CN117654239A - 一种电化学介导胺再生碳捕集系统 - Google Patents
一种电化学介导胺再生碳捕集系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117654239A CN117654239A CN202211037245.2A CN202211037245A CN117654239A CN 117654239 A CN117654239 A CN 117654239A CN 202211037245 A CN202211037245 A CN 202211037245A CN 117654239 A CN117654239 A CN 117654239A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electrolytic cell
- amine
- ethylenediamine
- flash tank
- regenerated carbon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 title claims abstract description 58
- 230000001404 mediated effect Effects 0.000 title claims abstract description 26
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 25
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 25
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 58
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 44
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 29
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 24
- LHIJANUOQQMGNT-UHFFFAOYSA-N aminoethylethanolamine Chemical compound NCCNCCO LHIJANUOQQMGNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 18
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 9
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000003011 anion exchange membrane Substances 0.000 claims description 5
- 238000002465 magnetic force microscopy Methods 0.000 claims description 4
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 claims description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 abstract description 15
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 abstract description 15
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 abstract description 11
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 abstract description 11
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 abstract description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 4
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 13
- -1 alcohol amine Chemical class 0.000 description 4
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 4
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 4
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N Cu2+ Chemical compound [Cu+2] JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 229910001431 copper ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 2
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000840 electrochemical analysis Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000009919 sequestration Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/62—Carbon oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/77—Liquid phase processes
- B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/96—Regeneration, reactivation or recycling of reactants
- B01D53/965—Regeneration, reactivation or recycling of reactants including an electrochemical process step
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/50—Carbon oxides
- B01D2257/504—Carbon dioxide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
- Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
- Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本发明涉及工业烟气处理技术领域，且公开了一种电化学介导胺再生碳捕集系统，包括吸收塔、电解池以及闪蒸罐；电解池内具有电解液，电解液为混合胺液；混合胺液包括乙二胺和羟乙基乙二胺，乙二胺和羟乙基乙二胺混合的摩尔比为1∶1；吸收塔和闪蒸罐均配有冷凝器；并且吸收塔和闪蒸罐均配有IR，以测量出口处的二氧化碳浓度；电解池以及闪蒸罐分别设置TC和LC来确保装置连续运行。本发明中，乙二胺和羟乙基乙二胺的混合物作为吸收剂，具有低能量、低蒸气压性质，有效解决使用纯乙二胺出现蒸气压过高问题，最大限度地减少吸收剂损失的可能性；连续的电化学介导胺再生工艺过程，电解池电压稳定，可获取100％的二氧化碳解析气。
Description
技术领域
本发明涉及工业烟气处理技术领域，具体为一种电化学介导胺再生碳捕集系统。
背景技术
近年来，大气中的二氧化碳浓度急剧上升，在2019年5月大气中的二氧化碳浓度达到415ppm，这是过去80多万年来的最高水平。因为温室效应日益加剧，世界各国促进开发各种方法捕集CO2来有效缓解排放，特别是对来自燃烧后烟气排放的大规模点源。
碳捕获、封存及利用技术(CCS)是实现我国“双碳”目标的重要手段之一。现阶段碳捕集工艺中醇胺溶剂再生过程中的热剥离工艺存在能耗高且高温时降解等缺陷，限制了其工业规模推广应用。
发明内容
本发明的目的是：为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种电化学介导胺再生碳捕集系统。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种电化学介导胺再生碳捕集系统，包括：
吸收塔、电解池以及闪蒸罐；
电解池通过泵体在不同工艺阶段循环；
电解池内具有电解液，电解液为混合胺液；
混合胺液包括乙二胺和羟乙基乙二胺，乙二胺和羟乙基乙二胺混合的摩尔比为1∶1；
MFC以及MFM，MFC和MFM用来控制和测量气体流量；
吸收塔和闪蒸罐均配有冷凝器，以减少混合胺蒸汽损失；并且吸收塔和闪蒸罐均配有IR，以测量出口处的二氧化碳浓度；
电解池以及闪蒸罐分别设置TC和LC来确保装置连续运行。
作为优选的技术方案，所述泵体分别为贫液泵、富液泵以及液位控制泵，所述电解池通过贫液泵能够使电解池内的电解液减少，所述电解池通过富液泵能够使电解池内的电解液增加，所述电解池通过液位控制泵能够使电解池内的电解液液位达到平衡的状态。
作为优选的技术方案，所述MFC为质量流量控制器。
作为优选的技术方案，所述MFM为质量流量计。
作为优选的技术方案，所述IR为红外传感器。
作为优选的技术方案，所述TC为温度控制器。
作为优选的技术方案，所述LC为液位控制器。
作为优选的技术方案，所述电解池设置有两个电极室，电极室内的电极由两个铜板电极组成，每个电极室的电极各设置有一个，两个电极室由阴离子交换膜分开，以防止阳离子和阴离子的对流混合干扰，减小副反应发生的可能性。
作为优选的技术方案，在每个电极室中使用一个挡板来构建流动通道，并使用垫圈密封电池；水为媒介的加热套直接加热电极以保证电解池等温稳定运行；以及电源用来驱动电流流过电解池，并在电极的两侧使用两块不锈钢板进行固定，从而完成搭建电解池。
本发明还提供一种电化学介导胺再生碳捕集系统的工艺流程：
工作过程可以分为两部分：CO2吸收部分和解吸部分；
CO2吸收部分：
步骤一、吸收部分与传统吸收操作相同，在常压下烟气与吸收液在吸收塔内逆流接触；
步骤二、吸收CO2后的烟气从吸收塔塔顶排出；
步骤三、吸收CO2后的吸收液成为CO2富液，进入解吸过程；
CO2解吸部分：
步骤一、解吸过程中利用电化学介导胺再生(EMAR)的方法；
步骤二、EMAR工艺与传统胺热解吸方法相似，但是高温洗涤阶段被一个两室电解池代替，该电解池可以与吸收塔在同温度下运行；
步骤三、在EMAR过程中，来自吸收塔的富二氧化碳胺流进入阳极室，铜板电极产生铜离子(Cu→Cu2++2e-)，取代CO2与混合胺的配位从而推动胺-二氧化碳的解离，实现二氧化碳解(Cu2++namine-CO2→Cu(amine)n 2++nCO2)；
步骤四、随后，胺液因压力变化在位于阳极室之后的闪蒸罐分离出CO2，铜胺配合物进入阴极室析出铜而再生(Cu(amine)n 2++2e-→Cu+namine)；
步骤五、再生后的胺溶液可以回流入吸收塔再次参与CO2吸收，进而实现吸收-解吸循环。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，乙二胺(EDA)和羟乙基乙二胺(AEEA)的混合物作为吸收剂，具有低能量、低蒸气压性质，有效解决使用纯乙二胺(EDA)出现蒸气压过高问题，最大限度地减少吸收剂损失的可能性；连续的电化学介导胺再生工艺(EMAR)过程，电解池电压稳定，可获取100％的二氧化碳解析气；
2、本发明中，电化学介导胺再生工艺(EMAR)所需能耗更低、降低胺液挥发损失、具备即插即用的电气性质，有效避免出现传统热力驱动的胺再生工艺在高温时降解、再生工艺高耗能、腐蚀等问题，并且EMAR技术在未来发展更具潜力，更适用于烟气中的碳捕捉；
3、本发明中，EMAR技术可以在低温下进行，从而最大限度地减少胺的热降解；EMAR可提供在中压或高压下解吸二氧化碳的可能性，几乎没有额外的能量损失，这样将最小化后续工段的二氧化碳压缩成本；
4、本发明中，系统配备使用双极双掷继电器，固定时间改变电极的极性，避免阳极铜电极的不断腐蚀，延长电解池使用寿命；
5、本发明中，乙二胺(EDA)和羟乙基乙二胺(AEEA)的混合胺的摩尔比为1∶1时，混合胺液碳捕集效果最佳；
6、本发明中，电解池的结构，可改变电极极性，减少阳极不断损耗，同时，循环水做媒介，安全易控；
7、本发明作为一种新型的CO2捕集技术，本发明重点关注以乙二胺(EDA)和羟乙基乙二胺(AEEA)的混合物作为吸收剂，Cu(II)为配位金属的电化学介导胺碳捕集过程，使用H型电解池设计电化学测试实验，并配备相关控制系统，形成具备较高应用价值的电化学介导胺再生CO2捕集系统，该系统可有效保证CCS系统的正常运行，节省能耗，避免吸收剂高温降解，随着CCS技术的发展有较高的推广意义。
附图说明
图1为本发明一种电化学介导胺再生碳捕集系统实施例的工艺流程图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
实施例一
请参阅图1，本发明的一种电化学介导胺再生碳捕集系统，包括：
吸收塔、电解池以及闪蒸罐；
电解池通过泵体在不同工艺阶段循环；
电解池内具有电解液，电解液为混合胺液；
混合胺液包括乙二胺和羟乙基乙二胺，乙二胺和羟乙基乙二胺混合的摩尔比为1：1；
MFC以及MFM，MFC和MFM用来控制和测量气体流量；
吸收塔和闪蒸罐均配有冷凝器，以减少混合胺蒸汽损失；并且吸收塔和闪蒸罐均配有IR，以测量出口处的二氧化碳浓度；
电解池以及闪蒸罐分别设置TC和LC来确保装置连续运行。
二氧化碳烟气通过质量流量控制器(MFC)被引入到进料罐。
载有CO2的混合胺液从进料罐下方通过富液泵进入到电解池的阳极室。
随后，离开阳极室被送到闪蒸罐解吸二氧化碳。
离开闪蒸罐气体的质量和组分分别用质量流量计(MFM)和红外传感器(IR)进行分析，检测CO2纯度及是否有吸收剂逸出。
混合胺液再进入阴极室进行吸收剂再生处理。
最后，阴极出口的再生吸收剂回到吸收塔顶部，继续进行二氧化碳捕捉。
吸收塔、闪蒸罐顶部出口设置冷凝器，以循环水做冷媒，可有效减少吸收剂损失。
为避免阳极电极的腐蚀，使用双极双掷继电器并每2小时改变一次电极的极性，胺液的方向由两个四口两通阀切换控制。
需要注意的是在改变极性之前，要用胺液冲洗电解池。
电解池系统使用温度控制器(TC)用于调整电池胺液的入口温度，使用液位控制器(LC)通过控制液位控制泵和贫液泵进而平衡闪蒸罐中的液位，系统通过定制相关程序实现自动化。
使用优化过的混合胺(1∶1)，其中，混合胺液包括乙二胺(EDA)和羟乙基乙二胺(AEEA)，乙二胺和羟乙基乙二胺混合的摩尔比为1∶1；
电解液的连续稳定运行，通过循环水控制电解池温度，在低温下吸收剂具有更高的循环能力，且单位体积的混合胺液具备更高的CO2捕获能力。
实施例二
如图1所示，在实施例一的基础上改进：
进一步的，所述泵体分别为贫液泵、富液泵以及液位控制泵，所述电解池通过贫液泵能够使电解池内的电解液减少，所述电解池通过富液泵能够使电解池内的电解液增加，所述电解池通过液位控制泵能够使电解池内的电解液液位达到平衡的状态。
进一步的，所述MFC为质量流量控制器。
进一步的，所述MFM为质量流量计。
进一步的，所述IR为红外传感器。
进一步的，所述TC为温度控制器。
进一步的，所述LC为液位控制器。
进一步的，所述电解池设置有两个电极室，电极室内的电极由两个铜板电极组成，每个电极室的电极各设置有一个，两个电极室由阴离子交换膜分开，以防止阳离子和阴离子的对流混合干扰，从而减小副反应发生的可能性。
进一步的，在每个所述电极室中使用一个挡板来构建流动通道，并使用垫圈密封电池；水为媒介的加热套直接加热电极以保证电解池等温稳定运行；以及电源用来驱动电流流过电解池，并在电极的两侧使用两块不锈钢板进行固定，从而完成搭建电解池。
一种电化学介导胺再生碳捕集系统的工艺流程：
工作过程可以分为两部分：CO2吸收部分和解吸部分；
CO2吸收部分：
步骤一、吸收部分与传统吸收操作相同，在常压下烟气与吸收液在吸收塔内逆流接触；
步骤二、吸收CO2后的烟气从吸收塔塔顶排出；
步骤三、吸收CO2后的吸收液成为CO2富液，进入解吸过程；
CO2解吸部分：
步骤一、解吸过程中利用电化学介导胺再生(EMAR)的方法；
步骤二、EMAR工艺与传统胺热解吸方法相似，但是高温洗涤阶段被一个两室电解池代替，该电解池可以与吸收塔在同温度下运行；
步骤三、在EMAR过程中，来自吸收塔的富二氧化碳胺流进入阳极室，铜板电极产生铜离子(Cu→Cu2++2e-)，取代CO2与混合胺的配位从而推动胺-二氧化碳的解离，实现二氧化碳解(Cu2++namine-CO2→Cu(amine)n 2++nCO2)；
步骤四、随后，胺液因压力变化在位于阳极室之后的闪蒸罐分离出CO2，铜胺配合物进入阴极室析出铜而再生(Cu(amine)n 2++2e-→Cu+namine)；
步骤五、再生后的胺溶液可以回流入吸收塔再次参与CO2吸收，进而实现吸收-解吸循环。
综上所述，本发明的工作流程：
二氧化碳烟气通过质量流量控制器(MFC)被引入到进料罐。
载有CO2的混合胺液从进料罐下方通过富液泵进入到电解池的阳极室。
随后，离开阳极室被送到闪蒸罐解吸二氧化碳。
离开闪蒸罐气体的质量和组分分别用质量流量计(MFM)和红外传感器(IR)进行分析，检测CO2纯度及是否有吸收剂逸出。
混合胺液再进入阴极室进行吸收剂再生处理。
最后，阴极出口的再生吸收剂回到吸收塔顶部，继续进行二氧化碳捕捉。
吸收塔、闪蒸罐顶部出口设置冷凝器，以循环水做冷媒，可有效减少吸收剂损失。
为避免阳极电极的腐蚀，使用双极双掷继电器并每2小时改变一次电极的极性，胺液的方向由两个四口两通阀切换控制。
需要注意的是在改变极性之前，要用胺液冲洗电解池。
电解池系统使用温度控制器(TC)用于调整电池胺液的入口温度，使用液位控制器(LC)通过控制液位控制泵和贫液泵进而平衡闪蒸罐中的液位，系统通过定制相关程序实现自动化。
使用优化过的混合胺(1∶1)，其中，混合胺液包括乙二胺(EDA)和羟乙基乙二胺(AEEA)，乙二胺和羟乙基乙二胺混合的摩尔比为1∶1；
电解液的连续稳定运行，通过循环水控制电解池温度，在低温下吸收剂具有更高的循环能力，且单位体积的混合胺液具备更高的CO2捕获能力。
上述不同的实施例之间均可以相互组合、替换、搭配使用。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种电化学介导胺再生碳捕集系统，其特征在于，包括：
吸收塔、电解池以及闪蒸罐；
电解池通过泵体在不同工艺阶段循环；
电解池内具有电解液，电解液为混合胺液；
混合胺液包括乙二胺和羟乙基乙二胺，乙二胺和羟乙基乙二胺混合的摩尔比为1∶1；
MFC以及MFM，MFC和MFM用来控制和测量气体流量；
吸收塔和闪蒸罐均配有冷凝器，以减少混合胺蒸汽损失；并且吸收塔和闪蒸罐均配有IR，以测量出口处的二氧化碳浓度；
电解池以及闪蒸罐分别设置TC和LC来确保装置连续运行。
2.根据权利要求1所述的一种电化学介导胺再生碳捕集系统，其特征在于：所述泵体分别为贫液泵、富液泵以及液位控制泵，所述电解池通过贫液泵能够使电解池内的电解液减少，所述电解池通过富液泵能够使电解池内的电解液增加，所述电解池通过液位控制泵能够使电解池内的电解液液位达到平衡的状态。
3.根据权利要求2所述的一种电化学介导胺再生碳捕集系统，其特征在于：所述MFC为质量流量控制器。
4.根据权利要求2所述的一种电化学介导胺再生碳捕集系统，其特征在于：所述MFM为质量流量计。
5.根据权利要求2所述的一种电化学介导胺再生碳捕集系统，其特征在于：所述IR为红外传感器。
6.根据权利要求2所述的一种电化学介导胺再生碳捕集系统，其特征在于：所述TC为温度控制器。
7.根据权利要求2所述的一种电化学介导胺再生碳捕集系统，其特征在于：所述LC为液位控制器。
8.根据权利要求1所述的一种电化学介导胺再生碳捕集系统，其特征在于：所述电解池设置有两个电极室，电极室内的电极由两个铜板电极组成，每个电极室的电极各设置有一个，两个电极室由阴离子交换膜分开，以防止阳离子和阴离子的对流混合干扰，从而减小副反应发生的可能性。
9.根据权利要求8所述的一种电化学介导胺再生碳捕集系统，其特征在于：在每个所述电极室中使用一个挡板来构建流动通道，并使用垫圈密封电池；水为媒介的加热套直接加热电极以保证电解池等温稳定运行；以及电源用来驱动电流流过电解池，并在电极的两侧使用两块不锈钢板进行固定，从而完成搭建电解池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211037245.2A CN117654239A (zh) | 2022-08-26 | 2022-08-26 | 一种电化学介导胺再生碳捕集系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211037245.2A CN117654239A (zh) | 2022-08-26 | 2022-08-26 | 一种电化学介导胺再生碳捕集系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117654239A true CN117654239A (zh) | 2024-03-08 |
Family
ID=90066750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211037245.2A Pending CN117654239A (zh) | 2022-08-26 | 2022-08-26 | 一种电化学介导胺再生碳捕集系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117654239A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117883974A (zh) * | 2024-03-15 | 2024-04-16 | 中南大学 | 模块化膜隔离碳解吸装置、碳捕集系统、方法及应用 |
-
2022
- 2022-08-26 CN CN202211037245.2A patent/CN117654239A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117883974A (zh) * | 2024-03-15 | 2024-04-16 | 中南大学 | 模块化膜隔离碳解吸装置、碳捕集系统、方法及应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111509278B (zh) | 一种在线恢复全钒液流电池容量及效率的方法 | |
| Xie et al. | Low-energy-consumption electrochemical CO2 capture driven by biomimetic phenazine derivatives redox medium | |
| US11219860B1 (en) | CO2 capture process with electrolytic regeneration | |
| AU2013266231A1 (en) | Electrochemical balance in a vanadium flow battery | |
| US20190240621A1 (en) | Energy efficient removal of co2 from air by integrating with h2 generation | |
| CN211088413U (zh) | 一种铁铬氧化还原液流电池储能系统 | |
| CN117654239A (zh) | 一种电化学介导胺再生碳捕集系统 | |
| CN204710062U (zh) | 一种浓缩变换和电解再生的二氧化碳捕集装置 | |
| WO2023160261A1 (zh) | 一种co 2捕集与电再生同步转化系统及方法 | |
| CN112499651A (zh) | 一种电化学捕集二氧化碳制备碳酸氢钠的方法及装置 | |
| CN113578025A (zh) | 一种烟气中二氧化碳的捕集方法及捕集系统 | |
| CN214914809U (zh) | 一种利用废气温差发电的二氧化碳捕集系统 | |
| JP2004174369A (ja) | ガス処理方法とそのシステム | |
| CN114515494A (zh) | 具有精准离子控制的直接空气捕集二氧化碳节能系统和方法 | |
| CN115646138B (zh) | 一种太阳能辅助电化学法捕集二氧化碳的系统 | |
| CN115845566B (zh) | 一种二氧化碳解吸和回收方法、及装置和系统 | |
| CN216935391U (zh) | 基于膜电渗析的co2捕集系统 | |
| CN114534488A (zh) | 一种基于膜电渗析的co2捕集系统及方法 | |
| WO2023178913A1 (zh) | 一种用于燃料电池的氢气杂质净化装置 | |
| CN114405231B (zh) | 一种面向稀薄气源的电驱动化学碳泵复合循环装置及方法 | |
| JP4338928B2 (ja) | ガス精製方法、ガス精製システム及び発電システム | |
| CN114950088A (zh) | 一种电化学还原技术耦合气液分离膜技术资源化处理氮氧化物废气的装置、使用方法和应用 | |
| Kwabi et al. | pH Swing Cycle for CO2 Capture Electrochemically Driven through Proton-Coupled Electron Transfer 2 | |
| CN115970447B (zh) | 一种碳解吸和碳捕集方法、及装置和系统 | |
| JP4385424B2 (ja) | 二酸化炭素濃縮方法及び装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |