CN117672736A - 一种外置可电动手动操作的操作机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电气设备技术领域,尤其涉及一种外置可电动手动操作的操作机构,包括设置在基架上的驱动轴与传动臂、驱动器,驱动轴上设有联动臂,传动臂与驱动器的输出端传动连接,联动臂与传动臂之间设有离合作用部;驱动器的输出端驱动传动臂活动,驱动轴活动时带动联动臂活动;传动臂和/或联动臂活动至相应位置时,传动臂、联动臂之间的离合作用部相配合或相分离,驱动轴上设有手动操作部,通过手动操作部作用在驱动轴上,以实现手动操作驱动轴。只需要控制传动臂、联动臂之间的离合作用部的配合或分离即可实现电动或手动操作,操作简单、可靠。
Description
技术领域
本发明涉及电气设备技术领域,具体涉及一种外置可电动手动操作的操作机构,可以应用在断路器上。
背景技术
操作机构是一种电气设备,在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中,操作机构的主要作用是进行对开关进行电动手动操作开合、控制和保护用电设备。
操作机构在电力系统中应用广泛,而使用过程中往往涉及操作机构能否确保合分闸动作可靠,在断电状态下,可通过手动操作保证操作机构正常合分闸动作,因此需要对操作机构可手电动操作显得尤为重要。
中国专利号ZL201920788659.6公开一种中压三工位隔离开关操作机构,其限位机构包括主轴和转角限位结构,主轴和转角限位结构对应安装在支架上;槽轮固定安装在主轴上,一侧边设有隔离锁止槽、分闸锁止槽和接地锁止槽,另一侧边设有多个拨动槽;拨动齿轮支承在支架上,一端面设有圆柱销,通过圆柱销与拨动槽配合形成槽轮机构;拨动齿轮通过驱动器带动转动;限位卡爪的一端可转动安装,另一端设有锁止圆柱;锁止弹簧的一端固定在支架上,另一端与限位卡爪的设有锁止圆柱的端部连接;锁止弹簧始终为锁止圆柱提供压向槽轮的力。
初始状态,圆柱销位于远离槽轮的侧边,不会影响手动操作,通过转动主轴可转动槽轮,电机每完成一个动作,圆柱销都会回到该初始状态的位置。通过驱动器操作时,拨动齿轮的一个圆柱销从切入拨动槽至脱离拨动槽,槽轮将被带着转动,当拨动齿轮旋转一个周期,槽轮运动90°,三工位隔离开关由当前状态切换至相邻的另一状态。
该三工位隔离开关操作机构上的槽轮上设有多个拨动槽,而拨动齿轮设有两个圆柱销;而电机每完成一个动作,圆柱销都会回到该初始状态的位置(圆柱销位于远离槽轮的侧边),这样才不会影响手动操作。
发明内容
本发明提出一种外置可电动手动操作的操作机构,在驱动器突然断电状态下,弹簧驱动组件始终释放弹力驱动传动轴转动,以使联动臂与传动臂之间的离合作用部处于分离状态,进而不影响手动操作传动轴。
按此目的设计的一种外置可电动手动操作的操作机构,包括基架、以及转动设置在基架上的驱动轴与传动臂,驱动轴上设有联动臂,基架上设有驱动器,传动臂与驱动器的输出端传动连接,驱动器的输出端驱动传动臂转动,驱动轴转动时带动联动臂转动;传动臂和/或联动臂转动至相应位置时,传动臂与联动臂配合或分离,且驱动轴驱动传动臂转动至与联动臂配合时并带动驱动轴转动,以实现电动操作驱动轴,驱动轴上设有手动操作部,通过手动操作部作用在驱动轴上,以实现手动操作驱动轴。只需要控制传动臂、联动臂之间的离合作用部的配合或分离即可实现电动或手动操作,操作简单、可靠。
联动臂上设有U形槽口,传动臂上设有滚轮,滚轮与U形槽口形成联动臂与传动臂之间的离合作用部,传动臂和/或联动臂转动时,U形槽口与滚轮之间相配合或相分离。
驱动轴上设有驱动臂、从动臂,从动臂与驱动轴活动连接,且驱动臂、从动臂之间设有耦合作用部,基架上还设有与传动臂连接的压簧组件;
电动操作合分闸时,传动臂在驱动器输出端驱动下转动至相应位置角度时,传动臂与联动臂之间的离合作用部相配合,传动臂带动驱动轴、驱动臂、联动臂同步转动,驱动臂转动至相应位置角度时,驱动臂、从动臂之间的耦合作用部相配合作用,以带动从动臂转动并挤压压簧组件,压簧组件释放弹力,推动从动臂转动,确保开关合分闸到位。
基架上还设有与驱动轴传动连接的弹簧驱动组件;电动操作合分闸时,驱动器驱动传动臂转动,传动臂转动至相应位置角度时,传动臂与联动臂之间的离合作用部相配合,以使传动臂带动联动臂、驱动轴、驱动臂、从动臂转动,驱动轴转动并驱动弹簧驱动组件活动;驱动轴转动相应位置角度时,驱动臂的耦合作用部不作用在从动臂上,从动臂与压簧组件之间的连接端为M1,压簧组件与基架之间设有连接端M2,从动臂与驱动轴之间转动连接端为M3,M1、M2、M3处于共线状态下,从动臂与压簧组件之间处于死点位置;
具体地:从动臂转动轴心为M3,从动臂与压簧组件(压簧导杆)连接点为M1,压簧组件(压簧导杆)与基架固定连接点为M2,M1、M3之间的连线与M1、M2之间的连线处于共线位置时,从动臂与压簧组件形成的连杆结构就处于死点位置,此时,从动臂与压簧组件之间的压力角α为90°,从动臂对压簧组件的力矩为零,从动臂不能进一步驱动压簧组件的压簧压缩运行。
弹簧驱动组件释放弹力驱动驱动轴、驱动臂、联动臂转动,驱动臂的耦合作用部作用在从动臂上并挤压压簧组件,以使从动臂带动压簧组件压缩;驱动臂在弹簧驱动组件释放弹力作用下带动从动臂、压簧组件越过死点位置,压簧组件释放弹力,推动从动臂转动,确保开关合分闸到位;且驱动器的输出端继续转动,实现联动臂与传动臂之间的离合作用部处于分离状态,进而实现手动操作驱动轴。
当从动臂与压簧组件之间处于死点位置时,且驱动器处于断电状态下,驱动臂在弹簧驱动组件释放弹力作用下带动从动臂、压簧组件越过死点位置,进而实现电动操作合分闸时,驱动器处于断电状态下,转动块与传动臂之间的离合作用部处于分离状态,进而实现断电时手动操作驱动轴。
在本实施例中,手电动操作轴通过连杆机构与弹簧驱动组件传动连接,手电动操作轴通过铰接的连杆结构带动弹簧驱动组件活动。
外置可电动手动操作的操作机构,还包括与驱动器进行电控连接的控制器,基架上对应从动臂的转动方向上设有分闸微动开关与合闸微动开关,分闸微动开关、合闸微动开关与控制器进行电控连接;电动操作合分闸时,从动臂转动至相应位置角度时与分闸微动开关或合闸微动开关相接触,以识别开关分合闸状态,给予控制器控制驱动器的启停信号。
驱动臂、联动臂分别与驱动轴固定连接,驱动臂上设有第一传动销,从动臂上设有与第一传动销配合的弧形槽,驱动臂转动时,第一传动销限位活动在从动臂的弧形槽中,驱动臂转动至相应位置角度时,第一传动销作用在从动臂的弧形槽上,以带动从动臂转动;从动臂与压簧组件之间处于死点位置时,第一传动销处于从动臂的弧形槽的空隙上,第一传动销不作用在从动臂上,以使从动臂与压簧组件之间处于死点位置时,从动臂与驱动臂不作同步运动。
压簧组件包括压簧、压簧导杆、压簧支架,压簧支架固定设置在基架上,压簧导杆穿插压簧,压簧一端抵接在压簧导杆上,压簧导杆与压簧支架连接,压簧另一端抵接在压簧导杆与压簧支架之间的连接处上,从动臂上设有与压簧导杆连接的第二传动销;从动臂转动时通过第二传动销带动压簧导杆活动,以进行压缩压簧。
在本实施例中,压簧支架上设有伸缩座,压簧导杆插入伸缩座,压簧另一端抵接在伸缩座上。伸缩座上设有穿孔,压簧导杆上设有条形孔,条形孔、穿孔通过穿插插销进行连接,压簧导杆活动时,插销相对限位活动在条形孔上。
基架上设有转动的传动轴,传动臂与传动轴连接,传动轴与驱动器之间设有齿轮啮合传动组,驱动器通过齿轮啮合传动组与传动轴传动连接,驱动器启动时,驱动器的输出端通过齿轮啮合传动组驱动传动轴转动,传动轴带动传动臂转动。
齿轮啮合传动组包括转动设置在基架上的第一齿轮、第二齿轮、驱动齿轮,驱动器上设有驱动器输出轴,驱动齿轮与驱动器输出轴连接,第二齿轮与传动轴连接,第二齿轮、驱动齿轮与第一齿轮啮合,驱动器启动时,驱动器输出轴带动驱动齿轮转动,驱动齿轮通过第一齿轮、第二齿轮之间的啮合传动进而带动传动轴、传动臂转动;
驱动齿轮、第一齿轮、第二齿轮之间所形成齿轮传动链的传动比为1:1:2,通过齿轮传动减速,以增加传动臂对联动臂的力矩,使机构合分闸动作可靠;
驱动器上设有单向传动器,驱动器通过单向传动器与传动臂传动连接,驱动器通过单向传动器、传动臂作用在驱动轴的联动臂上。电动操作下,驱动器通过单向传动器、传动臂作用在驱动轴的联动臂上,驱动器断电状态,驱动轴手动操作时只能通过联动臂作用在传动臂上,而不能作用在单向传动器上,进而没有影响驱动器的输出端。
驱动器上设有形成单向传动器的离合组件、驱动器输出轴,驱动器输出轴上设有驱动齿轮,离合组件包括离合啮合片、滚珠、复位弹簧、限位螺柱、限位卡圈,驱动齿轮上设有与离合啮合片相啮合的齿,复位弹簧设置在驱动齿轮与离合啮合片之间,滚珠设置在离合啮合片上,滚珠安装在离合啮合片与驱动器输出轴之间配合处上,离合啮合片外圆槽卡有限位卡圈,限位卡圈一端穿过固定在驱动器上的限位螺柱,以对离合啮合片的转动角度进行限制,当电动操作合分闸时,驱动器输出轴转动,滚珠带动离合啮合片克服复位弹簧压力向上螺旋运动,使离合啮合片上的齿与驱动齿轮的齿啮合,进而带动驱动齿轮转动,从而实现电动操作机构合分闸,当驱动器停止运转时,复位弹簧提供弹力,使离合啮合片与驱动齿轮之间啮合分离,实现驱动齿轮自由随第一齿轮、第二齿轮转动,不受驱动器输出轴抱死而影响手动操作合分闸开关;
电动操作机构合分闸过程中,外置电源断电,人员可手动操作转动驱动轴,从而带动联动臂,联动臂带动传动臂转动,由于驱动器断电,离合组件处于松开状态,驱动齿轮自由随第一齿轮、第二齿轮转动,不受驱动器输出轴抱死影响,使联动臂可以正常转动,实现开关合分闸,防止因断电导致开关不能正常合分闸;
驱动器为电机。
手动操作部为手动操作手柄。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:可兼容手动与电动操作合分闸,当电动操作过程中突然断电,可以通过手动操作实现开关合分闸,防止因为断电导致,开关不能正常合分闸。可以确保开关能够实现合分闸的基本功能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明实施例操作机构的结构示意图。
图2为本发明实施例操作机构另一角度的结构示意图。
图3为本发明实施例操作机构的局部结构的示意图。
图4为本发明实施例操作机构的局部结构的另一示意图。
图5为本发明实施例操作机构的齿轮传动链的结构示意图。
图6为本发明实施例传动臂、联动臂分离状态的结构示意图。
图7为本发明实施例操作机构在分闸状态下,传动臂、联动臂分离状态的结构示意图。
图8为本发明实施例操作机构在合闸状态下,传动臂、联动臂分离状态的结构示意图。
图9为本发明实施例操作机构在电动操作中,发生断电情况下,传动臂、联动臂之间的位置结构示意图。
图10为本发明实施例操作机构中电机的离合组件结构示意图。
图11为本发明实施例操作机构中从动臂与压簧组件之间处于死点位置的结构示意图。
图中:1为手动操作部;2为驱动轴;3为驱动臂;4为第一传动销;5为传动臂;6为滚轮;7为从动臂;8为第二传动销;9为压簧;10、压簧导杆;11为压簧支架;12为分闸微动开关;13为合闸微动开关;14为传动轴;15为联动臂;16为第一齿轮;17为第二齿轮;18为驱动齿轮;19为复位弹簧;20为离合啮合片;21为滚珠;22为限位螺柱;23为限位卡圈;24为驱动器输出轴;25为驱动器;27为动密封装配件;28为弹簧驱动组件;29为开关主轴装配件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本发明保护的范围。
参见图1-图11,本发明提出一种外置可电动手动操作的操作机构,其包括:手动操作部1、驱动轴2、驱动臂3、第一传动销4、传动臂5、滚轮6、从动臂7、第二传动销8、压簧组件(压簧9、压簧导杆10、压簧支架11)、分闸微动开关12、合闸微动开关13、传动轴14、联动臂15、第一齿轮16、第二齿轮17、驱动齿轮18、复位弹簧19、离合啮合片20、滚珠21、限位螺柱22、限位卡圈23、驱动器输出轴24、驱动器25、动密封装配件27、弹簧驱动组件28、开关主轴装配件29、离合组件。
手动操作部1设置在驱动轴2前方,且手动操作部1与驱动轴2连接,从动臂7转动设置在驱动轴2中部;驱动轴2贯穿从动臂7。
在本市实施例中,从动臂7上设有臂板孔,驱动轴2插入臂板孔中。
驱动轴2上焊接有驱动臂3,驱动臂3与驱动轴2通过焊接进行固定连接。
在本实施例中,驱动臂3上设有第一传动销4,从动臂7上设有弧形槽,驱动臂3的第一传动销4插入从动臂7的弧形槽上、且二者安装后,驱动臂3的第一传动销4限位在从动臂7的弧形槽上。
在本实施例中,从动臂7上设有第二传动销8,压簧组件包括压簧导杆10、压簧支架11,第二传动销8与压簧导杆10一端连接,压簧导杆10另一端与压簧支架11连接,联动臂15设置在驱动轴2后面,手动操作部1与联动臂15呈前后间隔设置在驱动轴2上,动密封装配件27设置在联动臂15后方,弹簧驱动组件28设置在动密封装配件27后方,开关主轴装配件29在弹簧驱动组件28的下方,分闸微动开关12设置在驱动轴2上方,合闸微动开关13设置在驱动轴2下方,传动轴14设置在驱动轴2右方,第二齿轮17固定在传动轴14的前端,滚轮6转动设置传动臂5一端的限位开口槽上,传动臂5另一端并固定在传动轴14的后端,第一齿轮16在第二齿轮17右下方,驱动齿轮18在第一齿轮16的下方。
离合组件包括离合啮合片20、滚珠21、复位弹簧19、限位螺柱22、限位卡圈23,离合组件的前方连接驱动齿轮18,后方连接驱动器输出轴24,驱动齿轮18与离合啮合片20之间装有复位弹簧19,离合啮合片20下方有滚珠21,滚珠21安装在离合啮合片20与驱动器输出轴24之间,限位卡圈23一端套在离合啮合片20上,限位卡圈23另一端穿过固定在驱动器25上的限位螺柱22。
在本实施例中,驱动齿轮18、离合啮合片20套设在驱动器输出轴24上。
在本实施例中,驱动器输出轴24上设有连接法兰,滚珠21限位在离合啮合片20与连接法兰之间,且连接法兰上设有若干个圆锥槽,圆锥槽上设有一个滚珠21,每个滚珠21限位在相应的圆锥槽上。
电动开关合分闸:控制器根据分闸微动开关12、合闸微动开关13识别开关状态,给予驱动器25正转或者反转信号,驱动器输出轴24带动离合组件,离合组件锁紧驱动齿轮18,使驱动齿轮18转动,驱动齿轮18带动第一齿轮16,第一齿轮16带动固定在传动轴14前端的第二齿轮17,使固定在传动轴14后端的传动臂5转动,当传动臂5上的滚轮6与联动臂15接触,使联动臂15转动,进而带动动密封装配件27,动密封装配件27带动弹簧驱动组件28,当弹簧驱动组件28中的弹簧组件压缩过死点位置,瞬间释放带动开关主轴装配件29,实现开关的合分闸动作,当开关合分闸动作完成后,由于手动驱动轴2上的从动臂7与压簧组件连接,带动压簧组件上的压簧9压缩,开关合闸成功后,从动臂7因惯性带动压簧组件过死点位置,压簧9释放,推动从动臂7,期间驱动器输出轴24继续转动,传动臂5的滚轮6随传动臂5的转动离开联动臂15,当从动臂7压住合分闸微动开关时,微动开关给予控制器信号,驱动器输出轴24停止转动,离合组件松开。
联动臂15上焊接有臂板,臂板上有U形槽口,电动操作机构合分闸只需要通过控制驱动器25正转或者反转,使传动臂装配转动,传动臂5上的滚轮6进入联动臂15的臂板U型槽中,滚轮6与联动臂15的臂板U型槽接触,进而推动联动臂15的接顺时针或者逆时针转动64.5°,实现开关合分闸。
驱动齿轮18、第一齿轮16、第二齿轮17,所形成齿轮传动链的传动比1:1:2,通过齿轮传动减速,增加传动臂5对联动臂15的力矩,使机构合分闸动作可靠。
离合组件的离合啮合片20上方设置有与驱动齿轮18底面相啮合的齿,当电动操作合分闸时,驱动器输出轴24转动,其连接法兰上的圆锥槽带动滚珠21,滚珠21沿圆锥槽面向上运动,顶住离合啮合片20,离合啮合片20克服复位弹簧19压力向上螺旋运动,使离合啮合片20上的齿与驱动齿轮18的齿啮合带动驱动齿轮18,从而实现电动操作机构合分闸,当驱动器25停止转动时,复位弹簧19提供压力,使离合啮合片20与驱动齿轮18啮合分离,实现驱动齿轮可自由随第一齿轮16、第二齿轮17转动,不受驱动器25输出轴抱死影响手动操作合分闸开关。
手动开关合分闸:通过手动操作部1转动驱动轴2,驱动轴2带动联动臂15,联动臂15带动动密封装配件27,动密封装配件27带动弹簧驱动组件28,弹簧驱动组件28带动开关主轴装配件29,实现开关的合分闸动作。
开关主轴装配件29连接断路器的操作轴,开关主轴装配件29带动断路器的操作轴运行时,实现断路器开关的合分闸动作。
当电动操作机构合分闸时,发生断电情况,可手动手动操作部1,转动手电驱动轴2,从而带动联动臂15,联动臂15带动传动臂装配,由于驱动器25断电,离合组件松开,驱动齿轮18自由随第一齿轮16、第二齿轮17转动,不受驱动器输出轴24抱死影响,使联动臂15可以正常转动,实现开关合分闸,防止因断电导致开关不能正常合分闸。
在本发明的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种外置可电动手动操作的操作机构,其特征在于:包括基架、以及转动设置在基架上的驱动轴(2)与传动臂(5),驱动轴(2)上设有联动臂(15),基架上设有驱动器(25),传动臂(5)与驱动器(25)的输出端传动连接,驱动器(25)的输出端驱动传动臂(5)转动,驱动轴(2)转动时带动联动臂(15)转动;传动臂(5)和/或联动臂(15)转动至相应位置时,传动臂(5)与联动臂(15)配合或分离,且驱动轴(2)驱动传动臂(5)转动至与联动臂(15)配合时并带动驱动轴(2)转动,以实现电动操作驱动轴(2),驱动轴(2)上设有手动操作部(1),通过手动操作部(1)作用在驱动轴(2)上,以实现手动操作驱动轴(2)。
2.根据权利要求1所述外置可电动手动操作的操作机构,其特征在于:联动臂(15)上设有U形槽口,传动臂(5)上设有滚轮(6),滚轮(6)与U形槽口形成联动臂(15)与传动臂(5)之间的离合作用部,传动臂(5)和/或联动臂(15)转动至相应位置角度时,U形槽口与滚轮(6)之间相配合或相分离。
3.根据权利要求1所述外置可电动手动操作的操作机构,其特征在于:驱动轴(2)上设有驱动臂(3)、从动臂(7),从动臂(7)与驱动轴(2)活动连接,且驱动臂(3)、从动臂(7)之间设有耦合作用部,基架上还设有与传动臂(5)连接的压簧组件;
电动操作合分闸时,传动臂(5)在驱动器(25)输出端驱动下转动至相应位置角度时,传动臂(5)与联动臂(15)之间的离合作用部相配合,传动臂(5)带动驱动轴(2)、驱动臂(3)、联动臂(15)同步转动,驱动臂(3)转动至相应位置角度时,驱动臂(3)、从动臂(7)之间的耦合作用部相配合作用,以带动从动臂(7)转动并挤压压簧组件,压簧组件释放弹力,推动从动臂(7)转动,确保开关合分闸到位。
4.根据权利要求3所述外置可电动手动操作的操作机构,其特征在于:基架上还设有与驱动轴(2)传动连接的弹簧驱动组件(28);
电动操作合分闸时,驱动器(25)驱动传动臂(5)转动,传动臂(5)转动至相应位置角度时,传动臂(5)与联动臂(15)之间的离合作用部相配合,以使传动臂(5)带动联动臂(15)、驱动轴(2)、驱动臂(3)、从动臂(7)转动,驱动轴(2)转动并驱动弹簧驱动组件(28)活动;驱动轴(2)转动相应位置角度时,驱动臂(3)的耦合作用部不作用在从动臂(7)上,从动臂(7)与压簧组件之间的连接端为M1,压簧组件与基架之间设有连接端M2,从动臂(7)与驱动轴(2)之间转动连接端为M3,M1、M2、M3处于共线状态下,从动臂(7)与压簧组件之间处于死点位置;
弹簧驱动组件(28)释放弹力驱动驱动轴(2)、驱动臂(3)、联动臂(15)转动,驱动臂(3)的耦合作用部作用在从动臂(7)上并挤压压簧组件,以使从动臂(7)带动压簧组件压缩;驱动臂(3)在弹簧驱动组件(28)释放弹力作用下带动从动臂(7)、压簧组件越过死点位置,压簧组件释放弹力,推动从动臂(7)转动,确保开关合分闸到位;且驱动器(25)的输出端继续转动,实现联动臂(15)与传动臂(5)之间的离合作用部处于分离状态,进而实现手动操作驱动轴(2)。
5.根据权利要求3所述外置可电动手动操作的操作机构,其特征在于:还包括与驱动器(25)进行电控连接的控制器,基架上对应从动臂(7)的转动方向上设有分闸微动开关(12)与合闸微动开关(13),分闸微动开关(12)、合闸微动开关(13)与控制器进行电控连接;电动操作合分闸时,从动臂(7)转动至相应位置角度时与分闸微动开关(12)或合闸微动开关(13)相接触,以识别开关分合闸状态,给予控制器控制驱动器(25)的启停信号。
6.根据权利要求3所述外置可电动手动操作的操作机构,其特征在于:驱动臂(3)、联动臂(15)分别与驱动轴(2)固定连接,驱动臂(3)上设有第一传动销(4),从动臂(7)上设有与第一传动销(4)配合的弧形槽,驱动臂(3)转动时,第一传动销(4)限位活动在从动臂(7)的弧形槽中,驱动臂(3)转动至相应位置角度时,第一传动销(4)作用在从动臂(7)的弧形槽上,以带动从动臂(7)转动;从动臂(7)与压簧组件之间处于死点位置时,第一传动销(4)处于从动臂(7)的弧形槽的空隙上,第一传动销(4)不作用在从动臂(7)上,以使从动臂(7)与压簧组件之间处于死点位置时,从动臂(7)与驱动臂(3)不作同步运动。
7.根据权利要求3所述外置可电动手动操作的操作机构,其特征在于:压簧组件包括压簧(9)、压簧导杆(10)、压簧支架(11),压簧支架(11)固定设置在基架上,压簧导杆(10)穿插压簧(9),压簧(9)一端抵接在压簧导杆(10)上,压簧导杆(10)与压簧支架(11)连接,压簧(9)另一端抵接在压簧导杆(10)与压簧支架(11)之间的连接处上,从动臂(7)上设有与压簧导杆(10)连接的第二传动销(8);从动臂(7)转动时通过第二传动销(8)带动压簧导杆(10)活动,以进行压缩压簧(9)。
8.根据权利要求1所述外置可电动手动操作的操作机构,其特征在于:基架上设有转动的传动轴(14),传动臂(5)与传动轴(14)连接,传动轴(14)与驱动器(25)之间设有齿轮啮合传动组,驱动器(25)通过齿轮啮合传动组与传动轴(14)传动连接,驱动器(25)启动时,驱动器(25)的输出端通过齿轮啮合传动组驱动传动轴(14)转动,传动轴(14)带动传动臂(5)转动。
9.根据权利要求8所述外置可电动手动操作的操作机构,其特征在于:齿轮啮合传动组包括转动设置在基架上的第一齿轮(16)、第二齿轮(17)、驱动齿轮(18),驱动器(25)上设有驱动器输出轴(24),驱动齿轮(18)与驱动器输出轴(24)连接,第二齿轮(17)与传动轴(14)连接,第二齿轮(17)、驱动齿轮(18)与第一齿轮(16)啮合,驱动器(25)启动时,驱动器输出轴(24)带动驱动齿轮(18)转动,驱动齿轮(18)通过第一齿轮(16)、第二齿轮(17)之间的啮合传动进而带动传动轴(14)、传动臂(5)转动。
10.根据权利要求8所述外置可电动手动操作的操作机构,其特征在于:驱动齿轮(18)、第一齿轮(16)、第二齿轮(17)之间所形成齿轮传动链的传动比为1:1:2,通过齿轮传动减速,以增加传动臂(5)对联动臂(15)的力矩,使机构合分闸动作可靠;
驱动器(25)上设有单向传动器,驱动器(25)通过单向传动器与传动臂(5)传动连接,驱动器(25)通过单向传动器、传动臂(5)作用在驱动轴(2)的联动臂(15)上,驱动器(25)上设有形成单向传动器的离合组件、驱动器输出轴(24),驱动器输出轴(24)上设有驱动齿轮(18),离合组件包括离合啮合片(20)、滚珠(21)、复位弹簧(19)、限位螺柱(22)、限位卡圈(23),驱动齿轮(18)上设有与离合啮合片(20)相啮合的齿,复位弹簧(19)设置在驱动齿轮(18)与离合啮合片(20)之间,滚珠(21)设置在离合啮合片(20)上,滚珠(21)安装在离合啮合片(20)与驱动器输出轴(24)之间配合处上,离合啮合片(20)外圆槽卡有限位卡圈(23),限位卡圈(23)一端穿过固定在驱动器(25)上的限位螺柱(22),以对离合啮合片(20)的转动角度进行限制,当电动操作合分闸时,驱动器输出轴(24)转动,滚珠(21)带动离合啮合片(20)克服复位弹簧(19)压力向上螺旋运动,使离合啮合片(20)上的齿与驱动齿轮(18)的齿啮合,进而带动驱动齿轮(18)转动,从而实现电动操作机构合分闸,当驱动器(25)停止运转时,复位弹簧(19)提供弹力,使离合啮合片(20)与驱动齿轮(18)之间啮合分离,实现驱动齿轮(18)自由随第一齿轮(16)、第二齿轮(17)转动,不受驱动器输出轴(24)抱死而影响手动操作合分闸开关;
电动操作机构合分闸过程中,外置电源断电,人员可手动操作转动驱动轴(2),从而带动联动臂(15),联动臂(15)带动传动臂(5)转动,由于驱动器断电,离合组件处于松开状态,驱动齿轮(18)自由随第一齿轮(16)、第二齿轮(17)转动,不受驱动器输出轴(24)抱死影响,使联动臂(15)可以正常转动,实现开关合分闸,防止因断电导致开关不能正常合分闸;
驱动器(25)为电机;
手动操作部(1)为手动操作手柄。
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