CN216305331U - 土建施工用承重挂架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种土建施工用承重挂架,包括有连墙架,连墙架的一侧设置有连墙板,连墙板上穿设有多组固定螺栓,连墙架内设置有承载框,承载框的两端均开设有伸缩槽,两组伸缩槽内均设置有滑动连接的延伸框,延伸框的一端设置有围栏,承载框底部设置有安装块,安装块的两端均设置有第一连接座,延伸框的底部设置有第二连接座,第一连接座上套设有伸缩杆,第二连接座上套设有伸缩框,伸缩杆穿设在伸缩框内,伸缩框内设置有液压推杆,液压推杆的两端分别与伸缩杆一端和伸缩框内侧固定连接。该承重挂架可控制延伸框在伸缩槽内运动伸出,以对该承重挂架的承重范围进行延伸,进而扩大了工作人员的施工范围,提高了工作效率。

Description

土建施工用承重挂架
技术领域
本实用新型属于承重挂架技术领域,更具体地说,特别涉及一种土建施工用承重挂架。
背景技术
土建施工即土木建筑工程的建造,在土建施工浇筑墙体的过程中,墙体大多不能一次性浇筑完成,需要分多次进行浇筑,因此在每次浇筑时,需要在已浇筑完成部分设置承重挂架,以此来提供一个临时的工作平台,承重挂架也被运用于其他各种施工场合。
如专利号为201821849237.7的中国实用新型专利,提供了一种土建施工用承重挂架,该承重挂架通过减震杆用于对支撑板形成三角形支撑结构,以实现支撑板的承重效果,同时,第二缓冲装置的设置有利于为支撑板提供一定的缓冲,从而提高承重挂架的缓冲性能,进而提高了该承重挂架的使用寿命。然而,就传统的承重挂架而言,现有的承重挂架大多不方便根据施工具体需要对承重面进行延伸,导致工作人员施工范围无法调节,进而降低了工作效率。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种土建施工用承重挂架,以解决现有技术中,普通的承重挂架不方便根据施工具体需要对承重面进行延伸,导致工作人员施工范围无法调节,进而降低了工作效率的技术问题。
本实用新型的一种土建施工用承重挂架的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种土建施工用承重挂架,包括有连墙架,所述连墙架的一侧设置有连墙板,所述连墙板上穿设有多组固定螺栓,所述连墙架内设置有承载框,所述承载框的两端均开设有伸缩槽,两组所述伸缩槽内均设置有滑动连接的延伸框,所述延伸框的一端设置有围栏,所述承载框底部设置有安装块,所述安装块的两端均设置有第一连接座,所述延伸框的底部设置有第二连接座,所述第一连接座上套设有伸缩杆,所述第二连接座上套设有伸缩框,所述伸缩杆穿设在所述伸缩框内,所述伸缩框内设置有液压推杆,所述液压推杆的两端分别与所述伸缩杆一端和所述伸缩框内侧固定连接。
作为一种优选的技术方案,两组所述延伸框的底部均设置有两组限位块,所述承载框的底部开设有四组限位槽,四组所述限位块分别卡设在四组所述限位槽内。
作为一种优选的技术方案,所述连墙架上设置有通过支撑杆进行连接的安装板,所述安装板上设置有两组安装座,两组所述安装座内均设置有两组通过轴连接的绕线轮,两组所述绕线轮上均卷绕有拉索;两组所述围栏上均设置有两组挂环,所述拉索的一端套设在所述挂环上,每两组所述绕线轮的一端设置有转轴,两组所述转轴之间设置有双轴电机。
作为一种优选的技术方案,所述安装板上开设有四组安装槽,每组所述安装槽内均设置有通过轴连接的导向滑轮,四组所述拉索分别卡设在四组所述导向滑轮内。
作为一种优选的技术方案,所述安装板上设置有防护壳,所述防护壳的两端均设置有连接板,所述连接板通过连接螺栓与所述安装板连接,所述双轴电机和四组所述绕线轮均设置在所述防护壳内。
作为一种优选的技术方案,所述连墙架上设置有四组第一固定板,所述第一固定板的一侧设置有铰接的减震器,所述承载框的底部设置有第二固定板,所述减震器的一端与所述第二固定板铰接,所述连墙架与所述承载框之间设置有多组缓冲弹簧。
作为一种优选的技术方案,所述连墙架的一侧开设有固定槽,所述固定槽内设置有缓冲块,所述缓冲块为橡胶材质。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.该承重挂架在使用时通过固定螺栓或其他通用的连接方式固定在墙面,以方便施工人员对建筑的高处进行施工,当需要对承载框以外的位置进行施工时,可控制两组液压推杆伸长,进而带动伸缩杆在伸缩框内伸缩,伸缩框在运动的过程中带动延伸框在伸缩槽内运动伸出,以对该承重挂架的承重范围进行延伸,进而扩大了工作人员的施工范围,提高了该承重挂架的适用范围,进而提高工作效率。
2.在控制两组延伸框伸出的同时,双轴电机带动四组绕线轮转动,进而使四组拉索同时延伸,延伸框伸出完毕后,双轴电机停止启动并将两组转轴固定,通过四组拉索对两组延伸框进行承重,提高了该承重挂架结构的安全性;该操作挂架中的承载框还通过四组减震器和缓冲弹簧进行减震,防止施工人员在移动的过程中使连墙架受力过大而与墙面发生松动,进一步的提高了该承重挂架的安全性。
附图说明
图1是本实用新型组装后的结构示意图。
图2是本实用新型拆分后的结构示意图。
图3是本实用新型中延伸框的结构示意图。
图4是本实用新型中承载框的结构示意图。
图5是图2中a区域的放大示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
101、连墙架;102、连墙板;103、固定螺栓;105、第一固定板;106、减震器;107、缓冲弹簧;108、固定槽;109、缓冲块;201、承载框;202、限位槽;203、安装块;204、第一连接座;205、第二固定板;207、伸缩槽;301、支撑杆;302、安装板;303、安装座;304、绕线轮;305、拉索;306、挂环;307、转轴;308、双轴电机;401、安装槽;402、导向滑轮;403、防护壳;404、连接板;501、延伸框;502、第二连接座;503、限位块;504、围栏;505、伸缩框;507、液压推杆;508、伸缩杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型的技术方案,但不能用来限制本实用新型的保护范围。
实施例:
如图1至图5所示,本实用新型提供了一种土建施工用承重挂架,包括有连墙架101,连墙架101的一侧设置有连墙板102,连墙板102上穿设有多组固定螺栓103,连墙架101内设置有承载框201,该承重挂架可通过多组固定螺栓103将连墙架101固定在墙面进行使用,也可通过其他常用的安装方式对连墙架101进行安装,将该承重挂架安装后,施工人员可站立在承载框201内进行施工工作。
承载框201的两端均开设有伸缩槽207,两组伸缩槽207内均设置有滑动连接的延伸框501,延伸框501的一端设置有围栏504,其中两组延伸框501均可在两组伸缩槽207内进行伸缩,以扩大施工范围,设置围栏504用以对施工人员进行围挡,提高了该承重挂架的安全性。
承载框201底部设置有安装块203,安装块203的两端均设置有第一连接座204,延伸框501的底部设置有第二连接座502,第一连接座204上套设有伸缩杆508,第二连接座502上套设有伸缩框505,伸缩杆508穿设在伸缩框505内,伸缩框505内设置有液压推杆507,液压推杆507的两端分别与伸缩杆508一端和伸缩框505内侧固定连接。
当需要对延伸框501进行伸长时,控制两组液压推杆507伸长,液压推杆507在伸长的过程中控制伸缩杆508在伸缩框505内运动,由于伸缩框505和伸缩杆508分别与第二连接座502和第一连接座204铰接,因此伸缩杆508在伸缩框505内运动的过程中可推动延伸框501在伸缩槽207内伸出,且对延伸框501的两端进行支撑,方便施工人员对承载框201范围外的区域进行施工。
如图3、4所示,两组延伸框501的底部均设置有两组限位块503,承载框201的底部开设有四组限位槽202,四组限位块503分别卡设在四组限位槽202内。设置限位槽202对两组延伸框501的运动轨迹进行限定,防止两组延伸框501脱离伸缩槽207,且有效的防止延伸框501发生晃动,提高了该承重挂架的安全性。
如图2、5所示,连墙架101上设置有通过支撑杆301进行连接的安装板302,安装板302上设置有两组安装座303,两组安装座303内均设置有两组通过轴连接的绕线轮304,两组绕线轮304上均卷绕有拉索305;两组围栏504上均设置有两组挂环306,拉索305的一端套设在挂环306上,每两组绕线轮304的一端设置有转轴307,两组转轴307之间设置有双轴电机308。
在对延伸框501伸出的同时,可通过双轴电机308带动四组绕线轮304在安装座303内转动,进而使四组拉索305延伸,以适应延伸框501的伸出距离,当延伸框501伸出至合适位置后,双轴电机308停止转动,并对拉索305进行固定,通过四组拉索305对两组延伸框501的一端进行承重,提高了该承重挂架的稳定性。
如图4、5所示,安装板302上开设有四组安装槽401,每组安装槽401内均设置有通过轴连接的导向滑轮402,四组拉索305分别卡设在四组导向滑轮402内。设置导向滑轮402用以对四组拉索305进行导向,防止四组拉索305与安装板302接触而产生较大的磨损,提高了该承重挂架的使用寿命。
如图1、2所示,安装板302上设置有防护壳403,防护壳403的两端均设置有连接板404,连接板404通过连接螺栓与安装板302连接。设置防护壳403用以对双轴电机308和四组绕线轮304进行防护,防止双轴电机308和四组绕线轮304受到撞击而损坏。
如图1、3所示,连墙架101上设置有四组第一固定板105,第一固定板105的一侧设置有铰接的减震器106,承载框201的底部设置有第二固定板205,减震器106的一端与第二固定板205铰接,连墙架101与承载框201之间设置有多组缓冲弹簧107。
施工人员在承载框201上行走时会带动承载框201发生运动,该承重挂架可通过四组减震器106和多组缓冲弹簧107对承载框201的运动进行缓冲,避免承载框201的运动产生的力直接施加到连墙架101上导致连墙松动,进一步的提高了该承重挂架的安全性。
如图1、2所示,连墙架101的一侧开设有固定槽108,固定槽108内设置有缓冲块109,缓冲块109为橡胶材质。设置缓冲块109用以将连墙架101的底部与墙面进行隔开,防止连墙架101的底部棱角撞击到墙面而对墙面造成损坏。
本实施例的具体使用方式与作用:
该承重挂架在使用时通过固定螺栓103或其他通用的连接方式固定在墙面,以方便施工人员对建筑的高处进行施工,当需要对承载框201以外的位置进行施工时,可控制两组液压推杆507伸长,进而带动伸缩杆508在伸缩框505内伸缩,伸缩框505在运动的过程中带动延伸框501在伸缩槽207内运动伸出,以对该承重挂架的承重范围进行延伸,进而扩大了工作人员的施工范围,提高了该承重挂架的适用范围,进而提高工作效率。
在控制两组延伸框501伸出的同时,双轴电机308带动四组绕线轮304转动,进而使四组拉索305同时延伸,延伸框501伸出完毕后,双轴电机308停止启动并将两组转轴307固定,通过四组拉索305对两组延伸框501进行承重,提高了该承重挂架结构的安全性;该操作挂架中的承载框201还通过四组减震器106和缓冲弹簧107进行减震,防止施工人员在移动的过程中使连墙架101受力过大而与墙面发生松动,进一步的提高了该承重挂架的安全性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节。

Claims (7)

1.土建施工用承重挂架,其特征在于:包括有连墙架(101),所述连墙架(101)的一侧设置有连墙板(102),所述连墙板(102)上穿设有多组固定螺栓(103),所述连墙架(101)内设置有承载框(201),所述承载框(201)的两端均开设有伸缩槽(207),两组所述伸缩槽(207)内均设置有滑动连接的延伸框(501),所述延伸框(501)的一端设置有围栏(504),所述承载框(201)底部设置有安装块(203),所述安装块(203)的两端均设置有第一连接座(204),所述延伸框(501)的底部设置有第二连接座(502),所述第一连接座(204)上套设有伸缩杆(508),所述第二连接座(502)上套设有伸缩框(505),所述伸缩杆(508)穿设在所述伸缩框(505)内,所述伸缩框(505)内设置有液压推杆(507),所述液压推杆(507)的两端分别与所述伸缩杆(508)一端和所述伸缩框(505)内侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的土建施工用承重挂架,其特征在于:两组所述延伸框(501)的底部均设置有两组限位块(503),所述承载框(201)的底部开设有四组限位槽(202),四组所述限位块(503)分别卡设在四组所述限位槽(202)内。
3.根据权利要求1所述的土建施工用承重挂架,其特征在于:所述连墙架(101)上设置有通过支撑杆(301)进行连接的安装板(302),所述安装板(302)上设置有两组安装座(303),两组所述安装座(303)内均设置有两组通过轴连接的绕线轮(304),两组所述绕线轮(304)上均卷绕有拉索(305);两组所述围栏(504)上均设置有两组挂环(306),所述拉索(305)的一端套设在所述挂环(306)上,每两组所述绕线轮(304)的一端设置有转轴(307),两组所述转轴(307)之间设置有双轴电机(308)。
4.根据权利要求3所述的土建施工用承重挂架,其特征在于:所述安装板(302)上开设有四组安装槽(401),每组所述安装槽(401)内均设置有通过轴连接的导向滑轮(402),四组所述拉索(305)分别卡设在四组所述导向滑轮(402)内。
5.根据权利要求3所述的土建施工用承重挂架,其特征在于:所述安装板(302)上设置有防护壳(403),所述防护壳(403)的两端均设置有连接板(404),所述连接板(404)通过连接螺栓与所述安装板(302)连接,所述双轴电机(308)和四组所述绕线轮(304)均设置在所述防护壳(403)内。
6.根据权利要求1所述的土建施工用承重挂架,其特征在于:所述连墙架(101)上设置有四组第一固定板(105),所述第一固定板(105)的一侧设置有铰接的减震器(106),所述承载框(201)的底部设置有第二固定板(205),所述减震器(106)的一端与所述第二固定板(205)铰接,所述连墙架(101)与所述承载框(201)之间设置有多组缓冲弹簧(107)。
7.根据权利要求1所述的土建施工用承重挂架,其特征在于:所述连墙架(101)的一侧开设有固定槽(108),所述固定槽(108)内设置有缓冲块(109),所述缓冲块(109)为橡胶材质。
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