CN117627489A - 一种高承重外开下悬平开窗铰链 - Google Patents

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CN117627489A CN202311580869.3A CN202311580869A CN117627489A CN 117627489 A CN117627489 A CN 117627489A CN 202311580869 A CN202311580869 A CN 202311580869A CN 117627489 A CN117627489 A CN 117627489A
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蔡敬波
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Abstract

本发明公开一种高承重外开下悬平开窗铰链,属于外开下悬平开窗领域,保证大重量的外开上悬式窗户的能够向室外平开及窗扇下悬开启,解决了铰外开上悬式窗户铰链结构强度不够的问题。其中包括上铰链组件,固定于窗框顶部,用于连接窗扇顶部使得窗扇可平开;下铰链组件,固定于窗框底部,用于连接窗扇底部使得窗扇可平开或推开;上铰链组件包括:第一安装座、第二安装座、上承重杆、上支撑杆、调节杆、固定座、调节轴套。下铰链组件包括:下底板、下承重杆、下支撑杆、斜拉杆、扇固定杆、短支杆。

Description

一种高承重外开下悬平开窗铰链
技术领域
本发明涉及门窗铰链领域,特别涉及一种高承重外开下悬平开窗铰链领域。
背景技术
外开下悬窗、内开内倒窗同时具备平开和推开两种打开方式的窗户具有通风性好、防雨性好等优点,但此类窗户对铰链的承重性要求高,同时对于安装以及使用时窗扇与窗框的贴合度精度要求也较高,在安装过程以及后续使用过程都需要对窗扇和窗框的上下方向及左右方向的相对位置进行微调,以保证窗户的气密性。外开下悬平开窗户的上铰链使得窗扇上方能够向室外平开,下铰链保证窗扇下方能够向室外平开以及推开后悬挂保持一定角度。由于外开下悬平开窗的受力方式不同于内开内倒窗,现有技术中对内开内倒窗的气密性调节以及推开时的支撑强度调节机构都不适用重量较大的外开下悬窗户,以致重量较大的外开下悬平开窗的气密性以及窗户推开时的支撑强度无法得到保证。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种高承重外开下悬平开窗铰链,以能对重量较大的外开上悬开平窗的气密性进行调节并保证窗户推开时的支撑强度。
为实现上述目的,本发明提出一种高承重外开下悬平开窗铰链,包括:
上铰链组件,固定于窗框顶部,用于连接窗扇顶部使得窗扇可平开;
下铰链组件,固定于窗框底部,用于连接窗扇底部使得窗扇可平开或推开;
上铰链组件包括:
第一安装座、第二安装座、上承重杆、上支撑杆、调节杆、固定座、调节轴套,所述第一安装座固定在窗框顶部;所述第二安装座固定在窗扇顶部;所述上承重杆一端与第一安装座转动连接,另一端沿第二安装座长度方向与第二安装座滑动连接;所述上支撑杆一端沿第一安装座的长度方向与第一安装座滑动连接,另一端与第二安装座转动连接,所述上支撑杆中部与所述上承重杆中部转动连接;所述上支撑杆与所述上承重杆通过所述调节杆转动连接,所述调节杆在所述上支撑杆的下方伸出有调节部;所述固定座固定在所述窗扇上;所述调节轴套与所述固定座可转动连接,所述调节轴套与所述固定座的下端面相抵接,所述调节轴套与所述调节部相对高度可调。
下铰链组件包括:
下底板、下承重杆、下支撑杆、斜拉杆、扇固定杆、短支杆,所述下底板固定在窗框底部,所述下承重杆一端转动连接于所述下底板,另一端滑动连接于所述斜拉杆;所述下支撑杆一端沿下底板长度方向滑动连接于所述下底板,另一端转动连接于所述斜拉杆的一端;所述下承重杆和所述下支撑杆中部转动连接;所述斜拉杆远离所述下底板的另一端沿所述扇固定杆长度方向通过棘轮机构滑动和转动连接于所述扇固定杆的一端,所述扇固定杆的另一端通过短支杆转动连接于所述斜拉杆,所述扇固定杆设有可与所述斜拉杆卡紧的卡紧机构。
可选的,所述调节部为螺栓杆,所述调节轴套内侧设有与所述螺栓杆适配的内螺纹,所述调节轴套与所述调节部通过螺纹连接。
可选的,所述调节轴套内侧连接有对顶螺丝,对顶螺丝位于所述调节部下侧。
可选的,所述调节轴套下端设有调节孔。
可选的,所述调节轴套上设有至少一个卡位孔,所述固定座在所述卡位孔对应位置设有通孔。
可选的,所述固定座设有轴孔,所述调节轴套套设在所述轴孔上,所述轴孔内设有至少一个润滑槽。
可选的,所述棘轮机构包括棘轮片、铰接杆,所述棘轮片与所述铰接杆转动连接,所述斜拉杆远离下底板的另一端通过所述铰接杆沿所述扇固定杆长度方向滑动和转动连接于所述扇固定杆的一端,所述扇固定杆设有能够卡住所述棘轮片的挡位。
可选的,所述扇固定杆设有滑槽及条状孔,所述滑槽位于所述条状孔的上方,所述铰接杆位于条状孔内,所述斜拉杆的一端通过铰接杆铰接在滑槽上,所述斜拉杆通过铰接杆可在条状孔内滑动和转动。
可选的,所述卡紧机构包括滑动板、卡位销、卡位锁座,所述滑动板沿所述扇固定杆长度方向滑动连接于所述扇固定杆,所述卡位销固定于所述滑动板上,所述卡位锁座固定于所述斜拉杆上,所述卡位销可与所述卡位锁座卡紧。
可选的,所述卡位锁座上设有沿所述斜拉杆长度方向的卡位滑槽,所述卡位滑槽与所述卡位销位置向对应。
可选的,所述卡位锁座为塑胶件,所述卡位销的外径大于所述卡位滑槽的宽度。
可选的,所述卡位锁座靠近窗户内侧的一侧固定有消声块,所述消声块为塑胶件。
可选的,所述第一安装座设有偏心调节杆及调节件安装座,所述调节件安装座的一端与所述上承重杆铰接,另一端通过所述偏心调节杆与第一安装座铰接。
可选的,所述偏心调节杆包括同轴设置的轴杆与轴帽,以及设置在所述轴杆一端偏心位置的偏心杆,以实现所述偏心结构。所述第一安装座设有分别与第一安装座延伸方向垂直以及平行的第一腰形孔和第二腰形孔,所述偏心杆穿过第一腰形孔转动连接于所述调节件安装座,所述上承重杆穿过第二腰形孔转动连接于所述调节安装座。
可选的,还包括有加重件支撑件及支撑件底座,所述加重件支撑件两端为万向节结构,所述加重件支撑件上端抵接于所述调节轴套底部,下端抵接于所述支撑件底座,所述支撑件底座固定在窗框上。所述支撑件底座设有竖直设置的内螺纹孔,所述内螺纹孔下端连接有调节螺栓,所述加重件支撑件下端抵接于所述调节螺栓顶部。
本发明的有益效果是,上铰链组件通过设置有相对高度可调的调节轴套和调节部,同时将调节轴套与固定座的下端面抵接,当对调节轴套与调节部的相对高度进行调节时,调节轴套由于与固定座相抵接而带动了固定座产生高度的变化,此时由于固定座与窗扇是固定的,窗扇与调节部的相对高度也会随着产生变化,从而改变窗扇与窗框之间的相对高度,调节轴套与固定座的结构承重性高,即使重量较大的外开下悬窗户也能保证气密性;同时,下铰链组件通过所述棘轮机构将所述斜拉杆与扇固定杆连接,使得斜拉杆的一端可在扇固定杆上滑动及转动连接。当窗扇推开时,棘轮机构只能单向转动的特性使得下铰链可以把窗扇保持在一定角度,以此通过简单的棘轮机构方便窗扇的推开,同时保证了窗扇在推开时的支持强度;当需要使窗扇平开时,所述卡紧机构将所述窗扇固定杆与所述斜拉杆卡紧在一起,窗扇在斜拉杆的带动下完成平开动作,而当需要窗户推开时,所述窗扇固定杆与所述斜拉杆的卡紧机构松开,所述斜拉杆与所述窗扇固定杆之间存在滑动和转动的自由度,窗扇在所述窗扇固定杆的带动下完成推开动作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明的上铰链组件立体结构图;
图2为本发明的上铰链组件立体结构爆炸图;
图3为本发明的下铰链组件立体结构图
图4为本发明的下铰链组件的局部放大图
图5为本发明的棘轮机构的结构示意图;
图6为本发明的第一安装座的结构示意图;
图7为本发明的调节轴套的结构示意图;
图8为本发明的固定座的结构示意图;
图9为本发明的偏心调节杆的结构示意图。
附图标号说明:
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种高承重外开下悬平开窗铰链。
在本发明实施例中,如图1-3所示,包括:上铰链组件(1),固定于窗框顶部,用于连接窗扇顶部使得窗扇可平开;下铰链组件(2),固定于窗框底部,用于连接窗扇底部使得窗扇可平开或推开;上铰链组件(1)包括:第一安装座(11)、第一安装座(12)、上承重杆(13)、上支撑杆(14)、调节杆(15)、固定座(16)、调节轴套(17),所述第一安装座(11)固定在窗框顶部;所述第一安装座(12)固定在窗扇顶部;所述上承重杆(13)一端与第一安装座(11)转动连接,另一端沿第一安装座(12)长度方向与第一安装座(12)滑动连接;所述上支撑杆(14)一端沿第一安装座(11)的长度方向与第一安装座(11)滑动连接,另一端与第一安装座(12)转动连接,所述上支撑杆(14)中部与所述上承重杆(13)中部转动连接;所述上支撑杆(14)与所述上承重杆(13)通过所述调节杆(15)转动连接,所述调节杆(15)在所述上支撑杆(14)的下方伸出有调节部(151);所述固定座(16)固定在所述窗扇上;所述调节轴套(17)与所述固定座(16)可转动连接,所述调节轴套(17)与所述固定座(16)的下端面相抵接,所述调节轴套(17)与所述调节部(151)相对高度可调。本发明技术方案通过设置有相对高度可调的调节轴套(17)和调节部(151),同时将所述调节轴套(17)与所述固定座(16)的下端面抵接,当对所述调节轴套(17)与调节部(151)的相对高度进行调节时,调节轴套(17)由于与固定座(16)相抵接而带动了固定座(16)产生高度的变化,此时由于固定座(16)与窗扇是固定的,窗扇与调节部(151)的相对高度也会随着产生变化,从而改变窗扇与窗框之间的相对高度,以此达到对窗户气密性进行调节的目的,由于调节轴套(17)与固定座(16)配合的结构承重性高,即使重量较大的外开下悬窗户也能保证气密性。下铰链组件(2)包括:下底板(21)、下承重杆(22)、下支撑杆(23)、斜拉杆(24)、扇固定杆(25)、短支杆(26),所述下底板(21)固定在窗框底部,所述下承重杆(22)一端转动连接于所述下底板(21),另一端滑动连接于所述斜拉杆(24);所述下支撑杆(23)一端沿下底板(21)长度方向滑动连接于所述下底板(21),另一端转动连接于所述斜拉杆(24)的一端;所述下承重杆(22)和所述下支撑杆(23)中部转动连接;所述斜拉杆(24)远离所述下底板(21)的另一端沿所述扇固定杆(25)长度方向通过棘轮机构(27)滑动和转动连接于所述扇固定杆(25)的一端,所述扇固定杆(25)的另一端通过短支杆(26)转动连接于所述斜拉杆(24),所述扇固定杆(25)设有可与所述斜拉杆(24)卡紧的卡紧机构(28)。下铰链组件(2)通过所述棘轮机构(27)将所述斜拉杆(24)与扇固定杆(25)连接,使得斜拉杆(24)的一端可在扇固定杆(25)上滑动及转动连接。当窗扇推开时,棘轮机(27)构只能单向转动的特性使得下铰链组件(2)可以把窗扇保持在一定角度,以此通过简单的棘轮结构方便窗扇的推开,同时保证了窗扇在推开时的支持强度;当需要使窗扇平开时,所述卡紧机构(28)将所述窗扇固定杆(25)与所述斜拉杆(24)卡紧在一起,窗扇在斜拉杆(24)的带动下完成平开动作,而当需要窗户推开时,所述窗扇固定杆(25)与所述斜拉杆(24)的卡紧机构松开,所述斜拉杆(24)与所述窗扇固定杆(25)之间存在滑动和转动的自由度,窗扇在所述窗扇固定杆(25)的带动下完成推开动作。
具体的,如图2所示,所述调节部(151)为螺栓杆,所述调节轴套(17)内侧设有与所述螺栓杆适配的内螺纹,所述调节轴套(17)与所述调节部(151)通过螺纹连接。在调节窗户气密性时,通过旋转所述调节轴套(17),即改变所述调节部(151)与调节轴套(17)的相对高度,从而达到调节窗扇高度以对气密性进行调整的目的,采用螺纹连接的方式进行高度调节,零部件结构简单,同时也方便安装人员操作。
进一步的,如图2所示,在所述调节轴套(17)内侧连接有对顶螺丝(18),且对顶螺丝(18)位于所述调节部(151)下侧。由于窗扇在使用过程中打开或关闭会绕所述调节轴套(17)转动,长时间使用后会使得所述调节轴套(17)与所述调节部(151)之间产生位移、松动,从而影响窗扇的气密性。在所述调节部(151)下侧设有对顶螺丝(18),当所述调节轴套(17)与调节部(151)确定好位置后,调节对顶螺丝(18)使其顶住所述调节部(151),通过螺栓反顶的结构,对顶螺丝(18)会向调节部(151)施加压力,能够有效防止所述调节部(151)与所述调节轴套(17)之间产生位移、松动,确保窗扇保持气密性。进一步的,如图2、7所示,所述调节轴套(17)下端设有调节孔(171),所述调节孔(171)优选为内六角孔或者梅花孔,操作人员使用内六角扳手或梅花扳手可对所述调节轴套(17)进行旋转调节。
进一步的,如图2、7所述,所述调节轴套(17)上设有至少一个卡位孔(172),所述固定座(16)在所述卡位孔(172)对应位置设有通孔(161)。在调节对顶螺丝(18)的位置时,为避免在转动对顶螺丝(18)时影响已经调好的调节轴套(17)和调节部(151)之间的相对位置,需要将所述调节轴套(17)固定住防止其旋转,为此,通过在所述调节轴套(17)设有卡位孔(172),同时在所述定座在所述卡位孔(172)对应位置设有通孔(161),操作人员可以通过扳手等工具伸入通孔(161)并卡住卡位孔(172),以此防止所述调节轴套(17)旋转,此时再对所述调节轴套(17)内的对顶螺丝(18)进行旋转调节。本发明不对卡位孔(172)的样式进行限制,所述卡位孔(172)可以是通孔或盲孔。
具体的,如图2、7所示,所述固定座(16)设有轴孔(162),所述调节轴套(17)套设在所述轴孔(162)上,所述轴孔(162)内设有至少一个润滑槽(1621)。由于窗扇在平开时,带动所述固定座(16)绕所述调节轴套(17)进行转动,通过在所述固定座(16)的轴孔(162)内设有润滑槽(1621),用于存放润滑油或者润滑脂,从而保证窗扇的开闭顺滑,同时增加铰链的使用寿命。所述润滑槽(1621)可以是在所述轴孔(162)的端面周边,也可以是贯穿整个轴孔(162)侧面的条形凹槽。
具体的,如图3-4所示,所述棘轮机构(27)包括棘轮片(271)、铰接杆(272),所述棘轮片(271)与所述铰接杆(272)转动连接,所述斜拉杆(24)远离下底板(21)的另一端通过所述铰接杆(272)沿所述扇固定杆(25)长度方向滑动和转动连接于所述扇固定杆(25)的一端,所述扇固定杆(25)设有能够卡住所述棘轮片(271)的挡位(251)。当外开下悬窗需要推开时,窗扇需要保持在一定角度,设置在斜拉杆(24)与扇固定杆(25)铰接为的棘轮片(271)由于其单向转动的功能,使得窗扇在推开的过程中不回落,棘轮片(271)跟随着窗扇的推开过程进行转动,当棘轮片(271)转动到挡位(251)处,挡位(251)与棘轮片(271)的配合使得窗扇具备更高的支撑强度,能够承受重量较大的窗户,此时窗扇推开并保持在一定角度;当需要从推开状态关闭窗扇时,只需要继续向前推开窗户,此时棘轮片(271)脱离挡位(251)且不受限制,窗扇回落关闭,整个推开和关闭过程棘轮片(271)沿同一方向间歇性的旋转。通过在所述扇固定杆(25)设有挡位(251)与所述棘轮片(271)配合的结构,既在结构简单化的同时实现了窗扇的推开和关闭功能,且能保证窗扇推开时的承重强度,适应重量更大的窗扇。
进一步的,如图4所示,所述扇固定杆(25)设有滑槽(252)及条状孔(253),所述滑槽(252)位于所述条状孔(253)的上方,所述铰接杆(272)位于条状孔(253)内,所述斜拉杆(24)的一端通过铰接杆(272)铰接在滑槽(252)上,所述斜拉杆(24)通过铰接杆(272)可在条状孔(253)内滑动和转动。
具体的,如图3所示,所述卡紧机构(28)包括滑动板(281)、卡位销(282)、卡位锁座(283),所述滑动板(281)沿所述扇固定杆(25)长度方向滑动连接于所述扇固定杆(25),所述卡位销(282)固定于所述滑动板(281)上,所述卡位锁座(283)固定与所述斜拉杆(24)上,所述卡位销(282)可与所述卡位锁座(283)卡紧。当窗扇需要平开时,推动所述滑动板(281)沿所述扇固定杆(25)长度方向滑动,使得所述卡位销(282)与所述卡位锁座(283)卡紧,由于滑动板(281)位于所述扇固定杆(25)上,使得扇固定杆(25)与所述斜拉杆(24)卡紧在一起,此时推开窗扇,窗扇在斜拉杆(24)的带动下完成平开过程。当窗扇需要推开时,推动所述滑动板(281)沿所述扇固定杆(25)长度方向滑动,从而使得所述卡位销(282)与所述卡位锁座(283)脱离,从而使得扇固定杆(25)和所述斜拉杆(24)可相对转动,此时推开窗扇,窗扇在扇固定杆(25)的带动下完成推开过程。
进一步的,如图3所示,所述卡位锁座(283)上设有沿所述斜拉杆(24)长度方向的卡位滑槽(2831),所述卡位滑槽(2831)与所述卡位销(282)位置向对应。当所述滑动板(281)沿所述扇固定杆(25)长度方向滑动时,卡位销(282)卡进或者脱离卡位滑槽(2831)以实现滑动板(281)与斜拉杆(24)的卡紧与松开。进一步的,如图3所示,所述卡位锁座(283)为塑胶件,所述卡位销(282)的外径大于所述卡位滑槽(2831)的宽度。塑胶件具备一定的弹性,由于所述卡位销(282)的外径大于所述卡位滑槽(2831)的宽度,当卡位销(282)卡进卡位滑槽(2831)时,塑胶件的弹性使得卡位销(282)与卡位滑槽(2831)之间存在一定摩擦力,从而防止在窗扇平开过程中卡位销(282)脱离卡位滑槽(2831)。
具体的,如图3所示,所述卡位锁座(283)靠近窗户内侧的一侧固定有消声块(2832),所述消声块(2832)为塑胶件。窗扇在关闭时由于窗扇与窗框接触产生撞击,特别时在窗扇推开后回落的过程,窗扇与窗框撞击产生的杂音较大。通过在卡位锁座(283)上设有塑胶件的消声块(2832),可以有效的减小关窗时窗扇与窗框的撞击力度,从而减小关窗的杂音。
具体的,如图2、9所示,所述第一安装座(11)设有偏心调节杆(111)及调节件安装座(112),所述调节件安装座(112)的一端与所述上承重杆(13)铰接,另一端通过所述偏心调节杆(111)与第一安装座(11)铰接。所述调节轴套(17)和所述调节部(151)相对高度可调的结构是对窗扇和窗框的相对高度进行调节,而窗扇和窗框在水平方向上的相对位置,也会上悬式窗框在安装和使用过程中的气密性。通过在第一安装座(11)上设有偏心调节杆(111)和调节件安装座(112),以此通过调节偏心调节杆(111)实现对所述上承重杆(13)铰接位置在水平方向进行微调,以此实现对窗扇和窗框在水平方向相对位置的调节,进一步的确保上悬式窗户在安装和使用过程中气密性。
进一步的,如图2、6、9所示,所述偏心调节杆(111)包括同轴设置的轴杆(1111)与轴帽(1112),以及设置在所述轴杆(1111)一端偏心位置的偏心杆(1113),以实现所述偏心结构。通过在所述第一安装座(11)设有分别与第一安装座(11)延伸方向垂直以及平行的第一腰形孔(113)和第二腰形孔(114),所述偏心调节杆(111)穿过第一腰形孔(113)转动连接于所述调节件安装座(112),所述上承重杆(13)穿过第二腰形孔(114)转动连接于所述调节安装座。当转动所述轴帽(1112)时,所述偏心杆(1113)会带动所述调节件安装座(112)发生水平方向的位移,由于所述上承重杆(13)穿过第二腰形孔(114)转动连接于所述调节安装座,所述上承重杆(13)会沿着第二腰形孔(114)的延伸方式进行位移,从而使得窗扇产生相对于窗框延伸方向的位移,以此达到调节上悬式窗户气密性的效果。
进一步的,如图1所示,所述高承重外开下悬平开窗铰链还包括有加重件支撑件(19)及支撑件底座(110),所述加重件支撑件(19)两端为万向节结构,所述加重件支撑件(19)上端抵接于所述调节轴套(17)底部,下端抵接于所述支撑件底座(110),所述支撑件底座(110)固定在窗框上。当窗户的尺寸较大、重量较重时,为避免铰链因受力过大产生形变或缩短窗户的使用寿命,通过在所述调节轴套(17)下端抵接有所述加重件支撑件(19),并将所述加重件支撑件(19)的下端抵接在窗框上,从而可以分担所述承重件及所述支撑件的受力,减小变形,在增加窗户使用寿命的同时也能保证窗户的气密性。同时,由于所述加重件支撑件(19)两端为万向节结构,可以保证窗扇的推开或平开时自由度不受其限制。进一步的,在所述支撑件底座(110)设有竖直设置的内螺纹孔(1101),所述内螺纹孔(1101)下端连接有螺栓,所述加重件支撑件(19)下端抵接于所述螺栓顶部。通过调整所述支撑件底座(110)内螺栓的安装高度,可以对所述调节轴套(17)的高度进行调整,从而改变窗扇与窗框之间的相对高度,进一步对上悬式窗户的气密性进行调整,所述加重件支撑件(19)在分担受力、减小铰链变形的同时还能保证窗户更好的气密性。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (15)

1.一种高承重外开下悬平开窗铰链,其特征在于,包括:
上铰链组件,固定于窗框顶部,用于连接窗扇顶部使得窗扇可平开;
下铰链组件,固定于窗框底部,用于连接窗扇底部使得窗扇可平开或推开;
上铰链组件包括:
第一安装座、第二安装座、上承重杆、上支撑杆、调节杆、固定座、调节轴套,所述第一安装座固定在窗框顶部;所述第二安装座固定在窗扇顶部;所述上承重杆一端与第一安装座转动连接,另一端沿第二安装座长度方向与第二安装座滑动连接;所述上支撑杆一端沿第一安装座的长度方向与第一安装座滑动连接,另一端与第二安装座转动连接,所述上支撑杆中部与所述上承重杆中部转动连接;所述上支撑杆与所述上承重杆通过所述调节杆转动连接,所述调节杆在所述上支撑杆的下方伸出有调节部;所述固定座固定在所述窗扇上;所述调节轴套与所述固定座可转动连接,所述调节轴套与所述固定座的下端面相抵接,所述调节轴套与所述调节部相对高度可调。
下铰链组件包括:
下底板、下承重杆、下支撑杆、斜拉杆、扇固定杆、短支杆,所述下底板固定在窗框底部,所述下承重杆一端转动连接于所述下底板,另一端滑动连接于所述斜拉杆;所述下支撑杆一端沿下底板长度方向滑动连接于所述下底板,另一端转动连接于所述斜拉杆的一端;所述下承重杆和所述下支撑杆中部转动连接;所述斜拉杆远离所述下底板的另一端沿所述扇固定杆长度方向通过棘轮机构滑动和转动连接于所述扇固定杆的一端,所述扇固定杆的另一端通过短支杆转动连接于所述斜拉杆,所述扇固定杆设有可与所述斜拉杆卡紧的卡紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种高承重外开下悬平开窗铰链,其特征在于:所述调节部为螺栓杆,所述调节轴套内侧设有与所述螺栓杆适配的内螺纹,所述调节轴套与所述调节部通过螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种高承重外开下悬平开窗铰链,其特征在于:所述调节轴套内侧连接有对顶螺丝,对顶螺丝位于所述调节部下侧。
4.根据权利要求3所述的一种高承重外开下悬平开窗铰链,其特征在于:所述调节轴套下端设有调节孔。
5.根据权利要求4所述的一种高承重外开下悬平开窗铰链,其特征在于:所述调节轴套上设有至少一个卡位孔,所述固定座在所述卡位孔对应位置设有通孔。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种高承重外开下悬平开窗铰链,其特征在于:所述固定座设有轴孔,所述调节轴套套设在所述轴孔上,所述轴孔内设有至少一个润滑槽。
7.根据权利要求1所述的一种高承重外开下悬平开窗铰链,其特征在于:所述棘轮机构包括棘轮片、铰接杆,所述棘轮片与所述铰接杆转动连接,所述斜拉杆远离下底板的另一端通过所述铰接杆沿所述扇固定杆长度方向滑动和转动连接于所述扇固定杆的一端,所述扇固定杆设有能够卡住所述棘轮片的挡位。
8.根据权利要求7所述的一种高承重外开下悬平开窗铰链,其特征在于:所述扇固定杆设有滑槽及条状孔,所述滑槽位于所述条状孔的上方,所述铰接杆位于条状孔内,所述斜拉杆的一端通过铰接杆铰接在滑槽上,所述斜拉杆通过铰接杆可在条状孔内滑动和转动。
9.根据权利要求1所述的一种高承重外开下悬平开窗铰链,其特征在于:所述卡紧机构包括滑动板、卡位销、卡位锁座,所述滑动板沿所述扇固定杆长度方向滑动连接于所述扇固定杆,所述卡位销固定于所述滑动板上,所述卡位锁座固定于所述斜拉杆上,所述卡位销可与所述卡位锁座卡紧。
10.根据权利要求9所述的一种高承重外开下悬平开窗铰链,其特征在于:所述卡位锁座上设有沿所述斜拉杆长度方向的卡位滑槽,所述卡位滑槽与所述卡位销位置向对应。
11.根据权利要求10所述的一种高承重外开下悬平开窗铰链,其特征在于:所述卡位锁座为塑胶件,所述卡位销的外径大于所述卡位滑槽的宽度。
12.根据权利要求9所述的一种高承重外开下悬平开窗铰链,其特征在于:所述卡位锁座靠近窗户内侧的一侧固定有消声块,所述消声块为塑胶件。
13.根据权利要求1-5任意一项所述的一种高承重外开下悬平开窗铰链,其特征在于:所述第一安装座设有偏心调节杆及调节件安装座,所述调节件安装座的一端与所述上承重杆铰接,另一端通过所述偏心调节杆与第一安装座铰接。
14.根据权利要求13所述的一种高承重外开下悬平开窗铰链,其特征在于:所述偏心调节杆包括同轴设置的轴杆与轴帽,以及设置在所述轴杆一端偏心位置的偏心杆,以实现所述偏心结构。所述第一安装座设有分别与第一安装座延伸方向垂直以及平行的第一腰形孔和第二腰形孔,所述偏心杆穿过第一腰形孔转动连接于所述调节件安装座,所述上承重杆穿过第二腰形孔转动连接于所述调节安装座。
15.根据权利要求1-5任意一项所述的一种高承重外开下悬平开窗铰链,其特征在于:还包括有加重件支撑件及支撑件底座,所述加重件支撑件两端为万向节结构,所述加重件支撑件上端抵接于所述调节轴套底部,下端抵接于所述支撑件底座,所述支撑件底座固定在窗框上。所述支撑件底座设有竖直设置的内螺纹孔,所述内螺纹孔下端连接有调节螺栓,所述加重件支撑件下端抵接于所述调节螺栓顶部。
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