CN117704172B - 一种便于拼接的镀锌管 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种便于拼接的镀锌管，属于钢管镀锌的技术领域，其包括镀锌管本体，所述镀锌管本体一端固定连接有第一拼接环，另一端固定连接有第二拼接环，当相邻的所述镀锌管本体首尾相连时，相邻的所述第一拼接环和所述第二拼接环相互拼接，且相互拼接的所述第一拼接环和所述第二拼接环之间设有连接两者的连接组件。本申请具有便于拼接，减少对拼接效率的不利影响的效果。

Description

一种便于拼接的镀锌管

技术领域

本申请涉及钢管镀锌的技术领域，尤其是涉及一种便于拼接的镀锌管。

背景技术

镀锌管，又称镀锌钢管，分热镀锌和电镀锌两种，镀锌钢管在建筑、机械、消防、电力和高速公路上有广泛的应用。

公开号为CN219828038U的中国专利公开了一种便于拼接的镀锌管，包括第一镀锌管，第一镀锌管的外部设置有第一防护套，第一镀锌管的一侧设置有第二镀锌管，第二镀锌管的外部设置有第二防护套，通过设置有密封垫、内螺纹、外螺纹和固定槽，把延伸管放到第一镀锌管的内部，放好之后转动第二镀锌管使第二镀锌管带动延伸管在第一镀锌管内部的一侧转动，延伸管在第一镀锌管的内部转动可以方便对第一镀锌管和第二镀锌管进行拼接，在第一安装板和第二安装板之间设置有密封垫，密封垫可以增加密封性防止水从连接处溢出。

相关技术中的第一镀锌管和第二镀锌管相互拼接时，需将延伸管深入第一镀锌管内部后，转动第二镀锌管并带动延伸管转动，从而实现第一镀锌管和第二镀锌管相互拼接，由此易造成不便转动第二镀锌管的情况，影响拼接效率。

发明内容

为了便于拼接，减少对拼接效率的不利影响，本申请提供一种便于拼接的镀锌管。

本申请提供的一种便于拼接的镀锌管采用如下的技术方案：

一种便于拼接的镀锌管，包括镀锌管本体，所述镀锌管本体一端固定连接有第一拼接环，另一端固定连接有第二拼接环，当相邻的所述镀锌管本体首尾相连时，相邻的所述第一拼接环和所述第二拼接环相互拼接，且相互拼接的所述第一拼接环和所述第二拼接环之间设有连接两者的连接组件。

通过采用上述技术方案，第一拼接环和第二拼接环通过连接组件相互固定，从而将相邻的两个镀锌管本体连接，减少对拼接效率的不利影响。

可选的，相邻的所述第一拼接环和所述第二拼接环相互拼接时，所述第二拼接环靠近相配合的所述第一拼接环的一端固定连接有插接筒，所述插接筒插入所述相配合的所述第一拼接环中并与所述第一拼接环内侧壁抵接，且所述插接筒和所述第一拼接环之间通过所述连接组件连接。

通过采用上述技术方案，驱动第二拼接环带动镀锌管本体向靠近第一拼接环的方向移动，直至插接筒完全插接在第一拼接环中，此时连接组件将插接筒与第一拼接环固定，从而达到便于拼接，减少对拼接效率的不利影响的效果。

可选的，所述连接组件包括多个设置在所述第一拼接环内侧壁上的挂钩，所述挂钩端部固定连接有扭簧，所述挂钩通过所述扭簧与所述第一拼接环内侧壁铰接，所述插接筒侧壁上开设有多个与所述挂钩相适应的安装孔，所述安装孔中设有驱动所述挂钩端部插入对应的所述安装孔中的驱动件。

通过采用上述技术方案，插接筒插入第一拼接环中的过程中，驱动件驱动挂钩端部向靠近安装孔的方向转动，直至挂钩端部插入安装孔中，从而通过挂钩和安装孔将第一拼接环与插接筒固定，进一步达到便于拼接，减少对拼接效率的不利影响的效果。

可选的，所述驱动件包括多个设置在所述安装孔远离所述第一拼接环的一侧并与所述挂钩对应的驱动板，所述驱动板沿所述第一拼接环侧壁长度方向滑动，所述驱动板远离所述插接筒转动轴线的一端位于所述挂钩远离铰接端的一端远离所述插接筒转动轴线的一侧，所述驱动板能够与所述挂钩远离铰接端的一端抵接。

通过采用上述技术方案，插接筒插入第一拼接环的过程中，驱动板向靠近挂钩远离铰接端的一端移动并与挂钩端部抵接，继续移动驱动板，此时驱动板推动挂钩沿铰接端转动，直至插接筒完全插接在第一拼接环中，此时挂钩远离驱动板的一端插入安装孔中，从而便于拼接，减少对拼接效率的不利影响。

可选的，所述安装孔中均滑动连接有固定环，所述驱动板与所述固定环远离所述插接筒转动轴线的一侧，且所述驱动板与所述固定环远离第一拼接环一侧的内侧壁相平，当所述插接筒完全插入所述第一拼接环中时，所述挂钩远离所述驱动板的一端穿过所述固定环，且所述插接筒上设有与所述固定环对应并驱动所述固定环移动的移动件。

通过采用上述技术方案，挂钩插入安装孔中时，挂钩远离铰接端的一端穿过固定环，此时通过移动件驱动固定环向靠近第一拼接环远离第二拼接环的方向移动，直至固定环靠近第二拼接环一侧的内侧壁与挂钩穿过固定环一端的侧壁抵紧，从而将挂钩固定，提高拼接的稳定性。

可选的，所述移动件包括一端与所述固定环靠近所述第二拼接环的一侧铰接的移动杆，所述移动杆远离对应的所述固定环的一端穿过所述插接筒侧壁并与所述插接筒侧壁滑动连接，所述固定环靠近铰接侧的一侧固定连接有一端与所述插接筒侧壁固定连接的弹簧。

通过采用上述技术方案，驱动移动杆位于插接筒外侧的一端向靠近第二拼接环的一侧转动，此时移动杆位于插接筒外侧的一端的长度逐渐减小并推动固定环向远离第二拼接环的方向滑动，直至移动杆完全进入插接筒中，从而便于通过固定环将挂钩抵紧，提高拼接的稳定性。

可选的，所述移动杆位于所述插接筒中的一端开设有平行于所述移动杆长度方向的腰形孔，所述第一拼接环外侧滑动连接有加固环，当所述加固环移动至封堵所述安装孔时，所述移动杆完全进入所述插接筒中，且所述固定环靠近所述弹簧一侧的内侧壁与所述挂钩插入所述固定环一端的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，加固环向靠近第二拼接环的方向移动，直至与移动杆位于插接筒外侧的一端抵接，继续推动加固环移动，此时驱动杆在加固环的驱动下转动并推动固定环向远离第二拼接环的方向移动，直至加固环完全封堵安装孔，此时固定环将挂钩抵紧，提高拼接的稳定性。

可选的，所述加固环封堵所述安装孔时，所述加固环套接在所述第二拼接环外侧的一端与所述第二拼接环螺纹连接。

通过采用上述技术方案，加固环封堵第一拼接环和第二拼接环之间的缝隙，从而对拼接处进行密封，且加固环与第二拼接环螺纹连接，进一步提高第一拼接环和第二拼接环拼接的稳定性。

可选的，所述插接筒直径向靠近所述第一拼接环的一端逐渐减小，所述第一拼接环内径向靠近所述第二拼接环的一端逐渐增加。

通过采用上述技术方案，插接筒插入第一拼接环的过程中，插接筒直径小的一端首先进入第一拼接环内径大的一端，继续移动插接筒时，第一拼接环内侧壁对插接筒进行限位和导向，当插接筒完全插接在第一拼接环中时，第一拼接环和插接筒侧壁抵接，进一步提高拼接效率。

可选的，所述插接筒外侧壁上固定连接有定位块，所述第一拼接环内侧壁上开设有与所述定位块相适应的定位槽，当所述插接筒插入所述第一拼接环中时，所述定位块插接在定位槽中。

通过采用上述技术方案，将插接筒插接在第一拼接环中时，将定位块与定位槽对准，从而便于将安装孔与挂钩对准，进一步便于拼接，减少对拼接效率的不利影响。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

第一拼接环和第二拼接环通过连接组件相互固定，从而将相邻的两个镀锌管本体连接，减少对拼接效率的不利影响；

插接筒插入第一拼接环的过程中，驱动板向靠近挂钩远离铰接端的一端移动并与挂钩端部抵接，继续移动驱动板，此时驱动板推动挂钩沿铰接端转动，直至插接筒完全插接在第一拼接环中，此时挂钩远离驱动板的一端插入安装孔中，从而便于拼接，减少对拼接效率的不利影响；

挂钩插入安装孔中时，挂钩远离铰接端的一端穿过固定环，此时通过移动件驱动固定环向靠近第一拼接环远离第二拼接环的方向移动，直至固定环靠近第二拼接环一侧的内侧壁与挂钩穿过固定环一端的侧壁抵紧，从而将挂钩固定，提高拼接的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例中镀锌管的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中体现定位块与第一拼接环位置关系的结构示意图。

图3是本申请实施例中体现插接筒与第一拼接环位置关系的结构示意图。

图4是图3 中A处结构的放大图。

附图标记说明：1、镀锌管本体；2、第一拼接环；21、定位槽；22、拼接槽；23、让位槽；24、通孔；3、第二拼接环；31、插接筒；311、定位块；312、安装孔；313、插接槽；4、连接组件；41、挂钩；411、扭簧；42、驱动件；421、驱动板；422、固定环；43、移动件；431、移动杆；4311、腰形孔；432、弹簧；433、加固环。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于拼接的镀锌管。参照图1和图2，一种便于拼接的镀锌管包括镀锌管本体1，镀锌管本体1一端固定连接有圆筒状的第一拼接环2，另一端固定连接有圆筒状的第二拼接环3。第二拼接环3远离第一拼接环2的一端固定连接有朝向远离第一拼接环2的插接筒31，插接筒31设置为直径向与远离第二拼接环3的一端逐渐减小的圆台状，第一拼接环2内径向远离第二拼接环3的一端逐渐增大。

第一拼接环2远离对应的插接筒31的一端的内径与镀锌管本体1内径相等，插接筒31内径与镀锌管本体1内径相等，当插接筒31插接在对应的第一拼接环2中时，第一拼接环2远离对应的插接筒31一端的内侧壁与对应的插接筒31内侧壁相平。

当依次放置的镀锌管本体1首尾相连时，插接筒31插接在相邻的第一拼接环2中，且插接筒31外侧壁与第一拼接环2内侧壁抵接，插接筒31与对应的第一拼接环2之间设有连接两者的连接组件4。参照图1和图2，插接筒31一侧固定连接有沿插接筒31长度方向设置的定位块311，且第一拼接环2内侧壁上开设有与定位块311相适应的定位槽21，插接筒31插接在第一拼接环2中时，定位块311插接在定位槽21中，便于对连接组件4定位。

驱动第二拼接环3带动镀锌管本体1向靠近第一拼接环2的方向移动，直至插接筒31完全插接在第一拼接环2中，此时连接组件4将插接筒31与第一拼接环2固定。

插接筒31插入第一拼接环2的过程中，插接筒31直径小的一端首先进入第一拼接环2内径大的一端，继续移动插接筒31时，第一拼接环2内侧壁对插接筒31进行限位和导向，提高拼接效率。

参照图2和图3，连接组件4包括多个绕第一拼接环2转动轴线均匀分布的挂钩41，本申请实施例中设置为两个，第一拼接环2内侧壁上开设有与挂钩41的移动轨迹相适应的拼接槽22，挂钩41位于拼接槽22中。参照图3和图4，挂钩41一端固定连接有扭簧411，扭簧411另一端与第一拼接环2远离对应的插接筒31一端的侧壁固定连接，挂钩41通过扭簧411与第一拼接环2侧壁铰接，且挂钩41均设置为中部向远离第一拼接环2转动轴线的一侧凹陷的弧形。

与第一拼接环2对应的插接筒31上开设有两个分别与挂钩41相对应的安装孔312，且插接筒31上设有驱动挂钩41远离铰接端的一端插入对应的安装孔312中的驱动件42。

将插接筒31插接在第一拼接环2中时，将定位块311与定位槽21对准，并将插接筒31插入第一拼接环2中，此时驱动件42驱动挂钩41端部向靠近安装孔312的方向转动，直至挂钩41端部插入安装孔312中，从而通过挂钩41和安装孔312将第一拼接环2与插接筒31固定。

驱动件42包括两个对称设置在插接筒31外侧并与挂钩41对应的驱动板421，驱动板421垂直于插接筒31转动轴线且位于安装孔312远离对应的挂钩41的一侧，安装孔312中均滑动连接有与挂钩41相对应的固定环422。插接筒31靠近对应的挂钩41的一端开设有沿镀锌管本体1长度方向设置并与安装孔312连通的插接槽313，固定环422靠近对应的挂钩41的一端始终位于插接槽313中并与插接筒31侧壁滑动连接。

驱动板421位于固定环422相互远离的一端且驱动板421相互靠近的一端均与固定环422侧壁固定连接，且驱动板421靠近对应的挂钩41的一侧与固定环422靠近挂钩41依次的内侧壁相平。挂钩41远离铰接端的一端位于驱动板421靠近固定环422的一端，且插接筒31上设有驱动固定环422远离对应的挂钩41一侧的内侧壁抵紧挂钩41的移动件43。

驱动板421向靠近挂钩41远离铰接端的一端移动并与挂钩41端部抵接，继续移动驱动板421，此时驱动板421推动挂钩41沿铰接端转动，直至插接筒31完全插接在第一拼接环2中，此时挂钩41远离驱动板421的一端插入固定环422中，通过移动件43驱动固定环422向靠近第一拼接环2远离第二拼接环3的方向移动，直至固定环422靠近第二拼接环3一侧的内侧壁与挂钩41穿过固定环422一端的侧壁抵紧，从而将挂钩41固定，完成拼接。

参照图3和图4，移动件43包括两个分别铰接在固定环422远离插接槽313一侧的移动杆431，移动杆431靠近固定环422一端的侧壁上开设有腰形孔4311，移动杆431通过腰形孔4311与插接筒31侧壁滑动并转动连接。移动杆431远离固定环422的一端位于插接筒31外侧，且第一拼接环2上开设有与移动杆431运动轨迹相适应的让位槽23，且第一拼接环2侧壁上开设有与让位槽23连通的通孔24，移动杆431远离固定环422的一端经让位槽23穿过通孔24并位于第一拼接环2外侧。

固定环422靠近移动杆431一侧的外侧壁上固定连接有弹簧432，弹簧432远离固定环422的一端与插接筒31侧壁固定连接。第一拼接环2远离对应的第二拼接环3的一侧滑动连接有套接在镀锌管本体1侧壁上的加固环433，当加固环433同时套接第一拼接环2和第二拼接环3时，加固环433远离第二拼接环3一端的侧壁与第一拼接环2端壁抵接，且加固环433靠近第二拼接环3一端的内侧壁与第二拼接环3外侧壁螺纹连接。

驱动加固环433向靠近第二拼接环3的方向移动，直至与移动杆431位于插接筒31外侧的一端抵接，继续推动加固环433移动，此时移动杆431在加固环433的驱动下转动并推动固定环422向远离第二拼接环3的方向移动，直至加固环433与第二拼接环3螺纹连接，此时固定环422将挂钩41抵紧，提高拼接的稳定性。

加固环433封堵第一拼接环2和第二拼接环3之间的缝隙，从而对拼接处进行密封，且加固环433与第二拼接环3螺纹连接，提高第一拼接环2和第二拼接环3拼接的稳定性。

本申请实施例一种便于拼接的镀锌管的实施原理为：将定位块311与定位槽21对准，并将插接筒31插入第一拼接环2中，此时驱动板421向靠近挂钩41远离铰接端的一端移动并与挂钩41端部抵接，继续移动驱动板421，此时驱动板421推动挂钩41沿铰接端转动，直至插接筒31完全插接在第一拼接环2中，此时挂钩41远离驱动板421的一端插入固定环422中，驱动加固环433向靠近第二拼接环3的方向移动，直至与移动杆431位于插接筒31外侧的一端抵接，继续推动加固环433移动，此时移动杆431在加固环433的驱动下转动并推动固定环422向远离第二拼接环3的方向移动，直至加固环433与第二拼接环3螺纹连接，此时固定环422将挂钩41抵紧，完成拼接。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种便于拼接的镀锌管，其特征在于：包括镀锌管本体（1），所述镀锌管本体（1）一端固定连接有第一拼接环（2），另一端固定连接有第二拼接环（3），当相邻的所述镀锌管本体（1）首尾相连时，相邻的所述第一拼接环（2）和所述第二拼接环（3）相互拼接，且相互拼接的所述第一拼接环（2）和所述第二拼接环（3）之间设有连接两者的连接组件（4）；相邻的所述第一拼接环（2）和所述第二拼接环（3）相互拼接时，所述第二拼接环（3）靠近相配合的所述第一拼接环（2）的一端固定连接有插接筒（31），所述插接筒（31）插入所述相配合的所述第一拼接环（2）中并与所述第一拼接环（2）内侧壁抵接，且所述插接筒（31）和所述第一拼接环（2）之间通过所述连接组件（4）连接；所述连接组件（4）包括多个设置在所述第一拼接环（2）内侧壁上的挂钩（41），所述挂钩（41）端部固定连接有扭簧（411），所述挂钩（41）通过所述扭簧（411）与所述第一拼接环（2）内侧壁铰接，所述插接筒（31）侧壁上开设有多个与所述挂钩（41）相适应的安装孔（312），所述安装孔（312）中设有驱动所述挂钩（41）端部插入对应的所述安装孔（312）中的驱动件（42）；所述驱动件（42）包括多个设置在所述安装孔（312）远离所述第一拼接环（2）的一侧并与所述挂钩（41）对应的驱动板（421），所述驱动板（421）沿所述第一拼接环（2）侧壁长度方向滑动，所述驱动板（421）远离所述插接筒（31）转动轴线的一端位于所述挂钩（41）远离铰接端的一端远离所述插接筒（31）转动轴线的一侧，所述驱动板（421）能够与所述挂钩（41）远离铰接端的一端抵接；所述安装孔（312）中均滑动连接有固定环（422），所述驱动板（421）固定连接于所述固定环（422）远离所述插接筒（31）转动轴线的一侧，且所述驱动板（421）与所述固定环（422）远离第一拼接环（2）一侧的内侧壁相平，当所述插接筒（31）完全插入所述第一拼接环（2）中时，所述挂钩（41）远离所述驱动板（421）的一端穿过所述固定环（422），且所述插接筒（31）上设有与所述固定环（422）对应并驱动所述固定环（422）移动的移动件（43）；所述移动件（43）包括一端与所述固定环（422）靠近所述第一拼接环（2）的一侧铰接的移动杆（431），移动杆（431）靠近固定环（422）一端的侧壁上开设有腰形孔（4311），移动杆（431）通过腰形孔（4311）与插接筒（31）侧壁滑动并转动连接，所述移动杆（431）远离对应的所述固定环（422）的一端穿过所述插接筒（31）侧壁并与所述插接筒（31）侧壁滑动连接，移动杆（431）远离固定环（422）的一端位于插接筒（31）外侧，所述固定环（422）靠近铰接侧的一侧固定连接有一端与所述插接筒（31）侧壁固定连接的弹簧（432）；所述移动杆（431）位于所述插接筒（31）中的一端开设有平行于所述移动杆（431）长度方向的腰形孔（4311），所述第一拼接环（2）外侧滑动连接有加固环（433），当所述加固环（433）移动至封堵所述安装孔（312）时，所述移动杆（431）完全进入所述插接筒（31）中，且所述固定环（422）靠近所述弹簧（432）一侧的内侧壁与所述挂钩（41）插入所述固定环（422）一端的侧壁抵接；所述加固环（433）封堵所述安装孔（312）时，所述加固环（433）套接在所述第二拼接环（3）外侧的一端与所述第二拼接环（3）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于拼接的镀锌管，其特征在于：所述插接筒（31）直径向靠近所述第一拼接环（2）的一端逐渐减小，所述第一拼接环（2）内径向靠近所述第二拼接环（3）的一端逐渐增加。

3.根据权利要求2所述的一种便于拼接的镀锌管，其特征在于：所述插接筒（31）外侧壁上固定连接有定位块（311），所述第一拼接环（2）内侧壁上开设有与所述定位块（311）相适应的定位槽（21），当所述插接筒（31）插入所述第一拼接环（2）中时，所述定位块（311）插接在定位槽（21）中。