一种电梯控制柜通风装置及其通风方法
技术领域
本发明涉及控制柜通风的技术领域,尤其涉及一种电梯控制柜通风装置及其通风方法。
背景技术
电梯控制柜作为整个电梯控制系统中的主要电气部件,为了要确保电梯安全可靠地运行,控制柜内的各个元器件必须有良好的工作环境,而元器件散热问题一直是各个电梯厂家在设计控制柜时需要考虑的问题,为了更好的实现节能效果,同时也是为了提高风机的使用寿命,现在的电梯控制柜在使用风机进行通风散热的同时,一般还会加装温度传感器,当温度传感器检测到电梯控制柜内温度上升到设定值时,会启动风机进行工作,将外界空气运输到电梯控制柜内进行降温,直至电梯控制柜内温度降低到设定值以下,风机停止工作,使得风机可以间歇性的进行工作。但是由于电梯控制柜与外界需要保持通畅,因此在风机不使用时,外界空气依然与电梯控制柜保持通畅,外界空气中的水分、热量也会持续的进入到电梯控制柜内,电梯控制柜内元器件受外界潮湿环境影响,元器件表面的氧化物可能会沉积,导致电学性能降低,并最终导致元件失效。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述现有电梯控制柜通风装置存在外界空气与电梯控制柜保持通畅,电梯控制柜内元器件受外界潮湿环境影响,导致电学性能降低,并最终导致元件失效的问题,提出了本发明。
因此,本发明目的是提供一种电梯控制柜通风装置,其目的在于:在风机不工作时,将电梯控制柜与外界隔离,避免外界潮湿空气对元器件的损伤。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种电梯控制柜通风装置,包括柜体、设置于柜体内的温度传感器、设置于柜体顶部的出风管,以及设置于出风管内的风机,温度传感器与风机通过导线相连接,当监测到柜体内温度高于设置值后,风机启动对柜体内进行降温,直至柜体内温度降低后,再控制风机关闭,所述柜体上设置有通气单元,所述通气单元包括设置于柜体内的进气部件,以及设置于进气部件上的干燥部件;
所述进气部件包括设置于出风管内的出气组件、设置于出风管内驱动组件、设置于驱动组件上的传动组件,以及设置于传动组件上的导气组件;
所述干燥部件用于对进入柜体内的空气进行干燥。
作为本发明所述电梯控制柜通风装置的一种优选方案,其中:所述出气组件包括设置于出风管顶部管口的配重管盖、设置于出风管内管壁上的滑槽、设置于配重管盖底部的滑管,通过配重管盖增大滑管的重力,风机工作时,空气推动配重管盖从出风管的顶部管口脱离,当风机停止工作后,在配重管盖的自身重力作用下,推动滑管在出风管内下滑,且滑管滑动连接在滑槽内,滑管不会从滑槽中脱离,进而使得滑管不会脱离出风管,以及呈环形均匀等距设置于滑管管壁上的多个出气孔,通过出气孔进行排气。
作为本发明所述电梯控制柜通风装置的一种优选方案,其中:所述驱动组件包括设置于出风管内的支撑架、设置于支撑架中心处的支撑孔、活动贯穿支撑孔设置的传动杆,通过支撑架上的支撑孔对传动杆进行支撑,设置于传动杆顶部的迎风扇叶,迎风扇叶在出风管内受到空气流动的推力时会发生转动、设置于支撑架和迎风扇叶之间的扭簧、设置于支撑孔孔壁上弧形的限位槽,以及设置于传动杆杆壁上的限位块,且限位块滑动连接在限位槽中,传动杆发生转动时会带动限位块在限位槽中同步转动,当传动杆和限位块转动90°后,限位块触碰到限位槽的槽壁,限位块和传动杆停止转动。
作为本发明所述电梯控制柜通风装置的一种优选方案,其中:所述传动组件还包括设置于传动杆下端的主动齿轮、设置于柜体内顶部的从动齿轮,以及设置于主动齿轮和从动齿轮上的链条,且主动齿轮和从动齿轮通过链条传动连接,主动齿轮和从动齿轮大小规格一致,传动杆带动主动齿轮转动时,通过链条的传动,从动齿轮也同步转动。
作为本发明所述电梯控制柜通风装置的一种优选方案,其中:所述导气组件包括横截面为弧形设置于柜体竖直内柜壁上的转动槽、贯穿设置于转动槽槽底的进气孔、设置于进气孔内的过滤网,通过过滤网对进入到进气孔内的空气进行过程除杂、设置于转动槽内导气筒,导气筒的外筒壁贴靠在转动槽的槽壁上,将进气孔封堵住,且导气筒设置于从动齿轮的下端,从动齿轮转动时带动导气筒同步转动,所述导气组件还包括设置于导气筒上的导气大孔和一列导气小孔,导气小孔竖直排列,导气筒内空气通过导气小孔喷出,对柜体内元器件进行均匀的散热。
作为本发明所述电梯控制柜通风装置的一种优选方案,其中:所述干燥部件包括设置于导气筒内干燥组件,以及设置于干燥组件上的搅拌组件;所述干燥组件包括设置于导气筒内的网筒,以及设置于网筒内的干燥剂,干燥剂可以为颗粒状。
作为本发明所述电梯控制柜通风装置的一种优选方案,其中:所述搅拌组件包括镶嵌设置于导气筒筒底的第一密封轴承、贯穿设置于第一密封轴承上的搅拌轴、设置于搅拌轴轴壁上的单向轴承、设置于单向轴承轴壁上的搅拌管,以及设置于搅拌管外管壁上的螺旋扇叶,通过单向轴承使得螺旋扇叶只能相对搅拌轴做顺时针转动,当螺旋扇叶受到逆时针的转动力时,单向轴承被卡住,螺旋扇叶无法相对搅拌轴发生转动。
作为本发明所述电梯控制柜通风装置的一种优选方案,其中:所述通气单元还包括设置于进气部件和干燥部件上的换料部件,所述换料部件包括设置于搅拌轴上的支撑组件,以及设置于从动齿轮上的锁接组件;所述支撑组件包括设置于柜体内柜壁上的弹性卡夹,且搅拌轴卡设在弹性卡夹中,设置于弹性卡夹内的卡合槽,以及设置于卡合槽内的卡合销,且卡合销的另一端设置于搅拌轴的轴壁上,通过插入到卡合槽内的卡合销,对搅拌轴进行限位,确保搅拌轴不会发生转动。
作为本发明所述电梯控制柜通风装置的一种优选方案,其中:所述锁接组件包括设置于柜体顶部的支撑孔、设置于支撑孔内的第二密封轴承、贯穿设置于第二密封轴承内的支撑管、贯穿设置于支撑管内的支撑杆,且支撑杆的下端贯穿从动齿轮并连接有呈“十”字型的锁接架、设置于导气筒筒顶呈“十”字型的锁接槽,且锁接槽卡设在锁接槽中,当从动齿轮发生转动时,支撑杆会带动锁接架同步转动,进而带动导气筒进行转动,所述锁接组件包括还包括设置于支撑管和支撑杆之间的两组密封圈,密封圈连接在支撑管的内管壁上,提高了支撑管和支撑杆之间的密封性,设置于支撑杆杆壁上的移动块,以及沿竖直方向设置于支撑管内管壁上的移动槽,且移动块滑动连接在移动槽中,由于移动块只能在移动槽中做竖直方向运动,因此当支撑杆发生转动时,通过卡入移动槽内的移动块再带动支撑管在第二密封轴承内同步转动。
本发明的另一个目的是提供一种电梯控制柜通风方法,其目的在于:只有在风机工作时,电梯控制柜才与外界环境连通。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电梯控制柜通风装置,包括以下步骤,
风机启动时将柜体内的空气抽吸到出风管内,出风管内空气向上运动,推动配重管盖和滑管同步向上运动,直至出气孔脱离出风管,出风管内空气通过出气孔排出;
空气在出风管内向上运动时,推动迎风扇叶逆时针转动,迎风扇叶对扭簧施力使扭簧发生形变的同时,迎风扇叶还通过传动杆带动限位块和主动齿轮同步逆时针转动;
主动齿轮转动时还通过链条带动从动齿轮同步逆时针转动,通过支撑杆和锁接架的传动后,使得导气筒在转动槽内同步转动,当限位块在限位槽内转动90°后,限位块无法再转动,进而使得传动杆停止转动,此时导气筒逆时针转动90°后也停止转动,导气筒背面上的导气大孔与进气孔对应,外界的空气通过进气孔内的过滤网对灰尘进行过滤后,再通过导气大孔进入到导气筒内,经过干燥剂的除湿后,再通过导气小孔均匀喷向柜体内,对柜体内进行降温,进入柜体内空气再通过出风管和出气孔排出;
导气筒逆时针转动时,会带动网筒内的干燥剂同步逆时针转动,由于单向轴承只能做顺时针转动,因此网筒和干燥剂做逆时针转动时,螺旋扇叶受到单向轴承的限制,不会发生转动,干燥剂围绕螺旋扇叶转动时会在网筒内上升,调整位置;
当风机停止工作后,在配重管盖的重力作用下,配重管盖推动滑管下移复位,将出气孔重新收入到出风管中,迎风扇叶失去空气向上的推动力后,在扭簧复位力的作用下自动复位,并通过传动杆带动主动齿轮顺时针转动90°复位,通过链条的传动,从动齿轮通过支撑杆和锁接架再带动导气筒逆时针转动90°复位,导气大孔和导气小孔相脱离,导气筒的筒壁重新堵住进气孔;
导气筒顺时针转动时,会带动网筒内的干燥剂同步顺时针转动,由于单向轴承可以做顺时针转动,在干燥剂的重力作用下,推动螺旋扇叶与网筒和导气筒以搅拌轴为中心同步顺时针转动90°复位,此时网筒内干燥剂与螺旋扇叶的相对位置不变,不会对干燥剂进行搅拌,使得网筒内干燥剂在风机每次启动时都朝一个方向进行运动,对网筒内干燥剂进行充分的搅拌,提高了干燥剂的利用率;
当需要对干燥剂进行更换时,对支撑杆施加向上的拉力,支撑杆带动移动块在移动槽中向上运动的同时,带动锁接架从锁接槽中脱离,再对搅拌杆和网筒施加朝向柜体中心侧的拉力,支撑杆上的卡合销从卡合槽中脱离的同时,支撑杆从弹性卡夹上同步取下,再打开导气筒对干燥剂进行更换后,将导气筒重新安装在柜体内。
本发明的有益效果:
1、柜体内只有在风机启动时才与外界环境保持接通,风机非工作时间段,柜体与外界环境保持相互独立,减小外界环境中的水分对柜体内元器件的影响,提高了元器件的使用寿命。
2、使得网筒内干燥剂在风机每次启动时都朝一个方向进行运动,对网筒内干燥剂进行充分的搅拌,提高了干燥剂的利用率。
3、对导气筒进行便捷的拆装,对其内部的干燥剂进行便捷的更换。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本发明电梯控制柜通风装置的整体示意图。
图2为本发明电梯控制柜通风装置的进气部件结构示意图。
图3为本发明电梯控制柜通风装置的驱动组件横剖示意图。
图4为本发明电梯控制柜通风装置的箱内正面示意图。
图5为本发明电梯控制柜通风装置的箱内背面示意图。
图6为本发明电梯控制柜通风装置的整体剖视结构示意图。
图7为本发明电梯控制柜通风装置的搅拌组件和支撑组件的结构示意图。
图8为本发明电梯控制柜通风装置的换料部件示意图。
图9为图6中A部分中的放大图。
图中:
1、柜体;2、温度传感器;3、出风管;4、风机;5、进气部件;51、出气组件;511、配重管盖;512、滑槽;513、滑管;514、出气孔;52、驱动组件;521、支撑架;522、传动杆;523、迎风扇叶;524、扭簧;525、限位槽;526、限位块;53、传动组件;531、主动齿轮;532、从动齿轮;533、链条;54、导气组件;541、转动槽;542、进气孔;543、导气筒;544、导气大孔;545、导气小孔;6、干燥部件;61、干燥组件;611、网筒;612、干燥剂;62、搅拌组件;621、第一密封轴承;622、搅拌轴;623、单向轴承;624、搅拌管;625、螺旋扇叶;7、换料部件;71、支撑组件;711、弹性卡夹;712、卡合槽;713、卡合销;72、锁接组件;721、第二密封轴承;722、支撑管;723、支撑杆;724、锁接架;725、锁接槽;726、移动块;727、移动槽。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次,本发明结合示意图进行详细描述,在详述本发明实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本发明保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例1
参照图1-5,为本发明第一个实施例,提供了一种电梯控制柜通风装置,此装置包括内部安装有元器件的柜体1、安装在柜体1内的温度传感器2、连通在柜体1顶部的出风管3,以及安装在出风管3内的风机4,温度传感器2与风机4通过导线相连接,当监测到柜体1内温度高于设置值后,风机4启动对柜体1内进行降温,直至柜体1内温度降低后,再控制风机4关闭,柜体1上安装有通气单元,通气单元包括设置于柜体1内的进气部件5,安装在进气部件5上的干燥部件6,干燥部件6可以为除湿器,用于去除进入到柜体1内的水分。
进气部件5包括安装在出风管3内的出气组件51、安装在出风管3内驱动组件52、安装在驱动组件52上的传动组件53,以及安装在传动组件53上的导气组件54,出气组件51包括活动设置在出风管3顶部管口的配重管盖511、呈环形开设在出风管3内管壁上的滑槽512、连接在配重管盖511底部的滑管513,通过配重管盖511增大滑管513的重力,风机4工作时,空气推动配重管盖511从出风管3的顶部管口脱离,当风机4停止工作后,在配重管盖511的自身重力作用下,推动滑管513在出风管3内下滑,且滑管513滑动连接在滑槽512内,滑管513不会从滑槽512中脱离,进而使得滑管513不会脱离出风管3,以及呈环形均匀等距开设在滑管513管壁上的多个出气孔514,通过出气孔514进行排气。
驱动组件52包括连接在出风管3内的支撑架521、开设在支撑架521中心处的支撑孔、活动贯穿支撑孔设置的传动杆522,通过支撑架521上的支撑孔对传动杆522进行支撑,连接在传动杆522顶部的迎风扇叶523,迎风扇叶523在出风管3内受到空气流动的推力时会发生转动、连接在支撑架521和迎风扇叶523之间的扭簧524、对称开设在支撑孔孔壁上两个弧形的限位槽525,以及连接在传动杆522杆壁上的限位块526,且限位块526滑动连接在限位槽525中,传动杆522发生转动时会带动限位块526在限位槽525中同步转动,当传动杆522和限位块526转动90°后,限位块526触碰到限位槽525的槽壁,限位块526和传动杆522停止转动。
传动组件53还包括连接在传动杆522下端的主动齿轮531、转动连接在柜体1内顶部的两个从动齿轮532,以及套设在主动齿轮531和两个从动齿轮532上的链条533,且主动齿轮531和两个从动齿轮532通过链条533传动连接,主动齿轮531和从动齿轮532大小规格一致,传动杆522带动主动齿轮531转动时,通过链条533的传动,从动齿轮532也同步转动。
导气组件54包括横截面为弧形对称开设在柜体1竖直内柜壁上的转动槽541、贯穿开设在转动槽541槽底的进气孔542、连接在进气孔542内的过滤网,通过过滤网对进入到进气孔542内的空气进行过程除杂、一侧转动设置在转动槽541内导气筒543,导气筒543的外筒壁贴靠在转动槽541的槽壁上,将进气孔542封堵住,且导气筒543传动连接在从动齿轮532的下端,从动齿轮532转动时带动导气筒543同步转动,导气组件54还包括开设在导气筒543上的导气大孔544和一列导气小孔545,导气小孔545竖直排列,导气筒543内空气通过导气小孔545喷出,对柜体1内元器件进行均匀的散热。
使用过程中,风机4启动时将柜体1内的空气抽吸到出风管3内,出风管3内空气向上运动,推动配重管盖511和滑管513同步向上运动,直至出气孔514脱离出风管3,出风管3内空气通过出气孔514排出,空气在出风管3内向上运动时,推动迎风扇叶523逆时针转动,迎风扇叶523对扭簧524施力使扭簧524发生形变的同时,迎风扇叶523还通过传动杆522带动限位块526和主动齿轮531同步逆时针转动,主动齿轮531转动时还通过链条533带动从动齿轮532同步逆时针转动,使得导气筒543在转动槽541内同步转动,当限位块526在限位槽525内转动90°后,限位块526无法再转动,进而使得传动杆522停止转动,此时导气筒543逆时针转动90°后也停止转动,导气筒543背面上的导气大孔544与进气孔542对应,外界的空气通过进气孔542内的过滤网对灰尘进行过滤后,再通过导气大孔544进入到导气筒543内,再通过导气小孔545均匀喷向柜体1内,对柜体1内进行降温,进入柜体1内空气再通过出风管3和出气孔514排出;
当风机4停止工作后,在配重管盖511的重力作用下,配重管盖511推动滑管513下移复位,将出气孔514重新收入到出风管3中,迎风扇叶523失去空气向上的推动力后,在扭簧524复位力的作用下自动复位,并通过传动杆522带动主动齿轮531顺时针转动90°复位,通过链条533的传动,从动齿轮532带动导气筒543逆时针转动90°复位,导气大孔544和导气小孔545相脱离,导气筒543的筒壁重新堵住进气孔542,将柜体1内部与外界空气进行封堵;
柜体1内只有在风机4启动时才与外界环境保持接通,风机4非工作时间段,柜体1与外界环境保持相互独立,减小外界环境中的水分对柜体1内元器件的影响,提高了元器件的使用寿命。
实施例2
参照图1-7,为本发明的第二个实施例,该实施例不同于第一个实施例的是:干燥部件6包括安装在导气筒543内干燥组件61,以及安装在干燥组件61上的搅拌组件62;干燥组件61包括连接在导气筒543内的网筒611,以及设置在网筒611内的干燥剂612,干燥剂612可以为颗粒状的氯化钙,通过网筒611将干燥剂612进行限定,防止其通过导气大孔544和导气小孔545泄露出,导气筒543由一个下端开口的筒体和筒盖组成,干燥剂612对进入柜体1内空气中的水分进行吸收,当柜体1内温度升高时,氯化钙释放水分的温度范围一般在70°C至200°C之间,风机4的启动温度可设定为60°C,而且及时干燥剂612内的水分会释放出,但风机4后续启动,也会将柜体1内含有水分的空气快速运输出,并运输新的干燥空气对柜体1内元器件表面水分进行风干。
搅拌组件62包括镶嵌连接在筒盖上的第一密封轴承621、贯穿连接在第一密封轴承621上的搅拌轴622、套接在搅拌轴622轴壁上的多个单向轴承623,且单向轴承623设置在导气筒543内、套接在单向轴承623轴壁上的搅拌管624,单向轴承623的两侧可安装密封垫,以及套接在搅拌管624外管壁上的螺旋扇叶625,通过单向轴承623使得螺旋扇叶625只能相对搅拌轴622做顺时针转动,当螺旋扇叶625受到逆时针的转动力时,单向轴承623被卡住,螺旋扇叶625无法相对搅拌轴622发生转动。
使用过程中,外界的空气通过进气孔542内的过滤网对灰尘进行过滤后,再通过导气大孔544进入到导气筒543内,经过干燥剂612的除湿后,再通过导气小孔545均匀喷向柜体1内,对进入柜体1内的空气进行除湿,提高了对元器件的保护效果;导气筒543逆时针转动时,会带动网筒611内的干燥剂612同步逆时针转动,由于单向轴承623只能做顺时针转动,因此网筒611和干燥剂612做逆时针转动时,螺旋扇叶625受到单向轴承623的限制,不会发生转动,干燥剂612围绕螺旋扇叶625转动时会在网筒611内上升调整位置;导气筒543顺时针转动时,会带动网筒611内的干燥剂612同步顺时针转动,由于单向轴承623可以做顺时针转动,在干燥剂612的重力作用下,推动螺旋扇叶625与网筒611和导气筒543以搅拌轴622为中心同步顺时针转动90°复位,此时网筒611内干燥剂612与螺旋扇叶625的相对位置不变,不会对干燥剂612进行搅拌;
使得网筒611内干燥剂612在风机4每次启动时都朝一个方向进行运动,对网筒611内干燥剂612进行充分的搅拌,提高了干燥剂612的利用率。
其余结构与实施例1的结构相同。
实施例3
参照图1-8,为本发明的第三个实施例,该实施例不同于第二个实施例的是:通气单元还包括安装在进气部件5和干燥部件6上的换料部件7,换料部件7包括安装在搅拌轴622上的支撑组件71,以及安装在从动齿轮532上的锁接组件72;支撑组件71包括连接在柜体1内柜壁上的弹性卡夹711,且搅拌轴622卡设在弹性卡夹711中,开设在弹性卡夹711内的卡合槽712,以及插设在卡合槽712内的卡合销713,且卡合销713的另一端连接在搅拌轴622的轴壁上,通过插入到卡合槽712内的卡合销713,对搅拌轴622进行限位,确保搅拌轴622不会发生转动。
锁接组件72包括开设在柜体1顶部的支撑孔、连接在支撑孔内的第二密封轴承721、贯穿设置于第二密封轴承721内的支撑管722、贯穿滑动连接在支撑管722内的支撑杆723,支撑杆723的上端连接有拉柄,支撑杆723的下端贯穿从动齿轮532并连接有呈“十”字型的锁接架724、开设在导气筒543筒顶呈“十”字型的锁接槽725,且锁接槽725卡设在锁接槽725中,当从动齿轮532发生转动时,支撑杆723会带动锁接架724同步转动,进而带动导气筒543进行转动,锁接组件72包括还包括设置于支撑管722和支撑杆723之间的两组密封圈,密封圈连接在支撑管722的内管壁上,提高了支撑管722和支撑杆723之间的密封性,对称连接在支撑杆723杆壁上的移动块726,以及沿竖直方向对称开设在支撑管722内管壁上的移动槽727,且移动块726滑动连接在移动槽727中,由于移动块726只能在移动槽727中做竖直方向运动,因此当支撑杆723发生转动时,通过卡入移动槽727内的移动块726再带动支撑管722在第二密封轴承721内同步转动。
使用过程中,当需要对干燥剂612进行更换时,对支撑杆723施加向上的拉力,支撑杆723带动移动块726在移动槽727中向上运动的同时,带动锁接架724从锁接槽725中脱离,再对搅拌杆和网筒611施加朝向柜体1中心侧的拉力,支撑杆723上的卡合销713从卡合槽712中脱离的同时,支撑杆723从弹性卡夹711上同步取下,再打开导气筒543的筒盖,即可对干燥剂612进行更换后,随后再将导气筒543复位合上,将导气筒543重新安装在柜体1内;
对导气筒543进行便捷的拆装,对其内部的干燥剂612进行便捷的更换。
其余结构与实施例2的结构相同。
实施例4
参照图1-8,为本发明的第四个实施例,提供了:一种电梯控制柜通风装置,包括以下步骤,
风机4启动时将柜体1内的空气抽吸到出风管3内,出风管3内空气向上运动,推动配重管盖511和滑管513同步向上运动,直至出气孔514脱离出风管3,出风管3内空气通过出气孔514排出;
空气在出风管3内向上运动时,推动迎风扇叶523逆时针转动,迎风扇叶523对扭簧524施力使扭簧524发生形变的同时,迎风扇叶523还通过传动杆522带动限位块526和主动齿轮531同步逆时针转动;
主动齿轮531转动时还通过链条533带动从动齿轮532同步逆时针转动,通过支撑杆723和锁接架724的传动后,使得导气筒543在转动槽541内同步转动,当限位块526在限位槽525内转动90°后,限位块526无法再转动,进而使得传动杆522停止转动,此时导气筒543逆时针转动90°后也停止转动,导气筒543背面上的导气大孔544与进气孔542对应,外界的空气通过进气孔542内的过滤网对灰尘进行过滤后,再通过导气大孔544进入到导气筒543内,经过干燥剂612的除湿后,再通过导气小孔545均匀喷向柜体1内,对柜体1内进行降温,进入柜体1内空气再通过出风管3和出气孔514排出;
导气筒543逆时针转动时,会带动网筒611内的干燥剂612同步逆时针转动,由于单向轴承623只能做顺时针转动,因此网筒611和干燥剂612做逆时针转动时,螺旋扇叶625受到单向轴承623的限制,不会发生转动,干燥剂612围绕螺旋扇叶625转动时会在网筒611内上升,调整位置;
当风机4停止工作后,在配重管盖511的重力作用下,配重管盖511推动滑管513下移复位,将出气孔514重新收入到出风管3中,迎风扇叶523失去空气向上的推动力后,在扭簧524复位力的作用下自动复位,并通过传动杆522带动主动齿轮531顺时针转动90°复位,通过链条533的传动,从动齿轮532通过支撑杆723和锁接架724再带动导气筒543逆时针转动90°复位,导气大孔544和导气小孔545相脱离,导气筒543的筒壁重新堵住进气孔542;
导气筒543顺时针转动时,会带动网筒611内的干燥剂612同步顺时针转动,由于单向轴承623可以做顺时针转动,在干燥剂612的重力作用下,推动螺旋扇叶625与网筒611和导气筒543以搅拌轴622为中心同步顺时针转动90°复位,此时网筒611内干燥剂612与螺旋扇叶625的相对位置不变,不会对干燥剂612进行搅拌,使得网筒611内干燥剂612在风机4每次启动时都朝一个方向进行运动,对网筒611内干燥剂612进行充分的搅拌,提高了干燥剂612的利用率;
当需要对干燥剂612进行更换时,对支撑杆723施加向上的拉力,支撑杆723带动移动块726在移动槽727中向上运动的同时,带动锁接架724从锁接槽725中脱离,再对搅拌杆和网筒611施加朝向柜体1中心侧的拉力,支撑杆723上的卡合销713从卡合槽712中脱离的同时,支撑杆723从弹性卡夹711上同步取下,再打开导气筒543对干燥剂612进行更换后,将导气筒543重新安装在柜体1内。
重要的是,应注意,在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案,但参阅此公开内容的人员应容易理解,在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下,许多改型是可能的(例如,各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如,温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如,示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成,元件的位置可被倒置或以其它方式改变,并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此,所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中,任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构,且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下,可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此,本发明不限制于特定的实施方案,而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外,为了提供示例性实施方案的简练描述,可以不描述实际实施方案的所有特征(即,与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征,或于实现本发明不相关的那些特征)。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。