CN117637375A - 一种按钮开关 - Google Patents

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CN117637375A
CN117637375A CN202210991110.3A CN202210991110A CN117637375A CN 117637375 A CN117637375 A CN 117637375A CN 202210991110 A CN202210991110 A CN 202210991110A CN 117637375 A CN117637375 A CN 117637375A
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CN
China
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cylinder
clamping
clamping piece
push button
button switch
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CN202210991110.3A
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English (en)
Inventor
王义斌
K·阿泰仕
张炳早
林敏瑜
张佳
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Midea Group Co Ltd
Guangdong Midea Kitchen Appliances Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Midea Group Co Ltd
Guangdong Midea Kitchen Appliances Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本发明实施例提供一种按钮开关,该按钮开关包括按钮组件、开关元件和转接件。按钮组件,包括钮盖、第一夹持件和第二夹持件,第一夹持件和第二夹持件之间形成用于夹持面板的夹持间隙,钮盖穿设于第一夹持件中且可相对第一夹持件活动;开关元件包括用于产生信号的触发部,钮盖用于触发触发部产生电信号;转接件连接第一夹持件与开关元件,且转接件与第一夹持件可拆卸连接。本发明实施例中的按钮开关通过设置与第一夹持件可拆卸连接的转接件,一方面,可以使得在按钮组件与面板进行装配的同时,实现开关元件与相关电气线路的连接,从而节省总装配时间;另一方面,可以实现按钮组件与开关元件各自独立更换,减少了检修更换时间。

Description

一种按钮开关
技术领域
本发明涉及电子技术领域,具体涉及一种按钮开关。
背景技术
按钮开关广泛应用于电子控制领域,用户通过按压、旋转等方式操作按钮开关以间接控制需要进行操作的电控设备。
相关技术中,按钮开关装配于电控设备的控制面板上。
若按钮开关中的开关元件发生损坏,需要将整个按钮开关从控制面板上拆除后进行更换,拆装过程不便。
发明内容
有鉴于此,本申请实施例期望提供一种便于拆装更换开关元件的按钮开关。
为达到上述目的,本申请实施例的技术方案是这样实现的:
本发明实施例提供一种按钮开关,包括:
按钮组件,包括钮盖、第一夹持件和第二夹持件,所述第一夹持件和所述第二夹持件之间形成用于夹持面板的夹持间隙,所述钮盖穿设于所述第一夹持件中且可相对所述第一夹持件活动;
开关元件,包括用于产生信号的触发部,所述钮盖用于触发所述触发部产生电信号;
转接件,所述转接件连接所述第一夹持件与所述开关元件,且所述转接件与所述第一夹持件可拆卸连接。
一些实施例中,所述第二夹持件设有贯穿的第一安装孔,所述第一夹持件可活动地穿设于所述第一安装孔中,且可锁止所述夹持间隙的尺寸。
一些实施例中,所述第一夹持件的外侧与所述第一安装孔的内壁螺纹连接。
一些实施例中,所述第一夹持件包括凸缘和第一筒体,所述钮盖穿设于所述第一筒体内,所述凸缘环设于所述第一筒体轴向第一端的外周,所述第二夹持件为套筒,所述套筒套设在所述第一筒体的外周,且位于所述凸缘朝向所述第一筒体的轴向第二端的一侧,所述凸缘与所述套筒的轴端面之间形成所述夹持间隙,所述转接件与所述第一筒体的轴向第二端连接。
一些实施例中,所述转接件包括第二筒体,所述第二筒体可拆卸地套设于所述第一筒体的轴向第二端的外周,所述套筒和所述第二筒体沿所述第一筒体的轴向间隔布置。
一些实施例中,所述第二筒体和所述第一筒体中的一者设有定位凸台,另一者设有螺旋定位槽;所述定位凸台能够沿轴向卡入所述螺旋定位槽中并在所述螺旋定位槽中转动。
一些实施例中,所述转接件包括弹性限位条,所述限位条设于所述螺旋定位槽处,所述弹性限位条能够将所述定位凸台限制在所述螺旋定位槽的末端处;所述弹性限位条能够在外力作用下发生弹性形变,以解除对所述定位凸台的约束。
一些实施例中,所述转接件包括第二筒体,所述钮盖的一端与所述触发部的一端分别从所述第二筒体的轴向相对两端伸入所述第二筒体中并连接。
一些实施例中,所述开关元件包括安装座,所述触发部设置于所述安装座上,所述转接件包括安装台,所述安装台位于所述第二筒体的轴向一端的径向内侧并与所述安装座连接,所述安装台设有沿轴向贯通的避让孔,所述触发部穿过所述避让孔并伸入所述第二筒体内。
一些实施例中,所述安装台与所述安装座为可拆卸连接。
一些实施例中,所述安装台设置有沿轴向贯穿所述安装台的安装孔,所述安装座设置有螺纹盲孔,螺钉穿过所述安装孔并拧入所述螺纹盲孔内。
本发明实施例中的按钮开关通过设置与第一夹持件可拆卸连接的转接件,实现了开关元件和按钮组件的各自独立拆装,一方面,可以在按钮组件完成与面板的装配后,再通过转接件实现开关元件与钮盖的配合,从而使得在按钮组件与面板进行装配的同时,实现开关元件与相关电气线路的连接,从而节省总装配时间;另一方面,可以实现按钮组件与开关元件各自独立更换,减少了检修更换时间。
附图说明
图1为本发明一实施例中按钮开关的爆炸示意图;
图2为本发明一实施例中按钮开关在面板上安装的剖切示意图;
图3为本发明一实施例中第一夹持件的示意图;
图4为本发明一实施例中转接件的示意图;
图5为图1中A位置的放大示意图;
图6为图2中B位置的放大示意图。
附图标记说明
按钮组件10;钮盖11;第一夹持件12;第一安装孔12a;第一筒体121;凸缘 122;定位凸台123;第二夹持件13;开关元件20;触发部21;安装座22;螺纹盲孔22a;转接件30;螺旋定位槽30a;导向孔30b;第二筒体31;安装台 32;避让孔32a;弹性限位条33;面板40
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合,具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明,不应视为对本申请的不当限制。
在本申请的描述中,“轴向”方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,需要理解的是,这些方位术语仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
本发明实施例提供一种按钮开关,参阅图1和图2,该按钮开关包括按钮组件10、开关元件20和转接件30。
按钮组件10包括钮盖11、第一夹持件12和第二夹持件13。
第一夹持件12和第二夹持件13之间形成用于夹持面板40的夹持间隙。参阅图2,面板40嵌入夹持间隙中,且面板40的一侧表面与第一夹持件12抵接,面板40的另一侧表面与第二夹持件13抵接。通过第一夹持件12与第二夹持件 13对面板40的挤压和摩擦力使得按钮组件10能够固定于面板40上。
钮盖11穿设于第一夹持件12中且可相对第一夹持件12活动。
钮盖11相对于第一夹持件12的具体活动方式不限,例如,钮盖11相对于第一夹持件12沿轴向移动;又如,钮盖11相对于第一夹持件12旋转;或者,钮盖11可以同时相对于第一夹持件12沿轴向移动并旋转。
钮盖11背离第一夹持件12的外表面设有防滑凸起,以便用户在控制钮盖 11活动的过程中增大用户手部与钮盖11之间的摩擦力,降低打滑的概率。
钮盖11与第一夹持件12之间接触,以便在钮盖11相对第一夹持件12发生活动的过程中产生阻尼,便于用户控制钮盖11的活动行程,有利于实现更精确地调节。
开关元件20包括用于产生信号的触发部21,钮盖11用于触发触发部21 产生电信号。
钮盖11在活动过程中与触发部21发生直接或者间接的接触,以使触发部 21发生形变或者产生移动,从而使得触发部21产生相对应的信号,进而实现用户通过活动钮盖11进行控制的目的。
需要说明的是,触发部21产生信号所需的具体结构与实现原理在相关技术中已有成熟运用,在此不加以赘述。
转接件30连接第一夹持件12与开关元件20。开关元件20随按钮组件10 进行安装,使得开关元件20的安装位置相对面板40固定,也便于布设与开关元件20相关的电气线路。
可以理解的是,钮盖11和开关元件20在使用过程中会不断发生活动进而产生磨损并导致损坏,因此两者需要便于独立地进行检修更换。
具体地,转接件30与第一夹持件12可拆卸连接。以实现分别更换按钮组件10或者开关元件20。
当按钮组件10中的零部件出现问题需要检修更换,将转接件30与第一夹持件12拆开,检修更换按钮组件10并在完成后重新将转接件30与第一夹持件 12连接。从而避免在拆装过程中重新连接和整理开关元件20所连接的电气线路,减小了工作量,提高了工作效率。
当开关元件20出现问题需要检修更换,将转接件30与第一夹持件12拆开,检修更换开关元件20并在完成后重新将转接件30与第一夹持件12连接。从而避免了在拆装过程中重新调整第一夹持件12、第二夹持件13以及面板40的位置,减少了工作量,提高了工作效率。
本发明实施例中的按钮开关通过设置与第一夹持件12可拆卸连接的转接件30,实现了开关元件20和按钮组件10的各自独立拆装,一方面,可以在按钮组件10完成与面板40的装配后,再通过转接件30实现开关元件20与钮盖 11的配合,从而使得在按钮组件10与面板40进行装配的同时,实现开关元件 20与相关电气线路的连接,从而节省总装配时间;另一方面,可以实现按钮组件10与开关元件20各自独立更换,减少了检修更换时间。
可以理解的是,面板40的厚度尺寸不一。因此,第一夹持件12和第二夹持件13所形成的夹持间隙的间距与面板40的厚度相适宜。
一些实施例中,参阅图1和图2,第二夹持件13设有贯穿的第一安装孔12a,第一夹持件12可活动地穿设于第一安装孔12a中。使得第一夹持件12和第二夹持件13能够至少沿轴向的位置发生相对变化,进而调整夹持间隙的间距以适应不同尺寸的面板40厚度,以提高按钮开关的安装适配性。
可以理解的是,面板40嵌入夹持间隙后,再调整夹持间隙的大小,使得第一夹持件12和第二夹持件13能够与面板40抵靠,通过两者对面板40所施加的夹持力实现按钮开关的在面板40上的固定。
一些实施例中,第一夹持件12与第二夹持件13沿轴向的相对位置可以固定,以锁止夹持间隙的尺寸。从而使得第一夹持件12和第二夹持件13两者均与面板40抵靠后,夹持间隙的的尺寸保持不变,降低了第一夹持件12和第二夹持件13相对面板40产生滑移进而导致按钮开关发生脱落的可能性。
可以理解的是,第一夹持件12在第一安装孔12a内实现活动以及锁止夹持间隙的具体方式不限。
示例性地,参阅图1至图3,第一夹持件12的外侧与第一安装孔12a的内壁螺纹连接。采用螺纹连接,一方面,能够实现夹持间隙尺寸的无级调节,以适应不同尺寸的面板40,提高按钮开关的适配性;另一方面,利用螺纹配合之间的摩擦力实现锁止,降低了在长时间使用后第一夹持件12与第二夹持件13 的配合松动而导致按钮开关出现松脱的几率。
可以理解的是,第二夹持件13的外表面便于施加作用力以使第二夹持件 13相对第一夹持件12活动。
例如,第二夹持件13的外表面设有防滑凸起,以便工作人员的手部握持第二夹持件13并控制第二夹持件13的活动,降低出现打滑的概率。
又如,第二夹持件13的外表面设有若干个承力面,以便工作人员采用扳手等工具夹持第二夹持件13并控制其活动,降低打滑的概率。
可以理解的是,第一夹持件12与第二夹持件13之间形成夹持间隙的具体形式不限。
具体地,参阅图2和图3,第一夹持件12包括凸缘122和第一筒体121,钮盖11穿设于第一筒体121内。以使得钮盖11在第一筒体121内能够活动。
可以理解的是,钮盖11和第一筒体121中的至少一者设有限位挡边,以防止钮盖11从第一筒体121的一端伸入后从而另一端脱出,从而约束钮盖11相对第一筒体121的活动范围。
凸缘122环设于第一筒体121轴向第一端的外周。参阅图1和图2,第一筒体121轴向第二段穿过面板40的安装通孔,并通过凸缘122的一侧与面板 40抵接,以使第一夹持件12相对面板40的位置固定,避免第一夹持件12穿过安装通孔。
第二夹持件13为套筒,套筒套设在第一筒体121的外周,便于套筒沿周向相对第一筒体121发生转动。
套筒位于凸缘122朝向第一筒体的轴向第二端的一侧,凸缘122与套筒的轴端面之间形成夹持间隙。以通过调整夹持间隙的尺寸,使得凸缘122朝向套筒的一侧的表面与面板40的一侧抵接,套筒朝向凸缘122的一侧的轴端面与面板40的另一侧抵接。通过凸缘122和套筒夹持面板40实现固定按钮组件10。
转接件30与第一筒体121的轴向第二端连接。即,转接件30位于第一筒体121远离钮盖11的一端。以使得钮盖11位于面板40的一侧,与转接件30 连接的开关元件20位于面板40的另一侧。
可以理解的是,凸缘122与套筒朝向凸缘122一侧的轴端面的相对位置关系便于按钮开关能够稳定地固定于面板40上。
例如,在沿第一筒体121轴向的投影中,凸缘122的投影范围与套筒朝向凸缘122一侧的轴端面的投影范围至少部分重合,以使凸缘122与套筒朝向凸缘122一侧的轴端面中一者对面板40所施加的夹紧力能够指向另一者,从而避免面板40承受单向的剪切力,减小夹紧力对面板40的影响。
可以理解的是,凸缘122朝向套筒一侧的表面与套筒朝向凸缘122一侧的轴端面的形状与面板40的两侧面的形状相适应,以提高按钮开关与面板40之间连接的牢固性。
可以理解的是,转接件30的结构与第一筒体121的结构便于相互连接。
一些实施例中,参阅图2和图4,转接件30包括第二筒体31,第二筒体 31可拆卸地套设于第一筒体121的轴向第二端的外周。一方面,在装配过程中第一筒体121的轴向第二端能够对第二筒体31的活动起到导向作用,以便两者实现同轴对准后进行连接;另一方面,第一筒体121的轴向第二端的端面与第一夹持件12共同限制了第二夹持件13沿轴向的移动范围,降低了第二夹持件 13因松脱而导致按钮开关在面板40的安装通孔中大幅晃动的几率。
一些实施例中,参阅图2,套筒和第二筒体31沿第一筒体121的轴向间隔布置。以使得第二夹持件13沿轴向具有一定的活动余量,便于按钮开关在安装至面板40上后,能够通过调节第二夹持件13沿轴向的位置来调节对面板40 所施加的夹持力。
转接件30与第一夹持件12之间实现可拆卸连接的具体方式不限。
例如,转接件30与第一夹持件12中一者设有通孔,另一者设有螺纹通孔,通过螺钉穿过通孔与螺纹通孔相配合,实现转接件30与第一夹持件12的可拆卸连接。
再如,参阅图2至图4,第二筒体31和第一筒体121中的一者设有定位凸台 123,另一者设有螺旋定位槽30a。定位凸台123能够卡入螺旋定位槽30a中,通过螺旋定位槽30a所对应的内壁对定位凸台123的活动范围起到约束作用,从而实现转接件30与第一夹持件12的可拆卸连接。通过定位凸台123与螺旋定位槽30a的配合,能够实现快速拆装转接件30与第一夹持件12之间的连接而无需使用其它工具,提高了操作的便利性。
可以理解的是,定位凸台123进入螺旋定位槽30a的方式不限。
一些实施例中,定位凸台123能够沿轴向卡入螺旋定位槽30a中。以便第二筒体31套设于第一筒体121的外围的过程中,定位凸台123能够同步进入螺旋定位槽30a中实现连接,而无需额外操作,简化了装配流程,缩短了装配时间。
一些实施例中,参阅图5,第二筒体31朝向转接件30的轴端面设有沿轴向延伸的导向孔30b,导向孔30b与螺旋定位槽30a连通。定位凸台123沿轴向穿过导向孔30b进入螺旋定位槽30a中。
一些实施例中,定位凸台123在螺旋定位槽30a中转动。即,定位凸台123 沿轴向进入螺旋定位槽30a后,转接件30与第一夹持件12之间能够沿周向发生转动。以使得定位凸台123与其沿轴向进入螺旋定位槽30a的位置错开,使得沿轴向的运动能够受到螺旋定位槽30a的内壁在轴向上的约束,从而降低定位凸台123从螺旋定位槽30a中脱出的概率。
可以理解的是,在转接件30和第一夹持件12中至少一者上设置辅助结构,以约束定位凸台123在螺旋定位槽30a中的活动。
示例性地,参阅图4和图5,转接件30包括弹性限位条33,限位条设于螺旋定位槽30a处,弹性限位条33能够将定位凸台123限制在螺旋定位槽30a的末端处。通过弹性限位条33对定位凸台123施加弹性作用力,以使得定位凸台 123抵靠于螺旋定位槽30a的末端所对应的内壁上,从而使得定位凸台123在螺旋定位槽30a中的位置固定,以降低定位凸台123从螺旋定位槽30a中脱出的风险。
弹性限位条33能够在外力作用下发生弹性形变,以解除对定位凸台123 的约束。例如,当需要解除转接件30与第一夹持件12之间的连接关系时,可以沿轴向对弹性沿条施加作用力,直至弹性沿条与定位凸台123之间分离以使定位凸台123失去弹性沿条所施加的作用力的约束,从而使得定位凸台123能够在螺旋定位槽30a中活动并与螺旋定位槽30a分离,以实现转接件30与第一夹持件12的分离。
弹性限位条33的具体材质不限,例如橡胶、弹性钢片等。
一些实施例中,参阅图4和图5,螺旋定位槽30a沿径向贯穿转接件30,以便观察定位凸台123在螺旋定位槽30a中的位置,并便于操作弹性限位条33 变形以解除弹性限位条33与定位凸台123的接触。
可以理解的是,定位凸台123的数目为多个,螺旋定位槽30a的数目与定位凸台123相对应,两者均沿周向间隔分布。
一些实施例中,参阅图2,转接件30包括第二筒体31,钮盖11的一端与触发部21的一端分别从第二筒体31的轴向相对两端伸入第二筒体31中并连接。一方面,通过第二筒体31对钮盖11和触发部21的安装起到约束、导向作用,通过限定两者的活动范围,便于钮盖11与触发部21在装配过程中实现接触,降低因接触不良而导致无信号触发或者误触发的几率;另一方面,第二筒体31能够对钮盖11和触发起到一定的保护作用。
可以理解的是,第二筒体31上设有沿径向贯穿第二筒体31的观察孔,以便通过观察孔观察钮盖11和触发部21之间的接触状态。
一些实施例中,参阅图1和图2,开关元件20包括安装座22,触发部21 设置于安装座22上,转接件30包括安装台32,安装台32位于第二筒体31的轴向一端的径向内侧并与安装座22连接。安装台32的设置能够利用第二筒体31内部的空间,提高空间利用率,并减小第二筒体31沿轴向的投影面积,减小第二筒体31与其它零部件发生干涉的几率,减小第二筒体31所占用的空间。
一些实施例中,参阅图6,安装台32设有沿轴向贯通的避让孔32a,触发部21穿过避让孔32a并伸入第二筒体31内。以使得触发部21能够在第二筒体 31的内部与钮盖11实现接触。
一些实施例中,安装台32与安装座22为可拆卸连接。以便检修和更换开关元件20。
安装台32与安装座22的可拆卸连接的具体方式不限。
例如,安装台32与安装座22中的一者设有弹性卡扣,另一者设有卡槽,弹性卡扣嵌入或者脱离卡槽以实现安装台32与安装座22的可拆卸连接。
又如,安装台32与安装座22之间为螺钉连接。
具体地,参阅图2,安装台32设置有沿轴向贯穿安装台32的安装孔,安装座22设置有螺纹盲孔22a,螺钉穿过安装孔并拧入螺纹盲孔22a内。通过螺钉与螺纹盲孔22a的配合实现安装台32与安装座22之间的可拆卸连接。螺钉从第二筒体31的内侧进行安装,一方面,能够利用第二筒体31的内部空间,提高空间利用率;另一方面,避免螺钉直接暴露在第二筒体31之外,对螺钉起到一定的保护作用。
本申请提供的各个实施例/实施方式在不产生矛盾的情况下可以相互组合。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种按钮开关,其特征在于,包括:
按钮组件(10),包括钮盖(11)、第一夹持件(12)和第二夹持件(13),所述第一夹持件(12)和所述第二夹持件(13)之间形成用于夹持面板(40)的夹持间隙,所述钮盖(11)穿设于所述第一夹持件(12)中且可相对所述第一夹持件(12)活动;
开关元件(20),包括用于产生信号的触发部(21),所述钮盖(11)用于触发所述触发部(21)产生电信号;
转接件(30),所述转接件(30)连接所述第一夹持件(12)与所述开关元件(20),且所述转接件(30)与所述第一夹持件(12)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的按钮开关,其特征在于,所述第二夹持件(13)设有贯穿的第一安装孔(12a),所述第一夹持件(12)可活动地穿设于所述第一安装孔(12a)中,且可锁止所述夹持间隙的尺寸。
3.根据权利要求2所述的按钮开关,其特征在于,所述第一夹持件(12)的外侧与所述第一安装孔(12a)的内壁螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的按钮开关,其特征在于,所述第一夹持件(12)包括凸缘(122)和第一筒体(121),所述钮盖(11)穿设于所述第一筒体(121)内,所述凸缘(122)环设于所述第一筒体(121)轴向第一端的外周,所述第二夹持件(13)为套筒,所述套筒套设在所述第一筒体(121)的外周,且位于所述凸缘(122)朝向所述第一筒体(121)的轴向第二端的一侧,所述凸缘(122)与所述套筒的轴端面之间形成所述夹持间隙,所述转接件(30)与所述第一筒体(121)的轴向第二端连接。
5.根据权利要求4所述的按钮开关,其特征在于,所述转接件(30)包括第二筒体(31),所述第二筒体(31)可拆卸地套设于所述第一筒体(121)的轴向第二端的外周,所述套筒和所述第二筒体(31)沿所述第一筒体(121)的轴向间隔布置。
6.根据权利要求5所述的按钮开关,其特征在于,所述第二筒体(31)和所述第一筒体(121)中的一者设有定位凸台(123),另一者设有螺旋定位槽(30a);所述定位凸台(123)能够沿轴向卡入所述螺旋定位槽(30a)中并在所述螺旋定位槽(30a)中转动。
7.根据权利要求6所述的按钮开关,其特征在于,所述转接件(30)包括弹性限位条(33),所述弹性限位条(33)设于所述螺旋定位槽(30a)处,所述弹性限位条(33)能够将所述定位凸台(123)限制在所述螺旋定位槽(30a)的末端处;所述弹性限位条(33)能够在外力作用下发生弹性形变,以解除对所述定位凸台(123)的约束。
8.根据权利要求1所述的按钮开关,其特征在于,所述转接件(30)包括第二筒体(31),所述钮盖(11)的一端与所述触发部(21)的一端分别从所述第二筒体(31)的轴向相对两端伸入所述第二筒体(31)中并连接。
9.根据权利要求8所述的按钮开关,其特征在于,所述开关元件(20)包括安装座(22),所述触发部(21)设置于所述安装座(22)上,所述转接件(30)包括安装台(32),所述安装台(32)位于所述第二筒体(31)的轴向一端的径向内侧并与所述安装座(22)连接,所述安装台(32)设有沿轴向贯通的避让孔(32a),所述触发部(21)穿过所述避让孔(32a)并伸入所述第二筒体(31)内。
10.根据权利要求9所述的按钮开关,其特征在于,所述安装台(32)与所述安装座(22)为可拆卸连接。
11.根据权利要求9所述的按钮开关,其特征在于,所述安装台(32)设置有沿轴向贯穿所述安装台(32)的安装孔,所述安装座(22)设置有螺纹盲孔(22a),螺钉穿过所述安装孔并拧入所述螺纹盲孔(22a)内。
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