CN117664707B - 胶原蛋白膜智能耐压检测设备 - Google Patents

胶原蛋白膜智能耐压检测设备 Download PDF

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CN117664707B CN202410130291.XA CN202410130291A CN117664707B CN 117664707 B CN117664707 B CN 117664707B CN 202410130291 A CN202410130291 A CN 202410130291A CN 117664707 B CN117664707 B CN 117664707B
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Abstract

本发明公开了胶原蛋白膜智能耐压检测设备,涉及检测设备领域。包括电动气泵,所述电动气泵通过导线连接有智能压力变送器,所述智能压力变送器一侧通过导线连接有操作屏,还包括连接在所述电动气泵一侧的气压仓,所述气压仓一侧固定安装有用于为胶原蛋白膜输送气压的主输气管。本发明能够实现便捷控制,避免了传统手动操控的繁琐过程,操作人员无需长时间盯着机械压力表,大大减轻了其负担,提高了工作效率,通过夹持输气管、夹持结构、推进输气管、推进结构直接配合使用,能够提高胶原蛋白膜进行耐压检测的精确性。

Description

胶原蛋白膜智能耐压检测设备
技术领域
本发明涉及检测设备技术领域,具体为胶原蛋白膜智能耐压检测设备。
背景技术
胶原蛋白膜广泛应用于医疗、美容和食品等领域,其在保湿、修复皮肤、促进组织生长等方面的优异性能备受认可,然而,胶原蛋白膜的质量控制与检测一直是制约其应用的关键问题之一,特别是在医疗和生物医学领域,对胶原蛋白膜的耐压性能提出了更为严格的要求,因为这直接关系到材料在实际使用中的安全性和可靠性。
现有的技术中对蛋白膜的耐压性能测试操作步骤繁琐,因为耐压检测显示的压力是瞬时的,检测实验期间需要时刻盯着机械压力表,如果一走神或者视线离开机械压力表,就会导致实验数据无法记录,只能进行再次检测,这样会造成大量的实验检测浪费,也得不到最真实有效的实验检测数据,所以我们提出了胶原蛋白膜智能耐压检测设备来解决上述存在的问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了胶原蛋白膜智能耐压检测设备,解决了现有的技术中提出的技术问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:胶原蛋白膜智能耐压检测设备,包括电动气泵,所述电动气泵通过导线连接有智能压力变送器,所述智能压力变送器一侧通过导线连接有操作屏,还包括:
固定连接在所述电动气泵一侧的气压仓,所述气压仓一侧壁固定安装有用于为胶原蛋白膜输送气压的主输气管,所述气压仓的两侧还对称设置有夹持输气管,主输气管位于两夹持输气管之间,所述夹持输气管出气端活动设置有用于对套接在主输气管出气端的胶原蛋白膜进行夹持的夹持结构;
对称设置在所述气压仓一侧的推进输气管,各夹持输气管与主输气管之间均设置有推进输气管,所述推进输气管一端与夹持输气管外侧壁活动相连,所述推进输气管一端活动设置有用于当夹持结构夹持胶原蛋白膜时,将夹持结构朝着主输气管的方向推进的推进结构;
通过导线固定安装在所述电动气泵一侧的电磁脚踏开关,所述电磁脚踏开关用于控制电动气泵、智能压力变送器的运行。
进一步地,气压仓顶部设置有控制器,所述气压仓包括缓冲仓以及内腔呈中空状态的主输气仓、夹持输气仓和推进输气仓,主输气仓、夹持输气仓、推进输气仓朝向缓冲仓的一端均设置有输气阀门,主输气仓、夹持输气仓、推进输气仓的一侧均设置有排气阀门,所述主输气管出气端固定连接有直径大于所述主输气管的第一固定环。
进一步地,所述夹持输气管一端插接在夹持输气仓内腔,所述夹持输气管另一端活动插接有整体呈L状的夹持从输气管,所述夹持从输气管外侧壁固定安装有连接块,并且所述夹持从输气管出气端与所述夹持结构活动相连。
进一步地,所述夹持输气管一端外侧壁开设有滑动孔,所述夹持从输气管进气端外侧壁固定安装有固定块,所述固定块开设有插接槽,所述插接槽内腔活动插接有按钮。
进一步地,所述插接槽内腔底部固定安装有第一复位弹簧,并且所述第一复位弹簧顶部固定连接有下端插接在插接槽内的按钮,所述按钮上端插接在所述滑动孔内腔。
进一步地,所述插接槽两侧壁开设有限位滑槽,并且所述限位滑槽内腔活动插接有限位滑块,并且所述限位滑块与所述按钮固定相连。
进一步地,所述夹持结构包括通过螺纹与夹持从输气管出气端固定相连的夹持插接管,夹持插接管内壁内腔开设有夹持插接槽,所述夹持插接槽的内腔设置有第二复位弹簧,所述夹持插接槽内活动插接有截面呈T型的夹持插接杆,并且所述夹持插接杆与所述第二复位弹簧紧密贴合,所述夹持插接杆另一端通过螺纹固定连接有整体呈半圆状的夹持卡环。
进一步地,所述推进输气管内壁开设有推进插接槽,所述推进插接槽内腔设置有第三复位弹簧,所述推进结构包括活动插接在推进输气管内腔的截面为T型的推进插接杆,并且所述推进插接杆与所述第三复位弹簧紧密贴合,并且所述推进插接杆一端与所述夹持结构相连。
进一步地,所述主输气管外壁固定安装有第二固定环,所述第二固定环一侧固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆伸缩端固定安装有用于在所述胶原蛋白膜检测完成后将其从主输气管外侧壁分离的切刀。
进一步地,所述电动气泵一侧设置有整体成拱形桥状的防护罩,所述防护罩覆盖于气压仓、主输气管、夹持输气管、夹持结构、推进输气管、推进结构外,并且所述防护罩位于主输气管出气端一侧壁设置有帘布。
本发明具有以下有益效果:
(1)、该胶原蛋白膜智能耐压检测设备,通过电动气泵、智能压力变送器、操作屏、气压仓、主输气管、电磁脚踏开关,能够实现便捷控制,避免了传统手动操控的繁琐过程,操作人员无需长时间盯着机械压力表,大大减轻了其负担,提高了工作效率,通过夹持输气管、夹持结构、推进输气管、推进结构直接配合使用,从而能够提高胶原蛋白膜进行耐压检测的精确性。
(2)、该胶原蛋白膜智能耐压检测设备能够方便气压的流通,当需要将夹持从输气管插接在夹持输气管内腔时,首先将按钮按压至固定块的插接槽内腔,使其表面与固定块外侧壁表面保持平齐,然后将夹持从输气管插接在夹持输气管内腔,直至按钮位于滑动孔位置时,从而能够通过第一复位弹簧反向弹力作用,使得按钮卡接在滑动孔内,既能够将夹持从输气管限位插接在夹持输气管内腔,同时又不会影响夹持从输气管在夹持输气管内腔移动。
(3)、该胶原蛋白膜智能耐压检测设备,通过限位滑槽与限位滑块之间卡接配合,从而既能够将按钮限位固定在插接槽内,同时又能防止按钮从插接槽内脱落。
(4)、该胶原蛋白膜智能耐压检测设备,通过第二固定环为电动伸缩杆提供固定空间,并且电动伸缩杆伸缩端焊接有切刀,当胶原蛋白膜检测完成后,从而通过控制器驱动电动伸缩杆朝着出气端的方向伸长,进而使得切刀从胶原蛋白膜外侧壁划过,以实现将胶原蛋白膜从主输气管外侧壁分离的效果。
(5)、该胶原蛋白膜智能耐压检测设备,通过设置在电动气泵一侧且整体成拱形桥状的防护罩,并且防护罩覆盖于气压仓、主输气管、夹持输气管、夹持结构、推进输气管、推进结构,从而能够对气压仓、主输气管、夹持输气管、夹持结构、推进输气管、推进结构起到防作用,同时防护罩位于主输气管出气端一侧壁设置有帘布,当胶原蛋白膜检测完成时,此时气压能够将帘布吹起,从而能够提醒工作人员查看此时的气压数值。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
图1为本发明胶原蛋白膜智能耐压检测设备结构示意图;
图2为本发明剖面结构示意图;
图3为本发明内部结构的立体示意图;
图4为图3中A处的局部放大示意图;
图5为本发明内部结构的剖面结构示意图;
图6为图5中B处的局部放大示意图;
图7为图5中C处的局部放大示意图;
图8为本发明夹持从输气管剖面结构示意图;
图9为图8中D处的局部放大示意图。
图中,1、电动气泵;2、智能压力变送器;3、操作屏;4、气压仓;5、主输气管;6、夹持输气管;7、推进输气管;8、电磁脚踏开关;9、控制器;10、缓冲仓;11、主输气仓;12、夹持输气仓;13、推进输气仓;14、输气阀门;15、排气阀门;16、夹持从输气管;17、滑动孔;18、固定块;19、按钮;20、第一复位弹簧;21、限位滑槽;22、限位滑块;23、夹持插接管;24、第二复位弹簧;25、夹持插接杆;26、夹持卡环;27、第三复位弹簧;28、推进插接杆;29、电动伸缩杆;30、切刀;31、防护罩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图9,本发明实施例提供一种技术方案:胶原蛋白膜智能耐压检测设备,包括电动气泵1,电动气泵1通过导线连接有智能压力变送器2,智能压力变送器2一侧通过导线连接有操作屏3,还包括固定连接在电动气泵1一侧的气压仓4,气压仓4一侧固定安装有用于为胶原蛋白膜输送压缩气的主输气管5,气压仓4的两侧还对称设置有夹持输气管6,主输气管5位于两夹持输气管6之间,夹持输气管6出气端活动设置有用于对套接在主输气管5出气端的胶原蛋白膜进行夹持的夹持结构。气压仓4还连接有推进输气管7,推进输气管7与夹持输气管6外壁活动相连,推进输气管7一端活动设置有用于当夹持结构夹持胶原蛋白膜时,将夹持结构朝着主输气管5的方向推进的推进结构;在电动气泵1的一侧设置有电磁脚踏开关8,电磁脚踏开关8用于控制电动气泵1、智能压力变送器2的运行。
具体地,气压仓4顶部设置有控制器9,气压仓4包括缓冲仓10以及主输气仓11、夹持输气仓12和推进输气仓13,并且主输气仓11、夹持输气仓12、推进输气仓13朝向缓冲仓10的一端均设置有输气阀门14,主输气仓11、夹持输气仓12、推进输气仓13的一侧均设置有排气阀门15,主输气管5出气端固定连接有直径大于主输气管5的第一固定环。
本实施方案中,排气阀门15初始状态为关闭状态,当电动气泵1为气压仓4输送气压时,气压首先进入缓冲仓10内部,然后通过控制器9打开主输气仓11的输气阀门14,同时关闭夹持输气仓12、推进输气仓13的输气阀门14,使气压完全输入至主输气仓11内,当需要为夹持输气仓12输送气压时,通过控制器9打开夹持输气仓12的输气阀门14,使气压输入至夹持输气仓12内,当需要为推进输气仓13输送气压时,通过控制器9打开推进输气仓13的输气阀门14,使气压输入至推进输气仓13内。
具体地,夹持输气管6一端插接在夹持输气仓12内腔,夹持输气管6另一端活动插接有整体呈L状的夹持从输气管16,夹持从输气管16外侧固定安装有连接块,并且夹持从输气管16的出气端与夹持结构活动相连。
本实施方案中,通过一端插接在夹持输气仓12内腔的夹持输气管6,使得夹持输气仓12内腔的压缩气完全输入至夹持输气管6内,当夹持输气仓12内腔的压缩气输入至夹持输气管6内时,能够推动夹持结构朝着胶原蛋白膜的方向移动,进而能够实现对胶原蛋白膜的夹持固定,连接块焊接在夹持从输气管16外侧,从而能够配合推进输气管7、推进结构,将夹持结构朝着主输气管5的方向推进。
具体地,夹持输气管6与夹持从输气管16内腔均为中空状态,并且夹持输气管6一端外侧壁开设有滑动孔17,夹持从输气管16进气端外侧壁固定安装有固定块18,固定块18上开设有插接槽,插接槽内活动插接有按钮19;插接槽底部固定安装有第一复位弹簧20,并且第一复位弹簧20顶部固定连接有下端插接在插接槽内的按钮19,按钮19上端插接在滑动孔17内。
本实施方案中,通过内腔均为中空状态的夹持输气管6与夹持从输气管16内腔,从而能够方便压缩气的流通,当需要将夹持从输气管16插接在夹持输气管6内时,首先将按钮19按压至固定块18的插接槽内,使其表面与固定块18外侧壁表面保持平齐,然后将夹持从输气管16插接在夹持输气管6内腔,直至按钮19位于滑动孔17内,从而能够通过第一复位弹簧20的弹力作用,使得按钮19卡接在滑动孔17内,既能够将夹持从输气管16限位插接在夹持输气管6内,同时又不会影响夹持从输气管16在夹持输气管6内移动。
具体地,插接槽内腔两侧开设有限位滑槽21,限位滑槽21内活动插接有限位滑块22,并且限位滑块22与按钮19固定相连,从而既能够将按钮19限位在插接槽内,同时又能防止按钮19从插接槽内脱落。
具体地,夹持结构包括通过螺纹与夹持从输气管16出气端固定相连的夹持插接管23,其内腔开设有夹持插接槽,夹持插接槽内设置有第二复位弹簧24,夹持插接槽内活动插接有截面为T型的夹持插接杆25,并且夹持插接杆25与第二复位弹簧24紧密贴合,夹持插接杆25另一端通过螺纹固定连接有整体呈半圆状的夹持卡环26。
本实施方案中,整体呈半圆状的夹持卡环26与夹持插接杆25另一端通过螺纹固定,当需要将夹持结构固定在夹持从输气管16出气端时,首先将夹持插接杆25插接在夹持插接槽内,此时夹持插接杆25与第二复位弹簧24紧密贴合,然后夹持插接管23转动固定在夹持从输气管16的出气端,再将整体呈半圆状的夹持卡环26通过螺纹与夹持插接杆25另一端进行紧密固定,从而能够使得夹持结构与夹持从输气管16形成一个整体,当压缩气输入至夹持从输气管16内腔中时,由于夹持结构与夹持从输气管16形成一个整体,从而能够使得压缩气进入至夹持插接管23内,进而能够推动夹持插接杆25、夹持卡环26朝着胶原蛋白膜的方向进行移动,以实现对胶原蛋白膜进行夹持固定的作用。
第二复位弹簧24的一端支撑在夹持插接杆25的T型的水平部上,另一端支撑在夹持插接槽端部,从而在压缩气断开时使夹持插接杆25复位。
具体地,推进输气管7内壁开设有推进插接槽,推进插接槽内设置有第三复位弹簧27,推进结构包括活动插接在推进输气管7内的截面为T型的推进插接杆28,并且推进插接杆28与第三复位弹簧27紧密贴合,并且推进插接杆28一端与连接块通过螺纹固定相连。第三复位弹簧27的一端支撑在推进插接杆28的T形的水平部上,另一端支撑在推进插接槽端部。
本实施方案中,当夹持结构对胶原蛋白膜时,此时压缩气输入至推进输气管7内,从而推动推进插接杆28向前移动,进而能够同步带动夹持从输气管16、夹持结构朝着主输气管5出气端的方向推进,进而能够防止对胶原蛋白膜充气时,气体流通至胶原蛋白膜与第一固定环位置处产生破裂的影响。
具体地,主输气管5出气端外壁固定安装有第二固定环,第二固定环一侧固定安装有电动伸缩杆29,电动伸缩杆29平行设置在主输气管5一侧,电动伸缩杆29伸缩端固定安装有用于在胶原蛋白膜检测完成后将其从主输气管5外侧壁分离的切刀30。
本实施方案中,通过焊接在主输气管5外侧壁的第二固定环为电动伸缩杆29提供固定空间,并且电动伸缩杆29伸缩端焊接有切刀30,当胶原蛋白膜检测完成后,从而通过控制器9驱动电动伸缩杆29朝着主输气管5出气端的方向伸长,进而使得切刀30从胶原蛋白膜外侧壁划过,以实现将胶原蛋白膜从主输气管5外侧壁分离的效果。
具体地,电动气泵1一侧设置有整体成拱形桥状的防护罩31,防护罩31覆盖于气压仓4、主输气管5、夹持输气管6、夹持结构、推进输气管7、推进结构外,并且防护罩31位于主输气管5出气端一侧壁设置有帘布。
本实施方案中,防护罩31能够对气压仓4、主输气管5、夹持输气管6、夹持结构、推进输气管7、推进结构起到防作用,同时防护罩31位于主输气管5出气端一侧壁设置有帘布,当胶原蛋白膜检测完成时,此时压缩气能够将帘布吹起,从而能够提醒工作人员查看此时的气压数值。
使用时,首先将按钮19按压至固定块18的插接槽内,使其表面与固定块18外侧壁表面保持平齐,然后将夹持从输气管16插接在夹持输气管6内,直至按钮19位于滑动孔17内,从而能够通过第一复位弹簧20反向弹力作用,使得按钮19卡接在滑动孔17内,将夹持插接杆25插接在夹持插接槽内,此时夹持插接杆25与第二复位弹簧24紧密贴合,然后夹持插接管23转动固定在夹持从输气管16出气端,将整体呈半圆状的夹持卡环26通过螺纹与夹持插接杆25另一端进行紧密固定,此时夹持结构与夹持从输气管16形成一个整体,然后将第三复位弹簧27放置在推进输气管7内侧壁的推进插接槽内腔中,剖面成T字型且与第三复位弹簧27紧密贴合的推进插接杆28伸入推进输气管7内腔中,并且推进插接杆28一端与连接块通过螺纹固定相连,从而使得推进插接杆28、连接块、夹持从输气管16、夹持结构形成一个整体,然后将待检测的胶原蛋白膜套接在主输气管5的出气端,由于主输气管5出气端固定连接有直径大于主输气管5的第一固定环,从而能够将待检测的胶原蛋白膜初步固定,然后踩下电动气泵1一侧的电磁脚踏开关8,使得电动气泵1开启运行,当电动气泵1为气压仓4增压时,压缩气首先进入缓冲仓10内部,然后通过设置在气压仓4顶部的控制器9打开主输气仓11的输气阀门14,同时关闭夹持输气仓12、推进输气仓13的输气阀门14,使压缩气完全输入至主输气仓11、夹持输气管6、夹持从输气管16内,从而能够推动夹持插接杆25、夹持卡环26朝着胶原蛋白膜的方向进行移动,以实现对胶原蛋白膜进行夹持固定的作用,当需要为夹持输气仓12输送压缩气时,通过控制器9打开夹持输气仓12的输气阀门14,使压缩气输入至夹持输气仓12内,当推动夹持结构移动时,通过控制器9打开推进输气仓13的输气阀门14,使压缩气输入至推进输气仓13内,此时压缩气输入至推进输气管7内,从而推动推进插接杆28向前移动,进而能够同步带动夹持从输气管16、夹持结构朝着主输气管5出气端的方向推进,进而能够防止对胶原蛋白膜充气时,气体流通至胶原蛋白膜与第一固定环位置处产生破裂的影响。
当胶原蛋白膜检测完成后,由于防护罩31位于主输气管5出气端一侧壁设置有帘布,此时压缩气能够将帘布吹起,从而能够通过智能压力变送器2、操作屏3将气压检测至显示在操作屏3上,进而能够方便工作人员查看此时的气压数值,然后首先踩下电磁脚踏开关8,关闭电动气泵1的运行,然后通过控制器9关闭主输气仓11、夹持输气仓12、推进输气仓13的输气阀门14,同时打开主输气仓11、夹持输气仓12、推进输气仓13的排气阀门15,使气压排出至外界,此时通过第一复位弹簧20、第二复位弹簧24、第三复位弹簧27反向弹力作用,从而能够将夹持从输气管16、夹持结构、推进结构恢复至初始位置,然后通过控制器9驱动电动伸缩杆29朝着主输气管5出气端的方向伸长,进而使得切刀30从胶原蛋白膜外侧壁划过,以实现将胶原蛋白膜从主输气管5外侧壁分离的效果。

Claims (6)

1.胶原蛋白膜智能耐压检测设备,包括电动气泵(1),所述电动气泵(1)通过导线连接有智能压力变送器(2),所述智能压力变送器(2)一侧通过导线连接有操作屏(3),其特征在于,还包括:
固定连接在所述电动气泵(1)一侧的气压仓(4),所述气压仓(4)一侧壁固定安装有用于为胶原蛋白膜输送气压的主输气管(5),所述气压仓(4)的两侧还对称设置有夹持输气管(6),主输气管(5)位于两夹持输气管(6)之间,所述夹持输气管(6)出气端活动设置有用于对套接在主输气管(5)出气端的胶原蛋白膜进行夹持的夹持结构;
对称设置在所述气压仓(4)一侧的推进输气管(7),各夹持输气管(6)与主输气管(5)之间均设置有推进输气管(7);
通过导线固定安装在所述电动气泵(1)一侧的电磁脚踏开关(8),所述电磁脚踏开关(8)用于控制电动气泵(1)、智能压力变送器(2)的运行;
气压仓(4)顶部设置有控制器(9),所述气压仓(4)包括缓冲仓(10)以及内腔呈中空状态的主输气仓(11)、夹持输气仓(12)和推进输气仓(13),主输气仓(11)、夹持输气仓(12)、推进输气仓(13)朝向缓冲仓(10)的一端均设置有输气阀门(14),主输气仓(11)、夹持输气仓(12)、推进输气仓(13)的一侧均设置有排气阀门(15),所述主输气管(5)出气端固定连接有直径大于所述主输气管(5)的第一固定环;
所述夹持输气管(6)一端插接在夹持输气仓(12)内腔,所述夹持输气管(6)另一端活动插接有整体呈L状的夹持从输气管(16),所述夹持从输气管(16)外侧壁固定安装有连接块,并且所述夹持从输气管(16)出气端与所述夹持结构活动相连;
所述夹持结构包括通过螺纹与夹持从输气管(16)出气端固定相连的夹持插接管(23),夹持插接管(23)内壁开设有夹持插接槽,所述夹持插接槽内设置有第二复位弹簧(24),所述夹持插接槽内活动插接有截面呈T型的夹持插接杆(25),并且所述夹持插接杆(25)与所述第二复位弹簧(24)紧密贴合,所述夹持插接杆(25)另一端通过螺纹固定连接有整体呈半圆状的夹持卡环(26);
所述推进输气管(7)内壁开设有推进插接槽,所述推进插接槽内设置有第三复位弹簧(27),推进结构包括活动插接在推进输气管(7)内的截面为T型的推进插接杆(28),并且所述推进插接杆(28)与所述第三复位弹簧(27)紧密贴合,推进插接杆(28)一端与连接块通过螺纹固定相连;
当夹持结构对胶原蛋白膜时,此时压缩气输入至推进输气管(7)内,从而推动推进插接杆(28)向前移动,进而能够同步带动夹持从输气管(16)、夹持结构朝着主输气管(5)出气端的方向推进。
2.根据权利要求1所述的胶原蛋白膜智能耐压检测设备,其特征在于:所述夹持输气管(6)一端外侧壁开设有滑动孔(17),所述夹持从输气管(16)进气端外侧壁固定安装有固定块(18),所述固定块(18)开设有插接槽,所述插接槽内腔活动插接有按钮(19)。
3.根据权利要求2所述的胶原蛋白膜智能耐压检测设备,其特征在于:所述插接槽内腔底部固定安装有第一复位弹簧(20),并且所述第一复位弹簧(20)顶部固定连接有下端插接在插接槽内的按钮(19),所述按钮(19)上端插接在所述滑动孔(17)内腔。
4.根据权利要求2所述的胶原蛋白膜智能耐压检测设备,其特征在于:所述插接槽两侧开设有限位滑槽(21),并且所述限位滑槽(21)内活动插接有限位滑块(22),并且所述限位滑块(22)与所述按钮(19)固定相连。
5.根据权利要求1所述的胶原蛋白膜智能耐压检测设备,其特征在于:所述主输气管(5)外壁固定安装有第二固定环,所述第二固定环一侧固定安装有电动伸缩杆(29),所述电动伸缩杆(29)伸缩端固定安装有用于在所述胶原蛋白膜检测完成后将其从主输气管(5)外侧壁分离的切刀(30)。
6.根据权利要求1所述的胶原蛋白膜智能耐压检测设备,其特征在于:所述电动气泵(1)一侧设置有整体成拱形桥状的防护罩(31),所述防护罩(31)覆盖于气压仓(4)、主输气管(5)、夹持输气管(6)、夹持结构、推进输气管(7)、推进结构外,并且所述防护罩(31)位于主输气管(5)出气端一侧壁设置有帘布。
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