CN117647349B - 一种水电站流体压力测量装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及流体压力测量技术领域，特别是一种水电站流体压力测量装置，其包括测量单元，测量单元包括设置于管道上的主测量模块、设置于管道支流上的复检测量模块、与复检测量模块连接并设置于墙体一侧的供电线路箱，以及设置于主测量模块一侧并与墙体固定连接的铭牌定位组件。本发明的有益效果为通过可伸缩收纳的铭牌定位组件对主测量模块双端二次定位并固定，在对主测量模块固定后同样对铭牌安装处进行锁紧，无需拆卸多组螺栓；通过安装可伸缩的铭牌定位组件主测量模块进行夹紧固定，为供电线路箱预留出布置空间。

Description

一种水电站流体压力测量装置

技术领域

本发明涉及流体压力测量技术领域，特别是一种水电站流体压力测量装置。

背景技术

水力参数测量是水电站机组启动必要的测试过程，其目的是通过测量电站启动过程中功率、导叶、转速和各测点水压力等关键数据，以此掌握机组运行状态，对真机设计和电站安全稳定运行有着重要意义，属于流体水力测试范畴。

目前在对水力测量中采用无需供电的机械压力表进行测量和需要供电的电子压力表用于辅助复查检验，由于压力表在运行过程中需要保持稳定，往往直接采用将机械压力表通过多个螺栓固定在墙体处，并在机械压力表顶部同样用螺栓固定提示铭牌。这种固定方式拆卸更换压力表和相应铭牌时需依次卸下多组螺栓，费时费力并且由于数量较多在多次操作后容易出现失效螺栓，导致无法正常拆装，并且为电子压力表供电的供电线路箱难以穿过多个与机械压力表连接的管道进行安装，布置困难。

发明内容

鉴于上述或现有技术中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明的目的是提供一种水电站流体压力测量装置，其能够通过主测量模块测量和复检测量模块复检保证压力检测的准确性；通过可伸缩收纳的铭牌定位组件对主测量模块双端二次定位并固定，在对主测量模块固定后同样对铭牌安装处进行锁紧，无需拆卸多组螺栓；通过安装可伸缩的铭牌定位组件主测量模块进行夹紧固定，为供电线路箱预留出布置空间。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种水电站流体压力测量装置，其包括测量单元，包括设置于管道上的主测量模块、设置于管道支流上的复检测量模块、与复检测量模块连接并设置于墙体一侧的供电线路箱，以及设置于主测量模块一侧并与墙体固定连接的铭牌定位组件；

铭牌定位组件包括与墙体固定连接的定位套箱件、与定位套箱件插接配合的活动套箱件、固定设置于活动套箱件顶部的铭牌安装件，以及部分设置于活动套箱件内的定位安装件。

作为本发明水电站流体压力测量装置的一种优选方案，其中：主测量模块包括机械压力表，以及对称设置于机械压力表两侧的多孔水平板；复检测量模块包括电子压力表。

作为本发明水电站流体压力测量装置的一种优选方案，其中：定位套箱件包括与墙体固定连接的贴板、与贴板两侧连接的第一套箱、对称设置于第一套箱两侧的止动定位口，以及设置于止动定位口外侧的防脱板；

活动套箱件包括与第一套箱插接配合的第二套箱、对称插接设置于第二套箱两侧的定位杆、设置于定位杆一端的斜面从动块，以及固定设置于第二套箱一端的一次定位板；

定位杆与止动定位口大小适配；定位杆外端设置于第二套箱内；一次定位板设置有与机械压力表大小适配的圆槽口。

作为本发明水电站流体压力测量装置的一种优选方案，其中：铭牌安装件包括固定设置于一次定位板顶部的中空板、设置于中空板上的贯通口、设置于贯通口上方的内拦板、铰接设置于贯通口内的L型板、设置于L型板顶部的止旋板，以及与中空板顶部插接配合的止出滑块。

作为本发明水电站流体压力测量装置的一种优选方案，其中：定位安装件包括与中空板底部螺纹连接的螺纹杆、设置于螺纹杆末端的细滑杆、与细滑杆连接的光滑盘、与细滑杆插接配合的同动板、设置于同动板顶部的止旋定位板、与同动板底部连接的支架、对称设置于支架两侧的两组斜面挤压块、与支架两侧铰接的两组V型弯折板、设置于V型弯折板中部的V型弯折导向槽、与V型弯折导向槽插接配合并固定设置于一次定位板侧面的固定杆、与V型弯折板一侧连接的二次定位板、设置于二次定位板内壁的两组定位插杆、设置于定位插杆上的压盘，以及设置于同动板一侧的直线移动杆。

作为本发明水电站流体压力测量装置的一种优选方案，其中：光滑盘设置于同动板中部的腔室内。

作为本发明水电站流体压力测量装置的一种优选方案，其中：V型弯折导向槽包括倾斜偏转槽以及与倾斜偏转槽连通的水平挺进槽。

作为本发明水电站流体压力测量装置的一种优选方案，其中：测量单元设置为多组。

作为本发明水电站流体压力测量装置的一种优选方案，其中：铭牌设置于中空板内。

作为本发明水电站流体压力测量装置的一种优选方案，其中：中空板顶部设置有与止出滑块适配的限位滑槽；L型板顶端高度高于止出滑块的高度。

本发明的有益效果：本发明通过主测量模块测量和复检测量模块复检保证压力检测的准确性；通过可伸缩收纳的铭牌定位组件对主测量模块双端二次定位并固定，在对主测量模块固定后同样对铭牌安装处进行锁紧，无需拆卸多组螺栓，只需通过一组螺纹杆的旋入和旋出便可操控拆卸和更换和并且在操作中保持自锁；通过安装可伸缩的铭牌定位组件主测量模块进行夹紧固定，为供电线路箱预留出布置空间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为水电站流体压力测量装置的测量单元使用场景示意图。

图2为水电站流体压力测量装置的测量单元局部放大示意图。

图3为水电站流体压力测量装置的铭牌定位组件内部结构示意图。

图4为水电站流体压力测量装置的铭牌定位组件内部结构部分省略示意图。

图5为水电站流体压力测量装置的螺纹杆安装示意图。

图6为水电站流体压力测量装置的铭牌定位组件结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例

参照图1~图6，为本发明的实施例，该实施例提供了一种水电站流体压力测量装置，其能够通过主测量模块测量和复检测量模块复检保证压力检测的准确性；通过可伸缩收纳的铭牌定位组件对主测量模块双端二次定位并固定，在对主测量模块固定后同样对铭牌安装处进行锁紧，无需拆卸多组螺栓；通过安装可伸缩的铭牌定位组件主测量模块进行夹紧固定，为供电线路箱预留出布置空间。

具体的，水电站流体压力测量装置包括测量单元10，测量单元10包括设置于管道上的主测量模块100、设置于管道支流上的复检测量模块200、与复检测量模块200连接并设置于墙体一侧的供电线路箱300，以及设置于主测量模块100一侧并与墙体固定连接的铭牌定位组件400；

铭牌定位组件400包括与墙体固定连接的定位套箱件401、与定位套箱件401插接配合的活动套箱件402、固定设置于活动套箱件402顶部的铭牌安装件403，以及部分设置于活动套箱件402内的定位安装件404。

进一步的，主测量模块100包括机械压力表101，以及对称设置于机械压力表101两侧的多孔水平板102；复检测量模块200包括电子压力表201。机械压力表101和电子压力表201可采用现有的压力表。

进一步的，定位套箱件401包括与墙体固定连接的贴板401a、与贴板401a两侧连接的第一套箱401b、对称设置于第一套箱401b两侧的止动定位口401c，以及设置于止动定位口401c外侧的防脱板401d；

活动套箱件402包括与第一套箱401b插接配合的第二套箱402a、对称插接设置于第二套箱402a两侧的定位杆402b、设置于定位杆402b一端的斜面从动块402c，以及固定设置于第二套箱402a一端的一次定位板402d；

定位杆402b与止动定位口401c大小适配；定位杆402b外端设置于第二套箱402a内；一次定位板402d设置有与机械压力表101大小适配的圆槽口。

进一步的，铭牌安装件403包括固定设置于一次定位板402d顶部的中空板403a、设置于中空板403a上的贯通口403b、设置于贯通口403b上方的内拦板403c、铰接设置于贯通口403b内的L型板403d、设置于L型板403d顶部的止旋板403e，以及与中空板403a顶部插接配合的止出滑块403f。

进一步的，定位安装件404包括与中空板403a底部螺纹连接的螺纹杆404a、设置于螺纹杆404a末端的细滑杆404b、与细滑杆404b连接的光滑盘404c、与细滑杆404b插接配合的同动板404d、设置于同动板404d顶部的止旋定位板404e、与同动板404d底部连接的支架404f、对称设置于支架404f两侧的两组斜面挤压块404g、与支架404f两侧铰接的两组V型弯折板404h、设置于V型弯折板404h中部的V型弯折导向槽404i、与V型弯折导向槽404i插接配合并固定设置于一次定位板402d侧面的固定杆404j、与V型弯折板404h一侧连接的二次定位板404k、设置于二次定位板404k内壁的两组定位插杆404l、设置于定位插杆404l上的压盘404m，以及设置于同动板404d一侧的直线移动杆404n。

应说明的是，螺纹杆404a末端的细滑杆404b与同动板404d可转动插接配合，与细滑杆404b末端连接的光滑盘404c设置在同动板404d的内腔中，内腔的宽度与光滑盘404c的宽度相同。因此当螺纹杆404a旋入或旋出中空板403a时，光滑盘404c在同动板404d的内腔中旋转并使同动板404d跟随沿直线进行往返运动，最终使同动板404d带动支架404f同时运动。同动板404d一侧设置有直线移动杆404n进行二次限位，使同动板404d保持直线方向上的运动，墙体设置有与直线移动杆404n适配的插口。

较佳的，光滑盘404c设置于同动板404d中部的腔室内。V型弯折导向槽404i包括倾斜偏转槽404i-1以及与倾斜偏转槽404i-1连通的水平挺进槽404i-2。测量单元10设置为多组。铭牌设置于中空板403a内。中空板403a顶部设置有与止出滑块403f适配的限位滑槽，因此止出滑块403f只能沿直线方向移动；L型板403d顶端高度高于止出滑块403f的高度，当L型板403d处于止出滑块403f一侧时，止出滑块403f无法滑出。

应说明的是，V型弯折板404h一端与支架404f铰接，图示固定杆404j设置于V型弯折导向槽404i内，位于倾斜偏转槽404i-1和水平挺进槽404i-2的交界处。当此时交界处旋入螺纹杆404a时，支架404f将沿直线向内移动并拖动V型弯折板404h移动，由于固定杆404j位置保持不动，水平挺进槽404i-2此时为水平状态，因此V型弯折板404h被限位沿直线方向移动，最终使直线移动杆404n与多孔水平板102上的孔插接限位，压盘404m与多孔水平板102接触并通过螺纹杆404a本身位置的自锁进行压紧和二次限位。当此时交界处旋出螺纹杆404a时，倾斜偏转槽404i-1与固定杆404j接触并促使V型弯折板404h发生偏转，最终当固定杆404j位于倾斜偏转槽404i-1末端时，V型弯折板404h偏转至最大，在高度上远离多孔水平板102，便于后续的拆卸和更换。

在使用时，通过安装在管道上的机械压力表101对水力进行测量，通过电子压力表201对测量结果进行复检，保证测量结果的准确。铭牌定位组件400采用收缩结构对机械压力表101进行固定安装，并且为下方留出空间，便于安装供电线路箱300为电子压力表201供能。

铭牌定位组件400在未使用前为收纳状态，只需将活动套箱件402抽出定位套箱件401，使活动套箱件402的一次定位板402d的圆槽口与机械压力表101套接，并且使一次定位板402d表面与多孔水平板102的表面紧贴。由于收纳状态时，螺纹杆404a在外的长度被调节为最大，固定杆404j位于倾斜偏转槽404i-1的末端，V型弯折导向槽404i偏转角度最大，因此能够正常的将活动套箱件402抽出并与机械压力表101部分套接。接着只需手动保持活动套箱件402不动的情况下旋入螺纹杆404a，使支架404f拉动两组V型弯折板404h移动，在固定杆404j的作用下逐渐偏转为图4中展示的水平状态。

接着需要安装提示铭牌，此时止旋定位板404e位于L型板403d上方，但未移动至与止旋板403e接触，由于设置内拦板403c使L型板403d无法向内偏转，L型板403d与止旋定位板404e之间留有偏转空间，因此只需将L型板403d拨动向外偏转，使L型板403d偏离止出滑块403f的水平面，接着将止出滑块403f沿限位口滑出并将铭牌放入中空板403a内即可。接着将止出滑块403f沿限位口再次滑进，对铭牌顶部限位，使铭牌无法拿出，最后将L型板403d复位，使止出滑块403f无法滑出即可。

接着继续转动螺纹杆404a，使支架404f拉动两组V型弯折板404h继续移动，当水平挺进槽404i-2到达固定杆404j末端时，螺纹杆404a旋入距离到达最大，直线移动杆404n与多孔水平板102上的孔插接限位，压盘404m与多孔水平板102接触并通过螺纹杆404a本身位置的自锁进行压紧和二次限位。支架404f在移动时，两侧的斜面挤压块404g将分别挤压斜面从动块402c，使定位杆402b进入止动定位口401c内，从而使活动套箱件402无法收缩至定位套箱件401内，最终实现二次定位，至此实现对机械压力表101位置的完全固定。当螺纹杆404a旋入距离到最大时，L型板403d一端的止旋板403e顶部与止旋定位板404e接触，L型板403d无法向外继续偏转，实现对铭牌安装后的锁止。

因此只需抽拉和旋转螺纹杆404a便可对机械压力表101固定二次定位，并且在完成固定的同时对安装后的铭牌进行锁止，实现对铭牌的固定，简单方便，维护维修快捷，降低劳动强度。当发现铭牌安装错误或需要更换铭牌时，只需略微将螺纹杆404a旋出一定距离，按照上述相反过程取出并重新安置新的铭牌即可。在检修或更换机械压力表时，只需将螺纹杆404a旋出至最大距离使二次定位板404k解除二次定位，接着将定位杆402b推回第二套箱402a内解除一次定位，最后将铭牌定位组件400收纳留出拆卸维修空间。

综上，本发明通过主测量模块测量和复检测量模块复检保证压力检测的准确性；通过可伸缩收纳的铭牌定位组件对主测量模块双端二次定位并固定，在对主测量模块固定后同样对铭牌安装处进行锁紧，无需拆卸多组螺栓，只需通过一组螺纹杆的旋入和旋出便可操控拆卸和更换和并且在操作中保持自锁；通过安装可伸缩的铭牌定位组件主测量模块进行夹紧固定，为供电线路箱预留出布置空间。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的（例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值（例如，温度、压力等）、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等）。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征（即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本发明不相关的那些特征）。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种水电站流体压力测量装置，其特征在于：包括，

测量单元（10），包括设置于管道上的主测量模块（100）、设置于管道支流上的复检测量模块（200）、与所述复检测量模块（200）连接并设置于墙体一侧的供电线路箱（300），以及设置于所述主测量模块（100）一侧并与墙体固定连接的铭牌定位组件（400）；

所述铭牌定位组件（400）包括与墙体固定连接的定位套箱件（401）、与所述定位套箱件（401）插接配合的活动套箱件（402）、固定设置于所述活动套箱件（402）顶部的铭牌安装件（403），以及部分设置于所述活动套箱件（402）内的定位安装件（404）；

所述定位套箱件（401）包括与墙体固定连接的贴板（401a）、与所述贴板（401a）两侧连接的第一套箱（401b）、对称设置于所述第一套箱（401b）两侧的止动定位口（401c），以及设置于所述止动定位口（401c）外侧的防脱板（401d）；

所述活动套箱件（402）包括与所述第一套箱（401b）插接配合的第二套箱（402a）、对称插接设置于所述第二套箱（402a）两侧的定位杆（402b）、设置于所述定位杆（402b）一端的斜面从动块（402c），以及固定设置于所述第二套箱（402a）一端的一次定位板（402d）；

所述定位杆（402b）与所述止动定位口（401c）大小适配；所述定位杆（402b）外端设置于所述第二套箱（402a）内；

所述铭牌安装件（403）包括固定设置于所述一次定位板（402d）顶部的中空板（403a）、设置于所述中空板（403a）上的贯通口（403b）、设置于所述贯通口（403b）上方的内拦板（403c）、铰接设置于所述贯通口（403b）内的L型板（403d）、设置于所述L型板（403d）顶部的止旋板（403e），以及与所述中空板（403a）顶部插接配合的止出滑块（403f）；

所述主测量模块（100）包括机械压力表（101），以及对称设置于所述机械压力表（101）两侧的多孔水平板（102）；所述复检测量模块（200）包括电子压力表（201）；一次定位板（402d）设置有与机械压力表（101）大小适配的圆槽口。

2.如权利要求1所述的水电站流体压力测量装置，其特征在于：所述定位安装件（404）包括与所述中空板（403a）底部螺纹连接的螺纹杆（404a）、设置于所述螺纹杆（404a）末端的细滑杆（404b）、与所述细滑杆（404b）连接的光滑盘（404c）、与所述细滑杆（404b）插接配合的同动板（404d）、设置于所述同动板（404d）顶部的止旋定位板（404e）、与所述同动板（404d）底部连接的支架（404f）、对称设置于所述支架（404f）两侧的两组斜面挤压块（404g）、与所述支架（404f）两侧铰接的两组V型弯折板（404h）、设置于所述V型弯折板（404h）中部的V型弯折导向槽（404i）、与所述V型弯折导向槽（404i）插接配合并固定设置于所述一次定位板（402d）侧面的固定杆（404j）、与所述V型弯折板（404h）一侧连接的二次定位板（404k）、设置于所述二次定位板（404k）内壁的两组定位插杆（404l）、设置于所述定位插杆（404l）上的压盘（404m），以及设置于所述同动板（404d）一侧的直线移动杆（404n）。

3.如权利要求2所述的水电站流体压力测量装置，其特征在于：所述光滑盘（404c）设置于所述同动板（404d）中部的腔室内。

4.如权利要求3所述的水电站流体压力测量装置，其特征在于：所述V型弯折导向槽（404i）包括倾斜偏转槽（404i-1）以及与所述倾斜偏转槽（404i-1）连通的水平挺进槽（404i-2）。

5.如权利要求4所述的水电站流体压力测量装置，其特征在于：所述测量单元（10）设置为多组。

6.如权利要求5所述的水电站流体压力测量装置，其特征在于：铭牌设置于所述中空板（403a）内。

7.如权利要求6所述的水电站流体压力测量装置，其特征在于：所述中空板（403a）顶部设置有与所述止出滑块（403f）适配的限位滑槽；所述L型板（403d）顶端高度高于所述止出滑块（403f）的高度。