CN117693621A - 铣切轮 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于开槽墙铣切机(10)的铣切轮，所述铣切轮具有鼓形的轮毂(32)，在所述轮毂的外周部处在至少一个周向排中布置有板形的齿保持部(40)，用于去除土地的铣切齿(50)可脱开地保持在所述齿保持部中。设置有至少一个铣切齿(50)，所述铣切齿具有横向于齿根的两侧延伸的齿头(60)，其中，齿头(60)具有侧向的第一头部区域(61)和侧向的第二头部区域(62)，它们彼此沿相反的方向彼此延伸，并且其中，在每个头部区域(61、62)处布置有至少两个处于彼此旁边的切割体(66)。

Description

铣切轮

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的用于开槽墙铣切机的铣切轮，所述铣切轮具有鼓形的轮毂，在所述轮毂的外周部处在至少一个周向排中布置有板形的齿保持部，用于去除土地的铣切齿可脱开地保持在所述齿保持部中。

背景技术

例如，由EP2685007A1得知一种这种类型的铣切轮。这种已知的铣切轮沿着多个周向排具有环形分段式的齿保持部，这些齿保持部轴向相对彼此错开地安置在鼓形的轮毂处。每个弧形的齿保持部在此都具有大量的去除齿，这些去除齿具有彼此不同的位置。各个去除齿在此相对于齿保持部以不同的程度突出，以便由此利用各个去除齿处的切割体覆盖等待处理的土地的尽可能广泛的区域。由此可以实现良好的土地去除。

在根据EP2685007A1的铣切轮中设置有总共六个具有齿保持部的周向排，其中，分别布置有大量齿。如果利用这样的铣切轮处理带有粘性土地、如陶土或粘土的土地层，则有粘性的土地材料可粘附在弧形的齿保持部处并且积聚在齿之间的空间中。由此总体上堵塞了铣切轮，从而大大减小了在铣切时的去除性能。此外，被堵塞的铣切轮更倾向于跑偏，从而使铣切槽的位置准确的构建变得困难。

由EP1780375B1已知一种铣切齿，该铣切齿具有用于接纳在铣切轮的保持部中的齿根并且具有带有主切割元件的齿头。在铣切方向上向后错开地，在齿根的区域中布置有一个或多个具有销形的切割刃的再切割元件，利用所述切割刃也可以处理较硬的土地地质。

发明内容

本发明的任务在于给出一种用于开槽墙铣切机的铣切轮，利用这种铣切轮即使在不同的土地层的情况下也能实现高效的铣切。

根据本发明，所述任务通过具有权利要求1的特征的铣切轮来解决。本发明的优选实施方式在从属权利要求中给出。

根据本发明的铣切轮的特征在于，设置有至少一个铣切齿，所述铣切齿具有横向于齿根的两侧延伸的齿头，所述齿头具有侧向的第一头部区域和侧向的第二头部区域，所述第一头部区域和第二头部区域相对彼此沿相反的方向延伸，并且在每个头部区域处布置有至少两个处于彼此旁边的切割体。

本发明的一个基本构思在于，在一种铣切轮中设置一个或多个在俯视图中在周向方向上呈T形的铣切齿，所述铣切齿具有横向延伸的带有多个切割体的齿头。由此，通过单个的铣切齿能以材料去除的方式处理等待处理的土地的更大宽度。这又实现了：减少所需的铣切齿数量，并且因此也减少了在一个周向排中且在铣切轮毂上分布的所需的齿保持部的数量。由此显著增加了在铣切齿和相邻的齿保持部之间的自由空间，这又以大的程度降低了有粘性的土地材料的粘附可能性，并且使粘附性的土地材料的刮除显著变得容易。

齿头宽度在此可以是齿根宽度的数倍、尤其是一至三倍、四倍或五倍或更多倍。两个头部区域可以彼此对称地或不对称地构造。优选地在两个头部区域之间的中间处布置有至少一个切割体。

因此，利用根据本发明的铣切轮可高效地铣切不同的土地层和尤其是还有带有粘性土地材料的土地层，而不会有堵塞铣切轮的风险或堵塞铣切轮的风险至少显著降低。由此改进了铣切机的控制和铣切槽的位置准确的构建。

本发明的优选的设计方案在于，所述齿头处的所有切割体向前沿一个切割方向指向。切割体在彼此平行定向时可带来特别好的且均匀的去除性能。尤其是，在此切割体可以彼此相同地构造。切割体为硬金属体，所述硬金属体钎焊进入到齿头中。

根据本发明的另一个设计方案优选的是，带有切割体的头部区域在周向方向上相对彼此错开地布置或在切割线中布置。该线在此可以笔直地或弧形地构成。优选地，切割体相对彼此如此布置，使得所述切割体与铣切轮的轮毂的转动轴线或中间轴线具有相同的径向间距，并且头部区域相对于铣切齿的中间平面对称。如果两个头部区域在周向方向上错开布置，则在移除时，一个头部区域可以在先，而另一个头部区域可以在后。

根据本发明的另一个实施方式适宜的是，所述切割头在切割方向上具有后掠部(Pfeilung)，并且所述切割体在切割头处形成V形布置结构。尤其是，当使用在两个头部区域之间处于齿头中间的中间切割体时，随后的切割体可以在铣切方向上向后均匀错开地布置。在切割体的这种V形布置结构的情况下，尤其是可以实现被去除的土地材料经过齿头的良好流出。由此减小摩擦磨损，并且总体上提高铣切齿的使用寿命。

原则上，切割体可以彼此不同地构造。特别有利地，根据本发明的一个改进方案，切割体相同地构造并且尤其是具有切割棱边。切割体的端侧具有一个或多个线形的切割棱边，所述切割棱边不仅在较软土地层的情况下而且在较硬土地层的情况下都允许高的去除性能。相同的切割体的使用减小生产耗费和维修耗费。尤其是，切割体由高强度的硬金属构成。

原则上，在鼓形的轮毂处可以设置有任意数量的针对齿保持部的周向排，只要周向排相对彼此存在有足够的间距。优选地，周向排相对彼此的轴向间距介于20cm至50cm之间。在周向方向上在一个周向排中的各个齿保持部的间距也介于20cm至150cm之间。在一个周向排中的齿保持部的数量原则上取决于轮毂的尺寸，所述齿保持部安置在所述轮毂上。优选地，各个齿保持部相对彼此布置成具有预设的相同的角度间隔、所述角度间隔尤其为60、90、120或180度。

特别有利地，根据本发明的一种改进方案，在一周向排中，介于两个至四个之间的齿保持部分布地布置在周部上。

此外，在本发明的一个实施变型中适宜的是，在铣切轮的轴向方向上在轮毂处在齿轮的自由外侧处布置有外周向排、在铣切轮的朝向轴承盖指向的内侧处布置有内周向排以及布置有至少一个中间周向排。各个周向排在此可以彼此不同地设计。在内周向排处，尤其是可以支承一个或多个可翻转的齿、所谓的翻转齿，其在铣切机运行中可以枢转到处于铣切罩下方的位置中，铣切轮支承在所述铣切罩处。在铣切轮的自由侧的外周向排处(所述外周向排背离轴承盖的一侧)可以布置有比在中间周向排中更多的齿保持部和/或布置有与中间周向排中不同的铣切齿。

大致T形的铣切齿或T形的铣切齿优选地仅布置在一个或多个中间周向排中，所述中间周向排在轴向方向上定位在外周向排和内周向排之间。尤其是，在外周向排处和/或在内周向排中可以设置有L形的铣切齿，其带有仅一个横向于齿根延伸的头部区域。在此，头部区域分别向内延伸至所述至少一个中间周向排。由此，可以实现各个齿保持部和齿相对彼此的足够的轴向间距，同时继续通过这些铣切齿实现高的去除性能。

原则上，中间周向排的数量取决于鼓形的轮毂的轴向长度，并且因此取决于预设的铣切宽度。铣切轮的一个特别适宜的且可良好清洁的设计在于，仅布置两个中间周向排。

特别大的自由空间可以在铣切轮处根据本发明的一种改进方案通过以下来实现，即，在所述至少一个中间周向排中只仅设置有两个带有铣切齿的齿保持部，所述齿保持部在轮毂的周部处相对彼此错开180°地布置。在多个中间周向排的情况下，各个周向排的布置结构可以相对彼此隔开错开角度地布置。在两个中间周向排的情况下，相对彼此的错开角度可以为90°，在三个中间周向排的情况下，相对彼此的错开角度可以为60°。由此克服在铣切时的咔哒声。尤其是，由此实现了：在两个相邻的周向排中的板形的铣切保持部不直接在轴向方向上处于彼此旁边。由此，进一步增大了在各个齿保持部之间的间距和因此自由空间，这抵抗土地材料的挂附并且进一步改进挂附的材料的刮除或清洁的可能性。

铣切轮的去除性能可以尤其是通过以下来改进，即，在内周向侧处布置有至少一个可翻转的铣切齿。在铣切运行中，翻转齿可在转动时在处于两个铣切轮之间且使所述铣切轮保持转动的轴承盖下方的区域中枢转出，以便由此将直接处于轴承盖下方的土地材料去除。原则上，在外周向排处可以设置任意数量的铣切齿和齿保持部。优选的是，在外周向排中的铣切齿和齿保持部的数量大于在中间周向排中的数量。特别优选的是，布置在外周向排处的齿保持部是布置在中间周向排中的齿保持部的两倍。原则上，也可以在外侧处使用双重的齿保持部。经验表明，使用单个的倾斜的齿保持部减少在铣切齿本身处和在齿保持部处的磨损。

尽管在外周向排处的齿保持部的数量提高，但由于铣切轮的自由端侧，存在沿着第一外周向排移除和清洁粘附的土地材料的良好可能性。

根据本发明的另外的用于开槽墙铣切机的铣切轮具有鼓形的轮毂，在所述轮毂的外周部处在至少一个周向排中布置有板形的齿保持部，用于去除土地的铣切齿可脱开地保持在所述齿保持部中，所述铣切轮的特征在于，在轮毂的外周部处在构造有双重齿保持部的情况下沿轴向方向彼此邻接地布置有两个板形的齿保持部，并且在第一齿保持部中接纳和保持第一铣切齿，而在第二齿保持部中接纳和保持第二铣切齿。可以使用传统的齿保持部，所述齿保持部由于其双重结构而可以接收更高的力。

一种优选的改进方案在于，第一铣切齿构造为第一齿半部，而第二铣切齿构造为第二齿半部，所述第一齿半部和第二齿半部一起形成一个完整齿。如果只有一个齿半部损伤，则仅须更换这个齿半部。由此进一步减少了维护耗费。

此外，优选的是，第一齿半部L形地构造成带有用于保持在第一齿保持部中的齿根和齿头，所述齿头具有如下侧向的头部区域，所述头部区域横向于齿根朝向一侧延伸，并且第二齿半部L形地构造成带有用于保持在第二齿保持部中的齿根和齿头，所述齿头具有如下侧向的头部区域，所述头部区域横向于齿根朝着相反的侧延伸。

在本发明的一个改进方案中有利的是，两个L形的齿半部至少在其头部区域中相对彼此镜像对称地构造。

根据本发明的另一个实施方案设置成，在铣切轮的一个转动方向上，在两个彼此邻接的齿保持部之前前置有排斥元件，通过该排斥元件能够将土地材料导出到齿保持部的侧面区域中。由此实现对齿保持部的保护。

本发明还包括一种铣切齿，该铣切齿的特征在于，所述铣切齿构造成带有横向于齿根的两侧延伸的齿头，所述齿头具有侧向的第一头部区域和侧向的第二头部区域，所述第一头部区域和第二头部区域彼此沿相反的方向延伸，并且在每个头部区域处布置有至少两个处于彼此旁边的切割体。

根据本发明的铣切齿尤其可在上述根据本发明的铣切轮中使用，其中，得到此处所描述的优点。

铣切齿的一个优选的改进方案在于，所述铣切齿具有第一齿半部和第二齿半部，所述第一齿半部和第二齿半部可脱开地相互连接以形成所述铣切齿。可脱开的连接尤其可以通过至少一个连接元件、尤其是连接销栓或螺纹件来实现。可脱开的连接也可以包括简单的定位焊接。铣切齿的两件式的构造允许：在切割体仅在一个齿半部处发生损伤的情况下也只更换该齿半部。由此可以节省针对维修和维护的成本。

两个齿半部优选地相对彼此镜像对称地构造。齿半部在此分别具有齿根和头部区域。

此外，根据本发明的铣切齿的一个特别适宜的设计方案在于，第一齿半部L形地构造成带有齿根和齿头，所述齿头具有如下侧向的头部区域，所述头部区域横向于齿根朝向一侧延伸离开，并且第二齿半部L形地构造成带有齿根和齿头，所述齿头具有如下侧向的头部区域，所述头部区域横向于齿根朝着相反的侧延伸。在该布置结构中，在铣切机运行中，得到铣切性能到两个齿半部上的大致均匀的分配。

本发明的另一方面涉及一种用于铣切轮的翻转齿，其具有：

-用于可枢转地保持在铣切轮的轮毂处的枢转销轴处的枢转轴承；

-延伸远离枢转轴承的齿保持臂；以及

-从枢转轴承基本上相反于齿保持臂的方向延伸离开的控制臂；

其中，齿保持臂板形地构造成带有用于可脱开地接纳和保持至少一个铣切齿的舌形的留空部，并且在齿保持臂的至少一侧处安置有用于填充齿保持臂处的死空间的板条元件，其中，该板条元件至少部分覆盖舌形的留空部的一侧。齿保持臂可以简单地构造，其中，事后将板条元件安置在一侧处，其中，留空部侧向上被覆盖。通过板条元件减小或显著减小死空间，该死空间在翻转齿的两个翻转的终端位置之一中、尤其是在翻转齿和铣切轮轮毂之间产生。

特别有利地在此可以的是，铣切齿具有用于插入到齿保持臂处的舌形的留空部中的齿根和带有至少一个切割体的齿头。尤其是，在翻转齿布置结构中可以使用传统的铣切齿，这减小了维护耗费。

齿的特别简单的紧固可以通过以下实现，即，铣切齿在齿根的区域中通过至少一个横向指向的紧固销栓紧固在齿保持臂中，该紧固销栓横向于齿根的纵向方向延伸，并且在板条元件中设置有至少一个用于紧固销栓的通孔。

此外，有利的翻转齿在于，板条元件在齿保持臂处布置在如下侧处：所述侧背离轴承盖，该铣切轮支承在该轴承盖处。

本发明还涉及一种具有铣切机框架的开槽墙铣切机，在铣切机框架的下侧处布置有至少一个轴承盖，其中，在轴承盖处支承有至少一个根据本发明的铣切轮，就如上文描述的那样。在此，在使用开槽墙铣切机时得到上文所阐述的优点。

此外，根据本发明的一个实施变型优选的是，在铣切机框架处安置有刮除元件，所述刮除元件伸入带有铣切齿的齿保持部的周向排之间的中间空间中，以用于刮除粘附的土地材料。尤其是，刮除元件可以桨形地构造成带有宽的刮除片和布置在其处的薄的保持接片。接片在此相对薄地构造并且优选具有介于1cm至3cm之间的宽度。

两个相邻的周向排的齿保持部的间距在此通过T形的齿处的无承载的头部区域的尺寸和刮除元件的保持接片的宽度决定，其中，在铣切齿的外棱边与处于其之间的刮除元件的保持接片之间的间距微小。

通过一个或多个刮除元件的这种桨形的布置结构可引起在鼓形的轮毂和带有T形的铣切齿的齿保持部处粘附的土地材料的安全且可靠的刮掉。由于在各个齿保持部之间的相对大的自由空间，因此也可以可靠地径向向外排出经刮除的土地材料。

此外，根据本发明的开槽墙铣切机的一个有利的实施方式在于，设置有总共四个铣切轮，铣切轮成对支承在各一个轴承盖处。轴承盖布置在铣切机框架的下侧处。铣切轮可以或者通过轮毂电机驱动或者优选可以通过铣切机框架处的一个或多个驱动马达驱动，其中，转矩通过相应的轴承盖处的相应的传动机构组件来传递。

附图说明

下面借助优选的实施例对本发明进行更详细描述，这些实施例在附图中示意性地示出。在附图中：

图1示出具有根据本发明的铣切轮的开槽墙铣切机的下部部分的正视图；

图2示出对带有根据图1的铣切轮的开槽墙铣切机的下部部分的侧视图；

图3示出根据本发明的铣切轮的侧视图；

图4示出对图3的铣切轮的俯视图；

图5示出图3和图4的铣切轮的透视图；

图6示出铣切齿保持部的侧视图；

图7示出图6的铣切齿保持部的正视图；

图8示出从上面对根据图6和图7的铣切齿保持部的俯视图；

图9示出根据图6至图8的铣切齿保持部的透视图；

图10示出铣切齿的正视图；

图11示出图10的铣切齿的透视图；

图12示出由两个铣切齿半部组成的另外的铣切齿的正视图；

图13示出图12的铣切齿的侧视图；

图14示出对图11和图13的铣切齿的俯视图；

图15示出根据图12至图14的铣切齿的透视图；

图16示出翻转齿的侧视图；

图17示出图16的翻转齿的正视图；

图18示出图16和图17的翻转齿的另一个侧视图；

图19示出图16至图18的翻转齿的透视图；以及

图20示出根据图16至图19的翻转齿的另一个透视图。

具体实施方式

在图1和图2中示意性地示出了根据本发明的开槽墙铣切机10，其中，只示出了铣切机框架12的下部部分，其带有仅一个单个的铣切轮30。然而总体上，在开槽墙铣切机10处布置有四个铣切轮30，在这四个铣切轮中，分别两个铣切轮作为一铣切轮对在轴承盖20的两侧围绕轴承轴22可转动地支承。

在两对铣切轮30之间，在铣切机框架12的下侧处布置有带有多个抽吸开口16的箱形的抽吸接管14，用于将经铣切的土地材料连同周围的悬浮物抽吸走。为了进行抽吸，在图1中所示的凸缘18处安装有未示出的抽吸泵。

下面结合图3至图5解释根据本发明的铣切轮30的结构。铣切轮30具有鼓形的轮毂32，在轮毂的外周部处带有铣切齿50的齿保持部40以划分成周向排的方式布置。

在朝向轴承盖20指向的内周向排处，除了正常的齿保持部40之外，还可以布置有用于翻转齿70的枢转轴承80。在轮毂32的另一端部处的外周向排处，可以布置有各个齿保持部40，所述齿保持部40相对于径向指向的平面具有倾斜角度。

在铣切轮30的所示的实施例中，在内周向排和外周向排之间布置有两个中间周向排，所述中间周向排具有齿保持部40的双重布置结构，以用于接纳根据本发明的带有T形的齿头60的铣切齿50。齿保持部40和铣切齿50在下文中更详细地解释。

在根据图3至图5的铣切轮30中，在两个中间周向排中分别布置有两个双重的齿保持部40，它们在相同的周向排中错开180°。相对于第一中间周向排而言，齿保持部40又相对于第二中间周向排错开90°地布置，从而在邻接的周向排中的各个齿保持部40之间存在足够的间距。

在外周向排中，总共布置有四个具有向外的倾斜部的倾斜的齿保持部40。在朝向轴承盖20指向的内周向排处，两个翻转齿70相对彼此错开180°地布置。此外，与此错开90°地，在内周向排处还布置有两个双重的齿保持部40，其相对彼此也错开180°。

在铣切轮30的转动方向上，在具有分别两个板形的直接并排邻接的齿保持部40的双重的齿保持部布置结构之前设有斜倾的排斥元件，以便避免土地材料侵入两个邻接的齿保持部40之间的接缝中。

为了接纳铣切齿50，在齿保持部40中分别引入U形的留空部41，铣切齿50直接或通过U形的置入件42保持在所述留空部中。因此，板形的齿保持部40能以如在外周向排中那样的单个布置结构或以如在两个中间周向排中那样的双重布置结构安置在铣切轮30的轮毂32处。

下文相关于图6至图9对根据本发明的齿保持部40的双重布置结构更详细地进行描述。单个的齿保持部40构造成板形的并且在其下侧处具有弧形的棱边，用于焊接到铣切轮30的轮毂32的外周部处。此外，还设置有U形的留空部41，铣切齿50的齿根52能在构造槽榫连接的情况下以基本已知的方式沿径向插入到所述留空部中。为了紧固，可将紧固销44横向推入穿过铣切齿50的齿根52中的通孔53，被置入的铣切齿50利用该紧固销形状配合且力配合地固定在齿保持部40处。紧固销44尤其可以构造为开槽的套筒，所述套筒以一定的张紧力固定在通孔53中。

为了接收特别高的力，根据本发明，两个板形的齿保持部40直接布置在彼此旁。附加地，这两个彼此邻接的齿保持部40还可以通过紧固螺纹件或焊点原则上可容易脱开地相互连接。在两个齿保持部40的这种双重布置结构中，可以置入带有两个相应的齿根52的单个铣切齿50或两个单个的带有一个单个齿根的铣切齿50，它们可以一起形成一个整体齿。

在铣切轮30的转动方向或铣切方向上，在齿保持部40的双重布置结构之前联接有板条形的排斥元件46，所述排斥元件焊接在铣切轮轮毂32处和/或齿保持部40处。通过排斥元件46避免经铣切的土地材料侵入两个邻接的齿保持部40之间的接缝中，由此提高双重布置结构的稳定性。此外，排斥元件46可以具有一个或多个倾斜的排斥面，利用所述排斥面，正面碰到的土地材料在侧向上围绕齿保持部40偏转。由此进一步减小齿保持部40的负载并且此外可以实现经铣切的土地材料向外的一定的引导或至开槽墙铣切机10的抽吸接管14的抽吸开口16的一定的引导。

在图10和图11中示意性地示出了根据本发明的第一铣切齿50，其也可以设置为铣切齿半部51。大致L形的铣切齿50具有舌形的齿根52和朝着一侧突起的齿头60，该齿头具有第一头部区域61。在第一头部区域61处在彼此旁边地布置有三个具有线形的切割棱边的处于彼此旁边的切割体66，用于去除土地材料。

沿着齿根52的外侧，构造有在横截面方面大致V形的周向槽54，所述周向槽在插入到齿保持部处的U形的留空部中时与相应的榫状的突出部一起提供用于将齿50保持在齿保持部中的槽榫连接。为了将齿50固定在齿保持部中，在齿根52中构造有横向指向的通孔53，紧固销44可以被引入所述通孔中。

在图12至图15中示出了根据本发明的另外的铣切齿50，所述另外的铣切齿由两个齿半部51a和51b通过这两个齿半部51a,51b的可脱开的连接来形成。可脱开的连接在此例如可以包括螺纹连接或定位焊接。第一齿半部51a在此可以与根据图10和图11的齿半部51相对应地构造。第二齿半部51b可以与第一齿半部51a镜像对称地构造，其中，形成了在横截面方面或在正视图中大致T形的具有齿头60的铣切齿50。

齿头60具有第一头部区域61，该第一头部区域朝着第一侧向外在侧向上延伸超过齿根52。在齿头60的第一头部区域61处，在此三个切割体66以下倾的线布置。以相应的方式，第二头部区域62相对于齿根52沿相反的方向在侧向上伸出，其中，三个切割体66也以下倾的线布置。如特别是从图14中清楚地得知的，切割体66以向外且沿铣切方向向后下倾的布置结构形成整个铣切齿50的后掠部，后掠部与铣切齿50的向两侧延伸的头部区域61、62的在正视图中T形的轮廓一起有助于特别好的去除性能。

通过由第一铣切齿半部51a和与之镜像对称的第二铣切齿半部51b形成整个铣切齿50，提供了共同的双重的齿根52，其具有总共两个周向槽54。由此，铣切齿50可以安置到齿保持部40的双重布置结构中。这导致铣切齿50在铣切轮处特别好的保持和支撑。由此，即使齿头60远远伸出超过齿根52，也能通过双重的齿保持部40接纳大的力。

与在根据图10和图11的铣切齿50中也一样，根据图12至图15的铣切齿50在其齿根52中具有延伸穿过整个齿根52的通孔53，可将一个或两个紧固销44在侧向上引入所述通孔中，以用于固定在齿保持部40处。

本发明还涉及一种翻转齿70，该翻转齿在图16至20中示出。如在图3至5中清楚示出的，翻转齿70可枢转地支承在铣切轮30的枢转轴承80处。在铣切轮30的环绕期间，翻转齿70可以占据翻转合上位置和翻转展开位置。当翻转齿位于轴承盖20的周向区域之外时，翻转齿70在此处于翻转展开位置中，以便去除轴承盖20下方的土地材料。

如果翻转齿70直接在开槽墙铣切机10的轴承盖20旁边经过，则翻转齿70通过轴承盖20处的基本上已知的连杆控制装置(Kulissensteuerung)枢转到翻转合上的位置中，以便由此避免轴承盖20的损伤。

相应于基本结构，根据本发明的翻转齿70具有枢转体71，该枢转体具有向下指向的控制臂73和向上指向的齿保持臂74。在控制臂73和齿保持臂74之间设置有两个轴承眼72，用于将枢转轴承80的枢转销轴接纳在铣切轮30处。在控制臂73处可安置有磨损板75，磨损板与轴承盖20处的连杆控制装置的连杆相接触，通过该连杆预设翻转齿70的枢转位置。

在齿保持臂74处以基本已知的方式设置U形的留空部41，以已知的方式，例如根据图10和图11的先前描述的铣切齿50或任意其他带有相应的舌形的齿根52的铣切齿插入到所述留空部中。通过齿根52处的通孔53可经由紧固销进行铣切齿50在齿保持臂74处的位置固定。

根据本发明，在齿保持臂74的至少一侧处安置、尤其是螺纹连接或焊接有板条元件76。尤其是，在此板条元件76位于背离开槽墙铣切机10处的轴承盖20的一侧处。通过板条元件76覆盖并填充了基本存在的死空间，该死空间由翻转齿70的枢转运动在功能上引起地在齿保持臂74的纯板形构造方案中构造。原则上有粘性的土地材料可在该翻转齿70处粘附到该死空间中，由此可妨碍翻转齿70的功能方式。通过设置附加地安置的板条元件76(该板条元件基本上在翻转齿70的沿周向方向延伸的整个长度上延伸)，填充了该死空间，从而则没有粘性土地材料或最多仅少量粘性土地材料可粘附在翻转齿70处。

通过所阐述的各个本发明方面，可提供如下铣切轮，该铣切轮尤其是适用于也去除有粘性的土地层，其中，通过不同的措施避免或至少以大的程度减少土地材料的粘附。各个措施在此可以相互组合地亦或单个地设置。

权利要求书(按照条约第19条的修改)

1.一种用于开槽墙铣切机(10)的铣切轮，所述铣切轮具有鼓形的轮毂(32)，在所述轮毂的外周部处在至少一个周向排中布置有板形的齿保持部(40)，用于去除土地的铣切齿(50)可脱开地保持在所述齿保持部中，

其中，至少一个在朝向所述铣切轮的俯视图中在周向方向上呈T形的铣切齿(50)设置成具有横向于齿根(52)的两侧且相对于所述齿根以多倍宽度延伸的齿头(60)，

所述齿头(60)具有侧向的第一头部区域(61)和侧向的第二头部区域(62)，所述第一头部区域和第二头部区域从彼此沿相反的方向延伸，并且

在每个头部区域(61、62)处布置有至少两个处于彼此旁边的切割体(66)，

其特征在于，

所述铣切齿(50)具有第一齿半部(51a)和第二齿半部(51b)，所述第一齿半部和第二齿半部可脱开地相互连接以形成所述铣切齿(50)。

2.根据权利要求1所述的铣切轮，其特征在于，所述齿头(60)处的所有切割体(66)向前沿一切割方向指向。

3.根据权利要求1或2所述的铣切轮，其特征在于，带有所述切割体(66)的头部区域(61、62)在周向方向上相对彼此错开地布置或在切割线中布置。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的铣切轮，其特征在于，所述齿头(60)在切割方向上具有后掠部，并且所述切割体(66)在所述齿头(60)处形成V形布置结构。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的铣切轮，其特征在于，所述切割体(66)相同地构造并且尤其是具有切割棱边(68)。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的铣切轮，其特征在于，在一周向排中，介于两个至四个之间的齿保持部(40)分布地布置在周部上。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的铣切轮，其特征在于，在所述铣切轮(30)的轴向方向上在所述轮毂(32)处，在所述铣切轮(30)的自由外侧处布置有外周向排、在所述铣切轮(30)的朝向轴承盖(20)指向的内侧处布置有内周向排以及布置有至少一个中间周向排。

8.根据权利要求7所述的铣切轮，其特征在于，仅布置有两个或三个中间周向排。

9.根据权利要求7或8所述的铣切轮，其特征在于，在一个中间周向排中或在多个中间周向排中仅设置有两个带有铣切齿(50)的齿保持部(40)，所述齿保持部在所述轮毂(32)的周部处相对彼此错开180°地布置。

10.根据权利要求7至9中任一项所述的铣切轮，其特征在于，在所述内周向排处布置有至少一个翻转齿(70)。

11.根据权利要求7至10中任一项所述的铣切轮，其特征在于，在所述外周向排处布置有比在中间周向排处更多的齿保持部(40)。

12.一种铣切齿，所述铣切齿用于根据权利要求1至11中任一项所述的铣切轮(30)，其特征在于，所述铣切齿(50)构造成带有用于接纳和保持在铣切轮(30)处的齿保持部(40)中的齿根(52)以及横向于所述齿根(52)的至少一侧且相对于所述齿根(52)以多倍宽度延伸的齿头(60)，

在所述齿头(60)的头部区域(61、62)处布置有至少两个处于彼此旁边的切割体(66)，并且

所述齿头(60)处的所有切割体(66)向前沿一切割方向指向，且

所述铣切齿(50)具有第一齿半部(51a)和第二齿半部(51b)，所述第一齿半部和第二齿半部可脱开地相互连接以形成所述铣切齿(50)。

13.根据权利要求12所述的铣切齿，其特征在于，所述齿头(60)具有侧向的第一头部区域(61)和侧向的第二头部区域(62)，所述第一头部区域和第二头部区域从彼此沿相反的方向延伸。

14.根据权利要求12或13所述的铣切齿，其特征在于，所述第一齿半部(51a)L形地构造成带有齿根(52)和齿头(60)，所述齿头具有侧向的第一头部区域(61)，所述第一头部区域横向于所述齿根(52)朝向一侧延伸离开，并且

所述第二齿半部(51b)L形地构造成带有齿根(52)和齿头(60)，所述齿头具有侧向的第二头部区域(62)，所述第二头部区域横向于所述齿根(52)朝着相反的侧延伸。

15.一种具有铣切机框架(12)的开槽墙铣切机，在所述铣切机框架的下侧处布置有至少一个轴承盖(20)，其特征在于，

在所述轴承盖(20)处支承有至少一个根据权利要求1至11中任一项所述的铣切轮(30)。

16.根据权利要求15所述的开槽墙铣切机，其特征在于，在所述铣切机框架(12)处安置有刮除元件(26)，所述刮除元件伸入带有铣切齿(50)的齿保持部(40)的周向排之间的中间空间中，以用于刮除粘附的土地材料。

Claims (17)

1.一种用于开槽墙铣切机(10)的铣切轮，所述铣切轮具有鼓形的轮毂(32)，在所述轮毂的外周部处在至少一个周向排中布置有板形的齿保持部(40)，用于去除土地的铣切齿(50)可脱开地保持在所述齿保持部中，

其特征在于，至少一个在朝向所述铣切轮的俯视图中在周向方向上呈T形的铣切齿(50)设置成具有横向于齿根(52)的两侧且相对于所述齿根以多倍宽度延伸的齿头(60)，

所述齿头(60)具有侧向的第一头部区域(61)和侧向的第二头部区域(62)，所述第一头部区域和第二头部区域从彼此沿相反的方向延伸，并且

在每个头部区域(61、62)处布置有至少两个处于彼此旁边的切割体(66)。

2.根据权利要求1所述的铣切轮，其特征在于，所述齿头(60)处的所有切割体(66)向前沿一切割方向指向。

3.根据权利要求1或2所述的铣切轮，其特征在于，带有所述切割体(66)的头部区域(61、62)在周向方向上相对彼此错开地布置或在切割线中布置。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的铣切轮，其特征在于，所述齿头(60)在切割方向上具有后掠部，并且所述切割体(66)在所述齿头(60)处形成V形布置结构。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的铣切轮，其特征在于，所述切割体(66)相同地构造并且尤其是具有切割棱边(68)。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的铣切轮，其特征在于，在一周向排中，介于两个至四个之间的齿保持部(40)分布地布置在周部上。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的铣切轮，其特征在于，在所述铣切轮(30)的轴向方向上在所述轮毂(32)处，在所述铣切轮(30)的自由外侧处布置有外周向排、在所述铣切轮(30)的朝向轴承盖(20)指向的内侧处布置有内周向排以及布置有至少一个中间周向排。

8.根据权利要求7所述的铣切轮，其特征在于，仅布置有两个或三个中间周向排。

9.根据权利要求7或8所述的铣切轮，其特征在于，在一个中间周向排中或在多个中间周向排中仅设置有两个带有铣切齿(50)的齿保持部(40)，所述齿保持部在所述轮毂(32)的周部处相对彼此错开180°地布置。

10.根据权利要求7至9中任一项所述的铣切轮，其特征在于，在所述内周向排处布置有至少一个翻转齿(70)。

11.根据权利要求7至10中任一项所述的铣切轮，其特征在于，在所述外周向排处布置有比在中间周向排处更多的齿保持部(40)。

12.一种铣切齿，所述铣切齿用于根据权利要求1至11中任一项所述的铣切轮(30)，其特征在于，所述铣切齿(50)构造成带有用于接纳和保持在铣切轮(30)处的齿保持部(40)中的齿根(52)以及横向于所述齿根(52)的至少一侧且相对于所述齿根(52)以多倍宽度延伸的齿头(60)，

在所述齿头(60)的头部区域(61、62)处布置有至少两个处于彼此旁边的切割体(66)，并且

所述齿头(60)处的所有切割体(66)向前沿一切割方向指向。

13.根据权利要求12所述的铣切齿，其特征在于，所述齿头(60)具有侧向的第一头部区域(61)和侧向的第二头部区域(62)，所述第一头部区域和第二头部区域从彼此沿相反的方向延伸。

14.根据权利要求12或13所述的铣切齿，其特征在于，所述铣切齿(50)具有第一齿半部(51a)和第二齿半部(51b)，所述第一齿半部和第二齿半部可脱开地相互连接以形成所述铣切齿(50)。

15.根据权利要求14所述的铣切齿，其特征在于，所述第一齿半部(51a)L形地构造成带有齿根(52)和齿头(60)，所述齿头具有侧向的第一头部区域(61)，所述第一头部区域横向于所述齿根(52)朝向一侧延伸离开，并且

所述第二齿半部(51b)L形地构造成带有齿根(52)和齿头(60)，所述齿头具有侧向的第二头部区域(62)，所述第二头部区域横向于所述齿根(52)朝着相反的侧延伸。

16.一种具有铣切机框架(12)的开槽墙铣切机，在所述铣切机框架的下侧处布置有至少一个轴承盖(20)，其特征在于，

在所述轴承盖(20)处支承有至少一个根据权利要求1至11中任一项所述的铣切轮(30)。

17.根据权利要求16所述的开槽墙铣切机，其特征在于，在所述铣切机框架(12)处安置有刮除元件(26)，所述刮除元件伸入带有铣切齿(50)的齿保持部(40)的周向排之间的中间空间中，以用于刮除粘附的土地材料。