CN208579895U - 一种手套完整性检漏仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手套完整性检漏仪，包括底板、支撑板、安装仓、检漏仓和检漏箱，所述底板顶部的两侧皆安装有固定板，且固定板的顶部安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有检漏箱，所述检漏箱内部的中间位置处设置有检漏仓，所述检漏箱内部的一侧设置有安装仓，且检漏箱内部远离安装仓的一侧设置有气泵仓，所述检漏仓内部顶部的中间位置处安装有充气管，所述充气管的外侧对称设置有一组安装板，所述安装仓内部靠近检漏仓一侧的底部安装有第一抽气泵。本实用新型安装有第一抽气泵和第二气压传感器，装置使用时，第一抽气泵能将检测仓内部抽至真空，从而减小气压对检测结果的影响，提高检测的准确性。

Description

一种手套完整性检漏仪

技术领域

本实用新型涉及检漏设备技术领域，具体为一种手套完整性检漏仪。

背景技术

手套检漏仪是专门用于检测医院、制药厂或者实验室使用的防护型手套是否破裂的检测设备，其主要工作原理是将压缩空气注入手套内，达到压力预设值时，停止空气注入，停止一段时间，观察手套内压力是否有变化，进行检测确定手套是否完整无破损，现有的手套完整性检漏仪在使用时，不能使测试环境保持真空，外界气压的变化容易对检测的结果产生影响，使检测的结果产生误差，从而降低了装置检测的准确性，且现有的手套完整性检漏仪不能对充入手套的气体流量进行限定，充入手套内的气体流量较大时，手套容易因气压破损，从而造成手套损坏，同时，现有的手套完整性检测仪在使用时，检测人员不能更直观的了解到检测结果是否合格，不便于使用，因此，新型手套完整性检测仪的研发受到越来越多研究人员的重视。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手套完整性检漏仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手套完整性检漏仪，包括底板、支撑板、安装仓、检漏仓和检漏箱，所述底板顶部的两侧皆安装有固定板，且固定板的顶部安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有检漏箱，所述检漏箱内部的中间位置处设置有检漏仓，所述检漏箱内部的一侧设置有安装仓，且检漏箱内部远离安装仓的一侧设置有气泵仓，所述检漏仓内部顶部的中间位置处安装有充气管，所述充气管的外侧对称设置有一组安装板，所述安装板底部靠近充气管的一侧皆设置有滑槽，且滑槽皆通过滑块安装有推板，所述安装板底部远离充气管的一侧皆设置有螺管，且螺管的内部皆螺纹安装有螺杆，所述推板靠近充气管的一侧皆安装有夹体，所述充气管靠近气泵仓一侧的底部安装有第一气压传感器，所述检漏仓内部靠近气泵仓一侧的底部安装有第二气压传感器，且检漏仓内部靠近气泵仓一侧的顶部安装有第二单向阀，所述第二单向阀的输出端安装有第二连通管，所述第二连通管的内侧安装有气体流量传感器，且第二连通管远离第二单向阀的一端与充气管连通，所述检漏仓内部靠近安装仓一侧的顶部安装有第一单向阀，所述第一单向阀的输出端安装有第一连通管，所述检漏仓内部靠近安装仓一侧的底部安装有电磁阀，且电磁阀的输入端安装有第三连通管，所述气泵仓内部靠近检漏仓一侧的中间位置处安装有第三抽气泵，所述第三抽气泵的输出端安装有第二进气管，所述第二单向阀的输入端通过导管与第二进气管连通，所述第三抽气泵的输入端安装有第二导气管，所述第二导气管穿过检漏箱并延伸至检漏箱的外部，所述安装仓内部靠近检漏仓一侧的底部安装有第一抽气泵，所述第一抽气泵的输入端安装有抽气管，所述电磁阀的输出端通过导管与抽气管连通，所述第一抽气泵的输出端安装有出气管，所述出气管穿过检漏箱并延伸至检漏箱的外部，所述安装仓内部远离气泵仓一侧的中间位置处安装有计时器，且安装仓内部底部远离气泵仓的一侧安装有单片机，所述安装仓内部顶部靠近计时器的一侧安装有第二抽气泵，所述第二抽气泵的输入端安装有第一导气管，所述第一导气管穿过检漏箱并延伸至检漏箱的外部，所述第二抽气泵的输出端安装有第一进气管，所述第一单向阀的输入端通过导管与第一进气管连通，所述检漏箱的一端安装有箱门，所述箱门外部靠近安装仓的一侧安装有显示器，所述显示器远离安装仓一侧的箱门上安装有控制面板，所述检漏箱顶部靠近安装仓的一侧安装有绿色指示灯，且检漏箱顶部靠近气泵仓的一侧安装有红色指示灯，所述计时器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述气体流量传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述第一气压传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述第二气压传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端通过导线分别与计时器、第一抽气泵、绿色指示灯、红色指示灯、第三抽气泵和电磁阀的输入端电性连接，所述控制面板的输出端通过导线分别与第一抽气泵、第二抽气泵和电磁阀的输入端电性连接，所述第二气压传感器的输出端通过导线与显示器的输入端电性连接，所述第一气压传感器的输出端通过导线与显示器的输入端电性连接。

优选的，所述底板底部的四角处皆安装有万向轮，且万向轮上皆安装有制动装置。

优选的，所述固定板两侧的底部皆安装有加强板，且加强板上皆安装有固定螺栓。

优选的，所述夹体靠近充气管的一侧皆安装有密封垫。

优选的，所述箱门与检漏箱的连接处安装有橡胶垫。

优选的，所述充气管的直径为十厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该手套完整性检漏仪安装有第一抽气泵和第二气压传感器，装置使用时，第一抽气泵能将检测仓内部抽至真空，从而减小气压对检测结果的影响，提高检测的准确性，且装置安装有单片机和气体流量传感器，能够对充入手套内的气体流量进行限定，可避免手套内部充入较多气体造成手套破损，从而使装置能够进行非破坏性检测，同时，装置安装有红色指示灯和绿色指示灯，通过单片机控制不同的指示灯发出亮光，可直接表示出检测的结果，检测人员可通过指示灯更直观的了解到检测的结果。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型的夹体俯视示意图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、单片机；4、抽气管；5、计时器；6、第一抽气泵；7、出气管；8、第一导气管；9、第二抽气泵；10、第一进气管；11、安装仓；12、第一单向阀；13、第一连通管；14、绿色指示灯；15、安装板；16、充气管；17、检漏仓；18、第二连通管；19、气体流量传感器；20、红色指示灯；21、第二单向阀；22、第二进气管；23、第三连通管；24、第一气压传感器；25、气泵仓；26、第三抽气泵；27、检漏箱；28、第二导气管；29、固定板；30、箱门；31、控制面板；32、滑槽；33、夹体、34、螺杆；35、推板；36、电磁阀；37、螺管；38、密封垫；39、显示器；40、第二气压传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种手套完整性检漏仪，包括底板1、支撑板2、安装仓11、检漏仓17和检漏箱27，底板1顶部的两侧皆安装有固定板29，且固定板29的顶部安装有支撑板2，支撑板2的顶部安装有检漏箱27，检漏箱27内部的中间位置处设置有检漏仓17，检漏箱27内部的一侧设置有安装仓11，且检漏箱27内部远离安装仓11的一侧设置有气泵仓25，检漏仓17内部顶部的中间位置处安装有充气管16，充气管16的外侧对称设置有一组安装板15，安装板15底部靠近充气管16的一侧皆设置有滑槽32，且滑槽32皆通过滑块安装有推板35，安装板15底部远离充气管16的一侧皆设置有螺管37，且螺管37的内部皆螺纹安装有螺杆34，推板35靠近充气管16的一侧皆安装有夹体33，充气管16靠近气泵仓25一侧的底部安装有第一气压传感器24，此处第一气压传感器24可为SQ13传感器，检漏仓17内部靠近气泵仓25一侧的底部安装有第二气压传感器40，此处第二气压传感器40可为SQ13传感器，且检漏仓17内部靠近气泵仓25一侧的顶部安装有第二单向阀21，第二单向阀21的输出端安装有第二连通管18，第二连通管18的内侧安装有气体流量传感器19，此处气体流量传感器19可为TGS880传感器，第二连通管18远离第二单向阀21的一端与充气管16连通，检漏仓17内部靠近安装仓11一侧的顶部安装有第一单向阀12，第一单向阀12的输出端安装有第一连通管13，检漏仓17内部靠近安装仓11一侧的底部安装有电磁阀36，且电磁阀36的输入端安装有第三连通管23，气泵仓25内部靠近检漏仓17一侧的中间位置处安装有第三抽气泵26，此处第三抽气泵26可为VCH1028抽气泵，第三抽气泵26的输出端安装有第二进气管22，第二单向阀21的输入端通过导管与第二进气管22连通，第三抽气泵26的输入端安装有第二导气管28，第二导气管28穿过检漏箱27并延伸至检漏箱27的外部，安装仓11内部靠近检漏仓17一侧的底部安装有第一抽气泵6，此处第一抽气泵6可为VCH1028抽气泵，第一抽气泵6的输入端安装有抽气管4，电磁阀36的输出端通过导管与抽气管4连通，第一抽气泵6的输出端安装有出气管7，出气管7穿过检漏箱27并延伸至检漏箱27的外部，安装仓11内部远离气泵仓25一侧的中间位置处安装有计时器5，且安装仓11内部底部远离气泵仓25的一侧安装有单片机3，此处单片机3可为AT89C51单片机，安装仓11内部顶部靠近计时器5的一侧安装有第二抽气泵9，此处第二抽气泵9可为VCH1028抽气泵，第二抽气泵9的输入端安装有第一导气管8，第一导气管8穿过检漏箱27并延伸至检漏箱27的外部，第二抽气泵9的输出端安装有第一进气管10，第一单向阀12的输入端通过导管与第一进气管10连通，检漏箱27的一端安装有箱门30，箱门30外部靠近安装仓11的一侧安装有显示器39，显示器39远离安装仓11一侧的箱门30上安装有控制面板31，检漏箱27顶部靠近安装仓11的一侧安装有绿色指示灯14，且检漏箱27顶部靠近气泵仓25的一侧安装有红色指示灯20，计时器5的输出端通过导线与单片机3的输入端电性连接，气体流量传感器19的输出端通过导线与单片机3的输入端电性连接，第一气压传感器24的输出端通过导线与单片机3的输入端电性连接，第二气压传感器40的输出端通过导线与单片机3的输入端电性连接，单片机3的输出端通过导线分别与计时器5、第一抽气泵6、绿色指示灯14、红色指示灯20、第三抽气泵26和电磁阀36的输入端电性连接，控制面板31的输出端通过导线分别与第一抽气泵6、第二抽气泵9和电磁阀36的输入端电性连接，第二气压传感器40的输出端通过导线与显示器39的输入端电性连接，第一气压传感器24的输出端通过导线与显示器39的输入端电性连接。

在本实施中：底板1底部的四角处皆安装有万向轮，且万向轮上皆安装有制动装置，便于移动装置，固定板29两侧的底部皆安装有加强板，且加强板上皆安装有固定螺栓，使固定板29在底板1上安装的更加牢固，夹体33靠近充气管16的一侧皆安装有密封垫38，可防止手套内的气体漏出，箱门30与检漏箱27的连接处安装有橡胶垫，密封性更好，充气管16的直径为十厘米，适用于多种规格的手套。

工作原理：使用时，先将装置接通电源，打开箱门30，将手套上的手套圈位置处套在充气管16的外侧，并使第一气压传感器24伸入手套的内部，顺时针拧动两侧螺杆34，使螺杆34推动推板35在滑槽32上向充气管16方向移动，直至安装在推板35上的夹体33将手套紧压在充气管16上，从而将手套固定，然后关闭箱门30，通过控制面板31打开电磁阀36，并通过控制面板31启动第一抽气泵6，第一抽气泵6将检测仓17内的气体抽出，检测仓17内部的第二气压传感器40实时监测，并将监测到的数据传递给单片机3，当检测仓17内部被抽至真空时，单片机3控制第一抽气泵6及电磁阀36关闭，并控制第三抽气泵26启动，第三抽气泵26将气体抽入第二连通管18内，气体通过第二连通管18进入到充气管16内，然后通过充气管16充入手套内，第二连通管18内部的气体流量传感器19实时监测，并将监测到的数据传递给单片机3，当通入第二连通管18内的气体流量达到单片机3预设的流量值时，单片机3控制第三抽气泵26停止抽气，同时控制计时器5计时，第一气压传感器24实时监测手套内部的气压，并将监测到的数据传递给单片机3，同时，第一气压传感器24通过显示器39显示出手套内部具体的气压数值，计时器5达到设定的计时时间时，将信息传递给单片机3，此时，若第一气压传感器24监测到的手套内部的气压值小于单片机3预设的阈值时，表示手套漏气，单片机3控制红色指示灯20发出亮光，表示手套不合格；若第一气压传感器24监测到的手套内部的气压值处于单片机3预设的阈值内，表示手套不漏气，单片机3控制绿色指示灯14发出亮光，表示手套合格，使用结束后，通过控制面板31启动第二抽气泵8，第二抽气泵8将外界气体抽入监测仓17内，检测仓17内部的第二气压传感器40将监测仓17内部的具体气压数值通过显示器39显示出来，当监测仓17内部气压与外界气压相同时，通过控制面板31关闭第二抽气泵8，然后打开箱门30，逆时针拧动两侧螺杆34，直至安装在推板35上的夹体33与手套之间产生间隙，然后将手套从充气管16上取下。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种手套完整性检漏仪，包括底板（1）、支撑板（2）、安装仓（11）、检漏仓（17）和检漏箱（27），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧皆安装有固定板（29），且固定板（29）的顶部安装有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部安装有检漏箱（27），所述检漏箱（27）内部的中间位置处设置有检漏仓（17），所述检漏箱（27）内部的一侧设置有安装仓（11），且检漏箱（27）内部远离安装仓（11）的一侧设置有气泵仓（25），所述检漏仓（17）内部顶部的中间位置处安装有充气管（16），所述充气管（16）的外侧对称设置有一组安装板（15），所述安装板（15）底部靠近充气管（16）的一侧皆设置有滑槽（32），且滑槽（32）皆通过滑块安装有推板（35），所述安装板（15）底部远离充气管（16）的一侧皆设置有螺管（37），且螺管（37）的内部皆螺纹安装有螺杆（34），所述推板（35）靠近充气管（16）的一侧皆安装有夹体（33），所述充气管（16）靠近气泵仓（25）一侧的底部安装有第一气压传感器（24），所述检漏仓（17）内部靠近气泵仓（25）一侧的底部安装有第二气压传感器（40），且检漏仓（17）内部靠近气泵仓（25）一侧的顶部安装有第二单向阀（21），所述第二单向阀（21）的输出端安装有第二连通管（18），所述第二连通管（18）的内侧安装有气体流量传感器（19），且第二连通管（18）远离第二单向阀（21）的一端与充气管（16）连通，所述检漏仓（17）内部靠近安装仓（11）一侧的顶部安装有第一单向阀（12），所述第一单向阀（12）的输出端安装有第一连通管（13），所述检漏仓（17）内部靠近安装仓（11）一侧的底部安装有电磁阀（36），且电磁阀（36）的输入端安装有第三连通管（23），所述气泵仓（25）内部靠近检漏仓（17）一侧的中间位置处安装有第三抽气泵（26），所述第三抽气泵（26）的输出端安装有第二进气管（22），所述第二单向阀（21）的输入端通过导管与第二进气管（22）连通，所述第三抽气泵（26）的输入端安装有第二导气管（28），所述第二导气管（28）穿过检漏箱（27）并延伸至检漏箱（27）的外部，所述安装仓（11）内部靠近检漏仓（17）一侧的底部安装有第一抽气泵（6），所述第一抽气泵（6）的输入端安装有抽气管（4），所述电磁阀（36）的输出端通过导管与抽气管（4）连通，所述第一抽气泵（6）的输出端安装有出气管（7），所述出气管（7）穿过检漏箱（27）并延伸至检漏箱（27）的外部，所述安装仓（11）内部远离气泵仓（25）一侧的中间位置处安装有计时器（5），且安装仓（11）内部底部远离气泵仓（25）的一侧安装有单片机（3），所述安装仓（11）内部顶部靠近计时器（5）的一侧安装有第二抽气泵（9），所述第二抽气泵（9）的输入端安装有第一导气管（8），所述第一导气管（8）穿过检漏箱（27）并延伸至检漏箱（27）的外部，所述第二抽气泵（9）的输出端安装有第一进气管（10），所述第一单向阀（12）的输入端通过导管与第一进气管（10）连通，所述检漏箱（27）的一端安装有箱门（30），所述箱门（30）外部靠近安装仓（11）的一侧安装有显示器（39），所述显示器（39）远离安装仓（11）一侧的箱门（30）上安装有控制面板（31），所述检漏箱（27）顶部靠近安装仓（11）的一侧安装有绿色指示灯（14），且检漏箱（27）顶部靠近气泵仓（25）的一侧安装有红色指示灯（20），所述计时器（5）的输出端通过导线与单片机（3）的输入端电性连接，所述气体流量传感器（19）的输出端通过导线与单片机（3）的输入端电性连接，所述第一气压传感器（24）的输出端通过导线与单片机（3）的输入端电性连接，所述第二气压传感器（40）的输出端通过导线与单片机（3）的输入端电性连接，所述单片机（3）的输出端通过导线分别与计时器（5）、第一抽气泵（6）、绿色指示灯（14）、红色指示灯（20）、第三抽气泵（26）和电磁阀（36）的输入端电性连接，所述控制面板（31）的输出端通过导线分别与第一抽气泵（6）、第二抽气泵（9）和电磁阀（36）的输入端电性连接，所述第二气压传感器（40）的输出端通过导线与显示器（39）的输入端电性连接，所述第一气压传感器（24）的输出端通过导线与显示器（39）的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种手套完整性检漏仪，其特征在于：所述底板（1）底部的四角处皆安装有万向轮，且万向轮上皆安装有制动装置。

3.根据权利要求1所述的一种手套完整性检漏仪，其特征在于：所述固定板（29）两侧的底部皆安装有加强板，且加强板上皆安装有固定螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种手套完整性检漏仪，其特征在于：所述夹体（33）靠近充气管（16）的一侧皆安装有密封垫（38）。

5.根据权利要求1所述的一种手套完整性检漏仪，其特征在于：所述箱门（30）与检漏箱（27）的连接处安装有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种手套完整性检漏仪，其特征在于：所述充气管（16）的直径为十厘米。