CN117664323B - 一种可旋转激光功率计 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可旋转激光功率计,包括机体、衰减片、第一磁性件、磁敏传感器和安装架,安装架连接设置有旋转卡柱,连接件周向设置有旋转卡槽,旋转卡槽与旋转卡柱卡接,当旋转安装架时,旋转卡柱跟随安装架旋转,旋转至连接件上的旋转卡槽,与之卡接,旋转卡槽和旋转卡柱的设置使得安装架相对于机体可转动连接;衰减片能于第一位置和第二位置之间移动,获取衰减片的位置信息,激光功率计可以根据所测得的位置信息进行相应的调整和计算,从而实现对不同角度下的激光功率的测量和控制,使得激光功率计能够工作并提供准确的光率测量结果。
Description
技术领域
本发明涉及光源测量技术领域,尤其涉及一种可旋转激光功率计。
背景技术
光纤通信具有信号稳定、 损耗小、 传输距离长、 容量高等多方面优点, 已在各国现代通信网络建设中广泛采用光纤设备。光功率计(optical power meter )是指用于测量绝对光功率或通过一段光纤的光功率相对损耗的仪器。 在光纤系统中, 测量光功率是最基本的,在光纤测量中, 光功率计是重负荷常用表, 通过测量发射端机或光网络的绝对功率, 一台光功率计就能够评价光端设备的性能。 用光功率计与稳定光源组合使用,则能够测量连接损耗、检验连续性,并帮助评估光纤链路传输质量。
现有技术中,测量光源输出功率的光功率计在测量时无法实现自动调整,需要拆卸更换设备才能测到功率,并且在测量的过程中不能够精准的识别衰减片的位置,导致测量工作的效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可旋转激光功率计,解决测量工作的效率低的问题。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种可旋转激光功率计,包括机体、衰减片、第一磁性件、磁敏传感器和安装架,所述衰减片设于所述安装架上且与所述安装架上设置的滑槽滑移连接,所述机体上设置有固定座,所述固定座卡合连接有连接件,所述安装架连接设置有旋转卡柱,所述连接件周向设置有旋转卡槽,所述旋转卡槽与所述旋转卡柱卡接,使得所述安装架相对于所述机体可转动;
所述第一磁性件设于所述衰减片下侧,与所述衰减片固定连接;
所述磁敏传感器与所述安装架固定连接,所述磁敏传感器与所述第一磁性件连接,所述磁敏传感器与所述机体电连接,所述衰减片能于第一位置与第二位置之间移动,当所述衰减片移动到第二位置时,所述磁敏传感器用于获取所述衰减片位置信息。
进一步地,所述安装架包括第一压板和第二压板,所述第一压板与所述第二压板螺栓连接,所述第一压板上设置有安装座,所述安装座上开设有安装槽,所述安装槽用于供所述连接件安装。
进一步地,所述第二压板内壁设置有凸块,所述连接件朝向于所述安装架的一侧设置有抵接柱,所述抵接柱包括相背设置的第一侧壁与第二侧壁,当所述安装架旋转至第一角度时,所述第一侧壁抵接于所述凸块的第一侧边,当所述安装架旋转至第二角度时,所述第二侧壁抵接于所述凸块的第二侧边。
进一步地,所述固定座设置有固定槽,所述连接件设置有卡接组件,所述卡接组件与所述固定槽固定连接。
进一步地,所述安装架上方设置有限位件,所述限位件设于所述安装架远离所述机体一侧,用于限定所述衰减片在第一位置和第二位置之间移动。
进一步地,所述凸块两侧设置有第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽和所述第二凹槽关于所述凸块对称设置,当所述安装架旋转至第一角度时,所述抵接柱位于所述第一凹槽内,当所述安装架旋转至第二角度时,所述抵接柱位于所述第二凹槽内。
进一步地,所述第二压板长度方向两侧设置有连接槽,所述第一压板侧壁与所述连接槽侧壁抵接,使得所述第一压板表面与所述第二压板下侧面平齐。
进一步地,所述安装架上设置有用于安装所述衰减片的滑移座,所述滑移座与所述滑槽滑移连接。
进一步地,包括杠杆、承重块和第二磁性件,所述杠杆固定设置于所述第一压板上且远离所述机体的一侧,所述承重块设于所述杠杆远离所述机体一侧,所述第二磁性件设于所述杠杆靠近所述机体的一侧,所述第二磁性件与所述磁敏传感器连接,当所述衰减片位于第一位置时,所述承重块与所述第一压板表面抵接,所述第二磁性件抵接于所述第二压板内表面,所述衰减片移动至第三位置时,所述第一磁性件与所述第二磁性件产生相互作用力,所述第三位置位于第一位置和第二位置之间,所述衰减片从第三位置至第二位置,所述第二磁性件向所述第一压板表面移动。
进一步地,所述滑移座设置有滑移部,所述滑移部与所述滑槽滑移连接。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:可旋转激光功率计包括机体、衰减片、第一磁性件、磁敏传感器和安装架,机体上设置有固定座,固定座与机体螺栓连接,固定座上开设有卡接部,固定座朝向于安装架的一侧连接设置有连接件,连接件与固定座的卡接部卡接,安装架连接设置有旋转卡柱,连接件周向设置有旋转卡槽,旋转卡槽与旋转卡柱卡接,旋转卡柱与安装架侧壁固定连接,当旋转安装架时,旋转卡柱跟随安装架旋转,旋转至连接件上的旋转卡槽,与之卡接,旋转卡槽和旋转卡柱的设置使得安装架相对于机体可转动连接;衰减片能于第一位置和第二位置之间移动,当衰减片移动到第二位置时,磁敏传感器获取衰减片位置信息,具体地,磁敏传感器获取衰减片的位置信息,在衰减片底部安装了一个第一磁性件,磁敏传感器与第一磁性件连接,当衰减片从第一位置移动到第二位置时,磁敏传感器检测到磁场变化,从而获取衰减片的位置信息,这样,磁敏传感器可以实时监测衰减片的位置,并将该信息传递给激光功率计,激光功率计可以根据所测得的位置信息进行相应的调整和计算,从而实现对不同角度下的激光功率的测量和控制,使得激光功率计能够工作并提供准确的光率测量结果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1 是本发明一实施例的可旋转激光功率计的整体结构示意图;
图2 是本发明一实施例的可旋转激光功率计的部分结构示意图;
图3 是本发明一实施例的可旋转激光功率计的部分结构示意图;
图4 是本发明一实施例的可旋转激光功率计部分结构示意图;
图5 是本发明一实施例的可旋转激光功率计的连接件的结构示意图;
图6 是本发明一实施例的可旋转激光功率计的杠杆结构示意图;
图7 是本发明一实施例的可旋转激光功率计衰减片正面结构示意图;
图8 是本发明一实施例的可旋转激光功率计的衰减片结构示意图;
图9 是本发明一实施例的可旋转激光功率计的电路导通示意图。
图示说明:1、机体;11、固定座;111、固定槽;2、安装架;21、旋转卡柱;22、滑槽;23、第一压板;24、第二压板;241、连接槽;3、磁敏传感器;31、第一磁性件;4、滑移座;41、衰减片;42、滑移部;5、连接件;51、旋转卡槽;52、第一连接单元;53、第二连接单元;54、第三连接单元;55、第四连接单元;56、抵接柱;6、安装座;61、安装槽;7、凸块;71、第一凹槽;72、第二凹槽;8、限位件;9、杠杆;91、承重块;92、第二磁性件;93、第一圆形槽;94、第二圆形槽;95、滚动件。
具体实施方式
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而非全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。需要说明的是,当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
参照图1至图6,本发明实施例提供了一种可旋转激光功率计,包括机体1、衰减片41、第一磁性件31、磁敏传感器3和安装架2,所述衰减片41设于所述安装架2上且与所述安装架2上设置的滑槽22滑移连接,所述机体1上设置有固定座11,所述固定座11卡合连接有连接件5,所述安装架2连接设置有旋转卡柱21,所述连接件5周向设置有旋转卡槽51,所述旋转卡槽51与所述旋转卡柱21卡接,使得所述安装架2相对于所述机体1可转动;
所述第一磁性件31设于所述衰减片41下侧,与所述衰减片41固定连接;
所述磁敏传感器3与所述安装架2固定连接,所述磁敏传感器3与所述第一磁性件31连接,所述磁敏传感器3与所述机体1电连接,所述衰减片41能于第一位置与第二位置之间移动,当所述衰减片41移动到第二位置时,所述磁敏传感器3用于获取所述衰减片41位置信息。
本发明的可旋转激光功率计包括机体1、衰减片41、第一磁性件31、磁敏传感器3和安装架2,机体1上设置有固定座11,固定座11与机体1螺栓连接,固定座11上开设有卡接部,固定座11朝向于安装架2的一侧连接设置有连接件5,连接件5与固定座11的卡接部卡接,安装架2连接设置有旋转卡柱21,连接件5周向设置有旋转卡槽51,旋转卡槽51与旋转卡柱21卡接,旋转卡柱21与安装架2侧壁固定连接,当旋转安装架2时,旋转卡柱21跟随安装架2旋转,旋转至连接件5上的旋转卡槽51,与之卡接,旋转卡槽51和旋转卡柱21的设置使得安装架2相对于机体1可转动连接。
安装架2上设置有滑槽22,衰减片41与滑槽22滑移连接,具体地,衰减片41上设置有与滑槽22匹配的接触面,而滑槽22则设置有与衰减片41接触面相匹配的槽口,在安装时,衰减片41从槽口的一侧进入,然后沿着滑槽22向另一侧移动,形成了衰减片41在滑槽22中的滑移连接;第一磁性件31设于衰减片41下侧,且与衰减片41固定连接。磁敏传感器3与安装架2固定连接,磁敏传感器3与第一磁性件31连接,同时磁敏传感器3还与机体1电连接。在滑移过程中,衰减片41能够沿着滑槽22自由移动,以适应不同角度下激光功率测量的需要,实现自动调整。
衰减片41能于第一位置和第二位置之间移动,当衰减片41移动到第二位置时,磁敏传感器3获取衰减片41位置信息,具体地,磁敏传感器3用于获取衰减片41的位置信息,本实施例中,衰减片41为非磁性材料,衰减片41底部安装了一个第一磁性件31,磁敏传感器3与第一磁性件31连接,当衰减片41从第一位置移动到第二位置时,磁敏传感器3检测到磁场变化,从而获取衰减片41的位置信息,这样,磁敏传感器3可以实时监测衰减片41的位置,并将该信息传递给激光功率计,激光功率计可以根据所测得的位置信息进行相应的调整和计算,从而实现对不同角度下的激光功率的测量和控制,使得激光功率计能够工作并提供准确的光率测量结果;相应的,在另一实施例中,衰减片41为磁性材料,具有磁性,当衰减片41移动时,磁敏传感器3获取衰减片41的磁场变化,通过磁场变化信息获取衰减片41的位置信息。
所述安装架2包括第一压板23和第二压板24,所述第一压板23与所述第二压板24螺栓连接,所述第一压板23上设置有安装座6,所述安装座6上开设有安装槽61,所述安装槽61用于供所述连接件5安装。
本申请中安装架2包括第一压板23和第二压板24,第一压板23和第二压板24通过螺栓进行连接,其中,第一压板23靠近机体1一侧的内壁设置有安装座6,安装座6与第一压板23一体成型,第一压板23中心部设置有U形安装槽61,连接件5包括第一连接单元52、第二连接单元53、第三连接单元54和第四连接单元55,具体地,四组连接单元均呈圆柱形,且第一连接单元52至第三连接单元54直径逐渐减小,第四连接单元55直径与第二连接单元53一致,第三连接单元54嵌设于U形安装槽61内,通过将连接件5与安装槽61连接的设置使得连接件5的连接更加稳定,同时也更便于连接件5的安装,提高更换和维护的效率。
进一步地,所述第二压板24内壁设置有凸块7,所述连接件5朝向于所述安装架2的一侧设置有抵接柱56,所述抵接柱56包括相背设置的第一侧壁与第二侧壁,当所述安装架2旋转至第一角度时,所述第一侧壁抵接于所述凸块7的第一侧边,当所述安装架2旋转至第二角度时,所述第二侧壁抵接于所述凸块7的第二侧边。
安装架2的第二压板24内壁设置有凸块7,凸块7两侧设置有第一凹槽71和第二凹槽72,第一凹槽71和第二凹槽72关于凸块7对称设置,第四连接单元55朝向于安装架2一侧设置有抵接柱56,该抵接柱56包括相背设置的第一侧壁和第二侧壁,第一侧壁对应第一凹槽71,第二侧壁对应第二凹槽72,当安装架2旋转至第一角度时,第一侧壁抵接于凸块7的第一侧边;当安装架2旋转至第二角度时,第二侧壁抵接于凸块7的第二侧边,在本申请实施例中,第一角度为0度,第二角度为270度,安装架2相对于机体1可旋转的角度范围为0~270度,这种设计使得安装架2能够在0~270度范围内进行调整,从而实现了对不同角度下激光功率的测量和控制,激光功率通常会受到入射角度的影响,因此通过安装架2的旋转,可以对不同角度下的激光功率进行准确测量,并进行相应的控制调整。
在上述内容的基础上,所述固定座11设置有固定槽111,所述连接件5设置有卡接组件,所述卡接组件与所述固定槽111固定连接。
固定槽111内对应设置有卡接部,连接件5的第一连接单元52朝向于机体1一侧设置有卡接组件,卡接组件卡接于卡接部,使得连接件5与机体1得以稳定连接,将连接件5与机体1通过卡接连接的设置目的是便于拆装。
进一步地,所述安装架2上方设置有限位件8,所述限位件8设于所述安装架2远离所述机体1一侧,用于限定所述衰减片41在第一位置和第二位置之间移动。
为了避免衰减片41脱离滑槽22,在滑槽22两端加装了防止脱落的结构,例如设置滑动限位或加装弹簧等,本申请中,设置的防脱落结构为限位件8,限位件8的设置确保了衰减片41与滑槽22之间的滑移连接稳定且可靠。
进一步地,所述第二压板24长度方向两侧设置有连接槽241,所述第一压板23侧壁与所述连接槽241侧壁抵接,使得所述第一压板23表面与所述第二压板24下侧面平齐。
通过在第二压板24两侧设置连接槽241,并使得第一压板23的侧壁与连接槽241的侧壁抵接,实现了第一压板23表面与第二压板24下侧面平齐的效果,确保两个压板在长度方向上保持平齐,并且连接稳固,这种设计能够提高整个装置的稳定性和工作精度。
参照图7和图8,进一步地,所述安装架2上设置有用于安装所述衰减片41的滑移座4,所述滑移座4与所述滑槽22滑移连接。
安装架2远离机体1一侧设置有椭圆形的滑移座4,滑移座4上设置安装衰减片41,衰减片41与滑槽22的连接通过滑移座4与滑槽22的滑移连接实现,滑移座4的设置提供了稳固的支撑平台,可以确保衰减片41的固定和位置的稳定性;同时,通过使用滑移座4,衰减片41可以准确地安装在特定位置上,这样可以确保光信号经过衰减片41时受到正确的衰减,从而获得准确的光功率测量结果。
所述滑移座4设置有滑移部42,所述滑移部42与所述滑槽22滑移连接。
滑移座4靠近第二压板24一侧设置有滑移部42,滑移部42与滑槽22的槽口连接,滑移座4通过滑移部42与滑槽22滑移连接,使得滑移座4带动衰减片41在滑槽22上移动;具体的,滑移部42与第二压板24的抵接面上设置有第一圆形槽93,第一圆形槽93的设置用于安装第一磁性件31,第一磁性件31与第一圆形槽93固定连接,相应的,第一圆形槽93一侧还设置有第二圆形槽94,第二圆形槽94内安装设置有滚动件95,滚动件95嵌设在安装座6的底部,滚动件95的设置能够在滑移过程中有效地支撑和引导安装座6的移动,滚动件95的使用可以使安装座6在滑槽22内部得到更均匀和稳定的支撑,提供更可靠的移动和定位效果。
在另一实施例中,可旋转激光功率计还包括杠杆9、承重块91和第二磁性件92,所述杠杆9固定设置于所述第一压板23上且远离所述机体1的一侧,所述承重块91设于所述杠杆9远离所述机体1一侧,所述第二磁性件92设于所述杠杆9靠近所述机体1的一侧,所述第二磁性件92与所述磁敏传感器3磁连接,当所述衰减片41位于第一位置时,所述承重块91与所述第一压板23表面抵接,所述第二磁性件92抵接于所述第二压板24内表面,所述衰减片41移动至第三位置时,所述第一磁性件31与所述第二磁性件92产生相互作用力,所述第三位置位于第一位置和第二位置之间,所述衰减片41从第三位置至第二位置,所述第二磁性件92向所述第一压板23表面移动。
如图9所示,具体地,当衰减片41位于第一位置时,第一磁性件31与承重块91不产生相互作用的力,因此,承重块91在重力的作用下向下运动,即逐渐向第一压板23表面移动,此时,第二磁性件92在承重块91重力的作用下向远离第一压板23表面移动,逐渐向第二压板24内壁表面移动,当衰减片41移动到第三位置时,其中,第三位置位于第一位置和第二位置之间,此时,第一磁性件31与第二磁性件92产生相互作用的力,磁敏传感器3接收到第二磁性件92的信号,磁敏传感器3将信号传递至磁敏传感器3,电路导通,从第三位置开始电路导通,即开始启用功能进行检测,衰减片41从第三位置到第二位置,第二磁性件92产生磁场,磁敏传感器3检测磁场变化并生成相应的信号输出给衰减片41,通过设置杠杆9、承重块91和第二磁性件92,使得衰减片41滑动至第三位置后,电路开始导通,当衰减片41位于第三位置时,电路导通并启用设备进行检测,这意味着设备仅在需要进行检测时才会处于工作状态,而在其他时间可以处于待机或休眠状态,从而减少能量的消耗,通过节约能量,可以降低设备的功耗,延长其使用寿命。
所述第一凹槽71内壁设置有第三磁性件,所述第三磁性件与所述磁敏传感器3磁性连接,当所述衰减片41从第三位置移动到第二位置时,所述旋转卡柱21从第一卡槽移动至第二卡槽。
第一磁性件31与第二磁性件92为相同极性,第二磁性件92和第三磁性件为不同极性,衰减片41从第三位置向第二位置移动时,第一磁性件31和第二磁性件92产生斥力,第三磁性件和第二磁性件92产生相互吸引的力,第一磁性件31和第二磁性件92的斥力远大于第三磁性件和第二磁性件92相吸的力,在相吸的力作用下,旋转卡柱21开始转动,从第一卡槽旋转至第二卡槽,其中,旋转卡柱21与第二压板24侧壁固定连接,第一卡槽为安装架旋转0度时旋转卡住与旋转卡槽51配合的槽位,第二卡槽为与第一卡槽相邻的槽位,安装架2从旋转卡槽51的第一槽位转动至第二槽位,这样设置使旋转卡柱21在特定位置和角度间进行切换和固定,这样的设计有助于确保设备在使用过程中能够准确、稳定地进行衰减和测量操作,从而提高设备的精度和可靠性。
在另一实施例中,激光功率计还包括笼式光功率计、积分球式光功率计以及薄片式光功率计,具体地,笼式光功率计包括第二安装架2,衰减片41与第二安装架2固定连接,衰减片41两侧的第二安装架2上设置有多组安装槽61,其中多组安装槽61关于衰减片41对称设置,安装槽61可适配30mm和60mm的滑轨;积分球式光功率计包括安装柱,安装柱与衰减片41一体式连接,安装柱的横截面为矩形,衰减片41与所述机体1电连接;薄片式光功率计包括安装板,衰减片41与安装板一体式连接,且安装板的横截面小于/等于机体1的横截面,衰减片41与机体1电连接,薄片式光功率计的体积更小、更轻便,便于移动和携带,适用于需要频繁移动的光学测量场合。
以上所述,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种可旋转激光功率计,其特征在于,包括机体(1)、衰减片(41)、第一磁性件(31)、磁敏传感器(3)和安装架(2),所述衰减片(41)设于所述安装架(2)上且与所述安装架(2)上设置的滑槽(22)滑移连接,所述机体(1)上设置有固定座(11),所述固定座(11)卡合连接有连接件(5),所述安装架(2)连接设置有旋转卡柱(21),所述连接件(5)周向设置有旋转卡槽(51),所述旋转卡槽(51)与所述旋转卡柱(21)卡接,使得所述安装架(2)相对于所述机体(1)可转动;
所述第一磁性件(31)设于所述衰减片(41)下侧,与所述衰减片(41)固定连接;
所述磁敏传感器(3)与所述安装架(2)固定连接,所述磁敏传感器(3)与所述第一磁性件(31)连接,所述磁敏传感器(3)与所述机体(1)电连接,所述衰减片(41)能于第一位置与第二位置之间移动,当所述衰减片(41)移动到第二位置时,所述磁敏传感器(3)用于获取所述衰减片(41)位置信息;
所述安装架(2)包括第一压板(23)和第二压板(24),所述第一压板(23)与所述第二压板(24)螺栓连接,所述第一压板(23)上设置有安装座(6),所述安装座(6)上开设有安装槽(61),所述安装槽(61)用于供所述连接件(5)安装;
所述第二压板(24)内壁设置有凸块(7),所述连接件(5)朝向于所述安装架(2)的一侧设置有抵接柱(56),所述抵接柱(56)包括相背设置的第一侧壁与第二侧壁,当所述安装架(2)旋转至第一角度时,所述第一侧壁抵接于所述凸块(7)的第一侧边,当所述安装架(2)旋转至第二角度时,所述第二侧壁抵接于所述凸块(7)的第二侧边;
所述凸块(7)两侧设置有第一凹槽(71)和第二凹槽(72),所述第一凹槽(71)和所述第二凹槽(72)关于所述凸块(7)对称设置,当所述安装架(2)旋转至第一角度时,所述抵接柱(56)位于所述第一凹槽(71)内,当所述安装架(2)旋转至第二角度时,所述抵接柱(56)位于所述第二凹槽(72)内。
2.根据权利要求1所述的可旋转激光功率计,其特征在于,所述固定座(11)设置有固定槽(111),所述连接件(5)设置有卡接组件,所述卡接组件与所述固定槽(111)固定连接。
3.根据权利要求1所述的可旋转激光功率计,其特征在于,所述安装架(2)上方设置有限位件(8),所述限位件(8)设于所述安装架(2)远离所述机体(1)一侧,用于限定所述衰减片(41)在第一位置和第二位置之间移动。
4.根据权利要求2所述的可旋转激光功率计,其特征在于,所述第二压板(24)长度方向两侧设置有连接槽(241),所述第一压板(23)侧壁与所述连接槽(241)侧壁抵接,使得所述第一压板(23)表面与所述第二压板(24)下侧面平齐。
5.根据权利要求1所述的可旋转激光功率计,其特征在于,所述安装架(2)上设置有用于安装所述衰减片(41)的滑移座(4),所述滑移座(4)与所述滑槽(22)滑移连接。
6.根据权利要求2所述的可旋转激光功率计,其特征在于包括杠杆(9)、承重块(91)和第二磁性件(92),所述杠杆(9)固定设置于所述第一压板(23)上且远离所述机体(1)的一侧,所述承重块(91)设于所述杠杆(9)远离所述机体(1)一侧,所述第二磁性件(92)设于所述杠杆(9)靠近所述机体(1)的一侧,所述第二磁性件(92)与所述磁敏传感器(3)连接,当所述衰减片(41)位于第一位置时,所述承重块(91)与所述第一压板(23)表面抵接,所述第二磁性件(92)抵接于所述第二压板(24)内表面,所述衰减片(41)移动至第三位置时,所述第一磁性件(31)与所述第二磁性件(92)产生相互作用力,所述第三位置位于第一位置和第二位置之间,所述衰减片(41)从第三位置至第二位置,所述第二磁性件(92)向所述第一压板(23)表面移动。
7.根据权利要求5所述的可旋转激光功率计,其特征在于,所述滑移座(4)设置有滑移部(42),所述滑移部(42)与所述滑槽(22)滑移连接。
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