CN117661507A - 一种泥石流的拦挡装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种泥石流的拦挡装置，包括结构本体、拦挡机构和缓冲机构，结构本体为U形结构，结构本体设置于沟槽内且沿沟槽的长度方向设置；拦挡机构设置于结构本体的U型凹槽内，拦挡机构为可开合结构，拦挡机构上开设有透水孔；缓冲机构设置于拦挡机构的上游，且位于结构本体的中部，缓冲机构与结构本体的侧壁之间的距离满足清淤设备的通过。本发明通过在结构本体内设置拦挡机构，利用拦挡机构实现对泥石流的拦挡，并通过在拦挡机构的上游设置缓冲机构，可以实现对泥石流的消能；而且拦挡机构设置为可开合结构，在泥石流过后能够再次开启以方便清淤，缓冲机构与结构本体的侧壁之间的距离满足清淤设备的通过，避免清淤工作受到影响。

Description

一种泥石流的拦挡装置

技术领域

本发明涉及泥石流防治技术领域，尤其涉及一种泥石流的拦挡装置。

背景技术

泥石流是指在山区或者其他沟谷深壑，地形险峻的地区，因为暴雨或其他自然灾害引发的山体滑坡并携带有大量泥沙以及石块的特殊洪流。泥石流具有突然性以及流速快，流量大，物质容量大和破坏力强等特点。

目前最常用的泥石流治理措施是采用拦挡结构，如钢索网格坝、格栅坝、筛子坝、梳齿坝、透水性拱坝等，现有的坝式拦挡结构均为固定工程，即完工后的工程状态即使用状态，坝体始终处于拦挡状态。但是，现有的拦挡结构在使用后，会受到上游泥石流堆积的影响，无法再次打开，工程设备无法从下游通过拦挡区域，不便于泥石流后的清理工作。

发明内容

本发明的目的是提供一种泥石流的拦挡装置，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种泥石流的拦挡装置，包括：

结构本体，所述结构本体为U形结构，所述结构本体设置于沟槽内且沿所述沟槽的长度方向设置；

拦挡机构，所述拦挡机构设置于所述结构本体的U型凹槽内，所述拦挡机构为可开合结构，所述拦挡机构用于阻断所述结构本体，所述拦挡机构上开设有透水孔；

缓冲机构，所述缓冲机构设置于所述拦挡机构的上游，且位于所述结构本体的中部，所述缓冲机构与所述结构本体的侧壁之间的距离满足清淤设备的通过。

优选的，所述拦挡机构包括：

安装柱，所述安装柱固定设置在所述结构本体相对两侧壁上，所述安装柱位于下游的一侧设置有安装位；

拦挡板，所述拦挡板通过所述安装位转动连接在所述安装柱上，所述透水孔开设在所述拦挡板上；两所述拦挡板处于闭合状态时呈V形结构，且两所述拦挡板之间的夹角为90°-150°；

支撑组件，所述支撑组件固定设置在所述结构本体的侧壁上，且设置于所述安装柱的下游，所述支撑组件用于对闭合状态的所述拦挡板进行支撑。

优选的，所述支撑组件包括：

安装座，所述安装座固定安装在所述结构本体的侧壁上，所述安装座与所述结构本体之间设置有水平夹角，所述安装座远离所述结构本体的一端顶部开设有安装槽；

支撑杆，所述支撑杆一端设置于所述安装槽内，且通过销轴与所述安装座连接，所述支撑杆的另一端固定连接有支撑板，所述支撑板与所述拦挡板接触配合，且所述支撑杆与所述拦挡板垂直设置。

优选的，所述支撑组件还包括：

调节座，所述调节座滑动套设在所述支撑杆上，且所述调节座通过销轴与所述支撑杆连接固定；

活动板，所述活动板设置于所述支撑板靠近所述拦挡板的一侧，所述支撑板上滑动贯穿设置有调节杆，所述调节杆一端与所述活动板固定连接，所述调节杆的另一端与所述调节座抵接，所述活动板与所述支撑板之间的距离为10cm-15cm。

优选的，所述拦挡板远离所述支撑组件的一侧固定设置有弧形导向板。

优选的，所述缓冲机构包括：

安装竖板，所述安装竖板垂直固定安装在所述结构本体的底壁上，所述安装竖板上开设有通孔；

支撑横梁，所述支撑横梁滑动安装在所述通孔内，两所述拦挡板相接触的一侧均设置有缺口，闭合状态的所述拦挡板上的所述缺口形成滑孔，所述支撑横梁与所述滑孔滑动限位配合；

弧形挡板，所述弧形挡板固定安装在所述支撑横梁位于上游的一端，所述弧形挡板的底端与所述结构本体底壁之间设置有间隙，且所述弧形挡板与所述结构本体的侧壁之间的距离满足清淤设备的通过；

弹簧一，所述弹簧一设置于所述弧形挡板与所述安装竖板之间，且所述弹簧一滑动套设在所述支撑横梁上，所述弹簧一的两端分别与所述安装竖板、所述弧形挡板抵接。

优选的，所述安装竖板的顶端固定连接有固定梁，所述固定梁的两端分别与两所述安装柱固定连接，且所述固定梁与所述结构本体固定连接。

优选的，所述缓冲机构还包括设置于所述支撑横梁另一端的弹性支撑组件，所述弹性支撑组件固定安装在所述结构本体上，所述弹性支撑组件用于对所述支撑横梁进行缓冲。

优选的，所述弹性支撑组件包括：

立柱，所述立柱位于所述支撑横梁的下游，所述立柱固定安装在所述结构本体底壁中部；

支撑底座，所述支撑底座滑动套设在所述支撑横梁上，且所述支撑底座与所述支撑横梁限位配合；

导向柱，所述导向柱固定安装在所述立柱上，且所述支撑底座滑动套设在所述导向柱上；

弹簧二，所述弹簧二设置于所述支撑底座与所述立柱之间，且所述弹簧二滑动套设在所述导向柱上，所述弹簧二的两端分别与所述支撑底座、所述立柱接触配合。

与现有技术相比，本发明具有如下优点和技术效果：

本发明根据沟槽的宽度确定拦挡装置修建的数量，通过在结构本体内设置拦挡机构，利用拦挡机构实现对泥石流的拦挡，并通过在拦挡机构的上游设置缓冲机构，可以实现对泥石流的消能，减少泥石流对拦挡机构的冲击，从而降低拦挡机构被破坏的几率；而且拦挡机构设置为可开合结构，在泥石流过后能够再次开启以方便清淤，缓冲机构与结构本体的侧壁之间的距离满足清淤设备的通过，避免清淤工作受到影响。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明泥石流的拦挡装置的结构示意图；

图2为本发明泥石流的拦挡装置的俯视图；

图3为本发明泥石流的拦挡装置设置在较宽的沟槽内的示意图；

图中：1、结构本体；2、安装柱；3、拦挡板；4、安装座；5、支撑杆；6、支撑板；7、调节座；8、活动板；9、调节杆；10、弧形导向板；11、安装竖板；12、支撑横梁；13、弧形挡板；14、弹簧一；15、固定梁；16、立柱；17、支撑底座；18、导向柱；19、弹簧二。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本发明提供一种泥石流的拦挡装置，包括：

结构本体1，结构本体1为U形结构，结构本体1设置于沟槽内且沿沟槽的长度方向设置；

拦挡机构，拦挡机构设置于结构本体1的U型凹槽内，拦挡机构为可开合结构，拦挡机构用于阻断结构本体1，拦挡机构上开设有透水孔；

缓冲机构，缓冲机构设置于拦挡机构的上游，且位于结构本体1的中部，缓冲机构与结构本体1的侧壁之间的距离满足清淤设备的通过。

本发明在使用时，通过对沟槽进行修整，在修整后的沟槽内修建结构本体1，根据沟槽的宽度确定结构本体1修建的数量，沿沟槽的长度方向也可以修建多个结构本体1，沿沟槽长度方向设置的结构本体1对应设置；然后通过在结构本体1内设置拦挡机构，利用拦挡机构实现对泥石流的拦挡，并通过在拦挡机构的上游设置缓冲机构，可以实现对泥石流的消能，减少泥石流对拦挡机构的冲击，从而降低拦挡机构被破坏的几率；而且拦挡机构设置为可开合结构，在泥石流过后能够再次开启以方便清淤，缓冲机构与结构本体1的侧壁之间的距离满足清淤设备的通过，避免清淤工作受到影响。

进一步的，拦挡机构包括：

安装柱2，安装柱2固定设置在结构本体1相对两侧壁上，安装柱2位于下游的一侧设置有安装位；

拦挡板3，拦挡板3通过安装位转动连接在安装柱2上，透水孔开设在拦挡板3上；两拦挡板3处于闭合状态时呈V形结构，且两拦挡板3之间的夹角为90°-150°；

支撑组件，支撑组件固定设置在结构本体1的侧壁上，且设置于安装柱2的下游，支撑组件用于对闭合状态的拦挡板3进行支撑。

通过将安装柱2与结构本体1设计成一体，可以提高安装柱2的结构强度，避免在受到泥石流的冲击时，使安装柱2受损，从而影响到拦挡板3对泥石流的拦挡效果；而且通过对两拦挡板3之间角度的限定，可以避免在发生泥石流后因拦挡板3受力集中发生局部损坏的情况，拦挡板3通过支撑组件进行支撑，可以避免拦挡板3在受到泥石流的冲击时被打开。

进一步的，为实现支撑组件的设置不影响拦挡机构的开合，支撑组件包括：

安装座4，安装座4固定安装在结构本体1的侧壁上，安装座4与结构本体1之间设置有水平夹角，安装座4远离结构本体1的一端顶部开设有安装槽；

支撑杆5，支撑杆5一端设置于安装槽内，且通过销轴与安装座4连接，支撑杆5的另一端固定连接有支撑板6，支撑板6与拦挡板3接触配合，且支撑杆5与拦挡板3垂直设置。

支撑杆5通过销轴安装在安装座4上，在需要将支撑杆5取下时，取下销轴后，只需将支撑杆5由安装槽中取出即可。

进一步的，支撑组件还包括：

调节座7，调节座7滑动套设在支撑杆5上，且调节座7通过销轴与支撑杆5连接固定；

活动板8，活动板8设置于支撑板6靠近拦挡板3的一侧，支撑板6上滑动贯穿设置有调节杆9，调节杆9一端与活动板8固定连接，调节杆9的另一端与调节座7抵接，活动板8与支撑板6之间的距离为10cm-15cm。

在发生泥石流后，拦挡板3在泥石流的冲击下会与支撑板6紧密贴合，从而使支撑杆5难以取下，从而影响拦挡板3的开启，进而影响到清淤工作的进行，因此本发明通过设置活动板8的方式，前期利用活动板8对拦挡板3进行支撑，活动板8通过调节杆9和调节柱进行限位，可以避免在受到泥石流的冲击时，活动板8出现位移，在泥石流过后，拦挡板3上游的泥石流堆积物在水量减少后，不在容易发生变形，此时，取下调节座7上的销轴，通过改变调节座7的位置，实现活动板8位置的调节，从而使活动板8与拦挡板3之间出现一定的间隔，此时拦挡板3的位置不易发生变化，此时只需转动支撑杆5即可解除支撑杆5与拦挡板3之间的限位，方便拦挡板3的开启。

进一步的，为提高对泥石流的消能效果，拦挡板3远离支撑组件的一侧固定设置有弧形导向板10，弧形导向板10的位置与支撑组件对应设置。

泥石流首先在经过缓冲机构的消能后，从缓冲机构的两侧冲击到拦挡板3上，由于拦挡板3的倾斜设置，因此拦挡板3可以对泥石流起到一定的导向作用，然后再通过弧形导向板10的导向，可以使两个拦挡板3上的泥石流相互撞击实现消能，而且可以避免泥石流直接冲击在两拦挡板3对接的位置，从而有助于保持拦挡板3的稳定，而且弧形导向板10的位置与支撑组件对应设置，可以保证支撑组件对拦挡板3的有效支撑。

进一步的，缓冲机构包括：

安装竖板11，安装竖板11垂直固定安装在结构本体1的底壁上，安装竖板11上开设有通孔；

支撑横梁12，支撑横梁12滑动安装在通孔内，两拦挡板3相接触的一侧均设置有缺口，闭合状态的拦挡板3上的缺口形成滑孔，支撑横梁12与滑孔滑动限位配合；

弧形挡板13，弧形挡板13固定安装在支撑横梁12位于上游的一端，弧形挡板13的底端与结构本体1底壁之间设置有间隙，且弧形挡板13与结构本体1的侧壁之间的距离满足清淤设备的通过；

弹簧一14，弹簧一14设置于弧形挡板13与安装竖板11之间，且弹簧一14滑动套设在支撑横梁12上，弹簧一14的两端分别与安装竖板11、弧形挡板13抵接。

弧形挡板13通过安装竖板11和支撑横梁12进行安装，支撑横梁12通过拦挡板3对齐限位，可以保证支撑横梁12的稳定，且支撑横梁12不会影响到拦挡板3的启闭，在弧形挡板13受到泥石流的冲击时，会通过弹簧一14压缩的方式实现消能，避免弧形挡板13在受到冲击时损坏，而且在支撑横梁12的自重下，通过支撑横梁12与安装竖板11和拦挡板3之间的摩擦力也能实现一定的消能效果。

进一步的，为保证安装竖板11的结构强度，安装竖板11的顶端固定连接有固定梁15，固定梁15的两端分别与两安装柱2固定连接，且固定梁15与结构本体1固定连接。

进一步的，为提高对泥石流的缓冲效果，缓冲机构还包括设置于支撑横梁12另一端的弹性支撑组件，弹性支撑组件固定安装在结构本体1上，弹性支撑组件用于对支撑横梁12进行缓冲；弹性支撑组件包括：

立柱16，立柱16位于支撑横梁12的下游，立柱16固定安装在结构本体1底壁中部；

支撑底座17，支撑底座17滑动套设在支撑横梁12上，且支撑底座17与支撑横梁12限位配合；

导向柱18，导向柱18固定安装在立柱16上，且支撑底座17滑动套设在导向柱18上；

弹簧二19，弹簧二19设置于支撑底座17与立柱16之间，且弹簧二19滑动套设在导向柱18上，弹簧二19的两端分别与支撑底座17、立柱16接触配合。

弧形挡板13在受到冲击后，支撑横梁12向下游方向移动，此时安装早支撑横梁12上的支撑底座17会在导向柱18的作用下向立柱16靠拢，从而对弹簧二19进行压缩，因此弧形挡板13在受到泥石流的冲击后，弹簧一14和弹簧二19均会实现压缩，从而提高对泥石流的缓冲消能效果。

本发明提供的泥石流的拦挡装置，工作原理：在发生泥石流后，泥石流沿沟槽流动至结构本体1内，首先对弧形挡板13进行冲击，并利用弹簧一14和弹簧二19实现缓冲消能，而且弧形挡板13可以对泥石流进行导向，使泥石流流向弧形挡板13的两侧，结构本体1内的通道在弧形挡板13的作用下变窄，此时会使泥石流拥堵在一起，降低泥石流的流速，然后泥石流冲击在拦挡板3上，拦挡板3利用支撑组件进行支撑，通过拦挡板3和弧形导向板10对泥石流进行导向，该变两侧的泥石流方向，从而使两侧的泥石流相互碰撞消能，进一步降低泥石流的速度，最终淤积在拦挡板3处，实现对泥石流的拦挡。在需要进行清淤时，只需要调节活动板8的位置，先将活动板8与拦挡板3分离，从而方便支撑杆5的取出或转动，便于将拦挡板3打开，方便清淤设备的通过，方便泥石流后的清理工作。

以上，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种泥石流的拦挡装置，其特征在于，包括：

结构本体(1)，所述结构本体(1)为U形结构，所述结构本体(1)设置于沟槽内且沿所述沟槽的长度方向设置；

拦挡机构，所述拦挡机构设置于所述结构本体(1)的U型凹槽内，所述拦挡机构为可开合结构，所述拦挡机构用于阻断所述结构本体(1)，所述拦挡机构上开设有透水孔；

缓冲机构，所述缓冲机构设置于所述拦挡机构的上游，且位于所述结构本体(1)的中部，所述缓冲机构与所述结构本体(1)的侧壁之间的距离满足清淤设备的通过。

2.根据权利要求1所述的泥石流的拦挡装置，其特征在于，所述拦挡机构包括：

安装柱(2)，所述安装柱(2)固定设置在所述结构本体(1)相对两侧壁上，所述安装柱(2)位于下游的一侧设置有安装位；

拦挡板(3)，所述拦挡板(3)通过所述安装位转动连接在所述安装柱(2)上，所述透水孔开设在所述拦挡板(3)上；两所述拦挡板(3)处于闭合状态时呈V形结构，且两所述拦挡板(3)之间的夹角为90°-150°；

支撑组件，所述支撑组件固定设置在所述结构本体(1)的侧壁上，且设置于所述安装柱(2)的下游，所述支撑组件用于对闭合状态的所述拦挡板(3)进行支撑。

3.根据权利要求2所述的泥石流的拦挡装置，其特征在于，所述支撑组件包括：

安装座(4)，所述安装座(4)固定安装在所述结构本体(1)的侧壁上，所述安装座(4)与所述结构本体(1)之间设置有水平夹角，所述安装座(4)远离所述结构本体(1)的一端顶部开设有安装槽；

支撑杆(5)，所述支撑杆(5)一端设置于所述安装槽内，且通过销轴与所述安装座(4)连接，所述支撑杆(5)的另一端固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)与所述拦挡板(3)接触配合，且所述支撑杆(5)与所述拦挡板(3)垂直设置。

4.根据权利要求3所述的泥石流的拦挡装置，其特征在于，所述支撑组件还包括：

调节座(7)，所述调节座(7)滑动套设在所述支撑杆(5)上，且所述调节座(7)通过销轴与所述支撑杆(5)连接固定；

活动板(8)，所述活动板(8)设置于所述支撑板(6)靠近所述拦挡板(3)的一侧，所述支撑板(6)上滑动贯穿设置有调节杆(9)，所述调节杆(9)一端与所述活动板(8)固定连接，所述调节杆(9)的另一端与所述调节座(7)抵接，所述活动板(8)与所述支撑板(6)之间的距离为10cm-15cm。

5.根据权利要求2所述的泥石流的拦挡装置，其特征在于，所述拦挡板(3)远离所述支撑组件的一侧固定设置有弧形导向板(10)。

6.根据权利要求2所述的泥石流的拦挡装置，其特征在于，所述缓冲机构包括：

安装竖板(11)，所述安装竖板(11)垂直固定安装在所述结构本体(1)的底壁上，所述安装竖板(11)上开设有通孔；

支撑横梁(12)，所述支撑横梁(12)滑动安装在所述通孔内，两所述拦挡板(3)相接触的一侧均设置有缺口，闭合状态的所述拦挡板(3)上的所述缺口形成滑孔，所述支撑横梁(12)与所述滑孔滑动限位配合；

弧形挡板(13)，所述弧形挡板(13)固定安装在所述支撑横梁(12)位于上游的一端，所述弧形挡板(13)的底端与所述结构本体(1)底壁之间设置有间隙，且所述弧形挡板(13)与所述结构本体(1)的侧壁之间的距离满足清淤设备的通过；

弹簧一(14)，所述弹簧一(14)设置于所述弧形挡板(13)与所述安装竖板(11)之间，且所述弹簧一(14)滑动套设在所述支撑横梁(12)上，所述弹簧一(14)的两端分别与所述安装竖板(11)、所述弧形挡板(13)抵接。

7.根据权利要求6所述的泥石流的拦挡装置，其特征在于，所述安装竖板(11)的顶端固定连接有固定梁(15)，所述固定梁(15)的两端分别与两所述安装柱(2)固定连接，且所述固定梁(15)与所述结构本体(1)固定连接。

8.根据权利要求6所述的泥石流的拦挡装置，其特征在于，所述缓冲机构还包括设置于所述支撑横梁(12)另一端的弹性支撑组件，所述弹性支撑组件固定安装在所述结构本体(1)上，所述弹性支撑组件用于对所述支撑横梁(12)进行缓冲。

9.根据权利要求8所述的泥石流的拦挡装置，其特征在于，所述弹性支撑组件包括：

立柱(16)，所述立柱(16)位于所述支撑横梁(12)的下游，所述立柱(16)固定安装在所述结构本体(1)底壁中部；

支撑底座(17)，所述支撑底座(17)滑动套设在所述支撑横梁(12)上，且所述支撑底座(17)与所述支撑横梁(12)限位配合；

导向柱(18)，所述导向柱(18)固定安装在所述立柱(16)上，且所述支撑底座(17)滑动套设在所述导向柱(18)上；

弹簧二(19)，所述弹簧二(19)设置于所述支撑底座(17)与所述立柱(16)之间，且所述弹簧二(19)滑动套设在所述导向柱(18)上，所述弹簧二(19)的两端分别与所述支撑底座(17)、所述立柱(16)接触配合。