CN117623553A - 餐厨垃圾渗滤液预处理系统及预处理方法 - Google Patents
餐厨垃圾渗滤液预处理系统及预处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117623553A CN117623553A CN202311838246.1A CN202311838246A CN117623553A CN 117623553 A CN117623553 A CN 117623553A CN 202311838246 A CN202311838246 A CN 202311838246A CN 117623553 A CN117623553 A CN 117623553A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- phase
- liquid
- tank
- kitchen waste
- sludge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010806 kitchen waste Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 title abstract description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 71
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 55
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 39
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 39
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 33
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 28
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 13
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 11
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims description 7
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 3
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 3
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 3
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 3
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 11
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 3
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 239000002198 insoluble material Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 2
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 2
- 239000004912 1,5-cyclooctadiene Substances 0.000 description 1
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 210000003278 egg shell Anatomy 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 235000021190 leftovers Nutrition 0.000 description 1
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000001728 nano-filtration Methods 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- -1 organic matters Substances 0.000 description 1
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本发明公开了餐厨垃圾渗滤液预处理系统及预处理方法，圆盘栅格对输入的餐厨垃圾渗滤液进行分离，除渣液依次进入调节池、加热罐和三相离心机，栅渣输入储渣罐；调节池用于调节除渣液的PH值；加热罐用于加热；三相离心机将高温除渣液分离成油相、水相和污泥；油相排至油脂储罐，水相排至膜系统进料箱，污泥排至储渣罐；膜系统进料箱内，浓缩液提升泵将沉淀污泥输入两相离心机，陶瓷膜处理器进料泵将澄清液输入陶瓷膜处理器；两相离心机二次分离后的二次分离液作为预处理出水输出，二次分离污泥输送至储渣罐；经陶瓷膜处理器过滤后形成的浓缩液作为预处理出水输出。本发明能更有效除油和去除悬浮固体，提高后续处理工艺的运行效率，降低运行费用。
Description
技术领域
本发明涉及餐厨垃圾处理技术领域，特别涉及餐厨垃圾渗滤液预处理系统及预处理方法。
背景技术
餐厨垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。
餐厨垃圾在压实、发酵等生物化学降解以及降水、地下水的渗流作用下，产生一种高浓度的有机或无机废水，即餐厨垃圾渗滤液。餐厨垃圾渗滤液作为一种高浓度的污染源，如不经严格处理，会对生态环境造成严重污染。目前国内常用的餐厨垃圾渗滤液的处理方法为：预处理浆液→厌氧→好氧→MBR→纳滤工艺，该处理工艺对生化处理的要求较高，不仅停留时间较长，而且处理运行成本较高。因此，如何安全、高效低成本地处理餐厨垃圾渗滤液已成为餐厨垃圾处理行业发展的瓶颈。
餐厨垃圾渗滤液具有成分复杂，水质水量变化大，有机物和氨氮浓度高，微生物营养元素比例失调等特点，其悬浮杂质分为以高分子脂类及其衍生物为主的油类和蔬菜碎粒、不溶性蛋白、纤维质态的非溶解性有机物两类。其中不溶性物质容易附着在管道及池壁上，此类物质在生化系统中停留时间一般需达到数月才能得到有效降解，其中不溶性物质在生化系统内的长期积累会严重影响工艺系统的正常和稳定运行。
因此，如何对餐厨垃圾渗滤液进行预处理，有效除油和去除悬浮固体，为餐厨垃圾渗滤液的后续处理提供更好的条件成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明提供餐厨垃圾渗滤液预处理系统及预处理方法，实现的目的是有效除油和去除悬浮固体，为餐厨垃圾渗滤液的后续处理提供更好的条件，提高后续处理工艺的运行效率，降低运行费用。
为实现上述目的，本发明公开了餐厨垃圾渗滤液预处理系统，包括圆盘栅格、加热罐、三相离心机、陶瓷膜处理器和两相离心机；
所述圆盘栅格通过各种规格的网板对输入的餐厨垃圾渗滤液中大于3mm的栅渣进行分离，分离出的除渣液进入调节池，所述栅渣输入储渣罐；
所述调节池用于调节所述除渣液的PH值，并将经过调节的所述除渣液输入所述加热罐；
所述加热罐对输入的经过调节的所述除渣液进行加热，并将加热至预设温度的高温除渣液输入所述三相离心机；
所述三相离心机将所述高温除渣液分离成油相、水相和污泥；
其中，所述油相排至油脂储罐，所述水相排至膜系统进料箱，所述污泥排至所述储渣罐；
所述膜系统进料箱内靠近底部位置设有浓缩液提升泵，在所述浓缩液提升泵上方设有陶瓷膜处理器进料泵；
所述浓缩液提升泵用于将位于所述膜系统进料箱底部的沉淀污泥输入所述两相离心机；
所述陶瓷膜处理器进料泵用于将位于所述膜系统进料箱中部以上的澄清液输入所述陶瓷膜处理器；
所述两相离心机对所述沉淀污泥进行二次分离，将分离后获得的所述二次分离液作为预处理出水输出，将分离后获得的二次分离污泥输送至所述储渣罐；
所述澄清液经所述陶瓷膜处理器过滤后形成的浓缩液作为预处理出水输出。
优选的，所述圆盘栅格是一种平面圆盘型、带机械清理的固液分离器，包括驱动减速机、中心传动刮板、外筒进水分配廊道、圆盘弧形栅微孔板、集水底盘、内筒水箱及排渣槽。
优选的，所述调节池内设有调节池提升泵，通过所述调节池提升泵将经过调节的所述除渣液输入所述加热罐。
优选的，所述加热罐包括罐体、加热盘管和搅拌装置，通过流经所述加热盘管的高温介质对对输入的经过调节的所述除渣液进行加热；
所述加热罐和所述三相离心机之间设有离心机进料泵，通过所述离心机进料泵将所述高温除渣液输入所述三相离心机。
优选的，所述储渣罐中的所述栅渣、所述污泥和所述二次分离污泥均外运做污泥资源化处理；
所述油脂储罐中的所述油相通过油泵输送至储油箱；
所述储油箱中的所述油相外运做油脂资源化处理。
优选的，所述三相离心机利用离心沉降原理对所述高温除渣液中的所述油相、所述水相和所述污泥连续分离，在全速旋转时，所述高温除渣液从进料管加入螺旋内筒，进而流入转鼓；
在离心力的作用下，所述污泥沉降到转鼓壁上，由螺旋输送器将所述污泥推向转鼓小端，再从出渣口排出至所述储渣罐
所述油相从所述三相离心机的轻相液出口溢出排至所述油脂储罐；
所述水相流入转鼓大端的泵腔内，再由向心泵压力排出至所述膜系统进料箱。
优选的，所述油相从所述三相离心机中不同的液体环厚度由可变向心泵轮调节。
优选的，所述陶瓷膜处理器包括陶瓷膜元件、配套清洗箱、控制系统和换热器，并设有压力仪表、温度仪表、液位仪表和流量仪表，采用一体化撬装结构，框架底部配有能够水平调节的承重脚杯，以最高0.8Mpa的压力工作；
所述换热器通过外接冷媒实降温度控制；
所述陶瓷膜元件为采用4mm通道50nm孔径的管式陶瓷膜，采用抗污染能力强，通量稳定，易于清洗的材料制成。
优选的，所述浓缩液和所述二次分离液均输入混凝池；
所述混凝池对输入的所述浓缩液和所述二次分离液均进行加药混凝后再次回输到所述加热罐。
本发明还提供餐厨垃圾渗滤液的预处理方法，采用如上述的餐厨垃圾渗滤液预处理系统；其中，所述三相离心机的转速为2700r/min至2800r/min；所述两相离心机的离心转速为4000r/min至5000r/min；所述陶瓷膜处理器的清洗时间为2小时至4小时。
本发明的有益效果：
本发明运用离心机和陶瓷膜过滤预处理几乎完全去除了餐厨垃圾渗滤液中的悬浮固体和油脂，可以对餐厨垃圾中的油脂和有机质固渣进行彻底的分离。
本发明全程不投加任何药剂，对分离的油脂可充分的回收利用，对分离的固体悬浮物可充分的资源化。
本发明大大降低了渗滤液中的COD、氮、磷等污染物浓度，有利于后续处理，相比较于常规的餐厨垃圾制浆预处理工艺，能够大幅降低后续生化处理停留时间，减少占地面积，降低投资成本。
本发明安装方便工期短，自动化程度高，无臭味溢出；占地面积小，运行成本低。
以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
附图说明
图1示出本发明一实施例的结构示意图。
图2示出本发明一实施例的预处理流程图。
具体实施方式
实施例
如图1和2图所示，餐厨垃圾渗滤液预处理系统，包括圆盘栅格1、加热罐2、三相离心机3、陶瓷膜处理器4和两相离心机5；
圆盘栅格1通过各种规格的网板对输入的餐厨垃圾渗滤液中大于3mm的栅渣进行分离，分离出的除渣液进入调节池6，栅渣输入储渣罐9；
调节池6用于调节除渣液的PH值，并将经过调节的除渣液输入加热罐2；
加热罐2对输入的经过调节的除渣液进行加热，并将加热至预设温度的高温除渣液输入三相离心机3；
三相离心机3将高温除渣液分离成油相、水相和污泥；
其中，油相排至油脂储罐7，水相排至膜系统进料箱8，污泥排至储渣罐9；
膜系统进料箱8内靠近底部位置设有浓缩液提升泵81，在浓缩液提升泵81上方设有陶瓷膜处理器进料泵82；
浓缩液提升泵81用于将位于膜系统进料箱8底部的沉淀污泥输入两相离心机5；
陶瓷膜处理器进料泵82用于将位于膜系统进料箱8中部以上的澄清液输入陶瓷膜处理器4；
两相离心机5对沉淀污泥进行二次分离，将分离后获得的二次分离液作为预处理出水输出，将分离后获得的二次分离污泥输送至储渣罐9；
澄清液经陶瓷膜处理器4过滤后形成的浓缩液作为预处理出水输出。
本发明通过陶瓷膜处理器4、三相离心机3和两相离心机5对餐厨垃圾渗滤液的中的悬浮固体和油脂进行固液分离并形成预处理，可以对餐厨垃圾中的油脂和有机质固渣进行彻底的分离，全程不投加任何药剂，对分离的油脂可充分的回收利用，对分离的固体悬浮物可充分的资源化；该预处理系统对有机物、氮磷等其它污染物去除效果也超过50％，有利于后续处理，降低后续处理成本。
圆盘栅格1即圆盘式固液分离器可有效拦截餐厨垃圾渗滤液中超过3mm中的细碎杂物等栅渣，降低进入三相离心机3的固体杂质浓度和杂质粒径，可提高三相离心机3的处理效率，同时可降低三相离心机3的故障率和检维修成本。
加热罐2对输入的经过调节的除渣液进行加热有利于后续三相离心机3更好地对油水进行分离。
相比较于常规的餐厨垃圾制浆预处理工艺，本发明能够大幅降低后续生化处理停留时间，将现有技术中厌氧处理停留时间由常规40至60天减少至5至7天，而且减少占地面积，降低投资成本，还具有安装方便工期短，自动化程度高，无臭味溢出，药剂消耗少，占地面积小，运行成本低等优点。
在某些实施例中，圆盘栅格1是一种平面圆盘型、带机械清理的固液分离器，包括驱动减速机、中心传动刮板、外筒进水分配廊道、圆盘弧形栅微孔板、集水底盘、内筒水箱及排渣槽。
在实际应用中，如圆盘栅格1需要进行设备维护检修，可以很容易地对圆盘弧形栅微孔板进行拆卸，有利于设备内部清理。
圆盘式固液分离器具有超强、超细分离性能，可拦截一般格栅难以拦截的浮渣、菜叶、骨头等大颗粒餐厨垃圾。
在某些实施例中，调节池6内设有调节池提升泵61，通过调节池提升泵61将经过调节的除渣液输入加热罐2。
在某些实施例中，加热罐2包括罐体、加热盘管21和搅拌装置，通过流经加热盘管21的高温介质对对输入的经过调节的除渣液进行加热；
加热罐2和三相离心机3之间设有离心机进料泵31，通过离心机进料泵31将高温除渣液输入三相离心机3。
在某些实施例中，储渣罐9中的栅渣、污泥和二次分离污泥均外运做污泥资源化处理；
油脂储罐7中的油相通过油泵72输送至储油箱71；
储油箱71中的油相外运做油脂资源化处理。
在某些实施例中，三相离心机3利用离心沉降原理对高温除渣液中的油相、水相和污泥连续分离，在全速旋转时，高温除渣液从进料管加入螺旋内筒，进而流入转鼓；
在离心力的作用下，污泥沉降到转鼓壁上，由螺旋输送器将污泥推向转鼓小端，再从出渣口排出至储渣罐9
油相从三相离心机3的轻相液出口溢出排至油脂储罐7；
水相流入转鼓大端的泵腔内，再由向心泵压力排出至膜系统进料箱8。
在某些实施例中，油相从三相离心机3中不同的液体环厚度由可变向心泵轮调节。
在某些实施例中，陶瓷膜处理器4包括陶瓷膜元件、配套清洗箱、控制系统和换热器，并设有压力仪表、温度仪表、液位仪表和流量仪表，采用一体化撬装结构，框架底部配有能够水平调节的承重脚杯，以最高0.8Mpa的压力工作；
换热器通过外接冷媒实降温度控制；
陶瓷膜元件为采用4mm通道50nm孔径的管式陶瓷膜，采用抗污染能力强，通量稳定，易于清洗的材料制成。
在实际应用中，采用一体化撬装结构陶瓷膜处理器4通过框架底部配的承重脚杯，可水平调节，方便移动，表面无卫生死角，能够在线监控、自动化控制、系统保护及报警，能够实现自动操作进行生产过滤、物料排料、原位清洗。
在某些实施例中，浓缩液和二次分离液均输入混凝池9；
混凝池9对输入的浓缩液和二次分离液均进行加药混凝后再次回输到加热罐2。
本发明还提供餐厨垃圾渗滤液的预处理方法，采用如上述的餐厨垃圾渗滤液预处理系统；其中，三相离心机的转速为2700r/min至2800r/min；两相离心机5的离心转速为4000r/min至5000r/min；陶瓷膜处理器4的清洗时间为2小时至4小时。
实施例2
餐厨垃圾渗滤液来源于某市某餐厨垃圾中转站，处理量75m3/天，COD 120000mg/L，SS 70g/l，TN 3000mg/L，TP 300mg/L，含油3000mg/L，pH 4-4.5。
经圆盘固液分离器去除3mm以上杂质1.01m3/天，圆盘固液分离器出水COD110000mg/L，SS 61g/l，TN 3000mg/L，TP 300mg/L，含油3000mg/L，pH 4-4.5。
由调节池经三相离心机处理后，出渣11.5m3/天，出油约0.2m3/天，COD 60000mg/L，SS20g/l，TN 2000mg/L，TP 280mg/L，含油0mg/L，pH 4-4.5。
再经陶瓷膜处理系统过滤处理后形成清液和浓缩液。
陶瓷膜浓缩液约21m3/天，浓缩液经两相离心机处理。
处理后经三相离心机和两相离心机分离出渣共7m3/天。最终产生陶瓷膜清液56m3/天，其COD 40000mg/L，SS 0g/l，TN 1300mg/L，TP 280mg/L，含油0mg/L，pH 4-4.5。
上述该餐厨垃圾渗滤液预处理系统对固体杂质和油脂去除率达99.9％以上，对COD去除率达67％，对TN去除率达57％。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (10)
1.餐厨垃圾渗滤液预处理系统；其特征在于，包括圆盘栅格(1)、加热罐(2)、三相离心机(3)、陶瓷膜处理器(4)和两相离心机(5)；
所述圆盘栅格(1)通过各种规格的网板对输入的餐厨垃圾渗滤液中大于3mm的栅渣进行分离，分离出的除渣液进入调节池(6)，所述栅渣输入储渣罐(9)；
所述调节池(6)用于调节所述除渣液的PH值，并将经过调节的所述除渣液输入所述加热罐(2)；
所述加热罐(2)对输入的经过调节的所述除渣液进行加热，并将加热至预设温度的高温除渣液输入所述三相离心机(3)；
所述三相离心机(3)将所述高温除渣液分离成油相、水相和污泥；
其中，所述油相排至油脂储罐(7)，所述水相排至膜系统进料箱(8)，所述污泥排至所述储渣罐(9)；
所述膜系统进料箱(8)内靠近底部位置设有浓缩液提升泵(81)，在所述浓缩液提升泵(81)上方设有陶瓷膜处理器进料泵(82)；
所述浓缩液提升泵(81)用于将位于所述膜系统进料箱(8)底部的沉淀污泥输入所述两相离心机(5)；
所述陶瓷膜处理器进料泵(82)用于将位于所述膜系统进料箱(8)中部以上的澄清液输入所述陶瓷膜处理器(4)；
所述两相离心机(5)对所述沉淀污泥进行二次分离，将分离后获得的所述二次分离液作为预处理出水输出，将分离后获得的二次分离污泥输送至所述储渣罐(9)；
所述澄清液经所述陶瓷膜处理器(4)过滤后形成的浓缩液作为预处理出水输出。
2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾渗滤液预处理系统，其特征在于，所述圆盘栅格(1)是一种平面圆盘型、带机械清理的固液分离器，包括驱动减速机、中心传动刮板、外筒进水分配廊道、圆盘弧形栅微孔板、集水底盘、内筒水箱及排渣槽。
3.根据权利要求1所述的餐厨垃圾渗滤液预处理系统，其特征在于，所述调节池(6)内设有调节池提升泵(61)，通过所述调节池提升泵(61)将经过调节的所述除渣液输入所述加热罐(2)。
4.根据权利要求1所述的餐厨垃圾渗滤液预处理系统，其特征在于，所述加热罐(2)包括罐体、加热盘管(21)和搅拌装置，通过流经所述加热盘管(21)的高温介质对对输入的经过调节的所述除渣液进行加热；
所述加热罐(2)和所述三相离心机(3)之间设有离心机进料泵(31)，通过所述离心机进料泵(31)将所述高温除渣液输入所述三相离心机(3)。
5.根据权利要求1所述的餐厨垃圾渗滤液预处理系统，其特征在于，所述储渣罐(9)中的所述栅渣、所述污泥和所述二次分离污泥均外运做污泥资源化处理；
所述油脂储罐(7)中的所述油相通过油泵(72)输送至储油箱(71)；
所述储油箱(71)中的所述油相外运做油脂资源化处理。
6.根据权利要求1所述的餐厨垃圾渗滤液预处理系统，其特征在于，所述三相离心机(3)利用离心沉降原理对所述高温除渣液中的所述油相、所述水相和所述污泥连续分离，在全速旋转时，所述高温除渣液从进料管加入螺旋内筒，进而流入转鼓；
在离心力的作用下，所述污泥沉降到转鼓壁上，由螺旋输送器将所述污泥推向转鼓小端，再从出渣口排出至所述储渣罐(9)
所述油相从所述三相离心机(3)的轻相液出口溢出排至所述油脂储罐(7)；
所述水相流入转鼓大端的泵腔内，再由向心泵压力排出至所述膜系统进料箱(8)。
7.根据权利要求1所述的餐厨垃圾渗滤液预处理系统，其特征在于，所述油相从所述三相离心机(3)中不同的液体环厚度由可变向心泵轮调节。
8.根据权利要求1所述的餐厨垃圾渗滤液预处理系统，其特征在于，所述陶瓷膜处理器(4)包括陶瓷膜元件、配套清洗箱、控制系统和换热器，并设有压力仪表、温度仪表、液位仪表和流量仪表，采用一体化撬装结构，框架底部配有能够水平调节的承重脚杯，以最高0.8Mpa的压力工作；
所述换热器通过外接冷媒实降温度控制；
所述陶瓷膜元件为采用4mm通道50nm孔径的管式陶瓷膜，采用抗污染能力强，通量稳定，易于清洗的材料制成。
9.根据权利要求1所述的餐厨垃圾渗滤液预处理系统，其特征在于，所述浓缩液和所述二次分离液均输入混凝池(9)；
所述混凝池(9)对输入的所述浓缩液和所述二次分离液均进行加药混凝后再次回输到所述加热罐(2)。
10.餐厨垃圾渗滤液的预处理方法，其特征在于，采用如权利要求1至9中任一所述的餐厨垃圾渗滤液预处理系统；其中，所述三相离心机的转速为2700r/min至2800r/min；所述两相离心机(5)的离心转速为4000r/min至5000r/min；所述陶瓷膜处理器(4)的清洗时间为2小时至4小时。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311838246.1A CN117623553A (zh) | 2023-12-28 | 2023-12-28 | 餐厨垃圾渗滤液预处理系统及预处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311838246.1A CN117623553A (zh) | 2023-12-28 | 2023-12-28 | 餐厨垃圾渗滤液预处理系统及预处理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117623553A true CN117623553A (zh) | 2024-03-01 |
Family
ID=90030625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311838246.1A Pending CN117623553A (zh) | 2023-12-28 | 2023-12-28 | 餐厨垃圾渗滤液预处理系统及预处理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117623553A (zh) |
-
2023
- 2023-12-28 CN CN202311838246.1A patent/CN117623553A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2020244524A1 (zh) | 一种校园餐厨垃圾综合回收利用装置及其使用方法 | |
| CN108002599B (zh) | 一种含餐厨垃圾的多物料厌氧发酵液固液分离方法及装置 | |
| EP2670716B1 (en) | Treatment of waste products with anaerobic digestion | |
| EP3280685B1 (en) | Treatment of waste products with anaerobic digestion | |
| CN113664023A (zh) | 一种餐厨垃圾水解作为反硝化碳源净化污水的系统与工艺 | |
| CN105436196A (zh) | 餐厨垃圾全物料除油系统及除油方法 | |
| CN108620421A (zh) | 一种餐厨垃圾处理系统 | |
| CN104445680B (zh) | 一种污水处理装置 | |
| CN103936204A (zh) | 一种餐厨垃圾废水前处理系统 | |
| CN103864192A (zh) | 智能化高效絮凝剂动态混凝器 | |
| CN109455857A (zh) | 一种生活污水处理工艺 | |
| CN211111442U (zh) | 一种餐厨污水的隔油除砂系统 | |
| CN117623553A (zh) | 餐厨垃圾渗滤液预处理系统及预处理方法 | |
| CN208008594U (zh) | 一种含餐厨垃圾的多物料厌氧发酵液固液分离装置 | |
| CN202044815U (zh) | 盘旋絮凝预浓缩装置 | |
| KR102521149B1 (ko) | 음식물류폐기물의 협잡물 제거를 위한 전처리 시스템 | |
| CN113860678B (zh) | 一种多模块快速处理含油污泥的一体化设备及方法 | |
| CN108467165A (zh) | 一种高效除磷农村生活污水处理系统 | |
| CN214639022U (zh) | 厨余垃圾厌氧消化处理装置 | |
| CN114804547A (zh) | 一种高浓度有机废水处理系统及方法 | |
| CN204817444U (zh) | 一种食物残渣处理装置 | |
| CN204958651U (zh) | 含油化工污水处理装置 | |
| CN217351127U (zh) | 一种高无机率污泥无机质分离及资源化系统 | |
| CN217418456U (zh) | 一种基于厨余垃圾水解酸化液处理生活污水的装置 | |
| CN114853185B (zh) | 一种高无机率污泥无机质分离及资源化系统与工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |