CN117620977A - 手持式工具机 - Google Patents

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CN117620977A CN202311108030.XA CN202311108030A CN117620977A CN 117620977 A CN117620977 A CN 117620977A CN 202311108030 A CN202311108030 A CN 202311108030A CN 117620977 A CN117620977 A CN 117620977A
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K·H·邱
M·舒勒
M·K·艾哈迈德
S·埃尔贝勒
T·赫尔
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    • B25F5/00Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
    • B25F5/02Construction of casings, bodies or handles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B21/00Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose
    • B25B21/02Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose with means for imparting impact to screwdriver blade or nut socket
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools

Abstract

本发明涉及一种手持式工具机(100),其具有壳体(110)、冲击机构(122)和冲击机构盖件(200),其中,所述冲击机构(122)布置在冲击机构壳体(123)中,并且所述壳体(110)至少部分地包围所述冲击机构壳体(123),所述冲击机构盖件(200)至少部分地包围所述冲击机构壳体(123)。本发明提出,所述冲击机构壳体(123)具有至少一个固定元件(300),其中,所述冲击机构盖件(200)尤其轴向地布置在所述固定元件(300)和所述壳体(110)之间。

Description

手持式工具机
技术领域
本发明涉及一种手持式工具机。
背景技术
由DE 10 2019 220 251 A1已知一种手持式工具机,其具有把手和驱动单元,其中,把手具有至少一个抓握区域,驱动单元具有至少一个驱动马达和用于驱动工具接收部的传动装置。
发明内容
本发明从一种手持式工具机出发,该手持式工具机具有壳体、冲击机构和冲击机构盖件,其中,所述冲击机构布置在冲击机构壳体中,并且所述壳体至少部分地包围冲击机构壳体,所述冲击机构盖件至少部分地围绕冲击机构壳体。提出,冲击机构壳体具有至少一个固定元件,其中,冲击机构盖件尤其轴向地布置在固定元件和壳体之间。
本发明通过以下方式提供一种具有提高的使用者安全性的手持式工具机:冲击机构盖件布置在冲击机构壳体的固定元件和壳体之间。
手持式工具机可以构造为电动或气动运行的手持式工具机。在此,电动运行的手持式工具机可以构造为电网运行的手持式工具机或构造为蓄电池运行的手持式工具机。例如,手持式工具机可以构造为起子机、压缩空气起子机、钻孔起子机、旋转冲击起子机、锤、钻锤、压缩空气旋转冲击起子机或者冲击钻孔起子机。
壳体可以构造为具有例如两个半壳的壳式壳体。壳体接收至少一个驱动单元。壳体至少部分地包围冲击机构壳体。在这里,“至少部分地”应理解为壳体包围冲击机构壳体的至少一部分。
驱动单元包括驱动马达和传动装置。驱动马达可以构造为电子换向的驱动马达、尤其构造为至少一个电动机。驱动马达这样地构型,使得其能够通过手动开关操纵。如果由使用者操纵手动开关,则驱动马达被接通并且手持式工具机投入运行。如果相应地由使用者不再继续操纵手动开关,则驱动马达被关断。优选地,驱动马达能够这样电子地控制和/或调节,使得能够实现反向运行和用于所希望的旋转速度的预给定。在反向运行中,驱动马达可以在顺时针旋转方向和逆时针旋转方向之间转换。为了将驱动马达转换为反向运行,手持式工具机可以具有旋转方向转换元件、尤其是旋转方向转换开关。
驱动马达构造为用于通过传动装置驱动工具接收部。在这里,传动装置轴向地布置在驱动马达和工具接收部之间。为了驱动传动装置,驱动马达具有驱动轴。驱动轴伸入到传动装置中。可以设置中间轴,该中间轴轴向地布置在驱动马达和工具接收部之间。在这里,驱动马达可以驱动中间轴。为此,驱动马达和中间轴相互连接。传动装置可以包括中间轴。传动装置可以构造为至少一个行星齿轮传动装置,其中,该行星齿轮传动装置可以是例如可切换的。行星齿轮传动装置可以具有至少一个行星级。在可切换的传动装置中,可以借助至少一个换档元件、尤其是换档开关在至少两个档位级之间转换。驱动轴的旋转轴线可以构成工具轴线。尤其,“轴向”应理解为基本上平行于工具轴线。而“径向”应理解为基本上垂直于工具轴线。
冲击机构构造为用于以冲击运行模式运行。冲击机构在冲击运行期间产生高的转矩峰值,以便因此松开固着的连接器件或紧固连接器件。冲击机构可以与工具接收部连接,以便将高的转矩峰值传递给工具接收部。冲击机构具有冲击器和与冲击器抗扭地连接的冲击机构弹簧。冲击机构可以借助传动装置和中间轴与驱动马达连接。冲击机构例如可以构造为旋转式冲击机构、转动式冲击机构或V形槽式冲击机构。冲击机构能够被中间轴驱动。冲击机构可以布置在驱动马达和工具接收部之间。冲击机构具有冲击机构壳体,在冲击机构壳体中布置有冲击器和冲击机构弹簧。此外,冲击机构具有冲击机构盖件。冲击机构盖件可以朝驱动马达的方向封闭冲击机构。冲击机构盖件可以布置在驱动马达和工具接收部、尤其是中间轴、还尤其是传动装置之间。可以是,冲击机构盖件和传动装置盖件是一体的。可以考虑,冲击机构盖件接收或形成传动装置的空心轮。壳体至少部分地包围冲击机构壳体和冲击机构盖件。
冲击机构盖件至少部分地围绕冲击机构壳体。进一步地,冲击机构盖件至少区段地围绕冲击机构壳体。冲击机构盖件构造为用于这样地覆盖冲击机构壳体,使得保护使用者免受在运行时出现的冲击机构壳体的热。为此,冲击机构盖件可以由隔热材料制造。冲击机构盖件可以至少部分地贴靠在壳体上,尤其相对于工具轴线在周向方向上贴靠在壳体上。冲击机构盖件例如可以构造为一种套筒、一种帽或一种截锥体。
工具接收部可以构造为工具内接收部、例如批头接收部和/或构造为工具外接收部、例如套筒头接收部。也可以考虑,工具接收部构造为钻夹头。工具接收部可以接收插入式工具,如例如螺丝批头或卡盘扳手,使得使用者可以建立紧固元件与紧固载体的螺纹连接。
附加地,手持式工具机包括能量供给装置,其中,能量供给装置设置为用于借助蓄电池、尤其是手持式工具机蓄电池组进行蓄电池运行和/或设置为用于电网运行。在一个优选的实施方式中,能量供给装置构造为用于蓄电池运行。在本发明的范畴内,“手持式工具机蓄电池组”应理解为至少一个蓄电池单元和蓄电池组壳体的联合。手持式工具机蓄电池组以有利的方式构造为用于对市售的蓄电池运行的手持式工具机供给能量。至少一个蓄电池单元例如可以构造为具有3.6V的额定电压的锂离子蓄电池单元。例如,手持式工具机蓄电池组可以包括多达十个的蓄电池单体,其中,也可以考虑其他数量的蓄电池单体。作为蓄电池运行的手持式工具机的实施方式和作为电网运行的手持式工具机的运行是本领域技术人员充分已知的,因此在这里不探讨能量供给装置的细节。
手持式工具机可以具有至少用于控制驱动马达的控制单元。控制单元可以布置在壳体中,例如布置在手持式工具机的把手中或布置在能量供给接口的区域中。
冲击机构壳体至少具有固定元件。冲击机构壳体可以形成固定元件。冲击机构壳体和固定元件可以形状锁合地、力锁合地和/或材料锁合地相互连接。可以是,固定元件和冲击机构壳体是一体的。例如在这里设置两个固定元件。可以是,构造有多于两个的固定元件。冲击机构盖件尤其轴向地布置在固定元件和壳体之间。冲击机构盖件这样地、尤其轴向地布置在固定元件和壳体之间,使得防止冲击机构盖件相对于壳体和/或固定元件尤其轴向地移动。冲击机构盖件至少部分地贴靠在固定元件上、尤其在周向方向上贴靠在固定元件上。
在手持式工具机的一个实施方式中,固定元件在周向方向上布置在冲击机构壳体上。固定元件相对于工具轴线在周向方向上沿着冲击机构壳体延伸。可以是,固定元件在周向方向上逐件地布置和/或构造在冲击机构壳体上。固定元件可以横向于、尤其基本上垂直于工具轴线布置在冲击机构壳体上。如果设置两个固定元件,则冲击机构壳体可以尤其径向地布置在两个固定元件之间。例如,固定元件可以构造为一种突出部、一种接片、一种棱边、C形地、U形地、V形地、L形地或者I形地构造。
在手持式工具机的一个实施方式中,固定元件斜坡状地构造。在此,固定元件可以按照楔的方式构造。由此能够实现,冲击机构盖件能够从工具接收部的方向朝驱动马达的方向在固定元件上尤其在轴向地移动。一旦冲击机构盖件已经移动到固定元件上,则冲击机构盖件尤其轴向地布置在壳体和固定元件之间并且轴向地被保险。
在手持式工具机的一个实施方式中,冲击机构盖件具有至少一个固定接收部,用于接收固定元件。固定接收部构造为用于至少部分地接收固定元件。此外,固定接收部构造为用于将冲击机构盖件相对于壳体和/或固定元件布置。固定元件可以尤其形状锁合地贴靠在固定接收部上。固定接收部的数量可以与固定元件的数量一致。如果设置两个固定元件,则也可以构造两个固定接收部。固定接收部可以在周向方向上构造在冲击机构盖件上。在此,固定接收部可以横向于、尤其基本上垂直于工具轴线构造。固定接收部例如可以外壳状或罐状地构造。当固定元件贴靠在固定接收部上时,固定接收部可以轴向地布置在固定元件和冲击机构盖件之间。固定接收部和冲击机构盖件可以形状锁合地、力锁合地和/或材料锁合地相互连接。也可以是,冲击机构盖件形成固定接收部,使得它们是一体的。
在手持式工具机的一个实施方式中,冲击机构盖件至少区段地与壳体重叠。在此,冲击机构盖件可以至少区段地并且至少部分地在周向方向上与壳体重叠。由此能够实现,尘土和/或脏物不能进入壳体中。
在手持式工具机的一个实施方式中,冲击机构壳体具有至少一个防扭转元件,并且冲击机构盖件具有至少一个防扭转接收部,其中,防扭转元件至少部分地贴靠在防扭转接收部上,用于防止冲击机构盖件相对于冲击机构壳体扭转。冲击机构壳体可以构成防扭转元件。冲击机构壳体和防扭转元件可以形状锁合地、力锁合地和/或材料锁合地相互连接。可以是,防扭转元件和冲击机构壳体是一体的。例如在这里设置四个防扭转元件。在此,可以尤其在相对于工具轴线周向方向上在两个防扭转元件之间布置有所述固定元件中的各一个固定元件。可以是,构造多于四个的防扭转元件。防扭转元件相对于工具轴线轴向地沿着冲击机构壳体延伸。防扭转元件可以基本上平行于工具轴线布置在冲击机构壳体上。例如,防扭转元件可以构造为一种突出部、一种接片、一种棱边、一种斜坡、一种楔、C形地、U形地、V形地、L形地或I形地构造。如果防扭转元件按照楔的方式构造,则冲击机构盖件可以轴向地在固定元件和/或防扭转元件上朝驱动马达的方向移动。
防扭转接收部构造为用于至少部分地接收防扭转元件。此外,防扭转接收部构造为用于将冲击机构盖件相对于壳体和/或防扭转元件布置。防扭转元件可以尤其形状锁合地贴靠在防扭转接收部上。防扭转接收部的数量可以与防扭转元件的数量一致。如果设置四个防扭转元件,则也可以构造四个防扭转接收部。防扭转接收部可以在周向方向上构造在冲击机构盖件上。在此,防扭转接收部可以基本上平行于工具轴线构造。防扭转接收部例如可以外壳状或罐状地构造。如果防扭转元件贴靠在防扭转接收部上,则可以防止冲击机构盖件在周向方向上的扭转。防扭转接收部和冲击机构盖件可以形状锁合地、力锁合地和/或材料锁合地相互连接。也可以是,冲击机构盖件形成防扭转接收部,使得它们是一体的。
可以是,固定接收部和防扭转接收部一体地构造并且C形地或U形地构造。进一步可以是,固定元件和防扭转元件一体地构造。它们可以C形地或U形地构造。
在手持式工具机的一个实施方式中,冲击机构盖件具有至少一个固定元件,并且冲击机构壳体具有至少一个固定接收部,其中,所述固定元件至少部分地在径向上嵌入到所述固定接收部中。冲击机构盖件可以形成固定元件,尤其相对于工具轴线的方向径向地形成固定元件。冲击机构盖件和固定元件可以形状锁合地、力锁合地和/或材料锁合地相互连接。可以是,固定元件和冲击机构盖件是一体的。例如在这里设置四个固定元件。在此,可以尤其在相对于工具轴线的周向方向上在两个固定元件之间布置有所述固定元件中的各一个固定元件。可以是,构造多于四个的固定元件。固定元件相对于工具轴线的方向径向地延伸。例如,固定元件可以构造为一种突出部、一种接片、一种棱边或一种导轨。
固定接收部构造为用于至少部分地接收固定元件。此外,固定接收部构造为用于将冲击机构盖件相对于壳体布置。固定元件可以在径向上尤其形状锁合地嵌入到固定接收部中。固定接收部的数量可以与固定元件的数量一致。固定接收部可以在周向方向上构造在冲击机构壳体上。在此,固定接收部可以基本上平行于工具轴线构造。固定接收部例如可以外壳状地、井道状地、通道状地或按照槽的方式构造。当固定元件嵌入到固定接收部中时,可以防止冲击机构盖件在周向方向上扭转。固定接收部和冲击机构壳体可以形状锁合地、力锁合地和/或材料锁合地相互连接。也可以是,冲击机构壳体形成固定接收部,使得它们是一体的。
进一步可以是,固定元件、防扭转元件和固定接收部与冲击机构壳体是一体的。此外可以是,固定接收部、防扭转接收部和固定元件与冲击机构盖件一体地构造。
在手持式工具机的一个实施方式中,冲击机构盖件具有至少一个覆盖元件,用于冲击机构壳体与壳体的至少一个螺纹连接部。冲击机构壳体可以借助螺钉与壳体拧紧、尤其相对于工具轴线轴向地拧紧。为此,冲击机构壳体具有螺纹贯穿部并且壳体具有螺钉座。例如,冲击机构壳体可以借助四个螺钉与壳体拧紧。在此,壳体具有四个螺钉座。螺纹连接部可以布置在围绕工具轴线的周向方向上。覆盖元件构造为用于覆盖螺纹连接部。覆盖元件可以贴靠在螺纹连接部上、尤其贴靠在螺纹贯穿部、螺钉座和/或螺钉上。覆盖元件可以与螺纹连接部重叠、尤其在轴向上重叠。覆盖元件和冲击机构盖件可以形状锁合地、力锁合地和/或材料锁合地相互连接。可以考虑,冲击机构盖件形成覆盖元件,使得它们是一体的。例如在这里构造两个覆盖元件。覆盖元件例如可以按照帽的方式或按照拱顶的方式构造。此外,覆盖元件在相对于工具轴线的周向方向上构造在冲击机构盖件上。
在手持式工具机的一个实施方式中,冲击机构盖件具有壳体接收部,其中,壳体至少部分地布置在壳体接收部中。壳体接收部和冲击机构盖件可以形状锁合地、力锁合地和/或材料锁合地相互连接。可以是,冲击机构盖件形成壳体接收部,使得它们是一体的。壳体接收部例如可以C形地、U形地或V形地构造。壳体可以具有突出部,其中,壳体接收部至少形状锁合地接收该突出部。壳体接收部至少部分地围绕壳体的突出部。壳体可以例如借助突出部布置在壳体接收部的两个臂之间。
在手持式工具机的一个实施方式中,壳体接收部布置在两个覆盖元件之间。在此,壳体接收部可以在相对于工具轴线的周向方向上布置在两个覆盖元件之间。由此,壳体接收部也布置在两个螺纹连接部之间。
附图说明
下面根据优选的实施方式阐述本发明。附图在下面示出:
图1:根据本发明的手持式工具机的示意图;
图2:手持式工具机的侧视图的局部;
图3:手持式工具机的立体分解图的局部;
图4a:手持式工具机的第一纵截面的局部;
图4b:手持式工具机的第二纵截面的局部。
具体实施方式
图1示出根据本发明的手持式工具机100,其中,该手持式工具机在这里构造为示例性的蓄电池旋转冲击起子机。手持式工具机100包括从动轴124、工具接收部150和冲击机构122,例如转动式或旋转式冲击机构。手持式工具机100具有带有把手126的壳体110。为了不依赖电网的电流供给,手持式工具机100能够与用于蓄电池运行的能量供给装置机械连接和电连接,使得手持式工具机100构造为蓄电池运行的手持式工具机100。在这里,手持式工具机蓄电池组130用作能量供给装置。然而,本发明不限于蓄电池运行的手持式工具机,而是也可以应用在依赖电网的、即电网运行的手持式工具机中。
在这里,壳体110成型为具有两个半壳的壳式壳体。在此,壳体110包括驱动单元111和冲击机构122,其中,驱动单元111和冲击机构122至少部分地布置在壳体110中。驱动单元111包括由手持式工具机蓄电池组130供给以电流的电子换向的驱动马达114和传动装置118。传动装置118构造为至少一个行星齿轮传动装置166,也参见图4。驱动马达114这样地设计,使得其例如能够通过手动开关128操纵,使得驱动马达114能够接通和关断。有利地,驱动马达114能够电子地控制和/或调节,使得能够实现反向运行和所希望的旋转速度。为了反向运行,手持式工具机100具有旋转方向转换元件121,该旋转方向转换元件构造为旋转方向转换开关。旋转方向转换元件121构造为用于使驱动马达114在顺时针旋转方向和逆时针旋转方向之间转换。
传动装置118与驱动马达114通过驱动轴116连接。驱动轴116借助至少一个轴承117支承在壳体110中,也参见图4。传动装置118设置为用于将驱动轴116的旋转转换为在传动装置118和冲击机构之间的通过中间轴120的转动。优选地,该转换这样进行,使得中间轴120相对于驱动轴116以增大的转矩、但以减小的旋转速度转动,也参见图4。中间轴120至少部分地驱动冲击机构122。传动装置118具有布置在壳体110中的传动装置壳体119。手持式工具机100包括工具轴线102,其中,驱动轴116的旋转轴线在这里构成工具轴线102。
冲击机构122与中间轴120连接并且包括冲击器300和冲击机构弹簧320。冲击机构122包括冲击机构壳体123。在这里,冲击机构壳体123和传动装置壳体119一体地构造。例如,壳体110至少部分地包围冲击机构壳体123,也参见图3和4。冲击机构122包括冲击机构盖件127。在此,冲击机构盖件127朝驱动马达114的方向封闭冲击机构122。冲击机构盖件127轴向地布置在驱动马达114和工具接收部150之间,也参见图4。在这里,冲击机构盖件127构成传动装置118的空心轮129,也参见图4。冲击机构122构造为用于驱动从动轴124。工具接收部150设置在从动轴124上。优选地,工具接收部150成型和/或构造在从动轴124上。优选地,工具接收部150布置在指离驱动单元111的轴向方向132上。在这里,工具接收部150构造为外四角接收部,所述外四角接收部设置为用于接收未详细示出的插入式工具。
手持式工具机100具有至少用于控制驱动单元111、尤其是驱动马达114的控制单元170。壳体110至少部分地接收控制单元170。控制单元170具有未详细示出的微处理器。此外,壳体110包括能量供给保持装置160。能量供给保持装置160接收手持式工具机蓄电池组130并且在此形成具有站立面的撑脚162。手持式工具机蓄电池组130可以无需工具地从能量供给保持装置160松开。进一步地,壳体110具有把手126和能量供给保持装置160。把手126可以被使用者握住。在一个实施方式中,能量供给保持装置160布置在把手126上。借助撑脚162可以搁置手持式工具机100。
图2示出手持式工具机100的侧视图的局部。手持式工具机100具有冲击机构盖件200,所述冲击机构盖件至少部分地并且至少区段地围绕冲击机构壳体123。冲击机构盖件200至少部分地在相对于工具轴线102的周向方向上贴靠在壳体110上。在这里,冲击机构盖件200例如按照套筒的方式成型。冲击机构壳体123包括至少一个固定元件300,也参见图3和4。例如,在这里设置两个固定元件300,其中,仅一个固定元件可见地示出。冲击机构壳体123和固定元件300是一体的,使得冲击机构壳体123形成固定元件300。冲击机构盖件200轴向地布置在固定元件300和壳体110之间。冲击机构盖件200至少部分地在周向方向上贴靠在固定元件300上。固定元件300在周向方向上布置在冲击机构壳体123上。例如,固定元件300在相对于工具轴线102的周向方向上沿着冲击机构壳体123延伸。进一步地,固定元件300可以横向于工具轴线102构造在冲击机构壳体123上。例如,固定元件300构造为一种接片,也参见图3和4。在此,固定元件300斜坡状地成型并且形成一种楔。
冲击机构盖件200包括用于接收固定元件300的至少一个固定接收部210,也参见图2至图4。固定接收部210至少部分地接收固定元件300并且将冲击机构盖件200相对于壳体110和固定元件300布置。固定元件300形状锁合地贴靠在固定接收部210上。在这里,例如设置两个固定接收部210,也参见图4。固定接收部210在周向方向上成型在冲击机构盖件200上并且横向于工具轴线102成型。固定接收部210例如外壳状地成型。固定接收部210轴向地布置在固定元件300和冲击机构盖件200之间。例如,冲击机构盖件200形成固定接收部210,使得它们是一体的。
冲击机构壳体123包括至少一个防扭转元件310。冲击机构盖件200包括至少一个防扭转接收部220。防扭转元件310至少部分地贴靠在防扭转接收部220上,用于防止冲击机构盖件200相对于冲击机构壳体123扭转。冲击机构壳体123形成防扭转元件310,使得它们是一体的。例如,构造有四个防扭转元件310,其中,仅两个防扭转元件可见地示出。固定元件300中的各一个固定元件在周向方向上布置在两个防扭转元件310之间。防扭转元件310相对于工具轴线102轴向地沿着冲击机构壳体123延伸,在此,防扭转元件310基本上平行于工具轴线102。例如,防扭转元件310成型为一种楔形的斜坡。例如,固定元件300和防扭转元件310一体地并且C形地成型。防扭转接收部220至少部分地接收防扭转元件310,使得防扭转元件310形状锁合地贴靠在防扭转接收部220上。在这里,构造有四个防扭转接收部220,其中,两个防扭转接收部220可见地示出。进一步地,防扭转接收部220在周向方向上成型在冲击机构盖件200上并且基本平行于工具轴线102成型。防扭转接收部220例如外壳状地成型并且与冲击机构盖件200是一体的。在这里,固定接收部210和防扭转接收部220一体地并且C形地成型。
图3以立体分解视图示出局部400。冲击机构盖件200包括至少一个固定元件230,也参见图4。冲击机构壳体123包括至少一个固定接收部320,也参见图4。固定元件230至少部分地在径向上嵌入到固定接收部320中。冲击机构盖件200相对于工具轴线102的方向径向地形成固定元件230,使得它们是一体的。例如设置四个固定元件230,其中,在相对于工具轴线102的周向方向上在两个固定元件230之间分别布置有所述固定元件300的各一个固定元件。例如,固定元件230成型为一种导轨。固定元件300、防扭转元件310和固定接收部320是一体的。固定接收部320至少部分地接收固定元件230,其中,固定元件230形状锁合地在径向上嵌入到固定接收部320中。在这里,设置四个固定接收部320。固定接收部320在周向方向上成型在冲击机构壳体123上并且基本上平行于工具轴线102成型。固定接收部320例如按照槽的方式成型。冲击机构壳体123和固定接收部320是一体的。固定接收部210、防扭转接收部220和固定元件230是一体的。
冲击机构盖件200包括至少一个覆盖元件240,用于冲击机构壳体123与壳体110的至少一个螺纹连接部180,其中,这里示出在周向方向上的两个螺纹连接部180。覆盖元件240覆盖螺纹连接部180。在连接的状态下,覆盖元件240贴靠在螺纹连接部180上并且与螺纹连接部180在轴向上重叠。冲击机构盖件200形成覆盖元件240,使得它们是一体的。例如形成两个覆盖元件240,其中,覆盖元件240例如按照拱顶的方式成型。冲击机构盖件200包括壳体接收部250,也参见图4b。壳体110包括突出部112,也参见图4b。壳体接收部250在周向方向上布置在两个覆盖元件240之间。
在图4a中示出手持式工具机100的沿着截线A-A的第一纵截面的局部。冲击机构壳体123在径向上位于两个固定元件300之间。冲击机构盖件200至少区段地且至少部分地与壳体110重叠。进一步地示出具有至少一个行星轮176的传动装置118。冲击机构122包括冲击器172和冲击机构弹簧174。此外,手持式工具机具有风扇叶轮190,该风扇叶轮至少部分地在轴向上布置在冲击机构盖件127和驱动马达114之间。中间轴120包括中间轴轴承164,该中间轴轴承在径向上布置在中间轴120和冲击机构盖件127之间。
在图4b中示出手持式工具机100的第二纵截面的局部。壳体110至少部分地布置在壳体接收部250中。壳体接收部250和冲击机构盖件200是一体的。例如,壳体接收部250U形地成型。壳体接收部250借助两个臂围绕壳体的突出部112,使得突出部112布置在壳体接收部的两个臂之间。

Claims (10)

1.一种手持式工具机(100),其具有壳体(110)、冲击机构(122)和冲击机构盖件(200),其中,所述冲击机构(122)布置在冲击机构壳体(123)中,并且所述壳体(110)至少部分地包围所述冲击机构壳体(123),所述冲击机构盖件至少部分地围绕所述冲击机构壳体(123),
其特征在于,
所述冲击机构壳体(123)具有至少一个固定元件(300),其中,所述冲击机构盖件(200)尤其在轴向上布置在所述固定元件(300)和所述壳体(110)之间。
2.根据权利要求1所述的手持式工具机(100),其特征在于,所述固定元件(300)在周向方向上布置在所述冲击机构壳体(123)上。
3.根据权利要求1或2所述的手持式工具机(100),其特征在于,所述冲击机构盖件(200)具有至少一个固定接收部(210),用于接收所述固定元件(300)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的手持式工具机(100),其特征在于,所述固定元件(300)斜坡状地构造。
5.根据前述权利要求中任一项所述的手持式工具机(100),其特征在于,所述冲击机构壳体(123)具有至少一个防扭转元件(310),并且所述冲击机构盖件(200)具有至少一个防扭转接收部(220),其中,所述防扭转元件(310)至少部分地贴靠在所述防扭转接收部(220)上,用于防止所述冲击机构盖件(200)相对于所述冲击机构壳体(123)扭转。
6.根据前述权利要求中任一项所述的手持式工具机(100),其特征在于,所述冲击机构盖件(200)具有至少一个固定元件(230),并且所述冲击机构壳体(123)具有至少一个固定接收部(320),其中,所述固定元件(230)至少部分地在径向上嵌入到所述固定接收部(320)中。
7.根据前述权利要求中任一项所述的手持式工具机(100),其特征在于,所述冲击机构盖件(200)具有至少一个覆盖元件(240),用于所述冲击机构壳体(123)与所述壳体(120)的至少一个螺纹连接部(180)。
8.根据前述权利要求中任一项所述的手持式工具机(100),其特征在于,所述冲击机构盖件(200)至少区段地与所述壳体(110)重叠。
9.根据前述权利要求中任一项所述的手持式工具机(100),其特征在于,所述冲击机构盖件(200)具有壳体接收部(250),其中,所述壳体(110)至少部分地布置在所述壳体接收部(250)中。
10.根据权利要求9所述的手持式工具机(100),其特征在于,所述壳体接收部(250)布置在两个覆盖元件(240)之间。
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