CN117652956A - 污水箱及清洁设备 - Google Patents

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CN117652956A
CN117652956A CN202211061762.3A CN202211061762A CN117652956A CN 117652956 A CN117652956 A CN 117652956A CN 202211061762 A CN202211061762 A CN 202211061762A CN 117652956 A CN117652956 A CN 117652956A
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刘志刚
曹秀超
王琪
吴张晔
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Midea Group Co Ltd
Jiangsu Midea Cleaning Appliances Co Ltd
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Midea Group Co Ltd
Jiangsu Midea Cleaning Appliances Co Ltd
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Abstract

本申请实施例提供一种污水箱,用于清洁设备,所述污水箱包括水箱本体以及设置于所述水箱本体内的分隔部,所述分隔部将所述水箱本体内的空间间隔出缓冲腔和污水腔,所述污水腔设有进污通道,水气自所述进污通道流入所述污水腔;所述分隔部上形成通气通道,所述污水腔和所述缓冲腔通过所述通气通道连通,所述缓冲腔设有负压抽吸口。本申请实施例的污水箱,污水几乎不会被负压吸出污水箱。

Description

污水箱及清洁设备
技术领域
本申请涉及清洁设备技术领域,尤其涉及一种污水箱及清洁设备。
背景技术
洗地机在使用中,若消费者前后操作幅度大、加速度变化程度大时,污水箱内的污水出现晃动,这使得靠近污水箱内壁的污水会因为惯性作用被抬高。抬高的污水被吸入电机,并从电机的出风口排出,排出的污水会污染机身,导致用户需要额外清理机身,体验感差。
发明内容
有鉴于此,本申请实施例期望提供一种污水箱及清洁设备,污水几乎不会被负压吸出污水箱。
为达到上述目的,本申请实施例提供一种污水箱,用于清洁设备,所述污水箱包括水箱本体以及设置于所述水箱本体内的分隔部,所述分隔部将所述水箱本体内的空间间隔出缓冲腔和污水腔,所述污水腔设有进污通道,水气自所述进污通道流入所述污水腔;所述分隔部上形成通气通道,所述污水腔和所述缓冲腔通过所述通气通道连通,所述缓冲腔设有负压抽吸口。
一些实施方案中,所述污水箱包括设置于所述缓冲腔内的挡水件,所述挡水件的至少部分设置于所述负压抽吸口与所述通气通道之间,所述挡水件用于阻挡自所述通气通道溅出的污水。
一些实施方案中,所述负压抽吸口设于所述缓冲腔的顶部;所述挡水件围设在所述负压抽吸口周围,所述挡水件具有与所述负压抽吸口连通的空腔,在所述挡水件背离所述通气通道的一侧开设与所述空腔连通的进风口。
一些实施方案中,所述水箱本体包括底壁以及中空的进污管,所述底壁开设进污口,所述进污管的底端罩设在所述进污口周围,所述进污管从所述底壁向所述水箱本体的顶部方向延伸,所述进污口与所述进污管内的空间共同限定出所述进污通道。
一些实施方案中,所述污水箱包括浮标,所述浮标设置在所述污水腔内,所述浮标利用自身浮力在所述污水腔内的液面升至预设水位时封闭所述通气通道。
一些实施方案中,所述污水箱包括引导件,所述引导件设于所述污水腔内,所述引导件用于引导所述浮标沿所述引导件长度方向上下浮动。
一些实施方案中,所述浮标在重力方向的长度尺寸超过所述污水腔的高度尺寸的三分之一。
一些实施方案中,所述分隔部包括分隔子板以及倾斜子板,所述倾斜子板底部连接所述分隔子板,所述倾斜子板顶部朝向所述污水腔一侧倾斜,所述通气通道设于所述倾斜子板。
一些实施方案中,所述水箱本体包括箱体以及设置在所述箱体上端开口的上盖;所述分隔部包括设于所述上盖的上隔板,以及设于所述箱体的下隔板;所述下隔板的两侧边以及底边连接所述箱体内壁,所述上隔板底边密封地抵接所述下隔板的顶边,所述上隔板的两侧边密封地抵接所述箱体内壁。
一些实施方案中,所述污水箱包括设置于所述污水腔内的围挡,所述围挡至少部分处于所述进污通道与所述通气通道之间。
本申请实施例还提供一种清洁设备,所述清洁设备包括机体、设置在所述机体上的负压源,以及设置在所述机体上的污水箱,所述负压源具有吸风口,所述吸风口与所述负压抽吸口连通。
本申请实施例的污水箱及清洁设备,水箱本体具有缓冲腔和污水腔,污水腔设置有进污通道,水气自进污通道流入污水腔,水气中的污水聚集在污水腔内,水气中的气体自通气通道流入缓冲腔,并自缓冲腔设置的负压抽吸口流出。缓冲腔和污水腔之间设有分隔部,分隔部隔离缓冲腔和污水腔的污水,这使得设于缓冲腔的负压抽吸口远离污水腔内的污水,以此降低了负压抽吸口抽吸空气过程吸取到污水的可能性。在加速度骤变的情况下,即使污水腔内的污水由于晃动过程中的惯性作用自通气通道飞溅至缓冲腔内,也会因重力作用下回落至缓冲腔底部,由于缓冲腔内的污水不会太多,被负压抽吸口吸取的可能性很低。
附图说明
图1为本申请一实施例的污水箱的剖视图;
图2为图1所示污水箱的气流方向示意图;
图3为图1所示污水箱的挡水件、分隔部、进污通道的结构示意图;
图4为图1所示污水箱的通气通道处于打开状态的示意图。
图5为图1所示污水箱的通气通道处于关闭状态的示意图。
图6为图1所示污水箱的上盖的示意图。
附图标记说明
水箱本体10;缓冲腔11;负压抽吸口111;污水腔12;进污通道121;底壁13;进污口131;箱体14;上盖15;进污管16;
挡水件20;空腔21;进风口22;
浮标30;
引导件40;
围挡50;
分隔部60;通气通道61;分隔子板62;倾斜子板63;上隔板64;密封圈641;上隔板体642;下隔板65。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请,但不能用来限制本申请的范围。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请参考图1-图6,本申请实施例提供一种污水箱,用于清洁设备,如洗地机。
本申请实施例提供一种清洁设备,清洁设备包括机体、设置在机体上的负压源,以及设置在机体上的污水箱。负压源具有吸风口,空气自吸风口进入负压源,自负压源的出风口排出。其中,负压源可以是抽真空风机,用于抽吸污水箱内的空气。
请参考图1和图2,污水箱包括水箱本体10、分隔部60、挡水件20、浮标30、引导件40以及围挡50。
分隔部60将水箱本体10内的空间间隔出缓冲腔11和污水腔12,污水腔12用于存储污水,分隔部60使得污水不会进入缓冲腔11。污水腔12设有进污通道121,水气自进污通道121流入污水腔12。其中,水气为携带污水的空气气流。
分隔部60上形成通气通道61,污水腔12和缓冲腔11通过通气通道61连通,也就是说,污水腔12和缓冲腔11的气流通过通气通道61实现流通。
缓冲腔11设有负压抽吸口111,负压抽吸口111与负压源的吸风口连通。负压源设置在水箱本体10的顶部,负压源启动后,通过负压抽吸口111抽吸缓冲腔11内的空气,缓冲腔11内形成负压,使得污水腔12内的空气自通气通道61吸入缓冲腔11,污水腔12内形成负压,使得进污通道121抽吸地面上的污水。进污通道121在吸入污水时会汇入空气,形成水气形态。
水气自进污通道121吸入污水腔12,水气中的污水回落在污水腔12内,水气中的气体自通气通道61进入缓冲腔11,并被负压抽吸口111吸走。待污水腔12内的污水汇集至一定数量,将污水箱自机体取下以清空污水。
上述实施例中,负压抽吸口111设于缓冲腔11内,污水被隔离在污水腔12中,这使得负压抽吸口111与污水远离,降低了负压抽吸口111抽吸空气过程吸取到污水的可能性。在加速度骤变的情况下,即使污水腔12内的污水由于惯性作用自通气通道61飞溅至缓冲腔11内,也会因重力作用下回落至缓冲腔11底部,由于缓冲腔11内的污水不会太多,被负压抽吸口111吸取的可能性很低。
其中污水腔12与缓冲腔11的体积不做限定,本实施例中,为了使污水能够较多的存储在污水腔12内,延长清洁设备的工作时长,污水腔12的体积超过缓冲腔11。在图1中,缓冲腔11与污水腔12呈左右排布,布置在右侧的污水腔12在左右方向的尺寸明显大于缓冲腔11。
示例性地,请参考图3,污水箱包括设置于缓冲腔11内的挡水件20,挡水件20的至少部分设置于负压抽吸口111与通气通道61之间,挡水件20用于阻挡自通气通道61溅出的污水。
具体而言,在加速度骤变的情况下,少量污水自污水腔12飞溅至缓冲腔11,其中部分直接回落至缓冲腔11底部,部分由于惯性及重力作用,落于设置在负压抽吸口111与通气通道61之间的挡水件20上,并在重力作用下顺着滑落至缓冲腔11底部,从而降低了飞溅入缓冲腔11的污水被负压抽吸口111吸入的风险。
示例性地,负压抽吸口111设于缓冲腔11的顶部。这使得受重力作用的污水难以到达处于高位的负压抽吸口111位置,一定程度上降低了污水被吸入负压抽吸口111的可能。
挡水件20围设在负压抽吸口111周围,挡水件20具有与负压抽吸口111连通的空腔21,在挡水件20背离通气通道61的一侧开设与空腔21连通的进风口22,以使得进入缓冲腔11的气流自进风口22进入空腔21内,并被负压抽吸口111吸取。
这里,进风口22设置在挡水件20背离通气通道61的一侧,而流出通气通道61的气流需要环绕挡水件20流动,直至在进风口22处被吸取,气流的路径较长,并且环绕挡水件20流动过程需要换向,污水由于惯性会与气流分离,进一步降低了污水被负压抽吸口111吸入的风险。
为了提高挡水效果,挡水件20可以在高度方向和宽度方向延伸,以此延伸气流进入负压抽吸口111的路径。
这里,落于挡水件20上的水在重力作用下流至挡水件20的底平面,并下落至缓冲腔11内。为了避免处于挡水件20的底平面的污水被气流裹挟吸入进风口22,使进风口22的边缘最低点高度高于挡水件20的底平面。其中,挡水件20的底平面为图3中挡水件20下端面。
其中,挡水件20的形状不做限定,一些实施例中,挡水件20可以下端密封的薄壁圆筒状,或者下端密封的平顶的薄壁锥筒状。
示例性地,请参考图3,水箱本体10包括底壁13以及中空的进污管16,底壁开设进污口131,进污管16的底端罩设在进污口131周围,以使得污水无法自进污管16底端进入污水腔12。
进污管16从底壁13向水箱本体10的顶部方向延伸。自进污口131流入的水气在负压抽吸口111作用下克服重力沿进污管16向上流,并从进污管16的上端管口流出至污水腔12。这里,进污口131与进污管16内的空间共同限定出进污通道121。
水气分离后的污水汇集在进污管16外侧的污水腔12内。这里可以理解的是,污水腔12为进污管16外壁、分隔部60、以及水箱本体10围成。
一些实施例中,进污管16可以是上小下大的锥形管状,以方便注塑脱模。为了使污水腔12能够存储更多的污水,使进污管16的上端管口超过污水腔12高度的一半。
这里需要注意的是,进污管16上端的管口的高度低于通气通道61的高度,以避免污水溢出至缓冲腔11。
示例性地,请参考图4和图5,污水箱包括浮标30,浮标30设置在污水腔12内,浮标30利用自身浮力在污水腔12内的液面升至预设水位时封闭通气通道61。从而避免污水水位过高而从通气通道61或进污通道121溢出。可以理解的是,浮标30为密度小于水的材料所制。
在污水箱内的污水水位较低时,浮标30漂浮在污水水面上,此时浮标30位于通气通道61下方,通气通道61处于打开状态。在污水箱内的污水水位上升至预设水位,浮标30漂浮在污水水面并跟随水面上升,直至抵接在通气通道61处,使通气通道61关闭。也就是说,浮标30在此作为开关阀,用于在污水水面低于预设水位时打开通气通道61,在污水水面上升至预设水位时关闭通气通道61。
示例性地,请参考图4,污水箱包括引导件40,引导件40设于污水腔12内,引导件40用于引导浮标30沿引导件40长度方向上下浮动,使得浮标30能够在预设的方向升降,以有效封闭通气通道61。在加速度骤变的情况下,引导件40同时起到限制浮标30位置的作用,使得浮标30保持与通气通道61上下相对。
本实施例中,引导件40的长度方向为重力方向,也就是浮力方向,浮标30设置在通气通道61的正下方,以在污水水位上升至预设水位,在引导件40引导下上浮并关闭通气通道61。
其中,引导件40可以是导轨,浮标30上下浮动的设置于导轨上。引导件40也可以是导槽,浮标30上设置与导槽匹配的滑块结构。
一些实施例中,浮标30呈条块状,浮标30的长度方向在重力方向延伸。为了提升污水振荡环境下的浮标30的稳定性,避免其跟随液面起伏振荡,使得浮标30在重力方向的长度尺寸超过污水腔12的高度尺寸的三分之一。
需要注意的是,进污通道121、通气通道61以及浮标30三者之间需要满足:在浮标30关闭通气通道61时,污水的水位不超过进污通道121的顶端高度,以避免污水自进污通道121回流。本实施例中,通气通道61的高度高于进污通道121的顶端。
示例性地,请参考图3,分隔部60包括分隔子板62以及倾斜子板63,倾斜子板63底部连接分隔子板62,倾斜子板63顶部朝向污水腔12一侧倾斜,这使得分隔子板62与倾斜子板63之间具有一的夹角。本实施例中,分隔子板62与倾斜子板63之间的夹角大于90°而小于180°。
通气通道61设于倾斜子板63。浮标30处于倾斜子板63的下方,浮标30顶面为倾斜面,在污水水位上升至预设水位的情况下,浮标30顶面的边缘抵接在倾斜子板63的下表面,并且浮标30顶面将通气通道61完全封闭。可以理解的是,浮标30顶面的面积略大于通气通道61的面积,以使得浮标30顶面边缘超出通气通道61的部分可以抵接在倾斜子板63的下表面。
示例性地,请参考图5,水箱本体10包括箱体14以及上盖15,箱体14的上端具有开口,污水腔12和缓冲腔11处于箱体14内,与开口连通。上盖15盖设在开口上,以封闭开口。
一些实施例中,上盖15的底面的边沿形成向外突出的卡环,卡环外壁贴设箱体14的开口内壁,实现对箱体14开口的封闭。
请参考图4,分隔部60包括设于上盖15的上隔板64,以及设于箱体14的下隔板65。也就是说,上隔板64与下隔板65共同构成分隔部60。下隔板65的两侧边以及底边连接箱体14内壁,上隔板64底边密封地抵接下隔板65的顶边,上隔板64的两侧边密封地抵接箱体14内壁,从而有效的隔离缓冲腔11与污水腔12。本实施例中,下隔板65的顶边高度低于进污通道121的顶端高度。
一些实施例中,引导件40设置在上隔板64上,浮标30上下浮动的与上隔板64连接。
一些实施例中,请参考图4和图6,上隔板64包括上隔板体642以及设置在上隔板体642的底边以及两侧边的密封圈641。使上盖15盖设于箱体14开口,上隔板体642两侧边的密封圈641被压于箱体14内壁,上隔板体642底边的密封圈641被压于下隔板65的顶边,密封圈641通过自身形变实现密封。
一些实施例中,上隔板体642与上盖15一体注塑成型,通气通道61开设在上隔板体642上。
一些实施例中,下隔板65与箱体14一体注塑成型。
一些实施例中,负压抽吸口111开设在上盖15上,挡水件20一体注塑成型在上盖15的负压抽吸口111处。
示例性地,请参考图5和图6,污水箱包括设置于污水腔12内的围挡50,围挡50至少部分处于进污通道121与通气通道61之间。自进污通道121流出的水气绕过围挡50,进入通气通道61,由于水气绕过围挡50过程需要进行转向,转向过程中污水由于惯性和自重,将与气流分离,并下落在污水腔12的底部。
一些实施例中,围挡50的顶端与水箱本体10连接,以使得水气无法自围挡50的顶部跨越围挡50。围挡50自水箱本体10的顶端向水箱本体10的底端延伸,被围挡50阻碍的水气沿围挡50向下流动。
一些实施例中,围挡50的底端低于通气通道61,使得水气绕过围挡50后需转向向上流动才可进入通气通道61,污水由于惯性和自重将进一步与气流分离。
一些实施例中,围挡50的底端处于进污通道121的顶端平面以下。
一些实施例中,围挡50围设在进污通道121的上端,并与进污通道121保持有间隔,围挡50的背离通气通道61一面敞开,以此延长水气在污水腔12内的路径,增加水气分离的时间,从而使得污水充分分离。
本实施例中,围挡50一体成型在上盖15的下表面。
在本申请的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请实施例的至少一个实施例或示例中。在本申请中,对上述术语的示意性表述不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本申请中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种污水箱,用于清洁设备,其特征在于,所述污水箱包括水箱本体(10)以及设置于所述水箱本体(10)内的分隔部(60),所述分隔部(60)将所述水箱本体(10)内的空间间隔出缓冲腔(11)和污水腔(12),所述污水腔(12)设有进污通道(121),水气自所述进污通道(121)流入所述污水腔(12);
所述分隔部(60)上形成通气通道(61),所述污水腔(12)和所述缓冲腔(11)通过所述通气通道(61)连通,所述缓冲腔(11)设有负压抽吸口(111)。
2.如权利要求1所述的一种污水箱,其特征在于,所述污水箱包括设置于所述缓冲腔(11)内的挡水件(20),所述挡水件(20)的至少部分设置于所述负压抽吸口(111)与所述通气通道(61)之间,所述挡水件(20)用于阻挡自所述通气通道(61)溅出的污水。
3.如权利要求2所述的一种污水箱,其特征在于,所述负压抽吸口(111)设于所述缓冲腔(11)的顶部;所述挡水件(20)围设在所述负压抽吸口(111)周围,所述挡水件(20)具有与所述负压抽吸口(111)连通的空腔(21),在所述挡水件(20)背离所述通气通道(61)的一侧开设与所述空腔(21)连通的进风口(22)。
4.如权利要求1所述的一种污水箱,其特征在于,所述水箱本体(10)包括底壁(13)以及中空的进污管(16),所述底壁(13)开设进污口(131),所述进污管(16)的底端罩设在所述进污口(131)周围,所述进污管(16)从所述底壁(13)向所述水箱本体(10)的顶部方向延伸,所述进污口(131)与所述进污管(16)内的空间共同限定出所述进污通道(121)。
5.如权利要求1-4任一项所述的一种污水箱,其特征在于,所述污水箱包括浮标(30),所述浮标(30)设置在所述污水腔(12)内,所述浮标(30)利用自身浮力在所述污水腔(12)内的液面升至预设水位时封闭所述通气通道(61)。
6.如权利要求5所述的一种污水箱,其特征在于,所述污水箱包括引导件(40),所述引导件(40)设于所述污水腔(12)内,所述引导件(40)用于引导所述浮标(30)沿所述引导件(40)长度方向上下浮动。
7.如权利要求5所述的一种污水箱,其特征在于,所述浮标(30)在重力方向的长度尺寸超过所述污水腔(12)的高度尺寸的三分之一。
8.如权利要求1-4任一项所述的一种污水箱,其特征在于,所述分隔部(60)包括分隔子板(62)以及倾斜子板(63),所述倾斜子板(63)底部连接所述分隔子板(62),所述倾斜子板(63)顶部朝向所述污水腔(12)一侧倾斜,所述通气通道(61)设于所述倾斜子板(63)。
9.如权利要求1-4任一项所述的一种污水箱,其特征在于,所述水箱本体(10)包括箱体(14)以及设置在所述箱体(14)上端开口的上盖(15);
所述分隔部(60)包括设于所述上盖(15)的上隔板(64),以及设于所述箱体(14)的下隔板(65);
所述下隔板(65)的两侧边以及底边连接所述箱体(14)内壁,所述上隔板(64)底边密封地抵接所述下隔板(65)的顶边,所述上隔板(64)的两侧边密封地抵接所述箱体(14)内壁。
10.如权利要求1-4任一项所述的一种污水箱,其特征在于,所述污水箱包括设置于所述污水腔(12)内的围挡(50),所述围挡(50)至少部分处于所述进污通道(121)与所述通气通道(61)之间。
11.一种清洁设备,其特征在于,所述清洁设备包括机体、设置在所述机体上的负压源,以及设置在所述机体上如权利要求1-10任一项所述的污水箱,所述负压源具有吸风口,所述吸风口与所述负压抽吸口(111)连通。
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