为：1、主体机构；101、底座；102、燃气轮机主体；103、辅助过滤装置；104、支撑架；105、除尘舱；106、过滤网；107、风力电机；2、除湿机构；201、除湿舱；202、主外壳；203、入料筒；204、齿轮；205、链条；206、第一伺服电机；207、传动丝杆；208、输出管；209、第一滑块；210、挤压板；211、海绵板；3、过滤机构；301、空气压缩机；302、伸缩管；303、连接支板；304、第一电动液压柱；305、气管；306、除尘滤芯；307、隔板；308、密封圆环；309、第二电动液压柱；310、限位板；311、充气装置；312、橡胶圈；313、第一限位外壳；314、第二限位外壳；315、第一挤压柱；316、第一弹簧；317、第一压力监测器；318、第二弹簧；319、第二压力监测器；320、第二挤压柱；4、监测系统；401、控制中心；402、监测单元；403、数据处理单元；404、分析单元；405、决策单元；406、密封单元；407、清灰单元。

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的一种换热机用燃气轮机装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。

参照图1和图2，本发明提供了一种换热机用燃气轮机装置，包括主体机构1，主体机构1的一侧设置有除湿机构2，主体机构1的内壁设置有过滤机构3，主体机构1的内部还设置有监测系统4，监测系统4进行监测作业；

主体机构1还包括底座101，底座101的顶部设置有燃气轮机主体102，燃气轮机主体102的一端通过螺栓装置密封连接有辅助过滤装置103，辅助过滤装置103的底部焊接有支撑架104，辅助过滤装置103的底部贯穿固定连接有除尘舱105，除尘舱105的底部安装有过滤网106，过滤网106的一端贯穿固定连接有风力电机107。

本申请实施例中，该部分申请实施例的具体工作流程为：操作时，通过螺栓装置将支撑架104固定于安装位置之上，操控时空气通过除湿机构2除湿完成之后在辅助过滤装置103进行过滤处理，同时输送至燃气轮机主体102进行下一步处理。

参照图1至图4所示的，除湿机构2还包括除湿舱201，除湿舱201的一端贯穿固定连接有输出管208，输出管208的顶部贯穿固定连接有入料筒203，除湿舱201的一侧焊接有主外壳202，主外壳202的外壁固定连接有第一伺服电机206，第一伺服电机206的输出端设置有一组齿轮204，一组齿轮204在第一伺服电机206的驱动下进行旋转作业同时通过链条205的啮合传动带动另一组齿轮204进行同步旋转作业，齿轮204中部的内壁固定连接有传动丝杆207，传动丝杆207的外壁螺纹连接有第一滑块209，且第一滑块209一端焊接有挤压板210，挤压板210的外壁啮合连接有海绵板211。

本申请实施例中，该部分申请实施例的具体工作原理为：操控时，空气通过入料筒203进入至除湿舱201的内部同时接触到海绵板211的表面从而将空气中湿气进行吸附处理，同时第一伺服电机206开始通电作业在齿轮204、链条205的传动下驱动传动丝杆207进行同步旋转作业，继而带动第一滑块209、挤压板210向一侧进行移动从而挤压到海绵板211的表面以便于达到挤压海绵板211内部水分保持海绵板211吸水效率的作用，同时海绵板211排出的水分进入至除湿舱201的底部，工作人员可通过除湿舱201底部的排水阀进行排水作业。

参照图5至图8所示的，本发明提供了一种换热机用燃气轮机装置，包括过滤机构3，过滤机构3还包括空气压缩机301，空气压缩机301的一端设置有伸缩管302，伸缩管302的一端贯穿固定连接有连接支板303，连接支板303的内壁开设有空腔状态，且连接支板303的内壁设置有气管305，且气管305的侧面焊接有滑板，滑板啮合于辅助过滤装置103的内壁，且滑板的一端设置有第一电动液压柱304，限位板310的一侧设有第二电动液压柱309；

辅助过滤装置103中部的内壁固定连接有隔板307，隔板307一侧的内壁固定连接有密封圆环308，密封圆环308的内壁铺设有橡胶圈312，且橡胶圈312的一端设置有充气装置311，充气装置311处于工作状态驱动橡胶圈312处于膨胀状态且贴附于除尘滤芯306，且除尘滤芯306的一端设置有卡槽，卡槽的外壁贴附有第二限位外壳314，第二限位外壳314的外壁啮合连接有限位板310，第二限位外壳314的内壁固定连接有第一弹簧316，第一弹簧316的内壁固定连接有第一压力监测器317，第一压力监测器317的一端设有第一挤压柱315，第一挤压柱315接触到第一压力监测器317从而产生第一压力数据L并输送至监测系统4进行监测作业；

限位板310的侧面套接有第一限位外壳313，第一限位外壳313的内壁固定连接有第二弹簧318，第一限位外壳313的内壁固定连接有第二压力监测器319，第二压力监测器319的一端设有第二挤压柱320，第二挤压柱320接触到第二压力监测器319从而产生第二压力数据M并输送至监测系统4进行监测作业。

本申请实施例中，该部分申请实施例的具体工作流程为：当监测系统4监测到除尘滤芯306表面灰尘覆盖率超过额定范围时，此时监测系统4控制第一电动液压柱304通入电流从而驱动第一电动液压柱304、气管305向除尘滤芯306的一端进行移动直至气管305的一端贴附于隔板307的外壁且将除尘滤芯306包裹于其内部，下一步空气压缩机301开始通电作业从而产生压缩空气通过伸缩管302、连接支板303输送至气管305的内部同时向除尘滤芯306进行吹动以便于进行除尘滤芯306除尘作业；

当监测系统4监测到除尘滤芯306一端连接处出现磨损过大情况时，监测系统4控制充气装置311开始通电作业向橡胶圈312内部输送气体以便于橡胶圈312处于膨胀状态且贴附于除尘滤芯306的外壁以便于起到辅助限位固定除尘滤芯306连接处的作用，同时橡胶圈312贴附于除尘滤芯306起到一定密封的作用从而避免未经过过滤的气体送入至燃气轮机主体102的内部进而导致大量灰尘对内部元器件造成一定的损坏；

当未过滤气体进入至辅助过滤装置103内部，同时为过滤的气体接触到除尘滤芯306的表面同时产生一定挤压力时，其产生的挤压力驱动除尘滤芯306产生微偏现象进而驱动第二挤压柱320以及第一弹簧316产生微型压缩情况，进而产生相应的弹力，当空气送入量降低是，其第二挤压柱320以及第一挤压柱315恢复到原来的状态，其恢复所产生的弹力驱动除尘滤芯306产生振动现象从而达到辅助清灰的效果。

参照图9所示的，本发明提供了一种换热机用燃气轮机装置，包括监测系统4，监测系统4还包括控制中心401、监测单元402、数据处理单元403、分析单元404、决策单元405、密封单元406以及清灰单元407；

监测单元402：通过对应第一压力监测器317实时采集第一压力数据L，通过对应第二压力监测器319实时采集第二压力数据；

数据处理单元403：还包括数据接收模块以及数据传输模块，数据接收模块实时接收监测单元402采集的第一压力数据L以及第二压力数据M并通过数据传输模块输送至分析单元404；

分析单元404：还包括阈值模块、对比模块以及分析模块，阈值模块通过数据处理单元403输送的第一压力数据L以及第二压力数据M进行计算并得到除尘滤芯306实时状态评估值Q，阈值模块模拟各组除尘滤芯306处于正常状态时所产生的Qn，并整合Qn值形成第一阈值范围，对比模块将Q与第一阈值范围进行对比，当对应一组Q处于第一阈值范围时，即可判断对应一组除尘滤芯306处于安全工作状态，当对应一组Q＜第一阈值范围时，即可判断对应一组除尘滤芯306的连接处出现磨损情况，同时通过分析模块向控制中心401发出第一指令，当对应一组Q＞第一阈值范围时，即可判断对应一组除尘滤芯306的出现灰尘覆盖率超过额定范围现象，同时通过分析模块向控制中心401发出第二指令；

控制中心401：接收到第一指令并向决策单元405输送第一决策，接收到第二指令之后并向决策单元405输送第二决策，控制中心401还对监测单元402、数据处理单元403、分析单元404、决策单元405、密封单元406以及清灰单元407进行控制；

决策单元405：接收到第一决策之后控制密封单元406开始执行对应一组除尘滤芯306磨损处理命令，接收到第二决策之后控制清灰单元407开始执行对应一组除尘滤芯306清灰的命令；

密封单元406：控制充气装置311开始输入电流进行对应一组除尘滤芯306磨损临时处理同时通过通讯装置提醒工作人员到达现场进行更换维修处理；

清灰单元407：控制过滤机构3输入电流以便于对应一组除尘滤芯306进行清灰作业。

本申请实施例中，阈值模块接收到数据处理单元403输送的第一压力数据L以及第二压力数据M进行归一化处理并形成对应一组除尘滤芯306实时状态评估值Q，具体的公式为：

其中C为第一压力数据L和第二压力数据M的相关修正系数，K1+K2=0，K1、K2为第一压力数据L以及第二压力数据M的权重比，且C、K1以及K2数据需根据实际数据自行设定。

本发明的具体工作原理为：

步骤一、操作时，通过螺栓装置将支撑架104固定于安装位置之上，操控时空气通过除湿机构2除湿完成之后在辅助过滤装置103进行过滤处理，同时输送至燃气轮机主体102进行下一步处理；

步骤二、操控时，空气通过入料筒203进入至除湿舱201的内部同时接触到海绵板211的表面从而将空气中湿气进行吸附处理，同时第一伺服电机206开始通电作业在齿轮204、链条205的传动下驱动传动丝杆207进行同步旋转作业，继而带动第一滑块209、挤压板210向一侧进行移动从而挤压到海绵板211的表面以便于达到挤压海绵板211内部水分保持海绵板211吸水效率的作用，同时海绵板211排出的水分进入至除湿舱201的底部，工作人员可通过除湿舱201底部的排水阀进行排水作业；

步骤三、当监测系统4监测到除尘滤芯306表面灰尘覆盖率超过额定范围时，此时监测系统4控制第一电动液压柱304通入电流从而驱动第一电动液压柱304、气管305向除尘滤芯306的一端进行移动直至气管305的一端贴附于隔板307的外壁且将除尘滤芯306包裹于其内部，下一步空气压缩机301开始通电作业从而产生压缩空气通过伸缩管302、连接支板303输送至气管305的内部同时向除尘滤芯306进行吹动以便于进行除尘滤芯306除尘作业；

当监测系统4监测到除尘滤芯306一端连接处出现磨损过大情况时，监测系统4控制充气装置311开始通电作业向橡胶圈312内部输送气体以便于橡胶圈312处于膨胀状态且贴附于除尘滤芯306的外壁以便于起到辅助限位固定除尘滤芯306连接处的作用，同时橡胶圈312贴附于除尘滤芯306起到一定密封的作用从而避免未经过过滤的气体送入至燃气轮机主体102的内部进而导致大量灰尘对内部元器件造成一定的损坏；

当未过滤气体进入至辅助过滤装置103内部，同时为过滤的气体接触到除尘滤芯306的表面同时产生一定挤压力时，其产生的挤压力驱动除尘滤芯306产生微偏现象进而驱动第二挤压柱320以及第一弹簧316产生微型压缩情况，进而产生相应的弹力，当空气送入量降低是，其第二挤压柱320以及第一挤压柱315恢复到原来的状态，其恢复所产生的弹力驱动除尘滤芯306产生振动现象从而达到辅助清灰的效果。

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种换热机用燃气轮机装置，包括主体机构（1），其特征在于：所述主体机构（1）的一侧设置有除湿机构（2），所述主体机构（1）的内壁设置有过滤机构（3），所述主体机构（1）的内部还设置有监测系统（4），所述监测系统（4）进行监测作业；

所述主体机构（1）还包括底座（101），所述底座（101）的顶部设置有燃气轮机主体（102），燃气轮机主体（102）的一端通过螺栓装置密封连接有辅助过滤装置（103），所述辅助过滤装置（103）的底部焊接有支撑架（104），所述辅助过滤装置（103）的底部贯穿固定连接有除尘舱（105），所述除尘舱（105）的底部安装有过滤网（106），所述过滤网（106）的一端贯穿固定连接有风力电机（107）；

所述监测系统（4）还包括控制中心（401）、监测单元（402）、数据处理单元（403）、分析单元（404）、决策单元（405）、密封单元（406）以及清灰单元（407）；

所述辅助过滤装置（103）中部的内壁固定连接有隔板（307），所述隔板（307）一侧的内壁固定连接有密封圆环（308），所述密封圆环（308）的内壁铺设有橡胶圈（312），且橡胶圈（312）的一端设置有充气装置（311），充气装置（311）处于工作状态驱动橡胶圈（312）处于膨胀状态且贴附于除尘滤芯（306），且除尘滤芯（306）的一端设置有卡槽，卡槽的外壁贴附有第二限位外壳（314），所述第二限位外壳（314）的外壁啮合连接有限位板（310），所述第二限位外壳（314）的内壁固定连接有第一弹簧（316），所述第一弹簧（316）的内壁固定连接有第一压力监测器（317），所述第一压力监测器（317）的一端设有第一挤压柱（315），所述第一挤压柱（315）接触到第一压力监测器（317）从而产生第一压力数据L并输送至监测系统（4）进行监测作业，所述限位板（310）的一侧设有第二电动液压柱（309）；

所述限位板（310）的侧面套接有第一限位外壳（313），所述第一限位外壳（313）的内壁固定连接有第二弹簧（318），所述第一限位外壳（313）的内壁固定连接有第二压力监测器（319），所述第二压力监测器（319）的一端设有第二挤压柱（320），第二挤压柱（320）接触到第二压力监测器（319）从而产生第二压力数据M并输送至监测系统（4）进行监测作业。

2.根据权利要求1所述的一种换热机用燃气轮机装置，其特征在于：所述除湿机构（2）还包括除湿舱（201），所述除湿舱（201）的一端贯穿固定连接有输出管（208），所述输出管（208）的顶部贯穿固定连接有入料筒（203），所述除湿舱（201）的一侧焊接有主外壳（202），主外壳（202）的外壁固定连接有第一伺服电机（206）。

3.根据权利要求2所述的一种换热机用燃气轮机装置，其特征在于：所述第一伺服电机（206）的输出端设置有一组齿轮（204），一组齿轮（204）在第一伺服电机（206）的驱动下进行旋转作业同时通过链条（205）的啮合传动带动另一组齿轮（204）进行同步旋转作业，所述齿轮（204）中部的内壁固定连接有传动丝杆（207），所述传动丝杆（207）的外壁螺纹连接有第一滑块（209），且第一滑块（209）一端焊接有挤压板（210），所述挤压板（210）的外壁啮合连接有海绵板（211）。

4.根据权利要求1所述的一种换热机用燃气轮机装置，其特征在于：所述过滤机构（3）还包括空气压缩机（301），所述空气压缩机（301）的一端设置有伸缩管（302），所述伸缩管（302）的一端贯穿固定连接有连接支板（303），所述连接支板（303）的内壁开设有空腔状态，且连接支板（303）的内壁设置有气管（305），且气管（305）的侧面焊接有滑板，滑板啮合于辅助过滤装置（103）的内壁，且滑板的一端设置有第一电动液压柱（304）。

5.根据权利要求1所述的一种换热机用燃气轮机装置，其特征在于：所述监测单元（402）：通过对应第一压力监测器（317）实时采集第一压力数据L，通过对应第二压力监测器（319）实时采集第二压力数据；

数据处理单元（403）：还包括数据接收模块以及数据传输模块，所述数据接收模块实时接收监测单元（402）采集的第一压力数据L以及第二压力数据M并通过数据传输模块输送至分析单元（404）；

分析单元（404）：还包括阈值模块、对比模块以及分析模块，所述阈值模块通过数据处理单元（403）输送的第一压力数据L以及第二压力数据M进行计算并得到除尘滤芯（306）实时状态评估值Q，所述阈值模块模拟各组除尘滤芯（306）处于正常状态时所产生的Qn，并整合Qn值形成第一阈值范围，所述对比模块将Q与第一阈值范围进行对比，当对应一组Q处于第一阈值范围时，即可判断对应一组除尘滤芯（306）处于安全工作状态，当对应一组Q＜第一阈值范围时，即可判断对应一组除尘滤芯（306）的连接处出现磨损情况，同时通过分析模块向控制中心（401）发出第一指令，当对应一组Q＞第一阈值范围时，即可判断对应一组除尘滤芯（306）的出现灰尘覆盖率超过额定范围现象，同时通过分析模块向控制中心（401）发出第二指令；

控制中心（401）：接收到第一指令并向决策单元（405）输送第一决策，接收到第二指令之后并向决策单元（405）输送第二决策，所述控制中心（401）还对监测单元（402）、数据处理单元（403）、分析单元（404）、决策单元（405）、密封单元（406）以及清灰单元（407）进行控制；

决策单元（405）：接收到第一决策之后控制密封单元（406）开始执行对应一组除尘滤芯（306）磨损处理命令，接收到第二决策之后控制清灰单元（407）开始执行对应一组除尘滤芯（306）清灰的命令；

密封单元（406）：控制充气装置（311）开始输入电流进行对应一组除尘滤芯（306）磨损临时处理同时通过通讯装置提醒工作人员到达现场进行更换维修处理；

清灰单元（407）：控制过滤机构（3）输入电流以便于对应一组除尘滤芯（306）进行清灰作业。

6.根据权利要求5所述的一种换热机用燃气轮机装置，其特征在于：所述阈值模块接收到数据处理单元（403）输送的第一压力数据L以及第二压力数据M进行归一化处理并形成对应一组除尘滤芯（306）实时状态评估值Q，具体的公式为：

其中C为第一压力数据L和第二压力数据M的相关修正系数，K1+K2=0，K1、K2为第一压力数据L以及第二压力数据M的权重比。