CN117657550B - 一种真空包装机封口平整调节组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种真空包装机封口平整调节组件,属于真空包装机技术领域,本发明包括锁定背板,所述锁定背板的上下两端固定连接有导向杆,且锁定背板上下两端的导向杆上均安装有调控顶板,所述调控顶板通过衔接弹簧和导向杆的端部相互连接;还包括:所述调控顶板靠近锁定背板的一端外侧镶嵌有磁吸金属块,且磁吸金属块的外侧设置有电磁铁,并且电磁铁固定在锁定背板上,所述调控顶板上固定连接有定位柱,且定位柱的内部插入有活动杆。该真空包装机封口平整调节组件,能够在使用时方便对封口处进行抚平,避免封口处存在褶皱进行热压封口时,导致封口处之间的贴合度变差,同时能够对封口处内壁上附着的杂质进行清理,进一步提高封口处的平整度。
Description
技术领域
本发明涉及真空包装机技术领域,具体为一种真空包装机封口平整调节组件。
背景技术
真空包装机是能够自动抽出包装袋内的空气,达到预定真空度后完成封口工序的设备,在进行抽真空后,为了方便对包装袋进行封口通常都会用到封口平整调节组件。
如公开号为CN219277955U的一种真空包装机的封口平整调节机构,包括:真空室滑轨、压平盖、热压辊和热压板,所述真空室滑轨内滑动连接有所述热压辊,所述热压辊顶面设置有热压板,所述热压条固定安装在所述压平盖底面,所述压平盖顶面固定安装有接触电连结构,所述接触电连结构和所述热压辊接触电连。通过将热压条改造成热压辊,热压辊可沿着真空室在水平面上移动,从而调整真空袋的封口端相对于内部装载的物品的距离,将真空袋封口调平,防止由于物品体积过大导致的封口失败或者漏气。同时,热压头上设置有接触电连装置,通过加压控制热压辊的通电和切断,方便控制封口装置的加热封口。
其中上述现有技术中存在以下技术问题:现有的封口平整调节机构在使用时通过改变封口与内部载物的距离从而对封口进行调平,但在实际封口的过程中,不便于对其封口位置进行抚平,从而导致在封口时,封口处存在褶皱进行热压时,容易导致封口处的贴合度变差,而影响到整体的封口密封效果,同时在进行封口时,封口处内壁附着一定的杂质后,在进行热压封口时,杂质截留在封口处之间,同样也容易影响到包装封口处的平整度。
所以我们提出了一种真空包装机封口平整调节组件,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种真空包装机封口平整调节组件,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的封口平整调节机构在使用时通过改变封口与内部载物的距离从而对封口进行调平,但在实际封口的过程中,不便于对其封口位置进行抚平,从而导致在封口时,封口处存在褶皱进行热压时,容易导致封口处的贴合度变差,而影响到整体的封口密封效果,同时在进行封口时,封口处内壁附着一定的杂质后,在进行热压封口时,杂质截留在封口处之间,同样也容易影响到包装封口处的平整度的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种真空包装机封口平整调节组件,包括锁定背板,所述锁定背板的上下两端固定连接有导向杆,且锁定背板上下两端的导向杆上均安装有调控顶板,所述调控顶板通过衔接弹簧和导向杆的端部相互连接;
还包括:
所述调控顶板靠近锁定背板的一端外侧镶嵌有磁吸金属块,且磁吸金属块的外侧设置有电磁铁,并且电磁铁固定在锁定背板上,所述调控顶板上固定连接有定位柱,且定位柱的内部插入有活动杆,所述活动杆的下端固定连接有热压封口板,且热压封口板的内部安装有加热器,所述定位柱的内部和活动杆的顶端通过弹簧相互连接,所述热压封口板的下方设置有抚平机构,用于对封口处进行抚平,提高封口平整度,所述锁定背板的中部安装有清洁机构,用于对封口处内壁表面附着的杂质进行清理。
优选的,所述调控顶板和导向杆为垂直分布,且调控顶板通过衔接弹簧和导向杆构成弹性伸缩结构。
通过采用上述技术方案,通过衔接弹簧的设置能够使其在导向杆上移动后的调控顶板复位回弹。
优选的,所述调控顶板上的磁吸金属块和电磁铁位于同一竖向直线上,且电磁铁在通电状态下能够对磁吸金属块产生磁吸力。
通过采用上述技术方案,通过电磁铁的通电从而能够对磁吸金属块进行吸引,使其调控顶板进行同步移动。
优选的,所述热压封口板上端的活动杆通过弹簧和定位柱构成弹性伸缩结构,且热压封口板的左右两端设置为斜边。
通过采用上述技术方案,利用活动杆在定位柱上的滑动,从而能够使其热压封口板与封口处进行贴紧。
优选的,所述抚平机构包括双轴电机,且双轴电机固定在调控顶板上,所述双轴电机的左右两侧输出轴上均安装有传动丝杆,且传动丝杆上安装有两个衔接架,两个所述衔接架的上端均贯穿安装有限制横杆,且限制横杆的中部固定在调控顶板的下端,两个所述衔接架的下端均安装有抚平导辊。
通过采用上述技术方案,通过衔接架的移动能够使其下端的抚平导辊进行同步移动。
优选的,所述双轴电机左右两侧传动丝杆表面的螺纹走向相反,且传动丝杆和衔接架为螺纹连接,并且衔接架和限制横杆为滑动连接。
通过采用上述技术方案,通过传动丝杆表面的反向螺纹,从而能够使得左右两侧的衔接架进行同步的相对移动,同时衔接架在限制横杆上的移动,从而能够表面衔接架跟随传动丝杆进行同步旋转。
优选的,所述清洁机构包括驱动气缸,所述驱动气缸固定在锁定背板上,且驱动气缸的伸缩端固定连接有推进板,所述推进板远离驱动气缸的一端上下两侧开设有清洁气槽,且推进板的内部开设有蓄气槽,所述蓄气槽的前端开设有出气孔,且蓄气槽的内部安装有活塞板,并且活塞板固定安装在锁定背板上。
通过采用上述技术方案,通过驱动气缸的开启能够使其推进板进行同步移动伸长,此时推进板在活塞板上进行滑动。
优选的,所述出气孔在蓄气槽的前端均匀分布有多个,且出气孔向外吹出的气流能够通过清洁气槽向外喷出。
通过采用上述技术方案,通过出气孔的设置能够方便蓄气槽对外界气流吸入和排出。
优选的,所述活塞板端部通过侧边粘接的密封圈与推进板内部开设的蓄气槽构成无缝滑动连接。
通过采用上述技术方案,通过密封圈在活塞板端部的设置,从而能够提高活塞板在蓄气槽中移动时的密封性。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该真空包装机封口平整调节组件,能够在使用时方便对封口处进行抚平,避免封口处存在褶皱进行热压封口时,导致封口处之间的贴合度变差,同时能够对封口处内壁上附着的杂质进行清理,进一步提高封口处的平整度;
1、设置有磁吸金属块和电磁铁,电磁铁通电后能够对磁吸金属块产生磁吸力,使其上下两个调控顶板能够向锁定背板的外侧移动,由此即可便于将待封口的包装袋放置在上下两个热压封口板之间;
2、设置有抚平导辊,通过双轴电机左右两侧传动丝杆的转动,能够使得两个衔接架带动抚平导辊朝向热压封口板的外侧移动,利用抚平导辊的移动即可对包装袋封口处进行抚平,避免封口处存在褶皱而影响到封口的平整度;
3、设置有推进板,通过驱动气缸将其推进板伸长,将包装袋的封口处套设在推进板上时,利用推进板能够对包装袋内部的载物进行推动,改变封口与内部载物的距离从而对封口进行调平,同时推进板回缩时,又能够利用推进板的端部将附着在封口处内壁上的杂质刮除,避免杂质的附着而影响到热压封口效果;
4、设置有蓄气槽,推进板向前方进行移动时,活塞板相对于推进板向后移动,此时推进板能够利用出气孔将外界的气流吸入至蓄气槽的内部,当推进板拔出包装袋时,活塞板能够将蓄气槽内部的气流通过出气孔以及蓄气槽朝向封口处的内壁喷出,利用朝向封口处内壁喷出的气流,从而能够进一步的提高对封口处内壁的清洁效果。
附图说明
图1为本发明正面立体结构示意图;
图2为本发明背面立体结构示意图;
图3为本发明热压封口板和抚平导辊结构示意图;
图4为本发明定位柱和活动杆剖视结构示意图;
图5为本发明抚平导辊移动后结构示意图;
图6为本发明推进板和清洁气槽结构示意图;
图7为本发明蓄气槽和活塞板结构示意图;
图8为本发明推进板和出气孔剖视结构示意图。
图中:1、锁定背板;2、导向杆;3、调控顶板;4、衔接弹簧;5、磁吸金属块;6、电磁铁;7、定位柱;8、活动杆;9、热压封口板;10、抚平机构;101、双轴电机;102、传动丝杆;103、衔接架;104、限制横杆;105、抚平导辊;11、清洁机构;111、驱动气缸;112、推进板;113、清洁气槽;114、蓄气槽;115、出气孔;116、活塞板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:请参阅图1-图5,现有的封口平整调节机构在使用时通过改变封口与内部载物的距离从而对封口进行调平,但在实际封口的过程中,不便于对其封口位置进行抚平,从而导致在封口时,封口处存在褶皱进行热压时,容易导致封口处的贴合度变差,本实施例公开了如下技术内容,一种真空包装机封口平整调节组件,包括锁定背板1,锁定背板1的上下两端固定连接有导向杆2,且锁定背板1上下两端的导向杆2上均安装有调控顶板3,调控顶板3通过衔接弹簧4和导向杆2的端部相互连接;调控顶板3靠近锁定背板1的一端外侧镶嵌有磁吸金属块5,且磁吸金属块5的外侧设置有电磁铁6,并且电磁铁6固定在锁定背板1上,调控顶板3上固定连接有定位柱7,且定位柱7的内部插入有活动杆8,活动杆8的下端固定连接有热压封口板9,且热压封口板9的内部安装有加热器,定位柱7的内部和活动杆8的顶端通过弹簧相互连接,热压封口板9的下方设置有抚平机构10,用于对封口处进行抚平,提高封口平整度,调控顶板3上的磁吸金属块5和电磁铁6位于同一竖向直线上,且电磁铁6在通电状态下能够对磁吸金属块5产生磁吸力。热压封口板9上端的活动杆8通过弹簧和定位柱7构成弹性伸缩结构,且热压封口板9的左右两端设置为斜边。抚平机构10包括双轴电机101,且双轴电机101固定在调控顶板3上,双轴电机101的左右两侧输出轴上均安装有传动丝杆102,且传动丝杆102上安装有两个衔接架103,两个所述衔接架103的上端均贯穿安装有限制横杆104,且限制横杆104的中部固定在调控顶板3的下端,两个所述衔接架103的下端均安装有抚平导辊105。双轴电机101左右两侧传动丝杆102表面的螺纹走向相反,且传动丝杆102和衔接架103为螺纹连接,并且衔接架103和限制横杆104为滑动连接。调控顶板3和导向杆2为垂直分布,且调控顶板3通过衔接弹簧4和导向杆2构成弹性伸缩结构。
当需要对包装袋进行封口时,将电磁铁6通电,此时电磁铁6对调控顶板3上的磁吸金属块5产生磁吸力,上下两个调控顶板3朝向锁定背板1的外侧移动,调控顶板3移动后,即可将其包装袋的封口处放置在上下两个调控顶板3之间,此时电磁铁6断电,调控顶板3在导向杆2上的衔接弹簧4作用下复位,调控顶板3复位后抚平导辊105与包装袋的封口处进行压紧,接着开启双轴电机101,双轴电机101开启能够使得传动丝杆102进行转动,传动丝杆102转动后能够使得衔接架103带动抚平导辊105朝向限制横杆104的外侧移动,通过抚平导辊105的移动即可使其对包装袋的封口进行抚平,保证包装袋封口处的平整度,如图5所示,使其上下两个热压封口板9内侧的抚平导辊105发生错位,抚平导辊105错位后,上下两个热压封口板9通过活动杆8与定位柱7之间相互连接的弹簧进行复位回弹,此时热压封口板9对包装袋封口处进行夹紧,开启热压封口板9内部的加热器,以此来对包装袋的封口进行热压封口。
实施例二:本实施例中公开的技术内容是在上述实施例一的基础上作出的进一步改进,在进行封口时,封口处内壁附着一定的杂质后,在进行热压封口时,杂质截留在封口处之间,同样也容易影响到包装封口处的平整度,如图1、图2和图6-图8所示;锁定背板1的中部安装有清洁机构11,用于对封口处内壁表面附着的杂质进行清理。清洁机构11包括驱动气缸111,驱动气缸111固定在锁定背板1上,且驱动气缸111的伸缩端固定连接有推进板112,推进板112远离驱动气缸111的一端上下两侧开设有清洁气槽113,且推进板112的内部开设有蓄气槽114,蓄气槽114的前端开设有出气孔115,且蓄气槽114的内部安装有活塞板116,并且活塞板116固定安装在锁定背板1上。出气孔115在蓄气槽114的前端均匀分布有多个,且出气孔115向外吹出的气流能够通过清洁气槽113向外喷出。活塞板116端部通过侧边粘接的密封圈与推进板112内部开设的蓄气槽114构成无缝滑动连接。
在进行热压封口时,将电磁铁6通电,此时电磁铁6对调控顶板3上的磁吸金属块5产生磁吸力,上下两个调控顶板3朝向锁定背板1的外侧移动,调控顶板3移动后,通过驱动气缸111控制推进板112伸长,推进板112伸长至两个调控顶板3之间,推进板112移动的过程中,其内部的活塞板116相对于推进板112向后移动,此时推进板112内部的蓄气槽114通过出气孔115将外界的空气吸入其中,接着带包装袋的封口套设在推进板112的前端,包装袋在套设的过程中,利用推进板112对包装袋内部的载物推动,改变封口与内部载物的距离从而对封口进行调平,接着电磁铁6断电,用上述实施例一中相同的方法对包装袋封口处进行抚平后,驱动气缸111控制推进板112回缩,推进板112回缩后,从而对附着在包装袋封口处内壁上的杂质进行刮除,同时推进板112回缩时,活塞板116又能够将其蓄气槽114内部的气流通过出气孔115以及清洁气槽113向外喷出,利用朝向包装袋封口处内壁喷出的气流,从而能够进一步的提高对包装袋封口处内壁杂质的清洁效果,当推进板112回缩与包装袋脱离后,上下两个热压封口板9通过活动杆8与定位柱7之间相互连接的弹簧进行复位回弹,热压封口板9对包装袋封口处进行夹紧,开启热压封口板9内部的加热器,对包装袋的封口进行热压封口。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种真空包装机封口平整调节组件,包括锁定背板(1),所述锁定背板(1)的上下两端固定连接有导向杆(2),且锁定背板(1)上下两端的导向杆(2)上均安装有调控顶板(3),所述调控顶板(3)通过衔接弹簧(4)和导向杆(2)的端部相互连接;
其特征在于,还包括:
所述调控顶板(3)靠近锁定背板(1)的一端外侧镶嵌有磁吸金属块(5),且磁吸金属块(5)的外侧设置有电磁铁(6),并且电磁铁(6)固定在锁定背板(1)上,所述调控顶板(3)上固定连接有定位柱(7),且定位柱(7)的内部插入有活动杆(8),所述活动杆(8)的下端固定连接有热压封口板(9),且热压封口板(9)的内部安装有加热器,所述定位柱(7)的内部和活动杆(8)的顶端通过弹簧相互连接,所述热压封口板(9)的下方设置有抚平机构(10),用于对封口处进行抚平,提高封口平整度,所述锁定背板(1)的中部安装有清洁机构(11),用于对封口处内壁表面附着的杂质进行清理;
所述抚平机构(10)包括双轴电机(101),且双轴电机(101)固定在调控顶板(3)上,所述双轴电机(101)的左右两侧输出轴上均安装有传动丝杆(102),且传动丝杆(102)上安装有两个衔接架(103),两个所述衔接架(103)的上端均贯穿安装有限制横杆(104),且限制横杆(104)的中部固定在调控顶板(3)的下端,两个所述衔接架(103)的下端均安装有抚平导辊(105);
所述调控顶板(3)上的磁吸金属块(5)和电磁铁(6)位于同一竖向直线上,且电磁铁(6)在通电状态下能够对磁吸金属块(5)产生磁吸力;
所述清洁机构(11)包括驱动气缸(111),所述驱动气缸(111)固定在锁定背板(1)上,且驱动气缸(111)的伸缩端固定连接有推进板(112),所述推进板(112)远离驱动气缸(111)的一端上下两侧开设有清洁气槽(113),且推进板(112)的内部开设有蓄气槽(114),所述蓄气槽(114)的前端开设有出气孔(115),且蓄气槽(114)的内部安装有活塞板(116),并且活塞板(116)固定安装在锁定背板(1)上;
所述出气孔(115)在蓄气槽(114)的前端均匀分布有多个,且出气孔(115)向外吹出的气流能够通过清洁气槽(113)向外喷出;
所述活塞板(116)端部通过侧边粘接的密封圈与推进板(112)内部开设的蓄气槽(114)构成无缝滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种真空包装机封口平整调节组件,其特征在于:所述调控顶板(3)和导向杆(2)为垂直分布,且调控顶板(3)通过衔接弹簧(4)和导向杆(2)构成弹性伸缩结构。
3.根据权利要求1所述的一种真空包装机封口平整调节组件,其特征在于:所述热压封口板(9)上端的活动杆(8)通过弹簧和定位柱(7)构成弹性伸缩结构,且热压封口板(9)的左右两端设置为斜边。
4.根据权利要求1所述的一种真空包装机封口平整调节组件,其特征在于:所述双轴电机(101)左右两侧传动丝杆(102)表面的螺纹走向相反,且传动丝杆(102)和衔接架(103)为螺纹连接,并且衔接架(103)和限制横杆(104)为滑动连接。
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