CN117677439A - 盒和使用该盒的组织包埋方法 - Google Patents

盒和使用该盒的组织包埋方法 Download PDF

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CN117677439A CN202180099565.8A CN202180099565A CN117677439A CN 117677439 A CN117677439 A CN 117677439A CN 202180099565 A CN202180099565 A CN 202180099565A CN 117677439 A CN117677439 A CN 117677439A
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Abstract

本公开涉及一种盒和使用该盒的组织包埋方法。盒包括框架、盖和基座。框架在第一方向上限定穿过相对布置的框架的第一面和第二面的容纳腔。盖可拆卸地安装到框架。基座可拆卸地安装到框架,并且基座和盖构造为在它们之间保持和定向组织样本。基座在不同于第一方向的第二方向上相对于框架可滑动以打开和关闭容纳腔。

Description

盒和使用该盒的组织包埋方法
技术领域
本公开涉及组织处理和包埋领域,具体地,涉及一种盒和使用该盒的组织包埋方法。
背景技术
活检是取出组织样本以检查组织是否有癌症或其他疾病的迹象。
为了正确处理组织样本,可以执行一系列步骤,包括:
1.通过将样本切割成用于分析的合适尺寸来粗略处理样本。
2.处理样本以固定分子成分和/或阻止降解,通常包括组织样本的固定、脱水、清除和蜡渗透。
3.将样本包埋到包埋材料中,包埋材料例如是石蜡。
4.通过使用例如切片机对包埋的样本进行切片。
目前,在组织样本已处理过后,使用者需要手动打开盒并将组织转移到包埋模具中,手动定位和包埋组织样本,而这降低了工作效率。
CN104048864A提出了一种用于保持组织样本的装置,其允许组织样本在粗略处理步骤期间定向,并在直到包埋步骤的所有步骤中保持相同的定向。该装置包括配合以保持组织样本的保持构件和基座。保持构件相对于基座可伸缩以与基座分离。
盒基座支撑组织样本,并将与组织样本一起包埋在石蜡块中。因此,在后续的切片过程中,盒基座也将被刀片切割。由于基座引起的在刀片边缘上的微小缺陷,这将降低刀片的寿命,并降低切片质量。
发明内容
本公开的实施例寻求至少在一定程度上解决相关技术中存在的至少一个问题。
本公开的实施例提供一种盒。盒包括框架、盖和基座。框架具有在第一方向上相对布置的第一面和第二面并限定穿过第一面和第二面的容纳腔。盖可拆卸地安装到框架并接收在容纳腔中。基座可拆卸地安装到框架并接收在容纳腔中,并且基座和盖构造为在它们之间保持和定向组织样本。基座在不同于第一方向的第二方向上相对于框架可滑动以打开和关闭容纳腔。
在根据本公开的实施例的盒中,盖可拆卸地安装到框架,并且基座可拆卸地安装到框架。因此,组织样本可以保持和定向在盖和基座之间。此外,框架限定穿过框架在第一方向上相对布置的第一面和第二面的容纳腔,并且基座在不同于第一方向的第二方向上相对于框架可滑动。因此,基座可以选择性地打开和关闭容纳腔。当基座打开时,可以容易地将组织样本从盒中移除,以便于组织包埋过程的自动化。
在一些实施例中,第二方向垂直于第一方向。因此,基座可以横向滑入或滑出框架。
在一些实施例中,框架限定在第二方向上延伸的引导槽,基座限定引导部分,并且引导部分可滑动地配合在引导槽中。因此,基座可以通过引导槽和引导部分之间的配合而滑入或滑出框架。
在一些实施例中,基座设置有限制部分,框架限定限制槽,并且限制部分配合在限制槽中以限制基座可滑入框架中的极限位置。因此,基座可以位于适当的位置以关闭容纳腔。
在一些实施例中,基座设置有用于联接引导部分和限制部分的肋。因此,增强了基座的强度。
在一些实施例中,基座设置有操作部分,并且基座通过操作部分可滑动。通过操纵操作部分,基座可以容易地滑入或滑出框架。
在一些实施例中,基座设置有在第一方向上延伸的多个通孔。因此,基座允许用于组织处理的试剂通过。
在一些实施例中,盖在第一方向上相对于框架可移位。因此,可以改变盖在容纳腔中的深度以适应不同厚度的组织样本。
在一些实施例中,盖设置有突耳,框架限定接收槽,并且突耳配合在接收槽中。因此,盖可以通过突耳和接收槽之间的配合安装到框架。
在一些实施例中,盖在接收槽的侧面上设置有多个齿,突耳具有齿形,并且突耳与多个齿可接合以限定盖相对于框架的不同接合位置。因此,盖可以通过齿形突耳和在接收槽中的多个齿的接合而保持在容纳腔中。此外,齿形突耳可以选择性地与在接收槽中的多个齿接合,以限定盖和框架之间不同的接合位置。也就是说,可以改变盖在容纳腔中的深度。
在一些实施例中,盖限定在第一方向上延伸的多个通孔。因此,盖允许用于组织处理的试剂通过。
在一些实施例中,框架设置有从框架的内壁面朝向容纳腔延伸的第一阶,并且第一阶抵接基座。因此,第一阶可以辅助引导并保持基座在框架中。
本公开的实施例还提供一种使用根据上述实施例中任一项的盒的组织包埋方法。组织包埋方法包括将具有组织样本的盒放置在模具上;将盒的基座滑出盒的框架以打开容纳腔;通过推动器将组织样本推入模具中;将盒的基座滑入盒的框架中以关闭容纳腔;将液体石蜡分配到盒和模具中;移除推动器;以及将液体石蜡冷却成固体块。
根据本公开的实施例的组织包埋方法采用根据上述实施例中任一项的盒。基座可滑动地安装到盒的框架以打开或关闭容纳腔。因此,可以容易地将组织样本从盒中移除,以便于组织包埋过程的自动化。
本公开的实施例的附加的方面和优点在以下描述中被部分示出,部分从以下描述中变得显而易见,或者从本公开的实施例的实践中学习。
附图说明
本公开的实施例的这些和其它方面和优点将通过参考附图的下述描述变得明显,并更易于理解,其中:
图1是根据本公开的实施例的盒的立体图。
图2是根据本公开的实施例的盒的另一立体图。
图3是根据本公开的实施例的盒的分解图。
图4是根据本公开的实施例的盒的剖视图。
图5是根据本公开的实施例的盒的框架的立体图。
图6是根据本公开的实施例的盒的框架的另一立体图。
图7是根据本公开的实施例的盒的基座的立体图。
图8是根据本公开的实施例的盒的基座的另一立体图。
图9是根据本公开的实施例的盒的盖的立体图。
图10是根据本公开的实施例的盒的盖的另一立体图。
图11是根据本公开的在组织包埋过程中使用的盒的第一示意性横截面图。
图12是根据本公开的在组织包埋过程中使用的盒的第二示意性横截面图。
图13是根据本公开的在组织包埋过程中使用的盒的第三示意性横截面图。
图14是根据本公开的在组织包埋过程中使用的盒的第四示意性横截面图。
图15是根据本公开的在组织包埋过程中使用的盒的第五示意性横截面图。
图16是根据本公开的在组织包埋过程中使用的盒的第六示意性横截面图。
具体实施方式
将详细参考本公开的实施例。本文参考附图描述的实施例是解释性的、说明性的,并且用于总体上理解本公开。这些实施例不应被解释为限制本公开。在整个描述中,相同或相似的元件以及具有相同或相似功能的元件由相同的附图标记表示。
在本说明书中,除非另有规定或限定,否则术语诸如“中央”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“右”、“左”、“内”、“外”、“下”、“上”、“水平”、“竖直”、“上面”、“下面”、“上方”、“顶部”、“底部”等及其衍生物(例如,“水平地”、“向下地”、“向上地”等)应解释为指随后描述的或讨论的附图中所示的方位。这些术语是为了便于描述,而不是要求本公开以特定的方位构造和操作。
除非另有明确说明,否则有关连接件、联接等术语,例如“连接”和“互连”,是指结构直接地或通过中间结构间接地相互固定或连接的关系,以及可移动或刚性的连接件或关系。
除非另有规定或限定,否则术语“安装”、“连接”、“支撑”和“联接”及它们的变体被广泛使用,并包括直接和间接安装、连接、支撑和联接。此外,“连接”和“联接”不限于物理或机械连接或联接。
在本公开的描述中,应当理解,除非另有规定或限定,否则术语“安装”、“连接”和“联接”及它们的变体被广泛使用,并且包括诸如机械或电安装、连接和联接,也可以是两个组件的内部安装、连接和联接,并且进一步可以是本领域技术人员根据本公开的详细实施例理解的直接和间接的安装、连接和联接。
根据本公开的实施例,提供一种盒1000。盒1000包括框架100、盖300和基座200。框架100具有在第一方向上相对布置的第一面和第二面,并限定穿过第一面和第二面的容纳腔109。盖300可拆卸地安装到框架100并接收在容纳腔109中。基座200可拆卸地安装到框架100并接收在容纳腔109中,并且基座200和盖300构造为在它们之间保持并定向组织样本。基座200在不同于第一方向的第二方向上相对于框架100可滑动,以打开和关闭容纳腔109。
在根据本公开的实施例的盒1000中,盖300可拆卸地安装到框架100,并且基座200可拆卸地安装到框架100。因此,组织样本可以保持和定向在盖300和基座200之间。此外,框架100限定穿过框架100在第一方向上相对布置的第一面和第二面的容纳腔109,并且基座200在不同于第一方向的第二方向上相对于框架100可滑动。因此,基座200可以选择性地打开和关闭容纳腔109。当基座200打开时,可以容易地将组织样本从盒1000中移除,以便于组织包埋过程的自动化。
可以理解的是,框架100限定穿过框架100在第一方向上相对布置的第一面和第二面的容纳腔109。也就是说,框架100在第一方向上的相对的第一面和第二面中开口。例如,如图5和图6所示,第一面是框架100的顶面111,第二面是框架100的底面113,并且第一方向是框架100的厚度方向(沿着Z轴的方向)。
容纳腔109穿过框架100的顶面111和底面113。盖300可拆卸地安装到框架100并且可以从框架100的开口的顶面111接收在容纳腔109中。基座200可拆卸地安装到框架100并且沿着与框架100的厚度方向不同的方向相对于框架100可滑动。基座200可以滑动到框架100中以关闭容纳腔109,并且在厚度方向上与盖300间隔开以在它们之间保持和定向组织样本。基座200可以从框架100滑出以打开容纳腔109,因此可以通过框架100的开口的底面113从容纳腔109容易地移除组织样本。
如图1所示,容纳腔109的横截面是矩形的。然而,容纳腔109的横截面可以是其他形状。例如,容纳腔109的横截面可以是圆形、方形等,这没有具体限制。
在一些实施例中,第二方向垂直于第一方向。因此,基座200可以横向滑入或滑出框架100。
可以理解的是,第二方向可以是框架100的长度方向(沿Y轴的方向)或宽度方向(沿X轴的方向)。
需要注意的是,在其它实施例中,第二方向也可以不垂直于第一方向,其没有具体限制。
在一些实施例中,框架100限定在第二方向上延伸的引导槽115,基座200限定引导部分221,并且引导部分221可滑动地配合在引导槽115中。因此,基座200可以通过引导槽115和引导部分221之间的配合而滑入或滑出框架100。
可以理解的是,引导槽115也可以限定在基座200中,并且引导部分221设置在框架100上,这在本文中没有具体限制。
在一些实施例中,基座200设置有限制部分219,框架100限定限制槽137,并且限制部分219配合在限制槽137中以限制基座200可滑入框架100中的极限位置。因此,基座200可以位于适当的位置以关闭容纳腔109。
在一些实施例中,基座200设置有用于联接引导部分221和限制部分219的肋233。因此,增强了基座200的强度。
在一些实施例中,基座200设置有操作部分,并且基座200通过操作部分可滑动。通过操纵操作部分,基座200可以容易地滑入或滑出框架100。
例如,操作部分可以是限定在基座200的限制部分219中的凹孔235。因此,与凹孔235配合的工具,特别是自动组织包埋机的工具,可以容易地用于辅助滑动基座200,有利于组织包埋过程的自动化。
在一些实施例中,基座200设置有在第一方向上延伸的多个通孔。因此,基座200允许用于组织处理的试剂通过。
在一些实施例中,盖300在第一方向上相对于框架100可移位。因此,可以改变盖300在容纳腔109中的深度以适应不同厚度的组织样本。
在一些实施例中,盖300设置有突耳317,框架100限定接收槽139,并且突耳317配合在接收槽139中。因此,盖300可以通过突耳317和接收槽139之间的配合安装到框架100。
在一些实施例中,盖300在接收槽139的侧面上设置有多个齿,突耳317具有齿形,并且突耳317与多个齿可接合以限定盖300相对于框架100的不同接合位置。因此,盖300可以通过齿形突耳317和接收槽139中的多个齿的接合而保持在容纳腔109中。此外,齿形突耳317可以选择性地与接收槽139中的多个齿接合,以限定盖300和框架100之间不同的接合位置。也就是说,可以改变盖300在容纳腔109中的深度。
在一些实施例中,盖300限定在第一方向上延伸的多个通孔。因此,盖300允许用于组织处理的试剂通过。
在一些实施例中,框架100设置有从框架100的内壁面朝向容纳腔109延伸的第一阶119,并且第一阶119抵接基座200。因此,第一阶119可以协助将基座200引导并保持在框架100中。
根据本公开的实施例,下面将参考图1-图10,详细描述盒1000。图示了正交的XYZ轴,以便于描述和确定方向。其中,X轴的正方向为向左方向,X轴的负方向为向右方向;Y轴的正方向为向前方向,Y轴的负方向为向后方向;Z轴的正方向为向上方向,Z轴的负方向为向下方向。
如图1-图4所述,盒1000包括框架100、基座200和盖300。
如图5和图6所示。框架100具有基本上矩形的棱柱形状。框架100包括第一壁101、第二壁103、第三壁105和第四壁107。第一至第四壁101、102、103和104依次端对端联接,以沿着框架100的厚度方向限定穿过框架100的顶面111和底面113的容纳腔109。也就是说,容纳腔109具有基本上矩形的形状,并限定顶部开口和底部开口。第一和第三壁101、105在框架100的长度方向上相对布置,第二和第四壁103、107在框架100的宽度方向上相对布置。
第一和第三壁101、105各自限定沿着宽度方向延伸、朝向容纳腔109和第二壁103的外表面的开口的引导槽115。
框架100限定在宽度方向上穿过第二壁103的开口117,并且开口117与两个引导槽115连通。
框架100设置有从第二壁103向内延伸的第一阶119。第一阶119限定在厚度方向上穿过第一阶119的九个狭槽121。九个狭槽121在长度方向上基本上均匀地间隔开。第一阶119在长度方向上与第一和第三壁101,105间隔开。第一阶119具有在框架100的顶面111下方的顶面123,和在框架100底面113上方的底面125。
框架100设置有从第四壁107朝向容纳腔109延伸的第二阶127。第二阶127限定穿过第二阶127的七个矩形孔129和四个矩形槽131。七个矩形孔129和四个矩形槽131在长度方向上基本上均匀地间隔开,并且在长度方向交替布置。第二阶127在长度方向上联接到第一和第三壁101、105,并且具有在框架100的顶面111下方的顶面133和与框架100的底面113齐平的底面135。
第一阶119的顶面123与第二阶127的顶面133齐平。
框架100限定从第二壁103的外表面凹陷的半圆柱形限制槽137。
框架100限定从第二壁103的内表面凹陷的两个接收槽139,和从第四壁107的内表面凹陷的两个接收槽139。在第二壁103中的两个接收槽139在长度方向上间隔开,并且在第四壁107中的两个接收槽139沿长度方向间隔开。此外,在第二壁103中的两个接收槽139分别与在第四壁107中的两个接收槽139相对布置。
对于每个接收槽139,在长度方向上彼此相对的两个侧面141每个都设置有多个齿143。
四个接收槽139中的每一个都具有与第一阶119或第二阶127的顶面123齐平的底面145,并且朝向框架100的顶面111开口。
框架100在第一壁101处具有斜面117。框架100在第一壁101处的底面113中限定凹部149,并且凹部149在宽度方向上延伸。此外,框架100在第一壁101、第三壁105和第四壁107处的底面113中限定环形槽151,并且环形槽151与在第二壁103中的开口117连通。
如图7和图8所示。基座200具有板状的基座本体201。基座本体201具有依次端对端联接的第一边缘203、第二边缘205、第三边缘207和第四边缘209。第一和第三边缘203、207在长度方向上相对布置,第二和第四边缘205、209在宽度方向上相对布置。基座200限定在厚度方向上穿过基座本体201的多个孔211。多个孔211包括四个细长矩形孔213、十五个短矩形孔215和五个细长矩形槽217。十个短矩形孔215在长度方向上分布在基座本体201的第一和第三边缘203、207处,其余五个短矩形孔215和五个细长矩形槽217分别构成五组孔。五组孔和五个细长矩形孔213在长度方向上交替布置。
基座200设置有从基座本体201的第二边缘205向上延伸的半圆柱形限制部分219。限制部分219位于基座本体201的第二边缘205的中心处,并且其半圆柱面面向内。
基座200设置有两个引导部分221,并且两个引导部分221分别从在长度方向上相对布置的基座本体201的第一和第三边缘203、207向外延伸。引导部分221具有在基座本体201的顶面225上方的顶面223,和在基座本体201的底面229上方的底面227。
基座200还设置有两个凸缘231,并且两个凸缘231分别从在长度方向上相对布置的基座本体201的第一和第三边缘203、207向上延伸。两个凸缘231连接在各自的引导部分221和各自的边缘之间以提高引导部分221与边缘之间的连接的可靠性。凸缘231基本上沿着整个各自的边缘延伸,引导部分221沿着各自的边缘的一部分延伸,以在引导部分221和凸缘231之间限定缺口。
基座200还设置有从第二边缘205向上延伸的肋233,肋233将两个引导部分221联接到限制部分219,以增强基座200的强度。
基座200在限制部分219中限定凹孔235,并且凹孔235从限制部分的顶面237凹陷。
如图7和图8所示。盖300具有基本上矩形的板形状。盖体300具有盖本体301。盖本体301具有在长度方向上彼此相对的第一边缘302和第三边缘305,和在宽度方向上彼此相对的第二边缘303和第四边缘307。第一至第四边缘302、303、305和307为端对端联接。
盖本体301限定多个孔309。多个孔309包括在盖本体301的中心的圆孔311、三十六个矩形孔313和八个矩形槽315。矩形孔313在长度方向上分布成四列。靠近第二边缘303的列具有七个矩形孔313,靠近第四边缘307的列具有八个矩形孔,其余两列分别具有十一个矩形孔。四个矩形槽315限定在盖本体301的第二边缘303处,其余矩形槽315限定在盖本体301的第四边缘307处。在第二边缘303处的四个矩形槽315和在第二边缘303处的矩形孔33交替地布置,并且在第四边缘307处的四个矩形槽315与在第四边缘307处的矩形孔313交替地布置。
盖300还设置有在宽度方向上从盖本体301的第二边缘303向外延伸的两个突耳317,和在宽度方向上从盖本体301的第四边缘307向外延伸的两个突耳317。在第二边缘303处的两个突耳317在长度方向上均匀地分布,并且在第四边缘307处的两个突耳317在长度方向上均匀地分布。在第二边缘303处的两个突耳317分别与在第四边缘307处的两个突耳317相对布置。
每个突耳317在长度方向上的两个相对边缘处形成齿。
如图1至图4所示,基座200的两个引导部分221可以配合到框架100的引导槽115中,因此基座200可滑动地配合在框架100中。也就是说,基座200相对于框架100可滑动,并且基座200可以安装到框架100或从框架100移除,以形成抽屉式基座200。限制部分219限定凹孔235,并且与凹孔235配合的工具,特别是自动组织包埋机的工具,可以容易地用于辅助滑动基座200,有利于组织包埋过程的自动化。
如图4所示,当基座200安装到框架100时,基座200的限制部分219配合在框架100的限制槽137中。基座200在第二边缘303处的侧面与框架100在第二壁103处的外表面齐平,并且基座200的底面与框架100的底面113齐平。第一阶119的底面125抵接基座本体201的顶面225,并且基座200的引导部分221的底面227抵接框架100的引导槽115的底面,以将基座200稳定地保持在框架100中。此外,基座200的第四边缘209靠近框架100的第二阶127,以基本上关闭容纳腔109。
如图所示,框架100的第一阶119和第二阶127中的孔和槽在宽度方向上与基座200中的孔或槽对齐。
如图1和图4所示。盖300的四个突耳317分别配合在框架100的接收槽139中,并且齿形突耳317与接收槽139中的齿143接合,以限制盖300在框架100容纳腔109中的深度。齿形突耳317可以与接收槽139中的不同的齿143接合以限制盖300在框架100的容纳腔109中的不同深度,从而改变盖300的底面与基座200的顶面之间的距离。因此,盒1000可以适用于不同厚度的组织样本。
如图1、图2和图4所示,框架100的第一阶119和第二阶127中的孔和槽在宽度方向上与盖300中的孔或槽对齐。因此,基座200中的孔和槽在宽度方向上与盖300中的孔或槽对齐。可以理解的是,根据本公开的实施例的盒1000尤其有利于应用于组织处理(固定、脱水、清除和蜡渗透)。
参考图11和图16,根据本实施例的上述实施例的盒1000也可以应用在组织包埋过程中,以便于组织包埋处理的自动化。
本公开的实施例还提供一种使用根据上述实施例的盒1000的组织包埋方法,包括以下步骤。
如图11所示,将具有组织样本900的盒1000放置在模具2000上。
可以理解的是,组织样本900接收在盒1000的容纳腔109中,并且保持和定向在盒1000的盖300和基座200之间,以执行组织处理。将处理的组织样本900继续保持并定向在盒1000中,以执行组织包埋过程。
此外,可以理解的是,模具2000设置有环形突起2001,该环形突起2001与盒1000的基座200的底面229中的环形槽151配合,以将盒1000稳定地安装到模具2000。可以理解的是,模具2000可以是自动组织包埋机的一部分,以便于组织包埋过程的自动化。
如图12所示,将盒1000的基座200滑出盒1000的框架100以打开容纳腔109。
可以理解的是,盒1000的基座200限定凹孔235,并且可以通过与凹孔235配合的工具滑动基座200。可以理解的是,该工具可以是自动组织包埋机的一部分,并且其运动可以由自动组织包埋机控制,因此基座200可以从框架100中自动抽出,以便于组织包埋过程的自动化。
如图13所示,通过推动器3000将组织样本900推入模具2000中。
可以理解的是,盒1000的盖300和框架100限定孔和槽,因此推动器3000可以具有能够穿过这些孔和槽的腿3001,以将组织样本900推入模具2000中并将其保持在模具2000中。
可以理解的是,该推动器3000可以是自动组织包埋机的一部分,并且其运动可以由自动组织包埋机控制,因此可以将组织样本900自动地推入模具2000中,以便于组织包埋过程的自动化。
如图14所示,将盒1000的基座200滑入盒1000的框架100以关闭容纳腔109。
类似地,可以通过与凹孔235配合的工具滑动基座200,以将盒1000的基座200带入盒1000的框架100中,从而关闭容纳腔109。
可以理解的是,盒1000的基座200中的细长矩形槽217对应于推动器3000的腿3001,并且推动器3000不会妨碍基座200。因此,基座200可以平滑地滑入框架100。
如图15所示,将液体石蜡分配到盒1000和模具2000中。
可以理解的是,可以通过在盖300的中心的圆孔311对液体石蜡进行分配。通常地,直到液体石蜡的液位高于盖300的顶面319将停止分配。
可以理解的是,可以通过石蜡分配器对液体石蜡进行分配。此外,石蜡分配器可以是自动组织包埋机的一部分,并且其运动可以由自动组织包埋机控制,因此可以自动分配液体石蜡,以便于组织包埋过程的自动化。
如图16所示,移除推动器3000。
此外,可以通过自动组织包埋机控制推动器3000的运动,以便于组织包埋过程的自动化。
如图16所示,将液体石蜡冷却成固体块。
以这种方式,盒1000和组织样本900被石蜡“冷冻”在一起,并且可以作为一个整体从模具2000中取出,以完成组织包埋过程。
在一些实施例中,组织包埋方法还包括在移除推动器3000的步骤之前稍微冷却石蜡以将组织样本900附着到模具2000。因此,当推动器3000被移除时,可以防止组织样本900被推动器3000向上携带。
可以理解的是,石蜡包埋的组织样本900位于盒1000的外部并可以方便地与盒1000分离,并且包埋的石蜡块可以应用到后续的组织切片过程中。
应当注意的是,尽管已经参考实施例描述了本公开,但是本领域技术人员将理解,本公开包括本领域技术人员执行本公开的其他实施例。因此,本公开不局限于所述实施例。

Claims (14)

1.一种盒,包括:
框架,其具有在第一方向上相对布置的第一面和第二面并且限定穿过第一面和第二面的容纳腔,
盖,其可拆卸地安装到框架并接收在容纳腔中,以及
基座,其可拆卸地安装到框架并接收在容纳腔中,基座和盖构造为在它们之间保持和定向组织样本,
其中基座在不同于第一方向的第二方向上相对于框架可滑动以打开和关闭容纳腔。
2.根据权利要求1所述的盒,其中第二方向垂直于第一方向。
3.根据权利要求1所述的盒,其中框架限定在第二方向上延伸的引导槽,基座限定引导部分,并且引导部分可滑动地配合在引导槽中。
4.根据权利要求3所述的盒,其中基座设置有限制部分,框架限定限制槽,并且限制部分配合在限制槽中以限制基座可滑入框架中的极限位置。
5.根据权利要求4所述的盒,其中基座设置有用于联接引导部分和限制部分的肋。
6.根据权利要求1所述的盒,其中基座设置有操作部分,并且基座通过操作部分可滑动。
7.根据权利要求1所述的盒,其中基座设置有在第一方向上延伸的多个通孔。
8.根据权利要求1所述的盒,其中盖在第一方向上相对于框架可移位。
9.根据权利要求1所述的盒,其中盖设置有突耳,框架限定接收槽,并且突耳配合在接收槽中。
10.根据权利要求9所述的盒,其中盖在接收槽的侧面上设置有多个齿,突耳具有齿形,并且突耳与多个齿可接合以限定盖相对于框架的不同接合位置。
11.根据权利要求1所述的盒,其中盖限定在第一方向上延伸的多个通孔。
12.根据权利要求1所述的盒,其中框架设置有从框架的内壁面朝向容纳腔延伸的第一阶,并且第一阶抵接基座。
13.一种使用根据权利要求1-12中任一项的盒的组织包埋方法,包括:
将具有组织样本的盒放置在模具上;
将盒的基座滑出盒的框架以打开容纳腔;
通过推动器将组织样本推入模具中;
将盒的基座滑入盒的框架中以关闭容纳腔;
将液体石蜡分配到盒和模具中;
移除推动器;以及
将液体石蜡冷却成固体块。
14.根据权利要求13所述的组织包埋方法,包括在移除推动器的步骤之前稍微冷却液体石蜡以将组织样本附着到模具。
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