CN220793300U - 空调器室外机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调器室外机，包括：外壳、隔板、换热器、风机和电控盒，外壳适于固定在室外，外壳具有进风口和出风口，隔板设置于外壳内，隔板将外壳内的腔室分隔成第一腔室和第二腔室，换热器设置于第一腔室内，风机设置于第一腔室内，从进风口进入第一腔室内的风在风机的作用下与换热器换热后从出风口流出，电控盒设置于第二腔室内，电控盒与风机电连接。通过隔板将外壳分为第一腔室和第二腔室，而且隔板的一端设置通风口，从而可以使进风口、第二腔室、通风口、第一腔室和出风口连通起来，从而可以使电控盒控制风机，然后使进风口进入第一腔室内的风在风机的作用下与换热器换热后从出风口流出，进而可以提升散热效率。

Description

空调器室外机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种空调器室外机。

背景技术

目前，随着空调制冷能力的不断提升，电控板产生的热量也随之增加，但是温度过高会对电子元器件造成损坏，而且空调没有采用对流方式，从而导致散热效率不高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种空调器室外机，该空调器室外机可以提升散热器的换热效果，以及降低元器件的发热温度。

根据本实用新型的空调器室外机，包括：外壳、隔板、换热器、风机和电控盒，所述外壳适于固定在室外，所述外壳具有进风口和出风口，所述隔板设置于所述外壳内，所述隔板将所述外壳内的腔室分隔成第一腔室和第二腔室，所述换热器设置于所述第一腔室内，所述风机设置于所述第一腔室内，从所述进风口进入所述第一腔室内的风在所述风机的作用下与所述换热器换热后从所述出风口流出，所述电控盒设置于所述第二腔室内，所述电控盒与所述风机电连接；所述电控盒包括：盒体、控制板和散热器，所述盒体设置于所述第二腔室内，所述控制板设置于所述盒体内，所述控制板与所述风机电连接，所述散热器设置于所述盒体内且位于所述控制板的一侧；其中，所述隔板上设置有通风口，所述通风口连通所述第一腔室和所述第二腔室且位于所述散热器的一侧；所述散热器包括：基板、散热片和热管，所述散热片设置于所述基板上，所述热管设置于所述基板，所述热管内设置有换热介质，所述第二腔室内的风在所述风机的作用下通过所述通风口进入所述第一腔室后从所述出风口流出，所述热管与经过所述散热器的风换热，以为所述控制板散热。

根据本实用新型的空调器室外机，通过隔板将外壳分为第一腔室和第二腔室，而且隔板的一端设置通风口，从而可以使进风口、第二腔室、通风口、第一腔室和出风口连通起来，换热器和风机位于第一腔室内，电控盒位于第二腔室内，从而可以使电控盒控制风机，然后使进风口进入第一腔室内的风在风机的作用下与换热器换热后从出风口流出，进而可以提升散热效率，还可以降低零部件的发热程度。

在本实用新型的一些示例中，所述热管为多个，多个所述热管分别容置于所述基板内部且在所述基板内部间隔设置。

在本实用新型的一些示例中，所述热管在所述基板内弯折设置，以增加所述热管的整体延伸长度。

在本实用新型的一些示例中，所述热管至少包括：第一弯折管段和第二弯折管段，所述第一弯折管段在所述基板上倾斜设置，所述第二弯折管段在所述基板上倾斜设置，所述第二弯折管段和所述第一弯折管段相连接且连接处设置有过渡圆角。

在本实用新型的一些示例中，所述外壳对应所述第二腔室的部分设置有进风格栅，所述进风格栅和所述通风口位于所述散热器的相对两侧且所述盒体在所述进风格栅和所述通风口之间形成流道。

在本实用新型的一些示例中，空调器室外机还包括：防护件，所述防护件设置于所述隔板上，且所述防护件位于所述第一腔室内，所述防护件上设置有出风格栅，所述出风格栅与所述通风口相对设置。

在本实用新型的一些示例中，所述出风格栅具有多个出风导风叶片，多个所述出风导风叶片倾斜设置，所述出风导风叶片朝向第二腔室的一端低于朝向所述第一腔室的另一端。

在本实用新型的一些示例中，所述进风格栅具有多个进风导风叶片，所述进风导风叶片倾斜设置，所述进风导风叶片远离所述第二腔室的一端低于靠近所述第二腔室的另一端。

在本实用新型的一些示例中，所述热管构造为扁平管，所述热管焊接于所述基板。

在本实用新型的一些示例中，所述散热片为多个，多个所述散热片焊接于所述基板且在所述基板上间隔设置。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的空调器室外机的第一角度结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的空调器室外机的第二角度结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的空调器室外机的第三角度结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的空调器室外机的第四角度结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的空调器室外机的局部第一角度结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的空调器室外机的局部第二角度结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的空调器室外机的局部第三角度结构示意图；

图8是散热器的爆炸图；

图9是散热器的结构示意图；

图10是热管的结构示意图。

附图标记：

1、空调器室外机；

2、外壳；21、进风口；22、出风口；23、第一腔室；24、第二腔室；25、进风格栅；26、进风导风叶片；3、隔板；31、通风口；4、电控盒；41、盒体；42、控制板；43、散热器；431、基板；432、散热片；433、热管；434、第一弯折管段；435、第二弯折管段；5、防护件；51、出风格栅；52、出风导风叶片；6、压缩机。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。

空调包括室内机和室外机。室内机和室外机通过管路连接以传输冷媒。室内机包括室内换热器和室内风扇。室外机包括压缩机6、四通阀、室外换热器、室外风扇和膨胀阀。依序连接的压缩机6、室外换热器、膨胀阀和室内换热器形成冷媒回路，冷媒在所述冷媒回路中循环流动，通过室外换热器与室内换热器分别与空气进行换热，以实现空调的制冷模式或制热模式。

压缩机6被配置为压缩冷媒以使得低压冷媒受压缩形成高压冷媒。

室外换热器被配置为将室外空气与在室外换热器中传输的冷媒进行热交换。例如，室外换热器在空调的制冷模式下作为冷凝器进行工作，使得由压缩机6压缩的冷媒通过室外换热器将热量散发至室外空气而冷凝。室外换热器在空调的制热模式下作为蒸发器进行工作，使得减压后的冷媒通过室外换热器吸收室外空气的热量而蒸发。

在一些实施例中，室外换热器还包括换热翅片，以扩大室外空气与室外换热器中传输的冷媒之间的接触面积，从而提高室外空气与冷媒之间的热交换效率。

膨胀阀连接于室外换热器与室内换热器之间，由膨胀阀的开度大小调节流经室外换热器和室内换热器的冷媒压力，以调节流通于室外换热器和室内换热器之间的冷媒流量。流通于室外换热器和室内换热器之间的冷媒的流量和压力将影响室外换热器和室内换热器的换热性能。膨胀阀可以是电子阀。膨胀阀的开度是可调节的，以控制流经膨胀阀的冷媒的流量和压力。

四通阀连接于所述冷媒回路内，四通阀被配置为切换冷媒在冷媒回路中的流向以使空调执行制冷模式或制热模式。

膨胀阀连接于室外换热器与室内换热器之间，由膨胀阀的开度大小调节流经室外换热器和室内换热器的冷媒压力，以调节流通于室外换热器和室内换热器之间的冷媒流量。流通于室外换热器和室内换热器之间的冷媒的流量和压力将影响室外换热器和室内换热器的换热性能。膨胀阀可以是电子阀。膨胀阀的开度是可调节的，以控制流经膨胀阀的冷媒的流量和压力。

四通阀连接于所述冷媒回路内，四通阀被配置为切换冷媒在冷媒回路中的流向以使空调执行制冷模式或制热模式。

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

空调通过使用压缩机6、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。

压缩机6将低温低压状态的制冷剂气体进行压缩排出高温高压状态的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机6。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。

空调器包括空调室内机与空调室外机，室外机是指制冷循环的包括压缩机6和室外换热器的部分，室内机包括室内换热器，并且膨胀阀可以提供在室内机或室外机中。

室内换热器和室外换热器用作冷凝器或蒸发器。当室外换热器用作冷凝器时，室外机用作制热模式的加热器，当室外换热器用作蒸发器时，室外机用作制冷模式的冷却器。

下面参考图1-图10描述根据本实用新型实施例的空调器室外机1。

如图1-7所示，根据本实用新型的空调器室外机1，包括：外壳2、隔板3、换热器、风机和电控盒4，外壳2可以对隔板3、换热器、风机和电控盒4以及其它部件进行保护，从而可以延长空调器室外机1的使用寿命，换热器可以对流经的气流进行换热，风机可以对气流进行吹动，使气流朝着预定方向流动，电控盒4可以控制风机的运转。

外壳2适于固定在室外，外壳2具有进风口21和出风口22，隔板3设置于外壳2内，隔板3将外壳2内的腔室分隔成第一腔室23和第二腔室24，换热器设置于第一腔室23内，风机设置于第一腔室23内，从进风口21进入第一腔室23内的风在风机的作用下与换热器换热后从出风口22流出，电控盒4设置于第二腔室24内，电控盒4与风机电连接。

如此设置可以使电控盒4控制风机，然后使进风口21进入第一腔室23内的风在风机的作用下与换热器换热后从出风口22流出，从而可以提升散热效率，而且还可以使得换热器有效地分隔进风口21和风机，也可以有效地环绕风机，从而可以使得气流在风机的作用下经过换热器参与换热。

电控盒4包括：盒体41、控制板42和散热器43，盒体41设置于第二腔室24内，控制板42设置于盒体41内，控制板42与风机电连接，散热器43设置于盒体41内且位于控制板42的一侧，这样设置可以使控制板42和散热器43位于盒体41内，从而可以使盒体41对控制板42和散热器43进行保护，进而延长电控盒4的使用寿命，控制板42可以控制风机的运转，散热器43位于控制板42的一侧，从而可以使散热器43对控制板42进行散热冷却。

其中，隔板3上设置有通风口31，通风口31连通第一腔室23和第二腔室24且位于散热器43的一侧，从而可以使气流从进风口21流入第二腔室24进行冷却，再通过通风口31进入第一腔室23，最后从出风口22流出。

散热器43包括：基板431、散热片432和热管433，散热片432设置于基板431上，热管433热管433设置于基板431，热管433内设置有换热介质，第二腔室24内的风在风机的作用下通过通风口31进入第一腔室23后从出风口22流出，热管433与经过散热器43的风换热，从而可以为控制板42散热。

可以理解的是，外壳2、隔板3、换热器、风机和电控盒4构成空调器室外机1的主体结构，盒体41、控制板42和散热器43构成电控盒4的主体结构，基板431、散热片432和热管433构成散热器43的主体结构，隔板3设置于外壳2内，而且隔板3的上下两端与外壳2的上下两端相连接，从而可以将外壳2分隔成第一腔室23和第二腔室24，第一腔室23内设置换热器和风机，第二腔室24内设置电控器，这样设置可以使电控器控制换热器和风机，而且不影响风机的运转。

电控盒4位于第二腔室24的上端，这样设置可以使气流通过进风口21进入第二腔室24，第二腔室24内形成冷却通道，气流经过电控盒4通过通风口31进行第一腔室23内，最后从出风口22流出，从而可以对气流进行冷却，而且也可以使散热器43对电控盒4进行冷却降温，从而可以使提升空调器室外机1的散热效率以及降低电控盒4的温度。

由此，通过隔板3将外壳2分为第一腔室23和第二腔室24，而且隔板3的一端设置通风口31，从而可以使进风口21、第二腔室24、通风口31、第一腔室23和出风口22连通起来，换热器和风机位于第一腔室23内，电控盒4位于第二腔室24内，从而可以使电控盒4控制风机，然后使进风口21进入第一腔室23内的风在风机的作用下与换热器换热后从出风口22流出，进而可以提升散热效率，还可以降低零部件的发热程度。

其中，如图8和图9所示，热管433为多个，多个热管433容置于基板431内部，而且热管433再基板431内部间隔设置，从而可以使热管433散热更加均匀，热管433内存在流动物质，这样设置可以使基板431对热管433进行保护，从而可以延长热管433的使用寿命。

特别地，如图8和图10所示，热管433在几班431内弯折设置，从而可以增加热管433的整体延长长度，这样设置可以扩大热管433的面积，从而可以提升散热器43的散热效率。

另外，如图10所示，热管433至少包括：第一弯折管段434和第二弯折管段435，第一弯折管段434在基板431上倾斜设置，第二弯折管段435在基板431上倾斜设置，第二弯折管段435和第一弯折管段434相连接且连接处设置有过渡圆角。

第一弯折管段434和第二弯折管段435形成热管433的弯折设置，而且第一弯折管段434的一端和第二弯折管段435的一端连接起来，从而可以使第一弯折管段434和第二弯折管段435形成“S”型，而且第一弯折管段434和第二弯折管段435在基板431内倾斜设置，第一弯折管段434和第二弯折管段435的连接处圆角缓冲设置，从而可以扩大第一弯折管段434和第二弯折管段435的散热面积，进而可以进一步地提升热管433的散热效率。

此外，如图2和图7所示，外壳2对应第二腔室24的部分设置有进风格栅25，进风格栅25和通风口31位于散热器43的相对两侧且盒体41在进风格栅25和通风口31之间形成流道。可以理解的是，进风格栅25位于第二腔室24侧的外壳2上端，从而可以使外界气流通过进风格栅25进入第二腔室24更加均匀，而且进风格栅25和通风口31相对设置，散热器43位于进风格栅25和通风口31之间，从而可以使气流通过进风格栅25进入第二腔室24内，在经过散热器43进行散热后从通风口31进入第一腔室23内，最后从出风口22流出，这样设置可以缩短气流的流动距离，从而可以提升风俗以及换热效果，进而可以进一步地提升散热器43对气流的散热效率。

另外，如图1和图2所示，空调器室外机1还包括：防护件5，防护件5设置于隔板3上且位于第一腔室23内，防护件5上设置有出风格栅51，出风格栅51与通风口31相对设置。可以理解的是，防护件5位于隔板3的上端，而且防护件5向第一腔室23凸起，防护件5与通风口31对应设置，出风格栅51位于防护件5上，这样设置可以使防护件5对通风口31进行保护，从而可以减缓通风口31周边的气压，进而可以对通风口31进行保护和延长使用寿命，还可以使经过散热器43冷却地气流通过出风格栅51更加均匀，从而便于气流从出风口22流出。

特别地，如图6所示，通风口31的宽度大于电控盒4的厚度，电控盒4厚度方向两侧的风从通风口31进入第一腔室23，这样设置可以使第二腔室24的气流穿过电控盒4后流过通风口31，电控盒4不会对通风口31进行阻碍，从而可以使气流更大程度地通过通风口31，进而使气流流入第一腔室23再从出风口22流出。

特别地，如图1和图5所示，出风格栅51具有多个出风导风叶片52，多个出风导风叶片52倾斜设置，出风导风叶片52朝向第二腔室24的一端低于朝向第一腔室23的另一端。也就是说，多个出风导风叶片52上下方向间隔设置在出风格栅51上，从而可以使气流通过多个出风导风叶片52流入第一腔室23，而且多个出风导风叶片52相对于防护件5倾斜设置，也就是每个出风导风叶片52的左端高于右端，从而可以使每个出风导风叶片52左高右低呈倾斜状态，这样设置可以使气流均匀地进入第一腔室23，经过风机后从出风口22流出。

同样地，如图3和图7所示，进风格栅25具有多个进风导风叶片26，进风导风叶片26倾斜设置，进风导风叶片26远离第二腔室24的一端低于靠近第二腔室24的另一端。也就是说，多个进风导风叶片26上下方向间隔设置在进风格栅25上，从而可以使气流通过多个进风导风叶片26流入第二腔室24，而且多个进风导风叶片26相对于外壳2倾斜设置，也就是每个进风导风叶片26的右端高于左端，从而可以使每个进风导风叶片26右高左低呈倾斜状态，这样设置可以使气流均匀地进入第二腔室24，经过冷却后通过通风口31进入第一腔室23。

特别地，如图8和图10所示，热管433构造为扁平管，热管433焊接于基板431，扁平状的热管433便于设置于基板431内，从而便于热管433对气流进行散热，而且热管433与基板431焊接连接，从而可以使热管433和基板431连接成一个整体，进而可以提升散热器43的整体结构强度。

空调器室外机1还包括：压缩机6，压缩机6设置于第二腔室24内，压缩机6位于电控盒4的下方。也就是说，压缩机6位于第二腔室24内，而且压缩机6位于电控盒4的下方，这样设置可以使压缩机6将低温低压状态的制冷剂气体进行压缩排出高温高压状态的制冷剂气体，从而保证空调器室外机1的制冷和制热效果。

除此之外，如图8和图10所示，散热片432为多个，多个散热片432焊接于基板431，多个散热片432在基板431上间隔设置，从而可以提升散热片432的分布面积，进而可以提升散热器43的散热效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种空调器室外机，包括：

外壳，所述外壳适于固定在室外，所述外壳具有进风口和出风口；

隔板，所述隔板设置于所述外壳内，所述隔板将所述外壳内的腔室分隔成第一腔室和第二腔室；

换热器，所述换热器设置于所述第一腔室内；

风机，所述风机设置于所述第一腔室内，从所述进风口进入所述第一腔室内的风在所述风机的作用下与所述换热器换热后从所述出风口流出；

电控盒，所述电控盒设置于所述第二腔室内，所述电控盒与所述风机电连接；

其特征在于，

所述电控盒包括：

盒体，所述盒体设置于所述第二腔室内；

控制板，所述控制板设置于所述盒体内，所述控制板与所述风机电连接；

散热器，所述散热器设置于所述盒体内且位于所述控制板的一侧；

其中，

所述隔板上设置有通风口，所述通风口连通所述第一腔室和所述第二腔室且位于所述散热器的一侧；

所述散热器包括：

基板；

散热片，所述散热片设置于所述基板上；

热管，所述热管设置于所述基板，所述热管内设置有换热介质，所述第二腔室内的风在所述风机的作用下通过所述通风口进入所述第一腔室后从所述出风口流出，所述热管与经过所述散热器的风换热，以为所述控制板散热。

2.根据权利要求1所述的空调器室外机，其特征在于，所述热管为多个，多个所述热管分别容置于所述基板内部且在所述基板内部间隔设置。

3.根据权利要求1所述的空调器室外机，其特征在于，所述热管在所述基板内弯折设置，以增加所述热管的整体延伸长度。

4.根据权利要求3所述的空调器室外机，其特征在于，所述热管至少包括：

第一弯折管段，所述第一弯折管段在所述基板上倾斜设置；

第二弯折管段，所述第二弯折管段在所述基板上倾斜设置，所述第二弯折管段和所述第一弯折管段相连接且连接处设置有过渡圆角。

5.根据权利要求1所述的空调器室外机，其特征在于，所述外壳对应所述第二腔室的部分设置有进风格栅，所述进风格栅和所述通风口位于所述散热器的相对两侧且所述盒体在所述进风格栅和所述通风口之间形成流道。

6.根据权利要求1所述的空调器室外机，其特征在于，还包括：防护件，所述防护件设置于所述隔板上，且所述防护件位于所述第一腔室内，所述防护件上设置有出风格栅，所述出风格栅与所述通风口相对设置。

7.根据权利要求6所述的空调器室外机，其特征在于，所述出风格栅具有多个出风导风叶片，多个所述出风导风叶片倾斜设置，所述出风导风叶片朝向第二腔室的一端低于朝向所述第一腔室的另一端。

8.根据权利要求5所述的空调器室外机，其特征在于，所述进风格栅具有多个进风导风叶片，所述进风导风叶片倾斜设置，所述进风导风叶片远离所述第二腔室的一端低于靠近所述第二腔室的另一端。

9.根据权利要求1所述的空调器室外机，其特征在于，所述热管构造为扁平管，所述热管焊接于所述基板。

10.根据权利要求1所述的空调器室外机，其特征在于，所述散热片为多个，多个所述散热片焊接于所述基板且在所述基板上间隔设置。