CN117662767A - 一种基于禁锢件的五偏心密封蝶阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于禁锢件的五偏心密封蝶阀，包括阀体，所述阀体内部设置有阀座、阀轴组件和蝶板组件，所述蝶板组件上设置有气动对中限位禁锢组件，所述阀体外壁设置有自推气动活塞缸组件，本发明通过气动对中限位禁锢组件的双侧对中禁锢限位，阀轴组件和蝶板组件在阀体内部形成中轴线始终对齐的禁锢密封蝶阀结构，简单来说，就是通过气动对中限位禁锢组件内部的气动活塞动作，将气动活塞上下动作转换成禁锢齿动轮的转动力，由于禁锢齿动轮与第一齿动臂和第二齿动臂的齿动配合，使得第二禁锢臂和第一禁锢臂上的锥型禁锢块处于相互靠近的锥度卡锁禁锢结构或解除对中锥度卡锁禁锢的结构。

Description

一种基于禁锢件的五偏心密封蝶阀

技术领域

本发明属于蝶阀技术领域，具体涉及一种基于禁锢件的五偏心密封蝶阀。

背景技术

在当今阀门领域，五偏心蝶阀中阀杆和阀板常用的强度连接为圆柱销和键连接形式，通过在阀板和阀杆上加工相对于的圆柱销以及键的配合尺寸，然后用同等规格大小的圆柱销或者键装入阀杆和阀板的连接处，将阀板和阀杆连接一起，最后通过执行器带动由圆柱销连接的阀杆和阀板一起转动，来控制阀门的开启与关闭。

现有技术存在以下问题：但是上述连接方式需要保证两者之间的尺寸精度以及公差，要求精度高，由于其结构设计和精度的原因，三者之间始终存在间隙配合，在高温和苛刻工况，以及在长时间的阀门开启与关闭过程中会出现松动，导致阀杆和阀板组合不能随执行器一起转动，以致于阀门开启和关闭失效，因此急需来解决这个问题。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种基于禁锢件的五偏心密封蝶阀，具有增强生产可靠性的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于禁锢件的五偏心密封蝶阀，包括阀体，所述阀体内部设置有阀座、阀轴组件和蝶板组件，所述蝶板组件上设置有气动对中限位禁锢组件，所述阀体外壁设置有自推气动活塞缸组件，通过所述气动对中限位禁锢组件的双侧对中禁锢限位，所述阀轴组件和蝶板组件在阀体内部形成中轴线始终对齐的禁锢密封蝶阀结构，通过所述自推气动活塞缸组件的活塞自推驱动，所述气动对中限位禁锢组件上始终处于双侧对中禁锢的动作，所述自推气动活塞缸组件作为气动对中限位禁锢组件禁锢动作的驱动结构。

在一种基于禁锢件的五偏心密封蝶阀优选方案中，所述阀轴组件包括阀轴杆，所述阀轴杆两侧均设置有锥型禁锢销槽；

所述蝶板组件包括密封阀蝶板，所述密封阀蝶板上开设有阀轴杆安装槽和限位座槽，所述限位座槽内壁开设有导轨滑槽；

所述气动对中限位禁锢组件包括气动筒、中心座管、禁锢轴杆、第一齿动臂和第二齿动臂，所述禁锢轴杆顶部和底部分别固定设置有禁锢齿动轮和驱动外轴台，所述驱动外轴台上开设有螺旋导轨滑槽，所述第一齿动臂和第二齿动臂一端分别固定设置有第二禁锢臂和第一禁锢臂，所述第二禁锢臂和第一禁锢臂上均设置有锥型禁锢块和导轨滑块，所述中心座管外壁通过凸块固定设置有外围座管，所述外围座管外壁固定设置有边缘限位凸块，且外围座管内部设置有复位弹簧，所述中心座管内壁固定设置有座管凸滑头，且中心座管底部设置有气动活塞，所述气动筒外壁固定设置有通气管和固定侧板；

所述自推气动活塞缸组件包括活塞缸、滑杆端臂板和推动架板，所述滑杆端臂板顶部和底部均固定设置有活塞滑杆，所述活塞滑杆一端固定设置有推动活塞，且活塞滑杆上套设有推动弹簧，所述滑杆端臂板两侧均固定设置有推动齿臂，所述活塞缸上设置有活塞缸滑孔、侧臂支撑台、活塞缸通气孔和活塞缸固定圈，所述推动架板上设置有推动齿轮和推动把手。

在一种基于禁锢件的五偏心密封蝶阀优选方案中，所述推动活塞在活塞缸内活塞往复动作，所述活塞滑杆通过活塞缸滑孔与活塞缸贯穿滑动，所述推动弹簧两端分别抵触在推动活塞和活塞缸内壁上，通过所述推动弹簧的顶推，所述推动活塞在活塞缸内处于自然前推的结构。

在一种基于禁锢件的五偏心密封蝶阀优选方案中，所述推动齿轮转动设置在侧臂支撑台上，两个所述推动齿轮分布在活塞缸两侧，两个所述推动齿臂分布在活塞缸两侧，所述推动齿轮与推动齿臂齿合，通过所述推动齿轮和推动齿臂的齿动配合，形成所述推动活塞在活塞缸内往复活塞动作的驱动结构。

在一种基于禁锢件的五偏心密封蝶阀优选方案中，所述禁锢轴杆通过轴承座与气动筒顶部转动连接，所述外围座管带动中心座管在气动筒内上下往复活塞动作，所述中心座管套设在驱动外轴台外部并在驱动外轴台外部上下滑动，所述座管凸滑头插设在螺旋导轨滑槽内并在螺旋导轨滑槽内滑动。

在一种基于禁锢件的五偏心密封蝶阀优选方案中，所述气动筒内壁的顶部开设有竖滑槽，所述边缘限位凸块在竖滑槽内限位滑动，所述复位弹簧的顶部抵触在气动筒内部的顶部，且复位弹簧底部抵触在外围座管上，所述固定侧板与密封阀蝶板一侧固定连接，所述通气管远端与活塞缸通气孔连通。

在一种基于禁锢件的五偏心密封蝶阀优选方案中，所述禁锢齿动轮两侧与第一齿动臂和第二齿动臂同步齿合，所述导轨滑块在导轨滑槽内往复滑动，通过所述禁锢齿动轮与第二齿动臂和第一齿动臂的齿合，所述第二禁锢臂和第一禁锢臂之间形成中轴线始终不变的对中式禁锢抵触结构。

在一种基于禁锢件的五偏心密封蝶阀优选方案中，所述阀轴杆插设在阀轴杆安装槽内，所述锥型禁锢块限位禁锢卡插在锥型禁锢销槽内，所述阀轴杆安装槽和阀轴杆的中轴线始终处于同一纵线上，通过气动对中限位禁锢组件的禁锢配合，所述蝶板组件和阀轴组件形成中轴线重合且不易偏移滑脱的密封蝶阀蝶板结构。

在一种基于禁锢件的五偏心密封蝶阀优选方案中，通过所述推动活塞在活塞缸内的活塞往复动作，所述活塞缸内部形成向气动筒内部活塞增压充气或活塞负压抽气的活塞缸结构。

在一种基于禁锢件的五偏心密封蝶阀优选方案中，通过所述推动弹簧的顶推，初始状态下，所述推动活塞将活塞缸内的气体活塞压入气动筒内，所述气动活塞在气动筒内处于自然上推的活塞结构，此时所述禁锢齿动轮处于顺时针的转动结构，所述第二禁锢臂和第一禁锢臂上的锥型禁锢块处于相互靠近的锥度卡锁禁锢结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过气动对中限位禁锢组件的双侧对中禁锢限位，阀轴组件和蝶板组件在阀体内部形成中轴线始终对齐的禁锢密封蝶阀结构，简单来说，就是通过气动对中限位禁锢组件内部的气动活塞动作，将气动活塞上下动作转换成禁锢齿动轮的转动力，由于禁锢齿动轮与第一齿动臂和第二齿动臂的齿动配合，使得第二禁锢臂和第一禁锢臂上的锥型禁锢块处于相互靠近的锥度卡锁禁锢结构或解除对中锥度卡锁的结构，通过气动对中限位禁锢组件的锥度卡锁禁锢，使得阀轴组件和蝶板组件牢固的组装在一起，这种对中的锥度卡锁禁锢结构，一方面可以始终保持阀轴组件和蝶板组件的中轴线同线，保持稳固性，通过上述方式，可以解决背景技术中的问题，同时通过本发明气动对中限位禁锢组件可以便捷快速的完成阀轴组件和蝶板组件组装配合得使用，即使阀轴组件的直径大小不一，也可快速便捷安装，同时通过气动对中限位禁锢组件，即使面对不同直径大小的阀轴组件，也可保证阀轴组件与蝶板组件中轴线同线，这种锥度卡锁禁锢同线安装的方式，始终保证阀轴和蝶板在转动使用时的可靠性，不会出现松动，避免因间隙造成的转动松动，同时降低了阀轴和蝶板之间因加工精度高造成的安装困难或后续高精度加工的加工问题，同时本发明通过自推气动活塞缸组件的活塞自推驱动，气动对中限位禁锢组件上始终处于双侧对中禁锢的动作，自推气动活塞缸组件作为气动对中限位禁锢组件禁锢动作的驱动结构，本发明通过外置的自推气动活塞缸组件实现对气动对中限位禁锢组件锥度卡锁禁锢或解除对中锥度卡锁禁锢的限位控制，从而方便阀轴组件和蝶板组件之间的安装和拆卸等，本发明相对于背景技术中的现有技术方案，第一提高了阀轴和蝶板之间装配和解除装配的便捷性，第二保证了阀轴和蝶板之间装配式的可靠性，同时保证阀轴和蝶板中轴线始终重合，保证后续转动时的可靠性，避免因间隙造成的转动松动，第三可以保证不同直径的阀轴与蝶板的适配性装配，降低了因现有加工精度高而造成的困扰或加工成本。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明的爆炸图；

图4为本发明内部结构的立体图；

图5为本发明内部结构的爆炸图；

图6为本发明阀轴组件和蝶板组件的立体图；

图7为本发明气动对中限位禁锢组件的剖视图；

图8为本发明气动对中限位禁锢组件的爆炸图；

图9为本发明自推气动活塞缸组件的立体图；

图10为本发明自推气动活塞缸组件的爆炸图；

图中：100、阀体；200、阀座；300、阀轴组件；301、阀轴杆；302、锥型禁锢销槽；400、蝶板组件；401、密封阀蝶板；402、阀轴杆安装槽；403、限位座槽；404、导轨滑槽；500、气动对中限位禁锢组件；501、气动筒；502、固定侧板；503、气动活塞；504、外围座管；505、中心座管；506、座管凸滑头；507、边缘限位凸块；508、复位弹簧；509、导轨滑块；510、第一禁锢臂；511、锥型禁锢块；512、第二禁锢臂；513、第一齿动臂；514、禁锢齿动轮；515、第二齿动臂；516、禁锢轴杆；517、驱动外轴台；518、螺旋导轨滑槽；519、通气管；600、自推气动活塞缸组件；601、活塞缸；602、活塞滑杆；603、滑杆端臂板；604、推动齿轮；605、推动架板；606、推动把手；607、推动齿臂；608、推动活塞；609、推动弹簧；610、侧臂支撑台；611、活塞缸滑孔；612、活塞缸固定圈；613、活塞缸通气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10所示，本发明提供了一种基于禁锢件的五偏心密封蝶阀，包括阀体100，阀体100内部设置有阀座200、阀轴组件300和蝶板组件400，蝶板组件400上设置有气动对中限位禁锢组件500，阀体100外壁设置有自推气动活塞缸组件600，通过气动对中限位禁锢组件500的双侧对中禁锢限位，阀轴组件300和蝶板组件400在阀体100内部形成中轴线始终对齐的禁锢密封蝶阀结构，通过自推气动活塞缸组件600的活塞自推驱动，气动对中限位禁锢组件500上始终处于双侧对中禁锢的动作，自推气动活塞缸组件600作为气动对中限位禁锢组件500禁锢动作的驱动结构。

在一个较佳的实施方式中，请参阅图5和图6，阀轴组件300包括阀轴杆301，阀轴杆301两侧均设置有锥型禁锢销槽302；

蝶板组件400包括密封阀蝶板401，密封阀蝶板401上开设有阀轴杆安装槽402和限位座槽403，限位座槽403内壁开设有导轨滑槽404。

在一个较佳的实施方式中，请参阅图7和图8，气动对中限位禁锢组件500包括气动筒501、中心座管505、禁锢轴杆516、第一齿动臂513和第二齿动臂515，禁锢轴杆516顶部和底部分别固定设置有禁锢齿动轮514和驱动外轴台517，驱动外轴台517上开设有螺旋导轨滑槽518，第一齿动臂513和第二齿动臂515一端分别固定设置有第二禁锢臂512和第一禁锢臂510，第二禁锢臂512和第一禁锢臂510上均设置有锥型禁锢块511和导轨滑块509，中心座管505外壁通过凸块固定设置有外围座管504，外围座管504外壁固定设置有边缘限位凸块507，且外围座管504内部设置有复位弹簧508，中心座管505内壁固定设置有座管凸滑头506，且中心座管505底部设置有气动活塞503，气动筒501外壁固定设置有通气管519和固定侧板502。

在该实施方式中，禁锢轴杆516通过轴承座与气动筒501顶部转动连接，外围座管504带动中心座管505在气动筒501内上下往复活塞动作，中心座管505套设在驱动外轴台517外部并在驱动外轴台517外部上下滑动，座管凸滑头506插设在螺旋导轨滑槽518内并在螺旋导轨滑槽518内滑动，气动筒501内壁的顶部开设有竖滑槽，边缘限位凸块507在竖滑槽内限位滑动，复位弹簧508的顶部抵触在气动筒501内部的顶部，且复位弹簧508底部抵触在外围座管504上。

该实施例中，禁锢齿动轮514两侧与第一齿动臂513和第二齿动臂515同步齿合，通过禁锢齿动轮514与第二齿动臂515和第一齿动臂513的齿合，第二禁锢臂512和第一禁锢臂510之间形成中轴线始终不变的对中式禁锢抵触结构。

其次，请再次参阅图6，阀轴杆301插设在阀轴杆安装槽402内，锥型禁锢块511限位禁锢卡插在锥型禁锢销槽302内，阀轴杆安装槽402和阀轴杆301的中轴线始终处于同一纵线上，通过气动对中限位禁锢组件500的禁锢配合，蝶板组件400和阀轴组件300形成中轴线重合且不易偏移滑脱的密封蝶阀蝶板结构。

在一个较佳的实施方式中，请参阅图9和图10，自推气动活塞缸组件600包括活塞缸601、滑杆端臂板603和推动架板605，滑杆端臂板603顶部和底部均固定设置有活塞滑杆602，活塞滑杆602一端固定设置有推动活塞608，且活塞滑杆602上套设有推动弹簧609，滑杆端臂板603两侧均固定设置有推动齿臂607，活塞缸601上设置有活塞缸滑孔611、侧臂支撑台610、活塞缸通气孔613和活塞缸固定圈612，推动架板605上设置有推动齿轮604和推动把手606。

在该实施方式中，推动活塞608在活塞缸601内活塞往复动作，活塞滑杆602通过活塞缸滑孔611与活塞缸601贯穿滑动，推动弹簧609两端分别抵触在推动活塞608和活塞缸601内壁上，通过推动弹簧609的顶推，推动活塞608在活塞缸601内处于自然前推的结构。

该实施例中，推动齿轮604转动设置在侧臂支撑台610上，两个推动齿轮604分布在活塞缸601两侧，两个推动齿臂607分布在活塞缸601两侧，推动齿轮604与推动齿臂607齿合，通过推动齿轮604和推动齿臂607的齿动配合，形成推动活塞608在活塞缸601内往复活塞动作的驱动结构。

再其次，请一并参阅图6、图7和图8，固定侧板502与密封阀蝶板401一侧固定连接，导轨滑块509在导轨滑槽404内往复滑动，通气管519远端与活塞缸通气孔613连通，通过推动活塞608在活塞缸601内的活塞往复动作，活塞缸601内部形成向气动筒501内部活塞增压充气或活塞负压抽气的活塞缸结构，通过推动弹簧609的顶推，初始状态下，推动活塞608将活塞缸601内的气体活塞压入气动筒501内，气动活塞503在气动筒501内处于自然上推的活塞结构，此时禁锢齿动轮514处于顺时针的转动结构，第二禁锢臂512和第一禁锢臂510上的锥型禁锢块511处于相互靠近的锥度卡锁禁锢结构。

本发明在阀轴组件300和蝶板组件400之间装配时，为了保证锥型禁锢销槽302与锥型禁锢块511正对性，可以在阀轴杆301和阀轴杆安装槽402不干涉的位置开设有匹配的限位滑槽和限位凸块，同时本发明阀座200的具体结构与蝶板组件400和阀座200的密封配合为已知的技术方案，本发明就不具体阐述了。

本发明的工作原理为：本发明通过气动对中限位禁锢组件500的双侧对中禁锢限位，阀轴组件300和蝶板组件400在阀体100内部形成中轴线始终对齐的禁锢密封蝶阀结构，简单来说，就是通过气动对中限位禁锢组件500内部的气动活塞503动作，将气动活塞503上下动作转换成禁锢齿动轮514的转动力，由于禁锢齿动轮514与第一齿动臂513和第二齿动臂515的齿动配合，使得第二禁锢臂512和第一禁锢臂510上的锥型禁锢块511处于相互靠近的锥度卡锁禁锢结构或解除对中锥度卡锁的结构，通过气动对中限位禁锢组件500的锥度卡锁禁锢，使得阀轴组件300和蝶板组件400牢固的组装在一起，这种对中的锥度卡锁禁锢结构，一方面可以始终保持阀轴组件300和蝶板组件400的中轴线同线，保持稳固性，通过上述方式，可以解决背景技术中的问题（两者之间的尺寸精度以及公差，要求精度高，虽但是由于其结构设计和精度的原因，三者之间始终存在间隙配合，在高温和苛刻工况，以及在长时间的阀门开启与关闭过程中会出现松动，导致阀杆和阀板组合不能随执行器一起转动，以致于阀门开启和关闭失效），同时通过本发明气动对中限位禁锢组件500可以便捷快速的完成阀轴组件300和蝶板组件400组装配合得使用，即使阀轴组件300的直径大小不一，也可快速便捷安装，同时通过气动对中限位禁锢组件500，即使面对不同直径大小的阀轴组件300，也可保证阀轴组件300与蝶板组件400中轴线同线，这种锥度卡锁禁锢同线安装的方式，始终保证阀轴和蝶板在转动使用时的可靠性，不会出现松动，避免因间隙造成的转动松动，同时降低了阀轴和蝶板之间因加工精度高造成的安装困难或后续高精度加工的加工问题，同时本发明通过自推气动活塞缸组件600的活塞自推驱动，气动对中限位禁锢组件500上始终处于双侧对中禁锢的动作，自推气动活塞缸组件600作为气动对中限位禁锢组件500禁锢动作的驱动结构，本发明通过外置的自推气动活塞缸组件600实现对气动对中限位禁锢组件500锥度卡锁禁锢或解除对中锥度卡锁禁锢的限位控制，从而方便阀轴组件300和蝶板组件400之间的安装和拆卸等，本发明的具体工作原理如下，在阀轴组件300和蝶板组件400安装使用时，将阀轴杆301插入阀轴杆安装槽402内，此时通过推动弹簧609的作用，此时推动活塞608将活塞缸601内的气体通过通气管519增压压入气动筒501内，此时气动筒501内的气压升高，就会带动气动活塞503上移，此时气动活塞503顶部的中心座管505就会在驱动外轴台517外部上移，在此上移过程中，通过座管凸滑头506和螺旋导轨滑槽518的配合，就会驱动禁锢轴杆516顶部的禁锢齿动轮514顺时针转动，通过禁锢齿动轮514两侧与第一齿动臂513和第二齿动臂515同步齿合，第二禁锢臂512和第一禁锢臂510之间形成中轴线始终不变的对中式禁锢抵触结构，此时锥型禁锢块511卡插在锥型禁锢销槽302内实现锥度卡锁禁锢，从而实现阀轴组件300和蝶板组件400之间的装配使用，当进行锥度卡锁禁锢的解除时，通过推动把手606转动推动齿轮604，此时推动齿轮604与推动齿臂607齿合，实现推动齿臂607带动推动活塞608的向后动作，此时活塞缸601内部会对气动筒501内部形成负压的抽吸动作，后续的解除锥度卡锁禁锢与上述锥度卡锁禁锢动作反向发生，即可实现阀轴组件300和蝶板组件400之间的快速解锁，本发明通过气动对中限位禁锢组件500和自推气动活塞缸组件600可实现阀轴组件300和蝶板组件400之间的快速锥度卡锁禁锢装配或快速的解除锥度卡锁禁锢装配，相对于背景技术中的现有技术方案，第一提高了阀轴和蝶板之间装配和解除装配的便捷性，第二保证了阀轴和蝶板之间装配式的可靠性，同时保证阀轴和蝶板中轴线始终重合，保证后续转动时的可靠性，避免因间隙造成的转动松动，第三可以保证不同直径的阀轴与蝶板的适配性装配，降低了因现有加工精度高而造成的困扰或加工成本。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种基于禁锢件的五偏心密封蝶阀，包括阀体（100），其特征在于：所述阀体（100）内部设置有阀座（200）、阀轴组件（300）和蝶板组件（400），所述蝶板组件（400）上设置有气动对中限位禁锢组件（500），所述阀体（100）外壁设置有自推气动活塞缸组件（600），通过所述气动对中限位禁锢组件（500）的双侧对中禁锢限位，所述阀轴组件（300）和蝶板组件（400）在阀体（100）内部形成中轴线始终对齐的禁锢密封蝶阀结构，通过所述自推气动活塞缸组件（600）的活塞自推驱动，所述气动对中限位禁锢组件（500）上始终处于双侧对中禁锢的动作，所述自推气动活塞缸组件（600）作为气动对中限位禁锢组件（500）禁锢动作的驱动结构。

2.根据权利要求1所述的一种基于禁锢件的五偏心密封蝶阀，其特征在于：所述阀轴组件（300）包括阀轴杆（301），所述阀轴杆（301）两侧均设置有锥型禁锢销槽（302）；

所述蝶板组件（400）包括密封阀蝶板（401），所述密封阀蝶板（401）上开设有阀轴杆安装槽（402）和限位座槽（403），所述限位座槽（403）内壁开设有导轨滑槽（404）；

所述气动对中限位禁锢组件（500）包括气动筒（501）、中心座管（505）、禁锢轴杆（516）、第一齿动臂（513）和第二齿动臂（515），所述禁锢轴杆（516）顶部和底部分别固定设置有禁锢齿动轮（514）和驱动外轴台（517），所述驱动外轴台（517）上开设有螺旋导轨滑槽（518），所述第一齿动臂（513）和第二齿动臂（515）一端分别固定设置有第二禁锢臂（512）和第一禁锢臂（510），所述第二禁锢臂（512）和第一禁锢臂（510）上均设置有锥型禁锢块（511）和导轨滑块（509），所述中心座管（505）外壁通过凸块固定设置有外围座管（504），所述外围座管（504）外壁固定设置有边缘限位凸块（507），且外围座管（504）内部设置有复位弹簧（508），所述中心座管（505）内壁固定设置有座管凸滑头（506），且中心座管（505）底部设置有气动活塞（503），所述气动筒（501）外壁固定设置有通气管（519）和固定侧板（502）；

所述自推气动活塞缸组件（600）包括活塞缸（601）、滑杆端臂板（603）和推动架板（605），所述滑杆端臂板（603）顶部和底部均固定设置有活塞滑杆（602），所述活塞滑杆（602）一端固定设置有推动活塞（608），且活塞滑杆（602）上套设有推动弹簧（609），所述滑杆端臂板（603）两侧均固定设置有推动齿臂（607），所述活塞缸（601）上设置有活塞缸滑孔（611）、侧臂支撑台（610）、活塞缸通气孔（613）和活塞缸固定圈（612），所述推动架板（605）上设置有推动齿轮（604）和推动把手（606）。

3.根据权利要求2所述的一种基于禁锢件的五偏心密封蝶阀，其特征在于：所述推动活塞（608）在活塞缸（601）内活塞往复动作，所述活塞滑杆（602）通过活塞缸滑孔（611）与活塞缸（601）贯穿滑动，所述推动弹簧（609）两端分别抵触在推动活塞（608）和活塞缸（601）内壁上，通过所述推动弹簧（609）的顶推，所述推动活塞（608）在活塞缸（601）内处于自然前推的结构。

4.根据权利要求2所述的一种基于禁锢件的五偏心密封蝶阀，其特征在于：所述推动齿轮（604）转动设置在侧臂支撑台（610）上，两个所述推动齿轮（604）分布在活塞缸（601）两侧，两个所述推动齿臂（607）分布在活塞缸（601）两侧，所述推动齿轮（604）与推动齿臂（607）齿合，通过所述推动齿轮（604）和推动齿臂（607）的齿动配合，形成所述推动活塞（608）在活塞缸（601）内往复活塞动作的驱动结构。

5.根据权利要求2所述的一种基于禁锢件的五偏心密封蝶阀，其特征在于：所述禁锢轴杆（516）通过轴承座与气动筒（501）顶部转动连接，所述外围座管（504）带动中心座管（505）在气动筒（501）内上下往复活塞动作，所述中心座管（505）套设在驱动外轴台（517）外部并在驱动外轴台（517）外部上下滑动，所述座管凸滑头（506）插设在螺旋导轨滑槽（518）内并在螺旋导轨滑槽（518）内滑动。

6.根据权利要求2所述的一种基于禁锢件的五偏心密封蝶阀，其特征在于：所述气动筒（501）内壁的顶部开设有竖滑槽，所述边缘限位凸块（507）在竖滑槽内限位滑动，所述复位弹簧（508）的顶部抵触在气动筒（501）内部的顶部，且复位弹簧（508）底部抵触在外围座管（504）上，所述固定侧板（502）与密封阀蝶板（401）一侧固定连接，所述通气管（519）远端与活塞缸通气孔（613）连通。

7.根据权利要求2所述的一种基于禁锢件的五偏心密封蝶阀，其特征在于：所述禁锢齿动轮（514）两侧与第一齿动臂（513）和第二齿动臂（515）同步齿合，所述导轨滑块（509）在导轨滑槽（404）内往复滑动，通过所述禁锢齿动轮（514）与第二齿动臂（515）和第一齿动臂（513）的齿合，所述第二禁锢臂（512）和第一禁锢臂（510）之间形成中轴线始终不变的对中式禁锢抵触结构。

8.根据权利要求2所述的一种基于禁锢件的五偏心密封蝶阀，其特征在于：所述阀轴杆（301）插设在阀轴杆安装槽（402）内，所述锥型禁锢块（511）限位禁锢卡插在锥型禁锢销槽（302）内，所述阀轴杆安装槽（402）和阀轴杆（301）的中轴线始终处于同一纵线上，通过气动对中限位禁锢组件（500）的禁锢配合，所述蝶板组件（400）和阀轴组件（300）形成中轴线重合且不易偏移滑脱的密封蝶阀蝶板结构。

9.根据权利要求2所述的一种基于禁锢件的五偏心密封蝶阀，其特征在于：通过所述推动活塞（608）在活塞缸（601）内的活塞往复动作，所述活塞缸（601）内部形成向气动筒（501）内部活塞增压充气或活塞负压抽气的活塞缸结构，所述活塞缸固定圈（612）与阀体（100）外壁固定连接。

10.根据权利要求2所述的一种基于禁锢件的五偏心密封蝶阀，其特征在于：通过所述推动弹簧（609）的顶推，初始状态下，所述推动活塞（608）将活塞缸（601）内的气体活塞压入气动筒（501）内，所述气动活塞（503）在气动筒（501）内处于自然上推的活塞结构，此时所述禁锢齿动轮（514）处于顺时针的转动结构，所述第二禁锢臂（512）和第一禁锢臂（510）上的锥型禁锢块（511）处于相互靠近的锥度卡锁禁锢结构。