CN117621365A - 一种可快速脱模的聚氨酯密封件注塑机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可快速脱模的聚氨酯密封件注塑机，具体包括：机座，所述机座顶部固定安装有安置板，所述安置板顶部固定安装有防护装置，所述固定架位于安置板正面顶部的左侧，所述固定架与防护装置二者相对立，所述固定架靠近防护装置的一侧活动安装有清洗装置，本发明涉及注塑机技术领域。该可快速脱模的聚氨酯密封件注塑机，通过中杆旋转而带动甩条运动，中杆下压时甩条同步运动，并且甩条便于减少原料堆成的模具风干静置时间，筛条发生旋转逐渐对箱体的内壁进行敲击，最终使模具从箱体底部开口处脱离出，加速内部模具逐渐下落的步骤，对比现有技术，设备更加具有快速性和风干性，进而提升脱模的速率。
Description
技术领域
本发明涉及注塑机技术领域，具体为一种可快速脱模的聚氨酯密封件注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机的快速脱模至关重要。
根据中国专利号公开的CN202310600847.2，一种高性能挖机维修油缸售后活塞杆密封件，包括固定壳，所述固定壳两侧的四个边角位置处均开设有螺纹孔，所述固定壳一侧的底部开设有圆孔，所述固定壳的内部设置有外模具，所述外模具的一侧设置有内模具，且内模具与外模具之间的顶部设置有固定模具，所述外模具的一侧开设有进料孔，所述固定壳上配套设置有调位机构。
综上所述，上述现有技术中的缺陷是，虽然能够提升减少脱模时的形变，但是操作较为缓慢，难以提升工作效率，不利于满足人们的使用，对脱模机构仍有值得改进的空间。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种可快速脱模的聚氨酯密封件注塑机，具体包括：
机座，所述机座顶部固定安装有安置板，所述安置板顶部固定安装有防护装置，所述固定架位于安置板正面顶部的左侧，所述固定架与防护装置二者相对立，所述固定架靠近防护装置的一侧活动安装有清洗装置，该清洗装置用于调整内部设备的清理状态，所述防护装置背面侧边处顶部活动安装有台体，该台体用于调整内部的整理状态，所述防护装置顶部靠近清洗装置的一侧活动安装有脱模装置，该脱模装置用于调整脱模的状态；
脱模装置包括方块件，所述方块件顶部固定安装有装载体，所述装载体侧边处固定安装有静谧装置，所述方块件底部中间固定安装有栓板，所述栓板外表面滑动安装有箱体，所述栓板底端正中间转动安装有中杆，中杆旋转而带动甩条运动，筛条随着甩条的影响而形成往外侧的甩动，此时方块件往下挤压栓板而运动，栓板发生往下的位移趋势，所述中杆外表面固定安装有甩条，所述甩条外沿底端固定连接有筛条，所述箱体底端活动安装有盛纳箱。
进一步的，所述方块件与栓板之间的夹角为九十度，所述箱体内部为中空形状，所述箱体内设有与栓板相应的滑槽，所述中杆与甩条设有相应的槽口，所述筛条以中杆的中心线为参考而均匀分布，所述栓板嵌入安装在方块件的内腔中部，所述静谧装置还包括导杆，所述导杆外表面滑动安装有滑槽，所述滑槽顶端固定连接有扇板，所述台体正面中部插接安装有条形板，条形板推动中块发生位移，中块作用翻折板同步运动，翻折板形成位移，所述条形板内表面固定安装有中块，所述中块远离条形板的一端固定连接有翻折板，所述条形板和翻折板均为圆弧形状，所述条形板为不锈钢材质，所述翻折板自身设有均匀分布的摩擦条，所述滑槽为半封闭式形状。
进一步的，所述防护装置包括中腔座，所述中腔座内腔处固定安装有立件，所述立件顶端活动连接有曲板，所述立件侧边处中间固定安装有平板，所述平板顶端固定连接有卡件，卡件对平板形成挤压的趋势，平板往上弯曲，平板挤压曲板而运动，所述中腔座内腔处远离卡件的一侧活动安装有调板，所述调板的厚度比平板的厚度厚，所述曲板活动嵌入至立件的内部，所述调板为不锈钢材质。
进一步的，所述清洗装置包括入料腔，所述入料腔内腔处活动安装有漏斗，所述漏斗顶部外沿处转动插接有伸条，所述伸条顶端固定连接有甩件，所述甩件远离伸条的一端底部活动安装有细杆，所述细杆底端活动套接有滑盘，滑盘底部逐渐对漂浮的杂质进行吸附，甩件对滑盘进行支撑，伸条转动插接至漏斗的内腔处，所述滑盘和细杆的中心线在同一直线上，所述伸条的直径比细杆的直径大，所述伸条通过甩件与细杆相连接。
本发明提供了一种可快速脱模的聚氨酯密封件注塑机。具备以下有益效果：
1.该可快速脱模的聚氨酯密封件注塑机，通过方块件形成往下的挤压作用，方块件推动栓板而发生位移，栓板形成往下滑动的趋势，进而促使设备具有快速处理的基本条件。
2.该可快速脱模的聚氨酯密封件注塑机，通过中杆旋转而带动甩条运动，筛条随着甩条的影响而形成往外侧的甩动，此时方块件往下挤压栓板而运动，栓板发生往下的位移趋势，栓板沿着箱体的内部而往下挤压，栓板推动中杆运动，中杆下压时甩条同步运动，甩条自身产生风力对底部进行加速推进，并且甩条便于减少原料堆成的模具风干静置时间，筛条发生旋转逐渐对箱体的内壁进行敲击，最终使模具从箱体底部开口处脱离出，加速内部模具逐渐下落的步骤，对比现有技术，设备更加具有快速性和风干性，进而提升脱模的速率。
3.该可快速脱模的聚氨酯密封件注塑机，通过滑盘沿着细杆外表面而往上运动，滑盘底部逐渐对漂浮的杂质进行吸附，甩件对滑盘进行支撑，伸条转动插接至漏斗的内腔处，伸条逐渐扭转位置以便对底部原料进行整顿，进而保证设备原料的纯净度。
4.该可快速脱模的聚氨酯密封件注塑机，通过导杆沿着滑槽的内部而滑动，滑槽被导杆下压而倾斜，滑槽撞击扇板摆动，扇板挤压条形板而形成位移，滑槽挤压条形板的外表面运动，条形板推动中块发生位移，中块作用翻折板同步运动，翻折板形成位移，翻折板对栓板进行扶持和加固，防止出现抖动的作用，减少设备的静谧性，同时条形板被挤压而对中腔座内部的原料进行阻挡，便于人们更好的进行收集。
5.该可快速脱模的聚氨酯密封件注塑机，通过条形板受到滑槽下压影响而出现位移，条形板撞击卡件运动，卡件对平板形成挤压的趋势，平板往上弯曲，平板挤压曲板而运动，曲板发生翻折而护理在脱模后的原料上，进而形成对模具的保护，调板便于加速模具的滑动，进而保证脱模后的原料不易受到损伤，保证设备的完整性。
附图说明
图1为本发明整体的结构立体示意图；
图2为本发明固定架的结构立体示意图；
图3为本发明入料腔的结构立体示意图；
图4为本发明漏斗的结构立体示意图；
图5为本发明伸条的结构立体示意图；
图6为本发明方块件的结构立体示意图；
图7为本发明中杆的结构立体示意图；
图8为本发明盛纳箱的结构立体示意图；
图9为本发明滑槽的结构立体示意图；
图10为本发明扇板的结构立体示意图。
图中：1、机座；2、安置板；3、固定架；4、防护装置；5、台体；6、脱模装置；7、清洗装置；41、中腔座；42、卡件；43、平板；44、曲板；45、立件；46、调板；71、入料腔；72、漏斗；73、伸条；74、甩件；75、细杆；76、滑盘；61、方块件；62、静谧装置；63、装载体；64、栓板；65、箱体；66、中杆；67、甩条；68、筛条；60、盛纳箱；621、导杆；622、滑槽；623、扇板；624、条形板；625、中块；626、翻折板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例1：请参阅图1、图2、图7-图8，本发明提供一种技术方案：一种可快速脱模的聚氨酯密封件注塑机，具体包括：
机座1，机座1顶部固定安装有安置板2，安置板2顶部固定安装有防护装置4；
防护装置4包括中腔座41，中腔座41内腔处固定安装有立件45，立件45顶端活动连接有曲板44，立件45侧边处中间固定安装有平板43，平板43顶端固定连接有卡件42，卡件42对平板43形成挤压的趋势，平板43往上弯曲，平板43挤压曲板44而运动，中腔座41内腔处远离卡件42的一侧活动安装有调板46，调板46的厚度比平板43的厚度厚，曲板44活动嵌入至立件45的内部，调板46为不锈钢材质。
当脱模后的原料需要对其进行防护，以防出现损伤，因此需要对其进行保护处理时，条形板624受到滑槽622下压影响而出现位移，条形板624撞击卡件42运动，卡件42对平板43形成挤压的趋势，平板43往上弯曲，平板43挤压曲板44而运动，曲板44发生翻折而护理在脱模后的原料上，进而形成对模具的保护，调板46便于加速模具的滑动，进而保证脱模后的原料不易受到损伤，保证设备的完整性。
实施例2：请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：固定架3位于安置板2正面顶部的左侧，固定架3与防护装置4二者相对立，固定架3靠近防护装置4的一侧活动安装有清洗装置7，该清洗装置7用于调整内部设备的清理状态；
清洗装置7包括入料腔71，入料腔71内腔处活动安装有漏斗72，漏斗72顶部外缘处转动插接有伸条73，伸条73顶端固定连接有甩件74，甩件74远离伸条73的一端底部活动安装有细杆75，细杆75底端活动套接有滑盘76，滑盘76底部逐渐对漂浮的杂质进行吸附，甩件74对滑盘76进行支撑，伸条73转动插接至漏斗72的内腔处，滑盘76和细杆75的中心线在同一直线上，伸条73的直径比细杆75的直径大，伸条73通过甩件74与细杆75相连接。
当需要对原料中包含的颗粒等杂质进行清洗处理时，将清水原料加入至漏斗72内部，漏斗72中部的筛网对其进行筛分，原料与滑盘76相撞击，滑盘76沿着细杆75外表面而往上运动，滑盘76底部逐渐对漂浮的杂质进行吸附，甩件74对滑盘76进行支撑，伸条73转动插接至漏斗72的内腔处，伸条73逐渐扭转位置以便对底部原料进行整顿，进而保证设备原料的纯净度。
实施例3：请参阅图1-图10，本发明提供一种技术方案：在实施例1的基础上，防护装置4背面侧边处顶部活动安装有台体5，该台体5用于调整内部的整理状态，防护装置4顶部靠近清洗装置7的一侧活动安装有脱模装置6，该脱模装置6用于调整脱模的状态；
脱模装置6包括方块件61，方块件61顶部固定安装有装载体63，装载体63侧边处固定安装有静谧装置62，方块件61底部中间固定安装有栓板64，栓板64外表面滑动安装有箱体65，栓板64底端正中间转动安装有中杆66，中杆66旋转而带动甩条67运动，筛条68随着甩条67的影响而形成往外侧的甩动，此时方块件61往下挤压栓板64而运动，栓板64发生往下的位移趋势，中杆66外表面固定安装有甩条67，甩条67外沿底端固定连接有筛条68，箱体65底端活动安装有盛纳箱60。
方块件61与栓板64之间的夹角为九十度，箱体65内部为中空形状，箱体65内设有与栓板64相应的滑槽，中杆66与甩条67设有相应的槽口，筛条68以中杆66的中心线为参考而均匀分布，栓板64嵌入安装在方块件61的内腔中部，静谧装置62还包括导杆621，导杆621外表面滑动安装有滑槽622，滑槽622顶端固定连接有扇板623，台体5正面中部插接安装有条形板624，条形板624推动中块625发生位移，中块625作用翻折板626同步运动，翻折板626形成位移，条形板624内表面固定安装有中块625，中块625远离条形板624的一端固定连接有翻折板626，条形板624和翻折板626均为圆弧形状，条形板624为不锈钢材质，翻折板626自身设有均匀分布的摩擦条，滑槽622为半封闭式形状。
使用时，首先将需要脱模处理的聚氨酯密封件加入至箱体65的内部中间，箱体65中部流入聚氨酯密封件原料，方块件61形成往下的挤压作用，方块件61推动栓板64而发生位移，栓板64形成往下滑动的趋势，进而促使设备具有快速处理的基本条件。
当需要进行快速脱模处理时，中杆66的一端与电机输出端相连接，中杆66通电逆时针发生旋转，启动中杆66后，中杆66旋转而带动甩条67运动，筛条68随着甩条67的影响而形成往外侧的甩动，此时方块件61往下挤压栓板64而运动，栓板64发生往下的位移趋势，栓板64沿着箱体65的内部而往下挤压，栓板64推动中杆66运动，中杆66下压时甩条67同步运动，甩条67自身产生风力对底部进行加速推进，并且甩条67便于减少原料堆成的模具风干静置时间，筛条68发生旋转逐渐对箱体65的内壁进行敲击，最终使模具从箱体65底部开口处脱离出，加速内部模具逐渐下落的步骤，对比现有技术，设备更加具有快速性和风干性，进而提升脱模的速率。
当对快速脱模处理时，自身易产生振动，声音较大则会干扰人的心境，则装载体63往下滑动的时候，装载体63联动导杆621同步运动，导杆621沿着滑槽622的内部而滑动，滑槽622被导杆621下压而倾斜，滑槽622撞击扇板623摆动，扇板623挤压条形板624而形成位移，滑槽622挤压条形板624的外表面运动，条形板624推动中块625发生位移，中块625作用翻折板626同步运动，翻折板626形成位移，翻折板626对栓板64进行扶持和加固，防止出现抖动的作用，减少设备的静谧性，同时条形板624被挤压而对中腔座41内部的原料进行阻挡，便于人们更好的进行收集。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段实施。
Claims (9)
1.一种可快速脱模的聚氨酯密封件注塑机，具体包括：
机座(1)，所述机座(1)顶部固定安装有安置板(2)，所述安置板(2)顶部固定安装有防护装置(4)，所述安置板(2)正面顶部左侧活动安装有固定架(3)，所述固定架(3)位于安置板(2)正面顶部的左侧，所述固定架(3)与防护装置(4)二者相对立，其特征在于：所述固定架(3)靠近防护装置(4)的一侧活动安装有清洗装置(7)，该清洗装置(7)用于调整内部设备的清理状态，所述防护装置(4)背面侧边处顶部活动安装有台体(5)，该台体(5)用于调整内部的整理状态，所述防护装置(4)顶部靠近清洗装置(7)的一侧活动安装有脱模装置(6)，该脱模装置(6)用于调整脱模的状态；
脱模装置(6)包括方块件(61)，所述方块件(61)顶部固定安装有装载体(63)，所述装载体(63)侧边处固定安装有静谧装置(62)，所述方块件(61)底部中间固定安装有栓板(64)，所述栓板(64)外表面滑动安装有箱体(65)，所述栓板(64)底端正中间转动安装有中杆(66)，所述中杆(66)外表面固定安装有甩条(67)，所述甩条(67)外沿底端固定连接有筛条(68)，所述箱体(65)底端活动安装有盛纳箱(60)。
2.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的聚氨酯密封件注塑机，其特征在于：所述方块件(61)与栓板(64)之间的夹角为九十度，所述箱体(65)内部为中空形状，所述箱体(65)内设有与栓板(64)相应的滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的聚氨酯密封件注塑机，其特征在于：所述中杆(66)与甩条(67)设有相应的槽口，所述筛条(68)以中杆(66)的中心线为参考而均匀分布，所述栓板(64)嵌入安装在方块件(61)的内腔中部。
4.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的聚氨酯密封件注塑机，其特征在于：所述静谧装置(62)还包括导杆(621)，所述导杆(621)外表面滑动安装有滑槽(622)，所述滑槽(622)顶端固定连接有扇板(623)，所述台体(5)正面中部插接安装有条形板(624)，所述条形板(624)内表面固定安装有中块(625)，所述中块(625)远离条形板(624)的一端固定连接有翻折板(626)。
5.根据权利要求4所述的一种可快速脱模的聚氨酯密封件注塑机，其特征在于：所述条形板(624)和翻折板(626)均为圆弧形状，所述条形板(624)为不锈钢材质，所述翻折板(626)自身设有均匀分布的摩擦条，所述滑槽(622)为半封闭式形状。
6.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的聚氨酯密封件注塑机，其特征在于：所述防护装置(4)包括中腔座(41)，所述中腔座(41)内腔处固定安装有立件(45)，所述立件(45)顶端活动连接有曲板(44)，所述立件(45)侧边处中间固定安装有平板(43)，所述平板(43)顶端固定连接有卡件(42)，所述中腔座(41)内腔处远离卡件(42)的一侧活动安装有调板(46)。
7.根据权利要求6所述的一种可快速脱模的聚氨酯密封件注塑机，其特征在于：所述调板(46)的厚度比平板(43)的厚度厚，所述曲板(44)活动嵌入至立件(45)的内部，所述调板(46)为不锈钢材质。
8.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的聚氨酯密封件注塑机，其特征在于：所述清洗装置(7)包括入料腔(71)，所述入料腔(71)内腔处活动安装有漏斗(72)，所述漏斗(72)顶部外沿处转动插接有伸条(73)，所述伸条(73)顶端固定连接有甩件(74)，所述甩件(74)远离伸条(73)的一端底部活动安装有细杆(75)，所述细杆(75)底端活动套接有滑盘(76)。
9.根据权利要求8所述的一种可快速脱模的聚氨酯密封件注塑机，其特征在于：所述滑盘(76)和细杆(75)的中心线在同一直线上，所述伸条(73)的直径比细杆(75)的直径大，所述伸条(73)通过甩件(74)与细杆(75)相连接。
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| CN114193712A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-18 | 徐瑾 | 一种柱状构件压铸的抽芯开模防拉伤模具 |
| CN116080014A (zh) * | 2023-01-10 | 2023-05-09 | 传跃生物科技有限公司 | 一种培养皿注塑加工用的冷却脱模装置 |
-
2023
- 2023-12-07 CN CN202311668107.9A patent/CN117621365A/zh active Pending
Patent Citations (4)
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