CN117621329B - 一种汽车密封条生产装置及生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及密封条冷却技术领域，具体公开了一种汽车密封条生产装置，包括冷却机构和干燥机构，干燥机构包括工作台、第一干燥组件和第二干燥组件，第一干燥组件包括两个壳体和设于壳体内侧的海绵块，壳体相对工作台纵向滑动，两个海绵块相邻的两个纵向侧边贴合滑动并包覆在密封条外周侧，第二干燥组件包括支撑件和海绵条，支撑件推动海绵条纵向移动并贴合密封条的凹槽；汽车密封条的生产方法包括配料、成型、硫化、冷却和收卷，密封条在冷却操作中通过本发明的干燥机构进行干燥，本发明提供的技术方案提高了密封条的冷却后的干燥效果和干燥效率。

Description

一种汽车密封条生产装置及生产方法

技术领域

本发明涉及密封条冷却技术领域，具体涉及一种汽车密封条生产装置及生产方法。

背景技术

密封条可以起到防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用，橡胶密封条在汽车、门窗、机柜、冰箱等行业广泛应用，密封条由挤出机挤出成型后，通过连续硫化工艺进行硫化作业，硫化作业完成的橡胶密封条还需要冷却处理，以加快橡胶密封条的成型，相关技术中多通过冷却液对密封条进行冷却，冷却后的密封条在进行收卷之前还需要去除其表面的冷却液。

公开号为CN217169698U的专利文件公开了一种防火密封条复合挤出设备，包括依次设置的混料机、挤出机、贴胶机和收卷机，挤出机和贴胶机之间设有冷却定型水槽，冷却定型水槽的槽壁内设有热交换腔体，冷却定型水槽远离挤出机的一端设有风冷干燥部，风冷干燥部设有过线孔和连通孔，过线孔通过连通孔与热交换腔体连通，冷却定型水槽外部设有冷却风机，冷却风机的出风端与热交换腔体连通，该专利文件提供的挤出设备挤出的密封条通过冷却水进行冷却后，再经过热风对密封条进行干燥，以提高密封条的干燥效率。

上述专利文件提供的挤出设备在工作时，冷却定型水槽内的冷却水工作一段时间后，温度上升，并与热交换腔体内的气体发生热交换，进而将热量传递至热交换腔体的气体中，热交换腔体内的气体吸热由常温气体变为热气体，热气体由风冷干燥部送出对密封条进行干燥，上述专利文件中风冷干燥部送出的热气体的热量来源主要来自于密封条冷却过程中散发出的热量，该操作中产生的热量较少且在经过热损失后转换成的热气体的热量较低，对密封条的干燥效果相对较弱；

此外，在实际生产过程中，尤其是一些用于汽车上的密封条上多设置有凹型槽，此类密封条在经过冷却水冷却时，其凹槽内会附着较多的冷却水，若采用上述专利文件中的热气体干燥的方式对此类密封条进行干燥会导致密封条上的冷却水干燥效果较弱或者干燥效率过低，进而影响密封条的生产效率。

发明内容

本发明提供一种汽车密封条生产装置及生产方法，旨在解决相关技术中使用冷却水对密封条冷却后，存在的凹槽型密封条上的水分去除效果较差的问题。

本发明的一种汽车密封条生产装置，包括冷却机构和干燥机构，所述冷却机构用于对成型的密封条进行冷却，所述干燥机构设于所述冷却机构的出料端，所述干燥机构包括：

工作台，所述工作台设于所述冷却机构的出料端；

第一干燥组件，所述第一干燥组件设于所述工作台上，所述第一干燥组件包括两个壳体和设于两个所述壳体内侧的海绵块，所述壳体相对所述工作台纵向滑动装配， 任一所述壳体内至少设有一个所述海绵块，两个所述海绵块上相邻的两个纵向设置的侧面相对贴合滑动，相对贴合滑动的两个所述海绵块包覆在密封条的外周侧；

第二干燥组件，所述第二干燥组件设于所述工作台上，所述第二干燥组件伸入包覆密封条的两个所述海绵块之间，所述第二干燥组件包括支撑件和设于所述支撑件上的海绵条，所述第二干燥组件至少有两组，所述支撑件用于推动所述海绵条在纵向上往复移动，各所述第二干燥组件同一时刻的升降方向不同，同一时刻内至少一组所述第二干燥组件上的海绵条贴合密封条下侧的凹槽。

优选的，所述工作台上设有导轨，两个所述壳体沿所述导轨纵向滑动，所述工作台上设有两组驱动组件，两组驱动组件分别独立驱动两个所述壳体沿所述导轨纵向滑动，任一所述壳体内设有两个纵向相邻的所述海绵块，所述壳体内设有两个“C”形的安装槽，所述海绵块安装在所述安装槽内，两个所述壳体内的所述安装槽的开口端相对，所述壳体内还设有挤压结构，所述挤压结构用于挤压两个所述壳体内相对的两个所述海绵块靠近并排出水分。

优选的，所述挤压结构包括：

挤压气缸，所述挤压气缸设于所述壳体内；

活动板，所述活动板设于所述安装槽内，所述活动板沿水平方向相对所述安装槽滑动装配，所述挤压气缸的伸出端与所述活动板连接；

排水腔，任一所述壳体内设有两个所述排水腔，任一所述壳体内的所述排水腔通过排水管连通，所述排水腔连接有伸缩管，所述伸缩管的一端与所述排水腔连通，所述伸缩管的另一端贯穿所述活动板并伸入所述安装槽内，所述伸缩管相对所述活动板固定。

优选的，所述安装槽的宽度小于所述海绵块的宽度，位于上侧的所述安装槽的下端面的端部铰接有隔板，所述隔板与所述安装槽通过扭簧连接，两个所述隔板的端部抵接。

优选的，所述驱动组件包括驱动源和驱动齿轮，所述驱动源安装在所述工作台上，所述驱动齿轮与所述驱动源的驱动端键连接，两个所述壳体上均设有齿板，所述驱动齿轮与所述齿板啮合。

优选的，所述工作台上还设有承托件，所述承托件有两个，以密封条穿过所述干燥机构的方向为前后方向，两个所述承托件分别设于所述第一干燥组件的前后侧，所述承托件包括承托部和导向部，所述导向部伸入密封条的凹槽内，密封条搭接在所述承托部上，任一所述承托部用于支撑密封条的两侧设有压力传感器，所述压力传感器用于监测密封条对所述承托部产生的压力，两个所述驱动源根据所述承托部上两个压力传感器监测数据的差距执行正转或者反转操作，以在密封条发生偏移时，两组所述驱动组件驱动对应所述海绵块搓动密封条对其扶正。

优选的，所述支撑件包括容纳仓和设于所述容纳仓内的升降气缸，所述海绵条的下端设有连接块，所述升降气缸的伸出端与所述连接块固定，所述容纳仓的上端部设有两个挤压板，两个所述挤压板的一端与所述容纳仓的侧壁通过扭簧连接，两个所述挤压板的另一侧抵接，所述挤压板自其与所述容纳仓的连接端向其与另一所述挤压板的抵接端向上倾斜，以在所述升降气缸推动所述海绵条向上穿过两个所述挤压板时两个所述挤压板挤出所述海绵条内的水分。

优选的，所述工作台下侧设有集水槽，所述集水槽用于收集由所述海绵块和所述海绵条挤出的水分。

优选的，所述冷却机构的进料端及出料端均设有导向辊。

一种汽车密封条生产方法，密封条的生产方法包括以下步骤：

S1、配料，根据要求将各种所需原料按比例配置并混合，将混合后的原料进行加热；

S2、成型，通过挤出机将加热的原料挤出成型；

S3、硫化，通过硫化设备对成型的密封条进行硫化处理；

S4、冷却和收卷，硫化后的密封条由本发明提供的生产装置冷却和干燥处理后通过收卷设备进行收卷。

本发明的有益效果为：

（1）提高了对凹槽型密封条的干燥效果，干燥机构中的第一干燥组件和第二干燥组件同时对密封条的外表面和凹槽部分附着的冷却液进行擦干，保证了对密封条干燥的全面处理，同时第一干燥组件和第二干燥组件还可以自行对海绵块和海绵条内的水分进行挤压，以保证干燥操作中吸附密封条表面冷却液的效果。

（2）在密封条干燥过程中发生偏移时及时扶正密封条，通过压力传感器的设置及时掌握密封条的偏转方向，并根据密封条的偏转方向调整两组驱动组件的工作状态，对密封条进行扶正，保证密封条干燥过程中海绵条与密封条凹槽处的贴合效果，以保证对密封条的充分干燥。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明中干燥机构的整体结构示意图。

图3是本发明中第一干燥组件、第二干燥组件相对工作台安装的结构示意图。

图4是本发明中壳体内部的结构示意图。

图5是本发明中挤压结构与海绵块之间的结构示意图。

图6是本发明中第二干燥组件的内部结构示意图。

附图标记：

1、储存槽；11、导向辊；12、密封条；2、工作台；21、壳体；211、齿板；22、导轨；23、海绵块；231、挤压气缸；232、活动板；233、排水腔；234、隔板；24、承托件；241、压力传感器；25、集水槽；3、驱动源；31、驱动齿轮；4、容纳仓；41、升降气缸；42、海绵条；43、连接块；44、挤压板。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

实施例一：如图1所示，本发明的汽车密封条生产装置，包括冷却机构和干燥机构，冷却机构用于对硫化后的密封条12进行冷却，干燥机构用于在密封条12冷却后擦去附着在密封条12表面及凹槽内的冷却液，冷却机构包括储存槽1，冷却液注入储存槽1中，硫化成型的密封条12自储存槽1的进料端进入储存槽1，并在储存槽1内和冷却液充分接触，干燥机构设于储存槽1的出料端，密封条12在储存槽1内经冷却处理后由储存槽1的出料端进入干燥机构，冷却机构的进料端和出料端还设有导向辊11，密封条12通过导向辊11进入冷却机构的储存槽1并由储存槽1出料端的导向辊11进入干燥机构，为了保证储存槽1对密封条12的冷却效果，储存槽1还可以连接冷却循环组件，冷却循环组件用于及时排出储存槽1内温度较高的冷却液并注入温度较低的冷却液，冷却循环组件对排出储存槽1内的较高温度的冷却液进行散热处理。

如图2-图4所示，干燥机构包括工作台2、第一干燥组件和第二干燥组件，工作台2为板状结构，工作台2固定在储存槽1的出料端，第一干燥组件和第二干燥组件均设于工作台2上，第一干燥组件用于擦除密封条12外表面附着的冷却液，第二干燥组件用于擦除凹槽内附着的冷却液，第一干燥组件包括两个壳体21和设于两个壳体21内侧的海绵块23，任一壳体21内至少设有一个海绵块23，两个壳体21上相对的两个海绵块23上相邻的两个纵向设置的侧面可贴合滑动，密封条12由两个可贴合滑动的海绵块23之间穿过，两个海绵块23包覆在密封条12外周侧，密封条12受牵拉由两个海绵块23之间滑动穿过，海绵块23及时吸收密封条12外表面的附着的冷却液；

如图5和图6所示，第二干燥组件伸入包覆密封条12的两个海绵块23之间，为了保证第二干燥组件对密封条12凹槽内部冷却液的擦干效果，第二干燥组件至少设有两组，两组第二干燥组件沿密封条12的移动方向相邻设置，第二干燥组件包括支撑件和设于支撑件上的海绵条42，支撑件可以推动海绵条42向上伸入密封条12的凹槽中，两组第二干燥组件间隔推动其上的海绵条42伸入密封条12的凹槽中，以保证同一时刻至少有一组第二干燥组件上的海绵条42贴合密封条12下侧的凹槽，支撑件包括容纳仓4和设于容纳仓4内的升降气缸41，海绵条42下端设有连接块43，升降气缸41的伸出端与连接块43连接，升降气缸41推动连接块43和海绵条42贴合容纳仓4的内部滑动，容纳仓4的上端部设有两个挤压板44，两个挤压板44的一端与容纳仓4上相对两个侧壁铰接，挤压板44通过扭簧与容纳仓4连接，两个挤压板44的另一端抵接，以挤压板44与容纳仓4连接的一端为其连接端，以两挤压板44抵接的一端为其抵接端，挤压板44自其连接端向其抵接端向上倾斜，升降气缸41推动海绵条42越过两个挤压板44向上或向下时，两个挤压板44的抵接端挤压海绵条42变形并挤出海绵条42内的水分，通过两个海绵条42交替贴合密封条12的凹槽，并在海绵条42升降替换的过程中及时挤出海绵条42内的水分可以保证第二干燥组件去除密封条12凹槽内冷却液的效果。

如图4所示，为了保证海绵块23对密封条12外表面的擦干效果，第一干燥组件在工作时同样需要及时挤出海绵块23内的水分，具体的，任一壳体21内设有两个纵向相邻的海绵块23，为了便于海绵块23的安装，壳体21内设有用于海绵块23安装的“C”形安装槽，两个壳体21上的安装槽的开口方向相对，通过挤压两个壳体21上相对设置的海绵块23靠近，即可对两个横向相对的海绵块23进行挤压，使海绵块23内的水分排出，壳体21内还设有用于挤压安装槽在水平方向上移动的挤压结构，挤压结构包括挤压气缸231、活动板232和排水腔233，挤压气缸231设于壳体21内，活动板232设于安装槽内，挤压气缸231的伸出端伸入安装槽内与活动板232连接，两个壳体21内相对的挤压气缸231同时推动两个活动板232靠近即可对两个海绵块23进行挤压，排水腔233设于壳体21内，排水腔233有多个，各排水腔233与各海绵块23一一对应连接，海绵块23挤压出的水分通过伸缩管排入排水腔233中，伸缩管可以是波纹软管，伸缩管的一端贯穿活动板232并与活动板232的下端固定，伸缩管的另一端与排水腔233内部连通，海绵块23在挤压时产生的水分通过伸缩管流入排水腔233中，纵向相邻的两个排水腔233通过连接管连接，工作台2下方设有集水槽25，位于下侧的排水腔233通过排水管与集水槽25连接。

为了避免位于上侧的两个海绵块23在相对挤压时其内的水分流入下侧的海绵块23中，位于上侧的两个安装槽的下侧面板的端部铰接有隔板234，横向相对的两个安装槽的隔板234在处于水平状态时抵接，以基本隔绝上侧海绵块23内的水分流入下侧海绵块23中，位于下侧的两个安装槽的下侧面板的端部可以贴合容纳仓4的外壁滑动。

如图2所示，工作台2上还设有两组驱动组件，两组驱动组件分别独立驱动两个壳体21在纵向上移动，具体的，工作台2上设有四个导轨22，任一壳体21与两个导轨22纵向滑动配合，壳体21的外侧壁设有纵向的齿板211，驱动组件包括驱动源3和驱动齿轮31，驱动源3安装在工作台2上，驱动源3的驱动端与驱动齿轮31键连接，驱动齿轮31与齿板211啮合，驱动源3工作时带动驱动齿轮31转动进而推动齿板211在纵向上移动，以达到推动壳体21升降的操作。

本实施例提供的生产装置在使用时，密封条12由储存槽1的出料端牵引伸出并由操作人员拉动密封条由海绵块23相邻的纵向侧面之间向下移动至第二干燥组件的密封条12卡入密封条12的凹槽中，初始工作状态下，位于下侧的两个海绵块23包覆在密封条12的外周侧，随着下侧两个海绵块23内的液体含量增加，两组驱动组件中的驱动源3同步工作驱动两个壳体21同步向下，至位于上侧两个海绵块23包覆在密封条12外周侧，之后位于下侧的两个挤压气缸231推动与其连接的活动板232相对靠近对下侧两海绵块23进行挤压，以排出下侧海绵块23内的水分，排出的水分通过伸缩管流入排水腔233后经排水管进入集水槽25，干燥机构持续工作一段时间后在上侧的两个海绵块23内水分含量增加后，驱动源3反向转动带动两个壳体21向上至位于下侧的两个海绵块23重新包覆在密封条12外周侧，位于上侧的两个挤压气缸231推动与其连接的两个活动板232相对靠近对上侧的两个海绵块23进行挤压，以排出上侧两个海绵块23内的水分，在密封条12干燥过程中通过驱动组件带动壳体21上下移动，可以更换擦干密封条12外表面的海绵块23，以保证对密封条12外表面的擦干效果，其中，在壳体21下降时，位于上侧两个安装槽之间的两个隔板234受到挤压绕其与安装槽铰接的位置转动至与容纳仓4侧壁贴合，隔板234可以通过扭簧与安装槽连接，使壳体21在后续操作中向上移动至上侧海绵块23相对密封条12脱离时隔板234可以在扭簧作用下复位调节至水平状态，基本避免上侧两个海绵块23内水分挤出后流入下侧的海绵块23内，同样的，两组第二干燥组件上的海绵条42间隔升降动作，保证了对密封条12凹槽内附着的冷却液的擦干效果。

实施例二：干燥机构上的海绵块23和海绵条42在对密封条12进行擦干的过程中，因密封条12是受收卷设备的牵拉作用由干燥机构上穿过并相对干燥机构移动的，密封条12在收卷设备的牵拉作用下易相对干燥机构发生偏转，密封条12在偏转的过程中会对海绵条42进行挤压，使海绵条42与密封条12上凹槽的贴合度较差，降低海绵条42对密封条12上凹槽处的擦干效果，甚至密封条12还会挤压海绵条42内吸附的水分流出在凹槽内积聚，为了保证对密封条12的擦干效果，需要及时检测密封条12相对干燥机构的偏转状态并及时对密封条12进行扶正。

如图4和图6所述工作台2上还设有承托件24，承托件24优选设置两个，以密封条12穿过干燥机构的方向为前后方向，两个承托件24分别设于第一干燥组件的前后侧，承托件24包括承托部和导向部，导向部伸入密封条12的凹槽内，密封条12位于凹槽的两侧同时搭接在承托部上，任意承托件24上的承托部用于支撑密封条12的两侧设有压力传感器241，压力传感器241实时监测密封条12对承托部产生的压力，本实施例提供的干燥机构还可以包括控制器，控制器实时接受承托部上两个压力传感器241的压力数据并对数据进行分析，控制器根据对同一承托件24上两个压力传感器241的数值差距控制两组驱动组件的驱动源3工作。

具体的，设定两个壳体21分别位于密封条12的左右两侧，当密封条12向左侧偏转时挤压承托部上左侧的压力传感器241，此时左侧压力传感器241的压力值显著大于右侧压力传感器241的压力值，控制器控制两驱动源3工作，使左侧壳体21向上，左侧壳体21向上运动时带动包覆密封条12的海绵块23向上，海绵块23相对密封条12向上运动时在摩擦力作用下带动密封条12的左侧向上，以实现对密封条12偏移状态的矫正，至同一承托件24上两个压力传感器241的压力值差异稳定在一定范围内，控制器控制驱动源3停止工作，在该情况下，为避免单侧壳体21上升时，使位于该侧的海绵块23相对密封条12脱离，控制器还可以控制另一侧的壳体21下降，以搓动密封条12的右侧向下移动，至密封条12的偏移状态矫正，在两个压力传感器241之间的压力值差异位于一个较小差异时，说明密封条12向单侧偏转的角度较小，控制器仅控制单侧的驱动源3工作，在遇到密封条12偏移角度较大时，为了快速对密封条12的偏移状态进行矫正，控制器可以同时驱动两个驱动源3同时反向转动，以同时驱动密封条12较低的一端向上及密封条12较高的一端向下，具体在设定触发控制器控制单个驱动源3工作和两个驱动源3工作状态中压力传感器241的压力差值时，可以由操作人员进行测试后设定。

在工作过程中，若遇到密封条12持续向一侧偏转的情况，可能会导致两个壳体21在纵向上的高度差较大，在该情况下可以首先驱动两个壳体21移动至同一高度后再对密封条12进行扶正操作，两个壳体21在调整至同一高度的过程中，可以暂停牵引密封条12的移动操作。

为了减小导向部与密封条12凹槽之间的摩擦力，导向部可相对承托部转动装配，以在密封条12相对承托件24移动时，导向部在摩擦力的作用下相对密封条12的凹槽转动，减小摩擦力的同时还可以对密封条12的移动进行导向。

一种密封条的生产方法，具体步骤如下：

S1、配料，根据要求将各种所需原料按比例配置并混合，将混合后的原料进行加热；

S2、成型，通过挤出机将加热的原料挤出成型；

S3、硫化，通过硫化设备对成型的密封条12进行硫化处理；

S4、冷却和收卷，硫化后的密封条12由本发明提供的生产装置冷却和干燥处理后通过收卷设备进行收卷。

本发明提供的汽车密封条生产装置提高了对凹槽型密封条的冷却效果，通过第一干燥组件和第二干燥组件对密封条的外表面及凹槽处进行全面擦干，并可自行清理海绵块和海绵条内积蓄的水分，同时可在对密封条的干燥操作中遇到密封条发生偏移时及时对密封条进行扶正，保证对密封条的干燥效果也提高了对密封条的干燥效率。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种汽车密封条生产装置，其特征在于，包括冷却机构和干燥机构，所述冷却机构用于对成型的密封条（12）进行冷却，所述干燥机构设于所述冷却机构的出料端，所述干燥机构包括：

工作台（2），所述工作台（2）设于所述冷却机构的出料端；

第一干燥组件，所述第一干燥组件设于所述工作台（2）上，所述第一干燥组件包括两个壳体（21）和设于两个所述壳体（21）内侧的海绵块（23），所述壳体（21）相对所述工作台（2）纵向滑动装配， 任一所述壳体（21）内至少设有一个所述海绵块（23），两个所述海绵块（23）上相邻的两个纵向设置的侧面相对贴合滑动，相对贴合滑动的两个所述海绵块（23）包覆在密封条（12）的外周侧；

第二干燥组件，所述第二干燥组件设于所述工作台（2）上，所述第二干燥组件伸入包覆密封条（12）的两个所述海绵块（23）之间，所述第二干燥组件包括支撑件和设于所述支撑件上的海绵条（42），所述第二干燥组件至少有两组，所述支撑件用于推动所述海绵条（42）在纵向上往复移动，各所述第二干燥组件同一时刻的升降方向不同，同一时刻内至少一组所述第二干燥组件上的海绵条（42）贴合密封条（12）下侧的凹槽；

所述工作台（2）上设有导轨（22），两个所述壳体（21）沿所述导轨（22）纵向滑动，所述工作台（2）上设有两组驱动组件，两组驱动组件分别独立驱动两个所述壳体（21）沿所述导轨（22）纵向滑动，任一所述壳体（21）内设有两个纵向相邻的所述海绵块（23），所述壳体（21）内设有两个“C”形的安装槽，所述海绵块（23）安装在所述安装槽内，两个所述壳体（21）内的所述安装槽的开口端相对，所述壳体（21）内还设有挤压结构，所述挤压结构用于挤压两个所述壳体（21）内相对的两个所述海绵块（23）靠近并排出水分；

所述挤压结构包括：

挤压气缸（231），所述挤压气缸（231）设于所述壳体（21）内；

活动板（232），所述活动板（232）设于所述安装槽内，所述活动板（232）沿水平方向相对所述安装槽滑动装配，所述挤压气缸（231）的伸出端与所述活动板（232）连接；

排水腔（233），任一所述壳体（21）内设有两个所述排水腔（233），任一所述壳体（21）内的所述排水腔（233）通过排水管连通，所述排水腔（233）连接有伸缩管，所述伸缩管的一端与所述排水腔（233）连通，所述伸缩管的另一端贯穿所述活动板（232）并伸入所述安装槽内，所述伸缩管相对所述活动板（232）固定；

所述支撑件包括容纳仓（4）和设于所述容纳仓（4）内的升降气缸（41），所述海绵条（42）的下端设有连接块（43），所述升降气缸（41）的伸出端与所述连接块（43）固定，所述容纳仓（4）的上端部设有两个挤压板（44），两个所述挤压板（44）的一端与所述容纳仓（4）的侧壁通过扭簧连接，两个所述挤压板（44）的另一侧抵接，所述挤压板（44）自其与所述容纳仓（4）的连接端向其与另一所述挤压板（44）的抵接端向上倾斜，以在所述升降气缸（41）推动所述海绵条（42）向上穿过两个所述挤压板（44）时两个所述挤压板（44）挤出所述海绵条（42）内的水分。

2.根据权利要求1所述的一种汽车密封条生产装置，其特征在于，所述安装槽的宽度小于所述海绵块（23）的宽度，位于上侧的所述安装槽的下端面的端部铰接有隔板（234），所述隔板（234）与所述安装槽通过扭簧连接，两个所述隔板（234）的端部抵接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车密封条生产装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动源（3）和驱动齿轮（31），所述驱动源（3）安装在所述工作台（2）上，所述驱动齿轮（31）与所述驱动源（3）的驱动端键连接，两个所述壳体（21）上均设有齿板（211），所述驱动齿轮（31）与所述齿板（211）啮合。

4.根据权利要求3所述的一种汽车密封条生产装置，其特征在于，所述工作台（2）上还设有承托件（24），所述承托件（24）有两个，以密封条（12）穿过所述干燥机构的方向为前后方向，两个所述承托件（24）分别设于所述第一干燥组件的前后侧，所述承托件（24）包括承托部和导向部，所述导向部伸入密封条（12）的凹槽内，密封条（12）搭接在所述承托部上，任一所述承托部用于支撑密封条（12）的两侧设有压力传感器（241），所述压力传感器（241）用于监测密封条（12）对所述承托部产生的压力，两个所述驱动源（3）根据所述承托部上两个压力传感器（241）监测数据的差距执行正转或者反转操作，以在密封条（12）发生偏移时，两组所述驱动组件驱动对应所述海绵块（23）搓动密封条（12）对其扶正。

5.根据权利要求1所述的一种汽车密封条生产装置，其特征在于，所述工作台（2）下侧设有集水槽（25），所述集水槽（25）用于收集由所述海绵块（23）和所述海绵条（42）挤出的水分。

6.根据权利要求1所述的一种汽车密封条生产装置，其特征在于，所述冷却机构的进料端及出料端均设有导向辊（11）。

7.一种汽车密封条生产方法，其特征在于，密封条的生产方法包括以下步骤：

S1、配料，根据要求将各种所需原料按比例配置并混合，将混合后的原料进行加热；

S2、成型，通过挤出机将加热的原料挤出成型；

S3、硫化，通过硫化设备对成型的密封条（12）进行硫化处理；

S4、冷却和收卷，硫化后的密封条（12）由权利要求1-6任一所述的生产装置冷却和干燥处理后通过收卷设备进行收卷。