CN117696100A - 一种g-C3N4/ FeOOH /Cu2O纳米异质结光催化剂及其制备方法和应用 - Google Patents

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Abstract

一种g‑C3N4/FeOOH/Cu2O纳米异质结光催化剂及其制备方法和应用,属于光催化剂技术领域,同时解决g‑C3N4比表面积提升以及Cu2O载流子复合效率快的技术问题,解决方案为:Cu2O微球沉积在层片状g‑C3N4的表面构成异质结的主体,FeOOH弥散分布于Cu2O和g‑C3N4之间形成三元系纳米异质结结构;在此基础上还公开了g‑C3N4/FeOOH/Cu2O纳米异质结光催化剂及其制备方法,制得的g‑C3N4/FeOOH/Cu2O纳米异质结光催化剂在可见光下具有优异的光催化降解活性。本发明具有操作简单、降解效率高,且反应条件温和,不会产生二次污染,具有广阔的应用前景。

Description

一种g-C3N4/ FeOOH /Cu2O纳米异质结光催化剂及其制备方法 和应用
技术领域
本发明属于光催化剂技术领域,具体涉及的是一种g-C3N4/ FeOOH /Cu2O纳米异质结光催化剂及其制备方法和应用。
背景技术
由于各类工厂的违规排放,导致印染污水流入河流中难以自然降解,环境污染问题越来越严重。水是人类赖以生存的最根本资源,没有洁净的水资源,自然环境和谐与人类身体健康就难以保证。水体中的污染物随着工厂数量的增加和人类活动范围的扩大,正在快速进入人类日常生活环境当中。在日益健全的美好社会环境下,人们不再满足于单一的物质世界,对于居住环境的要求也越来越高。污水不仅严重影响了城市的美观,甚至在一些不知情的条件下会被摄入人体,这对身体造成严重的损害,所以污水的排放与治理也一直是国内外的关注热点。
光催化技术是一种绿色高效的高级氧化工艺,在反应过程中产生羟基自由基和超氧自由基,其可以在常温下将有机污染物降解为H2O、CO2等小分子无污染物质。
石墨相氮化碳(g-C3N4)是一种无金属光催化剂,可通过尿素、三聚氰胺等含氮化合物作为前驱体通过热缩聚法制得,其带隙约为2.7eV。g-C3N4具有优异的氧化还原能力,以及价格低廉、易制备、化学性质稳定等优势。自从Wang等在Nature Materials上首次提出g-C3N4可以在可见光下光催化分解水制氢之后,g-C3N4迅速成为光催化领域的热点(XinchenWang,Kazuhiko Maeda,Arne Thomas,et al. A metal-free polymeric photocatalystfor hydrogen production from water under visible light[J]. Nature Materials,2008, 8: 76-80.)。但是由于其低电荷迁移率以及光吸收率低等缺点,严重制约着g-C3N4在光催化领域的进一步发展。
为了克服g-C3N4低电荷迁移率以及光吸收率低的不足,现有技术中引入其他物质来改善g-C3N4的光催化降解效率,例如D. Venkatesh等人通过水热法成功合成g-C3N4/ZrΟ2复合材料,g-C3N4/ZrΟ2复合材料提高了载流子的迁移速率并增大了比表面积,因此复合材料具有更高的光催化活性(D. Venkatesh,G. Deepthi,K. Girija Mangatayaru, et al.Hydrοthermal synthesis οf g-C3N4/ZrΟ2 nanοcοmpοsites fοr the phοtοcatalyticdegradatiοn οf dyes and selective sensing οf heavy metal iοns[J]. MaterialsToday: Proceedings, 2023.)。Shanshan Zhao等人通过掺杂TiO2,有效增强了g-C3N4的电荷转移效率(Shanshan Zhao,Shuo Chen,Hongtao Yu, et al. g-C3N4/TiO2 hybridphotocatalyst with wide absorption wavelength range and effectivephotogenerated charge separation[J]. Separation and Purification Technology,2012, 99: 50-54.)。Hiroki Shimamura等人通过构建异质结,提高了电荷转移率和增大比表面积,进而提高了光催化效率(Hiroki Shimamura, Trang Nakamoto, Kozo Taguchi,Methylene blue decomposition in visible light by CaTiO3/g-C3N4 nanorodsproduced by the methanol mixing method[J],Energy Reports, 2023,284-287)。
FeOOH具有高比表面积、资源丰富、价格低廉的优势,带隙约为2.7eV。FeOOH对金属离子和有机物具有较强的吸附能力,但是由于FeOOH对可见光吸收差使其在光催化领域应用不多。
Cu2O是一种P型半导体材料,带隙约为2.2eV,其易制备、在自然界中丰富存在,且因其带隙窄而被广泛应用于光催化领域。
掺杂是提高g-C3N4光催化活性的有效方法,比如采用S、C、N、P、Se等非金属元素取代g-C3N4结构单元上的C、N、H。有现有技术报道梯度硫掺杂的方法,制备了基于聚合物g-C3N4的可见光敏感型光阳极,形成逐渐变化的带隙。一方面,薄膜的可见光吸收阈值扩展到2.55eV;另一方面,通过逐渐变化的电子性质促进了电荷的分离和转移。
还有现有技术是将g-C3N4与其他材料,特别是半导体材料一起复合构成异质结提高其光催化活性的。半导体异质结是指将两种不同的半导体材料进行复合,利用两种材料不同的能带结构,在异质结界面处形成内建电场,内建电场为光生载流子在不同半导体间发生定向迁移提供驱动力,有效避免光生载流子在催化剂内部和表面的复合,实现其在复合体系内部的有效分离。已经有半导体材料,比如ZrO2,WO3,TiO2,CDs等和g-C3N4成功构建了异质结复合体系。
为解决g-C3N4和Cu2O的缺陷与不足,研究者们分别提出了增加材料比表面积、非金属元素掺杂和构建异质结等改性方法,以增加表面活性位点,拓展光吸收范围,促进光生载流子的高效分离,最终提升g-C3N4的光催化性能。然而,对于改性g-C3N4的制备,单独采用某一种改性方法,对g-C3N4光催化性能的提升都相对有限;而同时采用多种改性方法,则又会导致光催化剂的制备工艺复杂,成本高昂,不利于大规模产业化的生产与应用。因此,目前十分缺乏在简单的、容易放大和工业化的制备过程中,同步实现增加比表面积、非金属掺杂和构建异质结等多种改性策略的g-C3N4光催化材料的制备方法。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术中的不足,同时解决g-C3N4比表面积提升以及Cu2O载流子复合效率快的技术问题,本发明提供一种g-C3N4/ FeOOH /Cu2O纳米异质结光催化剂及其制备方法和应用,本发明制备方法原料易得,工艺简单,所制得的异质结光催化剂活性高且性能稳定,能够满足工业化要求。
本发明具体通过以下技术方案予以实现:
一种g-C3N4/ FeOOH /Cu2O纳米异质结光催化剂,其中:在所述g-C3N4/ FeOOH /Cu2O纳米异质结光催化剂中,g-C3N4、FeOOH以及Cu2O的质量比为1:0.15:(0.002~0.01);其中,Cu2O以纳米颗粒团聚形成微球状,g-C3N4呈现类石墨烯层片状,Cu2O微球沉积在层片状g-C3N4的表面构成异质结的主体,FeOOH弥散分布于Cu2O和g-C3N4之间形成三元系纳米异质结结构。g-C3N4、FeOOH、Cu2O的复合结构有效增加了g-C3N4、FeOOH、Cu2O之间的接触面积以及异质结的比表面积,堆叠形成的纳米级颗粒使异质结更加容易从液相中分离,两种微米结构相互配合,协同作用提升了g-C3N4/ FeOOH /Cu2O纳米异质结光催化剂的性能。
进一步地,所述g-C3N4/ FeOOH /Cu2O纳米异质结光催化剂的XRD特征峰满足以下条件:2θ在27.3±0.1°、36.4±0.1°、42.2±0.1°、61.2±0.1°以及73.4±0.1°有特征峰;2θ值为27.3°处的特征衍射峰对应g-C3N4的(002)晶面,36.4°、42.2°、61.2°以及73.4°处的特征衍射峰分别对应于Cu2O的(111)、(200)、(220)、(311)晶面。由于FeOOH量太少,所以在g-C3N4/ FeOOH /Cu2O纳米异质结光催化剂的XRD图谱上很弱或者消失;
所述g-C3N4/ FeOOH /Cu2O纳米异质结光催化剂具有如下的XPS能谱特征峰:C 1s能谱具有284.7±0.05 eV和281.8±0.05eV的特征峰;O 1s能谱具有529.3±0.05eV和530.0±0.05eV的特征峰;Cu 2p能谱具有929.5±0.05eV和949.5±0.05eV的特征峰;Fe 2p能谱具有710.1±0.05eV和719.0±0.05eV的特征峰。
进一步地,所述g-C3N4、FeOOH以及Cu2O的质量比为1:0.15:(0.002~0.004)。
进一步地,所述g-C3N4、FeOOH以及Cu2O的质量比为1:0.15:(0.004~0.006)。
进一步地,所述g-C3N4、FeOOH以及Cu2O的质量比为1:0.15:(0.006~0.008)。
进一步地,所述g-C3N4、FeOOH以及Cu2O的质量比为1:0.15:(0.008~0.01)。
一种如上所述的g-C3N4/ FeOOH /Cu2O纳米异质结光催化剂的制备方法,包括以下步骤:
S1、将g-C3N4、FeOOH以及Cu2O分散于溶剂中,超声处理15min~20min后得到混合液;
S2、将步骤S1制备的混合液放入油浴锅中加热,油浴加热温度为70℃,加热搅拌时间为2.5h~3h,直至混合液蒸干,制得g-C3N4/ FeOOH /Cu2O纳米异质结光催化剂,通过对g-C3N4、FeOOH、Cu2O材料的复合,改善单一材料低光催化活性的短板。
进一步地,以五水硫酸铜(CuSO4·5H2O)为铜源,通过还原法制备Cu2O;以硫酸亚铁(FeSO4)为铁源,通过水热法制备FeOOH;以尿素为前驱体,通过热聚合法制备g-C3N4
进一步地,在所述步骤S1中,溶剂为无水乙醇。
一种如上所述的g-C3N4/ FeOOH /Cu2O纳米异质结光催化剂的应用:g-C3N4/ FeOOH/Cu2O纳米异质结光催化剂用于光催化降解甲基橙,并且降解活性物种为·OH、光生空穴及·O2 -,异质结的形成有利于光生空穴和电子的快速转移。
本发明的有益效果在于:
1)、本发明制得的g-C3N4/ FeOOH /Cu2O纳米异质结光催化剂具有优异的光催化降解活性;
2)、本发明制得的g-C3N4/ FeOOH /Cu2O纳米异质结光催化剂构成异质结,异质结的结构有利于增大比表面积。
综上所述,本发明制备的g-C3N4/ FeOOH /Cu2O纳米异质结光催化剂具有高效的光催化性能,制备本催化剂不需要特殊的原料、特殊的制备环境,易制备。其在可见光照射下、常温条件下进行反应,条件温和、易实现。
附图说明
图1是实施例1至实施例5制备的g-C3N4/ FeOOH /Cu2O异质结光催化剂以及纯Cu2O的XRD对比图;
图2是实施例1制备的g-C3N4/ FeOOH /Cu2O异质结光催化剂的XPS图;
图3是实施例1制备的g-C3N4/ FeOOH /Cu2O异质结光催化剂的SEM图;
图4是实施例1制备的g-C3N4/ FeOOH /Cu2O异质结光催化剂的TEM图;
图5是实施例1制备的g-C3N4/ FeOOH /Cu2O异质结光催化剂的mapping图;
图6是实施例1至实施例5制备的g-C3N4/ FeOOH /Cu2O异质结光催化剂的光催化降解甲基橙曲线。
具体实施方式
通过以下具体步骤实施例对本发明g-C3N4/ FeOOH /Cu2O异质结光催化剂的制备和应用进行详细说明。但应该理解,实施例内容是对本发明技术方案的进一步阐述和说明,并不应该理解为对本发明保护内容的限制。
本具体实施方式中:X-射线衍射(XRD)谱图采用SmartLab 9KW X射线衍射仪进行测量,辐射源是Cu Kα辐射。样品的形貌、微观结构则采用Talos 200X透射电子显微镜(TEM)和SU 8220扫描电子显微镜(SEM)进行观察。X射线光电子能谱(XPS)是在Thermo-FisherEscalab 250Xi(USA)光电子能谱仪进行测试。
实施例1
一种g-C3N4/ FeOOH /Cu2O纳米异质结光催化剂的制备方法,包括以下步骤:
S1、以五水硫酸铜(CuSO4·5H2O)为铜源,通过还原法制备Cu2O;以硫酸亚铁(FeSO4)为铁源,通过水热法制备FeOOH;以尿素为前驱体,通过热聚合法制备g-C3N4;称取1gg-C3N4、0.15g Cu2O、0.002g FeOOH依次放入40mL无水乙醇中,超声处理15min后得到混合液,混合液中三元材料充分混合;
S2、将步骤S1制备的混合液放入油浴锅中加热,油浴加热温度为70℃,加热搅拌时间为2.5h,直至混合液蒸干,制得g-C3N4/ FeOOH /Cu2O纳米异质结光催化剂标记为V1。
图2是g-C3N4/ FeOOH /Cu2O纳米异质结光催化剂的XPS图,其中:
图2a是总谱图,可以看出g-C3N4/ FeOOH /Cu2O纳米异质结光催化剂中有Cu、Fe、O、C、N元素的存在;
图2b是Cu 2p谱图,可以看出929.5eV和949.5eV结合能处的峰分别对应于Cu 2p3/2和Cu 2p1/2
图2c是Fe 2p谱图,可以看出710eV和719eV结合能处的峰分别对应于Fe 2p的Fe2p3/2和Fe 2p1/2
图2d是C 1s谱图,可以看出结合能284.7eV和281.8eV属于C 1s 的2ps C-C和C-H;
图2e是O 1s谱图,可以看出529eV处的结合能对应于O 1s的晶格氧,530eV处的结合能对应Cu-O。
图3是g-C3N4/ FeOOH /Cu2O纳米异质结光催化剂的SEM图。图中显示出典型的层片状结构,这种层状堆叠结构是g-C3N4典型的形貌特征,Cu2O颗粒沉积在层状g-C3N4的表面。
图4是g-C3N4/ FeOOH /Cu2O纳米异质结光催化剂的TEM图,其中:
图4a可以看出微球状Cu2O的存在;
图4b是复合材料的高分辨透射电镜(HRTEM)图,图4b中d=0.304nm属于Cu2O的(110)晶面, d=0.15nm属于Cu2O的(220)晶面,d=0.150nm属于FeOOH的(021)晶面。由于FeOOH的量太少,在XRD和低倍TEM图中都没有发现FeOOH;
为了证明FeOOH的存在,进一步做了如图5中图5a至图5f的mapping图,在mapping图中可以看出Fe的确存在。
实施例2
一种g-C3N4/ FeOOH /Cu2O纳米异质结光催化剂的制备方法,本实施例2与实施例1的区别仅在于加入FeOOH的质量为0.004g,其余与实施例1相同,在此不作赘述,本实施例2制得g-C3N4/ FeOOH /Cu2O纳米异质结光催化剂标记为V2。
实施例3
一种g-C3N4/ FeOOH /Cu2O纳米异质结光催化剂的制备方法,本实施例3与实施例1的区别仅在于加入FeOOH的质量为0.006g,其余与实施例1相同,在此不作赘述,本实施例3制得g-C3N4/ FeOOH /Cu2O纳米异质结光催化剂标记为V3。
实施例4
一种g-C3N4/ FeOOH /Cu2O纳米异质结光催化剂的制备方法,本实施例4与实施例1的区别仅在于加入FeOOH的质量为0.007g,其余与实施例1相同,在此不作赘述,本实施例4制得g-C3N4/ FeOOH /Cu2O纳米异质结光催化剂标记为V4。
实施例5
一种g-C3N4/ FeOOH /Cu2O纳米异质结光催化剂的制备方法,本实施例5与实施例1的区别仅在于加入FeOOH的质量为0.01g,其余与实施例1相同,在此不作赘述,本实施例5制得g-C3N4/ FeOOH /Cu2O纳米异质结光催化剂标记为V5。
图1是实施例1至实施例5中g-C3N4、 FeOOH 、Cu2O、V1、V2、V3、V4、V5的XRD衍射图。可以看出FeOOH样品在2θ值为21.23°、33.42°、36.74°和53.33°处的特征衍射峰,分别对应于针铁矿(α-FeOOH)的(110)、(130)、(111)、(221)晶面。这些衍射峰相对于Cu2O和 g-C3N4强度很低,表明FeOOH样品结晶较差并且晶格缺陷较多;g-C3N4样品在2θ值为27.3°处的特征衍射峰对应g-C3N4的(002)晶面;Cu2O样品在2θ值36.4°,42.2°,61.2°,73.4°处的特征衍射峰,分别对应于Cu2O的(111)、(200)、(220)、(311)晶面;对于V1-V5样品,XRD图谱以g-C3N4和Cu2O的特征峰为主,FeOOH的特征峰很弱,在XRD图谱中并未出现。
实施例6
一种采用本实施例1制备的g-C3N4/ FeOOH /Cu2O纳米异质结光催化剂的应用:以甲基橙作为模拟污染物,g-C3N4/ FeOOH /Cu2O纳米异质结光催化剂0.05g加入35mL甲基橙,使用氙灯作为光源,通过光催化降解甲基橙,并且降解活性物种为·OH、光生空穴及·O2 -,异质结的形成有利于光生空穴和电子的快速转移。
采用甲基橙的光催化降解作为模型反应,对制备的样品进行了可见光光催化降解活性评价。在可见光照射下,对水中模拟污染物甲基橙进行光催化降解实验,评估所制备样品的光催化活性。其中,可见光由功率为500W的氙灯提供。500W氙灯的波长在400-760nm可见光范围内。在常规的降解实验中,35mL甲基橙溶液置于石英管中,加入0.05g样品,将悬浮液置于光反应仪中暗反应搅拌30min,以达到甲基橙的吸附-解吸平衡。之后,用上述光源照射悬浮液进行光催化反应。为确定甲基橙的浓度变化,每15min将几毫升溶液取出,并通过注射器过滤(滤头孔径0.22μm),将溶液与固体催化剂分离。最后,通过测量463nm处的吸光度来确定残留甲基橙的浓度。
图6是V1、V2、V3、V4和V5样品的光催化降解活性图。在暗处理30min的吸附平衡阶段,V1-V5样品均对甲基橙有吸附效果,其中V3显示出最高的吸附性。在开灯90min后,V1在实施例中,降解效率为85.15%;V2在实施例中,降解效率为91.37%;V3在实施例中,降解效率为93.48%;V4在实施例中,降解效率为83.70%;V5在实施例中,降解效率为79.42%。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种g-C3N4/ FeOOH /Cu2O纳米异质结光催化剂,其特征在于:在所述g-C3N4/ FeOOH/Cu2O纳米异质结光催化剂中,g-C3N4、FeOOH以及Cu2O的质量比为1:0.15:(0.002~0.01);其中,Cu2O以纳米颗粒团聚形成微球状,g-C3N4呈现类石墨烯层片状,Cu2O微球沉积在层片状g-C3N4的表面构成异质结的主体,FeOOH弥散分布于Cu2O和g-C3N4之间形成三元系纳米异质结结构。
2.根据权利要求1所述的一种g-C3N4/ FeOOH /Cu2O纳米异质结光催化剂,其特征在于:
所述g-C3N4/ FeOOH /Cu2O纳米异质结光催化剂的XRD特征峰满足以下条件:2θ在27.3±0.1°、36.4±0.1°、42.2±0.1°、61.2±0.1°以及73.4±0.1°有特征峰;
所述g-C3N4/ FeOOH /Cu2O纳米异质结光催化剂具有如下的XPS能谱特征峰:C 1s能谱具有284.7±0.05 eV和281.8±0.05eV的特征峰;O 1s能谱具有529.3±0.05eV和530.0±0.05eV的特征峰;Cu 2p能谱具有929.5±0.05eV和949.5±0.05eV的特征峰;Fe 2p能谱具有710.1±0.05eV和719.0±0.05eV的特征峰。
3.根据权利要求1所述的一种g-C3N4/ FeOOH /Cu2O纳米异质结光催化剂,其特征在于:所述g-C3N4、FeOOH以及Cu2O的质量比为1:0.15:(0.002~0.004)。
4.根据权利要求1所述的一种g-C3N4/ FeOOH /Cu2O纳米异质结光催化剂,其特征在于:所述g-C3N4、FeOOH以及Cu2O的质量比为1:0.15:(0.004~0.006)。
5.根据权利要求1所述的一种g-C3N4/ FeOOH /Cu2O纳米异质结光催化剂,其特征在于:所述g-C3N4、FeOOH以及Cu2O的质量比为1:0.15:(0.006~0.008)。
6.根据权利要求1所述的一种g-C3N4/ FeOOH /Cu2O纳米异质结光催化剂,其特征在于:所述g-C3N4、FeOOH以及Cu2O的质量比为1:0.15:(0.008~0.01)。
7.一种如权利要求1~6任一项所述的g-C3N4/ FeOOH /Cu2O纳米异质结光催化剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将g-C3N4、FeOOH以及Cu2O分散于溶剂中,超声处理15min~20min后得到混合液;
S2、将步骤S1制备的混合液放入油浴锅中加热,油浴加热温度为70℃,加热搅拌时间为2.5h~3h,直至混合液蒸干,制得g-C3N4/ FeOOH /Cu2O纳米异质结光催化剂。
8.根据权利要求7所述的一种g-C3N4/ FeOOH /Cu2O纳米异质结光催化剂的制备方法,其特征在于:以五水硫酸铜为铜源,通过还原法制备Cu2O;以硫酸亚铁为铁源,通过水热法制备FeOOH;以尿素为前驱体,通过热聚合法制备g-C3N4
9.根据权利要求7所述的一种g-C3N4/ FeOOH /Cu2O纳米异质结光催化剂的制备方法,其特征在于:在所述步骤S1中,溶剂为无水乙醇。
10.一种如权利要求1~6任一项所述的g-C3N4/ FeOOH /Cu2O纳米异质结光催化剂的应用,其特征在于:g-C3N4/ FeOOH /Cu2O纳米异质结光催化剂用于光催化降解甲基橙,并且降解活性物种为·OH、光生空穴及·O2 -
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