CN117655873A - 一种具有曲面适应的风机导流锥打磨设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有曲面适应的风机导流锥打磨设备，属于导流锥打磨技术领域，包括：机体，所述机体的一侧对称设置有滑动门，所述滑动门与机体滑动连接，所述机体内还设置有打磨装置，所述打磨装置与机体滑动连接，所述打磨装置包括：移动盘，所述移动盘与机体滑动连接，所述机体内还设置有打磨台，所述打磨台与机体转动连接，所述打磨台上设置有夹持板；移动盘移动的过程中，由于导流锥的表面为曲面，打磨装置随即对导流锥进行打磨，由于导流锥的表面为曲面，打磨装置在打磨的过程中，根据导流锥的曲面自适应调节打磨装置的打磨半径，从而使得打磨装置实现曲面打磨，节省了导流锥打磨的时间，从而提高了导流锥打磨的效率。

Description

一种具有曲面适应的风机导流锥打磨设备

技术领域

本发明涉及导流锥打磨技术领域，具体为一种具有曲面适应的风机导流锥打磨设备。

背景技术

风机导流锥是一种用于引导流体的设备，通常用于风机或风扇系统中，它的主要作用是改变流体的流向和速度，以优化风机的性能和效率，通常风机导流锥在生产完成后表面通常会很粗糙，进而需要对其表面进行打磨处理，进而降低了表面粗糙对流体流动的影响；

现有技术中针对风机导流锥的打磨，通常普遍由工作人员通过手动打磨处理，采用人工手动打磨的方式，不仅劳动强度大、费时费力，而且效率低下，很难保证工件形面质量的整体性和一致性；同时作业现场的噪声、粉尘也严重影响工人的健康。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有曲面适应的风机导流锥打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种具有曲面适应的风机导流锥打磨设备，包括：机体，所述机体的一侧对称设置有滑动门，所述滑动门与机体滑动连接，所述机体内设置有打磨台，所述打磨台与机体转动连接，所述机体内还设置有打磨装置，所述打磨装置与机体滑动连接，所述打磨装置包括：移动盘，所述移动盘与机体滑动连接。

优选的，所述打磨台底部设置有电机，所述电机中的驱动轴连接打磨台，所述打磨台上设置有夹持板，所述机体内设置有液压缸，所述液压缸中的液压杆连接移动盘，所述打磨台与机体之间设置有杂质腔；

工作人员将待打磨的风机导流锥放置在打磨台表面，随后打磨台表面的夹持板将风机导流锥固定，导流锥固定完成后，工作人员将滑动门关闭，使得打磨腔形成密闭空间，随后控制器控制电机启动，电机中的驱动轴带动打磨台转动，打磨台转动的过程中，打磨台带动导流锥转动，导流锥转动的同时，控制器控制液压缸启动，液压缸中的液压杆带动移动盘移动，移动盘向靠近打磨腔的一侧移动，移动盘移动的过程中，控制器控制打磨装置启动，打磨装置随即对导流锥进行打磨，由于导流锥的表面为曲面，打磨装置在打磨的过程中，根据导流锥的曲面自适应调节打磨装置的打磨半径，从而使得打磨装置实现曲面打磨，节省了导流锥打磨的时间，从而提高了导流锥打磨的效率。

优选的，所述机体内设置有打磨腔，所述移动盘内设置有移动腔，所述移动盘靠近打磨台的一侧设置有若干个移动槽，若干个所述移动槽沿着移动盘的轴线环绕布置，所述移动槽内设置有滑动组，所述滑动组远离移动盘的一侧设置有辅助块，所述辅助块底部设置有若干个辅助轮，若干个所述辅助轮沿着辅助块的弧边等分布置。

优选的，所述滑动组由第一滑动柱、第二滑动柱和第三滑动柱组成，所述移动盘底部设置有收紧槽，所述收紧槽位于移动盘远离第一滑动柱的一侧，所述移动盘底部还设置有若干个挤压槽，所述挤压槽位于相邻两个滑动槽之间，所述移动槽与挤压槽之间设置有限位槽。

优选的，所述收紧槽内滑动连接有收紧柱，所述挤压槽内滑动连接有挤压柱，所述收紧柱与挤压柱的底部分别设置有转动辊，所述第一滑动柱与收紧柱之间设置有联动杆，所述第二滑动柱和第三滑动柱分别与挤压柱之间设置有铰接杆，所述铰接杆的中心设置有限位杆，所述铰接杆通过限位杆与限位槽滑动连接。

优选的，所述滑动组靠近移动盘轴线的一侧设置有弹簧，所述弹簧的一端连接滑动组侧壁，所述弹簧的另一端连接移动槽的侧壁上，所述铰接杆内设置有伸缩杆。

优选的，所述滑动组远离移动盘的一侧设置有输送槽，所述输送槽内设置有柔性打磨带，所述输送槽内设置有传动辊，所述输送槽内设置有微型电机，所述微型电机中的驱动轴连接传动辊，所述挤压柱底部的转动辊和收紧柱底部的转动辊分别与柔性打磨带接触。

优选的，所述机体内设置有气泵和出气口，所述气泵通过管道连通出气口；

当打磨装置开始打磨之前，此时第一滑动柱、第二滑动柱和第三滑动柱位于移动槽靠近移动盘轴线的一端，限位杆也位于限位槽靠近移动盘轴线的一端，而收紧柱则位于收紧槽远离移动盘轴线的一端，随后控制器控制输送槽内部的微型电机启动，微型电机中的驱动轴带动传动辊转动，传动辊转动的过程中，传动辊带动柔性打磨带转动，柔性打磨带随即对导流锥的表面进行打磨处理；

柔性打磨带打磨的过程中，控制器控制机体内的液压缸启动，液压缸中的液压杆带动移动盘移动，移动盘向靠近打磨腔的一侧移动，移动盘移动的过程中，移动盘带动滑动组、收紧柱和挤压柱移动，移动盘移动的同时，辅助块底部的辅助轮始终与导流锥的表面接触，由于导流锥的表面为曲面，辅助轮受到导流锥曲面的作用，使得滑动组与移动盘轴线之间的距离不断扩大，进而辅助轮带动辅助块移动，辅助块带动滑动组移动，滑动组随即沿着移动槽向远离移动盘轴线的一侧移动；

滑动组移动的过程中，第一滑动柱移动带动联动杆移动，联动杆移动时带动收紧柱移动，收紧柱沿着收紧槽向靠近移动盘轴线的一侧移动，利用滑动组向远离导流锥轴线的一侧移动时，带动收紧柱向靠近导流锥轴线的一侧移动，使得收紧柱对柔性打磨带进行收紧，使得柔性打磨带始终处于张紧状态，从而提高了导流锥的打磨质量；

第二滑动柱和第三滑动柱移动时带动铰接杆的一端移动，铰接杆一端移动时带动限位杆移动，限位杆沿着限位槽向远离移动盘的一侧移动，限位杆移动时，则带动铰接杆的另一端移动，铰接杆的另一端则带动挤压柱移动，挤压柱沿着挤压槽向远离移动盘轴线的一侧移动，挤压柱随着导流锥曲面的变化而改变对柔性打磨带挤压的力度，从而保证柔性打磨带对导流锥打磨的力度均相同，进而提高了导流锥的打磨质量；

通过滑动组在导流锥曲面的作用下移动，滑动组向远离导流锥轴线的一侧移动，进而使得滑动组分别带动挤压柱和收紧柱移动，从而实现了挤压柱和收紧柱对柔性打磨带的张紧，从而实现了柔性打磨带对曲面打磨的适应，从而节省了导流锥打磨的时间，从而提高了导流锥打磨的效率；

打磨装置打磨的过程中，控制器控制机体内的气泵启动，气泵将外界空气抽取，外界空气通过管道输送至出气口中，通过出气口喷向导流锥的表面，进而实现了对导流锥表面的清理，打磨产生的杂质随即落入杂质腔内。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1.通过滑动组在导流锥曲面的作用下移动，滑动组向远离导流锥轴线的一侧移动，进而使得滑动组分别带动挤压柱和收紧柱移动，从而实现了挤压柱和收紧柱对柔性打磨带的张紧，从而实现了柔性打磨带对曲面打磨的适应，从而节省了导流锥打磨的时间，从而提高了导流锥打磨的效率。

2.滑动组移动的过程中，第一滑动柱移动带动联动杆移动，联动杆移动时带动收紧柱移动，收紧柱沿着收紧槽向靠近移动盘轴线的一侧移动，利用滑动组向远离导流锥轴线的一侧移动时，带动收紧柱向靠近导流锥轴线的一侧移动，使得收紧柱对柔性打磨带进行收紧，使得柔性打磨带始终处于张紧状态，从而提高了导流锥的打磨质量。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的主体图；

图2是本发明的正面剖视图；

图3是本发明的正视图；

图4是打磨装置的结构示意图；

图5是移动盘的结构示意图；

图6是移动盘的俯视结构示意图；

图7是滑动组、收紧柱、挤压柱和柔性打磨带的结构示意图；

图中：1、机体；11、滑动门；12、打磨台；13、杂质腔；

2、打磨装置；21、移动盘；22、打磨腔；23、移动腔；24、移动槽；25、滑动组；26、辅助块；251、第一滑动柱；252、第二滑动柱；253、第三滑动柱；254、输送槽；27、收紧槽；271、收紧柱；28、挤压槽；281、挤压柱；29、联动杆；30、铰接杆；31、柔性打磨带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图7，本发明提供技术方案：

一种具有曲面适应的风机导流锥打磨设备，包括：机体1，所述机体1的一侧对称设置有滑动门11，所述滑动门11与机体1滑动连接，所述机体1内设置有打磨台12，所述打磨台12与机体1转动连接，所述机体1内还设置有打磨装置2，所述打磨装置2与机体1滑动连接，所述打磨装置2包括：移动盘21，所述移动盘21与机体1滑动连接。

作为本发明的一种具体实施方式，所述打磨台12底部设置有电机(图中未画出)，所述电机中的驱动轴连接打磨台12，所述打磨台12上设置有夹持板(图中未画出)，所述机体1内设置有液压缸(图中未画出)，所述液压缸中的液压杆连接移动盘21，所述打磨台12与机体1之间设置有杂质腔13；

工作人员将待打磨的风机导流锥放置在打磨台12表面，随后打磨台12表面的夹持板将风机导流锥固定，导流锥固定完成后，工作人员将滑动门11关闭，使得打磨腔22形成密闭空间，随后控制器控制电机启动，电机中的驱动轴带动打磨台12转动，打磨台12转动的过程中，打磨台12带动导流锥转动，导流锥转动的同时，控制器控制液压缸启动，液压缸中的液压杆带动移动盘21移动，移动盘21向靠近打磨腔22的一侧移动，移动盘21移动的过程中，控制器控制打磨装置2启动，打磨装置2随即对导流锥进行打磨，由于导流锥的表面为曲面，打磨装置2在打磨的过程中，根据导流锥的曲面自适应调节打磨装置2的打磨半径，从而使得打磨装置2实现曲面打磨。

作为本发明的一种具体实施方式，所述机体1内设置有打磨腔22，所述移动盘21内设置有移动腔23，所述移动盘21靠近打磨台12的一侧设置有若干个移动槽24，若干个所述移动槽24沿着移动盘21的轴线环绕布置，所述移动槽24内设置有滑动组25，所述滑动组25远离移动盘21的一侧设置有辅助块26，所述辅助块26底部设置有若干个辅助轮，若干个所述辅助轮沿着辅助块26的弧边等分布置。

作为本发明的一种具体实施方式，所述滑动组25由第一滑动柱251、第二滑动柱252和第三滑动柱253组成，所述移动盘21底部设置有收紧槽27，所述收紧槽27位于移动盘21远离第一滑动柱251的一侧，所述移动盘21底部还设置有若干个挤压槽28，所述挤压槽28位于相邻两个滑动槽24之间，所述移动槽24与挤压槽28之间设置有限位槽。

作为本发明的一种具体实施方式，所述收紧槽27内滑动连接有收紧柱271，所述挤压槽28内滑动连接有挤压柱281，所述收紧柱271与挤压柱281的底部分别设置有转动辊，所述第一滑动柱251与收紧柱271之间设置有联动杆29，所述第二滑动柱252和第三滑动柱253分别与挤压柱281之间设置有铰接杆30，所述铰接杆30的中心设置有限位杆，所述铰接杆30通过限位杆与限位槽滑动连接。

作为本发明的一种具体实施方式，所述滑动组25靠近移动盘21轴线的一侧设置有弹簧，所述弹簧的一端连接滑动组25侧壁，所述弹簧的另一端连接移动槽24的侧壁上，所述铰接杆30内设置有伸缩杆。

作为本发明的一种具体实施方式，所述滑动组25远离移动盘21的一侧设置有输送槽254，所述输送槽254内设置有柔性打磨带31，所述输送槽254内设置有传动辊，所述输送槽254内设置有微型电机(图中未画出)，所述微型电机中的驱动轴连接传动辊(图中未画出)，所述挤压柱281底部的转动辊和收紧柱271底部的转动辊分别与柔性打磨带31接触。

作为本发明的一种具体实施方式，所述机体1内设置有气泵(图中未画出)和出气口，所述气泵通过管道连通出气口；

当打磨装置2开始打磨之前，此时第一滑动柱251、第二滑动柱252和第三滑动柱253位于移动槽24靠近移动盘21轴线的一端，限位杆也位于限位槽靠近移动盘21轴线的一端，而收紧柱271则位于收紧槽27远离移动盘21轴线的一端，随后控制器控制输送槽254内部的微型电机启动，微型电机中的驱动轴带动传动辊转动，传动辊转动的过程中，传动辊带动柔性打磨带31转动，柔性打磨带31随即对导流锥的表面进行打磨处理；

柔性打磨带31打磨的过程中，控制器控制机体1内的液压缸启动，液压缸中的液压杆带动移动盘21移动，移动盘21向靠近打磨腔22的一侧移动，移动盘21移动的过程中，移动盘21带动滑动组25、收紧柱271和挤压柱281移动，移动盘21移动的同时，辅助块26底部的辅助轮始终与导流锥的表面接触，由于导流锥的表面为曲面，辅助轮受到导流锥曲面的作用，使得滑动组25与移动盘21轴线之间的距离不断扩大，进而辅助轮带动辅助块26移动，辅助块26带动滑动组25移动，滑动组25随即沿着移动槽24向远离移动盘21轴线的一侧移动；

滑动组25移动的过程中，第一滑动柱251移动带动联动杆29移动，联动杆29移动时带动收紧柱271移动，收紧柱271沿着收紧槽27向靠近移动盘21轴线的一侧移动，利用滑动组25向远离导流锥轴线的一侧移动时，带动收紧柱271向靠近导流锥轴线的一侧移动，使得收紧柱271对柔性打磨带31进行收紧，使得柔性打磨带31始终处于张紧状态；

第二滑动柱252和第三滑动柱253移动时带动铰接杆30的一端移动，铰接杆30一端移动时带动限位杆移动，限位杆沿着限位槽向远离移动盘21的一侧移动，限位杆移动时，则带动铰接杆30的另一端移动，铰接杆30的另一端则带动挤压柱281移动，挤压柱281沿着挤压槽28向远离移动盘21轴线的一侧移动，挤压柱281随着导流锥曲面的变化而改变对柔性打磨带31挤压的力度，从而保证柔性打磨带31对导流锥打磨的力度均相同；

通过滑动组25在导流锥曲面的作用下移动，滑动组25向远离导流锥轴线的一侧移动，进而使得滑动组25分别带动挤压柱281和收紧柱271移动，从而实现了挤压柱281和收紧柱271对柔性打磨带31的张紧，从而实现了柔性打磨带31对曲面打磨的适应；

打磨装置2打磨的过程中，控制器控制机体1内的气泵启动，气泵将外界空气抽取，外界空气通过管道输送至出气口中，通过出气口喷向导流锥的表面，进而实现了对导流锥表面的清理，打磨产生的杂质随即落入杂质腔13内。

本发明的工作原理：

工作人员将待打磨的风机导流锥放置在打磨台12表面，随后打磨台12表面的夹持板将风机导流锥固定，导流锥固定完成后，工作人员将滑动门11关闭，使得打磨腔22形成密闭空间，随后控制器控制电机启动，电机中的驱动轴带动打磨台12转动，打磨台12转动的过程中，打磨台12带动导流锥转动；

当打磨装置2开始打磨之前，此时第一滑动柱251、第二滑动柱252和第三滑动柱253位于移动槽24靠近移动盘21轴线的一端，限位杆也位于限位槽靠近移动盘21轴线的一端，而收紧柱271则位于收紧槽27远离移动盘21轴线的一端，随后控制器控制输送槽254内部的微型电机启动，微型电机中的驱动轴带动传动辊转动，传动辊转动的过程中，传动辊带动柔性打磨带31转动，柔性打磨带31随即对导流锥的表面进行打磨处理；

柔性打磨带31打磨的过程中，控制器控制机体1内的液压缸启动，液压缸中的液压杆带动移动盘21移动，移动盘21向靠近打磨腔22的一侧移动，移动盘21移动的过程中，移动盘21带动滑动组25、收紧柱271和挤压柱281移动，移动盘21移动的同时，辅助块26底部的辅助轮始终与导流锥的表面接触，由于导流锥的表面为曲面，辅助轮受到导流锥曲面的作用，使得滑动组25与移动盘21轴线之间的距离不断扩大，进而辅助轮带动辅助块26移动，辅助块26带动滑动组25移动，滑动组25随即沿着移动槽24向远离移动盘21轴线的一侧移动；

滑动组25移动的过程中，第一滑动柱251移动带动联动杆29移动，联动杆29移动时带动收紧柱271移动，收紧柱271沿着收紧槽27向靠近移动盘21轴线的一侧移动，利用滑动组25向远离导流锥轴线的一侧移动时，带动收紧柱271向靠近导流锥轴线的一侧移动，使得收紧柱271对柔性打磨带31进行收紧，使得柔性打磨带31始终处于张紧状态；

第二滑动柱252和第三滑动柱253移动时带动铰接杆30的一端移动，铰接杆30一端移动时带动限位杆移动，限位杆沿着限位槽向远离移动盘21的一侧移动，限位杆移动时，则带动铰接杆30的另一端移动，铰接杆30的另一端则带动挤压柱281移动，挤压柱281沿着挤压槽28向远离移动盘21轴线的一侧移动，挤压柱281随着导流锥曲面的变化而改变对柔性打磨带31挤压的力度，从而保证柔性打磨带31对导流锥打磨的力度均相同；

通过滑动组25在导流锥曲面的作用下移动，滑动组25向远离导流锥轴线的一侧移动，进而使得滑动组25分别带动挤压柱281和收紧柱271移动，从而实现了挤压柱281和收紧柱271对柔性打磨带31的张紧，从而实现了柔性打磨带31对曲面打磨的适应；

打磨装置2打磨的过程中，控制器控制机体1内的气泵启动，气泵将外界空气抽取，外界空气通过管道输送至出气口中，通过出气口喷向导流锥的表面，进而实现了对导流锥表面的清理，打磨产生的杂质随即落入杂质腔13内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有曲面适应的风机导流锥打磨设备，其特征在于：包括：机体(1)，所述机体(1)的一侧对称设置有滑动门(11)，所述滑动门(11)与机体(1)滑动连接，所述机体(1)内还设置有打磨装置(2)，所述打磨装置(2)与机体(1)滑动连接，所述打磨装置(2)包括：移动盘(21)，所述移动盘(21)与机体(1)滑动连接，所述机体(1)内还设置有打磨台(12)，所述打磨台(12)与机体(1)转动连接，所述打磨台(12)上设置有夹持板。

2.根据权利要求1所述的一种具有曲面适应的风机导流锥打磨设备，其特征在于：所述打磨台(12)底部设置有电机，所述电机中的驱动轴连接打磨台(12)，所述机体(1)内设置有液压缸，所述液压缸中的液压杆连接移动盘(21)，所述打磨台(12)与机体(1)之间设置有杂质腔(13)。

3.根据权利要求1所述的一种具有曲面适应的风机导流锥打磨设备，其特征在于：所述机体(1)内设置有打磨腔(22)，所述移动盘(21)内设置有移动腔(23)，所述移动盘(21)靠近打磨台(12)的一侧设置有若干个移动槽(24)，若干个所述移动槽(24)沿着移动盘(21)的轴线环绕布置，所述移动槽(24)内设置有滑动组(25)，所述滑动组(25)远离移动盘(21)的一侧设置有辅助块(26)，所述辅助块(26)底部设置有若干个辅助轮，若干个所述辅助轮沿着辅助块(26)的弧边等分布置。

4.根据权利要求3所述的一种具有曲面适应的风机导流锥打磨设备，其特征在于：所述滑动组(25)由第一滑动柱(251)、第二滑动柱(252)和第三滑动柱(253)组成，所述移动盘(21)底部设置有收紧槽(27)，所述收紧槽(27)位于移动盘(21)远离第一滑动柱(251)的一侧，所述移动盘(21)底部还设置有若干个挤压槽(28)，所述挤压槽(28)位于相邻两个滑动槽(24)之间，所述移动槽(24)与挤压槽(28)之间设置有限位槽。

5.根据权利要求4所述的一种具有曲面适应的风机导流锥打磨设备，其特征在于：所述收紧槽(27)内滑动连接有收紧柱(271)，所述挤压槽(28)内滑动连接有挤压柱(281)，所述收紧柱(271)与挤压柱(281)的底部分别设置有转动辊，所述第一滑动柱(251)与收紧柱(271)之间设置有联动杆(29)，所述第二滑动柱(252)和第三滑动柱(253)分别与挤压柱(281)之间设置有铰接杆(30)，所述铰接杆(30)的中心设置有限位杆，所述铰接杆(30)通过限位杆与限位槽滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种具有曲面适应的风机导流锥打磨设备，其特征在于：所述滑动组(25)靠近移动盘(21)轴线的一侧设置有弹簧，所述弹簧的一端连接滑动组(25)侧壁，所述弹簧的另一端连接移动槽(24)的侧壁上，所述铰接杆(30)内设置有伸缩杆。

7.根据权利要求5所述的一种具有曲面适应的风机导流锥打磨设备，其特征在于：所述滑动组(25)远离移动盘(21)的一侧设置有输送槽(254)，所述输送槽(254)内设置有柔性打磨带(31)，所述输送槽(254)内设置有传动辊，所述输送槽(254)内设置有微型电机，所述微型电机中的驱动轴连接传动辊，所述挤压柱(281)底部的转动辊和收紧柱(271)底部的转动辊分别与柔性打磨带(31)接触。

8.根据权利要求4所述的一种具有曲面适应的风机导流锥打磨设备，其特征在于：所述机体(1)内设置有气泵和出气口，所述气泵通过管道连通出气口。