CN117691798B - 一种静音电动马达 - Google Patents

Abstract

本发明涉及但不限于马达的技术领域，公开了一种静音电动马达，包括马达壳，设置于马达壳内的定子，以及设置于定子内的转子，马达壳的外侧设置有降噪单元，降噪单元上设置有吸潮单元，吸潮单元上设置有除湿单元；降噪单元用于降低电动马达工作产生的噪音，吸潮单元用于对进入降噪单元内的空气进行干燥，除湿单元用于对吸潮单元进行除湿；降噪单元包括套设于马达壳外的隔音壳。该静音电动马达，通过对马达工作产生的噪音进行吸收，从而降低了噪音的传播，且转子转动时会将外界的冷空气运输到马达壳内，对马达壳内的定子和转子进行降温。

Description

一种静音电动马达

技术领域

本发明涉及但不限于马达的技术领域，尤其涉及一种静音电动马达。

背景技术

电动马达主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关，在马达工作过程中，马达内部的机械运动会产生振动，当振动传导到外壳或其他部件上时会产生噪音，噪音会污染环境，影响人们的生活和健康，周边人员长期暴露在噪音环境中可能导致听力损伤，包括听力下降、耳鸣和听觉过敏等。

而且当马达所处的环境温度较低，湿度较高时，由于马达在工作，马达壳内的空气温度较高，内部产生的热量会导致电机壳体温度升高，当热空气接触到冷却的壳体内壁时，会形成冷凝水，冷凝水会渗入马达的电路和绝缘部分，导致短路、绝缘损坏甚至设备故障；而且冷凝水中含有水分和其他化学物质，如果长时间接触到马达的金属部件，会导致腐蚀和氧化问题，进而影响马达的性能和寿命。

发明内容

鉴于现有技术存在的马达工作产生噪音，而且在湿度较高温度较低的环境下会形成冷凝水，影响马达的性能和寿命的问题，提出了一种静音电动马达。

本申请的一方面，提供了一种静音电动马达，其目的在于：降低马达工作时产生的噪音，防止马达内产生冷凝水，提高马达性能和寿命。

本发明的技术方案为：一种静音电动马达，包括马达壳，设置于马达壳内的定子，以及设置于定子内的转子，所述马达壳的外侧设置有降噪单元，所述降噪单元上设置有吸潮单元，所述吸潮单元上设置有除湿单元；降噪单元用于降低电动马达工作产生的噪音，吸潮单元用于对进入降噪单元内的空气进行干燥，除湿单元用于对吸潮单元进行除湿；所述降噪单元包括套设于马达壳外的隔音壳，设置于隔音壳和马达壳之间的支撑环板，填充于隔音壳和马达壳之间的隔音透气材料，设置于转子上的扇叶，以及设置于马达壳顶部和底部的透气口；所述转子的一端活动贯穿隔音壳设置。

采用上述技术方案，通过隔音透气材料和隔音壳时，吸收噪音能量，从而降低了噪音的传播，且使得外界的冷空气进出马达壳，对马达壳内的定子和转子进行降温。

进一步的，所述吸潮单元包括设置于隔音壳上方的吸潮壳，设置于隔音壳和吸潮壳之间的支撑管，设置于支撑管和吸潮壳之间的导气管，设置于吸潮壳顶部的进气口，进气口内安装有防尘网，对进入进气口内的空气进行防尘过滤，设置于吸潮壳内的步进式吸潮部件，设置于支撑管和步进式吸潮部件之间的位移部件，以及设置于位移部件和吸潮壳之间的驱动部件。

采用上述技术方案，转子转动时，步进式吸潮部件转动45°对准进气口和导气管，吸潮壳外的空气去除水分后，进入到马达壳内进行降温。

进一步的，所述步进式吸潮部件包括活动设置于吸潮壳内顶部的隔绝环板，呈环形均匀等距镶嵌于隔绝环板上的进气管，设置于进气管正下方的吸潮管，密封转动套设于进气管和吸潮管之间的中转管套，对称设置于吸潮管内管壁上的支撑网，以及设置于两张支撑网之间的干燥剂颗粒。

采用上述技术方案，当转子不转动时，隔绝环板挡住进气口，使得外界空气中的湿气无法与干燥剂颗粒接触，在转子转动时，驱动部件通过位移部件带动整个步进式吸潮部件转动45°，转子停止转动，步进式吸潮部件再转动45°，该进气管从进气口的正下方移出，隔绝环板挡住进气口。

进一步的，所述位移部件包括设置于吸潮壳内的位移管，四段首尾相连依次设置于位移管外管壁上的“V”型驱动槽，四段所述驱动槽在位移管的外管壁上形成首尾相连的“W”型槽口，设置于进气管和吸潮管之间的限位架，设置于限位架上的位移补偿环，设置于位移补偿环和位移管之间的位移补偿杆。

采用上述技术方案，位移管自身的转动力会通过位移补偿杆拉动限位架上的位移补偿环同步转动，进而带动步进式吸潮部件整体同步转动，而位移管竖直方向的运动力则会通过位移补偿杆拉动位移补偿环在限位架上进行滑动，对位移管竖直方向量进行抵消。

进一步的，所述驱动部件包括设置于支撑管内管壁上的密封管，设置于密封管内管壁上的密封塞，设置于密封管和密封塞之间的弹性条，设置于密封塞和位移管之间的传动轴；驱动槽包括相连通的下行斜槽和上行斜槽，下行斜槽的尾端尽头和上行斜槽的尾端尽头均设置有楔形块，楔形块的外侧设置为斜面；所述驱动部件还包括一端活动插设于上行斜槽首端内的定位销，设置于定位销端部的矩形槽，一端设置于矩形槽槽底的弹性复位件，设置于弹性复位件另一端的矩形块，以及设置于吸潮壳内壳底和矩形块之间的支撑条；传动轴与位移管转动连接，且传动轴密封活动贯穿吸潮壳设置。

采用上述技术方案，转子转动时，会导致位移管向下运动，定位销在驱动槽的上行斜槽内滑动，进入到下一个驱动槽的下行斜槽中，位移管会在驱动槽的推动下逆时针转动45°；直至转子停止转动，定位销从所处驱动槽的下行斜槽中进入下一个驱动槽的上行斜槽中，使得位移管继续逆时针转动45°，即每次转子转动和关停，其均会逆时针转动45°。

进一步的，所述除湿单元包括设置于隔音壳和吸潮壳上的风干部件，以及设置于步进式吸潮部件上的扰动部件；风干部件用于对其中一根吸潮管内干燥剂颗粒进行热风烘干，扰动部件用于对烘干的干燥剂颗粒进行搅动。

采用上述技术方案，风干部件将马达壳内热空气运输到未工作的一根吸潮管内，对其内部的干燥剂颗粒进行烘干，同时扰动部件对即将进行烘干的干燥剂颗粒进行扰动，避免其结块影响热空气的流动。

进一步的，所述风干部件包括设置于隔音壳和吸潮壳之间的出气管，设置于吸潮管管壁上的导气孔，设置于导气孔内的过滤网，以及设置于吸潮壳壳壁上的出气口；导气管和出气管与吸潮壳之间的连通处关于支撑管对称设置，吸潮管滑动连接在吸潮壳的内壳壁上，导气孔远离位移管设置，且导气孔和出气口位于同一水平面上，吸潮壳的内壁设置为柔性密封材料，具有弹性，将与其接触的吸潮管部分进行包裹，将其上导气孔封闭住。

采用上述技术方案，从隔音壳内排出的热空气通过出气管进入到该吸潮管内，热空气经过干燥剂颗粒时对其进行风干，风干的水分则通过导气孔和出气口排出。

进一步的，所述出气口内设置有单向硅胶阀。

采用上述技术方案，使得出气口内空气只能向外排出，外界的空气无法通过出气口进入到吸潮壳内。

进一步的，所述扰动部件包括设置于中转管套内管壁上的支撑架，设置于支撑架下端中心处的搅拌器，设置于支撑架和上侧支撑网之间的扭簧，设置于中转管套外管壁上的齿轮，以及设置于吸潮壳内壳壁上弧形的内齿条；搅拌器的下端延伸至两张支撑网之间，搅拌器和上侧支撑网之间转动连接。

采用上述技术方案，在某根吸潮管内干燥剂颗粒即将风干前，对吸潮管内干燥剂颗粒进行扰动搅拌，使得该吸潮管内的干燥剂颗粒在进行风干前被打松散，防止其结块影响风干效果。

本发明的有益效果：

1、通过对马达工作产生的噪音进行吸收，从而降低了噪音的传播，且转子转动时会将外界的冷空气运输到马达壳内，对马达壳内的定子和转子进行降温。

2、多根吸潮管内的干燥剂颗粒轮流交替使用，当马达停止工作后，干燥剂颗粒就停止与空气接触，避免干燥剂颗粒在不工作时受潮影响使用效果。

3、利用对马达进行风冷产生的热空气，将其与干燥剂颗粒接触对干燥剂颗粒进行风干，且使得干燥剂颗粒风干前不处于结块状态，提高了对干燥剂颗粒的风干效果。

附图说明

图1为本发明实施例1的整体立体示意图；

图2为本发明实施例1的马达壳示意图一；

图3为本发明实施例1的马达壳示意图二；

图4为本发明实施例1的剖视图；

图5为本发明实施例2的结构示意图；

图6为本发明实施例2吸潮壳内部示意图；

图7为本发明实施例2步进式吸潮部件部分结构示意图；

图8为本发明实施例2吸潮壳内部的结构示意图；

图9为本发明实施例2位移部件的部分示意图；

图10为本发明实施例2驱动部件的部分零件爆炸图；

图11为本发明实施例3的结构示意图；

图12为本发明实施例3的吸潮管结构示意图；

图13为图11中A-A向剖视图。

图中：

1、马达壳；2、定子；3、转子；4、降噪单元；41、隔音壳；42、支撑环板；43、隔音透气材料；44、扇叶；45、透气口；5、吸潮单元；51、吸潮壳；52、支撑管；53、导气管；54、进气口；55、步进式吸潮部件；551、隔绝环板；552、进气管；553、吸潮管；554、中转管套；555、支撑网；556、干燥剂颗粒；56、位移部件；561、位移管；562、驱动槽；563、限位架；564、位移补偿环；565、位移补偿杆；57、驱动部件；571、密封管；572、密封塞；573、传动轴；574、楔形块；575、定位销；576、矩形槽；577、弹性复位件；578、矩形块；579、支撑条；6、除湿单元；61、风干部件；611、出气管；612、导气孔；613、过滤网；614、出气口；615、单向硅胶阀；62、扰动部件；621、支撑架；622、搅拌器；623、扭簧；624、齿轮；625、内齿条。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

实施例1，参照图1-4，为本发明第一个实施例，提供了一种静音电动马达，包括马达壳1，安装在马达壳1内的定子2，以及安装在定子2内的转子3，马达壳1的外侧安装有降噪单元4，降噪单元4上安装有吸潮单元5，吸潮单元5上安装有除湿单元6；降噪单元4用于降低电动马达工作产生的噪音，吸潮单元5可以为海绵，用于对进入降噪单元4内的空气进行干燥，除湿单元6可以为烘干灯，用于对吸潮单元5进行除湿。

降噪单元4包括套设在马达壳1外的隔音壳41，对称连接在隔音壳41和马达壳1之间的支撑环板42，马达壳1通过支撑环板42连接在隔音壳41内，填充于隔音壳41和马达壳1之间的隔音透气材料43，套接在转子3上的扇叶44，以及开设在马达壳1顶部和底部的透气口45，转子3的一端活动贯穿隔音壳41设置，转子3和隔音壳41之间可通过密封轴承转动连接。

使用过程中，转子3在定子2内工作产生的噪音在穿过隔音透气材料43时，一部分噪音会被隔音透气材料43吸收，随后剩余噪音在继续穿过隔音壳41时，会被再次吸收部分能量，从而降低了噪音的传播，且转子3转动时会带动扇叶44同步转动，扇叶44工作时使得外界的冷空气再穿过隔音透气材料43后，通过马达壳1上的透气口45进出马达壳1，对马达壳1内的定子2和转子3进行降温。

实施例2，参照图1和图5，为本发明的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：吸潮单元5包括设置在隔音壳41上方的吸潮壳51，连接在隔音壳41和吸潮壳51之间的支撑管52，支撑管52与隔音壳41的顶部相连通，连通在支撑管52和吸潮壳51之间的导气管53，开设在吸潮壳51顶部的进气口54，进气口54内安装有防尘网，对进入进气口54内的空气进行防尘过滤，安装在吸潮壳51内的步进式吸潮部件55，安装在支撑管52和步进式吸潮部件55之间的位移部件56，以及安装在位移部件56和吸潮壳51之间的驱动部件57。

具体的，转子3转动时，对驱动部件57施力，通过位移部件56的传动后，使得步进式吸潮部件55转动45°对准进气口54和导气管53，吸潮壳51外的空气经过进气口54进入到步进式吸潮部件55内去除水分，随后再依次通过导气管53和支撑管52进入到隔音壳41内，然后进入到马达壳1内进行降温。

参照图5-7，步进式吸潮部件55包括顶压在吸潮壳51内顶部的隔绝环板551，呈环形均匀等距镶嵌在隔绝环板551上的进气管552，设置在进气管552正下方的吸潮管553，通过密封轴承密封转动套接在进气管552和吸潮管553之间的中转管套554，对称连接在吸潮管553内管壁上的支撑网555，以及填充在两张支撑网555之间的干燥剂颗粒556。

具体的，当转子3不转动时，隔绝环板551挡住进气口54，使得外界空气中的湿气无法与干燥剂颗粒556接触，在转子3转动时，驱动部件57通过位移部件56带动整个步进式吸潮部件55转动45°，使得其中一根进气管552移动到进气口54的正下方，外界的空气通过进气口54和对准进气口54的进气管552进入到吸潮管553内，空气在穿过干燥剂颗粒556时，干燥剂颗粒556将空气中的水分进行吸收，使得去除水分的空气再通过导气管53和支撑管52进入到隔音壳41内；直至转子3停止转动，步进式吸潮部件55再转动45°，该进气管552从进气口54的正下方移出，隔绝环板551挡住进气口54。

参照图5和图8-9，位移部件56包括活动设置在吸潮壳51内的位移管561，四段首尾相连依次开设在位移管561外管壁上的“V”型驱动槽562，四段驱动槽562在位移管561的外管壁上形成首尾相连的“W”型槽口，连接在进气管552和吸潮管553之间的限位架563，滑动连接在限位架563上的位移补偿环564，连接在位移补偿环564和位移管561之间的位移补偿杆565。

具体的，当位移管561发生转动并进行竖直方向运动时，位移管561自身的转动力会通过位移补偿杆565拉动限位架563上的位移补偿环564同步转动，进而带动步进式吸潮部件55整体同步转动，而位移管561竖直方向的运动力则会通过位移补偿杆565拉动位移补偿环564在限位架563上进行滑动，对位移管561竖直方向量进行抵消。

参照图5-6和图8-10，驱动部件57包括连接在支撑管52内管壁上的密封管571，密封滑动连接在密封管571内管壁上的密封塞572，连接在密封管571和密封塞572之间的弹性条，连接在密封塞572和位移管561之间的传动轴573，传动轴573和位移管561通过滚珠轴承转动连接，传动轴573密封贯穿吸潮壳51的罩顶；驱动槽562包括相连通的下行斜槽和上行斜槽，下行斜槽的尾端尽头和上行斜槽的尾端尽头均设置有楔形块574，楔形块574的外侧设置为斜面；驱动部件57还包括一端活动插设在上行斜槽首端内的定位销575，楔形块574的一侧设置为竖直面，定位销575与楔形块574的竖直面相抵，开设在定位销575端部的矩形槽576，一端连接在矩形槽576槽底的弹性复位件577，连接在弹性复位件577另一端的矩形块578，弹性复位件577可以为弹簧，以及连接在吸潮壳51内壳底和矩形块578之间的支撑条579。

在实施例2中，除湿单元6也可以为安装在吸潮壳51底部的单向阀，使得从马达壳1内排出的空气只能单向流出。

具体的，转子3转动时会带动扇叶44同步转动，密封管571内的密封塞572受力后通过传动轴573拉动位移管561向下同步运动，并对弹性条进行拉伸，由于此时定位销575的一端插在驱动槽562的上行斜槽首端，因此在位移管561向下运动的同时，定位销575在驱动槽562的上行斜槽内滑动，直至接触楔形块574的斜面，定位销575压缩弹性复位件577并后退，直至定位销575越过楔形块574，在弹性复位件577的推动下进入到下一个驱动槽562的下行斜槽中，此时密封塞572脱离密封管571，使得支撑管52内空气可以顺利进入到隔音壳41内，而定位销575受到刚越过的楔形块574阻挡不会后退，这一过程中，位移管561会在驱动槽562的推动下逆时针转动45°；直至转子3停止转动，空气不再对密封塞572施力，被拉伸的弹性条拉动密封塞572向下运动复位，此时定位销575会重复上步骤，从处驱动槽562的下行斜槽中进入下一个驱动槽562的上行斜槽中，使得位移管561继续逆时针转动45°，即每次转子3转动和关停，其均会逆时针转动45°。

使用过程中，马达工作时，转子3带动扇叶44转动，将马达壳1内气体排出，密封塞572受到负压拉伸弹性条，并通过传动轴573拉动位移管561向下运动，位移管561向下运动时，定位销575在驱动槽562的上行斜槽内滑动，直至密封塞572脱离密封管571，定位销575也进入到下一个驱动槽562的下行斜槽中，并受到刚越过的楔形块574阻挡，位移管561在这一过程中受力向下运动并逆时针转动45°，位移管561的竖直运动通过位移补偿环564在限位架563上进行滑动进行抵消，而位移管561自身的转动力则通过位移补偿杆565拉动限位架563上的位移补偿环564同步转动，使得隔绝环板551转动45°，其中一根进气管552移动到进气口54的正下方，外界的空气通过进气口54和对准进气口54的进气管552进入到吸潮管553内，空气在穿过干燥剂颗粒556时，干燥剂颗粒556将空气中的水分进行吸收，使得去除水分的空气再通过导气管53和支撑管52进入到隔音壳41内，再经过马达壳1内对马达壳1内设备进行降温，且不会在马达壳1内产生冷凝水。

直至马达停止工作，转子3不再带动扇叶44转动，密封塞572也不再受到负压吸力，在弹性条的自身复位力作用下，密封塞572会通过传动轴573推动位移管561向上运动，定位销575会重复上步骤，从驱动槽562的下行斜槽中进入下一个驱动槽562的上行斜槽中，使得位移管561继续逆时针转动45°，隔绝环板551继续转动45°，原先对应进气口54的进气管552从进气口54的正下方移出，隔绝环板551重新挡住进气口54。

多根吸潮管553内的干燥剂颗粒556轮流交替使用，当马达停止工作后，干燥剂颗粒556就停止与空气接触，避免干燥剂颗粒556在不工作时受潮影响使用效果。其余结构与实施例1的结构相同。

实施例3，参照图1和图11，为本发明的第三个实施例，该实施例不同于第二个实施例的是：除湿单元6包括安装在隔音壳41和吸潮壳51上的风干部件61，以及安装在步进式吸潮部件55上的扰动部件62；风干部件61用于对其中一根吸潮管553内干燥剂颗粒556进行热风烘干，扰动部件62用于对烘干的干燥剂颗粒556进行搅动。

具体的，风干部件61将马达壳1内热空气运输到未工作的一根吸潮管553内，对其内部的干燥剂颗粒556进行烘干，同时扰动部件62对即将进行烘干的干燥剂颗粒556进行扰动，避免其结块影响热空气的流动。

参照图11-12，风干部件61包括连通在隔音壳41和吸潮壳51之间的出气管611，开设在吸潮管553管壁上的导气孔612，连接在导气孔612内的过滤网613，防止吸潮管553内的干燥剂颗粒556通过导气孔612排出，以及开设在吸潮壳51壳壁上的出气口614；导气管53和出气管611与吸潮壳51之间的连通处关于支撑管52对称设置，吸潮管553滑动连接在吸潮壳51的内壳壁上，导气孔612远离位移管561设置，且导气孔612和出气口614位于同一水平面上，吸潮壳51的内壁设置为柔性密封材料，具有弹性，将与其接触的吸潮管553部分进行包裹，将其上导气孔612封闭住，出气口614内安装有单向硅胶阀615，使得出气口614内空气只能向外排出，外界的空气无法通过出气口614进入到吸潮壳51内，也不会对干燥剂颗粒556造成影响。

具体的，在吸潮管553未与进气口54对应时，吸潮管553上的导气孔612顶在吸潮壳51的内壁上，将导气孔612封堵住，当某根吸潮管553与进气口54对应时，远离该吸潮管553的另一根吸潮管553上的导气孔612与吸潮壳51壳壁上的出气口614对应，从隔音壳41内排出的热空气通过出气管611进入到该吸潮管553内，热空气经过干燥剂颗粒556时对其进行风干，风干的水分则通过导气孔612和出气口614排出。

参照图11-13，扰动部件62包括连接在中转管套554内管壁上的支撑架621，连接在支撑架621下端中心处的搅拌器622，连接在支撑架621和上侧支撑网555之间的扭簧623，连接在中转管套554外管壁上的齿轮624，以及连接在吸潮壳51内壳壁上弧形的内齿条625；搅拌器622的下端延伸至两张支撑网555之间，搅拌器622和上侧支撑网555之间转动连接。

具体的，在某根吸潮管553内干燥剂颗粒556即将风干前，该吸潮管553上的齿轮624会先经过内齿条625，齿轮624受力带动中转管套554转动，进而带动搅拌器622对该吸潮管553内干燥剂颗粒556进行扰动搅拌，并对扭簧623进行施力，当该吸潮管553上齿轮624脱离内齿条625时，在扭簧623复位力的作用下，搅拌器622会瞬间反向转动，再次对吸潮管553内干燥剂颗粒556进行扰动搅拌，使得该吸潮管553内的干燥剂颗粒556在进行风干前被打松散，防止其结块影响风干效果。

使用过程中，隔绝环板551逆时针转动45°时会带动四根吸潮管553同步转动，由于吸潮管553内的干燥剂颗粒556吸潮后会出现结块，因此在吸潮管553内的干燥剂颗粒556在进行风干前，吸潮管553上的齿轮624会与内齿条625啮合接触，中转管套554带动搅拌器622对扭簧623进行施力的同时，对吸潮管553内干燥剂颗粒556进行扰动搅拌，直至齿轮624与内齿条625脱离，扭簧623拉动搅拌器622反向再次对吸潮管553内干燥剂颗粒556进行扰动搅拌，使得干燥剂颗粒556在进行风干前被打松散，防止其结块影响风干效果；随后该吸潮管553上的导气孔612对准吸潮壳51上的出气口614，此时从隔音壳41中排出的热空气会通过出气管611自下而上进入到吸潮管553内，热空气接触松动的干燥剂颗粒556对其进行风干，从干燥剂颗粒556中脱离的水分进入到热空气中，并在热空气推开单向硅胶阀615后，顺着出气口614排出外界，直至马达停止工作，隔绝环板551再逆时针转动45°。

利用对马达进行风冷产生的热空气，将其与干燥剂颗粒556接触对干燥剂颗粒556进行风干，且使得干燥剂颗粒556风干前不处于结块状态，提高了对干燥剂颗粒556的风干效果。其余结构与实施例2的结构相同。

工作原理：转子3在定子2内工作产生的噪音在穿过隔音透气材料43时，一部分噪音会被隔音透气材料43吸收，随后剩余噪音在继续穿过隔音壳41时，会被再次吸收部分能量，从而降低了噪音的传播，且转子3转动时会带动扇叶44同步转动，扇叶44工作时使得外界的冷空气再穿过隔音透气材料43后，通过马达壳1上的透气口45进出马达壳1，对马达壳1内的定子2和转子3进行降温。

由于马达壳1内气体被排出，密封塞572受到负压拉伸弹性条，并通过传动轴573拉动位移管561向下运动，位移管561向下运动时，定位销575在驱动槽562的上行斜槽内滑动，直至密封塞572脱离密封管571，定位销575也进入到下一个驱动槽562的下行斜槽中，并受到刚越过的楔形块574阻挡，位移管561在这一过程中受力向下运动并逆时针转动45°，位移管561的竖直运动通过位移补偿环564在限位架563上进行滑动进行抵消，而位移管561自身的转动力则通过位移补偿杆565拉动限位架563上的位移补偿环564同步转动，使得隔绝环板551转动45°，其中一根进气管552移动到进气口54的正下方，其中另一根吸潮管553上的齿轮624会与内齿条625啮合接触，中转管套554带动搅拌器622对扭簧623进行施力的同时，对吸潮管553内干燥剂颗粒556进行扰动搅拌，直至齿轮624与内齿条625脱离，扭簧623拉动搅拌器622反向再次对吸潮管553内干燥剂颗粒556进行扰动搅拌，直至该吸潮管553上的导气孔612对准吸潮壳51上的出气口614。

外界的空气通过进气口54和对准进气口54的进气管552进入到吸潮管553内，空气在穿过干燥剂颗粒556时，干燥剂颗粒556将空气中的水分进行吸收，使得去除水分的空气再通过导气管53和支撑管52进入到隔音壳41内，再经过马达壳1内对马达壳1内设备进行降温，从隔音壳41中排出的热空气会通过出气管611自下而上进入到吸潮管553内，热空气接触松动的干燥剂颗粒556对其进行风干，从干燥剂颗粒556中脱离的水分进入到热空气中，并在热空气推开单向硅胶阀615后，顺着出气口614排出外界，直至马达停止工作，转子3不再带动扇叶44转动，密封塞572也不再受到负压吸力，在弹性条的自身复位力作用下，密封塞572会通过传动轴573推动位移管561向上运动，定位销575会重复上步骤，从驱动槽562的下行斜槽中进入下一个驱动槽562的上行斜槽中，使得位移管561继续逆时针转动45°，隔绝环板551继续转动45°，原先对应进气口54的进气管552从进气口54的正下方移出，隔绝环板551重新挡住进气口54。

实施例4，为本发明的第四个实施例，提供了：一种电动牙刷，包括静音电动马达。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种静音电动马达，包括马达壳（1），设置于马达壳（1）内的定子（2），以及设置于定子（2）内的转子（3），其特征在于：所述马达壳（1）的外侧设置有降噪单元（4），所述降噪单元（4）上设置有吸潮单元（5），所述吸潮单元（5）上设置有除湿单元（6）；

所述降噪单元（4）包括套设于马达壳（1）外的隔音壳（41），设置于隔音壳（41）和马达壳（1）之间的支撑环板（42），填充于隔音壳（41）和马达壳（1）之间的隔音透气材料（43），设置于转子（3）上的扇叶（44），以及设置于马达壳（1）顶部和底部的透气口（45）；

所述转子（3）的一端活动贯穿隔音壳（41）设置；

所述吸潮单元（5）包括设置于隔音壳（41）上方的吸潮壳（51），设置于隔音壳（41）和吸潮壳（51）之间的支撑管（52），设置于支撑管（52）和吸潮壳（51）之间的导气管（53），设置于吸潮壳（51）顶部的进气口（54），设置于吸潮壳（51）内的步进式吸潮部件（55），设置于支撑管（52）和步进式吸潮部件（55）之间的位移部件（56），以及设置于位移部件（56）和吸潮壳（51）之间的驱动部件（57）；

所述步进式吸潮部件（55）包括活动设置于吸潮壳（51）内顶部的隔绝环板（551），呈环形均匀等距镶嵌于隔绝环板（551）上的进气管（552），设置于进气管（552）正下方的吸潮管（553），密封转动套设于进气管（552）和吸潮管（553）之间的中转管套（554），对称设置于吸潮管（553）内管壁上的支撑网（555），以及设置于两张支撑网（555）之间的干燥剂颗粒（556）；

所述除湿单元（6）包括设置于隔音壳（41）和吸潮壳（51）上的风干部件（61），以及设置于步进式吸潮部件（55）上的扰动部件（62）；

所述扰动部件（62）包括设置于中转管套（554）内管壁上的支撑架（621），设置于支撑架（621）下端中心处的搅拌器（622），设置于支撑架（621）和上侧支撑网（555）之间的扭簧（623），设置于中转管套（554）外管壁上的齿轮（624），以及设置于吸潮壳（51）内壳壁上弧形的内齿条（625）；

搅拌器（622）的下端延伸至两张支撑网（555）之间，搅拌器（622）和上侧支撑网（555）之间转动连接。

2.根据权利要求1所述的静音电动马达，其特征在于：所述位移部件（56）包括设置于吸潮壳（51）内的位移管（561），四段首尾相连依次设置于位移管（561）外管壁上的“V”型驱动槽（562），四段所述驱动槽（562）在位移管（561）的外管壁上形成首尾相连的“W”型槽口，设置于进气管（552）和吸潮管（553）之间的限位架（563），设置于限位架（563）上的位移补偿环（564），设置于位移补偿环（564）和位移管（561）之间的位移补偿杆（565）。

3.根据权利要求2所述的静音电动马达，其特征在于：所述驱动部件（57）包括设置于支撑管（52）内管壁上的密封管（571），设置于密封管（571）内管壁上的密封塞（572），设置于密封管（571）和密封塞（572）之间的弹性条，设置于密封塞（572）和位移管（561）之间的传动轴（573）；

驱动槽（562）包括相连通的下行斜槽和上行斜槽，下行斜槽的尾端尽头和上行斜槽的尾端尽头均设置有楔形块（574），楔形块（574）的外侧设置为斜面；

所述驱动部件（57）还包括一端活动插设于上行斜槽首端内的定位销（575），设置于定位销（575）端部的矩形槽（576），一端设置于矩形槽（576）槽底的弹性复位件（577），设置于弹性复位件（577）另一端的矩形块（578），以及设置于吸潮壳（51）内壳底和矩形块（578）之间的支撑条（579）；

传动轴（573）与位移管（561）转动连接，且传动轴（573）密封活动贯穿吸潮壳（51）设置。

4.根据权利要求3所述的静音电动马达，其特征在于：所述风干部件（61）用于对其中一根吸潮管（553）内干燥剂颗粒（556）进行热风烘干，扰动部件（62）用于对烘干的干燥剂颗粒（556）进行搅动。

5.根据权利要求4所述的静音电动马达，其特征在于：所述风干部件（61）包括设置于隔音壳（41）和吸潮壳（51）之间的出气管（611），设置于吸潮管（553）管壁上的导气孔（612），设置于导气孔（612）内的过滤网（613），以及设置于吸潮壳（51）壳壁上的出气口（614）；

导气管（53）和出气管（611）与吸潮壳（51）之间的连通处关于支撑管（52）对称设置，吸潮管（553）滑动连接在吸潮壳（51）的内壳壁上，导气孔（612）远离位移管（561）设置，且导气孔（612）和出气口（614）位于同一水平面上。

6.根据权利要求5所述的静音电动马达，其特征在于：所述出气口（614）内设置有单向硅胶阀（615）。