CN117701854A - 一种圆环链热处理装置及方法 - Google Patents

Abstract

本公开属于圆环链生产技术领域，公开一种圆环链热处理装置及方法，包括：加热部，用于完成热处理中的淬火和回火加工；吊装组件，用于吊起圆环链以促进实现均匀加热；收纳组件，用于完成多个圆环链的同步收纳。圆环链的吊起过程由第一挂钩完成，且由于第一滑动件可在第一凹陷件内侧滑动，可促进实现圆环链吊起后的分离操作，以避免由于圆环链的聚集影响均匀加热；此外，由于第一支撑件活动套设在第一插入件的外侧及第一插入件不与第二连接件连接，因此，可实现第一挂钩的快捷更换，以根据不同圆环链选择不同挂钩。

Description

一种圆环链热处理装置及方法

技术领域

本公开属于圆环链生产技术领域，具体涉及一种圆环链热处理装置及方法。

背景技术

在圆环链的生产过程中，需要对圆环链进行淬火和回火热处理来改变圆环链内部的金相组织达到较高的综合力学性能指标。

圆环链热处理设备可根据情况选择加热炉或热风设备等装置，当需同时对较多的圆环链进行热处理时，为便于放入及转移，一般将圆环链堆叠在热处理设备内，容易导致圆环链受热不均匀，进而可能导致部分圆环链无法达到预期的热处理效果。

发明内容

针对现有技术的不足，本公开的目的在于提供一种圆环链热处理装置及方法，解决了由于较多的圆环链堆叠在热处理设备内可能导致部分圆环链无法达到预期的热处理效果的问题。

本公开的目的可以通过以下技术方案实现：

一种圆环链热处理装置及方法，包括：

加热部，用于完成热处理中的淬火和回火加工；

吊装组件，用于吊起圆环链以促进实现均匀加热；

收纳组件，用于完成多个圆环链的同步收纳。

吊装组件包括支撑盘，支撑盘的横截面呈圆形，支撑盘的底部连接有多个第一连接件，且第一连接件皆绕支撑盘轴线呈圆周分布，第一连接件的下端皆开设有第一凹陷件，第一凹陷件内壁皆滑动连接有多个第一滑动件，第一滑动件的底部皆连接有第二连接件，第二连接件的底端皆开设有第一穿孔，第一穿孔皆插入有第一插入件，第一插入件的外侧皆活动套设有第一支撑件，第一支撑件的底部皆可拆卸式连接有第一挂钩。

在一些实施例中，处于同一第一凹陷件内的相邻两个第一滑动件之间皆连接有第一牵引线，每个第一凹陷件内远离支撑盘轴线的第一滑动件上皆连接有第二牵引线，且第二牵引线的一端皆贯穿相邻第一连接件远离支撑盘轴线的一端设置。

在一些实施例中，支撑盘侧壁连接有多个绕支撑盘轴线呈圆周分布的第三连接件，且第三连接件的数量与第一连接件的数量相同，第二牵引线贯穿第一连接件的一端皆贯穿相邻第三连接件设置；

支撑盘的顶部可拆卸式连接有固定盘，固定盘的横截面呈圆形，固定盘顶部的中部连接有圆柱，圆柱下端外侧活动套设有圆盘，圆盘沿竖直方向的中部开设有环形凹槽，第二牵引线贯穿第三连接件的一端皆连接于环形凹槽槽壁。

在一些实施例中，圆柱上端外侧活动套设有第二支撑件，第二支撑件的横截面呈圆环状，第二支撑件内壁与圆柱外壁之间连接有第四连接件，第二支撑件底部连接有多个绕第二支撑件轴线呈圆周分布的第一伸缩件，第一伸缩件的底部皆连接有第一限位件；

圆盘顶端开设有多个绕圆柱轴线呈圆周分布的第二凹陷件。

在一些实施例中，加热部内壁可拆卸式连接有第三支撑件，第三支撑件包括并行放置的第一支撑杆、第二支撑杆，且第一支撑杆、第二支撑杆皆可伸缩设置；

第一支撑杆远离加热部的一端与第二支撑杆远离加热部的一端之间连接有第五连接件。

在一些实施例中，收纳组件包括第一拼接件、第二拼接件，第一拼接件底端靠近第二拼接件的一侧连接有第三拼接件，第二拼接件底端靠近第一拼接件的一侧连接有第四拼接件。

在一些实施例中，第三拼接件、第四拼接件的底部共同放置有同一个第四支撑件，第四支撑件与加热部之间连接有第六连接件。

本公开的有益效果：

1、圆环链的吊起过程由第一挂钩完成，且由于第一滑动件可在第一凹陷件内侧滑动，可促进实现圆环链吊起后的分离操作，以避免由于圆环链的聚集影响均匀加热。

2、由于第一支撑件活动套设在第一插入件的外侧及第一插入件不与第二连接件连接，因此，可实现第一挂钩的快捷更换，以根据不同圆环链选择不同挂钩。

3、通过拉动第二牵引线可快速实现圆环链的分离，在第一挂钩的数量较多时，可较大限度的提高分离效率，且可通过调节第一牵引线的长度以预先设置圆环链分离后之间的距离；此外，通过圆盘的转动，可同步实现各圆环链的分离，避免需分批次拉动第二牵引线。

4、通过部分插入第二凹陷件的第一限位件可完成对圆盘的固定，避免圆盘完成圆环链的分离操作后往反方向转动导致圆环链之间可能逐渐靠近；此外，由于第一伸缩件设置为可伸缩结构，避免部分第一限位件难以插入第二凹陷件后阻碍其余第一限位件的下降限位过程。

5、本公开通过设置第一支撑杆、第二支撑杆为可伸缩结构可有效避免两者阻碍滑盖门行使封闭操作。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本公开实施例的圆环链热处理装置整体结构示意图；

图2是本公开实施例的加热部局部结构示意图；

图3是本公开实施例的圆环链热处理装置略去加热部的局部结构示意图；

图4是本公开实施例的吊装组件一个视角的整体结构示意图；

图5是本公开实施例的吊装组件另一个视角的整体结构示意图；

图6是本公开实施例的吊装组件上端区域局部结构示意图；

图7是本公开实施例的收纳组件整体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本公开保护的范围。

如图1至图7所示，一种圆环链热处理装置及方法，包括：

加热部1，用于完成热处理中的淬火和回火加工；

吊装组件14，用于吊起圆环链以促进实现均匀加热；

收纳组件29，用于完成多个圆环链的同步收纳。

吊装组件14包括支撑盘2，支撑盘2的横截面呈圆形，支撑盘2的底部连接有多个第一连接件18，且第一连接件18皆绕支撑盘2轴线呈圆周分布，第一连接件18的下端皆开设有第一凹陷件19，第一凹陷件19内壁皆滑动连接有多个第一滑动件20，第一滑动件20的底部皆连接有第二连接件17，第二连接件17的底端皆开设有第一穿孔，第一穿孔皆插入有第一插入件16，第一插入件16的外侧皆活动套设有第一支撑件15，第一支撑件15的底部皆可拆卸式连接有第一挂钩13。

在实际使用过程中，由吊装组件14吊起圆环链后将其送进加热部1以实现淬火和回火加工，加工完成后由收纳组件29进行收纳；而在具体实施的过程中，在不同的实施例中，加热部1可设置为加热炉，也可设置为热风设备。

吊装组件14的具体使用过程中，圆环链的吊起过程由第一挂钩13完成，为避免圆环链聚集，单个第一支撑件15底部只连接单个第一挂钩13，在一些实施例中，第一支撑件15底部可设置多个呈圆周分布的第一挂钩13；在单个第一支撑件15底部只连接单个第一挂钩13时，第一挂钩13的整体数量由第一滑动件20决定，可根据需求选择底部设置有不同数量的支撑盘2，也可设置第一滑动件20可拆卸式滑动连接于第一凹陷件19内以避免切换支撑盘2。

由于第一支撑件15活动套设在第一插入件16的外侧及第一插入件16不与第二连接件17连接，因此，可实现第一挂钩13的快捷更换，以根据不同圆环链选择不同挂钩。

还需注意的是，由于第一滑动件20可在第一凹陷件19内侧滑动，可促进实现圆环链吊起后的分离操作，以避免由于圆环链的聚集影响均匀加热，尤其是在采用热风设备时。

在一些实施例中，处于同一第一凹陷件19内的相邻两个第一滑动件20之间皆连接有第一牵引线21，每个第一凹陷件19内远离支撑盘2轴线的第一滑动件20上皆连接有第二牵引线9，且第二牵引线9的一端皆贯穿相邻第一连接件18远离支撑盘2轴线的一端设置。

为简化上述圆环链吊起后的分离操作，在上述结构的基础上本公开设置第一牵引线21、第二牵引线9，通过拉动第二牵引线9可快速实现圆环链的分离，在第一挂钩13的数量较多时，可较大限度的提高分离效率，且可通过调节第一牵引线21的长度以预先设置圆环链分离后之间的距离。

在一些实施例中，支撑盘2侧壁连接有多个绕支撑盘2轴线呈圆周分布的第三连接件12，且第三连接件12的数量与第一连接件18的数量相同，第二牵引线9贯穿第一连接件18的一端皆贯穿相邻第三连接件12设置；

支撑盘2的顶部可拆卸式连接有固定盘10，固定盘10的横截面呈圆形，固定盘10顶部的中部连接有圆柱11，圆柱11下端外侧活动套设有圆盘22，圆盘22沿竖直方向的中部开设有环形凹槽23，第二牵引线9贯穿第三连接件12的一端皆连接于环形凹槽23槽壁。

为进一步简化上述圆环链吊起后的分离操作，在上述结构的基础上本公开设置第三连接件12、圆盘22，通过圆盘22的转动，可同步实现各圆环链的分离，避免需分批次拉动第二牵引线9，而第三连接件12的设置可规划第二牵引线9的移动路径。

此外，在本实施例中，可设置第一滑动件20皆与相邻第一凹陷件19内壁之间连接有弹性件，以实现自动复位从而促进加工完成后圆环链的聚拢，以便于实现收纳。

在一些实施例中，圆柱11上端外侧活动套设有第二支撑件24，第二支撑件24的横截面呈圆环状，第二支撑件24内壁与圆柱11外壁之间连接有第四连接件25，第二支撑件24底部连接有多个绕第二支撑件24轴线呈圆周分布的第一伸缩件26，第一伸缩件26的底部皆连接有第一限位件27；

圆盘22顶端开设有多个绕圆柱11轴线呈圆周分布的第二凹陷件28。

出于对圆盘22转动过程的限制，在实际使用过程中，由部分插入第二凹陷件28的第一限位件27完成对圆盘22的固定，避免圆盘22完成圆环链的分离操作后往反方向转动导致圆环链之间可能逐渐靠近。

由于第一限位件27不随第二凹陷件28同步转动，在第二凹陷件28跟随圆盘22转动后，部分第一限位件27难以与第二凹陷件28对齐，在此情况下，第一伸缩件26设置为可伸缩结构，避免部分第一限位件27难以插入第二凹陷件28后阻碍其余第一限位件27的下降限位过程。

在一些实施例中，加热部1内壁可拆卸式连接有第三支撑件5，第三支撑件5包括并行放置的第一支撑杆6、第二支撑杆7，且第一支撑杆6、第二支撑杆7皆可伸缩设置；

第一支撑杆6远离加热部1的一端与第二支撑杆7远离加热部1的一端之间连接有第五连接件8。

第三支撑件5用以支撑支撑盘2，通过第一支撑杆6、第二支撑杆7及上述第三连接件12的设置，可通过将第一支撑杆6、第二支撑杆7置于第三连接件12下方并与部分第三连接件12贴合的方式支撑起支撑盘2。

由于加热部1具有滑盖门之类的结构，用以在放入物件后封闭加热部1，通过设置第一支撑杆6、第二支撑杆7为可伸缩结构可有限避免两者阻碍滑盖门行使封闭操作，而支撑盘2推入加热部1的过程可由第五连接件8完成；此外，可在第五连接件8与固定盘10之间可拆卸式连接有牵引线，以便于在移出第五连接件8时同步移出支撑盘2。

在一些实施例中，收纳组件29包括第一拼接件30、第二拼接件31，第一拼接件30底端靠近第二拼接件31的一侧连接有第三拼接件32，第二拼接件31底端靠近第一拼接件30的一侧连接有第四拼接件33。

收纳组件29用以收纳圆环链，通过第一拼接件30、第二拼接件31、第三拼接件32、第四拼接件33的拼接可形成收纳箱，而根据不同的情况，第一拼接件30、第二拼接件31可设置为不同形状，如其可设置为弧形板。

此外，为稳固上述收纳箱，在一些实施例中，第一拼接件30、第二拼接件31上可开设螺纹孔以进行螺纹连接；在其他实施例中，可在第三拼接件32靠近第四拼接件33的一侧连接插板并在第四拼接件33靠近第三拼接件32的一端开设与插板适配的插槽。

在一些实施例中，第三拼接件32、第四拼接件33的底部共同放置有同一个第四支撑件3，第四支撑件3与加热部1之间连接有第六连接件4。

工作原理：

在实际使用的整体过程中，由吊装组件14吊起圆环链后将其送进加热部1以实现淬火和回火加工，加工完成后由收纳组件29进行收纳。

具体过程中，圆环链的吊起过程由第一挂钩13完成，为避免圆环链聚集，单个第一支撑件15底部只连接单个第一挂钩13，且由于第一支撑件15活动套设在第一插入件16的外侧及第一插入件16不与第二连接件17连接，因此，可实现第一挂钩13的快捷更换，以根据不同圆环链选择不同挂钩。

之后通过拉动第二牵引线9可快速实现圆环链的分离，在第一挂钩13的数量较多时，可较大限度的提高分离效率，且可通过调节第一牵引线21的长度以预先设置圆环链分离后之间的距离；此外，通过圆盘22的转动，可同步实现各圆环链的分离，避免需分批次拉动第二牵引线9，而第三连接件12的设置可规划第二牵引线9的移动路径。

再然后，由部分插入第二凹陷件28的第一限位件27完成对圆盘22的固定，避免圆盘22完成圆环链的分离操作后往反方向转动导致圆环链之间可能逐渐靠近。

支撑盘2推入加热部1的过程可由第五连接件8完成，加工完成后，通过第一拼接件30、第二拼接件31、第三拼接件32、第四拼接件33拼接形成的收纳箱以收纳同批次圆环链。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本公开的基本原理、主要特征和本公开的优点。本行业的技术人员应该了解，本公开不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本公开的原理，在不脱离本公开精神和范围的前提下，本公开还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本公开范围内。

Claims (9)

1.一种圆环链热处理装置，包括：加热部(1)，用于完成热处理中的淬火和回火加工；吊装组件(14)，用于吊起圆环链以促进实现均匀加热；收纳组件(29)，用于完成多个圆环链的同步收纳，其特征在于，吊装组件(14)包括支撑盘(2)，支撑盘(2)的横截面呈圆形，支撑盘(2)的底部连接有多个第一连接件(18)，且第一连接件(18)皆绕支撑盘(2)轴线呈圆周分布；

第一连接件(18)的下端皆开设有第一凹陷件(19)，第一凹陷件(19)内壁皆滑动连接有多个第一滑动件(20)，第一滑动件(20)的底部皆连接有第二连接件(17)，第二连接件(17)的底端皆开设有第一穿孔，第一穿孔皆插入有第一插入件(16)，第一插入件(16)的外侧皆活动套设有第一支撑件(15)，第一支撑件(15)的底部皆可拆卸式连接有第一挂钩(13)。

2.根据权利要求1所述的圆环链热处理装置，其特征在于，处于同一第一凹陷件(19)内的相邻两个第一滑动件(20)之间皆连接有第一牵引线(21)，每个第一凹陷件(19)内远离支撑盘(2)轴线的第一滑动件(20)上皆连接有第二牵引线(9)，且第二牵引线(9)的一端皆贯穿相邻第一连接件(18)远离支撑盘(2)轴线的一端设置。

3.根据权利要求2所述的圆环链热处理装置，其特征在于，支撑盘(2)侧壁连接有多个绕支撑盘(2)轴线呈圆周分布的第三连接件(12)，且第三连接件(12)的数量与第一连接件(18)的数量相同，第二牵引线(9)贯穿第一连接件(18)的一端皆贯穿相邻第三连接件(12)设置。

4.根据权利要求3所述的圆环链热处理装置，其特征在于，支撑盘(2)的顶部可拆卸式连接有固定盘(10)，固定盘(10)的横截面呈圆形，固定盘(10)顶部的中部连接有圆柱(11)，圆柱(11)下端外侧活动套设有圆盘(22)，圆盘(22)沿竖直方向的中部开设有环形凹槽(23)，第二牵引线(9)贯穿第三连接件(12)的一端皆连接于环形凹槽(23)槽壁。

5.根据权利要求4所述的圆环链热处理装置，其特征在于，圆柱(11)上端外侧活动套设有第二支撑件(24)，第二支撑件(24)的横截面呈圆环状，第二支撑件(24)内壁与圆柱(11)外壁之间连接有第四连接件(25)，第二支撑件(24)底部连接有多个绕第二支撑件(24)轴线呈圆周分布的第一伸缩件(26)，第一伸缩件(26)的底部皆连接有第一限位件(27)；

圆盘(22)顶端开设有多个绕圆柱(11)轴线呈圆周分布的第二凹陷件(28)。

6.根据权利要求3所述的圆环链热处理装置，其特征在于，加热部(1)内壁可拆卸式连接有第三支撑件(5)，第三支撑件(5)包括并行放置的第一支撑杆(6)、第二支撑杆(7)，且第一支撑杆(6)、第二支撑杆(7)皆可伸缩设置。

7.根据权利要求6所述的圆环链热处理装置，其特征在于，第一支撑杆(6)远离加热部(1)的一端与第二支撑杆(7)远离加热部(1)的一端之间连接有第五连接件(8)。

8.根据权利要求1所述的圆环链热处理装置，其特征在于，收纳组件(29)包括第一拼接件(30)、第二拼接件(31)，第一拼接件(30)底端靠近第二拼接件(31)的一侧连接有第三拼接件(32)，第二拼接件(31)底端靠近第一拼接件(30)的一侧连接有第四拼接件(33)。

9.根据权利要求8所述的圆环链热处理装置，其特征在于，第三拼接件(32)、第四拼接件(33)的底部共同放置有同一个第四支撑件(3)，第四支撑件(3)与加热部(1)之间连接有第六连接件(4)。