CN117647424B - 一种粉尘采集装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种粉尘采集装置及其方法，涉及粉尘收集检测领域，包括安装座，安装座的顶部固定有支撑杆，引气仓的内部设置有引气件，L型连管的顶端设置有与支撑杆相连的换位连件。本发明通过设置换位连件，当电机进行运作时通过第一传动直齿轮的转动使得第二传动直齿轮带动L型连管进行转动，以此来对吸气口的水平高度进行改变，同时从转锥齿轮沿着锥形齿轮环自转，此时往复丝杆便会相对导向架进行转动，以此来使移位架沿着往复丝杆进行上下往复移动，如此便可使波纹伸缩管进行伸展、收缩，从而使得吸气口对不同位置处的空气进行抽取，增加了设备对粉尘的采集范围，减小设备使用的局限性，同时提高了检测数据的准确度。

Description

一种粉尘采集装置及其方法

技术领域

本发明涉及粉尘收集检测领域，具体是一种粉尘采集装置及其方法。

背景技术

粉尘是指悬浮在空气中的固体微粒，随着人们对健康生活要求越来越高，为避免含尘气体污染环境，各企业通常都会引入除尘器以及粉尘采集装置，除尘器的过滤适用于捕集细小、干燥、非纤维性等粉尘，而粉尘采集装置为了采集空气中粉尘以及检测空气中粉尘的含量。

一般在对粉尘进行采集时采集的范围较小，从而导致吸气区域较小，导致采集设备仅能对一个区域的粉尘进行收集检测，导致设备使用的局限性较大，同时影响检测的准确度。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决采集的范围较小而影响检测结果的问题，提供一种粉尘采集装置及其方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粉尘采集装置，包括安装座，所述安装座的顶部固定有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定有贯穿至支撑杆另一侧的直通连管，所述直通连管的一端固定有引气仓，所述直通连管远离引气仓的一端转动连接有L型连管，所述引气仓的内部设置有引气件，所述L型连管靠近直通连管的一端设置有与支撑杆相连的换位连件，所述引气仓的一端设置有位于直通连管下方的滤气单元，所述引气仓的一端设置有位于直通连管上方的粉尘检测仪，所述支撑杆远离L型连管的一侧安装有位于直通连管下方的电机。

作为本发明再进一步的方案：所述换位连件包括有连接于电机输出端且位于L型连管下方的第一传动直齿轮，所述L型连管的一端外壁固定有与第一传动直齿轮相啮合的第二传动直齿轮，所述L型连管的顶端设置有波纹伸缩管，所述波纹伸缩管的顶部安装有吸气口，所述支撑杆的周围固定有L型支撑架，L型支撑架的一端与支撑杆侧面相连，L型支撑架的另一端固定有锥形齿轮环，所述L型连管的顶部外壁安装有导向架，所述导向架的内侧通过轴承转动连接有往复丝杆，所述吸气口的外壁安装有与导向架滑动连接的移位架，移位架套设于往复丝杆上，所述往复丝杆的底部固定有与锥形齿轮环相啮合的从转锥齿轮。

作为本发明再进一步的方案：所述移位架的底部设置有与往复丝杆外侧相匹配的月牙销。

作为本发明再进一步的方案：所述锥形齿轮环的圆心与直通连管的圆心共轴，所述L型连管与直通连管的连接处设置有环形密封套，所述第二传动直齿轮与直通连管的圆心共轴。

作为本发明再进一步的方案：所述引气件包括有设置于引气仓内部的活塞块，所述活塞块的一端连接有延伸至引气仓外侧的插杆，所述支撑杆的一侧通过轴承转动连接有贯穿至支撑杆另一侧的第一连接轴，所述第一连接轴远离引气仓的一端固定有与第二传动直齿轮相啮合的第三传动直齿轮，所述第一连接轴远离第三传动直齿轮的一端固定有单螺旋丝杆，所述单螺旋丝杆的外侧套设有与插杆相连的活动架，所述直通连管的一端固定有位于引气仓内侧的第一通管，所述引气仓的内壁固定有位于第一通管下方的第二通管，所述第一通管与第二通管之间通过轴承转动连接有第二连接轴，所述第二连接轴的外侧固定有第一拨位锥齿轮，所述引气仓的外壁固定有卡板，所述卡板的一侧设置有贯穿至卡板另一侧的旋转连轴，所述旋转连轴靠近第一拨位锥齿轮的一端固定有与第一拨位锥齿轮相啮合的第二拨位锥齿轮，所述旋转连轴远离第二拨位锥齿轮的一端固定有位于引气仓外侧的导向连板，所述导向连板上设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定有锁位架，所述卡板远离第一拨位锥齿轮的一侧开设有卡位锁孔，所述第二连接轴的顶端设置有位于第一通管内部的第二挡板，所述第二连接轴的底端设置有位于第二通管内部的第一挡板。

作为本发明再进一步的方案：所述第一连接轴的数量设置有两个，且两个第一连接轴沿着直通连管的横向中轴线对称设置，所述活动架的一端设置有与单螺旋丝杆相匹配的螺纹孔。

作为本发明再进一步的方案：所述第二挡板与第一挡板呈九十度垂直交错设置，所述卡位锁孔的数量设置有四个，且四个卡位锁孔沿着卡板的圆心等距离分布。

作为本发明再进一步的方案：所述滤气单元包括有连接于第二通管一端且位于引气仓外侧的L型排气管，所述L型排气管的外侧固定有顶板，所述顶板的底部固定有螺纹套，所述螺纹套的外侧连接有储水仓，储水仓的内部填充有水溶液，所述L型排气管的底端连接有位于储水仓内侧的T型连管，所述T型连管的底端开设有放气孔，所述T型连管的内部连接有压位弹簧，所述压位弹簧的顶部设置有挡气板。

作为本发明再进一步的方案：所述挡气板的直径大于T型连管顶部内壁的直径，且小于T型连管底部内壁的直径。

本发明还公开了一种粉尘采集方法，采用上述一种粉尘采集装置，包括以下步骤：

S1：在使用该装置时先将该装置通过安装座安装至指定位置处；

S2：启动电机，通过电机的运作使得L型连管相对直通连管发生转动，此时引气件与换位连件进行同步运作，通过换位连件与引气件的配合使得不同位置带有粉尘的空气通过直通连管进入引气仓内；

S3：之后通过粉尘检测仪的运作对进入引气仓内的粉尘浓度进行检测；

S4：检测完成后通过外置控制器使得电机进行反转，以此来使引气件将引气仓内部的空气进行排出，此时通过滤气单元对排出的空气进行过滤处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置换位连件，当电机进行运作时通过第一传动直齿轮的转动使得第二传动直齿轮带动L型连管进行转动，以此来对吸气口的水平高度进行改变，同时从转锥齿轮沿着锥形齿轮环自转，此时往复丝杆便会相对导向架进行转动，移位架沿着往复丝杆进行上下往复移动，波纹伸缩管进行伸展、收缩，吸气口对不同位置处的空气进行抽取，增加了设备对粉尘的采集范围，减小设备使用的局限性，同时提高了检测数据的准确度；

2、通过设置引气件，检测完成后工作人员手动拉动锁位架，使得锁位架的一端与卡位锁孔分离，之后通过转动锁位架使得第二拨位锥齿轮通过第一拨位锥齿轮带动第二连接轴进行转动，转动九十度后松开锁位架，锁位架便会在复位弹簧的作用下扣入对应的卡位锁孔内，以此来使第二连接轴转动九十度，此时第二挡板对第一通管进行遮挡，同时第一挡板失去对第二通管的遮挡，当电机带动第一连接轴进行反向转动时，活塞块向着第一通管进行移动，以此来使引气仓内部带有粉尘的空气通过第二通管排出，从而为设备后续的使用提供了便利，同时使得该设备可对粉尘进行连续采集，以此来提高对粉尘的采集效率；

3、通过设置滤气单元，当引气仓内部带有粉尘的空气通过第二通管进入L型排气管内时，挡气板会受到空气的推动向下移动，此时带有粉尘的空气通过T型连管的内部由放气孔排入储水仓内，以此来对引气仓内的空气进行过滤，以此来防止粉尘再次排入外界空气中，以此来改善工作人员的工作环境。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的吸气口与锥形齿轮环的连接示意图；

图3为本发明的往复丝杆与移位架的连接示意图；

图4为本发明的引气件的结构示意图；

图5为本发明的引气仓内部结构示意图；

图6为本发明的图5中A处放大图；

图7为本发明的储水仓内部结构示意图；

图8为本发明的锁位架与第二连接轴的连接示意图。

图中：1、安装座；2、支撑杆；301、L型支撑架；302、电机；303、储水仓；304、顶板；305、L型排气管；306、单螺旋丝杆；307、活动架；308、引气仓；309、粉尘检测仪；310、直通连管；311、吸气口；312、波纹伸缩管；313、L型连管；314、锥形齿轮环；315、第一传动直齿轮；316、第二传动直齿轮；317、第三传动直齿轮；318、导向架；319、往复丝杆；320、移位架；321、第一连接轴；322、从转锥齿轮；323、插杆；324、活塞块；325、第一通管；326、第二通管；327、第一挡板；328、第二挡板；329、第一拨位锥齿轮；330、第二连接轴；331、第二拨位锥齿轮；332、旋转连轴；333、卡板；334、复位弹簧；335、锁位架；336、导向连板；337、螺纹套；338、T型连管；339、挡气板；340、压位弹簧；341、放气孔；342、卡位锁孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1～图8所示，本发明实施例中，一种粉尘采集装置，包括安装座1，安装座1的顶部固定有支撑杆2，支撑杆2的一侧固定有贯穿至支撑杆2另一侧的直通连管310，直通连管310的一端固定有引气仓308，直通连管310远离引气仓308的一端转动连接有L型连管313，引气仓308的内部设置有引气件，L型连管313靠近直通连管310的一端设置有与支撑杆2相连的换位连件，引气仓308的一端设置有位于直通连管310下方的滤气单元，引气仓308的一端设置有位于直通连管310上方的粉尘检测仪309，支撑杆2远离L型连管313的一侧安装有位于直通连管310下方的电机302。

本实施例中：在使用该装置时先将该装置通过安装座1安装至指定位置处，随后启动电机302，通过电机302的运作使得L型连管313相对直通连管310发生转动，此时引气件与换位连件进行同步运作，通过换位连件与引气件的配合使得不同位置带有粉尘的空气通过直通连管310进入引气仓308内，之后通过粉尘检测仪309的运作对进入引气仓308内的粉尘浓度进行检测，检测完成后通过外置控制器使得电机302进行反转，以此来使引气件将引气仓308内部的空气进行排出，此时通过滤气单元对排出的空气进行过滤处理。

如图1、图2、图3所示，换位连件包括有连接于电机302输出端且位于L型连管313下方的第一传动直齿轮315，L型连管313的一端外壁固定有与第一传动直齿轮315相啮合的第二传动直齿轮316，L型连管313的顶端设置有波纹伸缩管312，波纹伸缩管312的顶部安装有吸气口311，支撑杆2的周围固定有L型支撑架301，L型支撑架301的一端与支撑杆2侧面相连，所述L型支撑架301的另一端固定有锥形齿轮环314，L型连管313的顶部外壁安装有导向架318，导向架318的内侧通过轴承转动连接有往复丝杆319，吸气口311的外壁安装有与导向架318滑动连接的移位架320，移位架320套设于往复丝杆319上，往复丝杆319的底部固定有与锥形齿轮环314相啮合的从转锥齿轮322。

本实施例中：当电机302进行运作时引气件随着电机302的启动进行运作，此时直通连管310内部呈负压状态，此时吸气口311周围的空气便会在压强的作用下通过吸气口311、波纹伸缩管312、L型连管313、直通连管310进入引气仓308，电机302进行运作的同时带动第一传动直齿轮315进行转动，通过第一传动直齿轮315的转动使得第二传动直齿轮316带动L型连管313进行转动，以此来对吸气口311的水平高度进行改变，同时从转锥齿轮322沿着锥形齿轮环314自转，此时往复丝杆319便会相对导向架318进行转动，以此来使移位架320沿着往复丝杆319进行上下往复移动，如此便可使波纹伸缩管312进行伸展、收缩，从而使得吸气口311对不同位置处的空气进行抽取，增加了设备对粉尘的采集范围，减小设备使用的局限性，同时提高了检测数据的准确度。

如图3所示，移位架320的底部设置有与往复丝杆319外侧相匹配的月牙销，移位架320与导向架318滑动连接。

本实施例中：通过设置此结构使得往复丝杆319相对导向架318进行转动时移位架320沿着往复丝杆319进行上下往复移动，以此来对吸气口311的位置进行调节。

如图3所示，锥形齿轮环314的圆心与直通连管310的圆心共轴，L型连管313与直通连管310的连接处设置有环形密封套，第二传动直齿轮316与直通连管310的圆心共轴。

本实施例中：通过设置此结构使得第一传动直齿轮315带动第二传动直齿轮316转动时L型连管313沿着锥形齿轮环314的圆心进行转动，以此来对吸气口311的高度进行调节，使得吸气口311对不同位置的空气进行抽取，以此来提高设备对粉尘的采集范围。

如图1、图2、图4、图5、图6、图8所示，引气件包括有设置于引气仓308内部的活塞块324，活塞块324的一端连接有延伸至引气仓308外侧的插杆323，支撑杆2的一侧通过轴承转动连接有贯穿至支撑杆2另一侧的第一连接轴321，第一连接轴321远离引气仓308的一端固定有与第二传动直齿轮316相啮合的第三传动直齿轮317，第一连接轴321远离第三传动直齿轮317的一端固定有单螺旋丝杆306，单螺旋丝杆306的外侧套设有与插杆323相连的活动架307，直通连管310的一端固定有位于引气仓308内侧的第一通管325，引气仓308的内壁固定有位于第一通管325下方的第二通管326，第一通管325与第二通管326之间通过轴承转动连接有第二连接轴330，第二连接轴330的外侧固定有第一拨位锥齿轮329，引气仓308的外壁固定有卡板333，卡板333的一侧设置有贯穿至卡板333另一侧的旋转连轴332，旋转连轴332靠近第一拨位锥齿轮329的一端固定有与第一拨位锥齿轮329相啮合的第二拨位锥齿轮331，旋转连轴332远离第二拨位锥齿轮331的一端固定有位于引气仓308外侧的导向连板336，导向连板336上设置有复位弹簧334，复位弹簧334的一端固定有锁位架335，卡板333远离第一拨位锥齿轮329的一侧开设有卡位锁孔342，第二连接轴330的顶端设置有位于第一通管325内部的第二挡板328，第二连接轴330的底端设置有位于第二通管326内部的第一挡板327。

本实施例中：当L型连管313相对直通连管310进行转动时第二传动直齿轮316通过第三传动直齿轮317带动第一连接轴321进行转动，第一连接轴321进行转动时带动单螺旋丝杆306进行转动，此时活动架307便会沿着单螺旋丝杆306进行水平方向上的移动，以此来使活塞块324向着远离直通连管310的方向进行移动，使得活塞块324与直通连管310之间形成负压，如此便可将外界粉尘通过直通连管310、第一通管325吸入引气仓308内，之后通过粉尘检测仪309的运作来检测粉尘浓度，检测完成后工作人员手动拉动锁位架335，使得锁位架335的一端与卡位锁孔342分离，之后通过转动锁位架335使得第二拨位锥齿轮331通过第一拨位锥齿轮329带动第二连接轴330进行转动，转动九十度后松开锁位架335，锁位架335便会在复位弹簧334的作用下扣入对应的卡位锁孔342内，以此来使第二连接轴330转动九十度，此时第二挡板328对第一通管325进行遮挡，同时第一挡板327失去对第二通管326的遮挡，当电机302带动第一连接轴321进行反向转动时，活塞块324向着第一通管325进行移动，以此来使引气仓308内部带有粉尘的空气通过第二通管326排出，从而为设备后续的使用提供了便利，同时使得该设备可对粉尘进行连续采集，以此来提高对粉尘的采集效率。

如图1、图2、图4所示，第一连接轴321的数量设置有两个，且两个第一连接轴321沿着直通连管310的横向中轴线对称设置，活动架307的一端设置有与单螺旋丝杆306相匹配的螺纹孔。

本实施例中：通过设置此结构使得第一连接轴321带动单螺旋丝杆306进行转动时两个单螺旋丝杆306之间进行相互限位，以此来使活动架307沿着单螺旋丝杆306水平移动。

如图8所示，第二挡板328与第一挡板327呈九十度垂直交错设置，卡位锁孔342的数量设置有四个，且四个卡位锁孔342沿着卡板333的圆心等距离分布。

本实施例中：通过设置此结构来对锁位架335的转动角度进行控制，同时使得锁位架335带动第二连接轴330转动九十度时第二挡板328对第一通管325进行遮挡、第一挡板327对第二通管326进行遮挡，以此来使第一通管325与第二通管326处于交替打开状态。

如图1、图7所示，滤气单元包括有连接于第二通管326一端且位于引气仓308外侧的L型排气管305，L型排气管305的外侧固定有顶板304，顶板304的底部固定有螺纹套337，螺纹套337的外侧连接有储水仓303，储水仓303的内部填充有水溶液，L型排气管305的底端连接有位于储水仓303内侧的T型连管338，T型连管338的底端开设有放气孔341，T型连管338的内部连接有压位弹簧340，压位弹簧340的顶部设置有挡气板339。

本实施例中：当引气仓308内部带有粉尘的空气通过第二通管326进入L型排气管305内时，挡气板339会受到空气的推动向下移动，此时带有粉尘的空气通过T型连管338的内部由放气孔341排入储水仓303内，以此来对引气仓308内的空气进行过滤，以此来防止粉尘再次排入外界空气中，以此来改善工作人员的工作环境。

如图7所示，挡气板339的直径大于T型连管338顶部内壁的直径，且小于T型连管338底部内壁的直径。

本实施例中：通过设置此结构使得挡气板339相对T型连管338下移时挡气板339失去对T型连管338的遮挡，以此来使粉尘进入储水仓303内。

以下结合上述一种粉尘采集装置，提供一种粉尘采集方法，具体包括以下步骤：

S1：在使用该装置时先将该装置通过安装座1安装至指定位置处；

S2：启动电机302，当电机302进行运作时通过第一传动直齿轮315、第二传动直齿轮316使得第一连接轴321进行转动，第一连接轴321进行转动时带动单螺旋丝杆306进行转动，此时活动架307便会沿着单螺旋丝杆306进行水平方向上的移动，以此来使活塞块324向着远离直通连管310的方向进行移动，使得活塞块324与直通连管310之间形成负压，如此便可将外界粉尘通过直通连管310、第一通管325吸入引气仓308内；

S3：此时吸气口311周围的空气便会在压强的作用下通过吸气口311、波纹伸缩管312、L型连管313、直通连管310进入引气仓308，电机302进行运作的同时带动第一传动直齿轮315进行转动，通过第一传动直齿轮315的转动使得第二传动直齿轮316带动L型连管313进行转动，以此来对吸气口311的水平高度进行改变，同时从转锥齿轮322沿着锥形齿轮环314自转，此时往复丝杆319相对导向架318进行转动，以此来使移位架320沿着往复丝杆319进行上下往复移动，波纹伸缩管312进行伸展、收缩，吸气口311对不同位置处的空气进行抽取，增加了设备对粉尘的采集范围，减小设备使用的局限性，同时提高了检测数据的准确度；

S4：之后通过粉尘检测仪309的运作来检测粉尘浓度，检测完成后工作人员手动拉动锁位架335，使得锁位架335的一端与卡位锁孔342分离，之后通过转动锁位架335使得第二拨位锥齿轮331通过第一拨位锥齿轮329带动第二连接轴330进行转动，转动九十度后松开锁位架335，锁位架335便会在复位弹簧334的作用下扣入对应的卡位锁孔342内，以此来使第二连接轴330转动九十度，此时第二挡板328对第一通管325进行遮挡，同时第一挡板327失去对第二通管326的遮挡，当电机302带动第一连接轴321进行反向转动时，活塞块324向着第一通管325进行移动，以此来使引气仓308内部带有粉尘的空气通过第二通管326排出，从而为设备后续的使用提供了便利，同时使得该设备可对粉尘进行连续采集，以此来提高对粉尘的采集效率；

S5：当引气仓308内部带有粉尘的空气通过第二通管326进入L型排气管305内时，挡气板339会受到空气的推动向下移动，此时带有粉尘的空气通过T型连管338的内部由放气孔341排入储水仓303内，以此来对引气仓308内的空气进行过滤，以此来防止粉尘再次排入外界空气中，以此来改善工作人员的工作环境。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粉尘采集装置，包括安装座（1），其特征在于，所述安装座（1）的顶部固定有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的一侧固定有贯穿至支撑杆（2）另一侧的直通连管（310），所述直通连管（310）的一端固定有引气仓（308），所述直通连管（310）远离引气仓（308）的一端转动连接有L型连管（313），所述引气仓（308）的内部设置有引气件，所述L型连管（313）靠近直通连管（310）的一端设置有与支撑杆（2）相连的换位连件，所述引气仓（308）的一端设置有位于直通连管（310）下方的滤气单元，所述引气仓（308）的一端设置有位于直通连管（310）上方的粉尘检测仪（309），所述支撑杆（2）远离L型连管（313）的一侧安装有位于直通连管（310）下方的电机（302）；

所述换位连件包括有连接于电机（302）输出端且位于L型连管（313）下方的第一传动直齿轮（315），所述L型连管（313）靠近直通连管（310）的端部外壁固定有与第一传动直齿轮（315）相啮合的第二传动直齿轮（316），所述L型连管（313）的顶端设置有波纹伸缩管（312），所述波纹伸缩管（312）的顶部安装有吸气口（311），所述支撑杆（2）的周围固定有L型支撑架（301），L型支撑架（301）的一端与支撑杆（2）侧面相连，所述L型支撑架（301）的另一端固定有锥形齿轮环（314），所述L型连管（313）的顶部外壁安装有导向架（318），所述导向架（318）的内侧通过轴承转动连接有往复丝杆（319），所述吸气口（311）的外壁安装有与导向架（318）滑动连接的移位架（320），移位架（320）套设于往复丝杆（319）上，所述往复丝杆（319）的底部固定有与锥形齿轮环（314）相啮合的从转锥齿轮（322）；

所述引气件包括有设置于引气仓（308）内部的活塞块（324），所述活塞块（324）的一端连接有延伸至引气仓（308）外侧的插杆（323），所述支撑杆（2）的一侧通过轴承转动连接有贯穿至支撑杆（2）另一侧的第一连接轴（321），所述第一连接轴（321）远离引气仓（308）的一端固定有与第二传动直齿轮（316）相啮合的第三传动直齿轮（317），所述第一连接轴（321）远离第三传动直齿轮（317）的一端固定有单螺旋丝杆（306），所述单螺旋丝杆（306）的外侧套设有与插杆（323）相连的活动架（307），所述活动架（307）的一端设置有与单螺旋丝杆（306）相匹配的螺纹孔，所述直通连管（310）的一端固定有位于引气仓（308）内侧的第一通管（325）；

当L型连管（313）相对直通连管（310）进行转动时第二传动直齿轮（316）通过第三传动直齿轮（317）带动第一连接轴（321）进行转动，第一连接轴（321）进行转动时带动单螺旋丝杆（306）进行转动，此时活动架（307）便会沿着单螺旋丝杆（306）进行水平方向上的移动，以此来使活塞块（324）向着远离直通连管（310）的方向进行移动，使得活塞块（324）与直通连管（310）之间形成负压，将外界粉尘通过直通连管（310）、第一通管（325）吸入引气仓（308）内，通过粉尘检测仪（309）的运作来检测粉尘浓度；

所述引气仓（308）的内壁固定有位于第一通管（325）下方的第二通管（326），所述第一通管（325）与第二通管（326）之间通过轴承转动连接有第二连接轴（330），所述第二连接轴（330）的外侧固定有第一拨位锥齿轮（329），所述引气仓（308）的外壁固定有卡板（333），所述卡板（333）的一侧设置有贯穿至卡板（333）另一侧的旋转连轴（332），所述旋转连轴（332）靠近第一拨位锥齿轮（329）的一端固定有与第一拨位锥齿轮（329）相啮合的第二拨位锥齿轮（331），所述旋转连轴（332）远离第二拨位锥齿轮（331）的一端固定有位于引气仓（308）外侧的导向连板（336），所述导向连板（336）上设置有复位弹簧（334），所述复位弹簧（334）的一端固定有锁位架（335），所述卡板（333）远离第一拨位锥齿轮（329）的一侧开设有卡位锁孔（342），所述第二连接轴（330）的顶端设置有位于第一通管（325）内部的第二挡板（328），所述第二连接轴（330）的底端设置有位于第二通管（326）内部的第一挡板（327）；

粉尘浓度检测完成后手动拉动锁位架（335），使得锁位架（335）的一端与卡位锁孔（342）分离，之后通过转动锁位架（335）使得第二拨位锥齿轮（331）通过第一拨位锥齿轮（329）带动第二连接轴（330）进行转动，转动九十度后松开锁位架（335），锁位架（335）便会在复位弹簧（334）的作用下扣入对应的卡位锁孔（342）内，以此来使第二连接轴（330）转动九十度，此时第二挡板（328）对第一通管（325）进行遮挡，同时第一挡板（327）失去对第二通管（326）的遮挡，当电机（302）带动第一连接轴（321）进行反向转动时，活塞块（324）向着第一通管（325）进行移动，以此来使引气仓（308）内部带有粉尘的空气通过第二通管（326）排出；

电机（302）进行运作的同时带动第一传动直齿轮（315）进行转动，通过第一传动直齿轮（315）的转动使得第二传动直齿轮（316）带动L型连管（313）进行转动，以此来对吸气口（311）的水平高度进行改变，同时从转锥齿轮（322）沿着锥形齿轮环（314）自转，此时往复丝杆（319）相对导向架（318）进行转动，以此来使移位架（320）沿着往复丝杆（319）进行上下往复移动，波纹伸缩管（312）进行伸展、收缩，吸气口（311）对不同位置处的空气进行抽取。

2.根据权利要求1所述的一种粉尘采集装置，其特征在于，所述移位架（320）的底部设置有与往复丝杆（319）外侧相匹配的月牙销。

3.根据权利要求1所述的一种粉尘采集装置，其特征在于，所述锥形齿轮环（314）的圆心与直通连管（310）的圆心共轴，所述L型连管（313）与直通连管（310）的连接处设置有环形密封套，所述第二传动直齿轮（316）与直通连管（310）的圆心共轴。

4.根据权利要求1所述的一种粉尘采集装置，其特征在于，所述第一连接轴（321）的数量设置有两个，且两个第一连接轴（321）沿着直通连管（310）的横向中轴线对称设置。

5.根据权利要求4所述的一种粉尘采集装置，其特征在于，所述第二挡板（328）与第一挡板（327）呈九十度垂直交错设置，所述卡位锁孔（342）的数量设置有四个，且四个卡位锁孔（342）沿着卡板（333）的圆心等距离分布。

6.根据权利要求5所述的一种粉尘采集装置，其特征在于，所述滤气单元包括有连接于第二通管（326）一端且位于引气仓（308）外侧的L型排气管（305），所述L型排气管（305）的外侧固定有顶板（304），所述顶板（304）的底部固定有螺纹套（337），所述螺纹套（337）的外侧连接有储水仓（303），储水仓（303）的内部填充有水溶液，所述L型排气管（305）的底端连接有位于储水仓（303）内侧的T型连管（338），所述T型连管（338）的底端开设有放气孔（341），所述T型连管（338）的内部连接有压位弹簧（340），所述压位弹簧（340）的顶部设置有挡气板（339），所述挡气板（339）的直径大于T型连管（338）顶部内壁的直径，且小于T型连管（338）底部内壁的直径。

7.一种粉尘采集方法，其特征在于，采用权利要求1-6任一项所述的一种粉尘采集装置，包括以下步骤：

S1：在使用该装置时先将该装置通过安装座（1）安装至指定位置处；

S2：启动电机（302），通过电机（302）的运作使得L型连管（313）相对直通连管（310）发生转动，此时引气件与换位连件进行同步运作，通过换位连件与引气件的配合使得不同位置带有粉尘的空气通过直通连管（310）进入引气仓（308）内；

S3：之后通过粉尘检测仪（309）的运作对进入引气仓（308）内的粉尘浓度进行检测；

S4：检测完成后通过外置控制器使得电机（302）进行反转，以此来使引气件将引气仓（308）内部的空气进行排出，此时通过滤气单元对排出的空气进行过滤处理。