CN117721989A - 一种防晃吊篮 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防晃吊篮，包括吊篮本体、缓冲组件、驱动组件和联动组件，缓冲组件分别安装于吊篮本体底板的四个角；驱动组件安装于吊篮本体的前侧板；吊篮本体的左右两侧板上对称设有联动组件，联动组件包括主转动杆和从转动杆，主转动杆位于从转动杆的上方，主转动杆与驱动组件传动连接，主转动杆通过联动件与从转动杆联动，从转动杆的转动方向与主转动杆的转动方向相反，主转动杆缠绕有悬挂绳，悬挂绳的自由端向上，悬挂绳的上端设有上挂钩，从转动杆缠绕有抻紧绳，抻紧绳的自由端向下，抻紧绳的下端设有下挂钩，吊篮本体通过悬挂绳和抻紧绳拉紧。本发明能够有效限制高空施工时吊篮左右摇摆，当吊篮触地时起到缓冲作用，提高施工的安全性。

Description

一种防晃吊篮

技术领域

本发明涉及吊篮技术领域，更为具体来说，本发明为一种防晃吊篮。

背景技术

钢结构是一种由各种型钢等钢材加工、连接、安装组成的工程结构，需要承受各种可能的自然和人为环境的作用，具有足够可靠性和良好社会经济效益的工程结构物和构筑物，在钢结构框架施工过程中常需要安全吊篮进行辅助施工。例如中国发明专利说明书CN101672102A就公开了一种钢结构高空吊顶施工平台，包括平台体、同步提升装置、吊点悬挂装置，平台体为组合钢桁架结构，平台体四周设置有护栏和挡脚板，平台体上设有四个提升装置安装支架，平台体上铺设有底板，平台下设有尼龙万向轮；同步提升装置设置有总控制箱，总控制箱通过同步控制电路与提升机电机连接，四台提升机可单独动作，所述吊点悬挂装置与屋架固定，吊点悬挂装置包括U型卡环和悬挂在U型卡环内的钢丝绳，钢丝绳下设重锤。这种平台在对钢结构施工时，其容易受到风力的影响作用摇摆，稳定性较差，并且在吊篮触地时，直接与地面硬性碰撞，容易对吊篮或人员造成伤害。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明创新地提供了一种防晃吊篮，有效限制高空施工时吊篮左右摇摆，当吊篮触地时起到缓冲作用，进而提高施工的安全性。

为实现上述的技术目的，本发明实施例公开了一种防晃吊篮，包括吊篮本体、缓冲组件、驱动组件和联动组件，所述缓冲组件设置为四个，四个所述缓冲组件分别安装于吊篮本体底板的四个角；所述驱动组件安装于吊篮本体的前侧板；所述吊篮本体的左右两侧板上对称设有所述联动组件，联动组件包括主转动杆和从转动杆，主转动杆和从转动杆均横向设置，且所述主转动杆位于从转动杆的上方，所述主转动杆与驱动组件传动连接，主转动杆通过联动件与从转动杆联动，所述从转动杆的转动方向与主转动杆的转动方向相反，所述主转动杆缠绕有悬挂绳，悬挂绳的自由端向上，悬挂绳的上端设有上挂钩，所述从转动杆缠绕有抻紧绳，抻紧绳的自由端向下，抻紧绳的下端设有下挂钩，所述吊篮本体通过悬挂绳和抻紧绳拉紧。

进一步的，本发明一种防晃吊篮，所述驱动组件包括驱动电机和驱动轴，所述驱动电机设置于吊篮本体的前侧板下半部中央，驱动电机的输出轴穿入吊篮本体内，所述驱动轴转动安装在吊篮本体的前侧板上，且驱动轴的两端分别位于吊篮本体的内外两侧，驱动轴位于驱动电机的上方，驱动电机的输出轴和驱动轴位于吊篮本体内侧的一端通过第一传动带连接，所述驱动轴位于吊篮本体外侧的一端通过第二传动带与主转动杆连接。

进一步的，本发明一种防晃吊篮，所述吊篮本体的前侧板内侧设有保护罩，所述驱动电机的输出轴和驱动轴位于吊篮本体内侧的一端和第一传动带位于所述保护罩内。

进一步的，本发明一种防晃吊篮，所述吊篮本体的左右两侧板上均固定连接有安装板，所述安装板的前后两端分别竖直设有前隔板和后隔板，所述前隔板和后隔板之间由后至前依次竖直间隔设有第一中间隔板、第二中间隔板和第三中间隔板，所述主转动杆和从转动杆依次穿过第一中间隔板、第二中间隔板和第三中间隔板转动安装于前隔板和后隔板之间，所述悬挂绳缠绕在第二中间隔板和第三中间隔板之间的主转动杆上，所述抻紧绳缠绕在第二中间隔板和第三中间隔板之间的从转动杆上。

进一步的，本发明一种防晃吊篮，所述联动件包括联动轴，所述主转动杆和从转动杆之间的后隔板上竖直开有第一安装孔，所述主转动杆和从转动杆之间第一中间隔板上竖直开有第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔在前后正投影方向上重合，所述联动轴的两端转动安装于第一安装孔和第二安装孔，联动轴通过第三传动带与主转动杆连接，联动轴通过齿轮与从转动杆啮合。

进一步的，本发明一种防晃吊篮，所述第一安装孔和第二安装孔均为长圆孔，所述主转动杆和从转动杆之间第一中间隔板上固定连接有朝后隔板延伸的侧挡板，所述联动件还包括拉杆，所述拉杆穿过侧挡板与联动轴中部套设的转套连接，拉杆的下半部外周壁上设有限位环台，所述拉杆上套设有压簧，所述压簧处于侧挡板与限位环台之间，拉杆的上端设有拉环，所述拉环位于侧挡板的上侧。

进一步的，本发明一种防晃吊篮，所述安装板的上下两端分别设有上限位板和下限位板，所述上限位板和下限位板的中央均设有导向圈，所述导向圈内通过连接轴安装有两个可以轴向转动的导向轮，两个所述导向轮的外周壁上设有绳槽，两个所述导向轮的绳槽相对设置，所述连接轴上间隔设有两个导向轮限位板，所述导向轮安装于两个所述导向轮限位板之间，所述悬挂绳从上限位板的导向圈的两导向轮之间的绳槽穿出，所述抻紧绳从下限位板的导向圈的两导向轮之间的绳槽穿出。

进一步的，本发明一种防晃吊篮，所述吊篮本体底板的四个角上均设有向外延伸的外接板，所述缓冲组件安装于外接板的下侧。

进一步的，本发明一种防晃吊篮，所述缓冲组件包括竖杆，所述竖杆的下端固定有下挡板，所述下挡板的上方安装有由下至上套设在竖杆上的调节轮和上压板，所述下挡板卡设于调节轮下端面中央设置的下卡槽内，所述下挡板的外周壁上嵌设有一圈侧滚珠，所述侧滚珠与下卡槽的槽壁相抵，所述上压板的下表面上沿周向设有一圈下滚珠，所述下滚珠与调节轮的上表面相抵，所述竖杆的中部套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的下端与上压板固定连接，缓冲弹簧的上端与外接板固定连接，所述竖杆的上端设有凸台，所述凸台从外接板中央设置的穿孔中穿出，所述穿孔的内径大于竖杆的外径，所述凸台上固定有上挡板，所述上挡板的中央设有上卡槽，所述上卡槽内卡设有挡圈，所述挡圈通过螺栓与竖杆固定连接。

进一步的，本发明一种防晃吊篮，所述吊篮本体的底板中央设有储物口，所述底板的储物口处连接有开口朝上的储物箱，所述储物箱设有封闭其开口的盖板，储物箱的箱底向下延伸，所述箱底向下延伸的长度小于压簧被完全压缩的长度。

本发明与现有技术的区别在于：本发明通过设置吊篮本体、缓冲组件、驱动组件和联动组件，其中缓冲组件设置为四个，让四个缓冲组件分别安装于吊篮本体底板的四个角，将驱动组件安装于吊篮本体的前侧板，在吊篮本体的左右两侧板上对称设有联动组件，联动组件包括主转动杆和从转动杆，主转动杆和从转动杆均横向设置，且主转动杆位于从转动杆的上方，让主转动杆与驱动组件传动连接，主转动杆通过联动件与从转动杆联动，并让从转动杆的转动方向与主转动杆的转动方向相反，在主转动杆缠绕有悬挂绳，悬挂绳的自由端向上，悬挂绳的上端设有上挂钩，并在从转动杆缠绕有抻紧绳，抻紧绳的自由端向下，抻紧绳的下端设有下挂钩，吊篮本体通过悬挂绳和抻紧绳拉紧，由此就构成了一种有效限制吊篮左右摇摆、具有缓冲作用、安全性高的防晃吊篮。在实际使用时，将悬挂绳的上挂钩与施工建筑的顶部挂接，将抻紧绳的下挂钩与地面上的安全重块挂接，并将抻紧绳拉紧，然后通过驱动组件带动主转动杆转动，同时通过联动件带动从转动杆反向转动，进而使主转动杆上的悬挂绳收紧或下放，使从转动杆上的抻紧绳下放或收紧，从而在调节吊篮本体的高度的同时，使从转动杆上的抻紧绳始终处于拉紧状态，有效的避免吊篮本体在风力作用下左右摇摆，提高安全框体的稳定性，增加施工安全性，当吊篮本体与地面接触时，可以通过缓冲组件避免吊篮本体与地面刚性接触，起到缓冲作用。

附图说明

图1示出了本发明的立体结构的示意图；

图2示出了本发明的图1中的侧仰立体结构示意图；

图3示出了本发明的图1中的后侧立体结构示意图；

图4示出了本发明的图3中A处的放大结构示意图；

图5示出了本发明的图3中B处的放大结构示意图；

图6示出了本发明的图3中一组缓冲组件爆炸图以及保护罩拆下时的结构示意图；

图7示出了本发明的缓冲组件剖视结构示意图；

图8示出了本发明的图1中盖板与保护罩取下时的侧向俯视立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明的一种防晃吊篮进行详细的解释和说明。

如图1并结合图2所示，本发明实施例公开了一种防晃吊篮，包括吊篮本体1、缓冲组件2、驱动组件3和联动组件4。其中的缓冲组件2设置为四个，四个缓冲组件2分别安装于吊篮本体1底板的四个角(即吊篮本体1底板的每个角处均安装一个缓冲组件2)。将驱动组件3安装于吊篮本体1的前侧板；在吊篮本体1的左右两侧板上对称设有联动组件4(即吊篮本体1的左侧板和右侧板上均设有联动组件4，并且左右侧板上的联动组件4是对称设置的)，联动组件4包括主转动杆41和从转动杆42，主转动杆41和从转动杆42均横向设置，且主转动杆41位于从转动杆42的上方，主转动杆41与驱动组件3传动连接，主转动杆41通过联动件43与从转动杆42联动，从转动杆42的转动方向与主转动杆41的转动方向相反，在主转动杆41缠绕有悬挂绳5，悬挂绳5的自由端向上，悬挂绳5的上端设有上挂钩51，并在从转动杆42缠绕有抻紧绳6，抻紧绳6的自由端向下，抻紧绳6的下端设有下挂钩61，吊篮本体1通过悬挂绳5和抻紧绳6拉紧。

在实际使用时，将悬挂绳5的上挂钩51与施工建筑的顶部挂接，将抻紧绳6的下挂钩61与地面上的安全重块挂接，并将抻紧绳6拉紧，然后通过驱动组件3带动主转动杆41转动，同时通过联动件43带动从转动杆42反向转动，进而使主转动杆41上的悬挂绳5收紧或下放，使从转动杆42上的抻紧绳6下放或收紧，从而在调节吊篮本体1的高度的同时，使从转动杆42上的抻紧绳6始终处于拉紧状态，有效的避免吊篮本体1在风力作用下左右摇摆，提高安全框体的稳定性，增加施工安全性，当吊篮本体1与地面接触时，可以通过缓冲组件2避免吊篮本体1与地面刚性接触，起到缓冲作用。

如图1并结合图6所示，驱动组件3包括驱动电机31和驱动轴33，驱动电机31设置于吊篮本体1的前侧板下半部中央，驱动电机31的输出轴32穿入吊篮本体1内，驱动轴33转动安装在吊篮本体1的前侧板上，且驱动轴33的两端分别位于吊篮本体1的内外两侧(即驱动轴33的一端位于吊篮本体1的外侧，另一端位于吊篮本体1的内侧)，且驱动轴33位于驱动电机31的上方，驱动电机31的输出轴32和驱动轴33位于吊篮本体1内侧的一端通过第一传动带34连接，驱动轴33位于吊篮本体1外侧的一端通过第二传动带35与主转动杆41连接。因主转动杆41是设置为两个，如图1所示，因此位于吊篮本体1外侧的一端设有两个第二传动带35，其中一个第二传动带35与吊篮本体1左侧板的主转动杆41连接，另一个第二传动带35与吊篮本体1右侧板的主转动杆41连接，进而在动作时使吊篮本体1左右两侧板上的主转动杆41同步转动。在使用时，启动驱动电机31后，驱动电机31的输出轴32转动，在第一传动带34的带动下使驱动轴33转动，进而通过第二传动带35带动主转动杆41转动，通过控制驱动电机31的正反转即可实现吊篮本体1稳定的上下移动。

如图3并结合图6所示，吊篮本体1的前侧板内侧设有保护罩7，驱动电机31的输出轴32和驱动轴33位于吊篮本体1内侧的一端和第一传动带34位于保护罩7内。利用保护罩7不仅可以保障施工人员的安全，同时也对驱动轴33和输出轴32进行一定的保护。

如图3所示，在吊篮本体1的左右两侧板上均固定连接有安装板11，并在安装板11的前后两端分别竖直设有前隔板111和后隔板112，前隔板111和后隔板112之间由后至前依次竖直间隔设有第一中间隔板113、第二中间隔板114和第三中间隔板115，让主转动杆41和从转动杆42依次穿过第一中间隔板113、第二中间隔板114和第三中间隔板115转动安装于前隔板111和后隔板112之间，将悬挂绳5缠绕在第二中间隔板114和第三中间隔板115之间的主转动杆41上，并将抻紧绳6缠绕在第二中间隔板114和第三中间隔板115之间的从转动杆42上。相较于直接将主转动杆41和从转动杆42安装于前隔板111和后隔板112之间，这种方式可以通过第一中间隔板113、第二中间隔板114和第三中间隔板115对主转动杆41和从转动杆42起到一定的支撑作用，同时还可以增强主转动杆41和从转动杆42的承载力，防止主转动杆41和从转动杆42在中间部位发生弯曲。并且将悬挂绳5和抻紧绳6限位在第二中间隔板114和第三中间隔板115之间，限定了悬挂绳5和抻紧绳6缠绕空间，促使悬挂绳5和抻紧绳6有序规律缠绕。

如图2、图3并结合图4所示，主转动杆41和从转动杆42之间的后隔板112上竖直开有第一安装孔1121，主转动杆41和从转动杆42之间第一中间隔板113上竖直开有第二安装孔1131，第一安装孔1121和第二安装孔1131在前后正投影方向上重合，本实施例中的联动件43包括联动轴431，联动轴431的两端转动安装于第一安装孔1121和第二安装孔1131，联动轴431通过第三传动带44与主转动杆41连接，联动轴431通过齿轮与从转动杆42啮合。当主转动杆41转动时，联动轴431在第三传动带44的带动下转动，并且联动轴431的转动方向于主转动杆41的转动方向相同，因联动轴431通过齿轮与从转动杆42啮合，所以从转动杆42的转动方向正好与主转动杆41相反。在吊篮本体1上升时，悬挂绳5收紧而抻紧绳6下放；在吊篮本体1下降时，悬挂绳5下放而抻紧绳6收紧。进而保证吊篮本体1不管是在上升过程中还是下降过程中，均能保证吊篮本体1被牢牢的拉紧在悬挂绳5和抻紧绳6之间，进而预防吊篮本体1晃动或者降低吊篮本体1的晃动幅度。

在上述实施例的基础上，为了方便吊篮本体1的安装，使抻紧绳6能够自主下放，其具体设置方式如下：将第一安装孔1121和第二安装孔1131均设置为长圆孔，在主转动杆41和从转动杆42之间第一中间隔板113上固定连接有朝后隔板112延伸的侧挡板1131。联动件43还包括拉杆432，使拉杆432穿过侧挡板1131与联动轴431中部套设的转套433连接，在拉杆432的下半部外周壁上设有限位环台434，在拉杆432上套设有压簧435，使压簧435处于侧挡板1131与限位环台434之间，并在拉杆432的上端设有拉环436，并让拉环436位于侧挡板1131的上侧。在正常情况下，在压簧435的作用下联动轴431通过齿轮与从转动杆42啮合。在施工过程中，将吊篮本体1通过上挂钩51与施工建筑的顶部挂接后，抻紧绳6的长度不足而无法与安全重块挂接，或者抻紧绳6的长度过长而无法抻紧，此时可以借助其它工具将拉环436向上拉升，这时联动轴431就会沿长圆孔向上移动，最终联动轴431与从连动杆脱开，进而调节从转动杆42上的抻紧绳6长度，使抻紧绳6抻紧，然后松开拉环436，在压簧435的作用下联动轴431向下移动，使联动轴431恢复至正常状态。由此来保障施工过程中吊篮本体1始终处于被拉紧的状态，有效避免吊篮本体1在风力作用下左右摇摆，提高稳定性及施工过程的安全性。

如图3并结合图5所示，在安装板11的上下两端分别设有上限位板116和下限位板117，为了连接的牢固性，可以将前隔板111、后隔板112、第一中间隔板113、第二中间隔板114和第三中间隔板115的上端均与上限位板116固定连接，将前隔板111、后隔板112、第一中间隔板113、第二中间隔板114和第三中间隔板115的下端均与下限位板117固定连接。上限位板116和下限位板117的中央均设有导向圈8，导向圈8内通过连接轴81安装有两个可以轴向转动的导向轮82(即导向圈8内设有两个平行布置的连接轴81，每个连接轴81上均设有一个可轴向转动的导向轮82)，两个导向轮82的外周壁上设有绳槽821，两个导向轮82的绳槽821相对设置，连接轴81上间隔设有两个导向轮限位板83，导向轮82安装于两个导向轮限位板83之间，悬挂绳5从上限位板116的导向圈8的两导向轮82之间的绳槽821穿出，抻紧绳6从下限位板117的导向圈8的两导向轮82之间的绳槽821穿出。通过以上设置可以使悬挂绳5和抻紧绳6均限定在两相对设置的导向轮82的绳槽821内，使得悬挂绳5和抻紧绳6在收紧或下放时均能沿既定方向上下移动，防止吊篮因悬挂绳5和抻紧绳6的收紧或下放产生前后晃动，保证吊篮本体1在上升过程和下降过程的流畅性及稳定性。

如图6并结合图7所示，吊篮本体1底板的四个角上均设有向外延伸的外接板12，缓冲组件2安装于外接板12的下侧。缓冲组件2包括竖杆21，竖杆21的下端固定有下挡板22，下挡板22的上方安装有由下至上套设在竖杆21上的调节轮23和上压板24，将下挡板22卡设于调节轮23下端面中央设置的下卡槽内，在下挡板22的外周壁上嵌设有一圈侧滚珠221，让侧滚珠221与下卡槽的槽壁相抵，并在上压板24的下表面上沿周向设有一圈下滚珠241，并让下滚珠241与调节轮23的上表面相抵，使调节轮23能够在侧滚珠221和下滚珠241的作用下在竖杆21上转动，竖杆21的中部套设有缓冲弹簧25，缓冲弹簧25的下端与上压板24固定连接，缓冲弹簧25的上端与外接板12固定连接，竖杆21的上端设有凸台211，凸台211从外接板12中央设置的穿孔中穿出，穿孔的内径大于竖杆21的外径，凸台211上固定有上挡板26，上挡板26的中央设有上卡槽，上卡槽内卡设有挡圈27，挡圈27通过螺栓28与竖杆21固定连接，进而将上挡板26与竖杆21固定连接。在施工过程中吊篮本体1触地时，四组缓冲组件2中的缓冲弹簧25具有较好的缓冲性能，能够避免吊篮本体1底部与地面硬性碰触，起到保护人员的作用，而且通过在竖杆21上套装调节轮23，并在调节轮23的外圈上套装橡胶圈，不会使吊篮本体1与墙壁接触，而且在吊篮本体1需要左右移动时，调节轮23能够起到辅助吊篮本体1移动的作用，同时对墙壁也起到一定的保护作用。

如图8所示，吊篮本体1的底板中央设有储物口，底板的储物口处连接有开口朝上的储物箱9，储物箱9内可以放置工具或者施工用水等，储物箱9设有封闭其开口的盖板91，储物箱9的箱底向下延伸，箱底向下延伸的长度小于压簧435被完全压缩的长度。

本发明的具体地工作原理如下：以钢结构类型建筑施工为例，可在储物箱9事先内放置工具或者施工水源等，先将主转动杆41上悬挂绳5的上挂钩51与钢结构施工顶部挂接，然后通过驱动电机31带动驱动轴33转动，同时带动两主转动杆41转动，使主转动杆41上的悬挂绳5收紧，将吊篮本体1，此过程中，通过联动轴431带动从转动杆42反向转动，进而使从转动杆42上的抻紧绳6下放，接着通过拉环436拉动拉杆432，使两联动轴431抬起，从而使联动轴431上的齿轮与从转动杆42上的齿轮脱开，进而调节从转动杆42上的抻紧绳6，使从转动杆42上抻紧绳6的挂钩与安全重块挂钩，并将从转动杆42上的抻紧绳6拉紧，然后使联动轴431上的齿轮与抻紧绳6上的齿轮啮合，在需要调节吊篮本体1高度时，通过驱动电机31带动驱动轴33转动，同时带动两组主转动杆41转动，同时通过联动轴431带动从转动杆42反向转动，进而使主转动杆41上的悬挂绳5收紧或下放，使从转动杆42上的抻紧绳6下放或收紧，从而在调节吊篮本体1的高度的同时，使从转动杆42上上的抻紧绳6始终处于拉紧状态，有效的避免吊篮本体1在风力作用下左右摇摆，提高吊篮本体1的稳定性，增加施工安全性；在吊篮本体1触地时，四组缓冲组件2中的缓冲弹簧25具有较好的缓冲性能，能够避免吊篮本体1底部与地面硬性碰触，起到保护人员的作用，而且通过在竖杆21上套装调节轮23，并在调节轮23的外圈上套装橡胶圈，不会使吊篮本体1与墙壁接触，而且在吊篮本体1左右移动时，调节轮23能够起到辅助吊篮本体1移动的作用。并且悬挂绳5和抻紧绳6在收紧或下放时均通过导向轮82运动，进一步保障整体稳定性。

另外需要说明的是，本发明中的第一传动带、第二传动带和第三传动带为皮带或链条等柔性的环形传动件，悬挂绳和抻紧绳为承载拉力较大的钢丝绳或其他符合承载拉力要求的柔性连接绳。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明实质内容上所作的任何修改、等同替换和简单改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防晃吊篮，其特征在于：包括吊篮本体、缓冲组件、驱动组件和联动组件，所述缓冲组件设置为四个，四个所述缓冲组件分别安装于吊篮本体底板的四个角；所述驱动组件安装于吊篮本体的前侧板；所述吊篮本体的左右两侧板上对称设有所述联动组件，联动组件包括主转动杆和从转动杆，主转动杆和从转动杆均横向设置，且所述主转动杆位于从转动杆的上方，所述主转动杆与驱动组件传动连接，主转动杆通过联动件与从转动杆联动，所述从转动杆的转动方向与主转动杆的转动方向相反，所述主转动杆缠绕有悬挂绳，悬挂绳的自由端向上，悬挂绳的上端设有上挂钩，所述从转动杆缠绕有抻紧绳，抻紧绳的自由端向下，抻紧绳的下端设有下挂钩，所述吊篮本体通过悬挂绳和抻紧绳拉紧。

2.根据权利要求1所述的一种防晃吊篮，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机和驱动轴，所述驱动电机设置于吊篮本体的前侧板下半部中央，驱动电机的输出轴穿入吊篮本体内，所述驱动轴转动安装在吊篮本体的前侧板上，且驱动轴的两端分别位于吊篮本体的内外两侧，驱动轴位于驱动电机的上方，驱动电机的输出轴和驱动轴位于吊篮本体内侧的一端通过第一传动带连接，所述驱动轴位于吊篮本体外侧的一端通过第二传动带与主转动杆连接。

3.根据权利要求2所述的一种防晃吊篮，其特征在于：所述吊篮本体的前侧板内侧设有保护罩，所述驱动电机的输出轴和驱动轴位于吊篮本体内侧的一端和第一传动带位于所述保护罩内。

4.根据权利要求1所述的一种防晃吊篮，其特征在于：所述吊篮本体的左右两侧板上均固定连接有安装板，所述安装板的前后两端分别竖直设有前隔板和后隔板，所述前隔板和后隔板之间由后至前依次竖直间隔设有第一中间隔板、第二中间隔板和第三中间隔板，所述主转动杆和从转动杆依次穿过第一中间隔板、第二中间隔板和第三中间隔板转动安装于前隔板和后隔板之间，所述悬挂绳缠绕在第二中间隔板和第三中间隔板之间的主转动杆上，所述抻紧绳缠绕在第二中间隔板和第三中间隔板之间的从转动杆上。

5.根据权利要求4所述的一种防晃吊篮，其特征在于：所述联动件包括联动轴，所述主转动杆和从转动杆之间的后隔板上竖直开有第一安装孔，所述主转动杆和从转动杆之间第一中间隔板上竖直开有第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔在前后正投影方向上重合，所述联动轴的两端转动安装于第一安装孔和第二安装孔，联动轴通过第三传动带与主转动杆连接，联动轴通过齿轮与从转动杆啮合。

6.根据权利要求5所述的一种防晃吊篮，其特征在于：所述第一安装孔和第二安装孔均为长圆孔，所述主转动杆和从转动杆之间第一中间隔板上固定连接有朝后隔板延伸的侧挡板，所述联动件还包括拉杆，所述拉杆穿过侧挡板与联动轴中部套设的转套连接，拉杆的下半部外周壁上设有限位环台，所述拉杆上套设有压簧，所述压簧处于侧挡板与限位环台之间，拉杆的上端设有拉环，所述拉环位于侧挡板的上侧。

7.根据权利要求4所述的一种防晃吊篮，其特征在于：所述安装板的上下两端分别设有上限位板和下限位板，所述上限位板和下限位板的中央均设有导向圈，所述导向圈内通过连接轴安装有两个可以轴向转动的导向轮，两个所述导向轮的外周壁上设有绳槽，两个所述导向轮的绳槽相对设置，所述连接轴上间隔设有两个导向轮限位板，所述导向轮安装于两个所述导向轮限位板之间，所述悬挂绳从上限位板的导向圈的两导向轮之间的绳槽穿出，所述抻紧绳从下限位板的导向圈的两导向轮之间的绳槽穿出。

8.根据权利要求1所述的一种防晃吊篮，其特征在于：所述吊篮本体底板的四个角上均设有向外延伸的外接板，所述缓冲组件安装于外接板的下侧。

9.根据权利要求8所述的一种防晃吊篮，其特征在于：所述缓冲组件包括竖杆，所述竖杆的下端固定有下挡板，所述下挡板的上方安装有由下至上套设在竖杆上的调节轮和上压板，所述下挡板卡设于调节轮下端面中央设置的下卡槽内，所述下挡板的外周壁上嵌设有一圈侧滚珠，所述侧滚珠与下卡槽的槽壁相抵，所述上压板的下表面上沿周向设有一圈下滚珠，所述下滚珠与调节轮的上表面相抵，所述竖杆的中部套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的下端与上压板固定连接，缓冲弹簧的上端与外接板固定连接，所述竖杆的上端设有凸台，所述凸台从外接板中央设置的穿孔中穿出，所述穿孔的内径大于竖杆的外径，所述凸台上固定有上挡板，所述上挡板的中央设有上卡槽，所述上卡槽内卡设有挡圈，所述挡圈通过螺栓与竖杆固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种防晃吊篮，其特征在于：所述吊篮本体的底板中央设有储物口，所述底板的储物口处连接有开口朝上的储物箱，所述储物箱设有封闭其开口的盖板，储物箱的箱底向下延伸，所述箱底向下延伸的长度小于压簧被完全压缩的长度。