CN117647074A - 一种用于蛋类食品加工的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于蛋类食品加工的烘干装置，包括无动力往复式振动机构、指数耦合式均分对流机构、无动力震荡驱动机构和空气加热驱动机构。本发明属于食品烘干技术领域；本发明提出了一种每层设置独立的支流进行烘干的新型烘干方式，但是横置的支流流道会产生进气量随着到片式进气嘴的距离增大而减小的问题，又会造成横向的烘干效率不均，为了解决这个新的问题，本发明创造性地提出了指数耦合式扰流板，通过一个与之匹配的结构简单巧妙的分流机构，对横向进气量的波动进行补偿，从而实现了均匀烘干的技术目的。

Description

一种用于蛋类食品加工的烘干装置

技术领域

本发明属于蛋类烘干保存技术领域，具体是指一种用于蛋类食品加工的烘干装置。

背景技术

蛋类是营养价值很高的天然补品，包括鸡蛋、鹌鹑蛋、鸭蛋等，其中鹌鹑蛋等甚至还兼具食用和药用价值，各种蛋类经常在烘干之后被做成冻干等易于长期保存的食物，人和动物都可以食用。

一般蛋类保存烘干过程如下：在煮熟剥皮之后，分层进入烘干箱进行烘干，但是目前的烘干设备主要存在以下问题：

目前的烘干机保证了同层之间，没有蛋类的堆叠，但是层与层之间仍然是相互连通的，也就是说在高温空气会向上流动的基本原理下，底层的高温空气在对下层产品进行烘干之后，运动到上层时，已经是相对潮湿的空气了，其烘干效果将会大打折扣，这就造成了同一个箱体的不同位置的产品烘干速度不同。

并且随着气体的上升，空气中的热量逐渐被蛋类吸收，空气温度也会逐渐降低，种种原因都会导致相同时间内，底层和上层的烘干效果不同；或者说，想要达到相同效果，底层和上层所需的时间不同。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提出了一种用于蛋类食品加工的烘干装置；为了解决下层空气运动到上层后会变得潮湿的问题，为了保持每层产品的烘干速度保持平均，本发明创造性地提出了一种每层设置独立的支流进行烘干的新型烘干方式，但是横置的支流流道会产生进气量随着到片式进气嘴的距离增大而减小的问题，又会造成横向的烘干效率不均，为了解决这个新的问题，本发明创造性地提出了指数耦合式扰流板，通过一个与之匹配的结构简单巧妙的分流机构，对横向进气量的波动进行补偿，从而实现了均匀烘干的技术目的。

本发明采取的技术方案如下：本发明提出了一种用于蛋类食品加工的烘干装置，包括无动力往复式振动机构、指数耦合式均分对流机构、无动力震荡驱动机构和空气加热驱动机构，所述无动力往复式振动机构转动设于指数耦合式均分对流机构中，通过无动力往复式振动机构能够在烘干的过程中对蛋类进行循环往复的小幅度振动，使其在抽屉使烘干笼中进行小幅度额滚动，进而提高烘干速度和均匀程度，减少烘干过程中的毁损率和能量耗费；所述无动力震荡驱动机构设于指数耦合式均分对流机构中，通过指数耦合式均分对流机构能够利用扰流板下垂立板的变化，对每个进气单元的进气量进行补偿，从而避免靠近片式进气嘴的位置烘干速度远高于原理片式进气嘴的位置的尴尬情况；无动力震荡驱动机构在没有任何外部驱动装置的情况下，仅仅通过巧妙的结构，能够以进气和排气的气流进行相互叠加的共同作用，从而带动无动力往复式振动机构进行小幅度的往复震荡，大大简化了结构、降低了成本和能量消耗；所述指数耦合式均分对流机构阵列设于空气加热驱动机构中，空气加热驱动机构将烘干区域组成一个封闭的腔室，从而避免传统烘干箱因为排水而不可避免的热量散失问题。

进一步地，所述无动力往复式振动机构包括摆动式烘干支撑组件和偏心轮式往复震荡组件，所述摆动式烘干支撑组件转动设于指数耦合式均分对流机构中，所述偏心轮式往复震荡组件设于摆动式烘干支撑组件的一侧。

作为优选地，所述摆动式烘干支撑组件包括铰接基座、烘干摆动板和抽屉使烘干笼，所述铰接基座固接于指数耦合式均分对流机构的内侧，所述铰接基座上设有铰接圆柱，所述烘干摆动板的一侧设有摆动板铰接卡口，所述烘干摆动板通过摆动板铰接卡口转动设于铰接圆柱上，所述烘干摆动板上对称设有摆动板滑动卡口，所述烘干摆动板上还阵列设有摆动板楼空孔，所述抽屉使烘干笼的两侧对称设有烘干笼滑动卡口，所述抽屉使烘干笼通过烘干笼滑动卡口卡合滑动设于摆动板滑动卡口中，所述抽屉使烘干笼上阵列设有烘干笼镂空孔，通过烘干摆动板的震荡，能够带着抽屉使烘干笼和其中的蛋类一起进行小幅度震荡，进而通过蛋类的滚动解决长时间烘干一个位置的问题。

作为本发明的进一步优选，所述偏心轮式往复震荡组件包括震荡限位卡台、支撑支架、震荡主轴和偏心圆柱，所述震荡限位卡台固接于烘干摆动板的一侧所述支撑支架固接于指数耦合式均分对流机构上，所述支撑支架上设有支架圆孔一和支架圆孔二，所述震荡主轴转动设于支架圆孔二中，所述偏心圆柱上设有圆柱偏心孔，所述偏心圆柱通过圆柱偏心孔卡合设于震荡主轴上，所述偏心圆柱和震荡限位卡台的内壁滑动接触，通过偏心圆柱对支撑支架的导向和限位，能够使得偏心圆柱在旋转的时候带着支撑支架出现纵向上的运动。

进一步地，所述指数耦合式均分对流机构包括指数耦合式扰流板和气体循环组件，所述指数耦合式扰流板上设有扰流板安装框架，所述指数耦合式扰流板通过扰流板安装框架固接于烘干摆动板的底部，所述指数耦合式扰流板的底部还设有扰流板下垂立板，所述扰流板下垂立板的长度呈指数变换，所述气体循环组件阵列设于空气加热驱动机构中，扰流板下垂立板的长度不等、呈指数分布，能够对本来、呈指数衰减的单位进气量进行耦合和补偿，进而实现无论烘干位置与片式进气嘴的距离远近，均能获得相对平均的进气量，以保证烘干工序的进程同步。

作为优选地，所述气体循环组件包括方框式气流腔室、片式进气嘴和片式排气嘴，所述方框式气流腔室固接于空气加热驱动机构中，方框式气流腔室打破了整体烘干、气流垂直运动的常规思路，创造性地提出了横置分流道，解决了下层的干燥热空气上升至上层时已经变为潮湿的热空气、影响烘干效率的技术难题；所述方框式气流腔室的一侧设有腔室侧槽，所述片式进气嘴和片式排气嘴卡合设于腔室侧槽中，所述片式进气嘴上设有进气接头，所述进气接头中设有进气控制模块，通过进气控制模块能够对每组烘干室的进气量进行控制和反馈，进而保证每组烘干室的进气量相对平均，所述片式排气嘴上设有排气接头。

进一步地，所述无动力震荡驱动机构包括无动力驱动组件和减速增扭组件，所述无动力驱动组件转动设于支撑支架中，所述减速增扭组件转动设于无动力驱动组件上。

作为优选地，所述无动力驱动组件包括驱动主轴、侧边驱动叶轮和中间驱动叶轮，所述驱动主轴转动设于支架圆孔一中，所述侧边驱动叶轮和中间驱动叶轮卡合设于驱动主轴上，所述侧边驱动叶轮对称设于驱动主轴的两端，通过侧边驱动叶轮和中间驱动叶轮能够在感应到进气和排气气流时，被气流撞击旋转，在没有任何独立驱动装置的情况下，通过巧妙地机械结构就实现了无动力往复式振动机构的无动力驱动和自适应驱动（震荡的频率随着气流量的变化而变化），震荡的频率一般为20至30赫兹。

作为本发明的进一步优选，所述减速增扭组件包括驱动小齿轮和从动大齿轮，所述驱动小齿轮卡合设于驱动主轴的端部，所述从动大齿轮卡合设于震荡主轴的端部，所述驱动小齿轮和从动大齿轮啮合连接。

进一步地，所述空气加热驱动机构包括外部主箱体和空气加热驱动组件，所述外部主箱体上设有烘干腔室和气流控制腔室，所述烘干腔室和气流控制腔室之间设有用于分隔的中间肋板，所述中间肋板上阵列设有肋板通槽，所述铰接基座和支撑支架分别固接于烘干腔室的两侧，所述方框式气流腔室阵列设于烘干腔室中，所述片式进气嘴和片式排气嘴卡合设于肋板通槽中，所述空气加热驱动组件卡合设于气流控制腔室中。

作为优选地，所述空气加热驱动组件包括气流循环流道、除湿加热机构和端部封板，所述气流循环流道卡合设于气流控制腔室中，所述气流循环流道上设有流道半通槽和流道通槽，所述进气接头卡合设于流道半通槽中，所述排气接头卡合设于流道通槽中，所述除湿加热机构卡合设于气流循环流道的底部，通过气体完全循环的方式能够最大限度地减少热量散失，进而起到节能的技术目的，通过除湿加热机构的加热和除湿，能够将气流循环流道中相对低温、潮湿的空气重新处理成为能够用于烘干的高温、干燥空气；所述端部封板设于除湿加热机构的外部。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：

（1）通过无动力往复式振动机构能够在烘干的过程中对蛋类进行循环往复的小幅度振动，使其在抽屉使烘干笼中进行小幅度额滚动，进而提高烘干速度和均匀程度，减少烘干过程中的毁损率和能量耗费；

（2）通过指数耦合式均分对流机构能够利用扰流板下垂立板的变化，对每个进气单元的进气量进行补偿，从而避免靠近片式进气嘴的位置烘干速度远高于原理片式进气嘴的位置的尴尬情况；

（3）无动力震荡驱动机构在没有任何外部驱动装置的情况下，仅仅通过巧妙的结构，能够以进气和排气的气流进行相互叠加的共同作用，从而带动无动力往复式振动机构进行小幅度的往复震荡，大大简化了结构、降低了成本和能量消耗；

（4）空气加热驱动机构将烘干区域组成一个封闭的腔室，从而避免传统烘干箱因为排水而不可避免的热量散失问题；

（5）通过烘干摆动板的震荡，能够带着抽屉使烘干笼和其中的蛋类一起进行小幅度震荡，进而通过蛋类的滚动解决长时间烘干一个位置的问题；

（6）通过偏心圆柱对支撑支架的导向和限位，能够使得偏心圆柱在旋转的时候带着支撑支架出现纵向上的运动；

（7）扰流板下垂立板的长度不等、呈指数分布，能够对本来、呈指数衰减的单位进气量进行耦合和补偿，进而实现无论烘干位置与片式进气嘴的距离远近，均能获得相对平均的进气量，以保证烘干工序的进程同步；

（8）方框式气流腔室打破了整体烘干、气流垂直运动的常规思路，创造性地提出了横置分流道，解决了下层的干燥热空气上升至上层时已经变为潮湿的热空气、影响烘干效率的技术难题；

（9）通过进气控制模块能够对每组烘干室的进气量进行控制和反馈，进而保证每组烘干室的进气量相对平均；

（10）通过侧边驱动叶轮和中间驱动叶轮能够在感应到进气和排气气流时，被气流撞击旋转，在没有任何独立驱动装置的情况下，通过巧妙地机械结构就实现了无动力往复式振动机构的无动力驱动和自适应驱动；

（11）通过气体完全循环的方式能够最大限度地减少热量散失，进而起到节能的技术目的，通过除湿加热机构的加热和除湿，能够将气流循环流道中相对低温、潮湿的空气重新处理成为能够用于烘干的高温、干燥空气。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于蛋类食品加工的烘干装置的立体图；

图2为本发明提出的一种用于蛋类食品加工的烘干装置的主视图；

图3为图2中沿着剖切线A-A的剖视图；

图4为图3中沿着剖切线B-B的剖视图；

图5为本发明提出的一种用于蛋类食品加工的烘干装置的无动力往复式振动机构的结构示意图；

图6为本发明提出的一种用于蛋类食品加工的烘干装置的指数耦合式均分对流机构的结构示意图；

图7为本发明提出的一种用于蛋类食品加工的烘干装置的无动力震荡驱动机构的结构示意图；

图8为无动力往复式振动机构、指数耦合式均分对流机构和无动力震荡驱动机构的组合结构示意图；

图9为本发明提出的一种用于蛋类食品加工的烘干装置的空气加热驱动机构的结构示意图；

图10为图2中Ⅰ处的局部放大图；

图11为图4中Ⅱ处的局部放大图；

图12为图4中Ⅲ处的局部放大图；

图13为不同位置进气量的分布趋势示意图；

图14为扰流板下垂立板的长度分布示意图。

其中，1、无动力往复式振动机构，2、指数耦合式均分对流机构，3、无动力震荡驱动机构，4、空气加热驱动机构，5、摆动式烘干支撑组件，6、偏心轮式往复震荡组件，7、铰接基座，8、烘干摆动板，9、抽屉使烘干笼，10、震荡限位卡台，11、支撑支架，12、震荡主轴，13、偏心圆柱，14、铰接圆柱，15、摆动板铰接卡口，16、摆动板滑动卡口，17、摆动板楼空孔，18、烘干笼滑动卡口，19、烘干笼镂空孔，20、支架圆孔一，21、支架圆孔二，22、圆柱偏心孔，23、指数耦合式扰流板，24、气体循环组件，25、扰流板安装框架，26、扰流板下垂立板，27、方框式气流腔室，28、片式进气嘴，29、片式排气嘴，30、腔室侧槽，31、进气接头，32、进气控制模块，33、排气接头，34、无动力驱动组件，35、减速增扭组件，36、驱动主轴，37、侧边驱动叶轮，38、中间驱动叶轮，39、驱动小齿轮，40、从动大齿轮，41、外部主箱体，42、空气加热驱动组件，43、烘干腔室，44、气流控制腔室，45、中间肋板，46、肋板通槽，47、气流循环流道，48、除湿加热机构，49、端部封板，50、流道半通槽，51、流道通槽。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1~图12所示，本发明提出了一种用于蛋类食品加工的烘干装置，包括无动力往复式振动机构1、指数耦合式均分对流机构2、无动力震荡驱动机构3和空气加热驱动机构4，无动力往复式振动机构1转动设于指数耦合式均分对流机构2中，通过无动力往复式振动机构1能够在烘干的过程中对蛋类进行循环往复的小幅度振动，使其在抽屉使烘干笼9中进行小幅度额滚动，进而提高烘干速度和均匀程度，减少烘干过程中的毁损率和能量耗费；无动力震荡驱动机构3设于指数耦合式均分对流机构2中，通过指数耦合式均分对流机构2能够利用扰流板下垂立板26的变化，对每个进气单元的进气量进行补偿，从而避免靠近片式进气嘴28的位置烘干速度远高于原理片式进气嘴28的位置的尴尬情况；无动力震荡驱动机构3在没有任何外部驱动装置的情况下，仅仅通过巧妙的结构，能够以进气和排气的气流进行相互叠加的共同作用，从而带动无动力往复式振动机构1进行小幅度的往复震荡，大大简化了结构、降低了成本和能量消耗；指数耦合式均分对流机构2阵列设于空气加热驱动机构4中，空气加热驱动机构4将烘干区域组成一个封闭的腔室，从而避免传统烘干箱因为排水而不可避免的热量散失问题。

空气加热驱动机构4包括外部主箱体41和空气加热驱动组件42，外部主箱体41上设有烘干腔室43和气流控制腔室44，烘干腔室43和气流控制腔室44之间设有用于分隔的中间肋板45，中间肋板45上阵列设有肋板通槽46，铰接基座7和支撑支架11分别固接于烘干腔室43的两侧，方框式气流腔室27阵列设于烘干腔室43中，片式进气嘴28和片式排气嘴29卡合设于肋板通槽46中，空气加热驱动组件42卡合设于气流控制腔室44中。

空气加热驱动组件42包括气流循环流道47、除湿加热机构48和端部封板49，气流循环流道47卡合设于气流控制腔室44中，气流循环流道47上设有流道半通槽50和流道通槽51，进气接头31卡合设于流道半通槽50中，排气接头33卡合设于流道通槽51中，除湿加热机构48卡合设于气流循环流道47的底部，通过气体完全循环的方式能够最大限度地减少热量散失，进而起到节能的技术目的，通过除湿加热机构48的加热和除湿，能够将气流循环流道47中相对低温、潮湿的空气重新处理成为能够用于烘干的高温、干燥空气；端部封板49设于除湿加热机构48的外部。

指数耦合式均分对流机构2包括指数耦合式扰流板23和气体循环组件24，指数耦合式扰流板23上设有扰流板安装框架25，指数耦合式扰流板23通过扰流板安装框架25固接于烘干摆动板8的底部，指数耦合式扰流板23的底部还设有扰流板下垂立板26，扰流板下垂立板26的长度呈指数变换，气体循环组件24阵列设于空气加热驱动机构4中，扰流板下垂立板26的长度不等、呈指数分布，能够对本来、呈指数衰减的单位进气量进行耦合和补偿，进而实现无论烘干位置与片式进气嘴28的距离远近，均能获得相对平均的进气量，以保证烘干工序的进程同步。

气体循环组件24包括方框式气流腔室27、片式进气嘴28和片式排气嘴29，方框式气流腔室27固接于空气加热驱动机构4中，方框式气流腔室27打破了整体烘干、气流垂直运动的常规思路，创造性地提出了横置分流道，解决了下层的干燥热空气上升至上层时已经变为潮湿的热空气、影响烘干效率的技术难题；方框式气流腔室27的一侧设有腔室侧槽30，片式进气嘴28和片式排气嘴29卡合设于腔室侧槽30中，片式进气嘴28上设有进气接头31，进气接头31中设有进气控制模块32，通过进气控制模块32能够对每组烘干室的进气量进行控制和反馈，进而保证每组烘干室的进气量相对平均，片式排气嘴29上设有排气接头33。

无动力往复式振动机构1包括摆动式烘干支撑组件5和偏心轮式往复震荡组件6，摆动式烘干支撑组件5转动设于指数耦合式均分对流机构2中，偏心轮式往复震荡组件6设于摆动式烘干支撑组件5的一侧。

摆动式烘干支撑组件5包括铰接基座7、烘干摆动板8和抽屉使烘干笼9，铰接基座7固接于指数耦合式均分对流机构2的内侧，铰接基座7上设有铰接圆柱14，烘干摆动板8的一侧设有摆动板铰接卡口15，烘干摆动板8通过摆动板铰接卡口15转动设于铰接圆柱14上，烘干摆动板8上对称设有摆动板滑动卡口16，烘干摆动板8上还阵列设有摆动板楼空孔17，抽屉使烘干笼9的两侧对称设有烘干笼滑动卡口18，抽屉使烘干笼9通过烘干笼滑动卡口18卡合滑动设于摆动板滑动卡口16中，抽屉使烘干笼9上阵列设有烘干笼镂空孔19，通过烘干摆动板8的震荡，能够带着抽屉使烘干笼9和其中的蛋类一起进行小幅度震荡，进而通过蛋类的滚动解决长时间烘干一个位置的问题。

偏心轮式往复震荡组件6包括震荡限位卡台10、支撑支架11、震荡主轴12和偏心圆柱13，震荡限位卡台10固接于烘干摆动板8的一侧支撑支架11固接于指数耦合式均分对流机构2上，支撑支架11上设有支架圆孔一20和支架圆孔二21，震荡主轴12转动设于支架圆孔二21中，偏心圆柱13上设有圆柱偏心孔22，偏心圆柱13通过圆柱偏心孔22卡合设于震荡主轴12上，偏心圆柱13和震荡限位卡台10的内壁滑动接触，通过偏心圆柱13对支撑支架11的导向和限位，能够使得偏心圆柱13在旋转的时候带着支撑支架11出现纵向上的运动。

无动力震荡驱动机构3包括无动力驱动组件34和减速增扭组件35，无动力驱动组件34转动设于支撑支架11中，减速增扭组件35转动设于无动力驱动组件34上。

无动力驱动组件34包括驱动主轴36、侧边驱动叶轮37和中间驱动叶轮38，驱动主轴36转动设于支架圆孔一20中，侧边驱动叶轮37和中间驱动叶轮38卡合设于驱动主轴36上，侧边驱动叶轮37对称设于驱动主轴36的两端，通过侧边驱动叶轮37和中间驱动叶轮38能够在感应到进气和排气气流时，被气流撞击旋转，在没有任何独立驱动装置的情况下，通过巧妙地机械结构就实现了无动力往复式振动机构1的无动力驱动和自适应驱动（震荡的频率随着气流量的变化而变化），震荡的频率一般为20至30赫兹。

减速增扭组件35包括驱动小齿轮39和从动大齿轮40，驱动小齿轮39卡合设于驱动主轴36的端部，从动大齿轮40卡合设于震荡主轴12的端部，驱动小齿轮39和从动大齿轮40啮合连接。

如图13所示，横轴s表示扰流板下垂立板26到片式进气嘴28之间的距离，纵轴d表示扰流板下垂立板26的长度，d随着s的增加呈指数变化。

如图14所示，横轴s表示扰流板下垂立板26到片式进气嘴28之间的距离，纵轴Q表示该位置流过烘干摆动板8和抽屉使烘干笼9的空气流速，图中曲线为去掉指数耦合式扰流板23时的流量分布趋势，水平直线为经过指数耦合式扰流板23的补偿之后的流量分布趋势。

具体使用时，首先用户需要将煮熟并剥皮的蛋类码放在抽屉使烘干笼9中，码放时注意只码放一层，不要出现堆叠，并且不要码放太满，要留出一定空隙；

然后启动除湿加热机构48对气流循环流道47中的空气进行除湿和加热，加热完成后通过进气控制模块32控制气流循环流道47中高温、干燥的空气通过片式进气嘴28进入方框式气流腔室27中，进入方框式气流腔室27中的空气会通过摆动板楼空孔17和烘干笼镂空孔19流到烘干摆动板8的上部然后从片式排气嘴29流出；

在没有指数耦合式扰流板23补偿作用的情况下，假设每组扰流板下垂立板26的长度相同，每流经一个单元，会有剩余空气中的固定比例的空气流经烘干摆动板8和抽屉使烘干笼9，越远离片式进气嘴28，该单元的进气量越小；虽然不是标准的指数函数，但是在指数部分占主导地位的情况下，图13中的分布仍然呈指数趋势；

加入了指数耦合式扰流板23的补偿作用之后，通过图14所示的长短不一的扰流板下垂立板26的影响，能够将图13中曲线所示的分布趋势补偿为直线所示的分布趋势；

流出片式进气嘴28的空气和流入片式排气嘴29的空气能够同时对侧边驱动叶轮37和中间驱动叶轮38进行相同方向的旋转驱动，进而通过驱动主轴36带着驱动小齿轮39旋转，然后通过驱动小齿轮39和从动大齿轮40的啮合作用驱动震荡主轴12旋转，震荡主轴12带着偏心圆柱13旋转的过程中能够驱动支撑支架11进行往复运动，进而使烘干摆动板8和抽屉使烘干笼9进行小幅度的往复震荡，震荡的频率一般为20至30赫兹；

从片式排气嘴29流回方框式气流腔室27中的相对低温、潮湿的空气经过除湿加热机构48的加热和除湿之后，能够重新进入烘干循环。

以上便是本发明整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于蛋类食品加工的烘干装置，其特征在于：包括无动力往复式振动机构（1）、指数耦合式均分对流机构（2）、无动力震荡驱动机构（3）和空气加热驱动机构（4），所述无动力往复式振动机构（1）转动设于指数耦合式均分对流机构（2）中，所述无动力震荡驱动机构（3）设于指数耦合式均分对流机构（2）中，所述指数耦合式均分对流机构（2）阵列设于空气加热驱动机构（4）中；所述无动力往复式振动机构（1）包括摆动式烘干支撑组件（5）和偏心轮式往复震荡组件（6），所述摆动式烘干支撑组件（5）转动设于指数耦合式均分对流机构（2）中，所述偏心轮式往复震荡组件（6）设于摆动式烘干支撑组件（5）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于蛋类食品加工的烘干装置，其特征在于：所述摆动式烘干支撑组件（5）包括铰接基座（7）、烘干摆动板（8）和抽屉使烘干笼（9），所述铰接基座（7）固接于指数耦合式均分对流机构（2）的内侧，所述铰接基座（7）上设有铰接圆柱（14），所述烘干摆动板（8）的一侧设有摆动板铰接卡口（15），所述烘干摆动板（8）通过摆动板铰接卡口（15）转动设于铰接圆柱（14）上，所述烘干摆动板（8）上对称设有摆动板滑动卡口（16），所述烘干摆动板（8）上还阵列设有摆动板楼空孔（17），所述抽屉使烘干笼（9）的两侧对称设有烘干笼滑动卡口（18），所述抽屉使烘干笼（9）通过烘干笼滑动卡口（18）卡合滑动设于摆动板滑动卡口（16）中，所述抽屉使烘干笼（9）上阵列设有烘干笼镂空孔（19）。

3.根据权利要求2所述的一种用于蛋类食品加工的烘干装置，其特征在于：所述偏心轮式往复震荡组件（6）包括震荡限位卡台（10）、支撑支架（11）、震荡主轴（12）和偏心圆柱（13），所述震荡限位卡台（10）固接于烘干摆动板（8）的一侧所述支撑支架（11）固接于指数耦合式均分对流机构（2）上，所述支撑支架（11）上设有支架圆孔一（20）和支架圆孔二（21），所述震荡主轴（12）转动设于支架圆孔二（21）中，所述偏心圆柱（13）上设有圆柱偏心孔（22），所述偏心圆柱（13）通过圆柱偏心孔（22）卡合设于震荡主轴（12）上，所述偏心圆柱（13）和震荡限位卡台（10）的内壁滑动接触。

4.根据权利要求3所述的一种用于蛋类食品加工的烘干装置，其特征在于：所述指数耦合式均分对流机构（2）包括指数耦合式扰流板（23）和气体循环组件（24），所述指数耦合式扰流板（23）上设有扰流板安装框架（25），所述指数耦合式扰流板（23）通过扰流板安装框架（25）固接于烘干摆动板（8）的底部，所述指数耦合式扰流板（23）的底部还设有扰流板下垂立板（26），所述扰流板下垂立板（26）的长度呈指数变换，所述气体循环组件（24）阵列设于空气加热驱动机构（4）中。

5.根据权利要求4所述的一种用于蛋类食品加工的烘干装置，其特征在于：所述气体循环组件（24）包括方框式气流腔室（27）、片式进气嘴（28）和片式排气嘴（29），所述方框式气流腔室（27）固接于空气加热驱动机构（4）中，所述方框式气流腔室（27）的一侧设有腔室侧槽（30），所述片式进气嘴（28）和片式排气嘴（29）卡合设于腔室侧槽（30）中，所述片式进气嘴（28）上设有进气接头（31），所述进气接头（31）中设有进气控制模块（32），所述片式排气嘴（29）上设有排气接头（33）。

6.根据权利要求5所述的一种用于蛋类食品加工的烘干装置，其特征在于：所述无动力震荡驱动机构（3）包括无动力驱动组件（34）和减速增扭组件（35），所述无动力驱动组件（34）转动设于支撑支架（11）中，所述减速增扭组件（35）转动设于无动力驱动组件（34）上。

7.根据权利要求6所述的一种用于蛋类食品加工的烘干装置，其特征在于：所述无动力驱动组件（34）包括驱动主轴（36）、侧边驱动叶轮（37）和中间驱动叶轮（38），所述驱动主轴（36）转动设于支架圆孔一（20）中，所述侧边驱动叶轮（37）和中间驱动叶轮（38）卡合设于驱动主轴（36）上，所述侧边驱动叶轮（37）对称设于驱动主轴（36）的两端。

8.根据权利要求7所述的一种用于蛋类食品加工的烘干装置，其特征在于：所述减速增扭组件（35）包括驱动小齿轮（39）和从动大齿轮（40），所述驱动小齿轮（39）卡合设于驱动主轴（36）的端部，所述从动大齿轮（40）卡合设于震荡主轴（12）的端部，所述驱动小齿轮（39）和从动大齿轮（40）啮合连接。

9.根据权利要求8所述的一种用于蛋类食品加工的烘干装置，其特征在于：所述空气加热驱动机构（4）包括外部主箱体（41）和空气加热驱动组件（42），所述外部主箱体（41）上设有烘干腔室（43）和气流控制腔室（44），所述烘干腔室（43）和气流控制腔室（44）之间设有用于分隔的中间肋板（45），所述中间肋板（45）上阵列设有肋板通槽（46），所述铰接基座（7）和支撑支架（11）分别固接于烘干腔室（43）的两侧，所述方框式气流腔室（27）阵列设于烘干腔室（43）中，所述片式进气嘴（28）和片式排气嘴（29）卡合设于肋板通槽（46）中，所述空气加热驱动组件（42）卡合设于气流控制腔室（44）中。

10.根据权利要求9所述的一种用于蛋类食品加工的烘干装置，其特征在于：所述空气加热驱动组件（42）包括气流循环流道（47）、除湿加热机构（48）和端部封板（49），所述气流循环流道（47）卡合设于气流控制腔室（44）中，所述气流循环流道（47）上设有流道半通槽（50）和流道通槽（51），所述进气接头（31）卡合设于流道半通槽（50）中，所述排气接头（33）卡合设于流道通槽（51）中，所述除湿加热机构（48）卡合设于气流循环流道（47）的底部，所述端部封板（49）设于除湿加热机构（48）的外部。