CN217064336U - 高散热双层pcb板组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高散热双层PCB板组件，涉及双层PCB板技术领域，包括上壳体和下壳体，上壳体两侧的底端和下壳体两侧的底端均固定设有两个连接块，每两个相对的连接块之间均螺纹连接有定位螺栓，上壳体内部的顶端和下壳体内部的底端均设有减震组件，上壳体两侧的底端和下壳体两侧的顶端均开设有通孔，本实用新型的有益效果是：通过温控仪控制两个散热风机和若干个制冷片运行，两个散热风机运行后带动该PCB板组件内部的气体流动，同时若干个制冷片使四个排热口附近的气流形成冷空气，冷风与热量接触实现热交换后经若干个散热翅片由四个散热口快速排出，从而实现双层PCB板主体的迅速降温，有效的提高了该PCB板组件的散热效果。

Description

高散热双层PCB板组件

技术领域

本实用新型涉及一种PCB板组件，特别涉及高散热双层PCB板组件，属于双层PCB板技术领域。

背景技术

PCB板，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体[1]，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，在现有的PCB板组件中，往往只能够对线路板起到固定作用，散热效果较差，长时间使用后，无法对其进行散热处理，且传统的PCB板防护性较低，发生碰撞时，很容易发生损坏的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高散热双层PCB板组件，以解决上述背景技术中提出的散热效果差，防护性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高散热双层PCB板组件，包括上壳体和下壳体，所述上壳体两侧的底端和下壳体两侧的底端均固定设有两个连接块，每两个相对的所述连接块之间均螺纹连接有定位螺栓，所述上壳体内部的顶端和下壳体内部的底端均设有减震组件，所述上壳体两侧的底端和下壳体两侧的顶端均开设有通孔，所述上壳体顶端的内壁和下壳体底端的内壁设有散热组件，所述上壳体和下壳体之间卡合连接有双层PCB板主体。

优选的，两个所述减震组件均包括两个第一滑槽、两个滑块、支撑板、两个第一铰接座、两个限位板、两个第一弹簧、两个第二滑槽、两个滑板、两个第二铰接座和四个活动杆，四个所述第一滑槽分别开设在上壳体两侧的内壁和下壳体两侧的内壁，四个所述第一滑槽的内壁均滑动连接有滑块，每两个相对的所述滑块之间均固定设有支撑板，所述支撑板底端的两侧均固定设有第一铰接座，四个所述限位板分别固定设置在上壳体内部顶端的两侧和下壳体内部底端的两侧，四个所述限位板的一侧均固定设有第一弹簧，四个所述第二滑槽分别开设在上壳体顶端两侧的内壁和下壳体底端两侧的内壁，四个所述第二滑槽的内壁均滑动连接有滑板，四个所述滑板分别与四个第一弹簧的一端固定连接，四个所述滑板的顶端均固定设有第二铰接座，同一侧的所述第一铰接座和第二铰接座之间均铰接有活动杆。

优选的，所述散热组件包括两个散热风机、四个排热口、若干个制冷片、四个散热口和若干个散热翅片，两个所述散热风机分别固定设置在上壳体内部顶端的中部，四个所述排热口分别开设在两个支撑板内壁的两侧，四个所述排热口的内部均固定设有若干个制冷片，四个所述散热口分别开设在上壳体顶端的两侧和下壳体底端的两侧，四个所述散热口的内部均固定设有若干个散热翅片。

优选的，其中一个所述支撑板底端的中部和另一个所述支撑板顶端的中部均开设有放置槽，两个所述放置槽的内壁均固定设有若干个等距设置的橡胶块。

优选的，其中两个通孔的内壁均固定设有滤板。

优选的，其中一个所述支撑板底端的两侧和另一个所述支撑板顶端的两侧均固定设有导电网纱层。

优选的，所述上壳体一侧的顶部固定设有温控仪，所述温控仪的检测探头固定设置在其中一个放置槽的内部，两个所述散热风机和若干个制冷片均通过温控仪与电源电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的高散热双层PCB板组件具有如下有益效果：

1、当该PCB板组件的外部受撞击时，四个滑块分别在四个第一滑槽之间滑动，四个滑块滑动分别带动两个支撑板移动，两个支撑板移动使四个活动杆分别在与其同一侧的第一铰接座和第二铰接座之间转动，同时四个个滑板分别在四个第二滑槽的内壁朝相反方向移动，四个滑板滑动使四个第一弹簧收缩后再复位，从而有效的对双层PCB板主体受到的作用力进行缓冲，提高了该PCB板组件的防护性能；

2、当温控仪的温度检测结果超出其检测范围时，温控仪控制两个散热风机和若干个制冷片运行，两个散热风机运行后带动该PCB板组件内部的气体流动，同时若干个制冷片使四个排热口附近的气流形成冷空气，冷风与热量接触实现热交换后经若干个散热翅片由四个散热口快速排出，从而实现双层PCB板主体的迅速降温，有效的提高了该PCB板组件的散热效果；

3、通过转动四个螺栓可使上壳体与下壳体分离，从而可将双层PCB板主体由两个放置槽之间取出，便于工作人员对其进行检修。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2的B处放大结构示意图。

图中：1、上壳体；2、下壳体；3、连接块；4、定位螺栓；5、减震组件；6、通孔；7、散热组件；8、双层PCB板主体；9、放置槽；10、橡胶块；11、滤板；12、导电网纱层；13、温控仪；51、第一滑槽；52、滑块；53、支撑板；54、第一铰接座；55、限位板；56、第一弹簧；57、第二滑槽；58、滑板；59、第二铰接座；510、活动杆；71、散热风机；72、排热口；73、制冷片；74、散热口；75、散热翅片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供了高散热双层PCB板组件，包括上壳体1和下壳体2，上壳体1两侧的底端和下壳体2两侧的底端均固定设有两个连接块3，每两个相对的连接块3之间均螺纹连接有定位螺栓4，上壳体1内部的顶端和下壳体2内部的底端均设有减震组件5，上壳体1两侧的底端和下壳体2两侧的顶端均开设有通孔6，上壳体1顶端的内壁和下壳体2底端的内壁设有散热组件7，上壳体1和下壳体2之间卡合连接有双层PCB板主体8；

其中两个通孔6的内壁均固定设有滤板11。

实施例2：

两个减震组件5均包括两个第一滑槽51、两个滑块52、支撑板53、两个第一铰接座54、两个限位板55、两个第一弹簧56、两个第二滑槽57、两个滑板58、两个第二铰接座59和四个活动杆510，四个第一滑槽51分别开设在上壳体1两侧的内壁和下壳体2两侧的内壁，四个第一滑槽51的内壁均滑动连接有滑块52，每两个相对的滑块52之间均固定设有支撑板53，支撑板53底端的两侧均固定设有第一铰接座54，四个限位板55分别固定设置在上壳体1内部顶端的两侧和下壳体2内部底端的两侧，四个限位板55的一侧均固定设有第一弹簧56，四个第二滑槽57分别开设在上壳体1顶端两侧的内壁和下壳体2底端两侧的内壁，四个第二滑槽57的内壁均滑动连接有滑板58，四个滑板58分别与四个第一弹簧56的一端固定连接，四个滑板58的顶端均固定设有第二铰接座59，同一侧的第一铰接座54和第二铰接座59之间均铰接有活动杆510；

其中一个支撑板53底端的中部和另一个支撑板53顶端的中部均开设有放置槽9，两个放置槽9的内壁均固定设有若干个等距设置的橡胶块10；

其中一个支撑板53底端的两侧和另一个支撑板53顶端的两侧均固定设有导电网纱层12；

具体的，如图2、图3和图4所示，首先当该PCB板组件的外部受撞击时，四个滑块52分别在四个第一滑槽51之间滑动，四个滑块52滑动分别带动两个支撑板53移动，两个支撑板53移动使四个活动杆510分别在与其同一侧的第一铰接座54和第二铰接座59之间转动，同时四个个滑板58分别在四个第二滑槽57的内壁朝相反方向移动，四个滑板58滑动使四个第一弹簧56收缩后再复位，从而有效的对双层PCB板主体8受到的作用力进行缓冲，提高了该PCB板组件的防护性能。

实施例3：

散热组件7包括两个散热风机71、四个排热口72、若干个制冷片73、四个散热口74和若干个散热翅片75，两个散热风机71分别固定设置在上壳体1内部顶端的中部，四个排热口72分别开设在两个支撑板53内壁的两侧，四个排热口72的内部均固定设有若干个制冷片73，四个散热口74分别开设在上壳体1顶端的两侧和下壳体2底端的两侧，四个散热口74的内部均固定设有若干个散热翅片75；

上壳体1一侧的顶部固定设有温控仪13，温控仪13的检测探头固定设置在其中一个放置槽9的内部，两个散热风机71和若干个制冷片73均通过温控仪13与电源电性连接；

具体的，如图1、图2和图4所示，首先当温控仪13的温度检测结果超出其检测范围时，温控仪13控制两个散热风机71和若干个制冷片73运行，两个散热风机71运行后带动该PCB板组件内部的气体流动，同时若干个制冷片73使四个排热口72附近的气流形成冷空气，冷风与热量接触实现热交换后经若干个散热翅片75由四个散热口74快速排出，从而实现双层PCB板主体8的迅速降温，有效的提高了该PCB板组件的散热效果。

工作原理：具体使用时，本实用新型高散热双层PCB板组件，首先将型号为REX-C100的温控仪13的温度检测范围设置在10℃～60℃，然后将双层PCB板主体8放置在其中一个放置槽9的内壁，再通过转动四个定位螺栓4上壳体1与下壳体2固定，双层PCB板主体8安装在若干个橡胶块10之间，当该PCB板组件的外部受撞击时，四个滑块52分别在四个第一滑槽51之间滑动，四个滑块52滑动分别带动两个支撑板53移动，两个支撑板53移动使四个活动杆510分别在与其同一侧的第一铰接座54和第二铰接座59之间转动，同时四个个滑板58分别在四个第二滑槽57的内壁朝相反方向移动，四个滑板58滑动使四个第一弹簧56收缩后再复位，从而有效的对双层PCB板主体8受到的作用力进行缓冲，提高了该PCB板组件的防护性能，温控仪13的温度检测结果高于60℃时，温控仪13控制两个散热风机71和若干个制冷片73运行，两个散热风机71运行后带动该PCB板组件内部的气体流动，同时若干个制冷片73使四个排热口72附近的气流形成冷空气，冷风与热量接触实现热交换后经若干个散热翅片75由四个散热口74快速排出，从而实现双层PCB板主体8的迅速降温，有效的提高了该PCB板组件的散热效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.高散热双层PCB板组件，包括上壳体(1)和下壳体(2)，其特征在于，所述上壳体(1)两侧的底端和下壳体(2)两侧的底端均固定设有两个连接块(3)，每两个相对的所述连接块(3)之间均螺纹连接有定位螺栓(4)，所述上壳体(1)内部的顶端和下壳体(2)内部的底端均设有减震组件(5)，所述上壳体(1)两侧的底端和下壳体(2)两侧的顶端均开设有通孔(6)，所述上壳体(1)顶端的内壁和下壳体(2)底端的内壁设有散热组件(7)，所述上壳体(1)和下壳体(2)之间卡合连接有双层PCB板主体(8)。

2.根据权利要求1所述的高散热双层PCB板组件，其特征在于：两个所述减震组件(5)均包括两个第一滑槽(51)、两个滑块(52)、支撑板(53)、两个第一铰接座(54)、两个限位板(55)、两个第一弹簧(56)、两个第二滑槽(57)、两个滑板(58)、两个第二铰接座(59)和四个活动杆(510)，四个所述第一滑槽(51)分别开设在上壳体(1)两侧的内壁和下壳体(2)两侧的内壁，四个所述第一滑槽(51)的内壁均滑动连接有滑块(52)，每两个相对的所述滑块(52)之间均固定设有支撑板(53)，所述支撑板(53)底端的两侧均固定设有第一铰接座(54)，四个所述限位板(55)分别固定设置在上壳体(1)内部顶端的两侧和下壳体(2)内部底端的两侧，四个所述限位板(55)的一侧均固定设有第一弹簧(56)，四个所述第二滑槽(57)分别开设在上壳体(1)顶端两侧的内壁和下壳体(2)底端两侧的内壁，四个所述第二滑槽(57)的内壁均滑动连接有滑板(58)，四个所述滑板(58)分别与四个第一弹簧(56)的一端固定连接，四个所述滑板(58)的顶端均固定设有第二铰接座(59)，同一侧的所述第一铰接座(54)和第二铰接座(59)之间均铰接有活动杆(510)。

3.根据权利要求1所述的高散热双层PCB板组件，其特征在于：所述散热组件(7)包括两个散热风机(71)、四个排热口(72)、若干个制冷片(73)、四个散热口(74)和若干个散热翅片(75)，两个所述散热风机(71)分别固定设置在上壳体(1)内部顶端的中部，四个所述排热口(72)分别开设在两个支撑板(53)内壁的两侧，四个所述排热口(72)的内部均固定设有若干个制冷片(73)，四个所述散热口(74)分别开设在上壳体(1)顶端的两侧和下壳体(2)底端的两侧，四个所述散热口(74)的内部均固定设有若干个散热翅片(75)。

4.根据权利要求2所述的高散热双层PCB板组件，其特征在于：其中一个所述支撑板(53)底端的中部和另一个所述支撑板(53)顶端的中部均开设有放置槽(9)，两个所述放置槽(9)的内壁均固定设有若干个等距设置的橡胶块(10)。

5.根据权利要求1所述的高散热双层PCB板组件，其特征在于：其中两个通孔(6)的内壁均固定设有滤板(11)。

6.根据权利要求2所述的高散热双层PCB板组件，其特征在于：其中一个所述支撑板(53)底端的两侧和另一个所述支撑板(53)顶端的两侧均固定设有导电网纱层(12)。

7.根据权利要求3所述的高散热双层PCB板组件，其特征在于：所述上壳体(1)一侧的顶部固定设有温控仪(13)，所述温控仪(13)的检测探头固定设置在其中一个放置槽(9)的内部，两个所述散热风机(71)和若干个制冷片(73)均通过温控仪(13)与电源电性连接。

Images