CN117627582A - 一种智能的组合式多用井口闸阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能的组合式多用井口闸阀,属于闸阀技术领域。一种智能的组合式多用井口闸阀,包括底座,所述底座的上端设置有闸阀腔体,所述闸阀的内腔中设置有转换组件,且所述闸阀腔体的上端设置有圆形连接块,所述圆形连接块的上端表面设置有圆弧形凹槽,且所述圆形连接块的上端设置有转动组件,通过第二把手带动蝶阀、球阀、旋塞阀依次进行转动度,然后在转动第二把手直到转动适合管道的闸阀为止,这样可以根据井口管道的位置和功能来决定使用闸阀的种类,然后通过第二把手调整三个阀门的位置,这样就不需要刻意的统计闸阀种类,从而降低了安装闸阀的程序步骤,进而提高了安装闸阀的速率,并且还可以为工作人员安装闸阀提供了便利。
Description
技术领域
本发明涉及闸阀技术领域,更具体地说,涉及一种智能的组合式多用井口闸阀。
背景技术
石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘,提取的行为。在开采石油的过程中,油气从储层流入井底,又从井底上升到井口的驱动方式;传统石油开采过程中,井口需要采油树来完成石油的提取工作,采油树是位于通向油井顶端开口处的一个组件,包括用来测量和维修的阀门、安全系统和一系列监视器械;采油树连接来自井下的生产管路和出油管,同时作为油井顶端与外部环境隔绝开的重要屏障;它包括许多可以用来调节或阻止所产原油蒸气、天然气和液体从井内涌出的阀门;这其中,井口闸阀作为常用的压力阀门经常被采油树所采用。
且石油运输的过程中,不同的运输路径与位置,需要使用不同闸阀,但是目前的闸阀均为单一型,所以在井口管道的位置中安装闸阀,需要先确定井口管道中需要安装闸阀的功能,然后将需要使用的闸阀数量和功能做统计,这样增加了安装闸阀的程序步骤,并提高了安装闸阀的繁琐性,同时降低安装闸阀的速率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能的组合式多用井口闸阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
一种智能的组合式多用井口闸阀,包括底座,所述底座的上端设置有闸阀腔体,所述闸阀的内腔中设置有转换组件,且所述闸阀腔体的上端设置有圆形连接块,所述圆形连接块的上端表面设置有圆弧形凹槽,且所述圆形连接块的上端设置有转动组件,所述转动组件设置在圆形腔体的内腔中,所述闸阀腔体的外侧两端设置有固定组件,且所述圆形连接块的上端表面设置有警报器;
优选的,所述转换组件包括有球体转动块,所述球体转动块的内腔中设置有三道流通腔,所述流通腔的一端外侧表面设置有蝶阀,所述蝶阀的一侧设置有球阀,所述球阀的一侧设置有旋塞阀,所述旋塞阀的上端表面设置有圆形转动块,所述圆形转动块的上端表面设置有第二矩形连接块。
优选的,所述闸阀的两端外侧表面设置有圆形孔洞,所述闸阀两端外侧表面设置的圆形孔洞的直径大小等于球体转动块内腔设置的流通腔的直径大小,且蝶阀、球阀和旋塞阀间隔度,同时球阀和旋塞阀的上端表面设置有圆形转动块,而圆形转动块的上端表面设置有第二矩形连接块。
优选的,所述圆形腔体的一端外侧表面设置有第一把手,所述第一把手的一端设置有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的一端啮合有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的中间部位贯穿有圆形转动杆,所述圆形转动杆的下端表面设置有连接凹槽。
优选的,所述连接凹槽与矩形连接块相契合,所述圆形转动杆的上端设置在圆弧形凹槽的内腔中,所述第一把手通过贯穿圆形腔体一端外侧表面与第一锥形齿轮相连接。
优选的,所述转动组件包括有转动轴,所述转动轴的上端表面设置有第一圆形齿轮,所述第一圆形齿轮的一端啮合有第二圆形齿轮,所述第二圆形齿轮的中间部位贯穿有第二圆形转动杆,所述第二圆形转动杆的上端表面设置有第二把手。
优选的,所述转动轴的下端通过贯穿圆形连接块、闸阀腔体的上端表面与球体转动块的上端表面相连接,所述第二圆形齿轮外侧表面设置的齿槽等于六分之一第一圆形齿轮外侧表面设置的齿槽,所述第二圆形转动杆通过贯穿圆形腔体的上端表面与第二圆形齿轮相连接。
优选的,所述固定组件包括有第一连接管,所述第一连接管的一端外侧表面设置有弧型凹槽,且所述第一连接管的一侧上端设置有第一固定机构,所述第一固定机构的下端设置有第二固定机构,所述第二固定机构的一端连接有第二连接管,且所述第一连接管的一端设置有固定螺母。
优选的,所述第一固定机构包括有环形固定块,所述环形固定块的上端设置有矩形连接块,所述矩形连接块上端两侧设置有圆柱体连接块,所述圆柱体连接块的外侧表面设置有复位弹簧,且所述圆柱体连接块的上端表面设置有连接块,所述连接块的中间部位设置有螺纹杆。
优选的,所述第一连接管与第二连接管通过固定螺母固定在一起,所述第二连接管的一端内腔中设置有弧形凹槽,所述第一固定机构的组成部件与第二固定机构的组成部件相同,所述第一固定机构中环形固定块与第二固定机构中环形固定块形成一个圆弧形固定块,圆弧形固定块安装在弧形凹槽中,且圆弧形固定块与弧形凹槽相契合,所述圆柱体连接块的下端固定在矩形连接块的上端表面,所述复位弹簧安装在第二连接管的一端内腔中,所述复位弹簧的下端固定在矩形连接块的上端表面。
相比于现有技术,本发明的优点在于:
本发明中,通过第二把手带动蝶阀、球阀、旋塞阀依次进行转动度,然后再转动第二把手直到转动适合管道的闸阀为止,这样可以根据井口管道的位置和功能来决定使用闸阀的种类,然后通过第二把手调整三个阀门的位置,这样就不需要刻意的统计闸阀种类,从而降低了安装闸阀的程序步骤,进而提高了安装闸阀的速率,并且还可以为工作人员安装闸阀提供了便利。
本发明中,通过第一连接管在移动的过程中,对第一固定机构和第二固定机构中环形固定块形成的圆弧形固定块产生一个压力,从而让圆弧形固定块收缩到弧形凹槽中,然后当第一连接管一端设置的弧型凹槽移动到环形固定块的正下方时,复位弹簧做伸展操作,并让圆弧形固定块与弧型凹槽重合,从而起到固定作用,再通过固定螺母将第一连接管和第二连接管进行二次固定操作,这样可以对闸阀与井口的连接处进行二次固定操作,从而提高了连接处的密封性,进而增加了闸阀与井口连接处的使用寿命。
本发明中,通过转动第一把手并带动阀门中的分蝶板、旋塞或球体转动,使分蝶板、球体和旋塞中间部位设置的孔洞与石油管道呈垂直状态,从而对阀门起到关阀的操作,这样可以通过第一把手调节阀门的开合,同时利用第二把手来进行转换阀门的作用,从而提高了闸阀的功能性,进而提高了闸阀的市场竞争力。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的整体拆分结构示意图;
图3为本发明的固定组件结构示意图;
图4为本发明的第一固定机构结构示意图;
图5为本发明的转换组件结构示意图;
图6为本发明的转动组件结构示意图。
图中标号说明:1、底座;2、闸阀腔体;3、转换组件;301、球体转动块;302、流通腔;303、蝶阀;304、球阀;305、旋塞阀;306、圆形转动块;307、第二矩形连接块;4、圆形连接块;5、圆弧形凹槽;6、转动组件;601、转动轴;602、第一圆形齿轮;603、第二圆形齿轮;604、第二圆形转动杆;605、第二把手;7、圆形腔体;8、第一把手;9、第一锥形齿轮;10、第二锥形齿轮;11、圆形转动杆;12、连接凹槽;13、固定组件;1301、第一连接管;1302、弧型凹槽;1303、第二连接管;1304、第一固定机构;1305、第二固定机构;1306、固定螺母;1307、环形固定块;1308、矩形连接块;1309、圆柱体连接块;1310、复位弹簧;1311、连接块;1312、螺纹杆。
具体实施方式
实施例:请参阅图1、图2,一种智能的组合式多用井口闸阀,包括底座1,底座1的上端设置有闸阀腔体2,闸阀腔体2的内腔中设置有转换组件3,且闸阀腔体2的上端设置有圆形连接块4,圆形连接块4的上端表面设置有圆弧形凹槽5,且圆形连接块4的上端设置有转动组件6,转动组件6设置在圆形腔体7的内腔中,闸阀腔体2的外侧两端设置有固定组件13,且圆形连接块4的上端表面设置有警报器14;
请参阅图5,作为本发明进一步方案,转换组件3包括有球体转动块301,球体转动块301的内腔中设置有三道流通腔302,流通腔302的一端外侧表面设置有蝶阀303,蝶阀303的一侧设置有球阀304,球阀304的一侧设置有旋塞阀305,旋塞阀305的上端表面设置有圆形转动块306,圆形转动块306的上端表面设置有第二矩形连接块307。
作为本发明进一步方案,闸阀腔体2的两端外侧表面设置有圆形孔洞,闸阀腔体2两端外侧表面设置的圆形孔洞的直径大小等于球体转动块301内腔设置的流通腔302的直径大小,且蝶阀303、球阀304和旋塞阀305间隔60度,同时球阀304和旋塞阀305的上端表面设置有圆形转动块306,而圆形转动块306的上端表面设置有第二矩形连接块307,且蝶阀303内腔中设置有分蝶板,球阀304的内腔中设置有球体,旋塞阀305内腔中设置有旋塞,同时分蝶板、球体和旋塞的中间部位设置有孔洞,且分蝶板、球体和旋塞中间部位设置的孔洞与油管相贯通时,起到运输石油的作用,当分蝶板、球体和旋塞转动90度时,则孔洞会与石油管道呈垂直状态,进而对管道进行关闸操作。
请参阅图2,作为本发明进一步方案,圆形腔体7的一端外侧表面设置有第一把手8,第一把手8的一端设置有第一锥形齿轮9,第一锥形齿轮9的一端啮合有第二锥形齿轮10,第二锥形齿轮10的中间部位贯穿有圆形转动杆11,圆形转动杆11的下端表面设置有连接凹槽12。
具体的,通过转动第一把手8并带动第一锥形齿轮9的转动,从而带动第二锥形齿轮10的转动,进而带动圆形转动杆11的转动,且圆形转动杆11的转动会带动连接凹槽12以及第二矩形连接块307转动,从而带动圆形转动块306转动,进而带动阀门中的分蝶板、旋塞或球体转动90度,使分蝶板、球体和旋塞中间部位设置的孔洞与石油管道呈垂直状态,从而对阀门起到关阀的操作,这样可以通过第一把手8调节阀门的开合,同时利用第二把手605来进行转换阀门的作用,从而提高了闸阀的功能性,进而提高了闸阀的市场竞争力。
作为本发明进一步方案,连接凹槽12与第二矩形连接块307相契合,圆形转动杆11的上端设置在圆弧形凹槽5的内腔中,第一把手8通过贯穿圆形腔体7一端外侧表面与第一锥形齿轮9相连接。
请参阅图6,作为本发明进一步方案,转动组件6包括有转动轴601,转动轴601的上端表面设置有第一圆形齿轮602,第一圆形齿轮602的一端啮合有第二圆形齿轮603,第二圆形齿轮603的中间部位贯穿有第二圆形转动杆604,第二圆形转动杆604的上端表面设置有第二把手605。
具体的,通过动第二把手605并带动第二圆形转动杆604的转动,从而带动第二圆形齿轮603的转动,进而带动第一圆形齿轮602转动60度,随着第一圆形齿轮602转动60度会带动转动轴601转动60度,从而带动球体转动块301在闸阀腔体2的内腔中转动60度,进而带动蝶阀303、球阀304、旋塞阀305依次进行转动60度,然后再转动第二把手605直到转动适合管道的闸阀为止,且三个阀门转动时会带动圆形转动块306沿着圆弧形凹槽5转动,从而带动第二矩形连接块307沿着圆弧形凹槽5移动,进而让连接凹槽12与第二矩形连接块307重合,此时可以进行石油的运输,且石油运输的过程中,这样可以根据井口管道的位置和功能来决定使用闸阀的种类,然后通过第二把手605调整三个阀门的位置,这样就不需要刻意的统计闸阀种类,从而降低了安装闸阀的程序步骤,进而提高了安装闸阀的速率,并且还可以为工作人员安装闸阀提供了便利。
作为本发明进一步方案,转动轴601的下端通过贯穿圆形连接块4、闸阀腔体2的上端表面与球体转动块301的上端表面相连接,第二圆形齿轮603外侧表面设置的齿槽等于六分之一第一圆形齿轮602外侧表面设置的齿槽,第二圆形转动杆604通过贯穿圆形腔体7的上端表面与第二圆形齿轮603相连接。
请参阅图3,作为本发明进一步方案,固定组件13包括有第一连接管1301,第一连接管1301的一端外侧表面设置有弧型凹槽1302,且第一连接管1301的一侧上端设置有第一固定机构1304,第一固定机构1304的下端设置有第二固定机构1305,第二固定机构1305的一端连接有第二连接管1303,且第一连接管1301的一端设置有固定螺母1306。
请参阅图4,作为本发明进一步方案,第一固定机构1304包括有环形固定块1307,环形固定块1307的上端设置有矩形连接块1308,矩形连接块1308上端两侧设置有圆柱体连接块1309,圆柱体连接块1309的外侧表面设置有复位弹簧1310,且圆柱体连接块1309的上端表面设置有连接块1311,连接块1311的中间部位设置有螺纹杆1312。
具体的,通过将第一连接管1301的一端对准第二连接管1303的一端,然后将第一连接管1301的一端向第二连接管1303一端设置的第一固定机构1304和第二固定机构1305的方向移动,且第一连接管1301在移动的过程中,对第一固定机构1304和第二固定机构1305中环形固定块1307形成的圆弧形固定块产生一个压力,从而让圆弧形固定块向第二连接管1303一端内腔中设置的弧形凹槽中移动,进而让第一连接管1301的一端向第二连接管1303的内腔中移动,且圆弧形固定块收缩到弧形凹槽中,会让复位弹簧1310做收缩状态,当第一连接管1301一端设置的弧型凹槽1302移动到环形固定块1307的正下方时,复位弹簧1310做伸展操作,进而让复位弹簧1310对矩形连接块1308产生一个推力,进而对第一固定机构1304和第二固定机构1305中的环形固定块1307产生一个推力,使第一固定机构1304和第二固定机构1305中环形固定块1307形成的圆弧形固定块与弧型凹槽1302重合,并对第一连接管1301起到固定作用,从而将第一连接管1301和第二连接管1303固定在一起,然后通过固定螺母1306将第一连接管1301和第二连接管1303进行二次固定操作,这样可以对闸阀与井口的连接处进行二次固定操作,从而提高了连接处的密封性,进而增加了闸阀与井口连接处的使用寿命。
作为本发明进一步方案,第一连接管1301与第二连接管1303通过固定螺母1306固定在一起,第二连接管1303的一端内腔中设置有弧形凹槽,第一固定机构1304的组成部件与第二固定机构1305的组成部件相同,第一固定机构1304中环形固定块1307与第二固定机构1305中环形固定块1307形成一个圆弧形固定块,圆弧形固定块安装在弧形凹槽中,且圆弧形固定块与弧型凹槽1302相契合,圆柱体连接块1309的下端固定在矩形连接块1308的上端表面,复位弹簧1310安装在第二连接管1303的一端内腔中,复位弹簧1310的下端固定在矩形连接块1308的上端表面。
工作原理:首先将第一连接管1301的一端对准第二连接管1303的一端,然后将第一连接管1301的一端向第二连接管1303一端设置的第一固定机构1304和第二固定机构1305的方向移动,且第一连接管1301在移动的过程中,对第一固定机构1304和第二固定机构1305中环形固定块1307形成的圆弧形固定块产生一个压力,从而让圆弧形固定块向第二连接管1303一端内腔中设置的弧形凹槽中移动,进而让第一连接管1301的一端向第二连接管1303的内腔中移动,且圆弧形固定块收缩到弧形凹槽中,会让复位弹簧1310做收缩状态,当第一连接管1301一端设置的弧型凹槽1302移动到环形固定块1307的正下方时,复位弹簧1310做伸展操作,进而让复位弹簧1310对矩形连接块1308产生一个推力,进而对第一固定机构1304和第二固定机构1305中的环形固定块1307产生一个推力,使第一固定机构1304和第二固定机构1305中环形固定块1307形成的圆弧形固定块与弧型凹槽1302重合,并对第一连接管1301起到固定作用,从而将第一连接管1301和第二连接管1303固定在一起,然后通过固定螺母1306将第一连接管1301和第二连接管1303进行二次固定操作,当第一连接管1301与第二连接管1303固定后,根据闸阀安装的位置以及作用,来决定使用哪种闸阀,从而转动第二把手605并带动第二圆形转动杆604的转动,从而带动第二圆形齿轮603的转动,进而带动第一圆形齿轮602转动60度,随着第一圆形齿轮602转动60度会带动转动轴601转动60度,从而带动球体转动块301在闸阀腔体2的内腔中转动60度,进而带动蝶阀303、球阀304、旋塞阀305依次进行转动60度,然后再转动第二把手605直到转动适合管道的闸阀为止,且三个阀门转动时会带动圆形转动块306沿着圆弧形凹槽5转动,从而带动第二矩形连接块307沿着圆弧形凹槽5移动,进而让连接凹槽12与第二矩形连接块307重合,此时可以进行石油的运输,且石油运输的过程中,当石油的运输量达到输送的量时,警报器14发出警报,从而让工作人员来到需要关闸操作的位置,然后进行关闸操作时,通过转动第一把手8并带动第一锥形齿轮9的转动,从而带动第二锥形齿轮10的转动,进而带动圆形转动杆11的转动,且圆形转动杆11的转动会带动连接凹槽12以及第二矩形连接块307转动,从而带动圆形转动块306转动,进而带动阀门中的分蝶板、旋塞或球体转动90度,从而对阀门起到关阀的操作,当闸阀出现问题时,需要将闸阀拆卸下来时,先取出固定螺母1306然后转动螺纹杆1312,随着螺纹杆1312的转动会带动连接块1311和圆柱体连接块1309向上移动,进而带动矩形连接块1308向上移动,从而让环形固定块1307移动到第二连接管1303一端设置的弧形凹槽中,此时解除对第一连接管1301的固定,然后将闸阀取下并维修,至此结束一切操作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种智能的组合式多用井口闸阀,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端设置有闸阀腔体(2),所述闸阀腔体(2)的内腔中设置有转换组件(3),且所述闸阀腔体(2)的上端设置有圆形连接块(4),所述圆形连接块(4)的上端表面设置有圆弧形凹槽(5),且所述圆形连接块(4)的上端设置有转动组件(6),所述转动组件(6)设置在圆形腔体(7)的内腔中,所述闸阀腔体(2)的外侧两端设置有固定组件(13),且所述圆形连接块(4)的上端表面设置有警报器(14);
所述转换组件(3)包括有球体转动块(301),所述球体转动块(301)的内腔中设置有三道流通腔(302),所述流通腔(302)的一端外侧表面设置有蝶阀(303),所述蝶阀(303)的一侧设置有球阀(304),所述球阀(304)的一侧设置有旋塞阀(305),所述旋塞阀(305)的上端表面设置有圆形转动块(306),所述圆形转动块(306)的上端表面设置有第二矩形连接块(307);
所述转动组件(6)包括有转动轴(601),所述转动轴(601)的上端表面设置有第一圆形齿轮(602),所述第一圆形齿轮(602)的一端啮合有第二圆形齿轮(603),所述第二圆形齿轮(603)的中间部位贯穿有第二圆形转动杆(604),所述第二圆形转动杆(604)的上端表面设置有第二把手(605)。
2.根据权利要求1所述的一种智能的组合式多用井口闸阀,其特征在于:所述闸阀腔体(2)的两端外侧表面设置有圆形孔洞,所述闸阀腔体(2)两端外侧表面设置的圆形孔洞的直径大小等于球体转动块(301)内腔设置的流通腔(302)的直径大小。
3.根据权利要求2所述的一种智能的组合式多用井口闸阀,其特征在于:所述圆形腔体(7)的一端外侧表面设置有第一把手(8),所述第一把手(8)的一端设置有第一锥形齿轮(9),所述第一锥形齿轮(9)的一端啮合有第二锥形齿轮(10),所述第二锥形齿轮(10)的中间部位贯穿有圆形转动杆(11),所述圆形转动杆(11)的下端表面设置有连接凹槽(12)。
4.根据权利要求3所述的一种智能的组合式多用井口闸阀,其特征在于:所述连接凹槽(12)与第二矩形连接块(307)相契合,所述圆形转动杆(11)的上端设置在圆弧形凹槽(5)的内腔中,所述第一把手(8)通过贯穿圆形腔体(7)一端外侧表面与第一锥形齿轮(9)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种智能的组合式多用井口闸阀,其特征在于:所述转动轴(601)的下端通过贯穿圆形连接块(4)、闸阀腔体(2)的上端表面与球体转动块(301)的上端表面相连接,所述第二圆形齿轮(603)外侧表面设置的齿槽等于六分之一第一圆形齿轮(602)外侧表面设置的齿槽,所述第二圆形转动杆(604)通过贯穿圆形腔体(7)的上端表面与第二圆形齿轮(603)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种智能的组合式多用井口闸阀,其特征在于:所述固定组件(13)包括有第一连接管(1301),所述第一连接管(1301)的一端外侧表面设置有弧型凹槽(1302),且所述第一连接管(1301)的一侧上端设置有第一固定机构(1304),所述第一固定机构(1304)的下端设置有第二固定机构(1305),所述第二固定机构(1305)的一端连接有第二连接管(1303),且所述第一连接管(1301)的一端设置有固定螺母(1306)。
7.根据权利要求6所述的一种智能的组合式多用井口闸阀,其特征在于:所述第一固定机构(1304)包括有环形固定块(1307),所述环形固定块(1307)的上端设置有矩形连接块(1308),所述矩形连接块(1308)上端两侧设置有圆柱体连接块(1309),所述圆柱体连接块(1309)的外侧表面设置有复位弹簧(1310),且所述圆柱体连接块(1309)的上端表面设置有连接块(1311),所述连接块(1311)的中间部位设置有螺纹杆(1312)。
8.根据权利要求7所述的一种智能的组合式多用井口闸阀,其特征在于:所述第一连接管(1301)与第二连接管(1303)通过固定螺母(1306)固定在一起,所述第二连接管(1303)的一端内腔中设置有弧形凹槽,所述第一固定机构(1304)的组成部件与第二固定机构(1305)的组成部件相同,所述第一固定机构(1304)中环形固定块(1307)与第二固定机构(1305)中环形固定块(1307)形成一个圆弧形固定块,所述圆柱体连接块(1309)的下端固定在矩形连接块(1308)的上端表面,所述复位弹簧(1310)安装在第二连接管(1303)的一端内腔中,所述复位弹簧(1310)的下端固定在矩形连接块(1308)的上端表面。
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CN202410112218.XA CN117627582A (zh) | 2024-01-26 | 2024-01-26 | 一种智能的组合式多用井口闸阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202410112218.XA CN117627582A (zh) | 2024-01-26 | 2024-01-26 | 一种智能的组合式多用井口闸阀 |
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CN (1) | CN117627582A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117823076B (zh) * | 2024-03-05 | 2024-05-14 | 黑龙江港岛科技有限公司 | 一种智能气井井口 |
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2024
- 2024-01-26 CN CN202410112218.XA patent/CN117627582A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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