CN110173973A - 一种高低可调节能型烘干房 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高低可调节能型烘干房，包括烘房本体，设置在所述烘房本体内部的传送装置，以及蒸汽烘干系统；所述蒸汽烘干系统包括设置在所述烘房本体上方的至少一个空气源热泵，所述空气源热泵的进风口与所述烘房本体内部相连通，所述空气源热泵的出风口经循环风机与循环风道相连通，所述循环风道包括与所述循环风机的出风口相连通的进风通道和与所述进风通道相连通的至少一个出风通道，每个所述出风通道分别设置在每个所述环状输送链网之间；在所述出风通道的上板面上均布有若干个排气孔；所述进风通道和出风通道的横截面呈矩形，侧面呈直角三角形。本发明高低可调、运行平稳、布风均匀、不浪费风，使风全部用于风循环。

Description

一种高低可调节能型烘干房

技术领域

本发明涉及农副产品和物料烘干的技术领域，具体涉及一种高低可调节能型烘干房。

背景技术

在市场上通常可以见到干燥过的大枣、水果干、花茶、辣椒等各种的农副产品，农副产品的干燥可以明显的延长其保存时间，但是我们也可以看到干燥产品的色泽和口感直接影响了他们的价值，这就跟他们自身的干燥环境有关。传统的烘干房采用锅炉产生的热气作为热量的来源，其含有的湿气比较大，使烘干时间长、产品烘干不彻底，另外热量分布不均匀，使产品出现局部过干或干燥不彻底的现象。

另外，现有的烘干设备的传动方式采用轴传统，使传动过程不平稳，容易出现卡顿的情况；现有烘房需要建设在平整的地面上，建设地址要求高，成本高，应用范围小。

现有设备中布风不均匀，使烘干产品的色泽和品质降低，而且烘干时间长，设备采用整体式安装方式，拆卸安装不方便，维修成本高。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种高低可调、传送平稳、布风均匀、维修方便、烘干效率高、热风利用率高、节约能源的高低可调节能型烘干房。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种高低可调节能型烘干房，包括烘房本体，设置在所述烘房本体内部的传送装置，以及热风烘干系统；所述烘房本体包括烘干框架和设置在所述烘干框架外部的保温层；

所述传送装置包括设置在所述烘干框架底部两端的主动传动机构和平行设置在所述主动传动机构上方的至少一个输送机构；所述输送机构包括次主动传动机构，与所述次主动传动机构相对应设置在所述烘干框架另一端的从动传动机构，以及缠绕在所述次主动传动机构和从动传动机构上的环状输送链网；所述主动传动机构通过链条与其上方相邻的所述次主动传动机构传动连接，相邻的所述次主动传动机构之间通过链条相传动连接；所述从动传动机构包括与所述烘干框架固定连接的从动轴和通过轴承可转动设置在所述从动轴两端的从动齿轮；

所述热风烘干系统包括设置在所述烘房本体上方的至少一个空气源热泵，所述空气源热泵的进风口与所述烘房本体内部相连通，所述空气源热泵的出风口经循环风机与循环风道相连通，所述循环风道包括与所述循环风机的出风口相连通的进风通道和与所述进风通道相连通的至少一个出风通道，每个所述出风通道分别设置在每个所述环状输送链网之间；在所述出风通道的上板面上均布有若干个排气孔；所述进风通道和出风通道的横截面呈矩形，侧面呈直角三角形。

针对上述技术特征，传送装置用来传送待干燥产品，热风烘干系统用来提供热源并促进烘房本体内的热气循环；主动传动机构用来提供动力，通过链条带动输送机构同步转动，节约能源；从动传动机构采用从动齿轮转动而从动轴不动的传动方式，可以使环状输送链网运行更加平稳，避免出现卡住的情况；烘房本体内的空气由循环风机抽至空气源热泵，再进入进风通道和出风通道，由排气孔分散至烘房本体内，构成风循环；出风通道设置在环状输送链网的上板面和下板面之间，可以确保热风更加均匀的释放至烘房本体内，保证待烘干产品的干燥质量和色泽度；进风通道和出风通道的结构设置不浪费风，有利于风循环，另外可以避免热风形成涡流，使热风风压低，避免待烘干产品被吹起来。

优选的，所述烘干框架包括由横撑组成的至少一个单元，在所述烘干框架每个单元的侧面均设有保温板，所述保温板通过连接件与所述烘干框架活动铰接；在所述烘干框架的两端分别设有烘房门；在所述烘房门上设有由透明材质制成的观察窗。烘干框架由多个单元组成方便零部件的运输和安装，在每个单元的侧面分别安装保温板，方便运输和内部输送机构的维修；观察窗方便现场人员对烘房本体内的产品进行观察。

优选的，所述横撑呈“凹”型，且开口朝外；在竖直设置的所述横撑下端的内侧设有与地面平行设置的支撑板，在所述支撑板上设有用于安装支撑件的连接孔；所述支撑件为螺栓，所述螺栓的上方通过螺母与支撑板可拆卸固定安装，所述螺栓的下端与地下设置的预埋铁固定连接。横撑的设计可以增加烘房本体的密封性，支撑件相当于地脚起到调平的作用，使烘房本体可以安装在地面不平的地方，通过螺母来控制螺栓的高度，使本发明的应用更加广泛，不受地理环境的影响。

优选的，所述连接件由两个呈“L”型的角铁组成，两个所述角铁相垂直设置，并有销轴连接在一起；在所述角铁上设有安装孔。角铁之间直接通过销轴连接，安装方便。

优选的，所述空气源热泵包括箱体、倾斜设置在所述箱体内的冷凝器；在所述箱体的底部设有进风口，在所述箱体的一侧并列设有至少一个出风口，所述冷凝器位于所述进风口和出风口之间。冷凝器起到用来加热空气的作用，冷凝器采用倾斜的方式设置使其利用率更高，接触面积更大，效率高，效果更好。

优选的，在每个所述保温板上并排设有至少一组用于连通所述进风通道和出风通道的连通孔，且每组连通孔的个数与所述输送机构的个数相同，所述连通孔位于所述环状输送链网的上板面和下板面之间；所述环状输送链网的宽度等于出风通道的长度。

优选的，所述主动传动机构包括通过轴承座固定在所述烘干框架底部的主动轴，在所述主动轴的两侧均设有主动齿轮，且所述主动轴的一端通过联轴器与外部的电机相连；所述次主动传动机构包括通过轴承座固定在所述烘干框架两侧的次主动轴，在所述次主动轴的两侧分别设有用来带动所述环状输送链网转动的次主动齿轮，在所述次主动轴上位于所述次主动齿轮外侧的两端分别设有用来带动所述次主动轴转动的双排齿轮。双排齿轮通过链条与上方的双排齿轮连接，另一个齿轮通过链条与下方的主动齿轮或双排齿轮连接。

优选的，相邻所述输送机构的次主动传动机构和从动传动机构呈对角线设置；所述环状输送链网长度相等，且相邻所述环状输送链网呈承接式安装；即上方所述环状输送链网的前端相对于下方所述环状输送链网的前端前置或后置安装，使位于上方的所述环状输送链网的传送末端位于下方所述环状输送链网的前端和末端之间。通过烘干框架两端的主动传动机构分别带动相对应的次主动传动机构转动，使相邻次主动传动机构的输送方向相反，而相邻环状输送链网呈承接式连接，使位于上方的物料直接落到下层环状输送链网上随下层环状输送链网继续运动，依次类推，实现了物料在烘房本体内的连续性传送，使物料干燥更加充分，烘干效果更好。

优选的，在所述烘房本体的上方设有进料口，在所述烘房门上设有出料口；当所述输送机构的个数为奇数时，所述进料口和出料口分别位于所述烘房本体的两端；当所述输送机构的个数为偶数时，所述进料口和出料口位于所述烘房本体的同一侧。待烘干的物料通过进料口进入最上层的环状输送链网上，经过干燥后的物料由最底层的环状输送链网经出料口出来。

优选的，在所述烘房本体的上方还设有与所述烘房本体内部相连通的排湿风机，在所述箱体的一侧设有风阀。排湿风机在烘房本体内的湿度过大时将其内的湿空气排出，降低烘房本体内的湿度，风阀是为了将室外的空气抽进烘房本体内，以使烘房本体内的气压平衡。

本发明的有益效果是：

本发明中的支撑件起到地脚的作用，通过调节支撑件的高度可以对烘干本体进行调平，使该发明的应用不受地理环境的影响，也可以用在地面坑洼的地方；从动传送机构采用从动轴静止而是使从动齿轮单独转动，使从动轴完全释放，使环状输送链网的运行更加稳定，避免了卡顿的情况，同时在出现故障时只需对从动齿轮进行维修和更换，操作更加方便，成本造价较低；本发明的风循环方式中采用排气孔将热空气释放到烘房本体内，使烘房本体内的温度更加均匀，有效避免上下温度差的出现，提高烘干效率，使待干燥产品的色泽均匀度；冷凝器采用倾斜设置的方式，使冷凝器的接触面积更大，从而加热效果更好；保温板通过连接件活动链接维修方便。本发明烘房本体内布风均匀，使待干燥产品受热均匀，烘干效果好，烘干时间短，效率高；可以因地适宜对本发明进行调平，使用范围广；物料传送稳定性高，风的利用率高，不浪费风，使风全部用于风循环，节能能源；烘干框架由横撑连接而成，所以本发明拆卸、安装、运输、维修方便。

附图说明

图1为本发明拆去局部侧板的结构示意图；

图2为本发明拆去局部侧板的侧视图；

图3为本发明的剖视图；

图4为主动传动机构与次主动传动机构的局部连接示意图；

图5为竖直设置的横撑仰视图；

图6为A的局部放大图；

图7为从动传动机构的结构示意图；

图8为进风通道的结构示意图；

图9为进风通道的侧视图；

图10为出风通道的结构示意图；

图11为出风通道的俯主动轴视图；

图12为连接件的结构示意图。

图中：1烘房本体，2横撑，3空气源热泵，4排湿风机，5烘房门，6出料口，7观察窗，8次主动传动机构，9主动传动机构，10保温板，11连通孔，12进风通道，13烘干框架，14循环风机,15进料口，16环状输送链网，17箱体，18冷凝器，19风阀，20出风口，21出风通道，22电机，23主动轴，24主动齿轮，25次主动轴，26次主动齿轮，27双排齿轮，28支撑板，29连接孔，30螺母，31螺栓，32从动齿轮，33轴承，34从动轴，35排气孔，36角铁，37销轴，38安装孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

实施例1

如图1-12所示，一种高低可调节能型烘干房，包括烘房本体1，设置在所述烘房本体1内部的传送装置，以及热风烘干系统。

所述烘房本体1包括烘干框架13和设置在所述烘干框架13外部的保温层；所述烘干框架13包括由横撑2组成的至少一个单元，在所述烘干框架13每个单元的侧面均设有保温板10，所述保温板10通过连接件与所述烘干框架13活动铰接；所述连接件由两个呈“L”型的角铁36组成，两个所述角铁36相垂直设置，并由销轴37连接在一起；在所述角铁36上设有安装孔38，一个角铁36与保温板10固定连接，另一个角铁36与烘干框架13固定连接。在所述烘干框架13的两端分别设有烘房门5；在所述烘房门5上设有由透明材质制成的观察窗7。

所述横撑2呈“凹”型，且开口朝外；在竖直设置的所述横撑2下端的内侧设有与地面平行设置的支撑板28，在所述支撑板28上设有用于安装支撑件的连接孔29；所述支撑件为螺栓31，所述螺栓31的上方通过螺母30与支撑板28可拆卸固定安装，所述螺栓31的下端与地下设置的预埋铁固定连接。通过调节螺栓31与螺母30之间的位置关系来实现烘干框架13高低的调节。

所述传送装置包括设置在所述烘干框架13底部两端的主动传动机构9和平行设置在所述主动传动机构9上方的至少一个输送机构；所述主动传动机构9包括通过轴承33座固定在所述烘干框架13底部的主动轴23，在所述主动轴23的两侧均设有主动齿轮24，且所述主动轴23的一端通过联轴器与外部的电机22相连。

所述输送机构包括次主动传动机构8，与所述次主动传动机构8相对应设置在所述烘干框架13另一端的从动传动机构，以及缠绕在所述次主动传动机构8和从动传动机构上的环状输送链网16；所述次主动传动机构8包括通过轴承座固定在所述烘干框架13两侧的次主动轴25，在所述次主动轴25的两侧分别设有用来带动所述环状输送链网16转动的次主动齿轮26，在所述次主动轴25上位于所述次主动齿轮26外侧的两端分别设有用来带动所述次主动轴25转动的双排齿轮27。环状输送链网16环绕在次主动齿轮26和从动齿轮32上。

所述主动传动机构9上的主动齿轮24通过链条与其上方相邻的所述次主动传动机构8的双排齿轮27传动连接，相邻的所述次主动传动机构8通过其双排齿轮27经链条相传动连接；所述从动传动机构包括与所述烘干框架13固定连接的从动轴34和通过轴承33可转动设置在所述从动轴34两端的从动齿轮32；相邻所述输送机构的次主动传动机构8和从动传动机构呈对角线设置；这就使相邻两个输送机构分别由不同的主动传动机构9所带动，在传动过程中，通过控制两个主动传动机构9的传动方向使相邻两个输送机构的传动方向相反。

所述环状输送链网16长度相等，且相邻所述环状输送链网16呈承接式安装；即上方所述环状输送链网16的前端相对于下方所述环状输送链网16的前端前置或后置安装，使位于上方的所述环状输送链网16的传送末端位于下方所述环状输送链网16的前端和末端之间。由于相邻两个输送机构的传送方向相反，再加上相邻环状输送链网16之间具有承接性，从而实现了待干燥产品的连续式传动。

在每个所述保温板10上并排设有两组连通孔11，且每组连通孔11的个数与所述输送机构的个数相同，所述连通孔11位于所述环状输送链网16的上板面和下板面之间；

所述热风烘干系统包括设置在所述烘房本体1上方的至少一个空气源热泵3，每一个烘干框架13的单元对应一个空气源热泵3，所述空气源热泵3包括箱体17、倾斜设置在所述箱体17内的冷凝器18；在所述箱体17的底部设有进风口，在所述箱体17的一侧并列设有至少一个出风口20，所述冷凝器18位于所述进风口和出风口20之间；在所述箱体17的一侧还设有风阀19。

所述空气源热泵3的进风口与所述烘房本体1内部相连通，所述空气源热泵3的出风口20经循环风机14与循环风道相连通，所述循环风道包括与所述循环风机14的出风口20相连通的进风通道12和通过相对应的连通孔11与所述进风通道12相连通的至少一个出风通道21，每个所述出风通道21分别设置在每个所述环状输送链网16之间；所述环状输送链网16的宽度等于出风通道21的长度。

在所述出风通道21的上板面上均布有若干个排气孔35；所述进风通道12和出风通道21的横截面呈矩形，侧面呈直角三角形。

在所述烘房本体1的上方设有进料口15，在所述烘房门5上设有出料口6；进料口15与外部的上料机相连，出料口6与外部的出料装置相连。当所述输送机构的个数为奇数时，所述进料口15和出料口6分别位于所述烘房本体1的两端；当所述输送机构的个数为偶数时，所述进料口15和出料口6位于所述烘房本体1的同一侧。

在所述烘房本体1的上方还设有与所述烘房本体1内部相连通的排湿风机4。

对本发明进一步解释，输送机构为3个，中间层输送机构的次主动传动机构8与上下两层的次主动传动机构8位于不同的两端，1、3层的次主动传动机构8位于同一侧，最底层输送机构的双排齿轮27分别通过链条与下方的主动齿轮24和最上层输送机构的双排齿轮27传动连接；中间层输送机构的双排齿轮27与其下方的主动齿轮24通过链条传动连接。上层环状输送链网16位于次主动传动机构8一侧的端部向下的投影落在中间层环状输送链网16上；进料口15与中间层输送机构的次主动传送机构位于同一侧，出料口6位于与进料口15相对一侧烘房门5的底部。电机22带动使待干燥产品呈“S”型运动曲线。

本发明的工作原理为：物料传送过程：待干燥产品经进料口15直接落入最上层的环状输送链网16上，并向前传动至末端时直接落入相邻层的环状输送链网16上继续运动，以此类推，当运动至最底层环状输送链网16的末端时经出料口6送出。

风循环过程：打开循环风机14使烘房本体1内的空气经进风口进入箱体17，空气经过冷凝器18进行热交换转换成热空气，由循环风机14抽至进风管道内，热空气分别经过每个连通孔11进入相对应的出风管道内，最终由出风管道上的排气孔35释放到烘房本体1内，构成一个风循环。当烘房本体1内的空气湿度较高时，打开排湿风机4将湿空气排出，同时打开风阀19对烘房本体1内进行补气，保证烘房本体1内的压力平衡。

传送方式：烘干框架13两侧的电机22同时工作，转动方向相反，分别带动相应的主动传送机构的主动轴23转动，主动轴23两侧的主动齿轮24随主动轴23转动，并分别通过链条带动其同侧最下端的次主动传动机构8上相应的双排齿轮27转动，次主动轴25在两端双排齿轮27的带动下进行转动，同时带动次主动轴25上的次主动齿轮26转动，次主动齿轮26带动环绕在其上的环状输送链网16转动，环状输送链网16的转动带动其另一端的从动齿轮32转动；位于最下端输送机构上方的输送机构的传动方式均为将其次主动传动机构8两端的双排齿轮27分别通过链条与下层双排齿轮27进行同步传动。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种高低可调节能型烘干房，其特征在于，包括烘房本体，设置在所述烘房本体内部的传送装置，以及热风烘干系统；所述烘房本体包括烘干框架和设置在所述烘干框架外部的保温层；

所述传送装置包括设置在所述烘干框架底部两端的主动传动机构和平行设置在所述主动传动机构上方的至少一个输送机构；所述输送机构包括次主动传动机构，与所述次主动传动机构相对应设置在所述烘干框架另一端的从动传动机构，以及缠绕在所述次主动传动机构和从动传动机构上的环状输送链网；所述主动传动机构通过链条与其上方相邻的所述次主动传动机构传动连接，相邻的所述次主动传动机构之间通过链条相传动连接；所述从动传动机构包括与所述烘干框架固定连接的从动轴和通过轴承可转动设置在所述从动轴两端的从动齿轮；

所述热风烘干系统包括设置在所述烘房本体上方的至少一个空气源热泵，所述空气源热泵的进风口与所述烘房本体内部相连通，所述空气源热泵的出风口经循环风机与循环风道相连通，所述循环风道包括与所述循环风机的出风口相连通的进风通道和与所述进风通道相连通的至少一个出风通道，每个所述出风通道分别设置在每个所述环状输送链网之间；在所述出风通道的上板面上均布有若干个排气孔；所述进风通道和出风通道的横截面呈矩形，侧面呈直角三角形。

2.根据权利要求1所述的高低可调节能型烘干房，其特征在于，所述烘干框架包括由横撑组成的至少一个单元，在所述烘干框架每个单元的侧面均设有保温板，所述保温板通过连接件与所述烘干框架活动铰接；在所述烘干框架的两端分别设有烘房门；在所述烘房门上设有由透明材质制成的观察窗。

3.根据权利要求2所述的高低可调节能型烘干房，其特征在于，所述横撑呈“凹”型，且开口朝外；在竖直设置的所述横撑下端的内侧设有与地面平行设置的支撑板，在所述支撑板上设有用于安装支撑件的连接孔；所述支撑件为螺栓，所述螺栓的上方通过螺母与支撑板可拆卸固定安装，所述螺栓的下端与地下设置的预埋铁固定连接。

4.根据权利要求2所述的高低可调节能型烘干房，其特征在于，所述连接件由两个呈“L”型的角铁组成，两个所述角铁相垂直设置，并有销轴连接在一起；在所述角铁上设有安装孔。

5.根据权利要求1所述的高低可调节能型烘干房，其特征在于，所述空气源热泵包括箱体、倾斜设置在所述箱体内的冷凝器；在所述箱体的底部设有进风口，在所述箱体的一侧并列设有至少一个出风口，所述冷凝器位于所述进风口和出风口之间。

6.根据权利要求2所述的高低可调节能型烘干房，其特征在于，在每个所述保温板上并排设有至少一组用于连通所述进风通道和出风通道的连通孔，且每组连通孔的个数与所述输送机构的个数相同，所述连通孔位于所述环状输送链网的上板面和下板面之间；所述环状输送链网的宽度等于出风通道的长度。

7.根据权利要求1所述的高低可调节能型烘干房，其特征在于，所述主动传动机构包括通过轴承座固定在所述烘干框架底部的主动轴，在所述主动轴的两侧均设有主动齿轮，且所述主动轴的一端通过联轴器与外部的电机相连；所述次主动传动机构包括通过轴承座固定在所述烘干框架两侧的次主动轴，在所述次主动轴的两侧分别设有用来带动所述环状输送链网转动的次主动齿轮，在所述次主动轴上位于所述次主动齿轮外侧的两端分别设有用来带动所述次主动轴转动的双排齿轮。

8.根据权利要求1所述的高低可调节能型烘干房，其特征在于，相邻所述输送机构的次主动传动机构和从动传动机构呈对角线设置；所述环状输送链网长度相等，且相邻所述环状输送链网呈承接式安装；即上方所述环状输送链网的前端相对于下方所述环状输送链网的前端前置或后置安装，使位于上方的所述环状输送链网的传送末端位于下方所述环状输送链网的前端和末端之间。

9.根据权利要求1所述的高低可调节能型烘干房，其特征在于，在所述烘房本体的上方设有进料口，在所述烘房门上设有出料口；当所述输送机构的个数为奇数时，所述进料口和出料口分别位于所述烘房本体的两端；当所述输送机构的个数为偶数时，所述进料口和出料口位于所述烘房本体的同一侧。

10.根据权利要求1所述的高低可调节能型烘干房，其特征在于，在所述烘房本体的上方还设有与所述烘房本体内部相连通的排湿风机，在所述箱体的一侧设有风阀。