CN117677137A - 空调装置 - Google Patents

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CN117677137A
CN117677137A CN202211035605.5A CN202211035605A CN117677137A CN 117677137 A CN117677137 A CN 117677137A CN 202211035605 A CN202211035605 A CN 202211035605A CN 117677137 A CN117677137 A CN 117677137A
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CN
China
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evaporator
circuit board
air conditioner
air
board assembly
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Application number
CN202211035605.5A
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English (en)
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褚广培
马熙华
王命仁
王国春
易腾达
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GD Midea Heating and Ventilating Equipment Co Ltd
Hefei Midea Heating and Ventilating Equipment Co Ltd
Original Assignee
GD Midea Heating and Ventilating Equipment Co Ltd
Hefei Midea Heating and Ventilating Equipment Co Ltd
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Abstract

本申请公开一种空调装置,涉及空调技术领域,用于解决空调装置的电控盒中电子元件散热产生凝露容易导致电子元件故障和损坏的技术问题。所述空调装置包括冷媒流路和电控盒,电控盒包括盒体组件、电路板组件、风机和蒸发器,蒸发器连接于冷媒流路,并被配置为通过冷媒的相变进行降温;盒体组件具有容纳腔,电路板组件、风机和蒸发器均设置于容纳腔内,风机被配置为在容纳腔内形成冷却气流,冷却气流依次流经蒸发器和电路板组件,以使被蒸发器冷却后的冷却气流对电路板组件进行散热。

Description

空调装置
技术领域
本申请涉及空调技术领域,具体涉及一种空调装置。
背景技术
空调器作为广泛使用的温湿度调节设备,通常包括压缩机、蒸发器、冷凝器、风机等部件,并且形成有冷媒流通回路,空调器中设置有电控盒,以控制各个部件的运行,电控盒中设置有电子元件,电子元件在工作时会发热使得电控盒内温度较高。相关技术中,为了降低电子元件的温度,并且保证散热效果,通常通过冷媒散热器对电子元件进行散热。然而,冷媒容易导致散热器以及电子元件过冷,并且容易因为过冷而产生凝露,导致电子元件短路或者损害,甚至产生安全隐患。
发明内容
本申请的主要目的是提供一种空调装置,旨在解决目前空调装置的电控盒中电子元件散热产生凝露容易导致电子元件故障和损坏的技术问题。
为实现上述目的,本申请提供一种空调装置,该空调装置包括冷媒流路和电控盒,电控盒包括盒体组件、电路板组件、风机和蒸发器,蒸发器连接于冷媒流路,并被配置为通过冷媒流路内冷媒的相变进行冷却;盒体组件具有容纳腔,电路板组件、风机和蒸发器均设置于容纳腔内,风机被配置为在容纳腔内形成冷却气流,冷却气流依次流经蒸发器和电路板组件,以使被蒸发器冷却后的冷却气流对电路板组件进行散热。
本申请的有益效果是:本申请提供的电控盒通过设置蒸发器,对风机在电控盒内部形成的气流进行冷却降温,从而可以利用降温后的冷却气流对电路板组件进行风冷散热,如此设置,一方面可以保证电路板组件具有良好的散热效果,另一方面可以避免电路板组件因局部温度过低而产生凝露,保证电控可靠性。
在上述技术方案的基础上,本申请还可以做如下改进。
作为一种可选的实施方式,蒸发器的入口连接于冷媒流路中的低压液态冷媒流路,蒸发器的出口连接于冷媒流路中的低压气态冷媒流路。
作为一种可选的实施方式,电路板组件位于风机的出风口与蒸发器之间,以使冷却气流从风机流出后经过电路板组件流至蒸发器。
作为一种可选的实施方式,容纳腔内形成供冷却气流单向流动的循环风道,风机、电路板组件和蒸发器沿冷却气流的流动方向依次间隔设置于循环风道内的不同位置。
作为一种可选的实施方式,蒸发器和循环风道的风道内壁之间密封连接。
作为一种可选的实施方式,空调装置还包括隔离件,隔离件设置于容纳腔内,隔离件将容纳腔分隔为第一腔体和第二腔体,第一腔体和第二腔体分别位于隔离件的相对两侧;隔离件的相对两端分别和容纳腔的内壁围成第一通风口和第二通风口,第一腔体和第二腔体通过第一通风口和第二通风口首尾连通,以形成循环风道。
作为一种可选的实施方式,蒸发器连接于隔离件和容纳腔的内壁之间。
作为一种可选的实施方式,空调装置还包括散热器,散热器被构造为通过热传导对电路板组件散热,散热器位于蒸发器与风机的入风口之间,以使从蒸发器流出的冷却气流经过散热器回流至风机。
作为一种可选的实施方式,散热器与电路板组件位于隔离件的不同侧。
作为一种可选的实施方式,电路板组件位于第一腔体内,散热器位于第二腔体内。
作为一种可选的实施方式,散热器占据循环风道在沿冷却气流流动方向上的至少部分截面。
作为一种可选的实施方式,风机和蒸发器分别位于隔离件的两端。
作为一种可选的实施方式,风机和蒸发器位于隔离件的同一端。
作为一种可选的实施方式,隔离件沿竖直方向延伸,冷却气流在第一腔体和第二腔体中沿竖直方向流动,且冷却气流在第一腔体和第二腔体中的流向相反。
作为一种可选的实施方式,盒体组件包括盒体和连接座,盒体具有第一开口,连接座具有第二开口,第一开口与第二开口相对设置,以使盒体与连接座共同围设形成容纳腔,蒸发器设置于连接座上。
作为一种可选的实施方式,蒸发器可以固定于连接座上,电路板组件连接于盒体,盒体和连接座之间可拆卸连接。
作为一种可选的实施方式,容纳腔为密闭容纳腔。
作为一种可选的实施方式,本申请提供的空调装置包括相连接的空调内机以及空调外机,电控盒设置在空调外机中,以控制空调装置的运行。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的空调装置中电控盒的第一种结构示意图;
图2为本申请实施例提供的空调装置的示意图;
图3为本申请实施例提供的空调装置中电控盒的第二种结构示意图;
图4为本申请实施例提供的空调装置中电控盒的第三种结构示意图;
图5为本申请实施例提供的空调装置中电控盒的第四种结构示意图;
图6为本申请实施例提供的空调装置中电控盒的第五种结构示意图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
100 电控盒 101 容纳腔
101a 第一腔体 101b 第二腔体
102a 第一通风口 102b 第二通风口
110 盒体组件 111 盒体
112 连接座 120 隔离件
131 风机 140 电路板组件
141 电路板 142 电气元件
151 蒸发器 160 散热器
200 空调外机 210 室外换热器
300 空调内机 400 冷媒流路
500 冷却气流 600 四通换向阀
700 电子膨胀阀 800 压缩机
具体实施方式
在相关技术中,空调器中通常设置有电控盒,以控制压缩机、风扇等部件的运行,电控盒中设置有电子元件,电子元件在工作时会发热使得电控盒内温度较高,因此需要对电子元件进行散热。为了降低电子元件的温度,可以在电控盒上设置开口与外部空气连通,利用风扇形成气流对电子元件进行散热,但这样散热效果容易受到外界环境的影响,例如在外部环境温度较高时,电子元件发热也较为严重,此时的散热效果较差,如果通过在电路板背面贴冷媒管对电路板上的电子元件进行散热,利用冷媒以热传导的方式吸收热量。然而,冷媒容易导致电路板表面局部温度过低,电控盒内其他部位与电路板表面温差大,电控盒内的热空气遇到温度过低的电路板时,热空气内的水分子容易在电路板表面形成凝露,导致电子元件短路或者损害,甚至产生安全隐患。
有鉴于此,本申请实施例通过在电控盒内形成风道,在风道内设置蒸发器,利用风机形成气流,从而可以通过蒸发器降低气流温度,进而可以实现利用冷却降温后的气流对电子元件进行散热,既可以保证风冷气流不受外部环境影响,具有良好的散热效果,也不会造成电路板表面局部温度过低,可以避免产生凝露,保证电子元件的工作可靠性。
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
图1为本申请实施例提供的空调装置中电控盒的第一种结构示意图,图2为本申请实施例提供的空调装置的示意图。
如图1和图2所示,本实施例提供一种空调装置的电控盒100,该空调装置还包括和冷媒流路400,电控盒100包括盒体组件110、电路板组件140、风机131和蒸发器151,蒸发器151连接于冷媒流路400,并被配置为通过冷媒的相变进行降温,盒体组件110具有容纳腔101,电路板组件140、风机131和蒸发器151均设置于容纳腔101内,风机131被配置为在容纳腔101内形成冷却气流500,冷却气流500依次流经蒸发器151和电路板组件140,以使被蒸发器151冷却后的冷却气流500对电路板组件140进行散热。
其中,风机131启动时,可以在容纳腔101内形成冷却气流500,冷却气流500在容纳腔101中流动可以依次流经蒸发器151和电路板组件140,当冷却气流500流经蒸发器151时,在蒸发器151工作的状态下,蒸发器151可以对冷却气流500进行冷却,吸收流经的冷却气流500的热量,降低冷却气流500的温度,因此,在冷却气流500的温度便可以低于电路板组件140工作时的表面温度,从而在冷却气流500流经电路板组件140时,便可以与电路板组件140热交换,带走电路板组件140的热量,降低电路板组件140的温度,起到散热的效果。
可以理解的是,电控盒100应用于空调装置中时,电路板组件140用于控制空调装置的运行,例如控制空调装置中的压缩机、风扇等部件的运行,此外,电路板组件140可以控制电控盒100内的风机131的运行。
需要说明的是,本申请实施例中的电控盒100通过设置蒸发器151,对风机131在电控盒100内部形成的气流进行冷却降温,从而可以利用降温后的冷却气流500对电路板组件140进行风冷散热,一方面,可以保证不受外部环境的影响,在任何工作情况下,当电控盒100工作且需要进行散热时,冷却气流500的温度都可以低于电路板组件140的表面温度,从而冷却气流500对电路板组件140具有良好的风冷散热效果,另一方面,蒸发器151的低温只会影响容纳腔101内的空气及气流,能够避免电路板组件140局部温度过低,利用降温后的气流散热可以避免电路板组件140因过冷而产生凝露,保证电路板组件140可以运行良好。
在一些实施例中,蒸发器151的入口连接于冷媒流路400中的低压液态冷媒流路,蒸发器151的出口连接于冷媒流路400中的低压气态冷媒流路。电路板组件140位于风机131的出风口与蒸发器151之间,以使冷却气流500从风机131流出后经过电路板组件140流至蒸发器131。
可以理解的是,空调装置中的冷媒流路400可以是由空调装置中的压缩机、外机换热器、膨胀阀以及内机换热器依次连接形成的循环回路,上述部件之间通过供冷媒流通的管道连通,空调装置通过冷媒流路400中冷媒的循环流动过程中的相变进行热交换,实现制冷或制热的功能,而电控盒100中的蒸发器151可以连接在冷媒流路400的主流路中,也可以连接在冷媒流路400的支路流路中,本申请实施例对此不做具体限定。
此外,容纳腔101内形成供冷却气流500单向流动的循环风道,风机131、电路板组件140和蒸发器151沿冷却气流500的流动方向依次间隔设置于循环风道内的不同位置,蒸发器131和循环风道的风道内壁之间密封连接。
下面首先对冷却气流500的流动方向和路径,以及容纳腔101内部的结构布局进行详细说明。
本领域技术人员可以理解的是,电路板组件140可以包括电路板141和多个电气元件142,多个电气元件142设置再电路板141上电连接并形成电路结构,在电路板组件140工作时,主要是电气元件142发热,并且热量会传递至电路板141,冷却气流500在流经电路板组件140时,通过吹拂电气元件142和电路板141可以带走一部分热量。
请继续参照图1和图2,为了提高散热效率,电控盒100内可以设置有散热器160,散热器160同样可以位于容纳腔101中,散热器160可以理解为电路板组件140的散热面或者散热结构的延伸,电路板组件140的热量可以通过热传导传递至散热器160,在冷却气流500流经散热器160时,可以高效地带走热量,从而达到更好地散热效果。
示例性的,散热器160可以与电路板组件140相对独立,在进行装配时,散热器160可以安装在电路板141的背离电气元件142的一侧,或者,散热器160也可以作为电路板141的衍生结构,与电路板141固定连接或者与电路板141一体成型,本申请实施例对此不做具体限定。
需要说明的是,散热器160可以占据循环风道在沿冷却气流500流动方向上的至少部分截面,以保证流动的冷却气流500在经过散热器160时与散热器160具有足够的接触面积,从而具有良好的散热效果。
在一种可能的实现方式中,电路板组件140位于风机131的出风口与蒸发器151之间,以使冷却气流500从风机131流出后经过电路板组件140流至蒸发器151,散热器160位于蒸发器151与风机131的入风口之间,以使冷却气流500从蒸发器151流出后经过散热器160回流至风机131。
可以理解的是,当风机131启动后,冷却气流500从风机131的出风口流出,经过电路板组件140时,对电路板组件140进行一次风冷散热,其后,冷却气流500经过蒸发器151,此时,冷却气流500与蒸发器151进行热交换,蒸发器151吸收冷却气流500的热量,降低冷却气流500的温度,降温后的冷却气流500会流经散热器160,从而对散热器160进行充分散热,由于散热器160吸收电路板组件140的热量,此时相应的带走了电路板141的热量,最后冷却气流500回到风机131的入风口,完成一次散热循环,形成循环散热的结构。
需要说明的是,本申请实施例中,容纳腔101可以为密闭容纳腔,相应的,电控盒100为密闭电控盒100,在容纳腔101内部的冷却气流500流动时,不会与电控盒100外部的空气对流,因此,外部的水蒸气不易进入电控盒100内,电控盒100的容纳腔101内的水蒸气含量有限,蒸发器151对冷却气流500进行吸热降温时,对空气还具有除湿效果,因此在电控盒100内均不易产生凝露。
请继续参照图1,在一种可能的实现方式中,本申请实施例提供的电控盒100还可以包括隔离件120,隔离件120可以设置于容纳腔101内,隔离件120可以与容纳腔101的内壁连接,且隔离件120可以与容纳腔101的内壁共同形成供冷却气流500流动的循环风道,电路板组件140、风机131和蒸发器151分别位于循环风道的不同位置。
可以理解的是,隔离件120在容纳腔101内限定出的循环风道,既可以为电路板组件140、散热器160、风机131、蒸发器151的安装提供空间和布局位置,又可以为冷却气流500的流动提供导向,从而可以实现冷却气流500在容纳腔101内的循环流动,使得冷却气流500的温度可以维持在合理的范围内,保证良好的散热效果。
示例性的,蒸发器131连接于隔离件120和容纳腔101的内壁之间,本申请实施例对蒸发器131的具体安装方式不做具体限定。
在一些实施例中,隔离件120可以将容纳腔101分隔为多个相互连通的腔体,不同的腔体构成循环风道的一部分,多个腔体依次首尾连通形成完整的循环风道,风机131、电路板组件140、蒸发器151、散热器160可以布置在各个腔体内。
示例性的,隔离件120可以通过紧固件与盒体组件110进行连接,例如,螺钉、螺栓、卡口等,或者,隔离件120可以通过焊接的方式与盒体组件110进行连接,亦或者,隔离件120可以插接在容纳腔101中,通过在容纳腔101内壁上设置导向槽进行限位,本申请实施例对隔离件120与盒体组件110的具体连接方式不做限定。
本领域技术人员可以理解的是,隔离件120可以将容纳腔101分隔为第一腔体101a和第二腔体101b,第一腔体101a和第二腔体101b可以分别位于隔离件120的相对两侧,第一腔体101a和第二腔体101b可以相互连通,冷却气流500可以从第一腔体101a流入第二腔体101b,并且可以从第二腔体101b回流到第一腔体101a。
其中,隔离件120的相对两端可以分别和容纳腔101的内壁围成第一通风口102a和第二通风口102b,第一腔体101a和第二腔体101b可以通过第一通风口102a和第二通风口102b首尾连通,从而可以形成循环风道,同时有利于风机131、蒸发器151以及电路板组件140在容纳腔101中的布置,既保证了冷却气流500流动的顺畅性,又可以提高了容纳腔101内的空间利用率。
示例性的,冷却气流500在第一腔体101a中流动后,可以从第二通风口102b流入第二腔体101b内,而冷却气流500在第二腔体101b内流通后,又可以从第一通风口102a流回至第一腔体101a内,如此形成循环的冷却气流500。
在一种可能的实现方式中,散热器160与电路板组件140可以位于隔离件120的不同侧,且散热器160被构造为通过热传导对电路板组件140散热,从而通过利用散热器160,可以对电路板组件140的热量进行传导,增大电路板组件140的有效风冷散热的面积,提高散热效率。
可以理解的是,散热器160可以位于第一腔体101a和第二腔体101b其中一者的内部,而电路板组件140可以位于第一腔体101a和第二腔体101b中另一者的内部,冷却气流500在经过第一腔体101a和第二腔体101b时,可以分别对电路板组件140和散热器160进行风冷散热。
示例性的,电路板组件140可以安装在隔离件120面向第一腔体101a的一侧,即电路板组件140可以位于第一腔体101a内,散热器160可以安装在隔离件120面向第二腔体101b的一侧,即散热器160可以位于第二腔体101b内,隔离件120上可以设置又开口,使得电路板组件140与散热器160可以穿过该开口接触,从而实现电路板组件140向散热器160的热传导。
需要说明的是,电路板组件140和散热器160位于循环风道中的不同位置,在冷却气流500经过散热器160时,可以充分与散热器160接触,提高散热效率。
在一些实施例中,散热器160可以具有多个散热翅片,多个散热翅片间隔设置,散热翅片之间具有供气流流通的间隙,在冷却气流500流经散热翅片之间的间隙时,可以带走散热翅片的热量,增大了冷却气流500与散热翅片的接触面积。
在另一些实施例中,散热器160可以具有散热通道,散热通道可以沿冷却气流500的流动方向延伸,冷却气流500可以通过散热通道穿过散热器160,在冷却气流500与散热通道的内壁接触时,可以带走散热器160的热量,既可以保证散热效果,又可以对冷却气流500的流动起到导向作用。
图3为本申请实施例提供的空调装置中电控盒的第二种结构示意图,图4为本申请实施例提供的空调装置中电控盒的第三种结构示意图,图5为本申请实施例提供的空调装置中电控盒的第四种结构示意图,图6为本申请实施例提供的空调装置中电控盒的第五种结构示意图。
请参照图1至图6,在一种可能的实现方式中,风机131和蒸发器151分别位于隔离件120的两端,或者,风机131和蒸发器151位于隔离件120的同一端,可以通过布置风机131和蒸发器151的位置,可以控制冷却气流500循环流动时,电路板组件140相对于冷却气流500的上下游位置,以保证电路板组件140整体具有较好的散热效果。
当风机131和蒸发器151分别位于隔离件120的两端时,风机131可以位于第二通风口102b的侧方,而蒸发器151可以位于第一通风口102a的侧方。
请参照图1,示例性的,风机131可以位于第二通风口102b面向第一腔体101a的一侧,蒸发器151可以位于第一通风口102a面向第一腔体101a的一侧,冷却气流500从风机131流向电路板组件140,从电路板组件140流向蒸发器151,再经第一通风孔进入第二腔体101b,其后流经散热器160,再从第二通风口102b回到第一腔体101a,即回到风机131的入风侧,完成循环。
请参照图3,示例性的,风机131可以位于第二通风口102b面向第二腔体101b的一侧,蒸发器151可以位于第一通风口102a面向第一腔体101a的一侧,冷却气流500从风机131流出后,经第二通风口102b进入第一腔体101a,其后,流经电路板组件140,从电路板组件140流向蒸发器151,再经第一通风孔进入第二腔体101b,其后流经散热器160,再回到风机131的入风侧,完成循环。
请参照图4,示例性的,风机131可以位于第二通风口102b面向第一腔体101a的一侧,蒸发器151可以位于第一通风口102a面向第二腔体101b的一侧,冷却气流500从风机131流向电路板组件140,其后,经第一通风孔进入第二腔体101b,再流经蒸发器151,从蒸发器151流至散热器160,再从第二通风口102b回到第一腔体101a,即回到风机131的入风侧,完成循环。
请参照图5,示例性的,风机131可以位于第二通风口102b面向第二腔体101b的一侧,蒸发器151可以位于第一通风口102a面向第二腔体101b的一侧,冷却气流500从风机131流出后,经第二通风口102b进入第一腔体101a,其后,流经电路板组件140,再经第一通风孔进入第二腔体101b,再流经蒸发器151,从蒸发器151流至散热器160,经过散热器160后再回到风机131的入风侧,完成循环。
需要说明的是,风机131和蒸发器151的位置可以进行调换,即蒸发器151可以设置在第二通风口102b的侧方,而风机131可以设置在第一通风口102a的侧方,此处不再赘述。
当风机131和蒸发器151位于隔离件120的同一端时,蒸发器151和风机131可以分别位于第一通风口102a或第二通风口102b的相对两侧。
请参照图6,示例性的,蒸发器151位于第一通风口102a面向第一腔体101a的一侧,风机131位于第一通风口102a面向第二腔体101b的一侧,冷却气流500从风机131流出后,先经过散热器160,其后从第二通风口102b进入第一腔体101a内,在第一腔体101a内流经电路板组件140后,经过蒸发器151,其后再由第一通风口102a回到第二腔体101b,即回到风机131的入风侧,完成循环。
请继续参照图1,在一种可能的实现方式中,隔离件120可以呈板状,且隔离件120在容纳腔101中可以沿容纳腔101的长度方向设置,以使第一腔体101a和第二腔体101b沿容纳腔101的宽度方向并排排布,从而有利于风机131、散热器160、电路板组件140、蒸发器151分别在第一腔体101a和第二腔体101b内分左右进行布局,提高空间分配的合理性。
可以理解的是,隔离件120可以沿竖直方向延伸,冷却气流500在第一腔体101a和第二腔体101b中可以沿竖直方向流动,且冷却气流500在第一腔体101a和第二腔体101b中的流向相反,从而可以提高冷却气流500流动的顺畅性。
示例性的,冷却气流500在第一腔体101a中可以自上而下流动,即从第二通风口102b流向第一通风口102a,而冷却气流500从第一通风口102a进入第二腔体101b后,可以自下而上流动,即从第一通风口102a流向第二通风口102b,并从第二通风口102b回到第一腔体101a。
为了提高了维修的便利性,盒体组件110可以包括盒体111和连接座112,盒体111具有第一开口,连接座112具有第二开口,第一开口与第二开口可以相对设置,以使盒体111与连接座112围设形成容纳腔101,蒸发器151可以设置于连接座112上,盒体111可以相对于连接座112开启,从而通过盒体111和连接座112的对接,在工作状态下可以保证电控盒100的完整,而在维修时,可以打开盒体111且无需拆卸蒸发器151。
在一些实施例中,蒸发器151可以固定于连接座112上,电路板组件140连接于盒体111,盒体111和连接座112之间可拆卸连接。
空调装置中,电控盒100的电路板组件140上电子元器件的检修频率较高。常常需要将电控盒100从空调装置的机壳内拆分至机壳外,来对电控盒100内的电子元器件进行检修。本申请中,蒸发器151设置在电控盒内,蒸发器151通过冷媒管连接在冷媒系统的流路内。
在需要对电控盒100内的电子元器件进行检修时,如果将电控盒100整体拆分至机壳外,则需要破坏性地切断与蒸发器151连接的冷媒管路,并回收冷媒管路中的冷却介质;完成检修后,将电控盒100安装至机壳内时,需要重新焊接被切断的冷媒管路,这样的检修过程将会十分繁琐。
本申请实施例中,电控盒100中的盒体组件110采用分体式设计,分为盒体111和连接座112等不同组成部分。电控盒100内的电子元器件设在盒体111,蒸发器151安装在连接座112,蒸发器151通过冷媒管路连接在冷媒系统流路内。盒体111和连接座112之间通过可拆分方式进行连接,连接座112固定安装于空调装置中,盒体111可相对于连接座活动。这样,当需要对电控盒100内的电子元器件进行检修时,将盒体111与连接座112拆分,就可以实现方便地对设置在盒体111的电子元器件进行检查或维修,而不需要拆卸蒸发器151,也就避免了因拆卸蒸发器151而引发的冷媒管路切断与重新焊接的繁琐过程,使得拆装过程都能较为简便易行。
需要说明的是,盒体111和连接座112之间的可拆卸连接方式,主要指盒体111和连接座112之间具有可变的相对位置,从而让盒体111和连接座112之间呈可拆分的状态。其中,盒体111和连接座112之间的可拆卸连接方式包括但不限于以下几种:
一、盒体111和连接座112仅为相对位置可产生变化,而两者之间在拆卸前后仍保持连接状态;其中,盒体111和连接座112之间的连接方式例如可以是可转动的连接在一起,或者是两者之间可滑动连接等。
二、盒体111和连接座112在拆卸状态下呈完全分离的状态。此时,盒体111和连接座112之间可以不需要其它结构进行连接,盒体111的位置相对连接座112能够自由移动。
示例性的,在电控盒100应用到空调装置中时,空调装置中的冷媒流路400可以为冷媒循环管路,可以将蒸发器151接入到空调装置的冷媒循环管路中,即可以利用空调装置的冷媒管路在电控盒100中起到蒸发器151的作用,从而达到热交换的效果,根据蒸发器的工作原理,可以利用冷媒介质的相变吸收容纳腔101中冷却气流500的热量,实现降温的效果。此外,盒体111相对于连接座112可以转动或者抽拉开启,使得盒体111和蒸发器151之间可以分离,从而在检修盒体111内部的器件时,不需要拆卸蒸发器151,即无需排空冷媒对冷媒进行回收,也无需将蒸发器151与冷媒流路400的连接管路烧断后进行拆卸,提高了检修的便利性。
需要说明的是,本申请实施例中,容纳腔101可以为密闭容纳腔101,从而可以利用容纳腔101的内部空气进行循环散热,不受外部环境影响,保持电控盒100内部的清洁干燥,同时在应用至室外环境时,避免外部的灰尘和蚊虫进入电控盒100内部。
请继续参照图2,空调装置包括空调内机300和空调外机200,空调外机200与空调内机300通过冷媒管路连通,冷媒管路中连接有压缩机800、室外换热器210、电子膨胀阀700、室内换热器等部件,而电控盒100中的蒸发器151可以通过分支管路连接于电子膨胀阀700和压缩机800之间。
以空调装置的制冷过程为例,具体的过程为:压缩机800将气态的冷媒压缩为高温高压的气态冷媒,然后送到室外换热器210进行换热后成为常温高压的液态冷媒,并将冷媒的热量传递至外界,液态冷媒再通过电子膨胀阀700进入电控盒100内的蒸发器151以及空调内机300的室内换热器中,液态的冷媒汽化后变成气态低温的制冷剂,从而实现换热冷却。而换热后的冷媒再输送至压缩机800中。此外,冷媒管路中还可以包括四通换向阀600,从而改变冷媒管路中的冷媒流向,实现空调装置的制热。
如图1和图2所示,本申请实施例提供的空调装置可以包括空调内机300和空调外机200,空调外机200与全部的空调内机300通过供热交换介质流动的管线连通,即通过冷媒流路400连通空调外机200和空调内机300,空调外机200中设置有电控盒100,以控制空调装置的运行。
其中,空调装置可以为中央空调,空调内机300设置于室内,空调外机200设置于室外,空调内机300和空调外机200均可以为多个,多个空调内机300可以设置于同一个室内空间,或者可以设置于不同的室内空间中,多个空调外机200都可以配备有电控盒100,以分别对不同的空调外机200进行控制,不同的空调外机200之间可以进行通讯,相互配合,以实现多主机联合工作。
中央空调的室内机中通常设置有室内换热器,中央空调的室外机中通常设置有室外换热器,室内换热器和室外换热器通常通过冷媒管道连通,使得室内换热器和室外换热器之间的冷媒可以流通。中央空调在制冷过程中,室内换热器为蒸发器,蒸发器中的冷媒从液体吸热变为气态;在冷媒蒸发吸热的过程中,蒸发器与流过蒸发器的空气进行热交换,将中央空调的室内机中的空气中的热量带走,进而使得排出中央空调的室内机的空气为放热降温后的空气,中央空调的室内机吹冷风;同时,室外换热器为冷凝器,冷凝器中的冷媒从气态变为液态;在冷媒冷凝放热的过程中,冷凝器与流过冷凝器的中央空调的室外机中空气进行热交换,使得中央空调的室外机中的空气将冷凝器的热量带到中央空调的室外机外部,如此,实现制冷过程。
中央空调在制热过程中,室外换热器为蒸发器,蒸发器中的冷媒从液态吸热变为气态;在冷媒蒸发吸热的过程中,蒸发器与流过蒸发器的空气进行热交换,将中央空调的室外机中的空气中携带的热量置换到蒸发器内的冷媒中;同时,室内换热器为冷凝器,冷凝器中的冷媒从气态变为液态;在冷媒冷凝放热的过程中,冷凝器与流过冷凝器的中央空调的室内机中的空气进行热交换,使得中央空调的室内机中的空气将冷凝器携带的热量带走,并从中央空调的室内机排放到中央空调的室内机外的室内,使得中央空调的室内机吹热风,如此,实现制热过程。
上述电控盒可以安装在中央空调的室外机内,电控盒内的换热器可以与空调装置的热交换介质流动的管线连通,例如是并联或串联于空调装置的换热器,从而利用空调装置的冷媒的相变对电控盒内的气流进行降温。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (18)

1.一种空调装置,其特征在于,包括冷媒流路和电控盒,所述电控盒包括盒体组件、电路板组件、风机和蒸发器,所述蒸发器连接于所述冷媒流路,并被配置为通过冷媒的相变进行降温;
所述盒体组件具有容纳腔,所述电路板组件、所述风机和所述蒸发器均设置于所述容纳腔内,所述风机被配置为在所述容纳腔内形成冷却气流,所述冷却气流依次流经所述蒸发器和所述电路板组件,以使被所述蒸发器冷却后的所述冷却气流对所述电路板组件进行散热。
2.根据权利要求1所述的空调装置,其特征在于,所述蒸发器的入口连接于所述冷媒流路中的低压液态冷媒流路,所述蒸发器的出口连接于所述冷媒流路中的低压气态冷媒流路。
3.根据权利要求2所述的空调装置,其特征在于,所述电路板组件位于所述风机的出风口与所述蒸发器之间,以使所述冷却气流从所述风机流出后经过所述电路板组件流至所述蒸发器。
4.根据权利要求1所述的空调装置,其特征在于,所述容纳腔内形成供所述冷却气流单向流动的循环风道,所述风机、所述电路板组件和所述蒸发器沿所述冷却气流的流动方向依次间隔设置于所述循环风道内的不同位置。
5.根据权利要求4所述的空调装置,其特征在于,所述蒸发器和所述循环风道的风道内壁之间密封连接。
6.根据权利要求4或5所述的空调装置,其特征在于,还包括隔离件,所述隔离件设置于所述容纳腔内,所述隔离件将所述容纳腔分隔为第一腔体和第二腔体,所述第一腔体和所述第二腔体分别位于所述隔离件的相对两侧;
所述隔离件的相对两端分别和所述容纳腔的内壁围成第一通风口和第二通风口,所述第一腔体和所述第二腔体通过所述第一通风口和所述第二通风口首尾连通,以形成所述循环风道。
7.根据权利要求6所述的空调装置,其特征在于,所述蒸发器连接于所述隔离件和所述容纳腔的内壁之间。
8.根据权利要求6所述的空调装置,其特征在于,还包括散热器,所述散热器被构造为通过热传导对所述电路板组件散热,所述散热器位于所述蒸发器与所述风机的入风口之间,以使从蒸发器流出的所述冷却气流经过所述散热器回流至所述风机。
9.根据权利要求8所述的空调装置,其特征在于,所述散热器与所述电路板组件位于所述隔离件的不同侧。
10.根据权利要求9所述的空调装置,其特征在于,所述电路板组件位于所述第一腔体内,所述散热器位于所述第二腔体内。
11.根据权利要求8-10任一项所述的空调装置,其特征在于,所述散热器占据所述循环风道在沿所述冷却气流流动方向上的至少部分截面。
12.根据权利要求6所述的空调装置,其特征在于,所述风机和所述蒸发器分别位于所述隔离件的两端。
13.根据权利要求6所述的空调装置,其特征在于,所述风机和所述蒸发器位于所述隔离件的同一端。
14.根据权利要求6所述的空调装置,其特征在于,所述隔离件沿竖直方向延伸,所述冷却气流在所述第一腔体和所述第二腔体中沿竖直方向流动,且所述冷却气流在所述第一腔体和所述第二腔体中的流向相反。
15.根据权利要求1-5任一项所述的空调装置,其特征在于,所述盒体组件包括盒体和连接座,所述盒体具有第一开口,所述连接座具有第二开口,所述第一开口与所述第二开口相对设置,以使所述盒体与所述连接座共同围设形成所述容纳腔,所述蒸发器设置于所述连接座上。
16.根据权利要求15所述的空调装置,其特征在于,所述蒸发器固定于所述连接座上,所述电路板组件连接于所述盒体,所述盒体和所述连接座之间可拆卸连接。
17.根据权利要求1-5任一项所述的空调装置,其特征在于,所述容纳腔为密闭容纳腔。
18.根据权利要求1-5任一项所述的空调装置,其特征在于,所述空调装置包括相连接的空调内机和空调外机,所述电控盒设置于所述空调外机中。
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