CN117650312A - 一种耐高温的聚合物锂电池组 - Google Patents

Abstract

本发明涉及聚合物锂电池技术领域，具体涉及一种耐高温的聚合物锂电池组。一种耐高温的聚合物锂电池组包括壳体、送风机构、多个聚合物电池、多个固定架和多个散热机构。每个散热机构设置于一个固定架内，每个散热机构包括滑动板和两个波纹铜板组件。每个波纹铜板组件包括第一波纹铜板、第二波纹铜板和第三波纹铜板。沿着第一方向，两个波纹铜板组和相邻的两个聚合物电池依次形成第一通道、第二通道和第三通道。送风机构用于将风送入每一个固定架内的第一通道、第二通道和第三通道中。本发明提供一种耐高温的聚合物锂电池组，以解决现有的通风散热组件对聚合物电池进行散热时，散热不均匀，散热效果差的问题。

Description

一种耐高温的聚合物锂电池组

技术领域

本发明涉及聚合物锂电池技术领域，具体涉及一种耐高温的聚合物锂电池组。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。聚合物锂电池组是指聚合物锂电池经串联或并联方式组合，并加保护线路板及外壳后，能够直接供电的组合体。聚合物锂电池相对于传统铅酸电池、镍镉电池等具有更高的能量密度，更大的充放电倍率，因此工作过程中发热严重，尤其温度较高的工作环境下，电池产热更加剧烈，由于安装采用串联或者并联的放置，使得多个聚合物电池放置在一起，从而导致电池的通风散热效果较差。

如授权公告号为CN218333997U的实用新型专利提供了一种高效散热聚合物锂电池组结构，通过在两个聚合物电池组本体之间设置通风散热组件对聚合物电池进行散热，但通过散热孔进行散热，散热效率较低，聚合物电池靠近外界空气处散热更快，而聚合物电池中部散热慢，散热效果不好，从而导致通风散热组件对聚合物电池进行散热时，散热不均匀，散热效果差。

发明内容

本发明提供一种耐高温的聚合物锂电池组，以解决现有的通风散热组件对聚合物电池进行散热时，散热不均匀，散热效果差的问题。

本发明的一种耐高温的聚合物锂电池组采用如下技术方案：一种耐高温的聚合物锂电池组，包括壳体、送风机构、多个聚合物电池、多个固定架和多个散热机构；多个聚合物电池和多个固定架沿着第一方向依次交替设置于壳体内；固定架沿第二方向延伸，第一方向垂直于第二方向，且第一方向和第二方向均为水平方向；

每个散热机构设置于一个固定架内，每个散热机构包括滑动板和两个波纹铜板组件，滑动板沿着第二方向延伸，滑动板能够上下滑动；

两个波纹铜板组件沿着第一方向依次设置于固定架内；每个波纹铜板组件包括第一波纹铜板、第二波纹铜板和第三波纹铜板；第一波纹铜板、第二波纹铜板和第三波纹铜板从上到下依次设置，第一波纹铜板固定安装于固定架上，第二波纹铜板和第三波纹铜板固定连接，第二波纹铜板固定安装于固定架上，第三波纹铜板的下端固定连接于滑动板；第一波纹铜板、第二波纹铜板和第三波纹铜板均呈波浪形，第一波纹铜板波浪形的波峰和聚合物电池相抵，第一波纹铜板上开设有多个通孔；

沿着第一方向，两个波纹铜板组和相邻的两个聚合物电池依次形成第一通道、第二通道和第三通道；送风机构用于将风送入每一个固定架内的第一通道、第二通道和第三通道中。

进一步地，每个固定架的下端开设有沿第二方向延伸的第一通槽，滑动板上设置有多个第一进气管，多个第一进气管沿着第二方向依次设置。送风机构包括多个调节组件，每个调节组件包括叶轮、安装柱和多个限位板。每个叶轮转动地设置于一个第一进气管内，每个叶轮上固定设置有连接杆，连接杆竖直设置。每个安装柱转动地设置于一个第一进气管内，安装柱和连接杆的上端固定连接。每个安装柱上开设有多个滑槽，多个滑槽沿着安装柱的周向均布，每个滑槽沿着安装柱的径向延伸，每个限位板沿着安装柱的径向滑动地设置于一个滑槽内。

进一步地，每个固定架内固定设置有两个固定块组件，每个固定块组件包括第一固定块和第二固定块，每个固定架内的两个第一固定块分别设置于滑槽沿着第一方向的两侧。每个滑动板滑动地设置于两个第一固定块之间。每个第二固定块固定设置于一个第一固定块的上侧，每个第二固定块上开设有限位槽，限位槽沿着第二方向延伸。第一固定块和第二固定块的连接处，且靠近滑动板的一侧开设有倒圆角。每个调节组件还包括多个弹簧，每个弹簧设置于一个滑槽内，每个弹簧的一端固定连接于滑槽的内壁，每个弹簧的另一端固定连接于一个限位板。

进一步地，送风机构还包括送风组件，送风组件包括风机、防尘罩和多个连接管。防尘罩设置于壳体内，且处于聚合物电池的下侧，风机设置于防尘罩内。多个连接管沿着第一方向依次设置，每个连接管沿着第二方向延伸，多个连接管的一端均和防尘罩连通，每个连接管设置于一个滑动板的下侧，每个连接管上设置有多个第二进气管，每个第一进气管上下滑动地套设于一个第二进气管上。

进一步地，每个固定架上固定设置有第一固定板和第二固定板，第一固定板处于第二固定板的上侧，第一固定板和第二固定板均沿着第二方向延伸，第一固定板和第二固定板上均开设有三个第二通槽，第二通槽沿第二方向延伸，三个第二通槽分别和第一通道、第二通道和第三通道连通。第一波纹铜板的上端固定连接于第一固定板的下侧，第一波纹铜板的下端固定连接于第二固定板的上侧，第二波纹铜板的上端固定连接于第二固定板的下侧。

进一步地，每个第二波纹铜板沿着第一方向的两侧均固定设置有多个第一弹性片，多个第一弹性片沿着第二方向依次设置。每个第三波纹铜板沿着第一方向的两侧均固定设置有多个第二弹性片，多个第二弹性片沿着第二方向依次设置。第一弹性片和第二弹性片呈波浪形，第一弹性片和第二弹性片具有弹性。

进一步地，第二波纹铜板的波浪状的波高大于第三波纹铜板的波浪状的振幅，第二波纹铜板的波浪状的波长小于第三波纹铜板的波浪状的波长。

进一步地，耐高温的聚合物锂电池组还包括多个第一连接凸块组和多个第二连接凸块组，相邻的两个固定架中，第一连接凸块组固定设置于一个固定架的上端，第二连接凸块组固定设置于另一个固定架的下端。

每个第一连接凸块组包括多个第一连接凸块，多个第一连接凸块分别设置于固定架的两侧，固定架两侧的多个第一连接凸块分别和相邻的聚合物电池的上端固定连接。每个第二连接凸块组包括多个第二连接凸块，多个第二连接凸块分别设置于固定架的两侧，固定架两侧的多个第二连接凸块分别和相邻的聚合物电池的下端固定连接。

进一步地，耐高温的聚合物锂电池组还包括温度传感器和控制器，温度传感器设置于一个固定架上，温度传感器用于感应聚合物电池的温度，控制器设置于风机上并控制风机的启闭。

进一步地，每个滑动板包括沿着第二方向延伸的连接板和固定在连接板上侧面的多个连接块，多个连接块沿着第二方向依次设置，第三波纹铜板的下端固定连接于连接块。

本发明的有益效果是：本发明的一种耐高温的聚合物锂电池组，通过设置波浪状的第一波纹铜板、第二波纹铜板和第三波纹铜板，由于第三波纹铜板呈波浪形，第三波纹铜板会扰乱第一通道和第三通道内的气体，初步形成湍流效应，以扰乱聚合物电池外表面不同区域处的温度边界层，从而可以使空气与聚合物电池不同区域处的换热效率大致相同。第二波纹铜板进一步加强湍流效应，从而避免了风在与聚合物电池接触后温度上升，在竖向方向上呈现温度不均匀的情况。

同时波浪状的第二波纹铜板和第三波纹铜板能够加大第一通道、第二通道和第三通道和空气的接触面积，既有利于第二波纹铜板和第三波纹铜板将第一通道和第三通道内热空气中热量的传导，也有利于第二通道内空气对第二波纹铜板和第三波纹铜板的散热，提高散热效率。

第一波纹铜板上设置有多个通孔，第一通道、第二通道和第三通道处于连通状态，第一波纹铜板起到散热鳍片的作用，同时第一波纹铜板多位置和聚合物电池接触，由于此时第一通道和第三通道内的空气在上升过程中温度不断增加，此时第一波纹铜板能够起到更加良好的散热效果。同时第一波纹铜板上的多个通孔既有利于热空气的发散，也有利于第二通道内冷空气对第一波纹铜板两侧的全方位包裹和流动，加强了对第一波纹铜板的散热效率。

滑动板能够上下移动，进而可以带动第二波纹铜板和第三波纹铜板抖动，有利于将第二波纹铜板和第三波纹铜板上的细小灰尘的抖落，避免灰尘长时间在第二波纹铜板和第三波纹铜板上的堆积，造成散热不良的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种耐高温的聚合物锂电池组的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种耐高温的聚合物锂电池组的主视图；

图3为图2中A-A处的剖视图；

图4为图3中B处的放大图；

图5为本发明实施例提供的一种耐高温的聚合物锂电池组的爆炸图；

图6为本发明实施例提供的一种耐高温的聚合物锂电池组的固定架的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的一种耐高温的聚合物锂电池组的第一波纹铜板、第二波纹铜板和第三波纹铜板的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的一种耐高温的聚合物锂电池组的滑动板、固定块组件和调节组件的结构示意图；

图9为图8中C处的放大图；

图10为本发明实施例提供的一种耐高温的聚合物锂电池组的调节组件的爆炸图。

图中：100、壳体；200、连接管；210、防尘罩；230、第二进气管；300、聚合物电池；400、固定架；401、第一固定板；402、第二固定板；403、第一连接凸块；404、第一通槽；405、第二通槽；410、第一通道；420、第二通道；430、第三通道；500、第一波纹铜板；600、第二波纹铜板；610、第一弹性片；700、第三波纹铜板；710、第二弹性片；800、第一固定块；810、第二固定块；820、限位槽；900、滑动板；901、第一环槽；902、第二环槽；903、连接块；904、第一进气管；110、叶轮；111、连接杆；120、安装柱；122、滑槽；130、限位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1至图10所示，本发明实施例提供的一种耐高温的聚合物锂电池组，包括壳体100、送风机构、多个聚合物电池300、多个固定架400和多个散热机构。多个聚合物电池300和多个固定架400沿着第一方向依次交替设置于壳体100内。固定架400沿第二方向延伸，第一方向垂直于第二方向，且第一方向和第二方向均为水平方向。

每个固定架400的下端开设有第一通槽404。每个散热机构设置于一个固定架400内，每个散热机构包括滑动板900和两个波纹铜板组件，滑动板900沿着第二方向延伸，滑动板900上下滑动地设置于第一通槽404内。

两个波纹铜板组件沿着第一方向依次设置于固定架400内。每个波纹铜板组件包括第一波纹铜板500、第二波纹铜板600和第三波纹铜板700。第一波纹铜板500、第二波纹铜板600和第三波纹铜板700从上到下依次设置，第一波纹铜板500固定安装于固定架400上，第二波纹铜板600和第三波纹铜板700固定连接，第二波纹铜板600固定安装于固定架400上，第三波纹铜板700的下端固定连接于滑动板900。第一波纹铜板500、第二波纹铜板600和第三波纹铜板700均呈波浪形，第一波纹铜板500波浪形的波峰和聚合物电池300相抵，第一波纹铜板500上开设有多个通孔。第一波纹铜板500、第二波纹铜板600和第三波纹铜板700的波浪的传播方向均沿着上下方向。

沿着第一方向，两个波纹铜板组和相邻的两个聚合物电池300依次形成第一通道410、第二通道420和第三通道430。相邻的两个聚合物电池300中，其中一个聚合物电池300和一个波纹铜板组之间形成第一通道410，一个波纹铜板组和另一个波纹铜板组之间形成第二通道420，另一个波纹铜板组和一个聚合物电池300之间形成第三通道430；

送风机构用于将风送入每一个固定架400内的第一通道410、第二通道420和第三通道430中。

通过设置波浪状的第一波纹铜板500、第二波纹铜板600和第三波纹铜板700，由于第三波纹铜板700呈波浪形，第三波纹铜板700会扰乱第一通道410和第三通道430内的气体，初步形成湍流效应，以扰乱聚合物电池300外表面不同区域处的温度边界层，从而可以使空气与聚合物电池300不同区域处的换热效率大致相同。第二波纹铜板600进一步加强湍流效应，从而避免了风在与聚合物电池300接触后温度上升，在竖向方向上呈现温度不均匀的情况。

第一波纹铜板500上设置有多个通孔，第一通道410、第二通道420和第三通道430处于连通状态，第一波纹铜板500起到散热鳍片的作用，同时第一波纹铜板500波浪形的波峰和聚合物电池300接触，由于此时第一通道410和第三通道430内的空气在上升过程中温度不断增加，此时第一波纹铜板500能够起到更加良好的散热效果。同时第一波纹铜板500上的多个通孔既有利于热空气的发散，也有利于第二通道420内冷空气对第一波纹铜板500两侧的全方位包裹和流动，加强了对第一波纹铜板500的散热效率。

在本实施例中，滑动板900上设置有多个第一进气管904，第一进气管904竖直设置，多个第一进气管904沿着第二方向依次设置。每个第一进气管904内开设有第一环槽901和第二环槽902，第一环槽901处于第二环槽902的下侧。第一通道410、第二通道420和第三通道430均和第一进气管904连通。

送风机构包括多个调节组件，每个调节组件包括叶轮110、安装柱120和多个限位板130。每个叶轮110转动地设置于一个第一进气管904内，叶轮110和第一进气管904同轴设置，每个叶轮110的外周壁设置有第一凸块，第一凸块滑动地设置于第一环槽901内。

每个叶轮110上固定设置有连接杆111，连接杆111竖直设置。每个安装柱120转动地设置于一个第一进气管904内，安装柱120和第一进气管904同轴设置，安装柱120和连接杆111的上端固定连接，安装柱120的外周壁设置有第二凸块，第二凸块滑动地设置于第二环槽902内。每个安装柱120上开设有多个滑槽122，多个滑槽122沿着安装柱120的周向均布，每个滑槽122沿着安装柱120的径向延伸，滑槽122贯穿安装柱120的上下两端且滑槽122贯穿安装柱120的周壁。第一通道410、第二通道420和第三通道430均和滑槽122连通。

每个限位板130沿着安装柱120的径向滑动地设置于一个滑槽122内。初始状态时，限位板130处于滑槽122内，限位板130将滑槽122上下两端大部分被封堵，此时滑槽122的通流面积较小。当限位板130伸出滑槽122后，滑槽122上下两端连通，此时滑槽122的通流面积较大。向第一进气管904中通气，气体吹动叶轮110旋转，叶轮110带动安装柱120转动。

在本实施例中，每个固定架400内固定设置有两个固定块组件，每个固定块组件包括第一固定块800和第二固定块810，每个固定架400内的两个第一固定块800分别设置于滑槽122沿着第一方向的两侧。每个滑动板900滑动地设置于两个第一固定块800之间。每个第二固定块810固定设置于一个第一固定块800的上侧，每个第二固定块810上开设有限位槽820，限位槽820沿着第二方向延伸。第一固定块800和第二固定块810的连接处，且靠近滑动板900的一侧开设有倒圆角。

每个调节组件还包括多个弹簧，每个弹簧设置于一个滑槽122内，每个弹簧的一端固定连接于滑槽122的内壁，每个弹簧的另一端固定连接于一个限位板130。

当滑动板900逐渐向上移动时，滑动板900带动限位板130相对于第一固定块800逐渐向上移动，当限位板130来到倒圆角处时，弹簧开始释放，并在弹簧的作用下，限位板130先伸出滑槽122一部分，由于安装柱120在转动，故在离心力的作用下，限位板130继续伸出滑槽122外并进入限位槽820内，弹簧处于拉伸状态，并维持基本上恒定，滑动板900不再向上移动。当叶轮110不再旋转时，弹簧带动限位板130回到倒圆角处。

在其他实施例中，固定块组件还可以被替换为以下结构：滑动板900上开设有多个第三环槽，每个第三环槽处于一个第一进气管904的外侧，且第三环槽和第一进气管904同心设置。每个固定架400内固定设置有多个套管，套管竖直设置，每个套管设置于一个第三环槽内，套管能够相对于第三环槽滑动，套管上端的内部开设有第四环槽。初始状态时，限位板130和套管的内壁相抵，当滑动板900向上移动使得限位板130来到第四环槽处时，在弹簧的作用下，限位板130进入第四环槽，并在离心力的作用下，限位板130继续伸出滑槽122外并进入第四环槽，进而使得滑动板900不再向上移动。

在本实施例中，送风机构还包括送风组件，送风组件包括风机、防尘罩210和多个连接管200。防尘罩210设置于壳体100内，且处于聚合物电池300的下侧，风机设置于防尘罩210内。

多个连接管200沿着第一方向依次设置，每个连接管200沿着第二方向延伸，多个连接管200的一端均和防尘罩210连通，每个连接管200设置于一个滑动板900的下侧，每个连接管200上设置有多个第二进气管230，第二进气管230竖直设置，每个第一进气管904上下滑动地套设于一个第二进气管230上。

风机启动，风机中的风进入多个连接管200中，并通过第二进气管230进入第一进气管904内，由于此时滑槽122被封堵，第一进气管904内的风无法进入固定架400内，风机继续吹风，第一进气管904、第二进气管230和连接管200内的气压逐渐增大，进而推动滑动板900逐渐向上移动，第一进气管904和第二进气管230逐渐被拉开。

在本实施例中，每个固定架400上固定设置有第一固定板401和第二固定板402，第一固定板401处于第二固定板402的上侧，第一固定板401和第二固定板402均沿着第二方向延伸，第一固定板401和第二固定板402上均开设有三个第二通槽405，第二通槽405沿第二方向延伸，三个第二通槽405分别和第一通道410、第二通道420和第三通道430连通。

第一波纹铜板500的上端固定连接于第一固定板401的下侧，第一波纹铜板500的下端固定连接于第二固定板402的上侧，第二波纹铜板600的上端固定连接于第二固定板402的下侧。滑动板900推动第二波纹铜板600和第三波纹铜板700压缩形变时第一波纹铜板500不形变。

在本实施例中，每个第二波纹铜板600沿着第一方向的两侧均固定设置有多个第一弹性片610，多个第一弹性片610沿着第二方向依次设置。每个第三波纹铜板700沿着第一方向的两侧均固定设置有多个第二弹性片710，多个第二弹性片710沿着第二方向依次设置。第一弹性片610和第二弹性片710呈波浪形，第一弹性片610和第二弹性片710具有弹性。

当风机关闭后，叶轮110结束转动，限位板130也不再受到离心力，在弹簧的作用下，限位板130逐渐回到滑槽122内。同时，第一弹性片610和第二弹性片710逐渐回弹，在第一弹性片610和第二弹性片710的作用下，第二波纹铜板600和第三波纹铜板700伸长复位，进而带动滑动板900向下移动复位。在第二波纹铜板600和第三波纹铜板700复位时，第二波纹铜板600和第三波纹铜板700会产生抖动，进而能够将第二波纹铜板600和第三波纹铜板700上的细小灰尘的抖落，避免灰尘长时间在第二波纹铜板600和第三波纹铜板700上的堆积，造成散热不良的情况。

在本实施例中，第二波纹铜板600的波浪状的波高大于第三波纹铜板700的波浪状的振幅。第二波纹铜板600的波浪状的波长小于第三波纹铜板700的波浪状的波长。当抖动第二波纹铜板600和第三波纹铜板700上的灰尘时，第三波纹铜板700能够减小对第二波纹铜板600抖落灰尘的阻碍程度。

在本实施例中，耐高温的聚合物锂电池组还包括多个第一连接凸块组和多个第二连接凸块组，相邻的两个固定架400中，第一连接凸块组固定设置于一个固定架400的上端，第二连接凸块组固定设置于另一个固定架400的下端。

每个第一连接凸块组包括多个第一连接凸块403，多个第一连接凸块403分别设置于固定架400的两侧，固定架400两侧的多个第一连接凸块403分别和相邻的聚合物电池300的上端固定连接。每个第二连接凸块组包括多个第二连接凸块，多个第二连接凸块分别设置于固定架400的两侧，固定架400两侧的多个第二连接凸块分别和相邻的聚合物电池300的下端固定连接。

在本实施例中，耐高温的聚合物锂电池组还包括温度传感器和控制器，温度传感器设置于一个固定架400上，温度传感器用于感应聚合物电池300的温度，控制器设置于风机上并控制风机的启闭。

温度传感器感应聚合物电池300的温度，当聚合物电池300的温度达到预设温度值时，通过控制器将风机启动，当温度传感器感应聚合物电池300的温度恢复正常值后，通过控制器将风机关闭。

在本实施例中，每个滑动板900包括沿着第二方向延伸的连接板和固定在连接板上侧面的多个连接块903，多个连接块903沿着第二方向依次设置，第三波纹铜板700的下端固定连接于连接块903。

工作过程：初始状态时，限位板130处于滑槽122内，限位板130将滑槽122上下两端大部分被封堵，此时滑槽122的通流面积较小。

温度传感器感应聚合物电池300的温度，当聚合物电池300的温度达到预设温度值时，通过控制器将风机启动，风机中的风进入多个连接管200中，并通过第二进气管230进入第一进气管904内，由于此时滑槽122的通流面积较小，风机继续吹风，第一进气管904、第二进气管230和连接管200内的气压逐渐增大，进而推动滑动板900逐渐向上移动，第一进气管904和第二进气管230逐渐被拉开。滑动板900推动第二波纹铜板600和第三波纹铜板700压缩形变。

滑动板900向上移动时，限位板130相对于第一固定块800逐渐向上移动，当限位板130来到倒圆角处时，弹簧开始释放，并在弹簧的作用下，限位板130伸出滑槽122一部分。气体从滑槽122中通过时，叶轮110旋转，叶轮110通过连接杆111带动安装柱120转动，在离心力的作用下，限位板130继续伸出滑槽122外并进入限位槽820内，弹簧处于拉伸状态，并维持基本上恒定，滑动板900不再向上移动。

当风通过滑槽122进入固定架400中时，会分布到第一通道410、第二通道420和第三通道430中，且由于第一通道410和第三通道430处于聚合物电池300的外表面，第一通道410和第三通道430内的温度高于第二通道420内的温度。

由于第三波纹铜板700呈波浪形，第三波纹铜板700会扰乱第一通道410和第三通道430内的气体，初步形成湍流效应，以扰乱聚合物电池300外表面不同区域处的温度边界层，从而可以使空气与聚合物电池300不同区域处的换热效率大致相同。第二波纹铜板600进一步加强湍流效应，从而避免了风在与聚合物电池300接触后温度上升，在竖向方向上呈现温度不均匀的情况。

同时波浪状的第二波纹铜板600和第三波纹铜板700能够加大第一通道410、第二通道420和第三通道430和空气的接触面积，既有利于第二波纹铜板600和第三波纹铜板700将第一通道410和第三通道430内热空气中热量的传导，也有利于第二通道420内空气对第二波纹铜板600和第三波纹铜板700的散热，提高散热效率。

第一波纹铜板500上设置有多个通孔，第一通道410、第二通道420和第三通道430处于连通状态，第一波纹铜板500起到散热鳍片的作用，同时第一波纹铜板500波浪形的波峰和聚合物电池300接触，由于此时第一通道410和第三通道430内的空气在上升过程中温度不断增加，此时第一波纹铜板500能够起到更加良好的散热效果。同时第一波纹铜板500上的多个通孔既有利于热空气的发散，也有利于第二通道420内冷空气对第一波纹铜板500两侧的全方位包裹和流动，加强了对第一波纹铜板500的散热效率。

当温度传感器感应聚合物电池300的温度恢复正常值后，通过控制器将风机关闭，送风结束，叶轮110结束转动，限位板130也不再受到离心力，在弹簧的作用下，限位板130逐渐回到滑槽122内。同时，第一弹性片610和第二弹性片710逐渐回弹，在第一弹性片610和第二弹性片710的作用下，第二波纹铜板600和第三波纹铜板700伸长复位，进而带动滑动板900向下移动复位。在第二波纹铜板600和第三波纹铜板700复位时，第二波纹铜板600和第三波纹铜板700会产生抖动，进而能够将第二波纹铜板600和第三波纹铜板700上的细小灰尘的抖落，避免灰尘长时间在第二波纹铜板600和第三波纹铜板700上的堆积，造成散热不良的情况。

又由于第二波纹铜板600的波浪状的振幅大于第三波纹铜板700的波浪状的振幅，也能够减小对第二波纹铜板600抖落灰尘的阻碍程度。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种耐高温的聚合物锂电池组，其特征在于：

包括壳体、送风机构、多个聚合物电池、多个固定架和多个散热机构；多个聚合物电池和多个固定架沿着第一方向依次交替设置于壳体内；固定架沿第二方向延伸，第一方向垂直于第二方向，且第一方向和第二方向均为水平方向；

每个散热机构设置于一个固定架内，每个散热机构包括滑动板和两个波纹铜板组件，滑动板沿着第二方向延伸，滑动板能够上下滑动；

两个波纹铜板组件沿着第一方向依次设置于固定架内；每个波纹铜板组件包括第一波纹铜板、第二波纹铜板和第三波纹铜板；第一波纹铜板、第二波纹铜板和第三波纹铜板从上到下依次设置，第一波纹铜板固定安装于固定架上，第二波纹铜板和第三波纹铜板固定连接，第二波纹铜板固定安装于固定架上，第三波纹铜板的下端固定连接于滑动板；第一波纹铜板、第二波纹铜板和第三波纹铜板均呈波浪形，第一波纹铜板波浪形的波峰和聚合物电池相抵，第一波纹铜板上开设有多个通孔；

沿着第一方向，两个波纹铜板组和相邻的两个聚合物电池依次形成第一通道、第二通道和第三通道；送风机构用于将风送入每一个固定架内的第一通道、第二通道和第三通道中。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温的聚合物锂电池组，其特征在于：

每个固定架的下端开设有沿第二方向延伸的第一通槽，滑动板上设置有多个第一进气管，多个第一进气管沿着第二方向依次设置；送风机构包括多个调节组件，每个调节组件包括叶轮、安装柱和多个限位板；每个叶轮转动地设置于一个第一进气管内，每个叶轮上固定设置有连接杆，连接杆竖直设置；每个安装柱转动地设置于一个第一进气管内，安装柱和连接杆的上端固定连接；每个安装柱上开设有多个滑槽，多个滑槽沿着安装柱的周向均布，每个滑槽沿着安装柱的径向延伸，每个限位板沿着安装柱的径向滑动地设置于一个滑槽内。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温的聚合物锂电池组，其特征在于：

每个固定架内固定设置有两个固定块组件，每个固定块组件包括第一固定块和第二固定块，每个固定架内的两个第一固定块分别设置于滑槽沿着第一方向的两侧；每个滑动板滑动地设置于两个第一固定块之间；每个第二固定块固定设置于一个第一固定块的上侧，每个第二固定块上开设有限位槽，限位槽沿着第二方向延伸；第一固定块和第二固定块的连接处，且靠近滑动板的一侧开设有倒圆角；

每个调节组件还包括多个弹簧，每个弹簧设置于一个滑槽内，每个弹簧的一端固定连接于滑槽的内壁，每个弹簧的另一端固定连接于一个限位板。

4.根据权利要求2所述的一种耐高温的聚合物锂电池组，其特征在于：

送风机构还包括送风组件，送风组件包括风机、防尘罩和多个连接管；防尘罩设置于壳体内，且处于聚合物电池的下侧，风机设置于防尘罩内；多个连接管沿着第一方向依次设置，每个连接管沿着第二方向延伸，多个连接管的一端均和防尘罩连通，每个连接管设置于一个滑动板的下侧，每个连接管上设置有多个第二进气管，每个第一进气管上下滑动地套设于一个第二进气管上。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温的聚合物锂电池组，其特征在于：

每个固定架上固定设置有第一固定板和第二固定板，第一固定板处于第二固定板的上侧，第一固定板和第二固定板均沿着第二方向延伸，第一固定板和第二固定板上均开设有三个第二通槽，第二通槽沿第二方向延伸，三个第二通槽分别和第一通道、第二通道和第三通道连通；第一波纹铜板的上端固定连接于第一固定板的下侧，第一波纹铜板的下端固定连接于第二固定板的上侧，第二波纹铜板的上端固定连接于第二固定板的下侧。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温的聚合物锂电池组，其特征在于：

每个第二波纹铜板沿着第一方向的两侧均固定设置有多个第一弹性片，多个第一弹性片沿着第二方向依次设置；每个第三波纹铜板沿着第一方向的两侧均固定设置有多个第二弹性片，多个第二弹性片沿着第二方向依次设置；第一弹性片和第二弹性片呈波浪形，第一弹性片和第二弹性片具有弹性。

7.根据权利要求1所述的一种耐高温的聚合物锂电池组，其特征在于：

第二波纹铜板的波浪状的波高大于第三波纹铜板的波浪状的振幅，第二波纹铜板的波浪状的波长小于第三波纹铜板的波浪状的波长。

8.根据权利要求1所述的一种耐高温的聚合物锂电池组，其特征在于：

耐高温的聚合物锂电池组还包括多个第一连接凸块组和多个第二连接凸块组，相邻的两个固定架中，第一连接凸块组固定设置于一个固定架的上端，第二连接凸块组固定设置于另一个固定架的下端；

每个第一连接凸块组包括多个第一连接凸块，多个第一连接凸块分别设置于固定架的两侧，固定架两侧的多个第一连接凸块分别和相邻的聚合物电池的上端固定连接；每个第二连接凸块组包括多个第二连接凸块，多个第二连接凸块分别设置于固定架的两侧，固定架两侧的多个第二连接凸块分别和相邻的聚合物电池的下端固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种耐高温的聚合物锂电池组，其特征在于：

耐高温的聚合物锂电池组还包括温度传感器和控制器，温度传感器设置于一个固定架上，温度传感器用于感应聚合物电池的温度，控制器设置于风机上并控制风机的启闭。

10.根据权利要求1所述的一种耐高温的聚合物锂电池组，其特征在于：

每个滑动板包括沿着第二方向延伸的连接板和固定在连接板上侧面的多个连接块，多个连接块沿着第二方向依次设置，第三波纹铜板的下端固定连接于连接块。