CN117647112A - 一种水泥窑尾烟气加强密封装置及其密封方法 - Google Patents

一种水泥窑尾烟气加强密封装置及其密封方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及水泥窑尾烟气密封技术领域,具体公开了一种水泥窑尾烟气加强密封装置及其密封方法。一种水泥窑尾烟气加强密封装置,包括建筑本体、水泥窑本体、顶板,水泥窑本体安装在建筑本体内,顶板与建筑本体转动连接,顶板连接驱动机构,驱动机构用于带动顶板转动;所述顶板通过连接环连接顶盖,顶盖用于开启、关闭水泥窑本体的窑尾,所述顶盖关闭水泥窑本体时,两者的连接处形成一个闭合密封腔。本发明,通过油箱等部件,能够在密封腔处通入密封油,灌注一层油液,这些油液停留在水泥窑本体与顶盖连接的位置处,能够起到密封的效果密封油的流动性能较好,其填充的密封腔不易受顶盖变形的影响,密封效果更好。

Description

一种水泥窑尾烟气加强密封装置及其密封方法
技术领域
本发明属于水泥窑尾烟气密封技术领域,具体涉及一种水泥窑尾烟气加强密封装置及其密封方法。
背景技术
水泥生产主要依靠回转窑(水泥窑),具体为,将原料粉末状由窑尾桶高端送入窑筒。由于窑筒倾斜缓慢旋转,物料产生沿圆周滚动、沿轴向由高温向低温移动的复合运动。原料在窑中经过分解和烧制。在水泥烧制过程中会产生的烟尘由水泥窑尾的烟道排出。水泥回转窑属于建材设备类,是石灰窑的一种。回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑。水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。
现有的水泥窑窑尾延期排放管道的密封盖存在以下问题:
密封盖长期接触高温的烟气,会产生一定的变形,导致密封盖与水泥窑之间形成空隙,烟气容易从空隙内逃逸出来,导致烟气直接排放到空气中,影响周围的工作环境。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水泥窑尾烟气加强密封装置及其密封方法,以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案,包括建筑本体、水泥窑本体、顶板,水泥窑本体安装在建筑本体内,顶板与建筑本体转动连接,顶板连接驱动机构,驱动机构用于带动顶板转动;
所述顶板通过连接环连接顶盖,顶盖用于开启、关闭水泥窑本体的窑尾,所述顶盖关闭水泥窑本体时,两者的连接处形成一个闭合密封腔;
压料机构,安装在顶板与顶盖之间,用于挤压、松开顶盖;
注油机构,用于将密封油注入到密封腔内,将密封油从密封腔内抽出;
外密封组件,水泥窑本体与顶盖连接处设置有逸散口,外密封组件用于密封逸散口。
优选的,还包括定位机构,定位机构包括上定位板、下定位板,上定位板与下定位板内分别安装有电磁铁、磁性板,上定位板与顶盖固定连接,下定位板与水泥窑本体固定连接。
优选的,所述压料机构包括气囊,气囊安装在顶板与顶盖之间,气囊设置为圆形形状,气囊上下的两个端面分别粘接顶板、顶盖。
优选的,所述气囊位于连接环内侧,气囊连接气泵,气泵连接控制器,气泵安装在顶板上。
优选的,所述注油机构包括油箱,油箱固定安装在顶盖上,油箱通过油泵连接注油管,注油管插入到密封腔内,密封腔连接排气管。
优选的,所述排气管内安装有浮板,浮板内设置有第一透气孔,排气管内安装有检测开关,检测开关可采用接近开关,所述排气管顶部安装有管塞,管塞内设置有第二透气孔。
优选的,所述外密封组件包括升降环、升降机构,升降环连接升降支架,升降支架连接升降机构,升降机构安装在顶板上,升降环连接防护布的一端。
优选的,所述升降环与第二定位板外壁贴合,且两者滑动连接,防护布远离升降环的一端安装在上固定块上,上固定块固定安装在顶盖上。
优选的,所述顶盖上安装有水箱,水箱上环形分布有若干个喷水喷头,喷水喷头位于防护布上侧。
一种水泥窑尾烟气加强密封方法,包括步骤如下:
S1、启动驱动机构带动顶板与顶盖转动,让顶盖向水泥窑本体的一侧转动,启动电磁铁,利用电磁铁与磁性板之间的吸力让顶盖对准并盖在水泥窑本体的窑尾上;
S2、启动压料机构内的气泵,向气囊内注入空气,挤压顶盖;
S3、启动注油机构内的油泵,将油箱内的密封油注入到密封腔内,排出的空气经由排气管处排出;
S4、启动外密封组件内的升降机构,升降机构带动升降环下移,让防护布堵住逸散口,开启喷水喷头,将水箱内的水喷洒到防护布上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明,在顶板与顶盖之间设置气囊,气囊在气泵的带动下可涨起、收缩,其涨起时,能够挤压顶盖,给与顶盖向下侧挤压水泥窑本体的压力,能够让顶盖与水泥窑本体连接处更加稳定,不容易松动;
本发明,通过油箱等部件,能够在密封腔处通入密封油,灌注一层油液,这些油液停留在水泥窑本体与顶盖连接的位置处,能够起到密封的效果密封油的流动性能较好,其填充的密封腔不易受顶盖变形的影响,密封效果更好;
本发明,通过在逸散口的位置处设置防护布,在防护布处设置能够喷出水滴的水箱等部件,能够让防护布保持湿润,湿润的防护布能够起到密封的效果,同时湿润的防护布能够对逸散的烟气进行过滤,去除烟气中的杂质,避免烟气危害周围的环境。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的内部结构示意图。
图3为本发明图2中A处的结构示意图。
图4为本发明图2中B处的结构示意图。
图5为本发明的内部结构示意图。
图6为本发明图5中C处的结构示意图。
图7为本发明的内部结构示意图。
图中:1、建筑本体;2、水泥窑本体;3、顶板;4、顶盖;401、密封腔;5、定位机构;501、电磁铁;502、磁性板;6、连接环;
7、压料机构;701、气囊;702、气泵;
8、注油机构;801、油箱;802、注油管;803、排气管;804、浮板;805、检测开关;806、管塞;
9、外密封组件;901、升降环;902、防护布;903、上固定块;904、水箱;905、喷水喷头;10、逸散口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照图1-图7,一种水泥窑尾烟气加强密封装置,包括建筑本体1、水泥窑本体2、顶板3,水泥窑本体2安装在建筑本体1内,顶板3与建筑本体1转动连接,顶板3连接驱动机构,驱动机构用于带动顶板3转动;
顶板3通过连接环6连接顶盖4,顶盖4用于开启、关闭水泥窑本体2的窑尾,顶盖4关闭水泥窑本体2时,两者的连接处形成一个闭合密封腔401;连接环6采用橡胶软环;
还包括定位机构5,定位机构5用于让顶盖4与水泥窑本体2相互吸引,避免顶盖4偏移,定位机构5包括上定位板、下定位板,上定位板与下定位板内分别安装有电磁铁501、磁性板502,上定位板与顶盖4固定连接,下定位板与水泥窑本体2固定连接;
压料机构7,安装在顶板3与顶盖4之间,用于挤压、松开顶盖4,压料机构7包括气囊701,气囊701安装在顶板3与顶盖4之间,气囊701设置为圆形形状,气囊701上下的两个端面分别粘接顶板3、顶盖4,气囊701位于连接环6内侧,气囊701连接气泵702,气泵702连接控制器,气泵702安装在顶板3上;在顶板3与顶盖4之间设置气囊701,气囊701在气泵702的带动下可涨起、收缩,其涨起时,能够挤压顶盖4,给与顶盖4向下侧挤压水泥窑本体2的压力,能够让顶盖4与水泥窑本体2连接处更加稳定,不容易松动;
注油机构8,用于将密封油注入到密封腔401内,将密封油从密封腔401内抽出;注油机构8包括油箱801,油箱801固定安装在顶盖4上,油箱801通过油泵连接注油管802,注油管802插入到密封腔401内,密封腔401连接排气管803,排气管803内安装有浮板804,浮板804内设置有第一透气孔,排气管803内安装有检测开关805,检测开关805可采用接近开关,用于检测浮板804是否靠近接近开关,若浮板804上浮,则说明密封腔401内的密封油已满,停止注入,排气管803顶部安装有管塞806,管塞806内设置有第二透气孔;通过油箱801等部件,能够在密封腔401处通入密封油,灌注一层油液,这些油液停留在水泥窑本体2与顶盖4连接的位置处,能够起到密封的效果,避免水泥窑本体2内的烟气从连接处的缝隙处排出;
外密封组件9,水泥窑本体2与顶盖4连接处设置有逸散口10,逸散口10位于水泥窑本体2与顶盖4连接的最外层,此处与外部的空气连通,水泥窑本体2内部的烟气仅能够从逸散口10处逃离,外密封组件9用于密封逸散口10,外密封组件9包括升降环901、升降机构,升降环901连接升降支架,升降支架连接升降机构,升降机构安装在顶板3上,升降环901连接防护布902的一端,升降环901与第二定位板外壁贴合,且两者滑动连接,防护布902远离升降环901的一端安装在上固定块903上,上固定块903固定安装在顶盖4上,防护布902能够遮住逸散口10,顶盖4上安装有水箱904,水箱904上环形分布有若干个喷水喷头905,喷水喷头905位于防护布902上侧;通过在逸散口10的位置处设置防护布902,在防护布902处设置能够喷出水滴的水箱904等部件,能够让防护布902保持湿润,湿润的防护布902能够起到密封的效果,同时湿润的防护布902能够对逸散的烟气进行过滤,去除烟气中的杂质,避免烟气危害周围的环境。
一种水泥窑尾烟气加强密封方法,包括步骤如下:
S1、启动驱动机构带动顶板3与顶盖4转动,让顶盖4向水泥窑本体2的一侧转动,启动电磁铁501,利用电磁铁501与磁性板502之间的吸力让顶盖4对准并盖在水泥窑本体2的窑尾上;
S2、启动压料机构7内的气泵702,向气囊701内注入空气,挤压顶盖4;
S3、启动注油机构8内的油泵,将油箱801内的密封油注入到密封腔401内,排出的空气经由排气管803处排出;
S4、启动外密封组件9内的升降机构,升降机构带动升降环901下移,让防护布902堵住逸散口10,开启喷水喷头905,将水箱904内的水喷洒到防护布902上;如此即可完成水泥窑本体2窑尾的密封工作。
工作原理:
本发明使用时,在顶板3与顶盖4之间设置气囊701,气囊701在气泵702的带动下可涨起、收缩,其涨起时,能够挤压顶盖4,给与顶盖4向下侧挤压水泥窑本体2的压力,能够让顶盖4与水泥窑本体2连接处更加稳定,不容易松动;
通过油箱801等部件,能够在密封腔401处通入密封油,灌注一层油液,这些油液停留在水泥窑本体2与顶盖4连接的位置处,能够起到密封的效果,避免水泥窑本体2内的烟气从连接处的缝隙处排出;
通过在逸散口10的位置处设置防护布902,在防护布902处设置能够喷出水滴的水箱904等部件,能够让防护布902保持湿润,湿润的防护布902能够起到密封的效果,同时湿润的防护布902能够对逸散的烟气进行过滤,去除烟气中的杂质,避免烟气危害周围的环境。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种水泥窑尾烟气加强密封装置,包括建筑本体(1)、水泥窑本体(2)、顶板(3),其特征在于,水泥窑本体(2)安装在建筑本体(1)内,顶板(3)与建筑本体(1)转动连接,顶板(3)连接驱动机构,驱动机构用于带动顶板(3)转动;
所述顶板(3)通过连接环(6)连接顶盖(4),顶盖(4)用于开启、关闭水泥窑本体(2)的窑尾,所述顶盖(4)关闭水泥窑本体(2)时,两者的连接处形成一个闭合密封腔(401);
压料机构(7),安装在顶板(3)与顶盖(4)之间,用于挤压、松开顶盖(4);
注油机构(8),用于将密封油注入到密封腔(401)内,将密封油从密封腔(401)内抽出;
外密封组件(9),水泥窑本体(2)与顶盖(4)连接处设置有逸散口(10),外密封组件(9)用于密封逸散口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥窑尾烟气加强密封装置,其特征在于,还包括定位机构(5),定位机构(5)包括上定位板、下定位板,上定位板与下定位板内分别安装有电磁铁(501)、磁性板(502),上定位板与顶盖(4)固定连接,下定位板与水泥窑本体(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种水泥窑尾烟气加强密封装置,其特征在于,所述压料机构(7)包括气囊(701),气囊(701)安装在顶板(3)与顶盖(4)之间,气囊(701)设置为圆形形状,气囊(701)上下的两个端面分别粘接顶板(3)、顶盖(4)。
4.根据权利要求3所述的一种水泥窑尾烟气加强密封装置,其特征在于,所述气囊(701)位于连接环(6)内侧,气囊(701)连接气泵(702),气泵(702)连接控制器,气泵(702)安装在顶板(3)上。
5.根据权利要求1所述的一种水泥窑尾烟气加强密封装置,其特征在于,所述注油机构(8)包括油箱(801),油箱(801)固定安装在顶盖(4)上,油箱(801)通过油泵连接注油管(802),注油管(802)插入到密封腔(401)内,密封腔(401)连接排气管(803)。
6.根据权利要求5所述的一种水泥窑尾烟气加强密封装置,其特征在于,所述排气管(803)内安装有浮板(804),浮板(804)内设置有第一透气孔,排气管(803)内安装有检测开关(805),检测开关(805)可采用接近开关,所述排气管(803)顶部安装有管塞(806),管塞(806)内设置有第二透气孔。
7.根据权利要求1所述的一种水泥窑尾烟气加强密封装置,其特征在于,所述外密封组件(9)包括升降环(901)、升降机构,升降环(901)连接升降支架,升降支架连接升降机构,升降机构安装在顶板(3)上,升降环(901)连接防护布(902)的一端。
8.根据权利要求7所述的一种水泥窑尾烟气加强密封装置,其特征在于,所述升降环(901)与第二定位板外壁贴合,且两者滑动连接,防护布(902)远离升降环(901)的一端安装在上固定块(903)上,上固定块(903)固定安装在顶盖(4)上。
9.根据权利要求8所述的一种水泥窑尾烟气加强密封装置,其特征在于,所述顶盖(4)上安装有水箱(904),水箱(904)上环形分布有若干个喷水喷头(905),喷水喷头(905)位于防护布(902)上侧。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种水泥窑尾烟气加强密封方法,其特征在于,包括步骤如下:
S1、启动驱动机构带动顶板(3)与顶盖(4)转动,让顶盖(4)向水泥窑本体(2)的一侧转动,启动电磁铁(501),利用电磁铁(501)与磁性板(502)之间的吸力让顶盖(4)对准并盖在水泥窑本体(2)的窑尾上;
S2、启动压料机构(7)内的气泵(702),向气囊(701)内注入空气,挤压顶盖(4);
S3、启动注油机构(8)内的油泵,将油箱(801)内的密封油注入到密封腔(401)内,排出的空气经由排气管(803)处排出;
S4、启动外密封组件(9)内的升降机构,升降机构带动升降环(901)下移,让防护布(902)堵住逸散口(10),开启喷水喷头(905),将水箱(904)内的水喷洒到防护布(902)上。
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