CN117696170A - 一种有机肥料除杂设备 - Google Patents

Abstract

本发明适用于肥料生产加工技术领域，提供了一种有机肥料除杂设备，包括设备主体，设备主体的顶部安装固定有进料筒，设备主体的内侧分别设有除杂辊一和除杂辊二，设备主体的侧壁上安装有用于对除杂辊一和除杂辊二进行转动支撑的支撑组件；除杂辊一和除杂辊二表面交错安装有若干除杂柱，支撑组件上还安装有用于控制除杂柱伸缩的控制组件；驱动组件用于驱动除杂辊一和除杂辊二相向或背向转动；导料刮料组件用于将进料筒排出的有机肥料引导至除杂辊一和除杂辊二之间，导料刮料组件还用于在除杂柱缩进到除杂辊一和除杂辊二内后将除杂辊一和除杂辊二表面的物料刮除。本发明同时兼具打散破碎和除杂的功能，且实现二者功能的便捷控制。

Description

一种有机肥料除杂设备

技术领域

本发明属于肥料生产加工技术领域，尤其涉及一种有机肥料除杂设备。

背景技术

有机肥料是以有机物质（含有碳元素的化合物）作为肥料的统称。有机肥料不仅含有植物所需的大量营养成分、微量元素、糖类和脂肪，还包含氮、磷、钾三种主要元素和45%的有机质，因此可以为农作物提供全面的营养。

有机肥料在发酵完毕后会呈现板结状，一般是直接打碎再进行杂质的筛除，但肥料中还存在着很多的长条杂质（如秸秆、塑料等）没有完全腐化，直接打碎会影响肥料的品质，因此需要进行预除杂处理。

现有的装置一般功能单一，无法同时兼具打散破碎和除杂的功能，且实现二者功能的便捷控制，需要进行改进。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种有机肥料除杂设备，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种有机肥料除杂设备，旨在解决现有的装置无法同时兼具打散破碎和除杂的功能，且实现二者功能的便捷控制的问题。

本发明是这样实现的，一种有机肥料除杂设备，包括设备主体，所述设备主体的顶部安装固定有进料筒，还包括：

除杂辊一和除杂辊二，所述设备主体的内侧分别设有除杂辊一和除杂辊二，设备主体的侧壁上安装有用于对所述除杂辊一和除杂辊二进行转动支撑的支撑组件；所述除杂辊一和除杂辊二表面交错安装有若干除杂柱，支撑组件上还安装有用于控制所述除杂柱伸缩的控制组件；

驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述除杂辊一和除杂辊二相向或背向转动；

导料刮料组件，所述导料刮料组件用于将进料筒排出的有机肥料引导至除杂辊一和除杂辊二之间，导料刮料组件还用于在除杂柱缩进到除杂辊一和除杂辊二内后将除杂辊一和除杂辊二表面的物料刮除；所述导料刮料组件包括伸缩缸三、支轴、伸缩缸四、缸支座二和导刮板，所述除杂辊一和除杂辊二的上侧相对设有导刮板，两个所述导刮板的上端固定连接有伸缩缸三，伸缩缸三从设备主体侧壁上开设的调节口二穿过，调节口二上还设有用于对伸缩缸三转动支撑的支轴，所述伸缩缸三的上端铰接设有伸缩缸四，伸缩缸四远离伸缩缸三的一端与设备主体侧壁上设置的缸支座二铰接连接；

其中，所述支撑组件包括端轴，所述除杂辊一和除杂辊二的两端均固定有端轴，所述端轴上转动连接有调节块，所述设备主体的侧壁上开设有调节口一，调节口一的顶部和底部均设有滑槽，所述调节块对应与滑槽滑动连接；

所述控制组件包括伸缩缸二、缸支座一、固定杆、调节轴和推拉杆，所述除杂辊一和除杂辊二的内侧均设有一根调节轴，除杂柱与除杂辊一和除杂辊二侧壁滑动连接，除杂柱的内端铰接设有推拉杆，推拉杆的另一端铰接于调节轴上，所述调节轴的一端从端轴伸出，调节轴的端部转动连接有伸缩缸二，伸缩缸二的缸体上固定有缸支座一，缸支座一通过固定杆与调节块固定连接，通过所述伸缩缸二带动调节轴移动，并利用所述推拉杆的传动，实现所述除杂柱的伸缩。

进一步的技术方案，还包括用于控制所述除杂辊一和除杂辊二相互靠近或远离的调节组件。

进一步的技术方案，所述除杂柱采用圆柱形结构，除杂柱的外端倒圆角，除杂柱于除杂辊一和除杂辊二上周向均匀分布设置。

进一步的技术方案，所述除杂辊一和除杂辊二的内端还固定有与调节轴滑动连接的导筒。

进一步的技术方案，所述驱动组件包括电机支座、电机、端面齿轮、端板、传动轴和长齿轮，远离所述伸缩缸二的端轴端部固定有端面齿轮，端面齿轮的一侧设有长齿轮，长齿轮与两个端面齿轮均啮合连接，所述长齿轮的中部穿设固定有一根传动轴，传动轴的两端转动安装有端板，端板与设备主体固定连接，所述设备主体上还通过电机支座固定有电机，电机的输出端与传动轴传动连接。

进一步的技术方案，所述伸缩缸三的缸体两侧固定有支轴，支轴与调节口二转动连接；所述伸缩缸三的输出端与导刮板的顶部中间固定连接，导刮板的顶部两侧还固定有支杆，支杆的另一端固定于伸缩缸三的输出轴上。

进一步的技术方案，还包括接料筛选控制组件，所述接料筛选控制组件包括伸缩缸一、接筛网板、伸缩缸五和推料板，所述设备主体的内侧下部设有接筛网板，接筛网板的下侧固定有伸缩缸五，伸缩缸五的下端固定于设备主体的内底部，所述设备主体的内侧还设有用于将接筛网板上侧的物料推下的推料板，设备主体的外壁上还固定有伸缩缸一，伸缩缸一的输出端与推料板固定连接，所述设备主体的侧壁上对应推料板还设有出料口一，设备主体的侧壁底部还设有出料口二。

进一步的技术方案，所述接筛网板与设备主体内壁配合滑动连接，接筛网板包括与除杂辊一和除杂辊二下部轮廓相匹配的弧形部，两个所述弧形部之间连接有过渡部，所述过渡部为中部向上弧形突出结构，所述弧形部远离过渡部的一侧连接有倾斜部，所述倾斜部为远离弧形部的一侧向上倾斜设置。

本发明提供的一种有机肥料除杂设备，具有以下有益效果：

在应用时，启动驱动组件驱动除杂辊一和除杂辊二相向或背向转动，同时通过控制组件调节除杂柱的伸长长度，匹配不同特性肥料的处理需要。

控制除杂辊一和除杂辊二相向转动，可利用交错的除杂柱对肥料进行破碎细化处理。

控制除杂辊一和除杂辊二背向转动，可利用交错的除杂柱缠绕长条杂质（如秸秆、塑料等）等，提升肥料的整体品质。

此外，通过导料刮料组件的具体结构设置，伸缩缸四可控制调节导刮板的倾斜角度，伸缩缸三可控制导刮板相对除杂辊一和除杂辊二的位置，利于导刮板将进料筒排出的有机肥料引导至除杂辊一和除杂辊二之间，以及在除杂柱缩进到除杂辊一和除杂辊二内后将除杂辊一和除杂辊二表面的物料（主要是除杂柱缠绕的长条杂质）刮除，从而完成肥料中杂质的去除工作，提升成品品质。

附图说明

图1为本发明实施例提供的有机肥料除杂设备的立体结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图1中B部分的放大结构示意图；

图4为图1的另一视角结构示意图；

图5为本发明实施例提供的有机肥料除杂设备的局部剖视结构示意图；

图6为图5的仰视角度结构示意图；

图7为本发明实施例提供的有机肥料除杂设备中除杂辊一和除杂辊二部分的局部剖视立体结构示意图；

图8为图7中C部分的放大结构示意图。

图中：1-出料口一，2-出料口二，3-封板二，4-封板一，5-调节口一，6-设备主体，7-进料筒，8-电机支座，9-电机，10-伸缩缸一，11-伸缩缸二，12-缸支座一，13-固定杆，14-调节轴，15-端轴，16-滑槽，17-调节块，18-调节口二，19-伸缩缸三，20-支轴，21-伸缩缸四，22-缸支座二，23-端面齿轮，24-端板，25-传动轴，26-长齿轮，27-导刮板，28-支杆，29-除杂辊一，30-除杂辊二，31-除杂柱，32-接筛网板，33-伸缩缸五，34-推料板，35-导筒，36-推拉杆。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1-图7所示，为本发明一个实施例提供的一种有机肥料除杂设备，包括设备主体6，所述设备主体6的顶部安装固定有进料筒7，向进料筒7添加待处理的有机肥料，而后从进料筒7下端排出进行除杂处理，还包括：

除杂辊一29和除杂辊二30，所述设备主体6的内侧分别设有除杂辊一29和除杂辊二30，设备主体6的侧壁上安装有用于对所述除杂辊一29和除杂辊二30进行转动支撑的支撑组件；所述除杂辊一29和除杂辊二30表面交错安装有若干除杂柱31，支撑组件上还安装有用于控制所述除杂柱31伸缩的控制组件；

驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述除杂辊一29和除杂辊二30相向或背向转动；

导料刮料组件，所述导料刮料组件用于将进料筒7排出的有机肥料引导至除杂辊一29和除杂辊二30之间，导料刮料组件还用于在除杂柱31缩进到除杂辊一29和除杂辊二30内后将除杂辊一29和除杂辊二30表面的物料刮除；所述导料刮料组件包括伸缩缸三19、支轴20、伸缩缸四21、缸支座二22和导刮板27，所述除杂辊一29和除杂辊二30的上侧相对设有导刮板27，两个所述导刮板27的上端固定连接有伸缩缸三19，伸缩缸三19从设备主体6侧壁上开设的调节口二18穿过，调节口二18上还设有用于对伸缩缸三19转动支撑的支轴20，所述伸缩缸三19的上端铰接设有伸缩缸四21，伸缩缸四21远离伸缩缸三19的一端与设备主体6侧壁上设置的缸支座二22铰接连接。

在本发明实施例中，对于进料筒7优选设置为两端开口的锥形结构即可，利于将肥料输送到除杂辊一29和除杂辊二30之间，同时可以按需在进料筒7上端设置密封盖（未示出），在进料筒7下端布置阀门（未示出），提升应用效果。

在应用时，启动驱动组件驱动除杂辊一29和除杂辊二30相向或背向转动，同时通过控制组件调节除杂柱31的伸长长度，匹配不同特性肥料的处理需要；控制除杂辊一29和除杂辊二30相向转动，可利用交错的除杂柱31对肥料进行破碎细化处理；控制除杂辊一29和除杂辊二30背向转动，可利用交错的除杂柱31缠绕长条杂质（如秸秆、塑料等）等，提升肥料的整体品质。此外，通过导料刮料组件的具体结构设置，伸缩缸四21可控制调节导刮板27的倾斜角度，伸缩缸三19可控制导刮板27相对除杂辊一29和除杂辊二30的位置，利于导刮板27将进料筒7排出的有机肥料引导至除杂辊一29和除杂辊二30之间，以及在除杂柱31缩进到除杂辊一29和除杂辊二30内后将除杂辊一29和除杂辊二30表面的物料（主要是除杂柱31缠绕的长条杂质）刮除，从而完成肥料中杂质的去除工作，提升成品品质。

如图1和图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述支撑组件包括端轴15，所述除杂辊一29和除杂辊二30的两端均固定有端轴15，端轴15上转动连接有调节块17，所述设备主体6的侧壁上开设有调节口一5，调节口一5的顶部和底部均设有滑槽16，所述调节块17对应与滑槽16滑动连接，以此实现调节块17能够沿着滑槽16调节移动，即控制调节除杂辊一29和除杂辊二30之间的距离。

还包括用于控制所述除杂辊一29和除杂辊二30相互靠近或远离的调节组件，对于调节组件的实现可以采用电机丝杆组合件，具体包括调节电机和丝杆（未示出），所述丝杆与同一侧的两个调节块17螺纹连接，调节电机与丝杆传动连接，且所述调节电机驱动丝杆转动时，两个调节块17相互靠近或远离，以此完成除杂辊一29和除杂辊二30之间的距离调节；或者，调节组件的实现可以采用伸缩缸实现，具体包括伸缩缸六（未示出），所述调节块17的一侧固定连接有伸缩缸六，伸缩缸六固定在设备主体6侧壁上即可，同一侧的两个伸缩缸六相对布置，且同时控制伸缩即可实现除杂辊一29和除杂辊二30相互靠近或远离，以此完成距离调节。

如图1-图2、图4-图8所示，作为本发明的一种优选实施例，所述控制组件包括伸缩缸二11、缸支座一12、固定杆13、调节轴14和推拉杆36，所述除杂辊一29和除杂辊二30的内侧均设有一根调节轴14，除杂柱31与除杂辊一29和除杂辊二30侧壁滑动连接，除杂柱31的内端铰接设有推拉杆36，推拉杆36的另一端铰接于调节轴14上，所述调节轴14的一端从端轴15伸出，调节轴14的端部转动连接有伸缩缸二11，伸缩缸二11的缸体上固定有缸支座一12，缸支座一12通过固定杆13与调节块17固定连接，通过所述伸缩缸二11带动调节轴14移动，并利用所述推拉杆36的传动，实现所述除杂柱31的伸缩。

优选的，所述除杂柱31采用圆柱形结构，除杂柱31的外端倒圆角，除杂柱31于除杂辊一29和除杂辊二30上周向均匀分布设置，通过除杂柱31可对肥料破碎，以及将肥料中的长条杂质缠绕去除。

优选的，为了提升调节轴14的稳定性，所述除杂辊一29和除杂辊二30的内端还固定有与调节轴14滑动连接的导筒35，通过导筒35可对调节轴14稳定的支撑。对于调节轴14和端轴15之间的连接关系，可以采用滑动连接或滑动转动连接均可，不作限定。

优选的，所述固定杆13于缸支座一12的四角各设置一根，以此提升伸缩缸二11的稳定性。限定伸缩缸二11的输出端和调节轴14转动连接，避免伸缩缸二11被扭转，提升可靠性。

如图4所示，所述驱动组件包括电机支座8、电机9、端面齿轮23、端板24、传动轴25和长齿轮26，远离所述伸缩缸二11的端轴15端部固定有端面齿轮23，端面齿轮23的一侧设有长齿轮26，长齿轮26与两个端面齿轮23均啮合连接，所述长齿轮26的中部穿设固定有一根传动轴25，传动轴25的两端转动安装有端板24，端板24与设备主体6固定连接，所述设备主体6上还通过电机支座8固定有电机9，电机9的输出端与传动轴25传动连接。

在应用时，通过电机9驱动传动轴25转动，从而通过长齿轮26驱动两个端面齿轮23同时相向或背向转动，实现对于除杂辊一29和除杂辊二30的同时驱动控制；设置端面齿轮23和长齿轮26可以满足除杂辊一29和除杂辊二30距离按需灵活调控的需要。

如图3和图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述伸缩缸三19的缸体两侧固定有支轴20，支轴20与调节口二18转动连接，依次实现对于伸缩缸三19的稳定支撑。

所述伸缩缸三19的输出端与导刮板27的顶部中间固定连接，导刮板27的顶部两侧还固定有支杆28，支杆28的另一端固定于伸缩缸三19的输出轴上，以此提升导刮板27的稳定性。

如图1、图4-图6所示，作为本发明的一种优选实施例，还包括接料筛选控制组件，所述接料筛选控制组件包括伸缩缸一10、接筛网板32、伸缩缸五33和推料板34，所述设备主体6的内侧下部设有接筛网板32，接筛网板32的下侧固定有伸缩缸五33，伸缩缸五33的下端固定于设备主体6的内底部，所述设备主体6的内侧还设有用于将接筛网板32上侧的物料推下的推料板34，设备主体6的外壁上还固定有伸缩缸一10，伸缩缸一10的输出端与推料板34固定连接，所述设备主体6的侧壁上对应推料板34还设有出料口一1，设备主体6的侧壁底部还设有出料口二2。

在一个实施例中，所述接筛网板32与设备主体6内壁配合滑动连接，接筛网板32包括与除杂辊一29和除杂辊二30下部轮廓相匹配的弧形部，两个所述弧形部之间连接有过渡部，所述过渡部为中部向上弧形突出结构，所述弧形部远离过渡部的一侧连接有倾斜部，所述倾斜部为远离弧形部的一侧向上倾斜设置，通过接筛网板32的设置利于通过两个弧形部进行筛料，且倾斜部和过渡部的设置利于进行导料，减少物料残留。

可以理解的是，推料板34的下部形状与接筛网板32相匹配即可，这样可通过推料板34将接筛网板32上侧的物料全部推下；出料口一1可以设置与弧形部对应，因为物料主要是通过弧形部的上侧排出。优选的，所述出料口一1和出料口二2上分别配合设有封板一4和封板二3，通过打开封板一4和封板二3可将接筛网板32上侧以及设备主体6内腔底部的物料排出。

在应用时，通过伸缩缸五33控制接筛网板32上升到与除杂辊一29和除杂辊二30相配合的位置，即可通过除杂柱31进行破碎，并通过接筛网板32进行筛料，最终筛选出的物料通过出料口二2排出即可；通过伸缩缸五33控制接筛网板32与推料板34对应配合时，此时接筛网板32起不到筛料的作用，仅用于接料，通过除杂柱31缠绕长条杂质以及对肥料打散，接筛网板32盛接肥料（即使少量肥料散落到设备主体6的内侧底部，也直接通过出料口二2排出即可，不影响装置的正常使用），并通过伸缩缸一10驱动推料板34移动推料，最终从出料口一1排出即可。此外，当肥料全部排出完毕后，控制除杂柱31收缩到除杂辊一29和除杂辊二30内，而后通过导刮板27刮除除杂辊一29和除杂辊二30表面的杂质即可，依然通过接筛网板32盛接，并通过伸缩缸一10控制推料板34移动推下即可，完成整个装置的运行过程。

本发明上述实施例中提供了一种有机肥料除杂设备，根据需要通过调节组件控制除杂辊一29和除杂辊二30相互靠近或远离，实现位置的预调节，而后启动驱动组件驱动除杂辊一29和除杂辊二30相向或背向转动，同时通过控制组件调节除杂柱31的伸长长度，匹配不同特性肥料的处理需要，具体的：通过伸缩缸二11带动调节轴14移动，并利用推拉杆36的传动，实现除杂柱31的伸缩；通过电机9驱动传动轴25转动，从而通过长齿轮26驱动两个端面齿轮23同时相向或背向转动，实现对于除杂辊一29和除杂辊二30的同时驱动控制，设置端面齿轮23和长齿轮26，在除杂辊一29和除杂辊二30之间的距离按需调控时，端面齿轮23沿着长齿轮26移动，使得调节时端面齿轮23和长齿轮26始终啮合连接，满足灵活调节的需要。

当控制除杂辊一29和除杂辊二30相向转动时，可利用交错的除杂柱31对肥料进行破碎细化处理；当控制除杂辊一29和除杂辊二30背向转动时，可利用交错的除杂柱31缠绕长条杂质（如秸秆、塑料等）等，提升肥料的整体品质。

通过导料刮料组件的具体结构设置，伸缩缸四21可控制调节导刮板27的倾斜角度，伸缩缸三19可控制导刮板27相对除杂辊一29和除杂辊二30的位置，利于导刮板27将进料筒7排出的有机肥料引导至除杂辊一29和除杂辊二30之间，以及在除杂柱31缩进到除杂辊一29和除杂辊二30内后将除杂辊一29和除杂辊二30表面的物料（主要是除杂柱31缠绕的长条杂质）刮除，从而完成肥料中杂质的去除工作，提升成品品质，具体的：通过伸缩缸五33控制接筛网板32上升到与除杂辊一29和除杂辊二30相配合的位置，即可通过除杂柱31进行破碎，并通过接筛网板32进行筛料，最终筛选出的物料通过出料口二2排出即可；通过伸缩缸五33控制接筛网板32与推料板34对应配合时，此时接筛网板32起不到筛料的作用，仅用于接料，通过除杂柱31缠绕长条杂质以及对肥料打散，接筛网板32盛接肥料（即使少量肥料散落到设备主体6的内侧底部，也直接通过出料口二2排出即可，不影响装置的正常使用），并通过伸缩缸一10驱动推料板34移动推料，最终从出料口一1排出即可。当肥料全部排出完毕后，控制除杂柱31收缩到除杂辊一29和除杂辊二30内，而后通过导刮板27刮除除杂辊一29和除杂辊二30表面的杂质即可，依然通过接筛网板32盛接，并通过伸缩缸一10控制推料板34移动推下即可，完成整个装置的运行过程。

此外，对于装置中的各电气部件，如：电机9优选采用伺服电机等，伸缩缸一10和伸缩缸二11优选水平设置，伸缩缸五33优选竖直设置，伸缩缸一10、伸缩缸二11、伸缩缸三19、伸缩缸四21和伸缩缸五33优选采用电动伸缩缸或液压缸等；各部件的控制、型号及电路连接不作具体限定，在实际应用时可灵活设置。

涉及到的电路、电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无须赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种有机肥料除杂设备，包括设备主体（6），所述设备主体（6）的顶部安装固定有进料筒（7），其特征在于，还包括：

除杂辊一（29）和除杂辊二（30），所述设备主体（6）的内侧分别设有除杂辊一（29）和除杂辊二（30），设备主体（6）的侧壁上安装有用于对所述除杂辊一（29）和除杂辊二（30）进行转动支撑的支撑组件；所述除杂辊一（29）和除杂辊二（30）表面交错安装有若干除杂柱（31），支撑组件上还安装有用于控制所述除杂柱（31）伸缩的控制组件；

驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述除杂辊一（29）和除杂辊二（30）相向或背向转动；

导料刮料组件，所述导料刮料组件用于将进料筒（7）排出的有机肥料引导至除杂辊一（29）和除杂辊二（30）之间，导料刮料组件还用于在除杂柱（31）缩进到除杂辊一（29）和除杂辊二（30）内后将除杂辊一（29）和除杂辊二（30）表面的物料刮除；

所述导料刮料组件包括伸缩缸三（19）、支轴（20）、伸缩缸四（21）、缸支座二（22）和导刮板（27），所述除杂辊一（29）和除杂辊二（30）的上侧相对设有导刮板（27），两个所述导刮板（27）的上端固定连接有伸缩缸三（19），伸缩缸三（19）从设备主体（6）侧壁上开设的调节口二（18）穿过，调节口二（18）上还设有用于对伸缩缸三（19）转动支撑的支轴（20），所述伸缩缸三（19）的上端铰接设有伸缩缸四（21），伸缩缸四（21）远离伸缩缸三（19）的一端与设备主体（6）侧壁上设置的缸支座二（22）铰接连接；

其中，所述支撑组件包括端轴（15），所述除杂辊一（29）和除杂辊二（30）的两端均固定有端轴（15）；

所述端轴（15）上转动连接有调节块（17）；

所述设备主体（6）的侧壁上开设有调节口一（5），调节口一（5）的顶部和底部均设有滑槽（16），所述调节块（17）对应与滑槽（16）滑动连接；

所述控制组件包括伸缩缸二（11）、缸支座一（12）、固定杆（13）、调节轴（14）和推拉杆（36）；

所述除杂辊一（29）和除杂辊二（30）的内侧均设有一根调节轴（14），除杂柱（31）与除杂辊一（29）和除杂辊二（30）侧壁滑动连接，除杂柱（31）的内端铰接设有推拉杆（36），推拉杆（36）的另一端铰接于调节轴（14）上；

所述调节轴（14）的一端从端轴（15）伸出，调节轴（14）的端部转动连接有伸缩缸二（11），伸缩缸二（11）的缸体上固定有缸支座一（12），缸支座一（12）通过固定杆（13）与调节块（17）固定连接；

通过所述伸缩缸二（11）带动调节轴（14）移动，并利用所述推拉杆（36）的传动，实现所述除杂柱（31）的伸缩。

2.根据权利要求1所述的有机肥料除杂设备，其特征在于，还包括用于控制所述除杂辊一（29）和除杂辊二（30）相互靠近或远离的调节组件。

3.根据权利要求1所述的有机肥料除杂设备，其特征在于，所述除杂柱（31）采用圆柱形结构，除杂柱（31）的外端倒圆角，除杂柱（31）于除杂辊一（29）和除杂辊二（30）上周向均匀分布设置。

4.根据权利要求1所述的有机肥料除杂设备，其特征在于，所述除杂辊一（29）和除杂辊二（30）的内端还固定有与调节轴（14）滑动连接的导筒（35）。

5.根据权利要求1所述的有机肥料除杂设备，其特征在于，所述驱动组件包括电机支座（8）、电机（9）、端面齿轮（23）、端板（24）、传动轴（25）和长齿轮（26）；

远离所述伸缩缸二（11）的端轴（15）端部固定有端面齿轮（23），端面齿轮（23）的一侧设有长齿轮（26），长齿轮（26）与两个端面齿轮（23）均啮合连接；

所述长齿轮（26）的中部穿设固定有一根传动轴（25），传动轴（25）的两端转动安装有端板（24），端板（24）与设备主体（6）固定连接；

所述设备主体（6）上还通过电机支座（8）固定有电机（9），电机（9）的输出端与传动轴（25）传动连接。

6.根据权利要求1所述的有机肥料除杂设备，其特征在于，所述伸缩缸三（19）的缸体两侧固定有支轴（20），支轴（20）与调节口二（18）转动连接；

所述伸缩缸三（19）的输出端与导刮板（27）的顶部中间固定连接，导刮板（27）的顶部两侧还固定有支杆（28），支杆（28）的另一端固定于伸缩缸三（19）的输出轴上。

7.根据权利要求1或2所述的有机肥料除杂设备，其特征在于，还包括接料筛选控制组件，所述接料筛选控制组件包括伸缩缸一（10）、接筛网板（32）、伸缩缸五（33）和推料板（34）；

所述设备主体（6）的内侧下部设有接筛网板（32），接筛网板（32）的下侧固定有伸缩缸五（33），伸缩缸五（33）的下端固定于设备主体（6）的内底部；

所述设备主体（6）的内侧还设有用于将接筛网板（32）上侧的物料推下的推料板（34），设备主体（6）的外壁上还固定有伸缩缸一（10），伸缩缸一（10）的输出端与推料板（34）固定连接；

所述设备主体（6）的侧壁上对应推料板（34）还设有出料口一（1），设备主体（6）的侧壁底部还设有出料口二（2）。

8.根据权利要求7所述的有机肥料除杂设备，其特征在于，所述接筛网板（32）与设备主体（6）内壁配合滑动连接；

所述接筛网板（32）包括与除杂辊一（29）和除杂辊二（30）下部轮廓相匹配的弧形部；

两个所述弧形部之间连接有过渡部，所述过渡部为中部向上弧形突出结构；

所述弧形部远离过渡部的一侧连接有倾斜部，所述倾斜部为远离弧形部的一侧向上倾斜设置。