CN117682234A - 一种防破碎粮食钢板仓 - Google Patents

Abstract

本发明涉及粮食钢板仓装置领域，具体公开了一种防破碎粮食钢板仓，包括：粮仓罐；缓冲组件竖向设置在粮仓罐内，且缓冲组件能够转动，缓冲组件由多节缓冲单元组成；内套筒设置在缓冲单元内，内套筒转动能够控制所对应的缓冲单元启闭；风机设置在粮仓罐上，使得每个缓冲单元由下至上依次形成缓冲气流；螺旋导向板设置在粮仓罐的内部；本发明的一种防破碎粮食钢板仓，随着粮食灌装的高度不断增加，缓冲单元由下至上依次形成缓冲气流，从而使得每节缓冲单元能够根据灌装粮食的高度依次进行开合，从而提高缓冲气流冲击力量，能够更好的对粮食起到缓冲作用，减小粮食因碰撞造成损坏。

Description

一种防破碎粮食钢板仓

技术领域

本发明涉及粮食钢板仓装置技术领域，具体涉及一种防破碎粮食钢板仓。

背景技术

防破碎粮食钢板仓是用于存储和保护粮食的设施，是粮食储存中常用的一种形式。粮食储存是保障粮食供应的重要环节，防破碎粮食钢板仓可以有效地保护粮食不受湿气、风蚀、温度变化和病虫害等方面的影响，同时确保储存的粮食质量和安全。在农业生产、粮食加工和储存、粮食贸易以及粮食流通等方面都有广泛的应用。

在公开号为CN205017894U的中国专利中公开了一种粮食储存仓，包括多个底脚、多个底脚加强筋、至少两个储存单元。所述储存单元相互连接组成储存仓，储存单元侧壁和底部为网状结构，其上部设置有顶盖。所述储存单元底脚通过底脚加强筋加以固定支撑，底脚加强筋连接底脚与储存单元底部形成稳定的三角结构。每个储存单元四周采用角钢作为立柱、横梁、底梁，相互之间采用立柱连接，可以灵活的组合和拆卸。使用人员可根据实际情况灵活选择所需要的实际储存单元数量进行组装或拆卸以满足其需求。该发明结构底部和侧壁采用钢板网结构保证仓体四周空气流通。解决了新收获高水分玉米穗的短期安全储存问题；避免了储存新收获玉米穗的霉变发热。

相关技术通过结构底部和侧壁采用钢板网结构保证仓体四周空气流通，解决了新收获高水分玉米穗的短期安全储存问题；避免了储存新收获玉米穗的霉变发热，但是由于现在机械化的普及，倾倒粮食也越发方便，以使粮仓的高度也随之增加，因此在对一些易碎的粮食进行倾倒进仓时，容易导致粮食与粮仓地面撞击，从而导致粮食破损，类似于花生等易碎的粮食，粮食破碎后对于后续的生产或加工都会受到影响，从而造成粮食浪费，增加经济成本。

发明内容

本发明提供一种防破碎粮食钢板仓，旨在解决相关技术中粮仓的高度增加，在倾倒粮食时，粮食高速下落并与粮仓底部撞击后造成破碎，粮食破碎后对于后续的生产或加工都会受到影响，从而造成粮食浪费，增加经济成本的问题。

本发明的一种防破碎粮食钢板仓，包括：

粮仓罐；

缓冲组件，竖向设置在粮仓罐内，且缓冲组件能够转动，缓冲组件由多节缓冲单元组成；

内套筒，转动设置在缓冲单元内，且内套筒与缓冲单元一一对应，且内套筒具有第一位置和第二位置，内套筒处于第一位置时能够控制所对应的缓冲单元开启，内套筒处于第二位置时能够控制所对应的缓冲单元关闭；

风机，设置在粮仓罐上，且风机能够与缓冲组件相联通，以使风机能够与多个缓冲单元形成缓冲气流，以使每个缓冲单元能够根据粮食灌装高度由下至上依次开合；

螺旋导向板，设置在粮仓罐的内部，且螺旋导向板能够对被缓冲气流冲击后的粮食进行导流输送至粮仓罐的底部。

优选的，所述缓冲单元包括外套筒，多个外套筒竖向设置在粮仓罐的内部，多个外套筒相互转动连接，外套筒的中心为圆形空腔，外套筒的外缘面开设有出风口，外套筒上均匀设置有多个导风板，且导风板设置在出风口的下沿，导风板连接于外套筒的一端低于远离外套筒的一端，以使导风板呈倾斜设置，以使缓冲气流成斜向上运动。

优选的，所述内套筒转动设置在外套筒的内部，内套筒与外套筒一一对应，内套筒外缘面上设置有出气孔，当内套筒处于第一位置时能够使得出气孔与出风口相对应，当内套筒处于第二位置时使得内套筒对出风口进行封堵。

优选的，所述风机的输出端设置有风管，且风管与缓冲组件相连接。

优选的，所述内套筒外周侧设置有多个挡板，且每个挡板对应一个出风口，内套筒的顶端环设有第一齿牙，内套筒底端环设有第二齿牙，多个外套筒的内壁上均设置有齿轮，且齿轮位于外套筒靠近下沿的位置，齿轮的上侧与第二齿牙相啮合，齿轮的下侧与第一齿牙相啮合，第一齿牙和第二齿牙的横截面为直角三角形，且每个齿牙均为弹性设置，能够伸缩至内套筒的内部，并且第二齿牙的弹性大于第一齿牙的弹性。

优选的，所述内套筒的外壁设置有拉簧，每个外套筒的内壁均开设有活动槽，且拉簧位于活动槽的内部。

优选的，所述缓冲组件内部设置有解锁组件，解锁组件包括第一限位环和第二限位环，每个外套筒的内壁均设置有第一限位环和第二限位环。

优选的，所述第一限位环和第二限位环上均开设有限位孔，外套筒的内部设置有限位杆，限位杆的两端设置有限位块，限位块可插入第一限位环和第二限位环上的限位孔内部，限位块上开设有斜面，内套筒的内壁设置有顶杆。

优选的，所述限位块的外壁均设置有弹性件，弹性件分别与第一限位环和第二限位环相连接。

优选的，所述粮仓罐的顶部设置有电机，电机的输出端设置有旋转套管，粮仓罐的顶部设置有进料口，粮仓罐的内部底壁设置有固定套管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.在对粮食进行灌装时，通过风机和缓冲组件的配合，首先使粮仓罐最下方的缓冲单元吹出斜向上的缓冲气流，从而能够对高速下降的粮食进行缓冲，同时在被缓冲气流冲击后的粮食会向粮仓罐边缘处掉落，并配合螺旋导向板对被缓冲气流冲击后的粮食进行导流输送至粮仓罐的底部，从而能够避免粮食高速撞击至粮仓罐的底部，减少粮食在倾倒时破损或产生裂纹，随着粮食灌装的高度不断增加，缓冲单元由下至上依次形成缓冲气流，并且第一齿牙的弹性小于第二齿牙，以使倒数第二节内套筒转动的同时，倒数第三节齿轮会将第一齿牙挤压进倒数第二节内套筒内，使得倒数第三节齿轮与倒数第三节内套筒传动脱离，从而使得每节缓冲单元能够根据灌装粮食的高度依次进行开合，从而提高缓冲气流冲击力量，能够更好的对粮食起到缓冲作用，减小粮食因碰撞造成损坏，减小粮食浪费，节省经济。

2.缓冲组件在对粮食进行缓冲时，缓冲组件始终在转动，以使缓冲组件吹出缓冲气流呈圆形扩散形式，能够使得粮食整呈扩散状进行灌装，从而使粮仓罐灌装的更加均匀密实。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明中进料口的结构示意图。

图3是本发明中外套筒的结构示意图。

图4是本发明中电机的结构示意图。

图5是本发明中第一齿牙的结构示意图。

图6是本发明中内套筒的结构示意图。

图7是本发明中挡板的结构示意图。

图8是本发明中限位杆的结构示意图。

图9是本发明中顶杆的结构示意图。

图10是本发明图5中A处的放大图。

附图标记：

10、粮仓罐；11、进料口；12、固定套管；20、风机；21、风管；30、螺旋导向板；40、电机；41、旋转套管；42、外套筒；43、导风板；44、出风口；50、内套筒；51、出气孔；52、挡板；53、第一齿牙；54、第二齿牙；55、齿轮；60、拉簧；61、活动槽；70、第一限位环；71、第二限位环；72、限位孔；80、限位杆；81、限位块；82、第一斜面；83、弹性件；84、顶杆。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1至图10所示，本发明的一种防破碎粮食钢板仓，包括粮仓罐10，粮仓罐10的内部竖向设置有缓冲组件，且缓冲组件能够转动，缓冲组件由多节缓冲单元组成，每个缓冲单元内部均设置有内套筒50，内套筒50转动能够控制所对应的缓冲单元启闭，粮仓罐10的外缘面上设置有风机20，且风机20输出端与缓冲组件底部相连通，风机20能够与多个缓冲单元配合，使得每个缓冲单元由下至上依次形成缓冲气流，并使缓冲气流对高速下降的粮食进行缓冲，从而减缓粮食下降的速度，并且粮仓罐10的内部设置有螺旋导向板30，螺旋导向板30能够对被缓冲气流冲击后的粮食进行导流输送至粮仓罐10的底部，从而能够避免粮食高速撞击至粮仓罐10的底部，减少粮食在倾倒时破损或产生裂纹。

如图1至图3所示，缓冲单元包括外套筒42，多个外套筒42竖向设置在粮仓罐10的内部，每个外套筒42均与相邻外套筒42转动连接，外套筒42的中心为圆形空腔，外套筒42的外缘面开设有出风口44，外套筒42上均匀设置有多个导风板43，且每个导风板43对应一个出风口44，导风板43连接于外套筒42的一端低于远离外套筒42的一端，以使导风板43呈倾斜设置，导风板43倾斜设置用于对出风口44处的缓冲气流起到导向作用，使得缓冲气流成斜向上运动，从而能够更好的对粮食进行缓冲，以降低粮食的下降速度。

如图3至图5所示，内套筒50转动设置在外套筒42的内部，内套筒50与外套筒42一一对应，内套筒50外缘面上设置有出气孔51，且内套筒50具有第一位置和第二位置，当处于第一位置时能够使得出气孔51与出风口44相对应，当处于第二位置时使得内套筒50对出风口44进行封堵，灌装粮食时缓冲组件的初始状态是，最下方内套筒50处于第一位置，其余套筒处于第二位置。

举例说明，如图3所示，缓冲组件由三节缓冲单元组成，由下至上依次为第一缓冲单元、第二缓冲单元和第三缓冲单元，初始状态下，第一缓冲单元内部的内套筒50处于第一位置，第二缓冲单元和第三缓冲单元内部的内套筒50处于第二位置，当粮仓罐10内部的粮食灌装至与第一缓冲单元水平位置时，会随着外套筒42旋转使得第一缓冲单元内部的内套筒50会切换至第二位置，并且第二缓冲单元内的内套筒50会切换至第一位置，当粮仓罐10内部粮食灌装至第二缓冲单元水平位置时，第二缓冲单元内部的内套筒50会切换至第二位置，并且第三缓冲单元内的内套筒50会切换至第一位置，由此依次类推。

如图2至图7所示，内套筒50外周侧设置有多个挡板52，且每个挡板52对应一个出风口44，并通过出风口44延伸出外套筒42的外部，内套筒50的顶端设有第一齿牙53，内套筒50底端设有第二齿牙54，第一齿牙53和第二齿牙54均呈环形排布，第一齿牙53和第二齿牙54上均开设有斜面，以使第一齿牙53和第二齿牙54的横截面为直角三角形，且每个齿牙均为弹性设置，能够伸缩至内套筒50的内部，并且第二齿牙54的弹性大于第一齿牙53的弹性，每个外套筒42的内壁上均设置有齿轮55，且齿轮55位于外套筒42靠近下沿位置，同时齿轮55的上侧与第二齿牙54相啮合，齿轮55的下侧与第一齿牙53相啮合。

因此，首先将粮食从底部开始灌装，最下方缓冲单元能够喷出缓冲气流对粮食进行缓冲，减缓粮食下降的速度，减小粮食因高速碰撞造成损坏概率，当粮食的灌装高度到达最下方缓冲单元的挡板52位置时，粮食会给最下方挡板52形成阻力，挡板52形成阻力使得相对应的内套筒50形成阻力，由于缓冲组件能够在粮仓罐10的内部转动，此时由于最下方内套筒50受到粮食的阻力之后，使得最下方外套筒42相对于最下方内套筒50转动，致使最下方内套筒50会对出风口44进行封堵，使得最下方内套筒50处于第二位置，在此同时，倒数第二节外套筒42带动齿轮55在最下方内套筒50上端行走，由于齿轮55的上侧与倒数第二节内套筒50上的第二齿牙54相啮合，如图5所示，因此齿轮55转动会带动倒数第二节内套筒50转动，以使倒数第二节内套筒50运动至第一位置，如图7所示，以使出气孔51与出风口44相对应，同时倒数第二节内套筒50上的第一齿牙53转动时，由于每个第一齿牙53上均开设有斜面，并且第一齿牙53的弹性小于第二齿牙54，以使倒数第二节内套筒50转动的同时，倒数第三节齿轮55会将第一齿牙53挤压进倒数第二节内套筒50内，使得倒数第三节齿轮55与倒数第三节内套筒50传动脱离，从而避免倒数第三节以上的缓冲单元打开，随着粮食灌装的高度增加，以使每节缓冲单元依次进行开合，致使缓冲气流一次只能通过一个缓冲单元喷出，从而提高缓冲气流冲击力量，能够更好的对粮食起到缓冲作用，减小粮食因碰撞造成损坏。

如图10所示，同时为了使得粮仓罐10内部的粮食倾倒结束后，每个缓冲单元内部的内套筒50能够回到初始位置时，因此，每个内套筒50的外壁均设置有拉簧60，每个外套筒42的内壁均开设有活动槽61，且拉簧60位于活动槽61的内部，当内套筒50改变第一位置或第二位置时，拉簧60会相对应的进行收缩或延伸，当粮食从粮仓罐10内部的粮食倾倒出来之后，没有了粮食对挡板52的阻挡，使得拉簧60带动内套筒50移动至初始位置，同时会使得齿轮55与第一齿牙53和第二齿牙54相互挤压配合，以保证每节缓冲单元上的内套筒50均能转动至初始位置。

由于整个缓冲组件在粮仓罐10内部转动，当粮食灌装高度到达其中一个缓冲单元位置时，通过解锁组件能够使得该处缓冲单元与上方缓冲单元脱离，从而使得该处缓冲单元停止转动。

如图6、图8和图9所示，解锁组件包括第一限位环70和第二限位环71，每个外套筒42的内壁均设置有第一限位环70和第二限位环71，每个外套筒42上的第一限位环70和第二限位环71均通过竖板连接，每个外套筒42上转动设置有内套筒50，且内套筒50将将相对应的竖板包裹在内部，并且任意一个外套筒42内的第一限位环70和相邻的上方外套筒42上的第二限位环71相贴合，如图9所示；第一限位环70和第二限位环71上均开设有限位孔72，外套筒42的内部设置有限位杆80，限位杆80的两端设置有限位块81，限位块81可插入第一限位环70和第二限位环71上的限位孔72内部，两个限位块81的外壁均设置有弹性件83，弹性件83分别与第一限位环70和第二限位环71相连接，弹性件83用于对限位块81起到弹性支撑作用，限位块81上开设有第一斜面82，内套筒50的内壁设置有顶杆84，顶杆84能够与第一斜面82配合控制限位块81上下移动。

因此，当粮食高度到其中一个缓冲单元位置时，由于粮食会给最下方挡板52形成阻力，因此外套筒42对于内套筒50相对转动，该处内套筒50会对出风口44进行封堵的同时，从而使得顶杆84对第一斜面82进行顶推，从而使得限位块81向下移动，使得限位块81与上一层第二限位环71脱离，从而使得该处的外套筒42与其余向上的外套筒42相互脱离，从而实现灌装粮食高度处的缓冲单元停止转动。

如图1至图4所示，风机20的输出端设置有风管21，且风管21与缓冲组件相连接，用于对缓冲组件内进行送风，粮仓罐10的顶部设置有电机40，电机40的输出端设置有旋转套管41，且旋转套管41能够与缓冲组件顶端相连接，从而电机40能够带动旋转套管41转动，旋转套管41转动能够带动缓冲组件转动，粮仓罐10的顶部设置有进料口11，进料口11用于对粮仓罐10内部灌装粮食，粮仓罐10的内部底壁设置有固定套管12，且固定套管12与缓冲组件的下端相连接，同时风管21与固定套管12相连通，从而通过风管21和固定套管12对缓冲组件内部进行送风，通过缓冲组件对粮食进行缓冲避免造成粮食损坏。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种防破碎粮食钢板仓，其特征在于，包括：

粮仓罐（10）；

缓冲组件，竖向设置在粮仓罐（10）内，且缓冲组件能够转动，缓冲组件由多节缓冲单元组成；

内套筒（50），转动设置在缓冲单元内，且内套筒（50）与缓冲单元一一对应，且内套筒（50）具有第一位置和第二位置，内套筒（50）处于第一位置时能够控制所对应的缓冲单元开启，内套筒（50）处于第二位置时能够控制所对应的缓冲单元关闭；

风机（20），设置在粮仓罐（10）上，且风机（20）能够与缓冲组件相联通，以使风机（20）能够与多个缓冲单元形成缓冲气流，以使每个缓冲单元能够根据粮食灌装高度由下至上依次开合；

螺旋导向板（30），设置在粮仓罐（10）的内部，且螺旋导向板（30）能够对被缓冲气流冲击后的粮食进行导流输送至粮仓罐（10）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种防破碎粮食钢板仓，其特征在于，所述缓冲单元包括外套筒（42），多个外套筒（42）竖向设置在粮仓罐（10）的内部，多个外套筒（42）相互转动连接，外套筒（42）的中心为圆形空腔，外套筒（42）的外缘面开设有出风口（44），外套筒（42）上均匀设置有多个导风板（43），且导风板（43）设置在出风口（44）的下沿，导风板（43）连接于外套筒（42）的一端低于远离外套筒（42）的一端，以使导风板（43）呈倾斜设置，以使缓冲气流成斜向上运动。

3.根据权利要求2所述的一种防破碎粮食钢板仓，其特征在于，所述内套筒（50）转动设置在外套筒（42）的内部，内套筒（50）与外套筒（42）一一对应，内套筒（50）外缘面上设置有出气孔（51），当内套筒（50）处于第一位置时能够使得出气孔（51）与出风口（44）相对应，当内套筒（50）处于第二位置时使得内套筒（50）对出风口（44）进行封堵。

4.根据权利要求3所述的一种防破碎粮食钢板仓，其特征在于，所述风机（20）的输出端设置有风管（21），且风管（21）与缓冲组件相连接。

5.根据权利要求4所述的一种防破碎粮食钢板仓，其特征在于，所述内套筒（50）外周侧设置有多个挡板（52），且每个挡板（52）对应一个出风口（44），内套筒（50）的顶端环设有第一齿牙（53），内套筒（50）底端环设有第二齿牙（54），多个外套筒（42）的内壁上均设置有齿轮（55），且齿轮（55）位于外套筒（42）靠近下沿的位置，齿轮（55）的上侧与第二齿牙（54）相啮合，齿轮（55）的下侧与第一齿牙（53）相啮合，第一齿牙（53）和第二齿牙（54）的横截面为直角三角形，且每个齿牙均为弹性设置，能够伸缩至内套筒（50）的内部，并且第二齿牙（54）的弹性大于第一齿牙（53）的弹性。

6.根据权利要求5所述的一种防破碎粮食钢板仓，其特征在于，所述内套筒（50）的外壁设置有拉簧（60），每个外套筒（42）的内壁均开设有活动槽（61），且拉簧（60）位于活动槽（61）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种防破碎粮食钢板仓，其特征在于，所述缓冲组件内部设置有解锁组件，解锁组件包括第一限位环（70）和第二限位环（71），每个外套筒（42）的内壁均设置有第一限位环（70）和第二限位环（71）。

8.根据权利要求7所述的一种防破碎粮食钢板仓，其特征在于，所述第一限位环（70）和第二限位环（71）上均开设有限位孔（72），外套筒（42）的内部设置有限位杆（80），限位杆（80）的两端设置有限位块（81），限位块（81）可插入第一限位环（70）和第二限位环（71）上的限位孔（72）内部，限位块（81）上开设有第一斜面（82），内套筒（50）的内壁设置有顶杆（84）。

9.根据权利要求8所述的一种防破碎粮食钢板仓，其特征在于，所述限位块（81）的外壁均设置有弹性件（83），弹性件（83）分别与第一限位环（70）和第二限位环（71）相连接。

10.根据权利要求1所述的一种防破碎粮食钢板仓，其特征在于，所述粮仓罐（10）的顶部设置有电机（40），电机（40）的输出端设置有旋转套管（41），粮仓罐（10）的顶部设置有进料口（11），粮仓罐（10）的内部底壁设置有固定套管（12）。