CN117663678A - 适用于多种产品同时预冷的真空预冷机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及真空预冷机技术领域，尤其涉及一种适用于多种产品同时预冷的真空预冷机；通过在真空箱体本体内通过活动隔板分隔成多个相对独立的预冷区，每个预冷区分别连接一个抽气支管和一个分水管，各抽气支管通过第一电动多通阀连接抽气主管，通过一个抽气泵同时控制多个预冷区具有不同的真空度；各分水管通过第二电动多通阀连接主水管，通过一个水泵控制多个预冷区具有不同的雾化补水量，从而满足多个预冷区实现完全不同的真空预冷条件，满足少量、多种果蔬产品同时以不同条件实现真空预冷加工的需求，从而提升多种产品预冷加工的效率，并降低能耗。
Description
技术领域
本发明涉及真空预冷机技术领域，尤其涉及一种适用于多种产品同时预冷的真空预冷机。
背景技术
真空预冷机是一种利用真空泵抽取真空箱体内空气和水蒸气以降低真空箱体内气压的冷却加工设备。其现有技术包括以下特点：降温迅速：真空预冷机能够迅速解决果蔬、花卉采摘后的田间热问题，抑制其呼吸和自身损耗。冷却均匀：真空预冷不受包装限制，可使表面中心温度一致，稳定均匀下降。适用于雨天采摘的果蔬花卉，可快速带走表面的水分，达到降温效果。通过水蒸发吸热降温，避免了冷却物品时造成的表皮损伤，保鲜度高。
然而，针对不同种类的果蔬产品，预冷条件不同，例如：叶菜类果蔬的表面容易粘水，因此需要选择风冷或者真空预冷。在真空预冷时，需要控制好压力和时间，避免过度脱水和影响品质。
根茎类果蔬的形状不规则，表面容易干燥，因此需要选择适当的保湿剂和冷却方法。在真空预冷时，需要适当控制压力和温度，以避免过度软化和影响品质。
果实类果蔬的皮薄、易裂，需要选择适当的冷却方法和压力控制。在真空预冷时，需要避免出现裂果等问题，同时要控制好温度和时间，以避免影响品质。
蘑菇类果蔬的肉质细嫩，含水量高，需要选择快速降温的冷却方法。在真空预冷时，需要控制好压力和温度，以避免影响品质。
总之，针对不同种类的果蔬，真空预冷的条件可能会有所不同。需要根据果蔬的特性和实际需求来选择合适的预冷条件，以达到最佳的保鲜效果。
由于现有的真空预冷机结构中，真空箱体内的空间无法灵活分隔，并针对分隔的空间单独设置相应的预冷条件，当需要对多种果蔬进行预冷时，需要根据不同的预冷条件进行分批预冷，导致效率降低，且在需要预冷的果蔬数量较少时，会导致真空箱体内的空间浪费，导致能耗的增加。
因此，亟需提供一种适用于多种产品同时预冷的真空预冷机，以提升多种产品预冷加工的效率，并降低能耗。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：亟需提供一种适用于多种产品同时预冷的真空预冷机，以提升多种产品预冷加工的效率，并降低能耗。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
适用于多种产品同时预冷的真空预冷机，包括：
真空箱体本体，所述真空箱体本体内设有n个预冷区，相邻两个预冷区之间设有活动隔板；
抽气系统，所述抽气系统包括抽气主管、抽气支管、第一电动多通阀和抽气泵；所述抽气主管通过第一电动多通阀连接有n条抽气支管，每条所述抽气支管的始端分别对应连接于真空箱体本体的1个预冷区，所述抽气泵连接于抽气主管；
雾化补水系统，所述雾化补水系统包括水箱、主水管、分水管、第二电动多通阀、水泵和雾化喷头；所述主水管的一端连接于水箱，另一端通过第二电动多通阀连接有n条分水管，每条所述分水管的一端分别对应连接于真空箱体本体的1个预冷区，所述雾化喷头连接于分水管连接于真空箱体本体的一端，所述水泵连接于所述主水管。
进一步，上述适用于多种产品同时预冷的真空预冷机结构中，所述真空箱体本体的X向设有支撑架，所述支撑架上连接有多个X向移动的伸缩缸，所述伸缩缸的活塞杆连接于所述活动隔板，所述活动隔板可沿X向移动地密封摩擦配合连接于真空箱体本体的X向侧壁。
进一步，上述适用于多种产品同时预冷的真空预冷机结构中，所述活动隔板包括多条沿竖直方向分布的竖直隔板，以及位于相邻两个竖直隔板之间的Y向两侧分别设置的水平隔板。
进一步，上述适用于多种产品同时预冷的真空预冷机结构中，所述真空箱体本体的X向反向侧的中部设有竖直支撑杆，所述竖直支撑杆与支撑架之间设有沿X向延伸的限位杆，所述限位杆的Z向及Z向反向，Y向及Y向反向分别设有凸棱；所述竖直隔板设有与限位杆的Z向或Z向反向的凸棱密封摩擦配合的第一限位槽，所述水平隔板设有与限位杆的Y向或Y向反向的凸棱密封摩擦配合的第二限位槽。
进一步，上述适用于多种产品同时预冷的真空预冷机结构中，所述真空箱体本体内壁设有与水平隔板Y向或Y向反向侧密封摩擦配合的第三限位槽；所述真空箱体本体内壁设有与水平隔板Z向或Z向反向侧密封摩擦配合的第四限位槽。
进一步，上述适用于多种产品同时预冷的真空预冷机结构中，所述真空预冷机还包括集水装置，所述积水装置包括集水槽、制冷组件和引水管，所述集水槽连通于抽气主管中段的下部，所述集水槽通过引水管与水箱连通；所述制冷组件包括依次连接的压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器，所述蒸发器设置于抽气主管内，所述蒸发器位于集水槽的上方。
进一步，上述适用于多种产品同时预冷的真空预冷机结构中，所述伸缩缸为气缸、液压缸或电动推缸。
进一步，上述适用于多种产品同时预冷的真空预冷机结构中，所述抽气主管连接有干燥过滤器。
进一步，上述适用于多种产品同时预冷的真空预冷机结构中，所述主水管连接有紫外线消毒器。
本发明的有益效果在于：通过在真空箱体本体内通过活动隔板分隔成多个相对独立的预冷区，每个预冷区分别连接一个抽气支管和一个分水管，各抽气支管通过第一电动多通阀连接抽气主管，只需要在抽气主管设置一个抽气泵，通过控制第一电动多通阀调节各抽气支管的开度，即可通过一个抽气泵同时控制多个预冷区具有不同的真空度；各分水管通过第二电动多通阀连接主水管，只需要在主水管连接一个水泵，通过控制第二电动多通阀调节各分水管的开度，即可通过一个水泵控制多个预冷区具有不同的雾化补水量，从而满足多个预冷区实现完全不同的真空预冷条件，满足少量、多种果蔬产品同时以不同条件实现真空预冷加工的需求，从而提升多种产品预冷加工的效率，并降低能耗。
附图说明
图1为本发明具体实施方式的一种适用于多种产品同时预冷的真空预冷机的局部结构示意图；
图2为图1的A部放大图；
图3为本发明具体实施方式的一种适用于多种产品同时预冷的真空预冷机的结构示意图；
标号说明：
1、真空箱体本体；11、预冷区；12、活动隔板；121、水平隔板；122、竖直隔板；13、支撑架；14、伸缩缸；15、支撑杆；151、限位杆；1511、凸棱；16、第一限位槽；17、第二限位槽；18、第三限位槽；19、第四限位槽；
2、抽气系统；21、抽气主管；22、抽气支管；23、第一电动多通阀；24、抽气泵；
3、雾化补水系统；31、水箱；32、主水管；33、分水管；34、第二电动多通阀；35、水泵；
4、集水装置；41、集水槽；42、制冷组件；421、压缩机；422、冷凝器；423、膨胀阀；424、蒸发器；43、引水管；
5、干燥过滤器；
6、紫外线消毒器。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1至图3，本发明具体实施方式涉及一种适用于多种产品同时预冷的真空预冷机，包括：
真空箱体本体1，所述真空箱体本体1内设有6个预冷区11，相邻两个预冷区11之间设有活动隔板12；
抽气系统2，所述抽气系统2包括抽气主管21、抽气支管22、第一电动多通阀23和抽气泵24；所述抽气主管21通过第一电动多通阀23连接有6条抽气支管22，每条所述抽气支管22的始端分别对应连接于真空箱体本体1的1个预冷区11，所述抽气泵24连接于抽气主管21；
雾化补水系统3，所述雾化补水系统3包括水箱31、主水管32、分水管33、第二电动多通阀34、水泵35和雾化喷头；所述主水管32的一端连接于水箱31，另一端通过第二电动多通阀34连接有6条分水管33，每条所述分水管33的一端分别对应连接于真空箱体本体1的1个预冷区11，所述雾化喷头连接于分水管33连接于真空箱体本体1的一端，所述水泵35连接于所述主水管32。
以上实施方式中，通过在真空箱体本体1内通过活动隔板12分隔成多个相对独立的预冷区11，每个预冷区11分别连接一个抽气支管22和一个分水管33，各抽气支管22通过第一电动多通阀23连接抽气主管21，只需要在抽气主管21设置一个抽气泵24，通过控制第一电动多通阀23调节各抽气支管22的开度，即可通过一个抽气泵24同时控制多个预冷区11具有不同的真空度；各分水管33通过第二电动多通阀34连接主水管32，只需要在主水管32连接一个水泵35，通过控制第二电动多通阀34调节各分水管33的开度，即可通过一个水泵35控制多个预冷区11具有不同的雾化补水量，从而满足多个预冷区11实现完全不同的真空预冷条件，满足少量、多种果蔬产品同时以不同条件实现真空预冷加工的需求，从而提升多种产品预冷加工的效率，并降低能耗。
作为一种可选的实施方式，所述真空箱体本体1的X向设有支撑架13，所述支撑架13上连接有多个X向移动的伸缩缸14，所述伸缩缸14的活塞杆连接于所述活动隔板12，所述活动隔板12可沿X向移动地密封摩擦配合连接于真空箱体本体1的X向侧壁。
以上机构中，可在每个预冷区11分别设置气压传感器和湿度传感器；当每个伸缩缸14控制每个活动隔板12均完全移动至真空箱体本体1内时，在这些预冷区11分别放置需要预冷加工的6种果蔬产品，在关闭箱门的情况下，真空箱体本体1内分隔成6个相互封闭的预冷区11，可通过6种果蔬的特点分别设置6个不同的预冷条件，预冷条件包括湿度和真空度，然后开启抽气泵24和水泵35，一开始可以控制第一气动多通阀和第二气动多通阀的各个分路打开，或以特定的开度打开，通过PLC与气压传感器和湿度传感器、第一气动多通阀和第二气动多通阀的联动机制，将各预冷区11内的气压和湿度控制在预设的范围内，具体原理中，以湿度控制为例，当其中一个预冷区11内的湿度传感器感应到湿度达到预设阈值时，PLC接收信号，控制第二电动多通阀34的相应分水管33的阀门关闭，当低于预设的阈值时，PLC控制相应分水管33的阀门开启，继续向该预冷区11内通入雾化水，增大湿度。以气压控制为例，当其中一个预冷区11内的气压传感器感应到气压达到预设的阈值时，PLC接收信号，控制第一电动多通阀23的相应抽气支管22的阀门关闭，当低于预设的阈值时，PLC控制相应抽气支管22的阀门开启，继续抽气提高真空度。
作为一种可选的实施方式，所述活动隔板12包括3条沿竖直方向分布的竖直隔板122，以及位于相邻两个竖直隔板122之间的Y向两侧分别设置的水平隔板121。
请参照图1，可根据需要预冷加工的果蔬种类和数量灵活控制水平隔板121和竖直隔板122封闭出的预冷区11的空间大小及数量，例如，可以仅通过3个竖直隔板122将真空箱体本体1内分隔出左右两个预冷区11，也可以仅通过水平隔板121将真空箱体本体1分隔出上下分布的2个或3个预冷区11，也可以通过其中1个或2个竖直隔板122与两个水平隔板121的组合，将真空箱体本体1内分隔出3个预冷区11。
作为一种可选的实施方式，所述真空箱体本体1的X向反向侧的中部设有竖直支撑杆15，所述竖直支撑杆15与支撑架13之间设有沿X向延伸的限位杆151，所述限位杆151的Z向及Z向反向，Y向及Y向反向分别设有凸棱1511；所述竖直隔板122设有与限位杆151的Z向或Z向反向的凸棱1511密封摩擦配合的第一限位槽16，所述水平隔板121设有与限位杆151的Y向或Y向反向的凸棱1511密封摩擦配合的第二限位槽17。
以上结构可以提高活动隔板12在伸缩缸14控制下移动的稳定性，并保证各预冷区11之间的密封性。
作为一种可选的实施方式，所述真空箱体本体1内壁设有与水平隔板121Y向或Y向反向侧密封摩擦配合的第三限位槽18；所述真空箱体本体1内壁设有与水平隔板121Z向或Z向反向侧密封摩擦配合的第四限位槽19。
以上结构可以提高活动隔板12在伸缩缸14控制下移动的稳定性，并保证各预冷区11之间的密封性。
作为一种可选的实施方式，所述真空预冷机还包括集水装置4，所述积水装置包括集水槽41、制冷组件42和引水管43，所述集水槽41连通于抽气主管21中段的下部，所述集水槽41通过引水管43与水箱31连通；所述制冷组件42包括依次连接的压缩机421、冷凝器422、膨胀阀423和蒸发器424，所述蒸发器424设置于抽气主管21内，所述蒸发器424位于集水槽41的上方。
可以利用通过蒸发器424蒸发吸热的制冷作用，使抽气主管21内的水分冷凝回流至集水槽41，通过引水管43流到水箱31，作为雾化加湿用水。
作为一种可选的实施方式，所述伸缩缸14为气缸、液压缸或电动推缸。
作为一种可选的实施方式，所述抽气主管21连接有干燥过滤器5。
作为一种可选的实施方式，所述主水管32连接有紫外线消毒器6。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.适用于多种产品同时预冷的真空预冷机，其特征在于，包括：
真空箱体本体，所述真空箱体本体内设有n个预冷区，相邻两个预冷区之间设有活动隔板；
抽气系统，所述抽气系统包括抽气主管、抽气支管、第一电动多通阀和抽气泵；所述抽气主管通过第一电动多通阀连接有n条抽气支管，每条所述抽气支管的始端分别对应连接于真空箱体本体的1个预冷区，所述抽气泵连接于抽气主管；
雾化补水系统，所述雾化补水系统包括水箱、主水管、分水管、第二电动多通阀、水泵和雾化喷头；所述主水管的一端连接于水箱，另一端通过第二电动多通阀连接有n条分水管，每条所述分水管的一端分别对应连接于真空箱体本体的1个预冷区，所述雾化喷头连接于分水管连接于真空箱体本体的一端，所述水泵连接于所述主水管。
2.根据权利要求1所述的适用于多种产品同时预冷的真空预冷机，其特征在于，所述真空箱体本体的X向设有支撑架，所述支撑架上连接有多个X向移动的伸缩缸，所述伸缩缸的活塞杆连接于所述活动隔板，所述活动隔板可沿X向移动地密封摩擦配合连接于真空箱体本体的X向侧壁。
3.根据权利要求2所述的适用于多种产品同时预冷的真空预冷机，其特征在于，所述活动隔板包括多条沿竖直方向分布的竖直隔板，以及位于相邻两个竖直隔板之间的Y向两侧分别设置的水平隔板。
4.根据权利要求3所述的适用于多种产品同时预冷的真空预冷机，其特征在于，所述真空箱体本体的X向反向侧的中部设有竖直支撑杆，所述竖直支撑杆与支撑架之间设有沿X向延伸的限位杆，所述限位杆的Z向及Z向反向，Y向及Y向反向分别设有凸棱；所述竖直隔板设有与限位杆的Z向或Z向反向的凸棱密封摩擦配合的第一限位槽，所述水平隔板设有与限位杆的Y向或Y向反向的凸棱密封摩擦配合的第二限位槽。
5.根据权利要求3所述的适用于多种产品同时预冷的真空预冷机，其特征在于，所述真空箱体本体内壁设有与水平隔板Y向或Y向反向侧密封摩擦配合的第三限位槽；所述真空箱体本体内壁设有与水平隔板Z向或Z向反向侧密封摩擦配合的第四限位槽。
6.根据权利要求1所述的适用于多种产品同时预冷的真空预冷机，其特征在于，所述真空预冷机还包括集水装置，所述集水装置包括集水槽、制冷组件和引水管，所述集水槽连通于抽气主管中段的下部，所述集水槽通过引水管与水箱连通；所述制冷组件包括依次连接的压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器，所述蒸发器设置于抽气主管内，所述蒸发器位于集水槽的上方。
7.根据权利要求1所述的适用于多种产品同时预冷的真空预冷机，其特征在于，所述伸缩缸为气缸、液压缸或电动推缸。
8.根据权利要求1所述的适用于多种产品同时预冷的真空预冷机，其特征在于，所述抽气主管连接有干燥过滤器。
9.根据权利要求1所述的适用于多种产品同时预冷的真空预冷机，其特征在于，所述主水管连接有紫外线消毒器。
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